吸尘器

申请号 CN201610736338.2 申请日 2016-08-26 公开(公告)号 CN106419742A 公开(公告)日 2017-02-22
申请人 珠海格力电器股份有限公司; 发明人 曾林林; 廖泓斌; 黄月林; 王德旭;
摘要 本 发明 提供了一种 吸尘器 。根据本发明的吸尘器包括: 马 达罩,马达罩上设置有安装槽;密封结构,密封结构设置在安装槽内,并与安装槽 过盈配合 ;进 风 罩,进风罩通过密封结构设置在马达罩的安装槽内,并将密封结构压紧在安装槽上。该吸尘器进风罩密封效果好。
权利要求

1.一种吸尘器,其特征在于,包括:
达罩(10),所述马达罩(10)上设置有安装槽(11);
密封结构(20),所述密封结构(20)设置在所述安装槽(11)内,并与所述安装槽(11)过盈配合
罩(30),所述进风罩(30)通过所述密封结构(20)设置在所述马达罩(10)的安装槽(11)内,并将所述密封结构(20)压紧在所述安装槽(11)上。
2.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述进风罩(30)的侧壁上设置有与所述马达罩(10)配合限位的防窜位筋条(31),所述防窜位筋条(31)凸出于所述进风罩(30)的侧壁的外壁面。
3.根据权利要求2所述的吸尘器,其特征在于,
所述防窜位筋条(31)为多个,且依次间隔设置。
4.根据权利要求2或3所述的吸尘器,其特征在于,
所述进风罩(30)的各侧壁上均设置有所述防窜位筋条(31)。
5.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述进风罩(30)通过卡扣结构(32)和螺纹紧固结构(33)固定在所述马达罩(10)上,沿所述进风罩(30)的周向,所述卡扣结构(32)与所述螺纹紧固结构(33)相间设置。
6.根据权利要求1至3中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述安装槽(11)为环形槽,所述马达罩(10)上具有两个间隔且同心的环形凸起(13),两个所述环形凸起(13)之间的凹槽形成所述安装槽(11)。
7.根据权利要求1所述的吸尘器,其特征在于,所述安装槽(11)的槽宽W的取值范围为
4.0mm至5.0mm。
8.根据权利要求1至3、7中任一项所述的吸尘器,其特征在于,所述密封结构(20)的宽度比所述安装槽(11)的宽度大0.5mm。
9.根据权利要求8所述的吸尘器,其特征在于,所述密封结构(20)为环形密封条,所述密封条的横截面形状为圆形。
10.根据权利要求9所述的吸尘器,其特征在于,所述密封条的直径D的取值范围为
4.5mm至5.5mm。

说明书全文

吸尘器

技术领域

[0001] 本发明涉及清洁设备领域,具体而言,涉及一种吸尘器。

背景技术

[0002] 吸尘器主要性能指标包含最大吸入功率、真空度、噪音以及除尘能等。对吸尘器而言,如果进罩密封结构设计不好,致使进风罩密封不可靠,一方面会产生一定的噪音;另一方面会导致真空度降低,进而降低最大吸入功率,影响吸尘器除尘能力,大大降低用户使用体验效果。
[0003] 目前市场上的吸尘器进风罩密封结构主要采用背胶粘贴方式,密封可靠性较差,容易开裂,产生上述的噪音问题和真空度降低、最大吸入功率降低,除尘能力下降的问题。

发明内容

[0004] 本发明旨在提供一种能够确保密封性能的吸尘器。
[0005] 本发明提供了一种吸尘器,其包括:达罩,马达罩上设置有安装槽;密封结构,密封结构设置在安装槽内,并与安装槽过盈配合;进风罩,进风罩通过密封结构设置在马达罩的安装槽内,并将密封结构压紧在安装槽上。
[0006] 进一步地,进风罩的侧壁上设置有与马达罩配合限位的防窜位筋条,防窜位筋条凸出于进风罩的侧壁的外壁面。
[0007] 进一步地,防窜位筋条为多个,且依次间隔设置。
[0008] 进一步地,进风罩的各侧壁上均设置有防窜位筋条。
[0009] 进一步地,进风罩通过卡扣结构和螺纹紧固结构固定在马达罩上,沿进风罩的周向,卡扣结构与螺纹紧固结构相间设置。
[0010] 进一步地,安装槽为环形槽,马达罩上具有两个间隔且同心的环形凸起,两个环形凸起之间的凹槽形成安装槽。
[0011] 进一步地,安装槽的槽宽W的取值范围为4.0mm至5.0mm。
[0012] 进一步地,密封结构的宽度比安装槽的宽度大0.5mm。
[0013] 进一步地,密封结构为环形密封条,密封条的横截面形状为圆形。
[0014] 进一步地,密封条的直径D的取值范围为4.5mm至5.5mm。
[0015] 根据本发明的吸尘器,通过安装槽与密封结构配合实现马达罩与进风罩之间的密封,确保密封效果,防止由于密封不严导致的真空度降低等问题。附图说明
[0016] 构成本申请的一部分的附图用来提供对本发明的进一步理解,本发明的示意性实施例及其说明用于解释本发明,并不构成对本发明的不当限定。在附图中:
[0017] 图1是根据本发明的吸尘器的立体分解结构示意图;
[0018] 图2是图1中A处的放大图;
[0019] 图3是根据本发明的吸尘器的俯视结构示意图;
[0020] 图4是根据本发明的吸尘器的马达罩的俯视结构示意图;
[0021] 图5是根据本发明的吸尘器的密封结构的俯视结构示意图。
[0022] 附图标记说明:
[0023] 10、马达罩;11、安装槽;12、卡扣;13、环形凸起;20、密封结构;30、进风罩;31、防窜位筋条;32、卡扣结构;321、卡扣环;33、螺纹紧固结构;331、紧固螺栓

