一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法

申请号 CN201710513156.3 申请日 2017-06-29 公开(公告)号 CN107385554A 公开(公告)日 2017-11-24
申请人 王艳秋; 发明人 王艳秋;
摘要 本 发明 公开了一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:将蚕丝 纤维 、椰子纤维、黄原胶混合,加入 硼 酸溶液 中,升温,保温得到第一预制料;将明胶、 水 混合,升温搅拌,加入荷叶 碱 溶解,滴加液体 石蜡 ,升温搅拌, 冰 水浴冷却,搅拌,搅拌状态下向其中滴加戊二 醛 ,继续搅拌,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、 醋酸 纤维及羧甲基 纤维素 钠混合,加入 乙醇 溶液中,升温,保温得到第二预制料;将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温搅拌,加入 酒石酸 钾 钠四水合物,升温搅拌,过滤,送入双螺杆 挤出机 挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
权利要求

1.一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,包括如下步骤:
S1、将蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶混合,加入酸溶液中,升温,保温得到第一预制料;
S2、将明胶、混合,升温搅拌,加入荷叶溶解,滴加液体石蜡,升温搅拌,水浴冷却,搅拌,搅拌状态下向其中滴加戊二,继续搅拌,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、醋酸纤维及羧甲基纤维素钠混合,加入乙醇溶液中,升温,保温得到第二预制料;
S3、将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温搅拌,加入酒石酸钠四水合物,升温搅拌,过滤,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
2.根据权利要求1所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S1中,将蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶混合,加入浓度为2-4wt%硼酸溶液中,升温至30-40℃,保温1-2h,得到第一预制料。
3.根据权利要求1或2所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S1中,蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶、硼酸溶液的质量比为45-65:10-25:1-3:100-200。
4.根据权利要求1-3任一项所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S2中,将明胶、水混合,升温至60-70℃搅拌2-4h,加入荷叶碱溶解,滴加液体石蜡,升温至50-60℃搅拌30-50min,搅拌速度为600-780r/min,冰水浴冷却至1-3℃,搅拌4-10min,搅拌状态下向其中滴加戊二醛,继续搅拌10-20min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、醋酸纤维及羧甲基纤维素钠混合,加入浓度为45-55wt%乙醇溶液中,升温至35-42℃,保温2-4h,得到第二预制料。
5.根据权利要求1-4任一项所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S2中,明胶、水、荷叶碱、液体石蜡、戊二醛、胶黏纤维、醋酸纤维、羧甲基纤维素钠、乙醇溶液的重量比为2-6:30-50:1-4:30-50:2-4:4-12:2-6:5-10:100-200。
6.根据权利要求1-5任一项所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S3中,将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温至40-52℃搅拌15-35min,加入酒石酸钾钠四水合物,升温至65-75℃搅拌4-15min,搅拌速度为5400-5800r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
7.根据权利要求1-6任一项所述蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,其特征在于,S3中,第一预制料、第二预制料、鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯、酒石酸钾钠四水合物的质量比为120-140:80-100:1-3:1-2:1-2:1-2。

说明书全文

一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及纺织技术领域,尤其涉及一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法。

背景技术

[0002] 纺织材料是指纤维及纤维制品,具体表现为纤维、纱线、织物及其复合物。传统的纺织材料可以应用于社会的方方面面。纺织材料作为原料也可以直接作为产品,正在从传统的天然原料较快地转向产业用纺织用品,同时对于新鲜的复合纺织材料的需求日益加大。蚕丝是蚕丝被织造最主要的原料,蚕丝做成的蚕丝被不仅柔软贴身、保暖透气,还因其绿色健康的特性,对人体具有多种保健作用。而且蚕丝的吸湿性是纯的1.5倍,是羊毛的1.8倍,所以能保持皮肤分的平衡,对皮肤干燥的老年人有很好的疗效。蚕丝还可开发成许多高科技副产品,具有加高的应用价值。
[0003] 目前在蚕丝纺织行业中对于传统的制造工艺技术面临着技术瓶颈,现阶段的蚕丝制品蚕丝被的耐腐蚀性、耐用性、透气性能都明显欠缺。

