抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆 |
|||||||
| 申请号 | CN201510715647.7 | 申请日 | 2015-10-30 | 公开(公告)号 | CN106637606A | 公开(公告)日 | 2017-05-10 |
| 申请人 | 江阴市勤丰金属制品有限公司; | 发明人 | 任自放; 于正前; 周卓新; 缪国伟; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及一种抗 腐蚀 的方型混纬回梭摆杆。它包括方型混纬回梭摆杆本体（1），方型混纬回梭摆杆本体（1）的圆形头部上设有与其共圆心的第一圆形通孔（2），方型混纬回梭摆杆本体（1）的左右两个侧面分别设有一定的锥度；方型混纬回梭摆杆本体（1）在中间 位置 处开有若干个第二圆形通孔（3），方型混纬回梭摆杆本体（1）的表面涂覆有防腐作用的保护层。本发明一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞，同时减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率；方型混纬回梭摆杆表面有抗腐蚀性的保护层，能有效防腐。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，其特征在于：所述方型混纬回梭摆杆包括方型混纬回梭摆杆本体（1），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设有第一圆形通孔（2），所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔（2）共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体（1）在中间位置处开有若干个第二圆形通孔（3），所述的方型混纬回梭摆杆本体（1）的表面涂覆有保护层，保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层；所述的粘结底层由以下重量份原料组成：镍93～94份，铝4～5.5份，氧化硅 |
||||||
| 说明书全文 | 抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆技术领域[0001] 本发明涉及一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，用于片梭织机上。属于纺织配件技术领域。 背景技术[0002] 递纬张开器是片梭织机的一个重要组成部件。目前所使用的方型混纬回梭摆杆的左右两个侧面是水平设置的，且头部为方形的，这种结构的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间比较大，有可能与其他部件发生碰撞；同时方型混纬回梭摆杆由于工作的要求其自身重量比较大，在使用的过程中需要克服自身重量做功所需要的能量就相对比较大，不利于方型混纬回梭摆杆的工作。 [0003] 同时现有的方型混纬回梭摆杆使用时间较长后表面会被腐蚀，从而影响其正常使用。 发明内容[0004] 本发明的目的在于克服上述不足，提供了一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆。 [0005] 本发明的目的是这样实现的：一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，其特点是：它包括方型混纬回梭摆杆本体，所述方型混纬回梭摆杆本体的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设有第一圆形通孔，所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体的左右两个侧面分别设有一定的锥度；所述方型混纬回梭摆杆本体在中间位置处开有若干个第二圆形通孔，所述的方型混纬回梭摆杆本体的表面涂覆有保护层，保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层；所述的粘结底层由以下重量份原料组成：镍93～94份，铝4～5.5份，氧化硅1～1.5份，氧化硼0.5～1份，所述的抗腐蚀面层由以下重量份原料组成：钼27～30份，铬7.5～9.5 份，硅2.2～3份，铁0.5～1份，镍1.5～2份，碳 0.05～0.08份，磷0.02～0.03份，硫0.02～0.03份，钴54～61份。 [0006] 与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，由于所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体的左右两个侧面分别设有一定的锥度。本发明的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞；同时所述方型混纬回梭摆杆本体在中间位置处开有若干个第二圆形通孔，很好地减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率；本发明一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，方型混纬回梭摆杆本体的表面涂覆有保护层，所述保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层，抗腐蚀面层位于粘结底层上面，因此方型混纬回梭摆杆的抗腐蚀性能好。 附图说明 [0007] 图1为本发明一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆的结构示意图。 [0008] 图中：方型混纬回梭摆杆本体1， 第一圆形通孔2， 第二圆形通孔3。 具体实施方式[0009] 参见图1，本发明涉及一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，方型混纬回梭摆杆本体1，所述方型混纬回梭摆杆本体1的底部设置成方形；所述方型混纬回梭摆杆本体1的头部设有第一圆形通孔2；所述方型混纬回梭摆杆本体1的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔 2共圆心； 所述方型混纬回梭摆杆本体1的左右两个侧面分别设有一定的锥度； 所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有若干个第二圆形通孔 3。所述方型混纬回梭摆杆本体1左侧面上设有锥度的大小与右侧面上设有锥度的大小相同。所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有的第二圆形通孔3的直径彼此不相同。 [0010] 所述方型混纬回梭摆杆本体1的表面涂覆有保护层，所述保护层包括粘结底层和抗腐蚀面层，抗腐蚀面层位于粘结底层上面。 [0011] 所述粘结底层采用重量成分镍93份，铝4份，氧化硅1份，氧化硼0.5份的合金粉末，用普莱克斯-7700 型等离子喷涂机喷涂。SG-100 型喷枪内送粉，阳极：02083-730，阴极01083A-720，气体分配环 03083-112。氩气流量：93~97 标准立方英尺/小时，氦气流量：20~24标准立方英尺/小时，电弧电流：842~858 安培，电弧电压30.4~32.4伏特，喷枪功率 25.7～27千瓦时，送粉盘转速：2.9～3.1转/分，送粉载气流量：8.8～9.2标准立方英尺/小时，送粉量：43~47克/分，喷涂距离为95毫米，涂层厚度0.10毫米。 [0012] 所述抗腐蚀面层采用重量成分钼 27份，铬7.5份，硅2.2份，铁0.5份，镍1.5份，碳0.05份，磷0.02份，硫0.02份，钴54份的合金粉末。用普莱克斯-7700型等离子喷涂机喷涂。SG-100型喷枪内送粉， 阳极02083-358，阴极 01083A-112，分配环03083-113。氩气流量： 86～ 90标准立方英尺/小时，氦气流量：83～87标准立方英尺/小时，电弧电流：977～993安培，电弧电压38.5～40.5伏特，喷枪功率38～40千瓦时，送粉盘转速：2.9～3.1转/分，送粉载气：7.8～ 8.2标准立方英尺/小时，送粉量：27.6～31.6克/分，喷涂距离为100毫米，涂层厚度0.3毫米。 [0013] 工作原理：本发明一种抗腐蚀的方型混纬回梭摆杆，由于所述方型混纬回梭摆杆本体的头部设置成圆形，且与第一圆形通孔2共圆心；所述方型混纬回梭摆杆本体1的左右两个侧面分别设有一定的锥度。本发明的方型混纬回梭摆杆在使用的过程中，其旋转所需要的空间减小，可以对其他零部件起到避让的作用，避免与其发生碰撞；同时所述方型混纬回梭摆杆本体1在中间位置处开有若干个第二圆形通孔3，很好地减轻了其自身的重量，进而提高了工作效率。 |
||||||
QQ群二维码
意见反馈
意见反馈