蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分 |
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| 申请号 | CN201610052421.8 | 申请日 | 2016-01-26 | 公开(公告)号 | CN105483870A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 湖州南浔中兴丝织有限公司; | 发明人 | 王林乔; 王林妹; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分，它包括 热压 辊(316)，热压辊(316)的侧旁设有胶辊(421)，胶辊(421)和热压辊(316)的轴分别连接有第一传动部分(422)，第一传动部分(422)经 输出轴 连接有卷丝 液压 马 达 (423)。本发明采用容积调速的闭式回路，通过 真空 吸入 阀 补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行 能源 低。 | ||||||
| 权利要求 | 1.蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分，其特征在于：包括热压辊(316)，热压辊(316)的侧旁设有胶辊(421)，胶辊(421)和热压辊(316)的轴分别连接有第一传动部分(422)，第一传动部分(422)经输出轴连接有卷丝液压马达(423)；胶辊(421)的侧旁设有气缸(424)，气缸(424)的伸出端设有小轮(425)，小轮(425)与胶辊(421)相粘合；小轮(425)连接有第二传动部分(426)，第二传动部分(426)连接有第一变量调节机构(427)，第一变量调节机构(427)与卷丝液压马达(423)相连；所述的卷丝液压马达(423)连接有卷丝液压泵(428)，卷丝液压泵(428)的输出轴经V带(429)连接有电动机(430)；卷丝液压马达(423)上设有第二变量调节机构(431)，第二变量调节机构(431)经链传动机构(432)连接有手轮(433)。 |
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| 说明书全文 | 蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分技术领域[0001] 本发明涉及一种用于蚕丝生产装置，尤其涉及一种蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分。 背景技术[0002] 中国是一个丝绸大国，也是一个古老而传统的行业，而丝绸产品本身却是一个高雅昂贵的象征。千百年来中国历史长河中在与世界各国的文化、商贸交流中起着不可估量的作用，“丝绸之路”就是千百年来我们中华民族和世界各国建立友好和平的见证。众所周知，丝绸是通过蚕丝制作而成，在蚕丝成产工艺中需要进行梳理、绕卷和热压，然而现有的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分较不合理，如何改进蚕丝生产工艺的设备成为了亟待解决的课题。 发明内容[0004] 本发明的技术方案：蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分，包括热压辊，热压辊的侧旁设有胶辊，胶辊和热压辊的轴分别连接有第一传动部分，第一传动部分经输出轴连接有卷丝液压马达；胶辊的侧旁设有气缸，气缸的伸出端设有小轮，小轮与胶辊相粘合；小轮连接有第二传动部分，第二传动部分连接有第一变量调节机构，第一变量调节机构与卷丝液压马达相连；所述的卷丝液压马达连接有卷丝液压泵，卷丝液压泵的输出轴经V带连接有电动机；卷丝液压马达上设有第二变量调节机构，第二变量调节机构经链传动机构连接有手轮。 [0005] 上述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中，所述的卷丝液压马达和卷丝液压泵组成的液压回路，液压回路并联有由第三单向阀和第四单向阀组成的第一支路，液压回路还并联有由第五单向阀和第六单向阀组的第二支路，第三单向阀和第四单向阀之间连接有溢流阀，溢流阀还经油路连接在第五单向阀和第六单向阀之间，在第五单向阀和第六单向阀之间还连接有真空吸入阀，真空吸入阀与油箱相连。 [0006] 前述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中，在热压辊的侧旁还设有热压单元；所述的热压单元包括热压机械部分和热压液压部分，热压机械部分包括梯形底座，底座的两侧面设有第一提升缸和第二提升缸，第一提升缸和第二提升缸的伸出端设有滚轮，滚轮上方设有压紧辊，压紧辊上方设有热压辊，压紧辊的两轴端设有移动装置；所述的热压液压部分包括与第一提升缸相连的第一单向节流阀和与第二提升缸相连的第二单向节流阀，第一单向节流阀和第二单向节流阀连接有二位三通手动换向阀，二位三通手动换向阀连接有调速阀，调速阀连接有油箱；所述的二位三通手动换向阀还连接有第一单向阀，第一单向阀连接有小缸，小缸的底部设有第二单向阀，第二单向阀与油箱相连；所述的小缸的上方设有踏杆。 [0007] 前述的蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分中，所述的第二单向阀与油箱之间设置有过滤器。 [0008] 与现有技术相比，本发明具有以下有益效果： [0009] (1)本发明的输入端和输出端分别为卷丝液压马达和卷丝液压泵，卷丝液压马达和卷丝液压泵的轴为水平安装，输入端前部和输出端后部的突出部分分别是卷丝液压马达和卷丝液压泵的第二变量调节机构和第一变量调节机构。本发明的卷丝液压泵由电动机通过两根V带驱动；第一变量调节机构和第二变量调节机构可采用丝杆-螺母组成的螺旋副，并分别通过手轮和V带进行手自和自动调节。卷丝液压部分中第三单向阀和第四单向阀用于高低压油路的隔离；第五单向阀和第六单向阀用于系统的双向补油；真空吸入阀用于系统补油。本发明采用容积调速的闭式回路，通过真空吸入阀补油，油路简单，结构紧凑，调速范围大，运行能源低。 [0010] (2)本发明的油源由踏杆驱动的小缸及第一单向阀和第二单向阀组成，系统的液压执行器为第一提升缸和第二提升缸，缸的运动方向由二位三通手动换向阀进行控制，调速阀用于调整压紧辊下降或上升时的速度，同一型号的第一单向节流阀和第二单向节流阀用于调整两缸同步。在蚕丝进入热压机构后，根据不同厚度的蚕丝束，踩下踏杆的相应幅度，即可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果。附图说明 [0011] 图1是本发明的结构示意图； [0012] 图2是本发明的液压部分的结构示意图； [0013] 图3是热压单元的结构示意图； [0014] 图4是热压机械部分的结构示意图； [0015] 图5是热压液压部分的结构示意图。 具体实施方式[0016] 下面结合附图和实施例对本发明作进一步的说明，但并不作为对本发明限制的依据。 [0017] 实施例：蚕丝绕卷成条生产装置的卷丝机械部分，如附图1-图3所示，包括热压辊316，热压辊316的侧旁设有胶辊421，胶辊421和热压辊316的轴分别连接有第一传动部分 422，第一传动部分422经输出轴连接有卷丝液压马达423；胶辊421的侧旁设有气缸424，气缸424的伸出端设有小轮425，小轮425与胶辊421相粘合；小轮425连接有第二传动部分426，第一传动部分和第二传动部分可通过由齿轮、同步齿轮带等机构零件组成，第二传动部分 426连接有第一变量调节机构427，第一变量调节机构427与卷丝液压马达423相连；所述的卷丝液压马达423连接有卷丝液压泵428，卷丝液压泵428的输出轴经V带429连接有电动机 430；卷丝液压马达423上设有第二变量调节机构431，第二变量调节机构431经链传动机构 432连接有手轮433。所述的卷丝液压马达423和卷丝液压泵428组成的液压回路411，液压回路411并联有由第三单向阀412和第四单向阀413组成的第一支路，液压回路411还并联有由第五单向阀414和第六单向阀415组成的第二支路，第三单向阀412和第四单向阀413之间连接有溢流阀416，溢流阀416还经油路连接在第五单向阀414和第六单向阀415之间，在第五单向阀414和第六单向阀415之间还连接有真空吸入阀417，真空吸入阀417与油箱115相连。 工作原理：本发明的输入端和输出端分别为卷丝液压马达和卷丝液压泵，卷丝液压马达和卷丝液压泵的轴为水平安装，输入端前部和输出端后部的突出部分分别是卷丝液压马达和卷丝液压泵的第二变量调节机构和第一变量调节机构。本发明的卷丝液压泵由电动机通过两根V带驱动；第一变量调节机构和第二变量调节机构可采用丝杆-螺母组成的螺旋副，并分别通过手轮和V带进行手自和自动调节。卷丝液压部分中第三单向阀和第四单向阀用于高低压油路的隔离；第五单向阀和第六单向阀用于系统的双向补油；真空吸入阀用于系统补油。本发明通过胶辊与热压辊的紧密贴合，从而将热压辊上的蚕丝缠绕至胶辊上，用于残留蚕丝的收集。 [0018] 如附图1、4和5所示，在热压辊316的侧旁还设有热压单元300；所述的热压单元300包括热压机械部分310和热压液压部分320，热压机械部分310包括梯形底座311，底座311的两侧面设有第一提升缸312和第二提升缸313，第一提升缸312和第二提升缸313的伸出端设有滚轮314，滚轮314上方设有压紧辊315，压紧辊315上方与热压辊316紧贴，压紧辊315的两轴端设有移动装置317；所述的热压液压部分320包括与第一提升缸312相连的第一单向节流阀321和与第二提升缸313相连的第二单向节流阀322，第一单向节流阀321和第二单向节流阀322连接有二位三通手动换向阀323，二位三通手动换向阀323连接有调速阀324，调速阀324连接有油箱115；所述的二位三通手动换向阀323还连接有第一单向阀325，第一单向阀325连接有小缸326，小缸326的底部设有第二单向阀327，第二单向阀327与油箱115相连，所述的第二单向阀327与油箱115之间设置有过滤器328。所述的小缸326的上方设有踏杆328。工作原理：本发明的油源由踏杆驱动的小缸及第一单向阀和第二单向阀组成，系统的液压执行器为第一提升缸和第二提升缸，缸的运动方向由二位三通手动换向阀进行控制，调速阀用于调整压紧辊下降或上升时的速度，同一型号的第一单向节流阀和第二单向节流阀用于调整两缸同步。在蚕丝进入热压机构后，根据不同厚度的蚕丝束，踩下踏杆的相应幅度，即可使压紧辊与热压辊紧密贴合，从而提高蚕丝的热压效果。 |
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