吸尘器的底盘以及具有该底盘的吸尘器

申请号 CN201380022481.X 申请日 2013-03-12 公开(公告)号 CN104379041A 公开(公告)日 2015-02-25
申请人 创科地板护理技术有限公司; 发明人 M·伊尔凡;
摘要 吸尘器 (10)的底盘(20),以及具有底盘(20)的吸尘器(10)。一种 真空 吸尘器(10)的底盘(20),该底盘(20)包括为所述吸尘器(10)的抽吸气流提供通道管道部(40)。
权利要求

1.真空吸尘器(10)的底盘,包括:管道部(40),该管道部(40)为所述吸尘器的抽吸气流提供通道。
2.根据权利要求1所述的底盘,其中,所述管道部(40)从所述底盘的前部向后延伸。
3.根据权利要求1或2所述的底盘,其中,所述管道部(40)从管道连接部(42)伸出来。
4.根据上述任一项权利要求所述的底盘(20),其中,所述管道延伸至所述吸尘器基本居中的区域。
5.根据上述任一项权利要求所述的底盘,其中,所述管道部(40)结束在第二管道部(44)处,提供与上述管道部的通道相对倾斜延伸的通道。
6.根据上述任一项权利要求所述的底盘,其中,所述管道部(40)的至少一部分在形成所述底盘的其他部件的模制操作期间形成。
7.根据权利要求6所述的底盘,其中,所述管道部(40)的全部与所述底盘的其他部件通过同样的模制操作形成。
8.根据上述任一项权利要求所述的底盘,其中,所述管道部(40)用来传送携带灰尘的抽吸气流。
9.根据上述任一项权利要求所述的底盘,其中,所述管道部(40)的形状大致呈圆柱形。
10.根据上述任一项权利要求所述的底盘,其中,所述管道部(40)构成所述底盘的承载结构的一部分。
11.根据权利要求2或其任一项从属权利要求所述的底盘,进一步包括至少一个另外的底盘构件(26),该另外的底盘构件(26)从所述底盘的前部向后延伸。
12.根据权利要求11所述的底盘,进一步两个另外的底盘构件(26),该另外的底盘构件(26)从所述底盘的前部向后延伸。
13.根据权利要求12所述的底盘,其中,所述另外的底盘构件(26)从所述底盘的前部至所述底盘基本居中的区域分叉。
14.根据权利要求12或13所述的底盘,其中,所述另外的底盘构件(26)包括结构(23,
25),该结构(23,25)用于支撑所述真空吸尘器的分离器(60)。
15.真空吸尘器,其特征在于,该真空吸尘器包括上述权利要求中任一项所述的底盘(20)。
16.根据权利要求15中所述的真空吸尘器,包括覆盖部(50),该覆盖部(50)构成所述吸尘器的所述承载结构的一部分。
17.根据权利要求16中所述的真空吸尘器,其中,所述覆盖部(50)被模制形成为一个单件。
18.根据权利要求16或17所述的真空吸尘器,其中,所述覆盖部(50)与所述底盘(20)直接连接。
19.制造真空吸尘器的底盘(20)的方法,其中,所述底盘(20)为权利要求1-14中任一项所述的真空吸尘器的底盘,包括利用能够沿第一方向相对于彼此移动的多个模具和能够沿横向于所述第一方向的第二方向移动的一个或多个模具进行模制操作。

说明书全文

吸尘器的底盘以及具有该底盘的吸尘器

发明内容

[0001] 本发明涉及一种吸尘器的底盘以及具有该底盘的吸尘器。
[0002] 本发明中所用到的术语“底盘”是指吸尘器的主框架的至少一部分。所述底盘支撑所述吸尘器的至少部分主要功能部件,例如,达、管道、轮子和一些装饰用的板或者所述吸尘器的壳,形成所述吸尘器的部分或者全部主承重结构。
