一种起绒仔布及制作方法

申请号 CN201611148067.5 申请日 2016-12-13 公开(公告)号 CN106592059A 公开(公告)日 2017-04-26
申请人 上海阪神服装进出口有限公司; 发明人 苏庆庆;
摘要 本 发明 公开一种起绒 牛 仔布,包含有,牛仔布本体,所述牛仔布本体由纵向设置的经 纱线 及横向设置的 纬纱 线交织而成,所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成,优选地,所述 经纱 线系靛蓝色 棉 质纱线,所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。本发明还公开一种起绒牛仔布的制作方法,用以制作上述牛仔布。本发明的优点在于:将起绒与传统牛仔布有机地结合在一起,设计出一种具有防寒功能的新型牛仔布。
权利要求

1.一种起绒仔布,包含有,牛仔布本体,其特征在于,所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线及横向设置的纬纱线交织而成,所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成,优选地,所述经纱线系靛蓝色质纱线,所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
2.根据权利要求1所述的一种起绒牛仔布,其特征在于,所述经纱线与所述纬纱线以三上一下右斜纹的方式交织。
3.根据权利要求1所述的一种起绒牛仔布,其特征在于,所述经纱线与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。
4.根据权利要求2或3所述的一种起绒牛仔布,其特征在于,相邻两根所述地纬纱线间有一根所述绒纬纱线。
5.一种起绒牛仔布的制作方法,用以制作权利要求1至4中任意一项所述的牛仔布,其特征在于,包含有以下步骤,
步骤S1,提供经纱线;
步骤S2,提供地纬纱线;
步骤S3,提供绒纬纱线;
步骤S4,交织经纱线、地纬纱线及绒纬纱线;
步骤S5,绒面处理;以及,
步骤S6,定型,得到成品。
6.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法,其特征在于,步骤S1中,将经纱线通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘。
7.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法,其特征在于,步骤S3中,绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
8.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法,其特征在于,步骤S4中,交织的形式系纵横交织且以三上一下或二上一下右斜纹的方式。
9.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法,其特征在于,步骤S4中,交织的形式系纵横交织且以二上一下右斜纹的方式。
10.根据权利要求5所述的一种起绒牛仔布的制作方法,其特征在于,步骤S5中,所述绒面处理包含有,
步骤S31,割绒;以及,
步骤S32,刷绒。

说明书全文

一种起绒仔布及制作方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种起绒牛仔布及制作方法。

背景技术

[0002] 中国实用新型专利CN202895801U公告的“植绒牛仔布”,其在牛仔布本体的外侧设有绒层布。
[0003] 中国实用新型专利CN203198319U公告的“一种保暖牛仔布”,其包括里层和外层,外层为牛仔布面层,里层为高孔隙率涤纶纱层,外层和里层之间具有皮革层。
[0004] 中国实用新型专利CN204426819U公告的“针织牛仔布”,其包括提花表层、针织牛仔层和布层,所述针织牛仔层位于提花表层与棉布层之间。
[0005] 上述三个专利均是在现有的牛仔布基础上加设保暖结构,使得牛仔布做的服饰具有抗寒的功能。缺点在于:保暖结构均是以层状的形式体现,与人体接触贴合度差,保暖效果有限,并且容易出现层脱落或层损坏的情况。

发明内容

[0006] 本发明目的是克服现有技术中保暖效果较为不佳的问题,提供一种新型的起绒牛仔布。
[0007] 为了实现这一目的,本发明的技术方案如下:一种起绒牛仔布,包含有,牛仔布本体,所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线及横向设置的纬纱线交织而成,所述纬纱线系由地纬纱线及绒纬纱线组成,优选地,所述经纱线系靛蓝色棉质纱线,所述绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
[0008] 作为一种起绒牛仔布的优选方案,所述经纱线与所述纬纱线以三上一下右斜纹的方式交织。
[0009] 作为一种起绒牛仔布的优选方案,所述经纱线与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。
[0010] 作为一种起绒牛仔布的优选方案,相邻两根所述地纬纱线间有一根所述绒纬纱线。
[0011] 本发明还提供一种起绒牛仔布的制作方法,用以制作上述牛仔布,包含有以下步骤,步骤S1,提供经纱线;
步骤S2,提供地纬纱线;
步骤S3,提供绒纬纱线;
步骤S4,交织经纱线、地纬纱线及绒纬纱线;
步骤S5,绒面处理;以及,
步骤S6,定型,得到成品。
[0012] 作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案,步骤S1中,将经纱线通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案,步骤S3中,绒纬纱线系灯芯绒线或平绒线。
[0013] 作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案,步骤S4中,交织的形式系纵横交织且以三上一下或二上一下右斜纹的方式。
[0014] 作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案,步骤S4中,交织的形式系纵横交织且以二上一下右斜纹的方式。
[0015] 作为一种起绒牛仔布的制作方法的优选方案,步骤S5中,所述绒面处理包含有,步骤S31,割绒;以及,步骤S32,刷绒。
[0016] 与现有技术相比,本发明的优点至少在于:将起绒与传统牛仔布有机地结合在一起,设计出一种具有防寒功能的新型牛仔布。附图说明
[0017] 图1为本发明中一实施例的结构示意图。
[0018] 图2为本发明中一实施例的制作流程图
[0019] 图3为图2中步骤S5的具体流程图。

具体实施方式

[0020] 下面通过具体的实施方式结合附图对本发明作进一步详细说明。
[0021] 请参见图1,图中示出的是一种起绒牛仔布的新型结构。该起绒牛仔布包含有,牛仔布本体。所述牛仔布本体由纵向设置的经纱线1及横向设置的纬纱线交织而成。所述纬纱线系由地纬纱线2及绒纬纱线3组成。本实施例中,相邻两根所述地纬纱线2间有一根所述绒纬纱线3,所述经纱线1与所述纬纱线以二上一下右斜纹的方式交织。在其他实施例中,所述地纬纱线2与所述绒纬纱线3的排列根据需要任意设置,且所述经纱线1与所述纬纱线以三上一下右斜纹或其他的方式交织。
[0022] 在现有的牛仔布中加设绒纬纱线3,可增加保暖性能。不难看出,由此结构设计出的面料是现有的牛仔布与现有的灯芯绒或平绒的完美结合体,而不是简单的组合。
[0023] 再请参见图2和3,该起绒牛仔布的制作方法:包含有以下步骤,步骤S1,提供经纱线1:即,现有技术中的经纱线1。将经纱线1通过浆染联合机或绳状染色方法染以靛蓝并整经上盘。所述经纱线1系靛蓝色棉质纱线。
[0024] 步骤S2,提供地纬纱线2:即,现有技术中的纬纱线。
[0025] 步骤S3,提供绒纬纱线3:即,本设计的核心。所述绒纬纱线3系灯芯绒线或平绒线。
[0026] 步骤S4,交织经纱线1、地纬纱线2及绒纬纱线3:交织的形式系以三上一下或二上一下右斜,形成正面斜纹组织。
[0027] 步骤S5,绒面处理:于面料的背面对绒纬纱线3执行步骤S51割绒、步骤S52刷毛等起绒面料制作工序,得到反面起绒组织。
[0028] 步骤S6,拉幅定型,得到成品。
[0029] 可以看到,面料的正面系常规的斜纹组织(牛仔布的特性),而背面则是灯芯绒或平绒的起绒组织(灯芯绒或平绒的特性)。该牛仔布如同灯芯绒或平绒具有良好的保暖性。
[0030] 以上仅表达了本发明的实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。因此,本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
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