保温面料及其制作方法 |
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申请号 | CN201610139157.1 | 申请日 | 2016-03-12 | 公开(公告)号 | CN107175856A | 公开(公告)日 | 2017-09-19 |
申请人 | 卞平芳; | 发明人 | 卞平芳; | ||||
摘要 | 本 发明 涉及保温面料及其制作方法,其特征在于:它包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态 棉 。本发明保温面料及其制作方法通过外层面料与衬里面料之间增加SEE生态棉,使用面料具有 生物 降解 、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。 | ||||||
权利要求 | 1.一种保温面料,其特征在于:它包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉,所述外层面料上设有上层气孔,所述衬里面料上开设有下层气孔; |
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说明书全文 | 保温面料及其制作方法技术领域[0001] 本发明涉及保温面料及其制作方法,属于面料技术领域。 背景技术[0002] 随着时代的发展进步,有关生态、环保、无公害等绿色概念将越来越深入人心。绿色食品已经受到消费者的青睐,随之具有绿色慨念的面料服饰,必将受到高度关注,开发前景非常广阔,同行业的开发竞争将呈现多方位、多层次。然而目前服装面料的保温性能一般,已经不能满足时代的需求。 发明内容[0003] 本发明的目的在于克服上述不足,提供保温效果好的保温面料及其制作方法。 [0004] 本发明的目的是这样实现的:一种保温面料,包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉,所述外层面料上设有上层气孔,所述衬里面料上开设有下层气孔; 保温面料的制作方法为: 1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%; 2)、复精梳方法: 依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳; 3)、纺纱方法: 采用一般公知的纺纱方法,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备; 4)、织造和修补方法: 采用一般公知的织造和修补方法,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵; 5)、后整理方法: 坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料; 6)测试干燥性: 步骤一:在40cm通幅的样品上取10 cm×20 cm的样品两块作为测试试样; 步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次; 步骤三:将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量; 步骤四:在烧杯中加入试剂500ml(试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟; 步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止; 步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。 [0005] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明保温面料及其制作方法通过外层面料与衬里面料之间增加SEE 生态棉,使用面料具有生物降解、节能改排、环保生态等特点,是一种理想的绿色环保保暖面料。 具体实施方式[0006] 本发明涉及保温面料及其制作方法,包括外层面料和衬里面料,所述外层面料与衬里面料之间设有一层SEE生态棉,所述外层面料上设有上层气孔,所述衬里面料上开设有下层气孔。 [0007] 保温面料的制作方法为:1)、纱线品种设计: 选用羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维,所述羊毛纤维由兔毛纤维、美丽诺超细羊毛纤维、安哥拉山羊毛纤维以及丝光羊毛纤维四种纤维混纺编织而成,所述的混纺兔羊毛纤维面料中各成分所占重量百分比分别为:所述兔毛纤维占18%-22%,所述美丽诺超细羊毛纤维占15%-19%,所述安哥拉山羊毛纤维占26%-30%,所述丝光羊毛纤维占29%-41%,对羊毛纤维、羊绒纤维和海藻炭纤维进行抗起球处理、酶处理和柔软处理,抗起球处理选用磷酸酯三氧化二锑混合物作为抗起球剂,磷酸酯三氧化二锑混合物用量为羊毛纤维重量1.5-4%,酶处理系使用蛋白酶进行处理,蛋白酶用量为羊毛纤维重量的0.1-0.2%,柔软处理选用的柔软剂为水溶性有机硅柔软剂,水溶性有机硅柔软剂用量为羊毛纤维重量的6-8%; 2)、复精梳方法: 依次经过混条—针梳—精梳—针梳—成条工序完成复精梳; 3)、纺纱方法: 采用一般公知的纺纱方法,依次经过头针—二针—三针—四针—粗纱-存放—细纱—蒸纱—自络筒-并线-倍捻—蒸纱工序,制成用于织造精纺面料的纱线,细纱工序采用紧密纺细纱设备; 4)、织造和修补方法: 采用一般公知的织造和修补方法,将纱线织造成坯布,并通过修补使得坯布无纺疵和织疵; 5)、后整理方法: 坯布经过烧毛—平幅洗呢—煮呢—烘呢-高速洗呢-烘呢-增深处理—熟修—中检-刷毛-剪毛—罐蒸-蒸呢-预缩工序,制成精纺面料; 6)测试干燥性: 步骤一:在40cm通幅的样品上取10 cm×20 cm的样品两块作为测试试样; 步骤二:将试样放在洗涤仪容器中,加入300ml四氯乙烯作为干洗剂,密封后放到干洗仪中,干洗30min后取出,然后重复洗涤两次; 步骤三:将试样平置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境下,平衡12小时后放于天平上称重,称得试样浸前重量; 步骤四:在烧杯中加入试剂500ml(试剂配制方法:499.5ml蒸馏水中加入0.5ml渗透剂FFA),把干洗后的试样置于烧杯中充分吸湿1分钟; 步骤五:将吸湿后的试样沿长度方向一折为二挂于凉衣架,将挂有试样的凉衣架置于温度20±2℃,湿度65±3%的环境条件下,并记录时间,每隔30分钟后测量试样重量,直到试样恢复浸前重量为止; 步骤六:记录试样恢复浸前重量的时间,即为面料自然干燥时间。 |