一种预氧丝面料的制备方法 |
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| 申请号 | CN201510928478.5 | 申请日 | 2015-12-15 | 公开(公告)号 | CN105350141A | 公开(公告)日 | 2016-02-24 |
| 申请人 | 常熟市金羽纤维制品厂; | 发明人 | 戴宪锋; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种预 氧 丝面料的制备方法，具体步骤包括：1）将丙烯腈 单体 与共聚单体放入 溶剂 中聚合制成纺丝原液，将纺丝原液制成初生 纤维 ，将初生纤维制成原丝，将得到原丝进行预氧化，从而得到预氧丝，将预氧丝经 纺纱 加工成预氧丝 纱线 ；2）将芳纶经纺纱加工成芳纶纱线；3）将步骤（1）得到的所述预氧丝纱线与步骤（2）得到的芳纶纱线以 经纱 与 纬纱 交织的方式在织机上织造成面料；4）对步骤（3）中所得到的面料进行定型和检验。通过上述方式，本发明一种预氧丝面料的制备方法，该方法制备的面料具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐 辐射 性和耐久性，适用于航天航空、机电、建筑、 汽车 、体育用品等国民经济的各个方面。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种预氧丝面料的制备方法，其特征在于，具体步骤包括： |
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| 说明书全文 | 一种预氧丝面料的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及纺织领域，尤其涉及一种预氧丝面料的制备方法。 背景技术[0002] 高性能聚丙烯腈碳纤维具有质轻、高强度、高模量、导电、耐高温、耐腐蚀。抗冲刷及溅射以及良好的可设计性、可复合性等一系列其他材料所不可替代的优良性能，目前已在航空、航天等涉及国防军工战略性意义部门以及民用高科技领域得到了广泛的应用。 发明内容[0003] 本发明主要解决的技术问题是提供一种预氧丝面料的制备方法。 [0004] 为解决上述技术问题，本发明采用的一个技术方案是：一种预氧丝面料的制备方法，具体步骤包括：1）将丙烯腈单体与共聚单体放入溶剂中聚合制成纺丝原液，运用干湿法纺丝的方法将纺丝原液制成初生纤维，将初生纤维制成原丝，将得到原丝放入具有180℃~300℃温度梯度的空气氧化炉进行预氧化，从而得到预氧丝，将预氧丝经纺纱加工成预氧丝纱线； 2）将芳纶经纺纱加工成芳纶纱线； 3）将步骤（1）得到的所述预氧丝纱线与步骤（2）得到的芳纶纱线以经纱与纬纱交织的方式在织机上织造成面料； 4）对步骤（3）中所得到的面料进行定型和检验。 [0006] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述溶剂为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸。 [0007] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（1）中所述初生纤维经过牵伸、水洗、上油和干燥致密化工艺后制成原丝。 [0008] 在本发明一个较佳实施例中，步骤（3）中经纱与纬纱以三上三下的平纹结构的方式进行纺织。 [0009] 本发明的有益效果是：本发明一种预氧丝面料的制备方法，该方法制备的面料具有良好的机械特性、优异的阻燃、耐热性能、耐辐射性和耐久性，适用于于航天航空、机电、建筑、汽车、体育用品等国民经济的各个方面。 具体实施方式[0010] 下面对本发明的较佳实施例进行详细阐述，以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。 [0011] 本发明实施例包括：一种预氧丝面料的制备方法，具体步骤包括：1）将丙烯腈单体与共聚单体放入溶剂中聚合制成纺丝原液，所述共聚单体为丙烯酸甲酯、所述溶剂为1-丁基-3-甲基咪唑四氟硼酸，以丙烯腈单体：丙烯酸甲酯：1-丁基-3-甲 |
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