一种防红外高耐磨高韧性的军用面料 |
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| 申请号 | CN201710614019.9 | 申请日 | 2017-07-25 | 公开(公告)号 | CN107385598A | 公开(公告)日 | 2017-11-24 |
| 申请人 | 安徽亚源印染有限公司; | 发明人 | 潘学东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸 纤维 30-40份、改性涤纶纤维15-25份、丙纶长丝6-12份、聚酯纤维10-20份、羊毛纤维3-5份、玉米纤维4-8份、尼龙纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、 石 棉 纤维3-5份、聚酰胺纤维1-5份、聚乙二醇2-5份、甲基 丙烯酸 4-6份、 醋酸 乙酯3-5份、丙二醇4-8份。本发明的军用面料，具有防红外线的性能，且具有优异的 耐磨性 和韧性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其特征在于，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维30-40份、改性涤纶纤维15-25份、丙纶长丝6-12份、聚酯纤维10-20份、羊毛纤维3-5份、玉米纤维4-8份、尼龙纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、石棉纤维3-5份、聚酰胺纤维1-5份、聚乙二醇2-5份、甲基丙烯酸4-6份、醋酸乙酯3-5份、丙二醇4-8份。 |
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| 说明书全文 | 一种防红外高耐磨高韧性的军用面料技术领域[0001] 本发明涉及面料的技术领域，尤其涉及一种防红外高耐磨高韧性的军用面料。 背景技术[0002] 随着红外侦察威胁的提高，各种防红外侦察的手段日趋重要。美、英、日等国家均开始了防红外侦察方法的研究，其中尤以防红外侦察伪装材料的研究最为重要。防红外材料的研究已有近半个世纪的历史，而国内红外伪装材料的研究是从八十年代开始的。对于纺织面料作为伪装材料而言，在以往研究中是通过涂料实现伪装是比较容易的一种方法，其一般将含SnO2、Fe3O3、ZnO等金属氧化物的涂料涂覆在织物表面，以降低织物对红外线反射率。但是该方法的缺点是，大量使用涂料会导致热红外波段的过度吸收，增加对雷达波、可见光和激光的反射，不利于对这些探测器的隐身，而且涂层后的面料的吸湿性、透气性、耐水洗性等都有所下降；再有，由于颜料自身性能限制，调制出与背景完全接近的伪装颜色是困难的，一般有一个规定限度内的伪装色的允许偏差。且军用的面料对于耐磨性和韧性的要求很高，目前现有技术中的军用面料的防红外功能，以及耐磨和韧性无法满足实际的需求，故此亟需设计一种防红外高耐磨高韧性的军用面料来解决现有技术中的问题。 发明内容[0003] 为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，具有防红外线的性能，且具有优异的耐磨性和韧性。 [0004] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维30-40份、改性涤纶纤维15-25份、丙纶长丝6-12份、聚酯纤维10-20份、羊毛纤维3-5份、玉米纤维4-8份、尼龙纤维2-5份、黄麻纤维1-5份、石棉纤维3-5份、聚酰胺纤维1-5份、聚乙二醇2-5份、甲基丙烯酸4-6份、醋酸乙酯3-5份、丙二醇4-8份。 [0005] 优选地，改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：将椰纤维于室温下浸入氢氧化钠溶液中，搅拌，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加氧化锌和纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过筛，然后加入聚乳酸混合均匀，在密炼机中搅拌，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0006] 优选地，改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：将椰纤维于室温下浸入氢氧化钠溶液中，于350-550r/min转速搅拌20-40min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于50-70℃干燥20-28h，至含水率为2-5％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加氧化锌和纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过20-40目筛，然后加入聚乳酸混合均匀，在密炼机中于 160-190℃，50-70r/min转速搅拌20-40min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0007] 优选地，改性聚乳酸纤维的制备工艺中，椰纤维、氢氧化钠溶液、氧化锌、纳米二氧化钛和聚乳酸的重量比为2-5：1-3：4-8：2-6：4-5。 [0008] 优选地，改性聚乳酸纤维的制备工艺中，氢氧化钠溶液的质量分数为8-12％。 [0009] 优选地，改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：将涤纶纤维、L-丙交酯单体和过硫酸钾混合均匀，升温至120-140℃，保温20-40min，于650-850r/min转速搅拌1-3h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0010] 优选地，改性涤纶纤维的制备工艺中，涤纶纤维、L-丙交酯单体和过硫酸钾的重量比为1-3：2-5：3-6。 [0011] 本发明的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料包括改性聚乳酸纤维、改性涤纶纤维、丙纶长丝、聚酯纤维、羊毛纤维、玉米纤维、尼龙纤维、黄麻纤维、石棉纤维、聚酰胺纤维、聚乙二醇、甲基丙烯酸、醋酸乙酯和丙二醇。本发明的军用面料，具有防红外线的性能，且具有优异的耐磨性和韧性。其中，改性聚乳酸纤维通过将椰纤维于室温下浸入氢氧化钠溶液中，搅拌，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中干燥，冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加氧化锌和纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过筛，然后加入聚乳酸混合均匀，在密炼机中搅拌，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维，通过对椰纤维进行碱处理，然后通过氧化锌和纳米二氧化钛作为改性填料，并与聚乳酸共混改性，得到的改性聚乳酸具有优异的韧性和耐污性能。其中，改性涤纶纤维通过将涤纶纤维、L-丙交酯单体和过硫酸钾混合均匀，升温，保温，搅拌，冷却至室温得到改性涤纶纤维，以过硫酸钾为交联剂，通过L-丙交酯单体对涤纶纤维进行改性，得到的改性涤纶纤维具有优异的韧性，运用到本发明的军用面料中，有效提高了军用面料表面的韧性。 [0012] 将本发明的防红外高耐磨高韧性的军用面料的原料进行混纺编制成面料，并对面料进行性能检测，面料的性能要求达到了以下要求：日晒牢度4-5级、干摩4级、皂洗4级。 具体实施方式[0014] 具体实施方式中，改性聚乳酸纤维的重量份可以为30份、31份、32份、33份、34份、35份、36份、37份、38份、39份、40份；改性涤纶纤维的重量份可以为15份、16份、17份、18份、 19份、20份、21份、22份、23份、24份、25份；丙纶长丝的重量份可以为6份、7份、8份、9份、10份、11份、12份；聚酯纤维的重量份可以为10份、11份、12份、13份、14份、15份、16份、17份、18份、19份、20份；羊毛纤维的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；玉米纤维的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份；尼龙纤维的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；黄麻纤维的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；石棉纤维的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；聚酰胺纤维的重量份可以为1份、2份、3份、4份、5份；聚乙二醇的重量份可以为2份、2.5份、3份、3.5份、4份、4.5份、5份；甲基丙烯酸的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份；醋酸乙酯的重量份可以为3份、3.5份、4份、4.5份、5份；丙二醇的重量份可以为4份、4.5份、5份、5.5份、6份、6.5份、7份、7.5份、8份。 [0015] 实施例1 [0016] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维35份、改性涤纶纤维20份、丙纶长丝9份、聚酯纤维15份、羊毛纤维4份、玉米纤维6份、尼龙纤维3.5份、黄麻纤维3份、石棉纤维4份、聚酰胺纤维3份、聚乙二醇3.5份、甲基丙烯酸5份、醋酸乙酯4份、丙二醇6份。 [0017] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将3.5份椰纤维于室温下浸入2份质量分数为10％的氢氧化钠溶液中，于750r/min转速搅拌30min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于60℃干燥24h，至含水率为3.5％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加6份氧化锌和4份纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过30目筛，然后加入4.5份聚乳酸混合均匀，在密炼机中于175℃，60r/min转速搅拌30min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0018] 改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：按重量份将2份涤纶纤维、3.5份L-丙交酯单体和4.5份过硫酸钾混合均匀，升温至130℃，保温30min，于750r/min转速搅拌2h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0019] 实施例2 [0020] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维30份、改性涤纶纤维25份、丙纶长丝6份、聚酯纤维20份、羊毛纤维3份、玉米纤维8份、尼龙纤维2份、黄麻纤维5份、石棉纤维3份、聚酰胺纤维5份、聚乙二醇2份、甲基丙烯酸6份、醋酸乙酯3份、丙二醇8份。 [0021] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将2份椰纤维于室温下浸入3份质量分数为8％的氢氧化钠溶液中，于550r/min转速搅拌20min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于70℃干燥20h，至含水率为5％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加4份氧化锌和6份纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过20目筛，然后加入5份聚乳酸混合均匀，在密炼机中于160℃，70r/min转速搅拌20min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0022] 改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：按重量份将1份涤纶纤维、5份L-丙交酯单体和3份过硫酸钾混合均匀，升温至140℃，保温20min，于850r/min转速搅拌1h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0023] 实施例3 [0024] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维40份、改性涤纶纤维15份、丙纶长丝12份、聚酯纤维10份、羊毛纤维5份、玉米纤维4份、尼龙纤维5份、黄麻纤维1份、石棉纤维5份、聚酰胺纤维1份、聚乙二醇5份、甲基丙烯酸4份、醋酸乙酯5份、丙二醇4份。 [0025] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将5份椰纤维于室温下浸入1份质量分数为12％的氢氧化钠溶液中，于350r/min转速搅拌40min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于50℃干燥28h，至含水率为2％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加8份氧化锌和2份纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过40目筛，然后加入4份聚乳酸混合均匀，在密炼机中于190℃，50r/min转速搅拌40min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0026] 改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：按重量份将3份涤纶纤维、2份L-丙交酯单体和6份过硫酸钾混合均匀，升温至120℃，保温40min，于650r/min转速搅拌3h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0027] 实施例4 [0028] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维32份、改性涤纶纤维22份、丙纶长丝7份、聚酯纤维18份、羊毛纤维3.5份、玉米纤维7份、尼龙纤维3份、黄麻纤维4份、石棉纤维3.5份、聚酰胺纤维4份、聚乙二醇3份、甲基丙烯酸5.5份、醋酸乙酯3.5份、丙二醇7份。 [0029] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将3份椰纤维于室温下浸入2.5份质量分数为9％的氢氧化钠溶液中，于520r/min转速搅拌25min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于65℃干燥22h，至含水率为4％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加5份氧化锌和5份纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过25目筛，然后加入4.8份聚乳酸混合均匀，在密炼机中于165℃，65r/min转速搅拌25min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0030] 改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：按重量份将1.5份涤纶纤维、4份L-丙交酯单体和4份过硫酸钾混合均匀，升温至135℃，保温25min，于820r/min转速搅拌1.5h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0031] 实施例5 [0032] 本发明提出的一种防红外高耐磨高韧性的军用面料，其原料按重量份包括：改性聚乳酸纤维38份、改性涤纶纤维18份、丙纶长丝11份、聚酯纤维12份、羊毛纤维4.5份、玉米纤维5份、尼龙纤维4份、黄麻纤维2份、石棉纤维4.5份、聚酰胺纤维2份、聚乙二醇4份、甲基丙烯酸4.5份、醋酸乙酯4.5份、丙二醇5份。 [0033] 改性聚乳酸纤维按如下工艺进行制备：按重量份将4份椰纤维于室温下浸入1.5份质量分数为11％的氢氧化钠溶液中，于380r/min转速搅拌35min，经过蒸馏水冲洗至中性，真空干燥箱中于55℃干燥26h，至含水率为3％后冷却至室温得到物料a；然后向物料a中添加7份氧化锌和3份纳米二氧化钛混合均匀，研磨后过35目筛，然后加入4.2份聚乳酸混合均匀，在密炼机中于185℃，55r/min转速搅拌35min，冷却是室温得到改性聚乳酸纤维。 [0034] 改性涤纶纤维按如下工艺进行制备：按重量份将2.5份涤纶纤维、3份L-丙交酯单体和5份过硫酸钾混合均匀，升温至125℃，保温35min，于680r/min转速搅拌2.5h，冷却至室温得到改性涤纶纤维。 [0035] 以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。 |
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