纸张分配器

申请号 CN201280008733.9 申请日 2012-02-10 公开(公告)号 CN103369994A 公开(公告)日 2013-10-23
申请人 科勒公司; 发明人 C·D·埃德蒙兹; N·A·索伦森;
摘要 根据示例性 实施例 ,本 发明 涉及用于卷筒纸制品的分配器,其包括第一臂和第二臂,其中第一臂具有细长构件,该细长构件被构造成接纳卷筒纸制品。第一安装托架被构造成将第一臂旋转地联接到安装表面。从视图上看,第一臂被构造成 覆盖 第一安装托架。第二安装托架被构造成将第二臂刚性地联接到安装表面。
权利要求

1.一种用于卷筒纸制品的分配器,其包括:
第一臂;
细长构件,所述细长构件被构造成接纳卷筒制品,并且具有刚性地联接到所述第一臂的第一端部;
第一安装托架,所述第一安装托架被构造成将所述第一臂旋转地联接到安装表面;
第二臂;以及
第二安装托架,所述第二安装托架被构造成将所述第二臂刚性地联接到所述安装表面;
其中所述第一臂被构造成从视图看覆盖所述第一安装托架。
2.根据权利要求1所述的分配器,其中所述第一安装托架包括延伸部,所述延伸部旋转地联接到基部并且刚性地联接到所述第一臂,并且其中所述基部被构造成刚性地联接到所述安装表面。
3.根据权利要求2所述的分配器,其中所述延伸部通过螺纹固件联接到所述基部。
4.根据权利要求2所述的分配器,其中所述第一臂包括容器,所述容器被构造成接纳且刚性地联接所述第一安装托架的所述延伸部。
5.根据权利要求4所述的分配器,其中所述第一臂的所述容器包括孔口,所述孔口被构造成接纳紧固件,以刚性地接合所述第一安装托架的所述延伸部。
6.根据权利要求4所述的分配器,其中所述第一臂的所述容器包括突出部,并且所述第一安装托架的所述延伸部包括狭槽,所述狭槽被构造成接纳所述突出部。
7.根据权利要求4所述的分配器,其中所述第一臂的所述容器和所述第一安装托架的所述延伸部以互补的方式成形,以用于所述容器和所述延伸部之间的紧公差配合。
8.根据权利要求1所述的分配器,其中所述第一臂包括第一基部部分,所述细长构件包括具有接合表面的第二端部,并且所述第二臂包括第二基部部分和具有立柱的端部部分,其中所述第一臂被构造成在与所述安装表面大致平行的平面中旋转,使得所述细长构件的所述接合表面接合所述立柱,并且其中所述接合表面和所述立柱被构造成防止所述细长构件和第二臂之间的平移运动。
9.根据权利要求8所述的分配器,其中所述立柱具有宽度,所述接合表面包括从上表面向下延伸的两个大致竖直表面,并且所述竖直表面间隔开的距离大于所述立柱的宽度。
10.根据权利要求9所述的分配器,其中所述接合表面的所述上表面和所述立柱包括互补的圆整轮廓。
11.根据权利要求9所述的分配器,其中所述细长构件的所述第二端部包括圆整的或锥形的轮廓。
12.根据权利要求1所述的分配器,其中所述第一臂和第一安装托架被构造成将所述第一臂的旋转限制到预定度范围。
13.根据权利要求12所述的分配器,其中所述第一安装托架包括通道和一个或多个阻挡件,其中所述第一臂包括突出部,并且其中所述突出部被构造成随着所述第一臂旋转在所述通道内运动,直到所述突出部接合所述一个或多个阻挡件。
14.根据权利要求12所述的分配器,其中所述第一安装托架包括突出部,其中所述第一臂包括两个阻挡件,并且其中所述延伸突出部被构造成随着所述第一臂旋转而在所述两个阻挡件之间运动。
15.根据权利要求14所述的分配器,其中所述第一安装托架包括基部部分和旋转部分,所述基部部分联接到所述突出部,并且其中第一臂包括联接到两个支撑件的容器,所述容器被构造成接纳且刚性地联接到所述旋转部分,并且所述两个支撑件形成所述两个阻挡件。

