一种纤维棉的梳棉装置 |
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| 申请号 | CN201611025030.3 | 申请日 | 2016-11-15 | 公开(公告)号 | CN107227516A | 公开(公告)日 | 2017-10-03 |
| 申请人 | 重庆马谷纤维新材料有限公司; | 发明人 | 张云林; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 纤维 棉 的梳棉装置，包括壳体和设置在壳体一侧的壳盖，所述壳体的内壁上对称设有两个滑槽，所述壳体内设有滑动箱，所述滑动箱相对的内壁等间距设有多跟 支撑 条，所述滑动箱内设有 挡板 ，所述滑动箱的一侧对称固定有两个滑 块 ，所述滑动箱通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑动箱的一侧对称设有两个 齿条 组，两个所述齿条组上设有多个齿条，所述齿条组的一侧 啮合 有传动机构。本发明结构简单，既解决了有效的对 纤维棉 进行梳棉、梳棉均匀，又解决了梳棉中同时需要移动滑动箱带来的不便，一步操作即可方便快捷的实现梳棉、滑动箱的上升和下降同步进行，还能同时对一块棉进行多处切割，操作简单。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种纤维棉的梳棉装置，包括壳体(1)和设置在壳体(1)一侧的壳盖，其特征在于，所述壳体(1)的内壁上对称设有两个滑槽(3)，所述壳体(1)内设有滑动箱(2)，所述滑动箱(2)相对的内壁等间距设有多跟支撑条(21)，所述滑动箱(2)内设有挡板(6)，所述滑动箱(2)的一侧对称固定有两个滑块，所述滑动箱(2)通过滑块与滑槽(3)滑动连接，所述滑动箱(2)的一侧对称设有两个齿条组，两个所述齿条组上设有多个齿条，所述齿条组的一侧啮合有传动机构(9)，所述滑动箱(2)的上方对称设有两个移动板组，每个所述移动板组分别由两个对称的移动板(4)组成，每个所述移动板(4)的下端均等间距设有多个固定耙(41)，每个所述移动板(4)的一侧分别固定有L型支杆(5)，每个所述L型支杆(5)上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有丝杆(8)，所述螺纹孔内设有与丝杆(8)相匹配的螺纹，每个所述移动板组一侧的L型支杆(5)上的两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，所述丝杆(8)位于滑动箱(2)的下方，所述丝杆(8)与传动机构(9)连接，所述丝杆(8)的一端通过轴承套与壳体(1)连接，所述丝杆(8)的另一端贯穿有轴承并延伸至壳体(1)的外部，所述轴承放置在壳体(1)的内壁，所述丝杆(8)靠近轴承的一端固定有转动把手(12)，所述滑动箱(2)的底部连通有集棉漏斗(10)，所述壳体(1)的底部设有集棉盒(11)，所述集棉盒(11)与集棉漏斗(10)位置对应设置。 |
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| 说明书全文 | 一种纤维棉的梳棉装置技术领域背景技术[0002] 纤维生产的纤维棉产品广泛应用在床垫、座垫、絮片等家居用品、医用手术台布、护理床单等卫生用品、汽车建筑用吸音隔热材料、工业场所空气预过滤工业用滤材、保温材料、服饰内衬和保暖材料等领域，纤维棉的切割是很重要的一步，但是在对纤维棉切割时，由于纤维棉非常蓬松、极有弹性，且可能会有很多纤维棉堆积在同一处，切割时会产生边角料，因此需要对纤维棉进行梳棉，然后切割实现切割出来的纤维棉平滑且不会堆积，传统的对纤维棉进行梳理并不能很好地解决这一问题，为此我们提供一种纤维棉的梳棉装置。 发明内容[0003] 本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种纤维棉的梳棉装置。 [0004] 为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案： [0005] 一种纤维棉的梳棉装置，一种纤维棉的梳棉装置，包括壳体和设置在壳体一侧的壳盖，所述壳体的内壁上对称设有两个滑槽，所述壳体内设有滑动箱，所述滑动箱相对的内壁等间距设有多跟支撑条，所述滑动箱内设有挡板，所述滑动箱的一侧对称固定有两个滑块，所述滑动箱通过滑块与滑槽滑动连接，所述滑动箱的一侧对称设有两个齿条组，两个所述齿条组上设有多个齿条，所述齿条组的一侧啮合有传动机构，所述滑动箱的上方对称设有两个移动板组，每个所述移动板组分别由两个对称的移动板组成，每个所述移动板的下端均等间距设有多个固定耙，每个所述移动板的一侧分别固定有L型支杆，每个所述L型支杆上分别设有螺纹孔，所述螺纹孔内贯穿有丝杆，所述螺纹孔内设有与丝杆相匹配的螺纹，每个所述移动板组一侧的L型支杆上的两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，所述丝杆位于滑动箱的下方，所述丝杆与传动机构连接，所述丝杆的一端通过轴承套与壳体连接，所述丝杆的另一端贯穿有轴承并延伸至壳体的外部，所述轴承放置在壳体的内壁，所述丝杆靠近轴承的一端固定有转动把手，所述滑动箱的底部连通有集棉漏斗，所述壳体的底部设有集棉盒，所述集棉盒与集棉漏斗位置对应设置。 [0006] 优选地，所述传动机构包括第一齿轮，所述第一齿轮与齿条啮合，所述第一齿轮的一侧连接有转轴，所述转轴的一端贯穿有第二齿轮与壳体的内壁转动连接，所述第二齿轮的下方设有第三齿轮，所述第三齿轮套设在丝杆的外部，所述第三齿轮和第二齿轮通过链条啮合。 [0007] 优选地，所述丝杆上还套设有套筒，所述第三齿轮、第二齿轮和链条位于套筒内。 [0008] 本发明中，通过丝杆、L型支杆、轴承等结构实现了通过转动转动把手使定耙对纤维棉进行梳理，且速度均匀，不会因为力度不同而导致梳理效果差的弊端；通过传动机构实现了滑动箱的上升和下降跟丝杆的转动配合使用，从而只需一步操作即可实现梳棉、滑动箱的上升和下降同步进行；通过多组的传动机构和丝杆、L型支杆等结构的配合可以使得同时对一块棉进行多处切割，本发明结构简单，既解决了有效的对纤维棉进行梳棉、梳棉均匀，又解决了梳棉中同时需要移动滑动箱带来的不便，一步操作即可方便快捷的实现梳棉、滑动箱的上升和下降同步进行，还能同时对一块棉进行多处切割，操作简单。附图说明 [0009] 图1为本发明提出的一种纤维棉的梳棉装置的结构示意图； [0010] 图2为本发明提出的一种纤维棉的梳棉装置的传动机构的结构示意图； [0011] 图3为本发明提出的一种纤维棉的梳棉装置的移动板和L型支杆的侧视图； [0012] 图4为本发明提出的一种纤维棉的梳棉装置的滑动箱的内部结构图。 [0013] 图中：1壳体、2滑动箱、21支撑条、3滑槽、4移动板、41固定耙、5L型支杆、6挡板、7套筒、8丝杆、9传动机构、90第一齿轮、91第二齿轮、92转轴、93链条、94第三齿轮、10集棉漏斗、11集棉盒、12转动把手。 具体实施方式[0014] 下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。 [0015] 参照图1-4，一种纤维棉的梳棉装置，包括壳体1和设置在壳体1一侧的壳盖，壳体1的内壁上对称设有两个滑槽3，壳体1内设有滑动箱2，滑动箱2相对的内壁等间距设有多跟支撑条21，滑动箱2内设有挡板6，滑动箱2的一侧对称固定有两个滑块，滑动箱2通过滑块与滑槽3滑动连接，滑动箱2的一侧对称设有两个齿条组，两个齿条组上设有多个齿条，齿条组的一侧啮合有传动机构9，滑动箱2的上方对称设有两个移动板组，每个移动板组分别由两个对称的移动板4组成，每个移动板4的下端均等间距设有多个固定耙41，可以实现对同一个纤维棉进行梳棉，或者对不同的纤维棉进行梳棉，每个移动板4的一侧分别固定有L型支杆5，每个L型支杆5上分别设有螺纹孔，螺纹孔内贯穿有丝杆8，螺纹孔内设有与丝杆8相匹配的螺纹，每个移动板组一侧的L型支杆5上的两个螺纹孔内的螺纹旋向相反，丝杆8位于滑动箱2的下方，丝杆8与传动机构9连接，丝杆8的一端通过轴承套与壳体1连接，丝杆8的另一端贯穿有轴承并延伸至壳体1的外部，轴承放置在壳体1的内壁，丝杆8靠近轴承的一端固定有转动把手12，转动转动把手12，带动丝杆8转动，然后每组的移动板组会分别将移动板组内两个的移动板4同时相反方向运动，运动时固定耙41对纤维棉进行梳理，滑动箱2的底部连通有集棉漏斗10，壳体1的底部设有集棉盒11，集棉盒11与集棉漏斗10位置对应设置。 [0016] 本发明中，传动机构9包括第一齿轮90，第一齿轮90与齿条啮合，第一齿轮90的一侧连接有转轴92，转轴92的一端贯穿有第二齿轮91与壳体1的内壁转动连接，第二齿轮91的下方设有第三齿轮94，第三齿轮94套设在丝杆8的外部，第三齿轮94和第二齿轮91通过链条93啮合，丝杆8转动时，第三齿轮94转动，然后通过链条93带动第二齿轮91转动，第二齿轮91再带动第一齿轮90转动，然后再通过齿条带动滑动箱2上下移动，丝杆8上还套设有套筒7，第三齿轮94、第二齿轮91和链条93位于套筒7内，便于保护第三齿轮94、第二齿轮91和链条 93。 [0017] 本发明中，先将纤维棉放置在滑动箱2内的支撑条21上，然后转动转动把手12，带动丝杆8转动，然后每组的移动板组会分别将移动板组内两个的移动板4同时相反方向运动，运动时固定耙41对纤维棉进行梳理，使得均匀且不会产生堆积，运动时整个滑动箱2也会向下移动，便于提供足够的空间，从而给滑动箱2一侧事先放置好的切割机提供切割空间，且可以同时对一块棉进行多处切割，完毕后切割时的边角料以及碎棉会掉落到集棉盒11，之后可以将集棉盒11内的纤维棉再次放置在滑动箱2内的支撑条21上，进行下一侧的切割，每次调节移动板4之间的距离可以切割不同长度的纤维棉。 [0018] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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