一种棕绳纤维分解破碎装置

申请号 CN201310370986.7 申请日 2013-08-22 公开(公告)号 CN104420012A 公开(公告)日 2015-03-18
申请人 天津市尚德解丝机械有限公司; 发明人 刘志来; 梁海伦;
摘要 本 发明 涉及一种棕绳 纤维 分解 破碎 装置,由机箱、进料机构、分解机构和出料口组成;所述机箱由 电机 舱及分解舱组成,电 机舱 与分解舱通过纵向贯穿 机体 的中央护板相隔;所述进料机构与出料口分别安装于分解舱外壁的上部和侧部,该进料机构由进料口,压 块 及进料滚组成,所述压块及进料滚分别安装于进料口上、下两端;所述分解机构安装于分解舱内部,由解旋机构与 破碎机 构组成,解旋机构位于破碎机构正上方,并且与进料口相连通;本发明克服了由于棕绳纤维缠结较紧,解旋不完全,造成分解不完全的技术难题,通过采用解旋机构与破碎机构相配合,通过解旋机构使缠结较紧的棕绳纤维可轻松解旋,再通过破碎机构时棕绳纤维分解完全,使其符合生产需要。
权利要求

1.一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:由机箱、进料机构、分解机构和出料口组成;
所述机箱由电机舱及分解舱组成,电机舱与分解舱通过纵向贯穿机体的中央护板相隔;电机舱由进料滚电机舱及分解机构电机舱组成,进料滚电机舱与分解机构电机舱通过横向贯穿电机舱的电机舱护板相隔;所述进料滚电机舱向外延伸,使其内部的进料滚电机、传动机构、进料滚共轴;进料滚电机舱内部及分解机构电机舱内部分别安装进料滚电机及分解机构电机,所述进料滚电机通过传动机构与进料滚相连,所述分解机构电机通过传动机构分别与解旋机构及破碎机构相连;
所述进料机构与出料口分别安装于分解舱外壁的上部和侧部,该进料机构由进料口,压及表面制有锥形凸块的进料滚组成,所述压块及进料滚分别安装于进料口上、下两端;
所述分解机构安装于分解舱内部,由解旋机构与破碎机构组成,解旋机构位于破碎机构正上方,并且与进料口相连通;所述解旋机构包括旋转套管,紧位环,解旋舱及传动盘,所述旋转套管一端与进料口相通,另一端与紧位环相连,该紧位环通过解旋舱与传动盘一侧相连,传动盘另一侧通过传动机构与分解机构电机相连接;所述解旋舱上、下制有开口,均与破碎机构相通,该解旋舱左、右舱壁上制有左、右对称的两个切削卡片;所述破碎机构包括固定针式破碎盘及旋转针式破碎盘,所述固定针式破碎盘固定于进料口一侧的分解舱内壁上,该固定针式破碎盘一侧安装至少4组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带;与固定针式破碎盘相对位置旋转安装有旋转针式破碎盘,该旋转针式破碎盘与固定针式破碎盘相对侧安装有纵向贯穿盘体的双桨叶和至少3组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带,该旋转针式破碎盘另一侧通过传动机构与分解机构电机相连接。
2.根据权利要求1所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:所述进料机构上部安装有进料护板,该护板通过压簧与压块相连接;所述压块位于进料口一侧,为向外倾斜向上的弧面结构。
3.根据权利要求1所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:所述两个切削卡片为弧形。
4.根据权利要求1或3所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:所述切削卡片中部安装有加强筋与舱壁相连接。
5.根据权利要求1所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:所述分解舱内部解旋机构与破碎机构之间,通过纵向贯穿分解舱舱体的漏斗形护板相隔,该漏斗形护板中部与破碎机构相对应位置制有开口,使得解旋机构与破碎机构相连通。
6.根据权利要求1所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:所述分解舱顶部制有弧形舱顶,底部制有弧形舱底。
7.根据权利要求1,2,4,5任意一项所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:
所述传动机构由联轴器、减速机和传动齿轮组的一端依次连接组成。
8.根据权利要求1,2,3,7任意一项所述的一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:
该棕绳纤维分解破碎装置由至少两组进料机构及至少两组解旋机构组成,且相邻两组解旋机构之间通过解旋护板相隔。

说明书全文

一种棕绳纤维分解破碎装置

技术领域

[0001] 本发明属于机械设备领域,涉及一种破碎机,尤其是一种棕绳解旋破碎机。

背景技术

[0002] 天然棕绳纤维作为原料,被广泛使用于家用床垫及车用坐垫之中,其特性为弹性好、无污染、无公害,具有冬暖夏凉之功效;因而备受人们的青睐。而棕绳是天然棕绳纤维编制而成的,由于棕绳纤维较细、较长,棕绳纤维缠结较紧,传统的棕绳分解设备因其结构简单,一次只能分解一根棕绳,工作效率较低,无法满足大批量生产的要求,并且工人的劳动强度大。

