一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹面料的方法

申请号 CN201710533558.X 申请日 2017-07-03 公开(公告)号 CN107268155A 公开(公告)日 2017-10-20
申请人 湖北嘉麟杰纺织品有限公司; 发明人 王晓艳;
摘要 本 发明 提供了一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹 力 面料的方法,属于纺织技术领域。一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,包括以下步骤:1)、准备原材料;2)、织造工艺;3)、预定型工艺;4)、 染色 工艺;5)、后处理工艺。本发明制得的羊毛面料能够兼顾吸湿保暖、保形抗皱等优点。
权利要求

1.一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹面料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
1)、准备原材料:包括羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和纶丝;
2)、织造工艺:选用机型为30英寸28G的迈耶开幅机将所述羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和氨纶丝编织成1+1平纹组织,1F接羊毛阳离子混纺纱和氨纶丝,其中羊毛阳离子混纺纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面,2F接莫代尔短纤纱和氨纶丝,其中莫代尔短纤纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面;
其中,1F中的羊毛阳离子混纺纱和2F中的莫代尔短纤纱线长均为14.5cm/50针,1F和2F中的氨纶丝线长均为4.5cm/50针;
3)、预定型工艺:将所述步骤2)制得的面料进行预定型,定型机温度设置为180-200℃,过清湿定,车速为20-25m/min;
4)、染色工艺:采用一浴法染羊毛阳离子混纺纱、两浴法染莫代尔短纤纱,过程包括前处理、羊毛阳离子染色及其后处理、莫代尔短纤纱染色及其后处理。
5)、后处理工艺:染色完成后过清水最终定型,定型温度150℃,车速25m/min。
2.根据权利要求1所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述步骤4)中的染色工艺包括:
(1)前处理工艺流程:常温下加入羊毛除油剂,以3℃/min的速率升温到70~75℃,保温
20min后排水,然后水洗2次;
(2)羊毛阳离子混纺纱染色及其后处理工艺流程:常温加入羊毛阳离子染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到120℃,保温30min,然后以2℃/min的速率降温至75℃,加入皂洗剂保温15min,最后用醋酸、清水依次清洗;
(3)莫代尔短纤纱染色及其后处理工艺流程:40℃加入染色助剂和染料,以1℃/min的速率升温到60℃,10min后加入纯后保温60min,最后依次用冰醋酸、净洗剂、冰醋酸、清水清洗。
3.根据权利要求2所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述染色机型号为日阪溢流染色机,主转速60、提布轮速度80、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4mm。
4.根据权利要求2所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述羊毛除油剂的配方如下:
合纤用精炼剂1g/L;精炼剂0.5g/L;纯碱1g/L;元明粉5g/L。
5.根据权利要求2所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述羊毛阳离子混纺纱染色助剂的配方如下:
元明粉3g/L;浴中抗皱剂5g/L;鳌合分散剂3g/L;冰醋酸0.3g/L;匀染剂1.5%。
6.根据权利要求2所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述莫代尔短纤纱染色助剂的配方如下:
鳌合分散剂;3g/L浴中抗皱剂;5g/L元明粉;40g/L。
7.根据权利要求2所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,制得成品面料的有效幅为145~150cm,平方米克重为220~230g,所述羊毛阳离子混纺纱的占比为50%-51%,莫代尔短纤纱的占比为44%-45%,氨纶丝的占比为4%~
5%。
8.根据权利要求1所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,在所述羊毛阳离子混纺纱中,羊毛、阳离子的比例为1:1。
9.根据权利要求8所述一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,所述羊毛阳离子混纺纱为防缩羊毛和阳离子的混纺纱,其品质支数为60N;所述莫代尔短纤纱品质支数为40S。

