1.一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，包含纵向经纱（1）和横向纬纱（2），其特征在于，所述的弹力牛仔面料由所述的纵向经纱（1）与横向纬纱（2）交织而成，所述的经纱（1）为优质纯棉纱，所述的纬纱（2）为多重包覆包芯弹力纱。
2.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，其特征在于，所述的纬纱（2）采用了包芯结构，所述的纬纱（2）外包纤维为优质的棉纱，所述的纬纱（2）芯纱采用20D～100D涤纶长丝和两组20D～105D的莱卡弹力纱组成。
3.根据权利要去1所述的一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料，其特征在于，所述的纬纱（2）采用多重包覆的包芯弹力纱弹力牛仔面料规格范围如下：
一. 纱支规格：
所述的经纱（1）为优质的棉纱，特克斯数为106tex 18.2tex（5.5S 32S），所述的纬纱~ ~
（2）为多重包履包芯弹力纱，外包纤维为优质的棉纱，芯纱采用20D～105D长纤和两组20D～
105D的莱卡弹力纱，做成的纱线特克斯数为72.8tex 27.7tex(8S 21S)；
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二. 经纬密度：
经密307根/10cm 512根/10cm，纬密200根/10cm 280根/10cm；
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三. 织物克重：
254g /㎡ 390 g /㎡(7.5OZ 11.5OZ)。
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4.一种织造权利要求1一种纬纱采用多重包覆的包芯弹力纱的弹力牛仔面料的工艺，包括络筒—球经—浆染联合—织造—胚布检验—定型防缩—成品检验—打包，其特征在于：
a、络筒：通过络筒，提高了产品质量、改善经纱张力和均匀卷绕密度，并按整经工艺要求进行整批换筒时，减少整经过程中的单纱张力差异、提高染色和上浆等工序的生产效率，络筒机工艺参数设计为：车速500 600m/min,张力圈重量30 50g；
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b、球经，通过球经机将—定根数的筒子纱(340 480根)聚集成束状纱条，卷绕在球经轴~
上，形成一个个球状的纱团，球经机工艺参数设计为：车速300～400m/min和单纱动态张力
15～30厘牛；
c、将球经轴12至36个采用绳状染色，然后分纱和上浆，然后卷绕成织轴，工艺流程为：
球经轴→润湿处理1道→温水洗涤1 2道→染色氧化6～10道→温水洗2道→上油（1-2）道烘~
干→落纱卷装于储纱筒→分纱→上浆→烘干→卷绕织轴，染色工艺参数设计为：润湿处理温度85±2和水洗处理温度40 45℃，染槽中靛蓝含量30 35g/L、保险粉含量48 52g/L、渗透~ ~ ~
剂6 10g/L、烧碱含量5 5.6g/L和车速25 30m/min，上浆工艺参数设计如下：PVA 6 10kg、变~ ~ ~ ~
性淀粉180 220kg、组合浆料40 60kg、胶水30 50kg、牛油10kg、定积48寸水、浆槽温度90 95~ ~ ~ ~
℃、压浆辊压力为前1.5 2pa、后2 3pa和上浆率8 11%；
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d、将浆染好的织轴架至织机上织造成坯布，织造工序工艺参数设计为：车速560m/min、开口时间315度、后梁高度位置核度+10、后梁前后位置+3和上机张力3.0KN，总经根数3728，边纱根数52*2，上机筘号25.5齿/2英寸，上机筘幅73.3英寸，上机纬密41根/英寸，地组织穿综3、4、5和6，地组织穿筘4入，地组织采用3/1右斜；边组织穿综1和2，边组织穿筘4入，边组织采用2/2经重平；
e、织造成卷的坯布经过检验后采用普通防缩整理工序加工成成品，普通防缩整理流程为：烧毛→拉幅→两次预缩，各流程工艺参数如下：烧毛采用两正一反、车速80m/min和火焰温度1000 1100℃，拉幅机温度150 160℃和车速41 45m/min，缩水机车速35 40m/min；
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f、成品检验：按照成品检验标准及检验规范进行对成品的检验；
g、打包：检验完成后的成品进行打包。