说明书全文

纸张分配器

技术领域

[0001] 本发明整体涉及纸张分配器领域。更具体地,本发明涉及用于卷筒纸制品的分配器,例如卫生纸、纸巾、和其它卷筒纸制品。

背景技术

[0002] 用于卷筒纸制品(例如卫生纸或纸巾)的常规分配器通常具有弹簧杆,该弹簧杆在从安装表面延伸的两个构件之间延伸和压缩。卷筒制品放置到弹簧杆上,并且保持就位,以允许该制品被分配。为了移除空的卷筒或接纳新的卷筒制品,弹簧杆被压缩到小于两个构件之间的距离的长度,使得弹簧杆可以从两个构件移除。
[0003] 有利的是提供改进的分配器,其可以允许卷筒纸制品以更加容易的方式改变。

发明内容

[0004] 根据示例性实施例,用于卷筒纸制品的分配器包括第一臂和第一安装托架,该第一臂包括细长构件,该细长构件被构造成接纳卷筒制品,该第一安装托架被构造成将第一臂旋转地联接到安装表面。分配器还包括第二臂和第二安装托架,该第二安装托架被构造成将第二臂刚性地联接到安装表面。从视图上看,第一臂被构造成覆盖第一安装托架。
[0005] 根据另一个示例性实施例,纸张分配器包括第一臂和细长构件,该第一臂包括基部部分,该细长构件包括刚性地联接到第一臂的第一端部和具有接合表面的第二端部。分配器还包括第二臂,该第二臂包括基部部分和端部部分,该端部部分包括延伸部。第一臂被构造成在与安装表面大致平行的平面中旋转,使得细长构件的接合表面接合第二臂的延伸部,并且其中接合表面和立柱被构造成防止延伸构件和第二臂之间的平移运动。
[0006] 根据另一个示例性实施例,纸张分配器包括第一臂和第一安装托架,该第一臂联接到细长构件,该第一安装托架被构造成将第一臂旋转地联接到安装表面。纸张分配器还包括第二臂和第二安装托架,该第二安装托架被构造成将第二臂刚性地联接到安装表面。第一臂和第一安装托架被构造成将第一臂的旋转限制到预定度范围。
附图说明
[0007] 图1A为根据示例性实施例的处于闭合位置中的纸张分配器的前视图。
[0008] 图1B为根据示例性实施例的处于闭合位置中的纸张分配器的俯视图。
[0009] 图1C为根据示例性实施例的处于闭合位置中的纸张分配器的后视图。
[0010] 图1D为根据示例性实施例的处于闭合位置中的纸张分配器的仰视图。
[0011] 图2为根据示例性实施例的处于打开位置中的纸张分配器的前视图。
[0012] 图3A为根据示例性实施例的处于闭合位置中的纸张分配器的透视图。
[0013] 图3B为根据示例性实施例的纸张分配器的分解透视图。
[0014] 图4为根据示例性实施例的纸张分配器的横截面图。
[0015] 图5A为根据示例性实施例的纸张分配器的第一臂的后视图。
[0016] 图5B为根据示例性实施例的图5A所示的第一臂的侧视图。
[0017] 图6A为根据示例性实施例的纸张分配器的旋转托架的透视图。
[0018] 图6B为根据示例性实施例的图6A所示的旋转托架的分解透视图。
[0019] 图7A为根据示例性实施例的纸张分配器的延伸构件的透视图。
[0020] 图7B为根据示例性实施例的图7A所示的延伸构件的透视图。
[0021] 图8A为根据示例性实施例的纸张分配器的第二臂的后视图。
[0022] 图8B为根据示例性实施例的图8A所示的第二臂的侧视图。

