一种四层起毛圈毛巾织物及其制备方法 |
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申请号 | CN201511004256.0 | 申请日 | 2015-12-28 | 公开(公告)号 | CN105420892A | 公开(公告)日 | 2016-03-23 |
申请人 | 孚日集团股份有限公司; | 发明人 | 王军; 贾程伟; 王薇; 甘兆磊; | ||||
摘要 | 本 发明 公开了一种四层起毛圈毛巾织物及其制备方法,将地经分为四组,将所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与 纬纱 按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,然后经退、煮、漂退浆加软,松式烘干和高温拉幅定型处理得到所述四层起毛圈毛巾织物。本发明的毛巾层次分明立体感强,产品的外观及使用性能达到一种新的境界,开辟了一种新型毛巾产品的开发领域。 | ||||||
权利要求 | 1.一种四层起毛圈毛巾织物,所述毛巾织物是由毛经、地经与纬纱织造成的,其特征在于:将所述地经分为四组,所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与纬纱按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,从而形成相对分离但又有机结合在一起的四层起毛圈毛巾织物。 |
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说明书全文 | 一种四层起毛圈毛巾织物及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及纺织技术领域,具体涉及一种四层起毛圈毛巾织物。 背景技术[0002] 为了提高毛巾的吸水性以及柔软的手感,一般都是采用双面起毛圈,主要以单层双面毛圈为主,但是这种普通的双面毛圈毛巾虽然吸水性得到了改善,也具有柔软的手感,但是不容易清洗,毛圈容易藏污纳垢,滋生细菌,而且双面毛巾厚重,使用过程中容易抽挂毛圈。 [0003] 近年来,随着毛巾市场的不断发展,虽然也有双层起毛圈毛巾、多层不起毛毛巾产品问世,且市场前景较好,但是这类产品普遍手感仍然比双面毛圈的毛巾类产品差,弹性较差,且织造工艺复杂。 发明内容[0004] 本发明所要解决的第一个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种透气性好、具有膨松且柔软的手感的四层起毛圈毛巾织物。 [0005] 本发明所要解决的第二个技术问题是:针对现有技术存在的不足,提供一种四层起毛圈毛巾织物的制备方法,该方法织造工艺简单,织造的毛巾产品透气性好、具有膨松且柔软的手感。 [0006] 为解决上述第一个技术问题,本发明的技术方案是: [0007] 一种四层起毛圈毛巾织物,所述毛巾织物是由毛经、地经与纬纱织造成的,将所述地经分为四组,所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与纬纱按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,从而形成相对分离但又有机结合在一起的四层起毛圈毛巾织物。 [0008] 作为一种优选的技术方案,所述四组地经在经向的循环排列方式为每个循环的第1、2根经纱为第一组地经,每个循环的第3、4、5根经纱为第二组地经,每个循环的第6、7、8、 9根经纱为第三组地经,每个循环的第10、11根经纱为第四组地经。 [0009] 虽然地经在经向的循环方式有很多种,但是本发明人经过仔细研究发现,采用上述循环排列方式时,能够得到更好的蓬松和柔软的手感,而且毛巾的层次感和立体感更强。 [0010] 作为一种优选的技术方案,所述长打纬和短打纬的组合是在纬向按照一定规律循环,所述每个循环的第1、2、3根纬纱为短打纬,每个循环的第4、5、6、7、8根纬纱为长打纬。 [0011] 虽然长短打纬方式有多种,但是本发明人经过大量研究和实践发现,采用三上述特定的长短打纬结合方式效果最为理想,如采取其他长短打纬组合将会影响到起毛效果,会出现不同程度的高矮毛现象,进而影响到产品外观效果。 [0012] 为解决上述第二个技术问题,本发明的技术方案是: [0013] 一种四层起毛圈毛巾织物的织造方法,将地经分为四组,将所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与纬纱按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,然后经退、煮、漂退浆加软,松式烘干和高温拉幅定型处理得到所述四层起毛圈毛巾织物。 [0014] 作为一种改进的技术方案,所述毛巾织物织造时的车速为300转/min~350转/min。 [0015] 作为一种改进的技术方案,所述毛巾织物制造时的纬密设计为80~90根/厘米,所述纬纱纱支为18.2tex×2合股~29.2tex×2合股的纬纱。 [0016] 作为一种改进的技术方案,所述毛巾织物织造时的毛经张力为35~50N。 [0017] 作为一种优选的技术方案,所述四组地经在经向的循环排列方式为每个循环的第1、2根经纱为第一组地经,每个循环的第3、4、5根经纱为第二组地经,每个循环的第6、7、8、 9根经纱为第三组地经,每个循环的第10、11根经纱为第四组地经。 [0018] 作为一种优选的技术方案,所述长打纬和短打纬的组合是在纬向按照一定规律循环,所述每个循环的第1、2、3根纬纱为短打纬,每个循环的第4、5、6、7、8根纬纱为长打纬。 [0019] 由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是: [0020] 本发明的四层起毛圈毛巾织物,将地经分为四组,所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与纬纱按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,从而形成相对分离但又有机结合在一起的四层起毛圈毛巾织物,利用多臂综框与特别设计的组织相结合而制成,与传统毛巾相比具有毛圈层和平布层多层结合的特点,由于多层平布层间采用即相对分离又互相结合的连接方式,手感更加蓬松柔软,使得毛巾产品具有蓬松、透气性好、手感柔软特点。 [0021] 本发明的制造方法简单,通过采用利用多臂综框与特殊组织相结合,并选择合理的纬纱的入纬数、纱支的粗细、毛经张力等工艺指标而织造成四层起毛圈毛巾。本发明生产出的毛巾产品层次分明立体感更强,采用特殊组织,使产品的外观及使用性能达到一种新的境界,开辟了一种新型毛巾产品的开发领域。附图说明 [0022] 下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。 [0023] 图1是本发明实施例1的一个循环组织图; [0024] 图2是本发明的实物效果图。 [0025] 图1中,第1、2根经纱为第一组地经,第3、4、5根经纱为第二组地经,第6、7、8、9根经纱为第三组地经,第10、11根经纱为第四组地经;纬纱中8纬为一组长短打纬组合,第1、2、3纬为短打纬,第4、5、6、7、8纬为长打纬。 具体实施方式[0026] 下面结合附图和实施例,进一步阐述本发明。应理解,这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。此外应理解,在阅读了本发明讲授的内容之后,本领域技术人员可以对本发明作各种改动或修改,这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。 [0027] 如附图所示,图1是本发明毛巾织物的组织图,将所述地经分为四组,所述四组地经按照顺序在经向循环排列,将所述四组地经中的第一组地经与纬纱按照长打纬和短打纬的组合,起毛圈织造成第一层毛圈层;将四组地经中的第二组、第三组和第四组分别按照经向的循环排列顺序与纬纱依次交织分别形成第二层、第三层和第四层平布组织,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,从而形成相对分离但又有机结合在一起的四层起毛圈毛巾织物。图1中,带有“X”标记的表示经组织点,没有打标记的表示纬组织点。 [0028] 图2是本发明的毛巾织物的实物效果图,可以看出,本发明的毛巾具有四层结构,最表面的毛圈层,和下边的三层相互独立又通过经组织点有机结合在一起的平布层。 [0029] 实施例1 [0030] 一种四层起毛圈毛巾织物,所述毛巾织物是由毛经、地经与纬纱织造成的,将所述地经分为四组,所述四组地经按照顺序在经向循环排列:四组地经在经向的循环排列方式为每个循环的第1、2根经纱为第一组地经,每个循环的第3、4、5根经纱为第二组地经,每个循环的第6、7、8、9根经纱为第三组地经,每个循环的第10、11根经纱为第四组地经。将第1、2根经纱与毛经、纬纱起毛圈织造成第一层毛圈层,每个循环的第1、2、3根纬纱为短打纬,每个循环的第4、5、6、7、8根纬纱为长打纬;将每个循环的第3、4、5根经纱依次与纬纱交织形成第二层平布层,将每个循环的第6、7、8、9根经纱依次与纬纱交织形成第三层平布层,将每个循环的第10、11根经纱依次跟纬纱交织形成第四层平布层,所述第二层、第三层和第四层平布层间通过纬纱与不同组的经纱的交织组织点连接在一起,从而形成相对分离但又有机结合在一起的四层起毛圈毛巾织物。 [0031] 实施例2 [0032] 一种四层起毛圈毛巾织物的织造方法,采用剑杆织机织造,织造时的车速为300转/min~350转/min;毛经张力为40N;纬密设计为85根/厘米;所述纬纱纱支为 18.2tex×2合股的纬纱,将地经分为四组,将所述四组地经按照顺序在经向循环排列,所述四组地经按照顺序在经向循环排列:四组地经在经向的循环排列方式为每个循环的第1、2根经纱为第一组地经,每个循环的第3、4、5根经纱为第二组地经,每个循环的第6、7、8、9根经纱为第三组地经,每个循环的第10、11根经纱为第四组地经。将第1、2根经纱与毛经、纬纱起毛圈织造成第一层毛圈层,每个循环的第1、2、3根纬纱为短打纬,每个循环的第4、5、 6、7、8根纬纱为长打纬;将每个循环的第3、4、5根经纱依次与纬纱交织形成第二层平布层,将每个循环的第6、7、8、9根经纱依次与纬纱交织形成第三层平布层,将每个循环的第10、 11根经纱依次跟纬纱交织形成第四层平布层,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,然后经退、煮、漂退浆加软,松式烘干和高温拉幅定型处理得到所述四层起毛圈毛巾织物。 [0033] 实施例3 [0034] 一种四层起毛圈毛巾织物的织造方法,采用剑杆织机织造,织造时的车速为300转/min~350转/min;毛经张力为45N;纬密设计为88根/厘米;所述纬纱纱支为 29.2tex×2合股的纬纱,将地经分为四组,将所述四组地经按照顺序在经向循环排列,所述四组地经按照顺序在经向循环排列:四组地经在经向的循环排列方式为每个循环的第1、2根经纱为第一组地经,每个循环的第3、4、5根经纱为第二组地经,每个循环的第6、7、8、9根经纱为第三组地经,每个循环的第10、11根经纱为第四组地经。将第1、2根经纱与毛经、纬纱起毛圈织造成第一层毛圈层,每个循环的第1、2、3根纬纱为短打纬,每个循环的第4、5、 6、7、8根纬纱为长打纬;将每个循环的第3、4、5根经纱依次与纬纱交织形成第二层平布层,将每个循环的第6、7、8、9根经纱依次与纬纱交织形成第三层平布层,将每个循环的第10、 11根经纱依次跟纬纱交织形成第四层平布层,所述第二层、第三层和第四层平布组织间通过纬纱与不同组的地经的交织组织点连接在一起,然后经退、煮、漂退浆加软,松式烘干和高温拉幅定型处理得到所述四层起毛圈毛巾织物。 |