압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈{Compressed dried-tissue and manufacturing method of the compressed dried-tissue}
본 발명은 압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 다수의 적층된 건조 물티슈를 높은 압력으로 압착함으로써 부피가 크게 줄어서 휴대 및 사용이 편리하고, 제조 비용과 제조 시간이 감축되는 압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈에 관한 것이다.
일반적으로 일회용 물티슈는, 각종 물건이나 사람의 피부 등을 닦고 버릴 수 있는 일회용 물품으로서, 부직포나 펄프 등의 재질로 만들어진다. 한편, 일반적인 종래의 물티슈의 경우에는 포장된 물티슈의 수분이 건조되지 않도록 밀폐된 용기로 포장되어야 하고, 또한 상기 물티슈가 유통중에 세균이 번식하지 않도록 물에 항균제를 첨가하여 제조된다. 이러한 종래의 물티슈는 상술한 바와 같이 수분 건조를 방지하기 위해 별도의 밀폐된 용기로 포장되어 보관 및 유통되므로, 부피가 커서 포장 및 유통비용이 많이 소요된다. 또한, 종래의 물티슈는 수분과 함께 항균제가 첨가되어 있어서, 어린아이나 피부가 약한 사람이 사용할 경우에는 피부에 부작용을 일으킬 수도 있으며, 역한 항균제의 냄새가 나서 사용시 불괘감을 유발한다. 또한 장시간 보관할 경우에는 수분에 대장균과 같은 세균이 번식하여 감염의 염려도 있다. 한편, 상기와 같은 종래의 물티슈의 문제점을 해결하기 위해, 유통 및 보관 중에는 수분이 제거되어 건조된 상태로 유통 및 보관되다가, 사용시 물이 공급되면 원래의 형태로 복원되어 물티슈로 사용할 수 있는 일회용 건조 물티슈(이하 '건조 물티슈'라 칭함)가 개발되었다. 특히 이러한 건조 물티슈는 부피를 줄이기 위해 압착된 상태로 유통 및 보관된다. 실용신안등록 제320406호에는 종래의 압착된 건조 물티슈가 개시되어 있다. 도 1을 참조하면, 종래의 압착된 건조 물티슈는 다음과 같은 과정을 거쳐 제조된다. 우선, 제2금형(13)에 의해 하부 입구가 막힌 상기 제1금형(11)의 관통구멍(11a)의 내부에 둥글게 말려진 건조 물티슈(1)가 삽입된다. 다음으로 피스톤(15)이 상기 관통구멍(11a)의 상부 입구로 삽입되어 하방으로 이동하여 상기 건조 물티슈(1)를 가압한다. 상기와 같이 피스톤(15)에 의해 압착되면 상기 건조 물티슈(1)는 상기 제1금형(11)과 제2금형(13) 및 피스톤(15)이 이루는 형상대로 압착 성형된다. 다음으로 상기 관통구멍(11a)의 하부 입구를 막고 있던 상기 제2금형(13)이 제거되고 상기 피스톤(15)이 하방으로 이동하면, 압착된 건조 물티슈(1)가 상기 관통구멍(11a)을 통해 외부로 배출된다. 그리고 상기와 같은 과정을 거쳐 제조된 종래의 압착된 건조 물티슈(1)는, 도 2에 도시된 바와 같이 원기둥 형상을 이루게 된다. 그러나 상기와 같이 원기둥 형상을 이루는 종래의 압착된 건조 물티슈(1)는 다음과 같은 문제점을 가지고 있다. 종래의 압착된 건조 물티슈(1)는, 건조 물티슈를 롤 형태로 둥굴게 말고, 그러한 롤 형태의 건조 물티슈를 축 방향으로 압착하여 제조되기 때문에, 여러 과정을 거쳐서 제조되고, 그에 따라 제조 원가가 증가되는 문제점이 있다. 또한 종래의 압착된 건조 물티슈(1)는 낱개로 제조되기 때문에, 다수의 압착된 건조 물티슈를 제조하기 위해서는 상기의 제조 공정을 수 회 반복해야 하는 불편이 있고, 그에 따라 제조 비용 및 제조 시간이 증가되는 문제점이 있다. 또한 종래의 압착된 건조 물티슈(1)는 원기둥 형상으로 이루어지기 때문에, 이러한 원기둥 형태의 건조 물티슈가 다수 모이면 부피가 매우 커져서 보관 및 유통 비용이 증가하게 되고, 따라서 부피를 감소시키기 위해 건조 물티슈를 압착시킨 효과가 반감되는 문제점이 있다.
