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一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺
申请号	CN201710661918.4	申请日	2017-08-04	公开(公告)号	CN107475839A	公开(公告)日	2017-12-15
申请人	江苏澳洋世家服装有限公司;			发明人	沈学如;
摘要	本发明公开了一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺。这种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺包括纱线制备、纱线染色、纱线软化处理、织造布匹生坯、布匹缩呢、布匹煮呢、刷毛、剪毛、罐蒸、预缩和布匹烘干。本发明设计合理，操作简便，面料主体中经纱和纬纱均由羊毛、细羊毛和聚酯纤维三种原料混纺制成，经纱之间间隔设置有经向舒弹丝，纬纱之间间隔设置有纬向舒弹丝，面料保暖性能良好，同时具有良好的弹性；设有有机锗纤维层，可释放出提供人体所需微量元素，改善人体微循环，增强细胞免疫力，并能起到预防和治疗多种皮肤病的作用；制成的面料具有良好的保暖性能和弹性。
权利要求	1.一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，其特征在于：具有以下步骤： (1)、纱线制备，将羊毛、细羊毛和聚酯纤维按质量比3:1～1.5:1.5～2进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱； (2)、纱线染色，采用染色机对坯纱进行染色处理； (3)、纱线软化处理，使用浓度5％～10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理； (4)、织造布匹生坯，在剑杆织机上织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm； (5)、布匹缩呢，将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:14，加入55～80g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢时间85～90min； (6)、布匹煮呢，温度85～95℃，布匹速度8～12m/min； (7)、刷毛，二正一反： (8)、剪毛，布匹速度18～22m/min，一正一反； (9)、罐蒸，温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8min，抽冷时间5～10min，包布张力2～3公斤力； (10)、预缩，布匹速度15～20m/min，门幅为成品要求门幅的1.20～1.50倍； (11)、布匹烘干，将布匹在120～140℃焙烘3～5min。 2.根据权利要求1所述的弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，其特征在于：所述的步骤(2)进行染色处理，染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入螯合分散剂、无水硫酸钠、醋酸或纯碱。
说明书全文	一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺技术领域 [0001] 本发明涉及一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺。背景技术 [0002] 众所周知，西装作为一种正式服装，通常是公司企业从业人员、政府机关从业人员在较为正式的场合着装的首选；由于西装通常被人们打上“有文化、有教养、有绅士风度、有权威感”等标签，同时通常用于出席正式场合。现有的西装面料五花八，不仅保暖性能差，弹性差，制成的西服穿着不舒服，而且面料制作工艺都比较复杂，对生产工艺要求较为严格，相应的制作出来的产品成本也比较高，影响了面料在普通人群中的应用普及。发明内容 [0003] 本发明要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种结构简单，保暖性能好的弹性羊毛呢西服面料的加工工艺。 [0004] 本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，具有以下步骤： [0005] (1)、纱线的制备，将羊毛、细羊毛和聚酯纤维按质量比3:1～1.5:1.5～2进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱； [0006] (2)、纱线的染色，采用染色机对坯纱进行染色处理； [0007] (3)、纱线的软化处理，使用浓度5％～10％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理； [0008] (4)、织造布匹生坯，在剑杆织机上织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm； [0009] (5)、布匹缩呢，将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:14，加入55～80g/L缩呢剂，布匹速度380～400m/min，缩呢时间85～90min； [0010] (6)、布匹煮呢，温度85～95℃，布匹速度8～12m/min； [0011] (7)、刷毛，二正一反： [0012] (8)、剪毛，布匹速度18～22m/min，一正一反； [0013] (9)、罐蒸，温度120～125℃，蒸汽循环时间5～8min，抽冷时间5～10min，包布张力2～3公斤力； [0014] (10)、预缩，布匹速度15～20m/min，门幅为成品要求门幅的1.20～1.50倍； [0015] (11)、布匹烘干，将布匹在120～140℃焙烘3～5min。 [0016] 进一步地，所述的步骤(2)进行染色处理，染色温度为40℃～60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入螯合分散剂、无水硫酸钠、醋酸或纯碱。 [0017] 本发明的有益效果是：本发明设计合理，操作简便，具有以下优点： [0018] (1)、依次通过纱线制备、纱线染色、纱线软化处理、织造布匹生坯、布匹缩呢、布匹煮呢、刷毛、剪毛、罐蒸、预缩和布匹烘干，制成的面料具有良好的保暖性能和弹性； [0019] (2)、采用先酸性染色后碱性固色的染色工艺，纱线着色牢固，不易褪色； [0020] (3)、设有缩呢工序，羊毛纤维和细羊毛纤维在缩呢中发挥了缩绒性能，使得西服面料半成品丰厚柔软，表面具有绒毛； [0021] (4)、设有刷毛工序，进一步拉长西服面料半成品表面的绒毛，增加西服面料半成品的厚实度； [0022] (5)、设有剪毛工序，去除西服面料半成品表面的绒毛球，保持西服面料半成品表面的平整； [0023] (6)、设有罐蒸工序，使得西服面料半成品呢面平整，弹性好，光泽持久； [0024] (7)、设有预缩工序，可防止已制作成型的西服面料半成品遇水松弛收缩变形。具体实施方式 [0025] 现在对本发明作进一步的说明。 [0026] 一种弹性羊毛呢西服面料的加工工艺，具有以下步骤： [0027] (1)、纱线的制备，将羊毛、细羊毛和聚酯纤维按质量比3:1:1.5进行配比，通过并条、粗纱、细纱络筒制得坯纱； [0028] (2)、纱线的染色，采用染色机对坯纱进行染色处理，染色温度为60℃，工艺为先酸性染色后碱性固色；在染色过程中，选择性地加入螯合分散剂、无水硫酸钠、醋酸或纯碱； [0029] (3)、纱线的软化处理，使用浓度8％的硅油作为软化剂对坯纱进行柔软化处理； [0030] (4)、织造布匹生坯，在剑杆织机上织造，上机幅宽为178cm，上机经密为225根/10cm，纬密为216根/10cm； [0031] (5)、布匹缩呢，将布匹置入缩呢机，布匹与水的重量浴比为3:14，加入60g/L缩呢剂，布匹速度400m/min，缩呢时间90min； [0032] (6)、布匹煮呢，温度90℃，布匹速度10m/min； [0033] (7)、刷毛，二正一反： [0034] (8)、剪毛，布匹速度20m/min，一正一反； [0035] (9)、罐蒸，温度125℃，蒸汽循环时间8min，抽冷时间0min，包布张力2～3公斤力； [0036] (10)、预缩，布匹速度15m/min，门幅为成品要求门幅的1.50倍； [0037] (11)、布匹烘干，将布匹在135℃焙烘5min。 [0038] 以上述依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。

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