Schussfadenüberwachungsvorrichtung insbesondere für Bandwebmaschinen

Die Erfindung bezieht sich auf eine Schußfadenüberwachungsvorrichtung insbesondere für Bandwebmaschinen, bei welcher der Schußfaden über mindestens einen schwenkbaren Federarm geführt ist, welcher mit einer Abschaltvorrichtung für fehlerhafte Schußeinträge zusammenwirkt. Die Schußzuführung erfolgt kontinuierlich mittels einer Transportvorrichtung. Dabei werden bei fehlerfreier Verarbeitung pro Schußeintrag etwa zweimal die Gurtbreite Faden geliefert und verarbeitet. Die intermittierende Verarbeitung einerseits und die konstante Lieferung andererseits wird durch eine oder mehrere Federarme ausgeglichen, welche die überschüssige Fadenmenge durch Ausschwenken übernehmen.

Die Federn dienen dabei gleichzeitig zur Fehlerüberwachung. Bei jedem Abhäckelfehler sinkt der Fadenverbrauch. Der Überschuß wird durch die Federn kompensiert, so daß diese um ein entsprechendes Maß weiter ausschwenken können. Wenn die Überschußmenge so groß ist, daß die Federn einen Endanschlag berühren, dann wird hierdurch die Maschine abgestellt. Wenn auf der gleichen Maschine verschieden breite Gurte verarbeitet werden, dann sind bei schmalen Gurten viele Fehler erforderlich, bis sich ein Fadenüberschuß ergibt, welcher die Federn bis zum Endanschlag schwenken läßt. Bei breiten Gurten wird dagegen relativ schnell eine Maschinenabschaltung erreicht.

Jeder nicht ordentlich abgehäckelte Schußeintrag ist ein Fehler, der in der Warenkontrolle gefunden und herausgeschnitten wird. Durch Verschleiß an der Webmaschine oder durch Garnungleichmäßigkeiten kommt es vor, daß eine gut eingerichtete Maschine beginnt, vereinzelt Abhäckelfehler in größeren Abständen zu produzieren. Das heißt es entsteht ein Produkt, das in größeren Abständen zum Beispiel zehn Metern solcher Fehler hat. Da eine verkaufsfähige Rolle mit fünfzig Metern nur eine Schnittstelle haben darf, ist ein Gurt, welcher in größeren Abständen solche Abhäckelfehler auweist, Abfall. Solche Fehler in größeren Abständen sind mit der bekanten Überwachungseinrichtung schwer zu entdecken. Infolgedessen kann eine Maschine unter Umständen einen oder mehrere Tage in dieser Weise laufen und Fehler erzeugen. Dadurch entstehen in extremen Fällen mehrere tausend Meter fehlerhafte Ware, welche einen erheblichen finanziellen Wert darstellen. Die bekannten Einrichtungen haben alle gemeinsam den Nachteil einer nur sehr groben Fadensverbrauchsmessung.

Um unabhängig von der Gurtbreite schon bei wenigen Fehlern eine Abschaltung der Maschine auf einfache Art zu erreichen, sind erfindungsgemäß im Schwenkbereich des Federarmes auf einer Seite desselben mehrere Lichtquellen oder ein Lichtband und auf der anderen Seite mehrere in Schwenkrichtung hintereinanderliegende Fotozellen vorgesehen, wobei die Fotozellen mit einer den Weg des Federarmes messenden, die Abschaltvorrichtung betätigenden Meßeinrichtung verbunden sind. Bei einer Vorrichtung dieser Art wird jetzt jeweils der Weg der Feder gemessen und zwar mittels der Zahl der durchschrittenen Fotozellen. Schon bei geringfügigen Abhäckelfehlern überstreicht der Federarm ein anderes Segment der Lichtquellen bzw. der Fotozellen. Auf diese Art und Weise ist es möglich, bereits nach wenigen Abhäckelfehlern Abweichungen, welche eine zulässige Differenz überschreiten, zur Stillsetzung der Maschine auszunutzen. Dadurch wird eine exakte Anzeige des Fadenverbrauchs erreicht.

Vorzugsweise sind als Lichtquellen Leuchtdioden vorgesehen. Der Federarm kann im Schlitz eines Führungsgehäuses schwenken, wobei die Lichtquellen oder das Lichtband und die Fotozellen an den einander gegenüberliegenden Schlitzwänden des Gehäuses angeordnet sind. Das Führungsgehäuse ist dabei zweckmäßig winkel- oder bogenförmig ausgebildet.

Bei den bekannten Vorrichtungen werden meist zwei sich gegenüberliegende Federarme verwendet, über welche der Schußfaden geführt ist. In diesem Fall sind die Führungsgehäuse mit ihren freien Enden in einem Abstand voneinander angeordnet und der Schußfaden wird zwischen ihnen durchgeführt. Besondere Vorteile ergeben sich, wenn man eine Meßvorrichtung verwendet, welche einen Speicher für den gemessenen Weg mehrerer Schußeinträge aufweist. Es kann dann durch die Meßeinrichtung ein Mittelwert gebildet werden, welcher mit dem jeweils nächst folgenden Schußeintrag verglichen wird. Jede Abweichung vom Mittelwert ist ein Fehler. Die Größe der Abweichung, welche zu einer Abschaltung führt, und damit die Empfindlichkeit ist einstellbar. Änderungen der Breite und der Fadenspannung beeinflussen ebenfalls das Verhalten der Federn. Die Vorrichtung kann daher auch zur Ermittlung von Grenzwerten aufgrund anderer Fehler Verwendung finden.

Die Zeichnung zeigt ein Ausführungsbeispiel der Erfindung. Es stellen dar:

Figur 1

die Vorderansicht einer Schußfadenüberwachungsvorrichtung mit teilweise geschnittenem Führungsgehäuse

Figur 2

den Schnitt II-II nach Figur 1

Die Schußfadenüberwachungsvorrichtung besteht aus zwei gleichartigen Führungsgehäusen 1 in deren Schlitz 2 je ein Federarm 3 um eine Achse 4 schwenkbar angeordnet ist. Im Schwenkbereich 5 sind an der einen Schlitzwand 6 Leuchtdioden 7 hintereinander angeordnet, während auf der gegenüberliegenden Schlitzwand 8 den Leuchtdioden 7 entsprechend Fotozellen 9 vorgesehen sind. Die Führungsgehäuse 1 sind bogenförmig gestaltet und zwischen ihren freien Enden 10 wird ein Schußfaden 11 hindurchgeführt, welcher vorher durch Ösen 12 der Federarme 3 hindurchgeführt ist.

Die nicht dargestellte Zuführung des Schußfadens 11 erfolgt kontinuierlich, die Verarbeitung dagegen intermittierend. Die jeweils überschüssige Fadenmenge wird dabei durch Ausschwenken der Federarme 3 ausgeglichen. Dabei schwenken die Federarme 3 jeweils an den Leuchtdioden 7 und den Fotozellen 9 vorbei, wobei die Fotozellen mit einer nicht dargestellten Meßeinrichtung verbunden sind. Auf diese Weise kann jeweils der von den Federarmen 3 zurückgelegte Weg gemessen werden. Sofern dieser Weg zu groß ist, werden mehr bzw. andere Fotozellen angesprochen und dann über die Meßeinrichtung die Maschine abgestellt.