一种勾花多轴向织物的制造方法

申请号 CN201410494838.0 申请日 2014-09-25 公开(公告)号 CN104294462A 公开(公告)日 2015-01-21
申请人 天津纺织工程研究院有限公司; 发明人 于春玲; 姜亚明; 胡艳丽;
摘要 本 发明 涉及一种纺织 复合材料 领域的织物领域,提供一种勾花多轴向织物的制造方法, 经纱 纵向铺设排列, 纬纱 横向铺设排列,两者不产生交织,其束缚纱以勾花网的方式沿纬纱方向将经纬纱编织起来,并与上下两条相邻的束缚纱均有交织。该发明具有的优点在于织物克服了传统 机织物 及单向带 预浸料 铺设工作量大、具有一定使用期限、成型复杂制件受到限制等诸多缺点,同时解决了经纬纱 纤维 交织弯曲导致纤维性能损耗,使其可利用的 刚度 和强度大大增加,同时使复合材料制件的抗疲劳性能和损伤容限大大提高,织物更易成型不规则的复合材料壳体,且 质量 均匀, 力 学性能优异,具有广泛的应用价值。
权利要求

1.一种勾花多轴向织物的制造方法,其特征在于:所述一种勾花多轴向织物的编织过程为:经纱纵向铺设排列,纬纱横向铺设排列,两者不产生交织;束缚纱以勾花网的方式沿纬纱方向将经纬纱编织起来,并与上下两条相邻的束缚纱均有交织。

说明书全文

一种勾花多轴向织物的制造方法

技术领域

[0001] 本发明属于一种纺织复合材料织物的制造领域,尤其是涉及一种勾花多轴向织物的制造方法。

背景技术

[0002] 传统纺织复合材料在成型过程中,对于长方体层合板材或曲率较大的弧形具有良好的成型性能,当曲率较小时,传统机织物或UD材料易造成织物与磨具的不贴合,从而无法得到满意的复合材料。同时,由于织物在低曲率点纤维大规模聚集,造成纤维学性能下降,导致复合材料整体不均匀,而拼接织物造成此缺点更加明显,严重影响复合材料的质量。为了解决以上问题,特此开发了一种勾花多轴向织物,对于平面织物成型三维壳体复合材料具有十分重要的意义。

发明内容

[0003] 本发明的目的是为弥补现有复合材料产品的不足提供一种勾花多轴向织物的制造方法。
[0004] 为实现上述的发明目的,本发明的技术方案如下:
[0005] 一种勾花多轴向织物的制造方法,所述勾花多轴向织物的编制过程为:
[0006] 经纱纵向铺设排列,纬纱横向铺设排列,两者不产生交织;
[0007] 束缚纱以勾花网的方式沿纬纱方向将经纬纱编织起来,并与上下两条相邻的束缚纱均有交织。
[0008] 本发明具有的优点和积极效果是:织物克服了传统机织物及单向带预浸料铺设工作量大、具有一定使用期限、成型复杂制件受到限制等诸多缺点,同时解决了经纬纱纤维交织弯曲导致纤维性能损耗,使其可利用的刚度和强度大大增加,同时使复合材料制件的抗疲劳性能和损伤容限大大提高,织物更易成型不规则的复合材料壳体,且质量均匀,力学性能优异,具有广泛的应用价值。

具体实施方式

[0009] 下面结合具体实施例对本发明作进一步说明,但不限定本发明的保护范围。
[0010] 一种勾花多轴向织物的制造方法,经纱和纬纱横平竖直排列,用勾花网结构的束缚纱线编织成型。勾花网结构具有很大的变形性,不仅可在平面内大范围移动,在三维空间中也具有很强的变形能力,以勾花网结构将经纬纱编织,使经纬纱本身受到的束缚力极小,纤维的力学性能、弯曲及变形能力损失较小,从而使复合材料具有良好的拉伸性能、弯曲性能、抗冲击性能、抗穿刺性能以及良好的成型性能。这种勾花多轴向织物克服了传统机织物及单向带预浸料铺设工作量大、具有一定使用期限、成型复杂制件受到限制等诸多缺点,同时解决了经纬纱纤维交织弯曲导致纤维性能损耗,使其可利用的刚度和强度大大增加,同时使复合材料制件的抗疲劳性能和损伤容限大大提高。
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