高强度耐磨涤纶通丝 |
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申请号 | CN201611209126.5 | 申请日 | 2016-12-23 | 公开(公告)号 | CN106757619A | 公开(公告)日 | 2017-05-31 |
申请人 | 绍兴柯桥中兴化纤原料有限公司; | 发明人 | 俞宗宝; | ||||
摘要 | 一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料, 水 龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,制作包括以下步骤,1)併线;2)初捻;3)复捻;4)绞线;5)浆池调浆、 染色 ;6)脱水;7)第一次牵伸定形,进行 风 干,湿度低于3%;8)第二次牵伸定形。本 发明 所提供的涤纶通丝,断裂强度显著增强, 耐磨性 提高。伸缩率下降。 摩擦系数 提高30%‑60%。 | ||||||
权利要求 | 1.一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成: |
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说明书全文 | 高强度耐磨涤纶通丝技术领域[0001] 本发明属于纺织技术领域,具体的涉及一种高强度耐磨涤纶涤纶通丝。 背景技术[0002] 目前,提花织机的织造幅宽增大,对通丝提出了更高的要求,为此研制高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝已经是保证提花织机开口时梭口清晰、顺利织造的亟不可待的需求。同时高强度、耐磨、低伸缩率的的通丝能够有效的减少织物经向瑕疵点。 [0003] 目前,常用方法制得的涤纶通丝,拉伸断裂强度低。小负荷下通丝的伸缩量较大。产品在织造厂,由于通丝的伸缩变化量大,影响正常生产。尤其在空气湿度较大的季节,此通丝的伸缩量变得较大,严重降低织机织造的效率,比较容易造成织物的经向疵点,甚至发生该通丝的断裂现象。 发明内容[0005] 本发明解决技术问题的方案如下:一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成: 1)併线,以1根水龙带涤纶纱与2根涤纶过滤丝束纺纱进行合併为1股; 2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/10-100cm; 3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻/10-100㎝; 4)绞线,以(3)中复捻好的股线,由摇纱机卷绕成绞线; 5)然后将涤纶绞线置入浆液中浸渍,浆液的原料重量份数比如下: 聚乙烯醇40-60份,聚氧乙烯醚渗透剂1-5份,水40-60份;浆液浓度为2-8%,浸浆时间 2-6小时,常温上浆; 6)脱水,步骤5)中上浆好的的涤纶绞线,由脱水机脱去60-70%浆液; 7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3%; 8)步骤7)中风干的绞线放入蜡桶浸泡5-10分钟提起(蜡温度在90-130℃),上蜡线机第二次牵伸定形,时间为5-10分钟,每支涤/维通丝线含蜡率为10-20%。 [0006] 优选,所述水龙带涤纶纱与所述涤纶过滤丝每股单纱都束纺成29.5特,单纱捻度为 260-490捻/米。 具体实施方式[0009] 下面结合具体实施例对本发明做出进一步说明。 [0010] 实施例1一种高强度耐磨涤纶通丝,其包括以下原料,水龙带涤纶纱、涤纶过滤丝;其中,水龙带涤纶纱为3股,涤纶过滤丝为6股,所述高强度耐磨涤纶通丝由以下步骤制备而成: 1)併线,以1根水龙带涤纶纱与2根涤纶过滤丝束纺纱进行合併为1股; 2)初捻,捻向Z,股线数捻度为捻/100cm; 3)复捻,捻向S,股线数捻度为捻100㎝; 4)绞线,以(3)中复捻好的股线,由摇纱机卷绕成绞线; 5)然后将涤纶绞线置入浆液中浸渍,浆液的原料重量份数比如下: 聚乙烯醇50份,聚氧乙烯醚渗透剂5份,水50份;浆液浓度为5%,浸浆时间3小时,常温上浆; 6)脱水,步骤5)中上浆好的的涤纶绞线,由脱水机脱去70%浆液; 7)第一次牵伸定形,进行风干,湿度低于3%; 8)步骤7)中风干的绞线放入蜡桶浸泡5-10分钟提起,蜡温度在130℃,上蜡线机第二次牵伸定形,时间为8分钟,每支涤/维通丝线含蜡率为15%。 [0011] 本实施例中,水龙带涤纶纱与所述涤纶过滤丝每股单纱都束纺成29.5特,单纱捻度为320捻/米。 [0012] 本实施例中,蜡由54℃-60℃半精炼石蜡及硬脂酸组成。 |