[0003] 近几年,对于原料成本和消费产品对环境的影响的关注导致工业产品的设计朝向原料使用效率更高的设计方向发展。然而,通常在吸尘器中具有主底盘以支撑所述吸尘器的要求负荷,然后在所述主底盘上装上外围部件,例如,输送所述吸尘器的抽吸气流的管道。然后,这些的部件通常被装饰板所覆盖。因此,在吸尘器中常常有彼此距离很近的数层材料,各层原料履行独立的功能;在常规应用中,底盘是经受主要负荷的唯一部件,例如,管道仅充当实质上不承载负荷的通道。因此,可以理解的是,由于每个部件服务于一个单一的目的,支撑所述吸尘器内部的机械负荷所需的原料是重复的。
[0004] 根据本发明的一个方面,提供一种用于真空吸尘器的底盘,该底盘包括:管道部,该管道部提供所述吸尘器的抽吸气流的通道。
[0005] 有利的是,所述底盘构件为管状结构,该管状结构形成重量轻且本身强度高的构件,该底盘构件提供气流通道。与传统中的吸尘器相比,该结构避免在所述底盘上附加管道以减少原料的使用。原料使用的减少可降低生产商的原料成本,并且降低吸尘器的整体重量以降低其运输成本,同时使得吸尘器更便于使用。另外,制造该吸尘器所需生产和装配的部件更少,使得其生产成本降低。
[0006] 所述底盘可在一个模制操作中形成,以减少制造所述底盘所需的制造操作步骤,并且减少漏气的概率,其中,该底盘包括管状底盘构件(如在主要部分)。
[0007] 本领域技术人员可理解的是,为了与所述底盘在同一个模制操作中制造管状底盘构件,有必要使用彼此在不同方向上相配合的多个模具。例如,可以使得一个模具的上半部相对于该模具的下半部沿相反的方向移动,并且一个模具沿横向于这些底盘构件的方向移动,例如沿所述底盘构件长度的纵向方向移动。
[0008] 本发明还提供一种制造真空吸尘器的底盘的方法,包括利用能够沿第一方向和横向于所述第一方向的方向移动的多个模具进行模制操作。
[0009] 本发明的一种实施方式现在将结合附图进行描述,该实施方式仅作为示例,其中:
[0010] 图1是根据本发明所公开的技术方案装配后的吸尘器的透视图;
[0011] 图2是部分装配的吸尘器的侧视图;
[0012] 图3是部分装配的吸尘器的透视图,其中,仓提升至其工作位置上侧;
[0013] 图4是吸尘器的底盘的单独视图;
[0014] 图5是部分装配的吸尘器的透视图,其中,仓被移除;
[0015] 图6是部分装配的吸尘器的俯视图,其中,仓被移除。
[0016] 首先参见图1,吸尘器通常标记为10,所述吸尘器10包括前端在图中可见的底盘20。在所述底盘20的最前部具有管道连接部42,所述管道连接部42允许抽吸管道可拆卸的连接至所述吸尘器。基本呈圆柱形的可拆卸的分离/集尘仓60,该分离/集尘仓60可有效去除气流中所夹带的灰尘并存储所述灰尘以后清理,所述仓60和所述底盘相配合以将所述仓60支撑在所述底盘上,所述仓60和所述底盘的一种配合方式在下文中进行描述。
[0017] 吸尘器10还包括后部体或覆盖部50,该后部体或覆盖部50与所述底盘20的后部30连接以形成内容腔,所述吸尘器的主要操作部件(例如,电动马达、用于产生所述吸尘器的抽吸气流的扇、马达罩、电控单元、供电线、用于存储供电线的线轴)容纳在所述内容腔中,并且管道从所述仓60的气流出口延伸至所述风扇,进而延伸至至少一个向外部开放的排气孔。过滤器(例如,马达出风口滤网)也可装备在所述内容腔中,并且可以理解的是,其他外围部件(例如,密封件和用于安装部件的固件)也可装备在所述内容腔内。轮子(所述轮子中的一个示为70)将所述吸尘器的后部可转动的支撑在地面上,并且所述轮子安装在轮轴上(所述轮轴中的一个示为72)。