发明内容

[0004] 基于背景技术存在的技术问题,本发明提出了一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强,所得蚕丝材料不仅具有良好的耐腐蚀性和耐用性,而且透气性能大幅度提高,同时具有极好的抗菌性能。
[0005] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0006] S1、将蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶混合,加入酸溶液中,升温,保温得到第一预制料;
[0007] S2、将明胶、水混合,升温搅拌,加入荷叶溶解,滴加液体石蜡,升温搅拌,水浴冷却,搅拌,搅拌状态下向其中滴加戊二,继续搅拌,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、醋酸纤维及羧甲基纤维素钠混合,加入乙醇溶液中,升温,保温得到第二预制料;
[0008] S3、将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温搅拌,加入酒石酸钠四水合物,升温搅拌,过滤,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0009] 优选地,S1中,将蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶混合,加入浓度为2-4wt%硼酸溶液中,升温至30-40℃,保温1-2h,得到第一预制料。
[0010] 优选地,S1中,蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶、硼酸溶液的质量比为45-65:10-25:1-3:100-200。
[0011] 优选地,S2中,将明胶、水混合,升温至60-70℃搅拌2-4h,加入荷叶碱溶解,滴加液体石蜡,升温至50-60℃搅拌30-50min,搅拌速度为600-780r/min,冰水浴冷却至1-3℃,搅拌4-10min,搅拌状态下向其中滴加戊二醛,继续搅拌10-20min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、醋酸纤维及羧甲基纤维素钠混合,加入浓度为45-55wt%乙醇溶液中,升温至35-42℃,保温2-4h,得到第二预制料。
[0012] 优选地,S2中,明胶、水、荷叶碱、液体石蜡、戊二醛、胶黏纤维、醋酸纤维、羧甲基纤维素钠、乙醇溶液的重量比为2-6:30-50:1-4:30-50:2-4:4-12:2-6:5-10:100-200。
[0013] 优选地,S3中,将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温至40-52℃搅拌15-35min,加入酒石酸钾钠四水合物,升温至65-75℃搅拌4-15min,搅拌速度为5400-5800r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0014] 优选地,S3中,第一预制料、第二预制料、鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯、酒石酸钾钠四水合物的质量比为120-140:80-100:1-3:1-2:1-2:1-2。
[0015] 本发明将荷叶碱经一定工艺后在表面包覆,所形成的微球圆整度好,表面光滑,平均粒径为5-10μm,90%以上的微球粒径分布在10-50μm范围内,其中包埋的荷叶碱稳定性好,较少粘连,同时由于明胶微球的保护,减少荷叶碱的吸湿作用,保护荷叶碱的生物活性,抗菌性能极好,与胶黏纤维、醋酸纤维、羧甲基纤维素钠混合,经过乙醇溶液活化后,与第一预制料配合,再经过鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯、酒石酸钾钠四水合物处理,经过滤,挤出并塑性后,不仅具有良好的耐腐蚀性和耐用性,而且透气性能大幅度提高。本发明所得蚕丝被用蚕丝材料原料廉价、工艺简单,适于大规模工业化运用,实用性强。

