一种导电面料的织造方法 |
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| 申请号 | CN201410766834.3 | 申请日 | 2014-12-12 | 公开(公告)号 | CN104593929A | 公开(公告)日 | 2015-05-06 |
| 申请人 | 海泰纺织(苏州)有限公司; | 发明人 | 计虎泉; 沈黎; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开一种导电面料的织造方法，在分批 整经 中加入导电丝，包括：将m×n根 纱线 均分在n个经轴上；将k×n根导电丝均分在n个经轴上，每个经轴上有k根导电丝；2)每隔m/k根纱线排列一根导电丝，将k根导电丝与m根纱线一起卷绕，完成第1个经轴的整经，记录第1个经轴的第1根导电丝的 位置 ；第2个经轴的整经，该第2个经轴的第一根导电丝的位置为第1个经轴上第一根导电丝的位置往后顺延m/k/n根纱线，也是依次每隔m/k根纱线将剩余的k-1根导电丝排列嵌入进去，遇到轴末端，依照上面的顺序循环排列；以此类推，完成n个经轴的整经。本发明在分批整经时就将导电丝嵌入进去牵引出来经轴，可使经轴成形良好，张 力 均匀，便于生产和织机的织造生产。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种导电面料的织造方法，包括经纱经络筒、分批整经、并轴浆纱或过水、穿经和纬纱经络筒、卷纬和给湿步骤后进行织造，其特征在于：在所述分批整经步骤中加入导电丝，所述分批整经的卷取张力是6～17克，筒子架张力5～8厘牛，包括以下步骤： |
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| 说明书全文 | 一种导电面料的织造方法技术领域[0001] 本发明涉及纺织生产领域，具体地说，是一种导电面料的织造方法。 背景技术[0002] 要织造的这个特殊品种的经线有两种原料组成。经线A:DTY150D/288F(轻网)，经线B：导电丝75D+20D(是黑丝与导电丝的复合丝)，总经根数是6360根，其中经线A是6180根，经线B是180根。传统常规的整经方法是将经线A整经成3个大轴，然后经过浆纱均匀分成6个小轴；将经线B整经成一个轴，然后浆纱，和之前的6个轴进行并轴，形成最终的织轴。期间各道工序的套筘相当繁琐，包括整经的套筘，浆纱的套筘，和7个轴并轴的套筘。其中最大的难点是对于导电黑丝进行单独的整经实践起来非常困难，因为导电丝的总经根数只有180根，对于212cm的门幅来说密度非常低，导致经轴不易成形，张力不匀偏差极大，经轴卷绕和退解极其困难。 [0003] 大家都知道分条整经要想在嵌入多种经线较易实现，因为分条整经每条的根数很少，在500根左右，而分批整经的筒子数在1000以上。我们的最终目的是想要使得这180根导电丝均匀的分布在布面上，每两根导电丝之间间隔的距离大约是1cm左右。将导电丝排在筒子架上，整经出一个大轴，然后经过浆纱将这个大轴分成6个小轴，然后再经过并轴最终形成织轴，这样最终呈现的效果是6根导电丝会聚集在一起，而不是我们想要的单根导电丝均匀排列分隔的布面效果，达不到最终的想要的设计效果。 发明内容[0005] 为实现上述目的，本发明可通过以下技术方案予以解决： [0006] 一种导电面料的织造方法，包括经纱经络筒、分批整经、并轴浆纱或过水、穿经和纬纱经络筒、卷纬和给湿步骤后进行织造，在所述分批整经步骤中加入导电丝，所 述分批整经的卷取张力是6～17克，筒子架张力5～8厘牛，包括以下步骤： [0008] 2)每隔m/k根纱线排列一根导电丝，将k根导电丝与m根纱线一起卷绕，完成第[0009] 1个经轴的整经，记录第1个经轴的第1根导电丝的位置； [0010] 3)然后是第2个经轴的整经，该第2个经轴的第一根导电丝的位置为所述第1个经轴上第一根导电丝的位置往后顺延m/k/n根纱线，也是依次每隔m/k根纱线将剩余的k-1根导电丝排列嵌入进去，遇到轴末端，依照上面的顺序循环排列； [0011] 4)以此类推，完成n个经轴的整经。 [0012] 作为优选的技术方案： [0013] 本发明中，整经导电丝的排列位置按以下规则排列，其中每个经轴总经根数为1060根： [0014] 第1个经轴上第1根导电丝的位置为第30根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在隔35根纱线即第65根纱线的位置，按此规则，将剩余的29根导电丝依次排列嵌入进去，这样完成第1个经轴的卷绕； [0015] 第2个经轴上第1根导电丝的位置为第24根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在隔35根纱线即第59根纱线的位置，按此规则，将剩余29根导电丝依次排列嵌入进去，这样完成第2个经轴的卷绕； [0016] 第3个经轴上第1根导电丝的位置为第18根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在隔35根纱线即第53根纱线的位置，按此规则，将剩余29根导电丝依次排列嵌入进去，这样完成第3个经轴的卷绕； [0017] 第4个经轴上第1根导电丝的位置为第12根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在隔35根纱线即第47根纱线的位置，按此规则，将剩余29根导电丝依次排列嵌入进去，这样完成第4个经轴的卷绕； [0018] 第5个经轴上第1根导电丝的位置为第6根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在隔35根纱线即第41根纱线的位置，按此规则，将剩余29根导电丝依次排列嵌 入进去，这样完成第5个经轴的卷绕； [0019] 第6个经轴上第1根导电丝的位置为第35根纱线的位置，第2根导电丝的位置则排列在各隔35根纱线第70根纱线的位置，按此规则，将剩余29根导电丝依次排列嵌入进去，这样完成第6个经轴的卷绕。 [0020] 本发明中，所述整经的速度为200～500m/min。 [0021] 本发明中，所述纱线为DTY75D/72F、DTY100D/72F、DTY200D/288F、DTY300D/144F、DTY300D/288F。 [0022] 本发明中，所述导电丝是黑丝与高导电的复合丝是75D+20D，纱线和黑丝是都是100％涤纶。 [0023] 本发明中，所述导电面料的织造结构是1/1平纹。 [0024] 本发明中，所述出分批整经时的上油率是3％。 [0025] 由于采用以上技术方案，本发明的一种导电面料的织造方法，通过在分批整经的时候就将导电丝嵌入进去牵引出来经轴，可让单根导电丝均匀分隔排列，可使经轴成形良好，张力均匀，便于生产和织机的织造生产。 具体实施方式[0026] 下面根据具体实施方式，对本发明作进一步说明： [0027] 本发明的一种导电面料的织造方法，包括经纱经络筒、分批整经、并轴浆纱或过水、穿经和纬纱经络筒、卷纬和给湿步骤后进行织造，在分批整经步骤中加入导电丝，分批整经的卷取张力是6～17克，筒子架张力5～8厘牛，整经的速度为200～500m/min，包括以下步骤： [0028] 1)将m×n根纱线均分在n个经轴上；将k×n根导电丝均分在n个经轴上，每个经轴上有k根导电丝，其中m、n、k分别为整数，且k为n的倍数； |
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