一种复合增强型涤纶箱包面料及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710196952.9 | 申请日 | 2017-03-29 | 公开(公告)号 | CN107034572A | 公开(公告)日 | 2017-08-11 |
| 申请人 | 德艺文化创意集团股份有限公司; | 发明人 | 吴国顺; 吴体芳; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种复合增强型涤纶箱包面料及其制备方法，通过利用PET和PBT进行共混生产涤纶，一方面利用了PET材料的耐高温性能、 耐磨性 能和良好的抗蠕变性能，另一方面利用了PBT的耐老化性能和 阻燃性 能，使共混生产出的复合涤纶不仅具有良好的强度和耐用性，而且在原料中还加入了增韧剂进行提高复合涤纶成品的韧性，使生产出的涤纶 纱线 在交织成面料后具有良好的韧性和强度，并且在复合涤纶生产过程中还加入了 抗菌剂 来提高后续交织出的面料的防霉性能和抗菌性能，避免发生霉变和细菌滋生的问题，还通过加入抗 氧 化剂来进一步提高面料的耐老化性能，使涤纶箱包面料的综合性能得到大大提高。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种复合增强型涤纶箱包面料，其特征在于：其由65%～70%重量百分比的经纱和30%～35%重量百分比的纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱均为复合涤纶，所述复合涤纶的原料组成包括： |
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| 说明书全文 | 一种复合增强型涤纶箱包面料及其制备方法技术领域[0001] 本发明涉及箱包面料领域，尤其是一种复合增强型涤纶箱包面料及其制备方法。 背景技术[0002] 箱包作为人们日常出行常用的物品，其容纳量大、易于收纳而备受广大消费者的亲睐，然而随着人们对生活品质的要求越来越高和使用箱包的环境越来越复杂，对于箱包的耐磨性和防水、防油、防污渍的要求也越来越高，由于现有的箱包材料种类繁多，而涤纶材质由于具有良好的耐磨性和强度而成为现有主流箱包的面料之一，利用涤纶面料制成的箱包不仅外观美观，而且强度高能够背负较重的物品而不易变形撕裂，然而箱包由于在结构设计上要求其具良好的防水防油性能和抗拉伸强度，尤其是作为背包时，往往使用者在行走过程中会发生晃动而使得背包常常会有应力集中和拉扯的情况，在长期使用后，若背包的强度性能无法保持，那么将会发生面料撕裂的情况。 发明内容[0003] 本发明的目的在于提供一种整体强度高、抗拉伸能力强的复合增强型涤纶箱包面料及其制备方法。 [0004] 为了实现上述的技术目的，本发明的技术方案为：一种复合增强型涤纶箱包面料，其由65%～70%重量百分比的经纱和30%～35%重量百分比的纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱均为复合涤纶，所述复合涤纶的原料组成包括： PET切片 60～75份； PBT切片 20～25份； 甲醇钠 0.5～1份； 润滑剂 1～3份； 增韧剂 2～3份； 阻燃剂 2～5份； 抗菌剂 1～3份； 抗氧化剂 1～1.5份； 碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯 0.5～1.5份。 [0005] 进一步，所述增韧剂的牌号为杜邦AC1125、阿科玛AX8900或钟源M-521。 [0006] 进一步，所述的阻燃剂为季戊四醇硬脂酸酯。 [0007] 进一步，所述的润滑剂为二乙二醇。 [0009] 进一步，所述抗氧化剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。 [0010] 优选的，一种复合增强型涤纶箱包面料，其由65%重量百分比的经纱和35%重量百分比的纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱均为复合涤纶，所述复合涤纶的原料组成包括：PET切片 70份； PBT切片 23份； 甲醇钠 0.8份； 润滑剂 2份； 增韧剂 2.5份； 阻燃剂 3份； 抗菌剂 2份； 抗氧化剂 1.3份； 碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯 1份。 [0011] 一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤：（1）将PET切片和PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以200～400 rmp的搅拌速度进行搅拌混合2～3h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入甲醇钠、润滑剂、增韧剂、阻燃剂、抗菌剂、抗氧化剂和碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以 200～400rmp的搅拌速度进行搅拌混合1～1.5h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为65%～75%，纬纱重量百分比30%～ 35%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0012] 进一步，所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-7500、AG-710或AG-7600。 [0013] 进一步，所述的拒水拒油整理剂按10～30g/L的施加量施加到涤纶箱包面料上。 [0014] 采用上述的技术方案，本发明的有益效果为：通过利用PET和PBT进行共混生产涤纶，一方面利用了PET材料的耐高温性能、耐磨性能和良好的抗蠕变性能，另一方面利用了PBT的耐老化性能和阻燃性能，使共混生产出的复合涤纶不仅具有良好的强度和耐用性，而且在原料中还加入了增韧剂进行提高复合涤纶成品的韧性，使生产出的涤纶纱线在交织成面料后具有良好的韧性和强度，并且在复合涤纶生产过程中还加入了抗菌剂来提高后续交织出的面料的防霉性能和抗菌性能，避免发生霉变和细菌滋生的问题，还通过加入抗氧化剂来进一步提高面料的耐老化性能，使涤纶箱包面料的综合性能得到大大提高。 具体实施方式[0015] 一种复合增强型涤纶箱包面料，其由65%～70%重量百分比的经纱和30%～35%重量百分比的纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱均为复合涤纶，所述复合涤纶的原料组成包括：PET切片 60～75份； PBT切片 20～25份； 甲醇钠 0.5～1份； 润滑剂 1～3份； 增韧剂 2～3份； 阻燃剂 2～5份； 抗菌剂 1～3份； 抗氧化剂 1～1.5份； 碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯 0.5～1.5份。 [0016] 进一步，所述增韧剂的牌号为杜邦AC1125、阿科玛AX8900或钟源M-521。 [0017] 进一步，所述的阻燃剂为季戊四醇硬脂酸酯。 [0018] 进一步，所述的润滑剂为二乙二醇。 [0019] 进一步，所述的抗菌剂为沸石抗菌剂、磷酸复盐抗菌剂或纳米银抗菌剂。 [0020] 进一步，所述抗氧化剂为N,N'-双-(3-(3,5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酰基)己二胺。 [0021] 优选的，一种复合增强型涤纶箱包面料，其由65%重量百分比的经纱和35%重量百分比的纬纱交织而成，所述的经纱和纬纱均为复合涤纶，所述复合涤纶的原料组成包括：PET切片 70份； PBT切片 23份； 甲醇钠 0.8份； 润滑剂 2份； 增韧剂 2.5份； 阻燃剂 3份； 抗菌剂 2份； 抗氧化剂 1.3份； 碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯 1份。 [0022] 一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤：（1）将PET切片和PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以200～400 rmp的搅拌速度进行搅拌混合2～3h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入甲醇钠、润滑剂、增韧剂、阻燃剂、抗菌剂、抗氧化剂和碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以 200～400rmp的搅拌速度进行搅拌混合1～1.5h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为65%～75%，纬纱重量百分比30%～ 35%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0023] 进一步，所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-7500、AG-710或AG-7600。 [0024] 进一步，所述的拒水拒油整理剂按10～30g/L的施加量施加到涤纶箱包面料上。 [0025] 实施例1一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤： （1）将60份PET切片和20份PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以200 rmp的搅拌速度进行搅拌混合3h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入0.5份甲醇钠、 1份二乙二醇、2份杜邦AC1125、2份季戊四醇硬脂酸酯、1份沸石抗菌剂、1份N,N'‐双‐(3‐(3, 5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酰基)己二胺和0.5份碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以200rmp的搅拌速度进行搅拌混合1.5h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为65%，纬纱重量百分比35%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0026] 所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-710，施加量为15g/L。 [0027] 实施例2一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤： （1）将65份PET切片和22份PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以300 rmp的搅拌速度进行搅拌混合2.5h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入0.7份甲醇钠、 1.5份二乙二醇、2.3份阿科玛AX8900、3份季戊四醇硬脂酸酯、2份磷酸复盐抗菌剂、1.2份N,N'‐双‐(3‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酰基)己二胺和0.9份碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以400rmp的搅拌速度进行搅拌混合1h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为67%，纬纱重量百分比33%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0028] 所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-7500，施加量为10g/L。 [0029] 实施例3一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤： （1）将70份PET切片和23份PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以400 rmp的搅拌速度进行搅拌混合2h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入0.8份甲醇钠、 2份二乙二醇、2.5份阿科玛AX8900、3份季戊四醇硬脂酸酯、2份磷酸复盐抗菌剂、1.3份N,N'‐双‐(3‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酰基)己二胺和1份碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以300rmp的搅拌速度进行搅拌混合1.3h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为65%，纬纱重量百分比35%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0030] 所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-7500，施加量为20g/L。 [0031] 实施例4一种复合增强型涤纶箱包面料的制备方法，其包括如下步骤： （1）将75份PET切片和25份PBT切片加入到混料机中，在120～130℃温度下，以300 rmp的搅拌速度进行搅拌混合2.5h； （2）上述搅拌完成后，将物料温度自然冷却至70～80℃，然后再依序加入1份甲醇钠、3份二乙二醇、3份钟渊M-521、5份季戊四醇硬脂酸酯、3份纳米银抗菌剂、1.5份N,N'‐双‐(3‐(3,5‐二叔丁基‐4‐羟基苯基)丙酰基)己二胺和1.5份碘代丙炔基丁基氨基甲酸酯，并在恒温条件下，以400rmp的搅拌速度进行搅拌混合1h； （3）将步骤（2）搅拌混合后的物料加入到纺丝机中进行纺丝，即可得到复合涤纶； （4）将上述纺丝制得的复合涤纶按经纱重量百分比为70%，纬纱重量百分比30%的比例进行经纬交织成涤纶面料； （5）将上述制得的涤纶面料的外表面进行浸轧拒水拒油整理剂并干燥，即可制得复合增强型涤纶箱包面料。 [0032] 所述的拒水拒油整理剂的牌号为旭硝子AG-7600，施加量为30g/L。 |
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