具体实施方式

[0016] 下面,通过具体实施例对本发明的技术方案进行详细说明。
[0017] 实施例1
[0018] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0019] S1、将蚕丝纤维、椰子纤维、黄原胶混合,加入硼酸溶液中,升温,保温得到第一预制料;
[0020] S2、将明胶、水混合,升温搅拌,加入荷叶碱溶解,滴加液体石蜡,升温搅拌,冰水浴冷却,搅拌,搅拌状态下向其中滴加戊二醛,继续搅拌,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入胶黏纤维、醋酸纤维及羧甲基纤维素钠混合,加入乙醇溶液中,升温,保温得到第二预制料;
[0021] S3、将第一预制料与第二预制料混合,加入鲸蜡硬脂醇聚醚、六氟化硫、单月桂酸脱水山梨酯,升温搅拌,加入酒石酸钾钠四水合物,升温搅拌,过滤,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0022] 实施例2
[0023] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0024] S1、按重量份将45份蚕丝纤维、25份椰子纤维、1份黄原胶混合,加入200份浓度为2wt%硼酸溶液中,升温至40℃,保温1h,得到第一预制料;
[0025] S2、按重量份将6份明胶、30份水混合,升温至70℃搅拌2h,加入4份荷叶碱溶解,滴加30份液体石蜡,升温至60℃搅拌30min,搅拌速度为780r/min,冰水浴冷却至1℃,搅拌10min,搅拌状态下向其中滴加2份戊二醛,继续搅拌20min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入
4份胶黏纤维、6份醋酸纤维及5份羧甲基纤维素钠混合,加入200份浓度为45wt%乙醇溶液中,升温至42℃,保温2h,得到第二预制料;
[0026] S3、按重量份将140份第一预制料与80份第二预制料混合,加入3份鲸蜡硬脂醇聚醚、1份六氟化硫、2份单月桂酸脱水山梨酯,升温至40℃搅拌35min,加入1份酒石酸钾钠四水合物,升温至75℃搅拌4min,搅拌速度为5800r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0027] 实施例3
[0028] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0029] S1、按重量份将65份蚕丝纤维、10份椰子纤维、3份黄原胶混合,加入100份浓度为4wt%硼酸溶液中,升温至30℃,保温2h,得到第一预制料;
[0030] S2、按重量份将2份明胶、50份水混合,升温至60℃搅拌4h,加入1份荷叶碱溶解,滴加50份液体石蜡,升温至50℃搅拌50min,搅拌速度为600r/min,冰水浴冷却至3℃,搅拌4min,搅拌状态下向其中滴加4份戊二醛,继续搅拌10min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入
12份胶黏纤维、2份醋酸纤维及10份羧甲基纤维素钠混合,加入100份浓度为55wt%乙醇溶液中,升温至35℃,保温4h,得到第二预制料;
[0031] S3、按重量份将120份第一预制料与100份第二预制料混合,加入1份鲸蜡硬脂醇聚醚、2份六氟化硫、1份单月桂酸脱水山梨酯,升温至52℃搅拌15min,加入2份酒石酸钾钠四水合物,升温至65℃搅拌15min,搅拌速度为5400r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0032] 实施例4
[0033] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0034] S1、按重量份将50份蚕丝纤维、20份椰子纤维、1.5份黄原胶混合,加入180份浓度为2.5wt%硼酸溶液中,升温至38℃,保温1.2h,得到第一预制料;
[0035] S2、按重量份将5份明胶、35份水混合,升温至68℃搅拌2.5h,加入3份荷叶碱溶解,滴加35份液体石蜡,升温至58℃搅拌35min,搅拌速度为720r/min,冰水浴冷却至1.5℃,搅拌8min,搅拌状态下向其中滴加2.5份戊二醛,继续搅拌18min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入6份胶黏纤维、5份醋酸纤维及6份羧甲基纤维素钠混合,加入180份浓度为48wt%乙醇溶液中,升温至40℃,保温2.5h,得到第二预制料;
[0036] S3、按重量份将135份第一预制料与85份第二预制料混合,加入2.5份鲸蜡硬脂醇聚醚、1.2份六氟化硫、1.8份单月桂酸脱水山梨酯,升温至44℃搅拌30min,加入1.2份酒石酸钾钠四水合物,升温至72℃搅拌8min,搅拌速度为5700r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0037] 实施例5
[0038] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0039] S1、按重量份将60份蚕丝纤维、15份椰子纤维、2.5份黄原胶混合,加入120份浓度为3.5wt%硼酸溶液中,升温至32℃,保温1.8h,得到第一预制料;
[0040] S2、按重量份将3份明胶、45份水混合,升温至62℃搅拌3.5h,加入2份荷叶碱溶解,滴加45份液体石蜡,升温至52℃搅拌45min,搅拌速度为650r/min,冰水浴冷却至2.5℃,搅拌6min,搅拌状态下向其中滴加3.5份戊二醛,继续搅拌12min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入10份胶黏纤维、3份醋酸纤维及8份羧甲基纤维素钠混合,加入120份浓度为52wt%乙醇溶液中,升温至38℃,保温3.5h,得到第二预制料;
[0041] S3、按重量份将125份第一预制料与95份第二预制料混合,加入1.5份鲸蜡硬脂醇聚醚、1.6份六氟化硫、1.4份单月桂酸脱水山梨酯,升温至48℃搅拌20min,加入1.8份酒石酸钾钠四水合物,升温至68℃搅拌12min,搅拌速度为5500r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0042] 实施例6
[0043] 本发明提出的一种蚕丝被用蚕丝材料的制备方法,包括如下步骤:
[0044] S1、按重量份将55份蚕丝纤维、18份椰子纤维、2份黄原胶混合,加入150份浓度为3wt%硼酸溶液中,升温至35℃,保温1.5h,得到第一预制料;
[0045] S2、按重量份将4份明胶、40份水混合,升温至65℃搅拌3h,加入2.5份荷叶碱溶解,滴加40份液体石蜡,升温至55℃搅拌40min,搅拌速度为680r/min,冰水浴冷却至2℃,搅拌7min,搅拌状态下向其中滴加3份戊二醛,继续搅拌15min,用异丙醇脱水,过滤,洗涤,加入8份胶黏纤维、4份醋酸纤维及7份羧甲基纤维素钠混合,加入150份浓度为50wt%乙醇溶液中,升温至39℃,保温3h,得到第二预制料;
[0046] S3、按重量份将130份第一预制料与90份第二预制料混合,加入2份鲸蜡硬脂醇聚醚、1.4份六氟化硫、1.6份单月桂酸脱水山梨酯,升温至46℃搅拌25min,加入1.5份酒石酸钾钠四水合物,升温至70℃搅拌10min,搅拌速度为5600r/min,过滤,过滤孔径为20μm,送入双螺杆挤出机挤出,塑型,烘干得到蚕丝被用蚕丝材料。
[0047] 以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
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