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一种三维无纺布梳理机及其织布方法
申请号	CN201610222861.3	申请日	2016-04-12	公开(公告)号	CN105780203A	公开(公告)日	2016-07-20
申请人	阳江市伟艺抛磨材料有限公司;			发明人	罗光伟; 邓光荣; 柯俊杰;
摘要	本发明公开了一种三维无纺布梳理机，包括梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置、自动成卷机、电机，所述梳理装置设置在梳理机机壳内部，连接三维无纺布梳理机输入端，包括工作罗拉、锡林和剥取罗拉，所述超细纤维热敏变色处理装置连接梳理装置与自动成卷机，所述电机驱动梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置以及自动成卷机。本发明提出了一种三维无纺布纺织方法，生产热敏变色纤维，随温度的升高能显示在常温下不同色泽，随着温度颜色变化，配合型槽所设计的图案多样化，打破了普通纺织品只能印制静止图案、长时间漂洗容易掉色的限制，本发明中一种三维无纺布梳理机结构简单、生产成本低，便于推广。
权利要求	1.一种三维无纺布梳理机，包括梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置、自动成卷机、电机，其特征在于，所述梳理装置设置在梳理机机壳内部，连接三维无纺布梳理机输入端，包括工作罗拉、锡林和剥取罗拉，所述超细纤维热敏变色处理装置连接梳理装置与自动成卷机，所述电机驱动梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置以及自动成卷机。 2.根据权利要求1所述一种三维无纺布梳理机，其特征在于，所述超细纤维热敏变色处理装置为高温密封装置，所述超细纤维热敏变色处理装置包括密封体、热敏变色溶液添加位、上成型板、下成型板。 3.根据权利要求2所述一种三维无纺布梳理机，其特征在于，所述超细纤维热敏变色处理装置上成型板、下成型板设有形状相同的模型槽。 4.一种三维无纺布纺织方法，其特征在于，包括如下步骤： S1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝； S2、将PET纤维的超细纤维物进行梳理，并进行热敏变色处理； S3、处理后纤维与纺丝后的混合物一并送入滚筒铺网成型，从而得到半成品； S4、对半成品上下两个表面分别进行上胶贴合。 5.根据权利要求4所述的一种三维无纺布纺织方法，其特征在于，所述步骤S2中热敏变色处理包括微胶囊氯乙烯聚合物溶液涂于纤维表面、热处理。
说明书全文	一种三维无纺布梳理机及其织布方法技术领域 [0001] 本发明涉及无纺布生产技术领域，尤其涉及一种三维无纺布梳理机及其织布方法。背景技术 [0002] 无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成，是新一代环保材料，具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布根据生产工艺分为：水刺无纺布、热合无纺布、浆粕气流成网无纺布、湿法无纺布、纺粘无纺布、亲水无纺布等。 [0003] 热敏变色印花亦称感温变色印花，它有可逆和不可逆两类。不可逆的热敏变色染料一般作为温度检测指示印制到纺织品上。热敏变色纤维纺织品，随温度的升高能显示在常温下不同色泽，随着温度颜色变化。配合型槽所设计的图案，制造出的成品颜色可随温度的变化而变化，并且使图案设计可多样化，打破了普通纺织品只能印制静止图案、长时间漂洗容易掉色的限制。 [0004] 目前，热敏纺织品生产成本高、生产量小，多用于一些纺织品的装饰图案和一些高端产品。 [0005] 发明内容 [0006] 基于背景技术存在的技术问题，本发明提出了一种三维无纺布纺织方法，生产热敏变色纤维，随温度的升高能显示在常温下不同色泽，随着温度颜色变化。配合型槽所设计的图案多样化，打破了普通纺织品只能印制静止图案、长时间漂洗容易掉色的限制，本发明中一种三维无纺布梳理机结构简单、生产成本低，便于推广。 [0007] 本发明一种三维无纺布梳理机，包括梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置、自动成卷机、电机，其特征在于，所述梳理装置设置在梳理机机壳内部，连接三维无纺布梳理机输入端，包括工作罗拉、锡林和剥取罗拉，所述超细纤维热敏变色处理装置连接梳理装置与自动成卷机，所述电机驱动梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置以及自动成卷机。 [0008] 优选的，所述超细纤维热敏变色处理装置为高温密封装置，所述超细纤维热敏变色处理装置包括密封体、热敏变色溶液添加位、上成型板、下成型板。 [0009] 优选的，所述超细纤维热敏变色处理装置上成型板、下成型板设有形状相同的模型槽。 [0010] 本发明一种三维无纺布纺织方法，包括如下步骤：S1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝； S2、将PET纤维的超细纤维物进行梳理，并进行热敏变色处理； S3、处理后纤维与纺丝后的混合物一并送入滚筒铺网成型，从而得到半成品； S4、对半成品上下两个表面分别进行上胶贴合。 [0011] 优选的，所述步骤S2中热敏变色处理包括微胶囊氯乙烯聚合物溶液涂于纤维表面、热处理。 [0012] 经过初步加工的纺纱原料通过梳理装置分梳成PET纤维的超细纤维物。