发明内容

[0003] 本发明的目的在于克服现有技术的不足之处,提供一种破碎完全,结构简单、可以批量分解棕绳纤维的棕绳解旋破碎机。
[0004] 本发明的目的是通过以下技术方案实现的:
[0005] 一种棕绳纤维分解破碎装置,其特征在于:由机箱、进料机构、分解机构和出料口组成;
[0006] 所述机箱由电机舱及分解舱组成,电机舱与分解舱通过纵向贯穿机体的中央护板相隔;电机舱由进料滚电机舱及分解机构电机舱组成,进料滚电机舱与分解机构电机舱通过横向贯穿电机舱的电机舱护板相隔;所述进料滚电机舱向外延伸,使其内部的进料滚电机、传动机构、进料滚共轴;进料滚电机舱内部及分解机构电机舱内部分别安装进料滚电机及分解机构电机,所述进料滚电机通过传动机构与进料滚相连,所述分解机构电机通过传动机构分别与解旋机构及破碎机构相连;
[0007] 所述进料机构与出料口分别安装于分解舱外壁的上部和侧部,该进料机构由进料口,压及表面制有锥形凸块的进料滚组成,所述压块及进料滚分别安装于进料口上、下两端;
[0008] 所述分解机构安装于分解舱内部,由解旋机构与破碎机构组成,解旋机构位于破碎机构正上方,并且与进料口相连通;所述解旋机构包括旋转套管,紧位环,解旋舱及传动盘,所述旋转套管一端与进料口相通,另一端与紧位环相连,该紧位环通过解旋舱与传动盘一侧相连,传动盘另一侧通过传动机构与分解机构电机相连接;所述解旋舱上、下制有开口,均与破碎机构相通,该解旋舱左、右舱壁上制有左、右对称的两个切削卡片;所述破碎机构包括固定针式破碎盘及旋转针式破碎盘,所述固定针式破碎盘固定于进料口一侧的分解舱内壁上,该固定针式破碎盘一侧安装至少4组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带;与固定针式破碎盘相对位置旋转安装有旋转针式破碎盘,该旋转针式破碎盘与固定针式破碎盘相对侧安装有纵向贯穿盘体的双桨叶和至少3组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带,该旋转针式破碎盘另一侧通过传动机构与分解机构电机相连接。
[0009] 而且,所述进料机构上部安装有进料护板,该护板通过压簧与压块相连接;所述压块位于进料口一侧,为向外倾斜向上的弧面结构。
[0010] 而且,所述两个切削卡片为弧形。
[0011] 而且,所述切削卡片中部安装有加强筋与舱壁相连接。
[0012] 而且,所述分解舱内部解旋机构与破碎机构之间,通过纵向贯穿分解舱舱体的漏斗形护板相隔,该漏斗形护板中部与破碎机构相对应位置制有开口,使得解旋机构与破碎机构相连通。
[0013] 而且,所述分解舱顶部制有弧形舱顶,底部制有弧形舱底。
[0014] 而且,所述传动机构由联轴器、减速机和传动齿轮组的一端依次连接组成。
[0015] 而且,该棕绳纤维分解破碎装置由至少两组进料机构及至少两组解旋机构组成,且相邻两组解旋机构之间通过解旋护板相隔。
[0016] 本发明的优点和经济效果是:
[0017] 1、本发明克服了由于棕绳纤维缠结较紧,解旋不完全,造成分解不完全的技术难题,通过采用解旋机构与破碎机构相配合,通过解旋机构使缠结较紧的棕绳纤维可轻松解旋,再通过破碎机构时棕绳纤维分解完全,使其符合生产需要。
[0018] 2、本发明通中央护板将电机舱与分解舱分离,不仅保护了电机舱不被棕绳纤维缠结导致工作不能正常运转,同时也保护了分解舱在高速转动下的安全性,充分保证了分解舱的正常运转。
[0019] 3、本发明通过带压簧的压块,可以根据棕绳的大小调整压簧的高度,从而使进料更加通畅;同时,通过进料滚表面制有的锥形的凸块与压块的配合,使棕绳在进入进料口时将棕绳扎散,使解旋更加容易。
[0020] 4、本发明通过解旋机构当中的紧位环将进入旋转套管中的棕绳卡紧,再通过旋转舱及旋转盘的高速转动,将棕绳解旋,同时通过解旋舱中的切削卡片,将大段的棕绳限位打散,使破碎机构更加容易工作;同时通过旋转针式破碎盘的高速转动,棕绳纤维在旋转、固定针式破碎盘之间受到针带的相互切割,最终分解完全。
[0021] 5、本发明通过旋转针式破碎盘上的双桨叶,不仅可以将已经解旋的棕绳纤维从解旋舱中通过抽出,同时,也可将破碎完全的棕绳纤维通过风力吹出出料口。
[0022] 总之,本发明整机运行平稳、工作性能稳定、操作方便、安全可靠;可以批量分解棕绳,不仅保证了棕纤维的分解质量,简化了棕绳分解的程序,而且大大地降低了劳动强度。附图说明
[0023] 图1为本发明的主视图;
[0024] 图2为本发明的结构示意图(局部剖视);
[0025] 图3为本发明的俯视图(局部剖视);
[0026] 图4为本发明解旋机构的结构示意图;
[0027] 图5为本发明破碎机构的结构示意图;
[0028] 图6为本发明进料机构的结构示意图。

