[0001] 本发明涉及纺织技术领域，尤其是涉及一种多功能服装面料纺织工艺。

[0002] 针织面料，按织造方法分，有纬编针织面料和经编针织面料两类。纬编针织面料常以低弹涤纶丝或异型涤纶丝、锦纶丝、棉纱、毛纱等为原料，采用平针组织，变化平针组织，罗纹平针组织，双罗纹平针组织、提花组织，毛圈组织等，在各种纬编机上编织而成。编织是通过织机使纱线组织成线卷互相串套而成为织物的过程。这也是针织服装和梭织服装的根本区别。编织方法可分为纬编和经编两大类，作为针织用衣的面料大都是纬编织物。纬编是将一根或数根纱线由纬向喂入针织机的工作针上，使纱线顺序地弯曲成圈，且加以串套而形成纬编针织物。用来编织这种针织物的机器称为纬编针织机。纬编对加工纱线的种类和线密度有较大的适应性，所生产的针织物的品种也甚为广泛。纬编针织物的品种繁多，既能织成各种组织的内外衣用坯布，又可编织成单件的成形和部分成形产品，同时纬编的工艺过程和机器结构比较简单，易于操作，机器的生产效率比较高，因此，纬编在针织工业中比重较大。纬编针织机的类型很多，一般都以针床数量，针床形式和用针类别等来区分。经编是由一组或几组平行排列的纱线分别排列在织针上，同时沿纵向编织而成。用来编织这种针织物的机器称为经编针织机。一般经编织物的脱散性和延伸性比纬编织物小，其结构和外形的稳定性较好，它的用途也较广，除可生产衣用面料外，还可生产蚊帐、窗帘、花边装饰织物、医用织物等等，经编机同样也可以以针床、织针针型来进行区分。

[0003] 现有的面料纺织在进行编织时不方便，而且浪费时间和成本，操作复杂。

[0004] 本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种多功能服装面料纺织工艺。

[0005] 本发明一种多功能服装面料纺织工艺，包括竹纤维、纯棉股线和棉纱，其特征在于：它包含以下步骤：第一步：将竹纤维、纯棉股线和棉纱加发热丝通过加捻设备捻制成股线；
第二步：通过剪切机将捻制成股线进行裁剪，长度在10-100cm之间；
第三步：每3根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配制，通过整理车间按工艺检验；
第四步：然后放进杀菌消毒液中消毒4-8个小时；
第五步：采用喷涂机进行喷涂阻燃剂，经过烘干机进行烘干，并对其进行阻燃检验；
第六步：将制得的成品进行定型、整理、检验。

[0006] 作为本发明的一种技术优选方案，所有的皮辊进行炭黑处理。

[0007] 作为本发明的一种技术优选方案，纺织过程中生产车间温度与相对湿度为标准温度和标准湿度。

[0008] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构合理，使用性能好，便于实现快速编织，能达到保暖、阻燃和杀菌消毒的效果，效率高，节省成本与时间。

[0009] 对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

[0010] 本发明提供一种多功能服装面料纺织工艺，包括竹纤维、纯棉股线和棉纱，其特征在于：它包含以下步骤：第一步：将竹纤维、纯棉股线和棉纱加发热丝通过加捻设备捻制成股线；
第二步：通过剪切机将捻制成股线进行裁剪，长度在10-100cm之间；
第三步：每3根加导电丝的股线排列整入经轴，用高速剑杆织机织造，高速剑杆织机工艺配制，通过整理车间按工艺检验；
第四步：然后放进杀菌消毒液中消毒4-8个小时；
第五步：采用喷涂机进行喷涂阻燃剂，经过烘干机进行烘干，并对其进行阻燃检验；
第六步：将制得的成品进行定型、整理、检验。

[0011] 作为本发明的一种技术优选方案，所有的皮辊进行炭黑处理。

[0012] 作为本发明的一种技术优选方案，纺织过程中生产车间温度与相对湿度为标准温度和标准湿度。

[0013] 本发明结构合理，使用性能好，便于实现快速编织，能达到保暖、阻燃和杀菌消毒的效果，效率高，节省成本与时间。

[0014] 最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。