梳理装置中锡林部分是完成梳理任务的主要构件，围绕锡林上半部的周围配置工作罗拉和剥取罗拉，运输辊兼作第一个工作辊的剥毛辊，梳理作用和预梳部分相同。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。最后一个梳理单元有提升辊和上、下挡风辊各一。在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。在锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送。 [0013] PET纤维的超细纤维物经过超细纤维热敏变色处理装置热敏变色处理。超细纤维热敏变色处理单元包括密封体、上成型板、下成型板，微胶囊氯乙烯聚合物溶液通过热敏变色溶液添加位加入超细纤维热敏变色处理装置，在上成型板和下成型板模型槽聚集，PET纤维通过自动成卷机的拉伸通过超细纤维热敏变色处理装置，表面解除微胶囊氯乙烯聚合物溶液，PPET纤维形成一层囊氯乙烯聚合物溶液层，超细纤维热敏变色处理装置为高温密封装置，PPET纤维表面热处理后，获得可逆的热敏变色功效。同时，PET纤维在高温密封状态下受到上成型板、下成型板压熨，PET纤维拉直。 [0014] 处理后纤维与纺丝后的混合物一并送入滚筒铺网成型，从而得到半成品，对半成品上下两个表面分别进行上胶贴合。 [0015] 由于PET纤维具有热敏变色功效，获得成品即无纺布具有热敏变色功效。 [0016] 热敏变色纤维能随温度的升高显示在常温下不同色泽，并随着温度颜色变化。配合型槽所设计的图案，制造出的成品颜色可随温度的变化而变化，并且使图案设计可多样化，打破了普通纺织品只能印制静止图案、长时间漂洗容易掉色的限制。离开阳光或一见阳光，就可以瞬间变化出不同的色彩，阳光越强，色彩变化越大，令人耳目一新。 [0017] 本发明中一种三维无纺布梳理机结构简单、生产成本低，便于推广。 [0018]附图说明：图1：本发明一种三维无纺布梳理机整体结构图；图2：本发明一种三维无纺布梳理机超细纤维热敏变色处理装置结构示意图；图3：本发明一种三维无纺布梳理机整体结构图超细纤维热敏变色处理装置上成型板示意图；图中：1、梳理机机壳，2、自动成卷机，3、超细纤维热敏变色处理装置，4、热敏变色溶液添加位，5、电机，301、密封体，302、上成型板，303、下成型板，304模型槽。具体实施方式 [0019] 下面结合具体实施例对本发明作进一步解说。 [0020] 实施例1结合图1、图2、图3，本实施例提出的一种三维无纺布梳理机，包括梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置3、自动成卷机2、电机5，其特征在于，所述梳理装置设置在梳理机机壳1内部，连接三维无纺布梳理机输入端，包括工作罗拉、锡林和剥取罗拉，所述超细纤维热敏变色处理装置连接梳理装置3与自动成卷机2，所述电机5驱动梳理装置、超细纤维热敏变色处理装置3以及自动成卷机2。 [0021] 所述超细纤维热敏变色处理装置3为高温密封装置，所述超细纤维热敏变色处理装置3包括密封体301、热敏变色溶液添加位4、上成型板302、下成型板303。 [0022] 所述超细纤维热敏变色处理装置上成型板302、下成型板303设有形状相同的模型槽304。 [0023] 本实施例中一种三维无纺布纺织方法，包括如下步骤：S1：将PET颗粒、PET粉的混合物从挤出机中挤出，挤出机的四区温度控制在160-220℃，然后进行计量，同时充入高温高压的空气进行纺丝； S2、将PET纤维的超细纤维物进行梳理，并进行热敏变色处理； S3、梳理处理后纤维与纺丝后的混合物一并送入滚筒铺网成型，从而得到半成品； S4、对半成品上下两个表面分别进行上胶贴合。 [0024] 所述步骤S2中热敏变色处理包括微胶囊氯乙烯聚合物溶液涂于纤维表面、热处理。 [0025] 经过初步加工的纺纱原料通过梳理装置分梳成PET纤维的超细纤维物。梳理装置中锡林部分是完成梳理任务的主要构件，围绕锡林上半部的周围配置4～6对工作罗拉和剥取罗拉，运输辊兼作第一个工作辊的剥毛辊，共构成4～6个梳理单元，梳理作用和预梳部分相同。对纤维的梳理作用逐渐细密，纤维层中的单纤维含量越来越多。最后一个梳理单元有提升辊和上、下挡风辊各一。在提升辊与大锡林之间起提升作用，即提升辊针尖略插入锡林针间，将其中纤维提升到针面上，为纤维层向道夫转移创造有利条件。上、下挡风辊是用来控制提升辊气流，以减少其对毛层结构的破坏。在锡林的前方有道夫，两者针齿的配置产生分梳凝聚作用。锡林上的纤维必然有一部分转移到道夫上形成毛网，由斩刀剥取下来向前输送。 [0026] PET纤维的超细纤维物经过超细纤维热敏变色处理装置3热敏变色处理。超细纤维热敏变色处理装置3包括密封体301、上成型板302、下成型板303，微胶囊氯乙烯聚合物溶液通过热敏变色溶液添加位4加入超细纤维热敏变色处理装置3，在上成型板302和下成型板303模型槽304中聚集，PET纤维通过自动成卷机2的拉伸通过超细纤维热敏变色处理装置，表面解除微胶囊氯乙烯聚合物溶液，PPET纤维形成一层囊氯乙烯聚合物溶液层，超细纤维热敏变色处理装置为高温密封装置，PPET纤维表面热处理后，获得可逆的热敏变色功效。同时，PET纤维在高温密封状态下受到上成型板302、下成型板压熨303，PET纤维拉直。 [0027] 处理后纤维与纺丝后的混合物一并送入滚筒铺网成型，从而得到半成品，对半成品上下两个表面分别进行上胶贴合。 [0028] 由于PET纤维具有热敏变色功效，获得成品即无纺布具有热敏变色功效。以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

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