[0018] 参见图4,所述吸尘器的底盘被单独示出,在所述底盘的前端形成管道连接部42,两个支腿26通常朝向所述底盘20的后部30沿平方向向后延伸,该两个支腿26包含各自的弧形部24和后续的基本呈直线的线性部。在所述底盘20的两个支腿26的前端临近所述弧形部24处,分别设置有仓支撑件25,所述仓支撑件25分别安装在立式支撑结构23上,所述立式支撑结构23从支腿26向上延伸,所述仓支撑件25相互水平延伸。当吸尘器10处于装配状态时,所述仓支撑件25装进所述仓的基座上的凹槽或缺口内以支撑仓60。在两个支脚26彼此相距最远的一端,支脚26与底盘20的后部30在支脚端部28相交。
[0019] 所述底盘进一步包括管道部40,所述管道部40是从管道连接部42的后方伸出的圆柱形孔洞,管道部40在支脚26之间沿基本水平的方向朝向底盘20的后部30延伸。在管道部40的最后端,该管道部40在弯头部44向上转弯,并在水平布置的法兰盘46处终止。所述板法兰盘46的形状大致呈长方形,并且具有大致呈圆形的开口以使得气流通过法兰盘46,并且所述法兰盘与所述底盘的后部30连接。
[0020] 如上所述,底盘20的后部30支撑吸尘器10的主要操作部件,优选地,具有通常为平面且基本上连续的基座34,所述基座34可保护所述主要操作部件不破碎,并且无需在所述底盘上附加隔板即可使得电气部件与使用者隔离。优选地,所述底盘的后部被模制为适于支撑需要安装到后部上的所有部件,进一步优选地,所述底盘上模制有用于安装固定件的安装点。
[0021] 底盘20的后部30的前壁32的侧面轮廓通常为弧形,并且所述前壁32从基座34向上伸出。基座34向后延伸直至所述吸尘器的后壁36,所述后壁36的侧面轮廓也是弧形且沿向上的方向延伸。在所述前壁和后壁之间的两个侧壁38从底盘20的后部30的基座分别向上延伸。两个侧壁38高于所述前壁和后壁,并且每个侧壁38的上部的侧面轮廓为弧形。
[0022] 侧壁38具有用于安装其他部件(例如,轮轴72)的安装点(例如,开口或凹槽),并且其弧形边缘具有唇边以使得侧壁38和后覆盖部50相配合。
[0023] 优选地,所述底盘由塑料材料(例如,聚丙烯(PP)或丙烯腈-丁二烯-苯乙烯(ABS))模制为一个整体。优选地,所述模制件一次成型。
[0024] 连接管道48为略呈楔形的部件,其与法兰盘46的顶部连接,当所述吸尘器完成装配时,其面向仓60的仓入口63。当吸尘器完成完全装配时,在连接管道48和与所述连接管道48相邻的仓60的入口63之间的面上具有至少一个密封件,并且该密封件将阻挡大部分穿过所述连接管道48的抽吸气流和周围空气之间的流通。
[0025] 在仓60的底盘处具有转动61,该转动门61具有卡机构,该卡锁机构使得当仓60装到吸尘器上时保持在闭合位置,但是,当所述仓60从吸尘器上取下时,该转动门61也可被使用者打开以清空仓60里的灰尘。在仓的内部具有分离器62,图中所示分离器62为“抛出”型旋风分离器,但是,可以理解的是,所述分离器可以使用任意适当的设计。在过滤器62的最上端具有过滤罩64,该过滤罩64包括滤网(图中未示)。在过滤罩64的上方有仓盖66,该仓盖66上具有呈放射状朝向仓盖66的边缘向外延伸的管道。所述仓60可拆卸的(例如,通过弹簧式卡锁机构安装)安装至吸尘器的其他部件,并且所述仓60被布置成在使用时仓盖中的管道与位于吸尘器的后部的相应的面上的相应管道对齐。所述仓盖66的外表面上具有把手68,该把手68上装有用于释放所述卡锁机构的释放按钮68a,以允许所述仓从所述吸尘器上拆下。