说明书全文

一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹面料的方法

技术领域

[0001] 本发明属于纺织技术领域,涉及一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法。

背景技术

[0002] 莫代尔为纤维素纤维,吸湿透气、抗静电、柔然舒适,是一种再生纤维素纤维,莫代尔织物手感滑爽,布面光泽亮丽,悬垂性好,有真丝般的光泽和手感。羊毛是一种天然蛋白质纤维,纯羊毛面料具有质地柔软富有弹性、身骨挺括、光洁柔和不易起皱等特点,但由于羊毛纤维外层被鳞片覆盖,穿着时易产生刺扎感,并且易起毛起球,影响穿着舒适性,且纯羊毛面料的服用性能易受温湿度的影响,现在一般会在面料里面添加化纤来调整。如:加纶可明显改善缩,加涤纶可增强抗摩擦能力,加入亚麻可以抑制细菌滋生等等。涤纶最大的优点是抗皱性和保形性很好。氨纶是一种具有高弹性及回复性的功能纤维,只要在织物中加入少量氨纶丝就能极大地提高织物的弹性和回复性,从而改善织物的适体性和抗皱性,是服用类织物增弹的最重要纤维原料。结合涤纶、莫代尔和羊毛的特点制成的面料,不仅软硬适中、吸湿保暖、外观光洁,更具有良好的保形性和抗皱性,再配以适量的氨纶弹力丝,增加其弹性,特别适合用于制备春秋T-恤类服装。

发明内容

[0003] 本发明的目的是针对现有的技术存在的上述问题,提供一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,本发明旨在制备一种兼顾吸湿保暖、保形抗皱的羊毛弹力面料。
[0004] 本发明目的可通过下列技术方案来实现:
[0005] 一种通过莫代尔纱和羊毛阳离子纱制备弹力面料的方法,其特征在于,包括以下步骤:
[0006] 1)、准备原材料:包括羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和氨纶丝;
[0007] 2)、织造工艺:选用机型为30英寸28G的迈耶开幅机将所述羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和氨纶丝编织成1+1平纹组织,1F接羊毛阳离子混纺纱和氨纶丝,其中羊毛阳离子混纺纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面,2F接莫代尔短纤纱和氨纶丝,其中莫代尔短纤纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面;
[0008] 其中,1F中的羊毛阳离子混纺纱和2F中的莫代尔短纤纱线长均为14.5cm/50针,1F和2F中的氨纶丝线长均为4.5cm/50针;
[0009] 3)、预定型工艺:将所述步骤2)制得的面料进行预定型,定型机温度设置为180-200℃,过清水湿定,车速为20-25m/min;
[0010] 4)、染色工艺:采用一浴法染羊毛阳离子混纺纱、两浴法染莫代尔短纤纱,过程包括前处理、羊毛阳离子染色及其后处理、莫代尔短纤纱染色及其后处理。
[0011] 5)、后处理工艺:染色完成后过清水最终定型,定型温度150℃,车速25m/min。
[0012] 优选地,所述步骤4)中的染色工艺包括:
[0013] (1)前处理工艺流程:常温下加入羊毛除油剂,以3℃/min的速率升温到70~75℃,保温20min后排水,然后水洗2次;
[0014] (2)羊毛阳离子混纺纱染色及其后处理工艺流程:常温加入羊毛阳离子染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到120℃,保温30min,然后以2℃/min的速率降温至75℃,加入皂洗剂保温15min,最后用醋酸、清水依次清洗;
[0015] (3)莫代尔短纤纱染色及其后处理工艺流程:40℃加入染色助剂和染料,以1℃/min的速率升温到60℃,10min后加入纯后保温60min,最后依次用冰醋酸、净洗剂、冰醋酸、清水清洗;
[0016] 其中,染色机型号为日阪溢流染色机,主转速60、提布轮速度80、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4mm。
[0017] 优选地,羊毛除油剂的配方如下:
[0018] 合纤用精炼剂1g/L;精炼剂0.5g/L;纯碱1g/L;元明粉5g/L。
[0019] 优选地,所述羊毛阳离子混纺纱染色助剂的配方:
[0020] 元明粉3g/L;浴中抗皱剂5g/L;鳌合分散剂3g/L;冰醋酸0.3g/L;匀染剂1.5%。
[0021] 优选地,所述莫代尔短纤纱染色助剂的配方:
[0022] 鳌合分散剂;3g/L浴中抗皱剂;5g/L元明粉;40g/L。
[0023] 进一步,制得成品面料的有效幅为145~150cm,平方米克重为220~230g,其中羊毛阳离子混纺纱的占比为50%-51%,莫代尔短纤纱的占比为44%-45%,氨纶丝的占比为4%~5%。
[0024] 优选地,在羊毛阳离子混纺纱中,羊毛、阳离子的比例为1:1。
[0025] 优选地,其中羊毛阳离子混纺纱为防缩羊毛和阳离子的混纺纱,其品质支数为60N;其中莫代尔短纤纱品质支数为40S。
[0026] 与现有技术相比,本发明具有的有益效果:
[0027] 1、制得的面料手感软硬适中、富有弹性、吸湿性好、保暖性佳、外观光洁、保形性和抗皱性好,特别适合用于制备春秋T-恤类服装。
[0028] 2、生产工艺简单、编织整齐有序、染色精确无杂。附图说明
[0029] 图1是羊毛阳离子混纺纱染色工艺曲线图;
[0030] 图2是莫代尔短纤纱染色工艺曲线图。

