旋转多臂机的吸铁摆臂结构 |
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| 申请号 | CN201710391260.X | 申请日 | 2017-05-27 | 公开(公告)号 | CN106987959A | 公开(公告)日 | 2017-07-28 |
| 申请人 | 江苏金龙科技股份有限公司; | 发明人 | 金永良; 金良根; 吕雪奎; 徐振宇; 杨佳敏; | ||||
| 摘要 | 一种旋转多臂机的吸 铁 摆臂结构，属于纺织机械构件技术领域。包括一吸铁摆臂本体和一 磁铁 ，在吸铁摆臂的上部构成有一吸铁摆臂轴枢置孔，该吸铁摆臂轴枢置孔在使用状态下枢置在吸铁摆臂轴上，在吸铁摆臂本体的下部固定有一触爪，在吸铁摆臂本体的左侧构成有一磁铁固定座，所述的磁铁嵌置在磁铁固定座上。由于相对于已有技术摒弃了 弹簧 和吸铁销轴，因而显著减少了零部件，不仅降低了制造难度，而且得以提高装配效率并且节约了资源；由于无需使用弹簧及吸铁销轴，因而能保障持久的使用寿命并且可降低使用者的使用成本；由于变已有技术中对吸铁的吸合为对磁铁的排斥而使吸铁摆臂本体连动触爪运动，因而具有良好的动作的 稳定性 及可靠性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种旋转多臂机的吸铁摆臂结构，其特征在于包括一吸铁摆臂本体(1)和一磁铁(2)，在吸铁摆臂(1)的上部构成有一吸铁摆臂轴枢置孔(11)，该吸铁摆臂轴枢置孔(11)在使用状态下枢置在吸铁摆臂轴(3)上，在吸铁摆臂本体(1)的下部固定有一触爪(12)，在吸铁摆臂本体(1)的左侧构成有一磁铁固定座(13)，所述的磁铁(2)嵌置在磁铁固定座(13)上。 |
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| 说明书全文 | 旋转多臂机的吸铁摆臂结构技术领域[0001] 本发明属于纺织机械构件技术领域，具体涉及一种旋转多臂机的吸铁摆臂结构。 背景技术[0002] 前述的旋转多臂机习惯称为“旋转多臂”，前述的吸铁摆臂也称“读取装置”，是旋转多臂机的电磁控制机构的执行部件，在电磁铁的作用下交替地对两个信号摆臂即习惯所称的第一、第二信号摆臂的第一、第二吸铁摆臂触脚作用。例如当枢转设置在吸铁摆臂轴上的吸铁摆臂的触爪触及前述第二信号摆臂的第二吸铁摆臂触脚时，该第二信号摆臂在克服复位弹簧的作用力的状态下使第二信号摆臂的第二摆臂啮合面与偏心盘上的两个偏心盘啮合面中的第二偏心盘啮合面分离，第二信号摆臂不作用于偏心盘，而由第一信号摆臂作用于偏心盘，即由第一信号摆臂的第一摆臂啮合面与偏心盘上的第一偏心盘啮合面相啮合。对此可以通过对中国专利授权公告号CN102400257B推荐的“旋转式多臂开口机构”的说明书第0031至0038段的阅读得到充分理解，并且还可进一步参见诸如CN1057352C（旋转多臂机构以及装备此类多臂机构的织机）、CN102995212B（旋转式多臂开口装置的选择执行机构）、CN101709525B（旋转式电子多臂机的三开口开口机构）以及国外专利如FR-A-2540524（织机用旋转多臂机构），等等。 [0003] 通过对并非限于前述例举的专利文献的阅读可知：前述的吸铁摆臂包括吸铁摆臂本体、触爪、吸铁和弹簧，吸铁摆臂本体的上部转动地枢置在吸铁摆臂轴上，触爪固定于吸铁摆臂本体的下部，吸铁（也称吸铁开关）通过吸铁销轴与吸铁摆臂本体的一侧上部铰接，弹簧的一端支承在吸铁的下部，另一端支承在吸铁摆臂本体下部的一侧的弹簧座上。其动作原理是：控制部件将吸铁吸合便产生信号，反之亦然（具体可阅读前述CN1057352C）。 [0004] 前述结构的吸铁摆臂长期以来被业界所认可并且从未见诸对其结构提出有失合理的相关报道，但是长期以来被业界普遍认可并不表明其不存在结构缺陷，因为经本申请人所作的调研表明其至少存在以下欠缺：其一，由于需通过吸铁销轴将前述吸铁与吸铁摆臂本体的一侧上部铰接，并且在吸铁与吸铁摆臂本体之间设置弹簧，因而毫无疑问导致吸铁摆臂的结构复杂，不仅增加制造难度，而且增大了装配工作量并且还造成资源浪费以及有失经济性；其二，由于弹簧随着时间的推移易产生疲劳现象；因而为了确保吸铁摆臂的动作可靠性和稳定性，在使用一段时间后往往将整个吸铁摆臂整体更换，从而导致用户使用成本增加。 [0005] 鉴于上述已有技术，有必要加以合理改进，为此本申请人作了持久而有益的反复设计，终于形成了下面将要介绍的技术方案并且在采取了保密措施下经计算机模拟推演试验证明是切实可行的。 发明内容[0006] 本发明的任务在于提供一种有助于显著减少零部件而藉以降低制造难度并提高装配效率以及节约资源、有利于确保持久的使用寿命而藉以节省使用者的使用成本的旋转多臂机的吸铁摆臂结构。 [0007] 本发明的任务是这样来完成的，一种旋转多臂机的吸铁摆臂结构，包括一吸铁摆臂本体和一磁铁，在吸铁摆臂的上部构成有一吸铁摆臂轴枢置孔，该吸铁摆臂轴枢置孔在使用状态下枢置在吸铁摆臂轴上，在吸铁摆臂本体的下部固定有一触爪，在吸铁摆臂本体的左侧构成有一磁铁固定座，所述的磁铁嵌置在磁铁固定座上。 [0008] 在本发明的一个具体的实施例中，在所述吸铁摆臂本体的下部构成有一触爪固定座，所述触爪的上部插入该触爪固定座并与触爪固定座固定，而触爪的下部探出触爪固定座。 [0009] 在本发明的另一个具体的实施例中，所述的磁铁固定座构成有一磁铁嵌槽，所述的磁铁嵌置在该磁铁嵌槽内。 [0010] 在本发明的又一个具体的实施例中，在所述磁铁嵌槽的长度方向的两侧槽壁上间隔构成有磁铁嵌槽槽壁凸缘，该磁铁嵌槽槽壁凸缘与所述的磁铁紧贴。 [0011] 在本发明的再一个具体的实施例中，所述的吸铁摆臂本体由塑料模制构成。 [0012] 在本发明的还有一个具体的实施例中，所述的磁铁与用于驱使其动作的控制部件的磁极相同。 [0013] 在本发明的更而一个具体的实施例中，当所述控制部件的磁极极性为S极时，所述磁铁朝向控制部件的一侧的磁极极性为S极，而当所述控制部件的磁极极性为N极时，所述磁铁朝向控制部件的一侧的磁极极性为N极。 [0014] 本发明提供的技术方案的技术效果之一，由于相对于已有技术摒弃了弹簧和吸铁销轴，因而显著减少了零部件，不仅降低了制造难度，而且得以提高装配效率并且节约了资源；之二，由于无需使用弹簧及吸铁销轴，因而能保障持久的使用寿命并且可降低使用者的使用成本；之三，由于变已有技术中对吸铁的吸合为对磁铁的排斥而使吸铁摆臂本体连动触爪运动，因而具有良好的动作的稳定性及可靠性。附图说明 [0015] 图1为本发明的实施例结构图。 [0016] 图2为图1的A-A剖视图。 [0017] 图3为本发明的应用例示意图。 具体实施方式[0018] 请参见图1，示出了一吸铁摆臂本体1和一磁铁2，在吸铁摆臂1的上部构成有一吸铁摆臂轴枢置孔11，该吸铁摆臂轴枢置孔11在使用状态下枢置在吸铁摆臂轴3上，在吸铁摆臂本体1的下部固定有一触爪12，在吸铁摆臂本体1的左侧构成有一磁铁固定座13，前述的磁铁2嵌置在磁铁固定座13上。 [0019] 由于上面提及的吸铁摆臂轴3设置于多臂机的设置方式属于已有技术，例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的CN102400257B以及CN1057352C，等等，因而申请人不再赘述。 [0020] 在前述吸铁摆臂本体1的下部构成有一触爪固定座14，前述触爪12的上部插入该触爪固定座14并与触爪固定座14固定，而触爪12的下部探出触爪固定座14。 [0021] 请参见图2，前述的磁铁固定座13构成有一磁铁嵌槽131，前述的磁铁2嵌置在该磁铁嵌槽131内。 [0022] 优选地，在前述磁铁嵌槽131的长度方向的两侧槽壁上间隔构成有磁铁嵌槽槽壁凸缘1311，该磁铁嵌槽槽壁凸缘1311与前述的磁铁2紧贴，从而得以保障磁铁2可靠地固定于磁铁固定座13上。 [0023] 在本实施例中，前述的吸铁摆臂本体1由塑料模制构成；前述的磁铁2与用于驱使其动作的控制部件4（图3示）的磁极相同。具体地讲：当控制部件4的磁极极性为S极时，磁铁2朝向控制部件4的一侧的磁极极性同样为S极，而当控制部件4的磁极极性为N极时，磁铁2朝向控制部件4的一侧的磁极极性同样为N极。 [0024] 由上述说明可知，已有技术是通过控制部件4对吸铁吸合而使吸铁摆臂本体1动作的，而本发明则反其道而行之地通过控制部件4对磁铁2的排斥使吸铁摆臂本体1动作，克服了已有技术中的设计偏见，不仅为省去弹簧及吸铁销轴创造了条件，而且得以保障持久的使用寿命以及保障动作的稳定性和可靠性。 [0025] 请参见图3，图3示出了对本发明的吸铁摆臂本体1作用的并且在上面已提及的控制部件4、由吸铁摆臂本体1对其作用的第一信号摆臂5、第二信号摆臂6、主轴7以及装在主轴7上的偏心盘8，第一、第二信号摆臂5、6分别设置在第一、第二信号摆臂轴51、61上。当控制部件4得电时，该控制部件4产生与磁铁2相同的磁场，将吸铁摆臂本体1斥向第二信号摆臂6，触爪12不对第一信号摆臂5的第一信号摆臂触脚52作用，而是对第二信号摆臂6的第二信号摆臂触脚62作用，此时第一信号摆臂5的第一信号作用端53与偏心盘8相配合，而第二信号摆臂6的第二信号摆臂作用端63离开偏心盘8（即处于工作范围之外），反之亦然。由于前述工作原理属于已有技术，例如可参见申请人在上面的背景技术栏中提及的专利文献，因而仅作了简要的说明。 [0026] 综上所述，本发明提供的技术方案弥补了已有技术中的缺憾，顺利地完成了发明任务，如实地兑现了申请人在上面的技术效果栏中载述的技术效果。 |
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