吸尘器的尘杯上盖组件 |
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| 申请号 | CN201610003544.2 | 申请日 | 2016-01-04 | 公开(公告)号 | CN105476546A | 公开(公告)日 | 2016-04-13 |
| 申请人 | 江苏美的清洁电器股份有限公司; | 发明人 | 刘胜辉; 牛军营; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 吸尘器 的尘杯上盖组件，所述吸尘器的尘杯上盖组件包括：尘杯上盖、尘杯上盖内罩、消音件和消音隔板，其中，尘杯上盖内罩设在尘杯上盖的内侧，尘杯上盖内罩上设有消音孔，消音件设在尘杯上盖内罩的外侧面上并 覆盖 消音孔，消音隔板设在尘杯上盖内侧并覆盖消音件的外侧面。根据本发明的吸尘器的尘杯上盖组件，可以减小气流的冲刷噪音，吸收气流的 能量 ，降低气流的流速，从而降低吸尘器的整体噪音，提高用户使用的舒适性。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种吸尘器的尘杯上盖组件，其特征在于，包括： |
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| 说明书全文 | 吸尘器的尘杯上盖组件技术领域[0001] 本发明涉及清洁电器技术领域，尤其是涉及一种吸尘器的尘杯上盖组件。 背景技术[0002] 随着吸尘器行业的不断发展，人们对吸尘器的要求也越来越高，对使用中的体验要求也越来越严格，特别是在机器工作时的产生的声音，成为人们选购吸尘器的首要条件 之一。相关技术中，吸尘器在集尘工作部分没有采用任何的降噪消音手段，高速且能量集中的气流迅速的穿过过滤海帕，垂直的撞击在上方的尘杯上盖上，加之强迫气流90°的转向，使得绝大多数的能量都集中在尘杯上盖上，另外，由于壁厚和单层结构，以及空间高度的限制，冲刷噪音被进一步放大，从而增加了吸尘器使用过程中的噪音，影响使用的舒适性。 发明内容[0004] 根据本发明的吸尘器的尘杯上盖组件，包括：尘杯上盖；尘杯上盖内罩，所述尘杯上盖内罩设在所述尘杯上盖的内侧，所述尘杯上盖内罩上设有消音孔；消音件，所述消音件设在所述尘杯上盖内罩的外侧面上并覆盖所述消音孔；消音隔板，所述消音隔板设在所述尘杯上盖内侧并覆盖所述消音件的外侧面。 [0005] 根据本发明的吸尘器的尘杯上盖组件，可以减小气流的冲刷噪音，吸收气流的能量，降低气流的流速，从而降低吸尘器的整体噪音，提高用户使用的舒适性。 [0007] 进一步地，所述尘杯上盖内罩的顶壁右端部设有所述消音孔，且所述尘杯上盖的顶壁上位于右端部左边的部分封闭，所述尘杯上盖内罩的侧壁右端部封闭，且所述尘杯上 盖内罩的侧壁上位于右端部左边的部分设有所述消音孔。 [0008] 在本发明的一些实施例中，所述尘杯上盖的深度尺寸从左往右逐渐增大。 [0009] 根据本发明的一些实施例，所述尘杯上盖内罩的右端设有向上延伸并与所述尘杯上盖卡接的卡勾。 [0010] 在本发明的一些实施例中，所述消音件呈覆盖所述尘杯上盖内罩的顶壁和侧壁的框体形状。 [0011] 在本发明的一些实施例中，所述尘杯上盖内罩的底沿设有环绕所述尘杯上盖内罩设置的限位槽，所述消音隔板的下沿配合在所述限位槽内。 [0013] 根据本发明的一些实施例，所述消音件为多孔消音棉。 [0014] 根据本发明的一些实施例，所述消音孔为大小不同的多个。 [0016] 图1是根据本发明实施例的吸尘器的尘杯上盖组件的示意图； [0017] 图2是图1中所示的尘杯上盖组件的爆炸图。 [0018] 附图标记： [0019] 尘杯上盖组件100， [0020] 尘杯上盖1， [0021] 消音隔板2，凸块21， [0022] 消音件3，让位槽31， [0023] 尘杯上盖内罩4，消音孔41，卡勾42，限位槽43，配合槽44， [0024] 过滤海帕5。 具体实施方式[0025] 下面参考图1和图2描述根据本发明实施例的吸尘器的尘杯上盖组件100。 [0026] 如图1和图2所示，根据本发明实施例的吸尘器的尘杯上盖组件100，包括：尘杯上盖1、尘杯上盖内罩4、消音件3和消音隔板2。 [0028] 消音件3设在尘杯上盖内罩4的外侧面上并覆盖消音孔41，这样，从消音孔41流入尘杯上盖组件100的气流可以进入消音件3，消音件3可以吸收气流的大部分的能量，同时还可以减缓气流的流速，由此可以进一步降低吸尘器的噪音。 [0029] 消音隔板2设在尘杯上盖1内侧(例如图1中所示的尘杯上盖1的下侧)并覆盖消音件3的外侧面，由此不仅可以将气流限定在消音隔板2与尘杯上盖内罩4之间流动，进一步减缓气流的流速，还可以提高吸尘器的密封性能，避免气流冲刷尘杯上盖1，从而达到进一步消音的效果。 [0030] 如图1和图2所示，吸尘器的尘杯上盖组件100由上到下依次包括：尘杯上盖1、消音隔板2、消音件3和尘杯上盖内罩4，其中，消音件3填充于消音隔板2与尘杯上盖内罩4构成的密闭的消音腔内，尘杯上盖内罩4上形成有多个消音孔41。 [0031] 在吸尘器工作的过程中，经过滤海帕5过滤后的气流冲击尘杯上盖组件100，穿过尘杯上盖内罩4上的消音孔41初步消音后，进入填充有消音件3的消音腔内，气流在消音腔 内流动，气流的能量被进一步吸收，速度进一步减缓，从而达到消音的目的。也就是说，穿过过滤海帕5后的气流，首先通过消音孔41吸收一定频率的声波，降低气流的冲刷噪音，然后气流在消音腔内由消音件3进一步吸收能量，减缓流速，达到消音的目的。 [0032] 根据本发明实施例的吸尘器的尘杯上盖组件100，可以减小气流的冲刷噪音，吸收气流的能量，降低气流的流速，从而降低吸尘器的整体噪音，提高用户使用的舒适性。 [0033] 需要理解的是，在本发明的描述的“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造 和操作，因此不能理解为对本发明的限制。 [0034] 在本发明的一些实施例中，参照图2，尘杯上盖内罩4呈底部和右侧敞开的框体形状，消音孔41可以形成在尘杯上盖内罩4的侧壁和顶壁中的至少一个上，也就是说，消音孔 41可以形成在尘杯上盖内罩4的侧壁上，也可以形成在尘杯上盖内罩4的顶壁上，还可以在 尘杯上盖内罩4的侧壁和顶壁上均形成有消音孔41，由此可以根据实际需要设计消音孔41 的位置，提高尘杯上盖组件100的适用性。 [0035] 在本发明的一个实施例中，如图2所示，尘杯上盖内罩4的顶壁右端部可以设有消音孔41，且尘杯上盖1的顶壁上位于右端部左边的部分封闭，尘杯上盖内罩4的侧壁右端部 封闭，且尘杯上盖内罩4的侧壁上位于右端部左边的部分设有消音孔41。也就是说，尘杯上盖内罩4的顶壁上的右端和侧壁上的左端均设有消音孔41，而尘杯上盖内罩4的其余位置封 闭(即不设消音孔41)。