본 발명은 상기와 같은 종래의 문제점을 해결하기 위해 안출한 것으로서, 압착된 건조 물티슈의 제조 과정을 단순화하여 제조 비용 및 제조 시간을 감축시킬 수 있는 압착된 건조 물티슈의 제조방법을 제공하는 것을 본 발명의 목적으로 한다. 또한 본 발명은, 한 번의 공정으로 다수의 건조 물티슈를 압착함으로써 제조 공정을 단축시키는 것을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다. 또한 본 발명은, 압착된 건조 물티슈의 부피를 감소시켜서 보관 및 유통 비용을 감축시키는 것을 본 발명의 또 다른 목적으로 한다.
상기와 같은 목적을 해결하기 위한 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법은, 수분이 제거된 건조 물티슈를 제조하는 단계; 상기 건조 물티슈 다수를 수직으로 적층하는 단계; 적층된 다수의 건조 물티슈를 수직 방향으로 압착하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다. 또한 본 발명은, 압착된 건조 물티슈에서 건조 물티슈를 낱개로 용이하게 분리할 수 있도록, 건조 물티슈를 압착하기 전에 각 건조 물티슈의 가장자리 일측에 스티커 또는 필름을 부착하는 단계를 더 포함하는 것이 바람직하다. 그리고 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈는, 상기의 제조 방법을 통해 제조되는 것을 특징으로 한다.
상기와 같은 구성을 가지는 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈에 의하면, 건조 물티슈를 롤 형태로 둥굴게 마는 과정이 생략되어서, 압착된 건조 물티슈의 제조 비용 및 제조 시간이 크게 감축될 수 있다. 또한 본 발명에 의하면, 한 번의 공정으로 다수의 건조 물티슈가 압착되기 때문에, 압착된 건조 물티슈의 제조 공정이 단축될 수 있다. 또한 본 발명에 의하면, 다수의 건조 물티슈가 압착되어 하나의 얇은 압착된 건조 물티슈를 이루기 때문에 전체적으로 부피가 감소하여 보관 및 유통 비용이 크게 감축될 수 있다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈에 대한 바람직한 실시예를 상세하게 설명한다. 도 3 및 도 4에는 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조되는 압착된 건조 물티슈가 도시되어 있다. 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈를 제조하기 위해서는, 우선 수분이 제거된 건조 물티슈(22)를 다량 제조한다(S10). 상기 건조 물티슈(22)는 종래의 일반적인 일회용 물티슈에서 수분이 제거된 점이 다를 뿐, 부피에서는 종래와 크게 차 이가 나지 않는다. 그리고 수분이 제거된 건조 물티슈(22)를 제조하는 과정은 당업계에서 널리 사용되는 공지 기술이므로, 여기서는 상세한 설명을 생략한다. 그리고 상기 다수의 건조 물티슈(22)를 수직으로 적층한다(S30). 이때 적층되는 건조 물티슈(22)의 수는 대략 50 내지 100장 정도가 되는 것이 바람직하다. 만일 적층되는 건조 물티슈(22)의 수가 50장보다 적으면, 압착된 건조 물티슈(20)의 제조 과정을 수 회 반복해야 하므로 제조 원가 및 제조 시간을 감축하려는 본 발명의 취지와 맞지 않고, 반대로 적층되는 건조 물티슈(22)의 수가 100장을 넘으면, 압착된 건조 물티슈(20)의 부피가 너무 커져서 유통 및 보관 비용을 줄이려는 본 발명의 취지와 맞지 않게 된다. 그리고 이처럼 적층된 다수의 건조 물티슈(22)를 수직 방향으로 압착하여 압착된 건조 물티슈(20)를 제조한다(S40). 