具体实施方式

[0029] 为能进一步了解本发明的内容、特点及功效,兹例举以下实施例,并配合附图详细说明如下。需要说明的是,本实施例是描述性的,不是限定性的,不能由此限定本发明的保护范围。
[0030] 一种棕绳纤维分解破碎装置,由机箱、进料机构、分解机构和出料口组成;所述机箱由电机舱1及分解舱组成7,电机舱与分解舱通过纵向贯穿机体的中央护板30相隔;所述进料机构与出料口8分别安装于分解舱外壁的上部和侧部,该进料机构由进料口5,压块4及进料滚6组成,所述压块及进料滚分别安装于进料口上、下两端;所述分解机构安装于分解舱内部,由解旋机构与破碎机构组成,解旋机构位于破碎机构正上方,并且与进料口相连通;所述电机舱内部安装有进料滚电机10及分解机构电机13,所述进料滚电机通过传动机构11与进料滚相连,所述分解机构电机通过传动机构31分别与解旋机构及破碎机构相连。
[0031] 所述电机舱由进料滚电机舱29及分解机构电机舱24组成,进料滚电机舱与分解机构电机舱通过横向贯穿电机舱的电机舱护板25相隔;所述进料滚电机舱向外延伸,使其内部的进料滚电机、传动机构、进料滚共轴。
[0032] 所述进料机构上部安装有进料护板2,该护板通过压簧3与压块相连接;所述压块位于进料口一侧为向外倾斜向上的弧面结构;所述进料滚表面制有锥形的凸块23。
[0033] 所述解旋机构包括旋转套管14,紧位环15,解旋舱18及传动盘19,所述旋转套管一端与进料口相通,另一端与紧位环相连,该紧位环通过解旋舱与传动盘一侧相连,传动盘另一侧通过传动机构32与分解机构电机相连接;所述解旋舱上、下制有开口,均与破碎机构相通,该解旋舱左、右舱壁上制有左、右对称的两个弧形切削卡片16,该弧形切削卡片中部安装有加强筋17与舱壁相连接。
[0034] 所述破碎机构包括固定针式破碎盘9及旋转针式破碎盘21,所述固定针式破碎盘固定于进料口一侧的分解舱内壁上,该固定针式破碎盘一侧安装至少4组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带20;与固定针式破碎盘相对位置旋转安装有旋转针式破碎盘,该旋转针式破碎盘与固定针式破碎盘相对侧安装有纵向贯穿盘体的双桨叶22和至少3组纵向贯穿盘体的末端为锥形的针带,该旋转针式破碎盘另一侧通过传动机构23与分解机构电机相连接。
[0035] 所述传动机构由联轴器、减速机和传动齿轮组的一端依次连接组成。
[0036] 所述分解舱内部解旋机构与破碎机构之间,通过纵向贯穿分解舱舱体的漏斗形护板27相隔,该漏斗形护板中部与破碎机构相对应位置制有开口,使得解旋机构与破碎机构相连通;所述分解舱顶部制有弧形舱顶12;所述分解舱底部制有弧形舱底28。
[0037] 该棕绳解旋破碎机由至少两组进料机构及至少两组解旋机构组成,且相邻两组解旋机构之间通过解旋护板26相隔。
[0038] 如上构思,本发明的作用方案是:将棕绳按解旋方向扎入进料滚表面的锥形凸块中,并调整压簧,使得压块将棕绳压紧,开启进料滚电机及分解机构电机,使棕绳通过进料口进入旋转套管,通过紧位环固定进入解旋舱,当棕绳在解旋舱高速旋转时,由于压块的作用及锥形凸块前期的将棕绳已经初步扎散,棕绳被快速解旋,并由解旋舱内的切削卡片反复切削,变为长短不一的棕绳纤维丝段,此时通过分解旋舱内上下的开口被甩出解旋舱,并由于旋转针式破碎盘的桨叶通过风力,经由分解舱舱体的漏斗形护板开口顺利进入破碎机构中进行进一步破碎;进入破碎机构的棕绳纤维丝段在固定针式破碎盘及旋转针式破碎盘之间被锥形针带高速反复分解,最终成为棕纤维,通过出料口被甩出,即完成整个过程。
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