这样，当气流垂直冲击尘杯上盖内罩4时，一部分气流穿过顶壁右端的消音孔41，进入消音件3，被吸收能量，同时减缓流速；另一部分冲击顶壁封闭区域的气流被强制向四周分散，然后经侧壁的消音孔41进入消音件3，在消音腔内流动，被吸收能量，减缓流速，从而达到消音的目的。 [0036] 根据本发明的一些实施例，如图1所示，尘杯上盖1的深度尺寸从左往右逐渐增大，这样，随着深度的增加，气流流通的截面的面积也逐渐增加，由此可以进一步降低气流的流速，降低吸尘器的整体噪音。 [0037] 根据本发明的一些实施例，如图2所示，尘杯上盖内罩4的右端设有向上延伸并与尘杯上盖1卡接的卡勾42，这样，尘杯上盖内罩4可以通过卡勾42与尘杯上盖1卡接在一起，由此可以便于尘杯上盖内罩4的安装和拆卸，提高尘杯上盖组件100的装配效率。 [0038] 在本发明的一些实施例中，如图2所示，消音件3可以呈覆盖尘杯上盖内罩4的顶壁和侧壁的框体形状，这样，通过消音孔41的气流均可以进入消音件3内，由此，可以提高消音件3吸收的气流的能量，增强消音效果。 [0039] 在本发明的一些实施例中，如图1和图2所示，尘杯上盖内罩4的底沿设有环绕尘杯上盖内罩4设置的限位槽43，消音隔板2的下沿可以配合在限位槽43内，由此，可以在消音隔板2和尘杯上盖内罩4之间限定出密闭的消音腔，并将气流限定在消音腔内流动，从而可以 保证消音腔的密封性能，避免气流冲击尘杯上盖1。 [0040] 根据本发明的一些实施例，如图2所示，尘杯上盖内罩4的左端设有配合槽44，消音件3的左端设有让位槽31，消音隔板2的左端设有向下凸出的凸块21，凸块21穿过让位槽31伸入配合槽44内，由此可以将尘杯上盖内罩4、消音件3和消音隔板2贴合在一起，并使消音件3位于消音隔板2与尘杯上盖内罩4之间，从而使尘杯上盖组件100的结构更加紧凑合理。 [0041] 根据本发明的一些实施例，消音件3可以为多孔消音棉，多孔消音棉的消音效果好，易于加工，且成本较低，由此可以在保证消音件3消音效果的前提下，提高加工效率，降低生产成本。 [0043] 下面将参考图1和图2描述根据本发明多个实施例的吸尘器的尘杯上盖组件100。 [0044] 参照图2，吸尘器的尘杯上盖组件100从上向下依次包括尘杯上盖1、消音隔板2、消音件3和尘杯上盖内罩4，其中，消音件3为多孔消音棉。 [0045] 具体地，如图2所示，尘杯上盖内罩4形成为底部和右侧敞开的框体形状，尘杯上盖内罩4的顶壁的右部和侧壁上均形成有孔径不同的消声孔，底沿上形成有的限位槽43，左端形成有配合槽44；消音隔板2的下沿配合在限位槽43内，且消音隔板2的左端的凸块21配合在尘杯上盖内罩4的配合槽44内；消音棉填充在消音隔板2与尘杯上盖内罩4构成的消音腔 内；尘杯上盖内罩4通过顶壁的右端的卡勾42卡接至尘杯上盖1上。 [0046] 在吸尘器工作的过程中，如图1所示，经过滤海帕5过滤后的气流垂直冲击尘杯上盖内罩4，一部分气流穿过尘杯上盖内罩4顶壁的不同孔径的消音孔41，进入多孔消音棉，吸收大部分的能量，同时减缓气流的流速；一部分被尘杯上盖内罩4强制向四周分散的气流，同样的穿过尘杯上盖内罩4四周的不同孔径的消音孔41进入多孔消音棉，在尘杯上盖内罩4 与消音隔板2形成的区域内流动，能量被进一步吸收，速度被进一步减缓，从而达到消音的目的。 [0047] 根据本发明的吸尘器的尘杯上盖组件100，利用多层式多孔消音结构，通过分析孔径与声波波长的关系，采用不同孔径大小的消音孔41吸收不同频率的声波，从而有效地降 低冲刷噪音。 |
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