具体实施方式

[0024] 下面将参考附图并结合实施例来详细说明本发明。
[0025] 如图1所示,根据本发明的实施例,吸尘器包括马达罩10、密封结构20和进风罩30,马达罩10上设置有安装槽11;密封结构20设置在安装槽11内,并与安装槽11过盈配合;进风罩30通过密封结构20设置在马达罩10的安装槽11内,并将密封结构20压紧在安装槽11上。
[0026] 进风罩30通过密封结构20设置在马达罩10的安装槽11内,并将密封结构20压紧在安装槽11上使密封结构20密封马达罩10与进风罩30中的间隙,由于密封结构20与安装槽11过盈配合能够确保密封可靠,且密封结构20通过进风罩30压紧,能够防止密封结构20移动,由此保证密封效果,降低真空度损失,提升吸尘器除尘性能,减少噪音声源,提高用户体验效果。
[0027] 结合参见图4所示,在本实施例中,安装槽11为环形槽,用于固定密封结构20。具体地,马达罩10上具有两个间隔且同心的环形凸起13,两个环形凸起13之间的凹槽形成安装槽11。根据进风罩30与马达罩10的配合处的形状的不同,环形凸起13的形状为与配合处相同的形状,两个环形凸起13形成的安装槽11的形状也与配合处的形状相同。
[0028] 优选地,两个环形凸起13之间的间隔,即安装槽11的槽宽W的取值范围为4.0mm至5.0mm。以保证能够容纳进风罩30的情况下,密封结构20与安装槽11过盈配合,确保密封效果。
[0029] 槽宽W可以是4.0mm、4.5mm或5.0mm。密封结构20与安装槽11过盈配合,密封结构20的宽度比安装槽11的宽度大0.5mm为宜。
[0030] 在本实施例中,密封结构20为环形密封条,密封条的横截面形状为圆形,即密封条为环形圆柱体结构。当然,密封条的横截面形状也可以是其他形状,如矩形等,只要能够保证密封效果即可。如图5所示,密封条的直径D的取值范围为4.5mm至5.5mm。直径D可以是4.5mm、5.0mm或5.5mm。
[0031] 以槽宽W为4.5mm,直径D为5.0mm为例,这样当密封条与安装槽11配合时,密封条对应卡入马达罩10上相应的环形安装槽11内,由于安装槽11的槽宽为4.5mm,使得密封条与安装槽11在宽度方向存在单边0.25mm过盈量,既能保证密封效果,又便于安装。
[0032] 如图2所示,进风罩30的侧壁上设置有与马达罩10配合限位的防窜位筋条31,防窜位筋条31凸出于进风罩30的侧壁的外壁面。防窜位筋条31可以防止进风罩30在安装槽11内窜动,确保密封效果。
[0033] 具体地,防窜位筋条31位于所在的侧壁的靠近马达罩10的一侧(即伸入安装槽11内的一侧)。
[0034] 优选地,防窜位筋条31为多个,且依次间隔设置,以保证限位效果。
[0035] 优选地,进风罩30的各侧壁上均设置有防窜位筋条31,以实现最好的限位效果。各侧壁上的防窜位筋条31为多个,且依次间隔设置,以保证各侧壁上的作用力分布均匀,保证结构强度,防止局部受力过大造成损坏。
[0036] 如图3所示,进风罩30通过卡扣结构32和螺纹紧固结构33固定在马达罩10上,实现与马达罩10的可靠连接。同时进风罩30将密封条过盈压合在马达罩10上,实现密封作用。
[0037] 在本实施例中,沿进风罩30的周向,卡扣结构32与螺纹紧固结构33相间设置,这样既能够保证周向均匀分布紧固力,又能够降低安装复杂度。
[0038] 如图1所示,进风罩30上设置有紧固座,紧固座上设置有通孔。马达罩10上设置有支撑该紧固座的支撑柱,支撑柱上设置有螺纹孔。紧固螺栓331穿过紧固座上的通孔后与支撑柱上的螺纹孔配合,将进风罩30紧。紧固座、支撑柱和紧固螺栓331组成螺纹紧固结构33。
[0039] 进风罩30上还设置有卡扣环321。马达罩10上设置有卡扣12,卡扣12与卡扣环321配合实现进风罩30与马达罩10的连接。卡扣12与卡扣环321组成卡扣结构32。
[0040] 通过在进风罩30周圈设置防窜位筋条31,再通过对两个卡扣结构32和对角两各螺纹紧固结构33将密封结构20压紧在安装槽11内确保密封效果,可以对进风罩30进行可靠密封,最大限度降低真空度损失,提升吸尘器除尘能力,实现保证最大吸入功率的目的,提高用户体验效果,减少售后质量异常案例。
[0041] 根据本发明的吸尘器具有如下技术效果:
[0042] 结构简单,操作方便且能够进行可靠地进风罩密封;
[0043] 减少了噪音声源,降低真空度损失,提升了除尘能力;
[0044] 操作简单,装配效率高,改善了市场上吸尘器进风罩密封结构,降低真空度损失,提升吸尘器除尘能力,实现保证最大吸入功率,提高了用户体验效果,减少了售后质量异常案例。
[0045] 以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,对于本领域的技术人员来说,本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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