具体实施方式

[0031] 以下是本发明的具体实施例并结合附图,对本发明的技术方案作进一步的描述,但本发明并不限于这些实施例。
[0032] 1)、准备原材料:包括羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和氨纶丝;
[0033] 2)、织造工艺:选用机型为30英寸28G的迈耶开幅机将所述羊毛阳离子混纺纱、莫代尔短纤纱和氨纶丝编织成1+1平纹组织,1F接羊毛阳离子混纺纱和氨纶丝,其中羊毛阳离子混纺纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面,2F接莫代尔短纤纱和氨纶丝,其中莫代尔短纤纱为面纱,氨纶丝为地纱,两者的相对位置保持不变,面纱始终在织物正面;
[0034] 其中,1F中的羊毛阳离子混纺纱和2F中的莫代尔短纤纱线长均为14.5cm/50针,1F和2F中的氨纶丝线长均为4.5cm/50针;
[0035] 3)、预定型工艺:将所述步骤2)制得的面料进行预定型,定型机温度设置为180-200℃,过清水湿定,车速为20-25m/min;
[0036] 4)、染色工艺:采用一浴法染羊毛阳离子混纺纱、两浴法染莫代尔短纤纱,过程包括前处理、羊毛阳离子染色及其后处理、莫代尔短纤纱染色及其后处理。
[0037] (1)前处理工艺流程:常温下加入羊毛除油剂,以3℃/min的速率升温到70~75℃,保温20min后排水,然后水洗2次;
[0038] (2)如图1所示,羊毛阳离子混纺纱染色及其后处理工艺流程:常温加入羊毛阳离子染色助剂和染料,以2℃/min的速率升温到120℃,保温30min,然后以2℃/min的速率降温至75℃,加入皂洗剂保温15min,最后用冰醋酸、清水依次清洗;
[0039] (3)如图2所示,莫代尔短纤纱染色及其后处理工艺流程:40℃加入棉染色助剂和染料,以1℃/min的速率升温到60℃,10min后加入纯碱后保温60min,最后依次用冰醋酸、净洗剂、冰醋酸、清水清洗;
[0040] 其中,染色机型号为日阪溢流染色机,主泵转速60、提布轮速度80、喷嘴位置90、60S/圈、间隙4mm。
[0041] 羊毛除油剂的配方如下:
[0042] 合纤用精炼剂1g/L;精炼剂0.5g/L;纯碱1g/L;元明粉5g/L。
[0043] 羊毛阳离子混纺纱染色助剂的配方:
[0044] 元明粉3g/L;浴中抗皱剂5g/L;鳌合分散剂3g/L;冰醋酸0.3g/L;匀染剂1.5%。
[0045] 莫代尔短纤纱染色助剂的配方:
[0046] 鳌合分散剂;3g/L浴中抗皱剂;5g/L元明粉;40g/L。
[0047] 5)、后处理工艺:染色完成后过清水最终定型,定型温度150℃,车速25m/min。
[0048] 进一步,制得成品面料的有效门幅为145~150cm,平方米克重为220~230g,其中羊毛阳离子混纺纱的占比为50%-51%,莫代尔短纤纱的占比为44%-45%,氨纶丝的占比为4%~5%。
[0049] 在羊毛阳离子混纺纱中,羊毛、阳离子的比例为1:1。
[0050] 其中,羊毛阳离子混纺纱为防缩羊毛和阳离子的混纺纱,其品质支数为60N;其中莫代尔短纤纱品质支数为40S。
[0051] 本文中所描述的具体实施例仅仅是对本发明精神作举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本发明的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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