이러한 과정을 거쳐 제조되는 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈(20)는, 수분이 제거된 다수의 건조 물티슈(22)가 수직으로 압착되어 부피가 크게 줄어들게 되는데, 상기의 압착된 건조 물티슈(20)는 압착되기 전의 적층된 건조 물티슈의 부피에서 10 내지 20% 정도로 줄어들게 되어, 그만큼 물티슈의 유통 및 보관 비용이 감축될 수 있게 된다. 한편, 상기의 압착된 건조 물티슈(20)에서는 상호 인접한 건조 물티슈(22)끼리 강하게 눌러 붙기 때문에, 압착된 건조 물티슈(20)에서 1 내지 2장의 건조 물티슈(22)를 낱개로 분리시키는 것이 어려울 수도 있다. 이러한 경우를 대비하여, 본 발명에서는 압착된 건조 물티슈(20)에서 낱개의 건조 물티슈(22)가 용이하게 상호 분리되도록, 건조 물티슈(22)를 압착하기 전에 각 건조 물티슈(22)의 가장자리 일 측에 스티커 또는 필름(24)을 부착하는 공정을 더 거치는 것이 바람직하다(S20). 이처럼 압착되기 전에 건조 물티슈(22)의 가장자리 일측에 스티커 또는 필름(24)이 부착되면, 압착된 이후에도 상기 스티커 또는 필름(24)이 부착된 건조 물티슈(22)의 가장자리 부분은 인접한 건조 물티슈(22)에 눌러 붙지 않게 되므로, 누구나 쉽게 압착된 건조 물티슈(20)에서 건조 물티슈(22)를 낱장으로 분리시킬 수 있게 된다. 다음에는 상기와 같은 과정을 거쳐 제조되는 압착된 건조 물티슈의 사용 방법에 대해 살펴본다. 도 5 및 도 6에는 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 사용 상태가 각각 도시되어 있다. 도 5를 참조하면, 사용자는 압착된 건조 물티슈(20)에서 낱개로 건조 물티슈(22) 1장을 분리시켜서 사용할 수 있다. 이때 사용자는 건조 물티슈(22)의 가장자리에 부착된 스티커 또는 필름(24) 부위부터 분리시키면, 압착된 건조 물티슈(20)에서 낱개의 건조 물티슈(22)를 쉽게 분리시킬 수 있게 된다. 그리고 이처럼 낱개로 분리된 건조 물티슈(22)에 수분이 공급되면, 통상적으로 사용되는 젖은 물티슈(32)가 된다. 그리고 도 6을 참조하면, 사용자는 압착된 건조 물티슈(20) 전체를 한꺼번에 사용할 수도 있다. 즉, 압착된 건조 물티슈(20) 전체에 수분이 공급되면, 적층된 각 건조 물티슈(22)가 수분을 흡수하여 통상적인 젖은 물티슈(32)가 되고, 결국 압착된 건조 물티슈(20)는 다수의 통상적인 물티슈가 적층된 상태(30)로 복원된다. 이상의 설명에서 본 발명은 특정의 실시 예와 관련하여 도시 및 설명하였지만, 특허청구범위에 의해 나타난 발명의 사상 및 영역으로부터 벗어나지 않는 한도 내에서 다양한 개조 및 변화가 가능하다는 것을 당 업계에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구나 쉽게 알 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법을 나타내는 개략도. 도 2는 종래 기술에 따른 압착된 건조 물티슈의 구조를 나타내는 사시도. 도 3은 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법을 나타내는 개략도. 도 4는 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 제조방법을 나타내는 순서도. 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 압착된 건조 물티슈의 사용 상태를 나타내는 개략도. *도면의 주요 부분에 대한 부호의 설명* 20; 압착된 건조 물티슈 22; 건조 물티슈 24; 스티커 또는 필름 |
