1.一种高强抗耐磨可机洗毛纺职业装面料，其特征在于在成品面料中包括如下重量百分比的组份：
丝光防缩羊毛     65～75
高强锦纶         25～35
导电纤维         0.5～1.5；
其中导电纤维规格为3den。
2.一种高强抗耐磨可机洗毛纺职业装面料的生产方法，其包括如下步骤：
(1)、毛条制造工艺，先将丝光防缩羊毛、高强锦纶和导电纤维分别染色→复洗，然后再按如下重量比例进行拼毛→混条→针梳制成毛条；
丝光防缩羊毛     65～75
高强锦纶         25～35
导电纤维         0.5～1.5；
(2)、纺纱工艺，将上述毛条经前纺和后纺制成纱线；
其中前纺的工艺为混条→针纱→粗纱，在混条时混条时加入抗静电剂、和毛油与水的混合液，抗静电剂、和毛油与水的重量比为1:1～1.5:12～18，混合液的加入量为毛条重量的0.5～0.8％；前纺的车间湿度为75%～85%，
后纺的工艺为，粗纱→细纱→络筒→络筒蒸纱→络筒烘纱→并线→倍捻→倍捻蒸纱→倍捻烘纱制成纱线，
后纺的车间湿度为70%～80%，
络筒蒸纱的温度为70～80℃，时间为55～65分钟，络筒烘纱的温度为50～55℃，时间为
55～65分钟；
倍捻蒸纱的温度为75～85℃80℃，时间为75～85分钟，倍捻烘纱的温度为50～55℃，时间为85～95分钟；
 (3)、坯布织造，将步骤（2）制得的细纱经整经→穿综→织造→修布制成面料坯布，采用6个储纬器进行织造；
(4)、将步骤（3）制得的面料坯布进行后整理即得成品高强抗耐磨可机洗毛纺职业装面料，其工艺为烧毛→平汰→洗呢→双煮→超喂烘呢→中检→熟修→剪毛→柔软→蒸呢→给湿→蒸呢，烧毛采用快速双面烧毛，烧毛：呢速120～140ｍ／min，中火，１正１反；平汰：温度55～65℃，速度25～35m/min；洗呢：15～30m/min，洗剂为毛能净，温度20～30℃；双煮：温度：
75～85℃，25～35分钟， 煮液PH＝6～7；烘呢：车速12～17 m/min，温度70～90℃，超喂2～
5％；柔软：柔软剂为氨基硅油，添加量为10～30ｇ／l,一浸一轧，温度140～150℃；超喂4～
6％；给湿：回潮12～18％；剪毛： 2～3张牛皮纸，速度15 ～20m/min；蒸呢：0.4～0.8bar，8～12分。