1.一种幻彩反光提花面料的生产工艺，其特征在于，包括如下步骤：
1)彩色反光纱线的制备：以化纤纤维为原料，在化纤纤维的表面涂覆一层反射层，在所述反射层的表面涂覆一层彩色胶黏剂层，然后在彩色胶黏剂层的表面涂覆一层透明胶黏剂层，在所述透明胶黏剂层植种若干玻璃微珠，使得所述玻璃微珠的底部嵌入所述透明胶黏剂层，且与所述彩色胶黏剂层的上表面点接触，制备得到可反射不同颜色光的彩色反光纱线；
2)纺纱：采用数根棉纤维与步骤1)制得的彩色反光纱线混合加捻得到的纱线作为纬纱，采用数根化纤纤维加捻得到的纱线作为经纱；
3)织布：采用步骤2)制得的纬纱经两次打磨工艺和吹绕工艺，与经纱在提花织布机上进行花式织造，制备具有花纹图案的提花面料；
4)将步骤3)制得的提花面料进行防水透湿后整理工艺，加热干燥后，制得幻彩反光提花面料。
2.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤1)中，所述彩色胶黏剂层中彩色胶黏剂的制备过程为：将不同颜色的颜料或染料加入胶黏剂中制备成彩色胶黏剂；
优选地，所述颜料为透明颜料，所述染料为透明染料，所述胶黏剂为丙烯酸树脂；
优选地，所述彩色胶黏剂层的厚度为10～30μm。
3.根据权利要求1或2所述的生产工艺，其特征在于，步骤1)中，所述玻璃微珠的折射率为1.9～1.94。
4.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，所述透明胶黏剂层为丙烯酸树脂层。
5.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤1)与步骤2)中，所述的化纤纤维为腈纶纤维或涤纶纤维。
6.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤3)中，所述提花面料的经向密度为80～90根/cm，所述提花面料的纬向密度为30～40根/cm。
7.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤3)的吹绕工艺中，调整纬纱旋绕的转速为100～200r/min。
8.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤4)中，所述防水透湿后整理工艺的过程为，将步骤3)制得的提花面料预热平整后，利用压辊将聚丙烯酸酯涂层均匀涂布于提花面料的表面成膜。
9.根据权利要求8所述的生产工艺，其特征在于，所述聚丙烯酸酯涂层的原料为聚丙烯酸酯、MD树脂、防水剂，所述聚丙烯酸酯、所述MD树脂与所述防水剂的质量比为(10～30)：(1～5)：(1～10)。
10.根据权利要求1所述的生产工艺，其特征在于，步骤4)中，所述干燥的加热温度为
150～160℃。