[0026] 图2示出分离器62的结构,包括:从进气口63伸出来的进气管63a,进气管63a从切向进入分离器62的旋风体65。在使用中,管道携带的抽吸气流将流经所述管道入口进入旋风体65,并且灰尘通过孔67沉积到分离器62之外的仓60中。然后,抽吸气流将流过所述旋风体的打孔罩部件69,穿过过滤罩64(穿过所述过滤罩64所包括的滤网),然后,经过位于仓盖66内的管道流向抽吸的根源。
[0027] 后覆盖部50也可设置有用与安装把手的安装点,并且还可设置有可与仓60连接的管道进口52,以在仓60和后覆盖部50之间形成通道。后覆盖部50与连接管道48可模制为一个整体也可制成两个分开的部件。
[0028] 可以理解的是,当后覆盖部50与底盘装配在一起时,后覆盖部50构成所述吸尘器的机械结构一部分。后覆盖部50作为底盘20的后部30的侧壁38之间的支撑件,并且,当所述吸尘器被提起时,后覆盖部50能够传递后把手的负载。优选地,后覆盖部50模制为一个整体,外围部件(例如,把手和管道进口52的覆盖部)形成为单独的部件。
[0029] 轮子70可转动的安装到轮轴72上,所述轮轴72各自直接安装到底盘20的后部30的侧壁38上,并且以滚动接触的方式将吸尘器支撑在吸尘器的放置面上。一个或多个轮22优选为以回转脚轮的方式转动安装到底盘20的前部,其中,该一个或多个轮22朝向管道连接部42或者在管道连接部42的下面,以支撑吸尘器的前部滚动接触至放置面,并且所述一个或多个轮22可被使用者所操控。
[0030] 在使用中,抽吸管道连接至管道连接部42,抽吸管道可与清洁工具(例如,地板清洁工具)相连接的,使用者可拉起所述管道以移动吸尘器10穿过放置面。所述轮朝向所述底盘的前侧,使用者可通过拉起所述抽吸管道来改变所述吸尘器的方向。在流过弯头部44和连接管道48进入入口43之前,来自地板清洁工具的携带灰尘的气流在所述抽吸管道的引导下通过管道连接部42进入吸尘器,沿着管道部40所形成的通道流动。在空气经过过滤罩64进入仓盖65之前,所述气流经过分离器62将灰尘抛入仓60。
[0031] 然后,清洁的空气经过管道进口52进入后覆盖部50内的管道,该管道通向马达,再然后,该空气经过马达出风口滤网,经排气空76排到外部。
[0032] 当仓60满了的时候,通过按下释放按钮68a来释放卡锁机构以使得仓60和吸尘器10分离,然后利用把手68将仓60从吸尘器拉出,然后,通过打开转动门61清空仓60。然后,关上所述转动门,将灰尘仓60装回吸尘器10。在吸尘器处于其常规装配状态时,所述弹簧式卡锁机构将其保持在该状态。
[0033] 当在本说明书权利要求书中用到术语“包括”和“包含”以及其各种变形时,是指所述特征、步骤或数值被包括。并且上述术语不应解释为排除其他特征、步骤或部件。
[0034] 在上述说明书、权利要求书或附图中所提到的特征或者用于达到所公开的结果的方法或工艺,其中所述特征采用其特定的形式或按照实现所公开的功能的方式予以阐述,在适当的情形下,这些特征或者方法或工艺可以分别使用或任意组合,以用于通过不同的形式实现本发明。
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