一种提高渔网耐候性的加工方法 |
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| 申请号 | CN201710336267.1 | 申请日 | 2017-05-13 | 公开(公告)号 | CN107099878A | 公开(公告)日 | 2017-08-29 |
| 申请人 | 巢湖市翔宇渔具有限公司; | 发明人 | 胡文龙; | ||||
| 摘要 | 本 发明 属于渔网制造技术领域，具体涉及一种提高渔网耐候性的加工方法，所述配料包括备料、 造粒 、初步混料和混料完成几个步骤。本发明相比 现有技术 具有以下优点：本发明通过配料过程中原料的加工、配比，渔网单丝结晶度高，链段不饱和双键含量增加，使材料的模量、弹性、抗疲劳性能都有了提高，单丝耐候性能达到18个月左右，能够在渔业方面更广泛的应用。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种提高渔网耐候性的加工方法，包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定性、收卷、制线、织网，其特征在于，所述配料包括以下内容： |
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| 说明书全文 | 一种提高渔网耐候性的加工方法技术领域[0001] 本发明属于渔网制造技术领域，具体涉及一种提高渔网耐候性的加工方法。 背景技术[0002] 现代渔网主要采用聚乙烯，尼龙等原料进行加工，其中聚乙烯渔网，是采用聚乙烯材料经熔融塑化、纺丝、合股捻线织成的，用于海洋拖网、围网、抗风海网箱等，有较长的使用周期，和更高的捕捞效率，但是聚乙烯本身的力学性能一般，随着渔网制造技术的不断改进，逐渐已经提高渔网的强度和耐磨性，但渔网的使用环境决定了渔网老化会严重影响渔网的使用性能，现有技术通常通过添加防老化剂提高渔网的耐候性，但会相应的影响渔网的物理性能，因此，需要在工艺上对渔网的耐候性能进行进一步研究。 发明内容[0003] 本发明的目的是针对现有的问题，提供了一种提高渔网耐候性的加工方法。 [0004] 本发明是通过以下技术方案实现的：一种提高渔网耐候性的加工方法，包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定性、收卷、制线、织网，所述配料包括以下内容：（1）备料：按重量份计，高密度聚乙烯75-80份、苯乙烯-丙烯腈共聚物15-20份、低密度聚乙烯4-7份、双环戊二烯2-3份、多聚甲醛4-6份、氧化锆2-3份、二聚酸2-4份、松节油1-2份、聚乙烯蜡2-3份； （2）造粒：将高密度聚乙烯、双环戊二烯、氧化锆混合均匀后封装，在封装容器中充入氮气，使封装容器中氧含量低于2%，然后在60Co γ射线源下对混合料辐射，辐射剂量率为 215-240Gy/min，辐射3-4分钟后，在造粒机中加热到220℃造粒，得到颗粒物； （3）初步混料：将颗粒物与苯乙烯-丙烯腈共聚物、低密度聚乙烯、聚乙烯蜡搅拌混合4- 6分钟，得到初步混料； （4）混料完成：在初步混料中加入其它剩余原料，混合搅拌2-3分钟，完成配料。 [0005] 作为对上述方案的进一步改进，所述熔融挤出的纤维在温度为5-15℃的冷水槽中冷却，预牵伸倍数为5.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为95℃，牵伸倍数为10倍，牵伸过的单丝进行定型，定型温度为100-110℃，回缩率为3.5-4.5%，定型过的单丝纤维在收卷机上以张力200cN、卷取速度135-140m/min卷取。 [0006] 作为对上述方案的进一步改进，所述渔网单丝捻度为40-220捻/米，直径为0.2-6mm。 [0007] 作为对上述方案的进一步改进，所述冷水槽中冷水的温度为8-12℃。 [0008] 本发明相比现有技术具有以下优点：本发明通过配料过程中原料的加工、配比，渔网单丝结晶度高，链段不饱和双键含量增加，使材料的模量、弹性、抗疲劳性能都有了提高，单丝耐候性能达到18个月左右，能够在渔业方面更广泛的应用。 具体实施方式[0009] 实施例1一种提高渔网耐候性的加工方法，包括配料、熔融挤出、冷却预牵伸、牵伸定性、收卷、制线、织网，所述配料包括以下内容： （1）备料：按重量份计，高密度聚乙烯75份、苯乙烯-丙烯腈共聚物20份、低密度聚乙烯6份、双环戊二烯2份、多聚甲醛5份、氧化锆3份、二聚酸2份、松节油2份、聚乙烯蜡3份； （2）造粒：将高密度聚乙烯、双环戊二烯、氧化锆混合均匀后封装，在封装容器中充入氮气，使封装容器中氧含量低于2%，然后在60Co γ射线源下对混合料辐射，辐射剂量率为 215-240Gy/min，辐射3-4分钟后，在造粒机中加热到220℃造粒，得到颗粒物； （3）初步混料：将颗粒物与苯乙烯-丙烯腈共聚物、低密度聚乙烯、聚乙烯蜡搅拌混合4- 6分钟，得到初步混料； （4）混料完成：在初步混料中加入其它剩余原料，混合搅拌2-3分钟，完成配料。 [0010] 其中，所述熔融挤出的纤维在温度为5-15℃的冷水槽中冷却，预牵伸倍数为5.5倍，冷却后的单丝纤维进行牵伸，牵伸温度为95℃，牵伸倍数为10倍，牵伸过的单丝进行定型，定型温度为100-110℃，回缩率为3.5-4.5%，定型过的单丝纤维在收卷机上以张力200cN、卷取速度135-140m/min卷取；所述渔网单丝捻度为40-220捻/米，直径为0.2-6mm。 [0011] 实施例2一种提高渔网耐候性的加工方法，备料：按重量份计，高密度聚乙烯80份、苯乙烯-丙烯腈共聚物18份、低密度聚乙烯4份、双环戊二烯3份、多聚甲醛4份、氧化锆3份、二聚酸4份、松节油2份、聚乙烯蜡2份；其余内容和实施例1相同。 [0012] 实施例3一种提高渔网耐候性的加工方法，备料：按重量份计，高密度聚乙烯78份、苯乙烯-丙烯腈共聚物15份、低密度聚乙烯7份、双环戊二烯3份、多聚甲醛6份、氧化锆2份、二聚酸3份、松节油2份、聚乙烯蜡3份；其余内容和实施例1相同。 [0013] 设置实验，选择辽化PE7750J渔网丝作为对照组进行试验，先对渔网线的基本特征进行检测，得到以下表格：表1 组别 细度（mm） 线密度（tex） 原始断裂强力（千克力） 实施例1 1.11 398 8.68 实施例2 1.10 401 8.71 实施例3 1.10 403 8.73 对照组 1.10 395 8.59 老化试验，利用大气曝露试验，在当年9月在广州老化局进行曝露，曝露角为23.08°，曝露相应的时间后对其断裂强度进行检测，并计算相应的断裂强力保持率，得到以下结果： 表2 保持率（%） 100小时 200小时 300小时 400小时 500小时 600小时 实施例1 99.8 96.1 94.2 82.9 79.8 65.8 实施例2 99.7 95.9 93.8 84.2 79.4 66.2 实施例3 99.8 96.2 94.3 84.6 79.4 66.7 对照组 99.7 95.2 86.7 79.6 72.3 59.8 通过表2中数据可以看出，在经过600个小时曝露试验后，断裂强力保持率仍在60%以上，相比对照组有了明显提高，说明其耐候性较好，增加了其使用寿命。 |
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