具体实施方式

[0023] 根据示例性实施例,用于卷筒纸制品的分配器包括第一臂和第二臂,其中第一臂具有细长构件,该细长构件被构造成接纳卷筒纸制品。第一安装托架被构造成将第一臂可旋转地联接到安装表面。从视图上看,第一臂被构造成覆盖第一安装托架。第二安装托架被构造成将第二臂刚性地联接到安装表面。
[0024] 根据示例性实施例,纸张分配器包括第一臂、细长构件和第二臂。第一臂包括基部部分。细长构件包括刚性地联接到第一臂的第一端部和具有接合表面的第二端部。第二臂包括基部部分和端部部分,该端部部分具有延伸部。第一臂被构造成在与安装表面大致平行的平面中旋转,使得细长构件的接合表面接合第二臂的延伸部。接合表面和立柱被构造成防止延伸构件和第二臂之间的平移运动。
[0025] 根据示例性实施例,纸张分配器包括第一臂、第一安装托架、第二臂、第二安装托架和细长构件。第一臂联接到细长构件。第一安装托架被构造成将第一臂可旋转地联接到安装表面。第一臂和第一安装托架被构造成将第一臂的旋转限制到预定角度范围。
[0026] 参见图1A-1D和2,根据示例性实施例,纸张分配器1O总体上包括第一臂20、刚性地联接到第一臂的延伸构件60以及第二臂70。第一和第二臂20、70被构造成联接到大致安装表面,并且从该安装表面延伸,该安装表面如为竖直壁、台座或。在闭合位置(见图1A)中,纸张分配器10被构造成支持和保持卷筒纸制品。更具体地,延伸构件60布置在第一和第二臂20、70之间,并且与第二臂可释放地接合。在打开位置(见图2)中,纸张分配器10被构造成接纳新的卷筒纸制品或移除空的卷筒。更具体地,在打开位置中,第一臂20绕着与表面大致垂直的轴线旋转,使得延伸构件60不与第二臂70接合。
[0027] 现在参考图3A、3B和4,根据示例性实施例,纸张分配器1O包括第一臂20和对应的旋转安装托架40、第二臂70和对应的静止安装托架90、以及从第一臂20延伸的延伸构件60。如下所述,旋转和静止安装托架40、90被构造成分别将第一和第二臂20、70联接到安装表面。更具体地,旋转安装托架40提供用于第一臂20安装到安装表面上的旋转联接,静止安装托架90提供用于第二臂70安装到安装表面上的静止联接。
[0028] 根据示例性实施例,第一臂20、延伸构件60和第二臂70是匹配的铸造工件。根据其它示例性实施例,第一臂20、延伸构件60和第二臂70不是匹配的,由不同的材料(例如、锌、合金、复合物、塑料等)制成,根据不同的方法(例如机加工、模制等)制成,和/或可以具有不同的润饰(例如青铜、拉毛的、光滑的、喷漆的等)。
[0029] 根据示例性实施例,旋转和静止安装托架40、90是铸造铝。根据其它示例性实施例,旋转和静止安装托架40、90可以由不同的材料(例如铝、锌、合金、复合物、塑料等)制成和/或可以根据不同的方法(例如机加工、模制等)制成。另外,旋转和静止安装托架40、90可以包括由其它材料制成的其它部件。
[0030] 现在参考图5A-5B,根据示例性实施例,第一臂20总体上包括基部部分21、端部部分22和在基部部分21和端部部分22之间延伸的本体部分23。基部部分21包括腔体24,该腔体总体上由基部周边边缘25和本体部分23的内表面限定。腔体24包括容器26,该容器与第一臂20一体地或分开地形成。如以下进一步详细地讨论的,第一臂20被构造成借助于容器26联接到旋转安装托架40,容器26接纳旋转安装托架40的旋转立柱或延伸部44。因此,以下结合旋转安装托架40讨论第一臂20和容器26的各种特征。
[0031] 根据示例性实施例,与基部部分21类似,端部部分22包括腔体27,该腔体27与基部部分21的腔体24可以是连续的或者可以不是连续的。腔体27由本体部分23的内表面和周边边缘28限定。紧固孔口29设置在腔体27中,并且联接到第一臂20或者与第一臂一体地形成。如以下进一步详细地讨论的,第一臂20被构造成在端部部分22处刚性地联接到延伸构件60。以下结合延伸构件60讨论第一臂20和端部部分22的各种特征。
[0032] 现在参考图6A-6B,根据示例性实施例,旋转安装托架40总体上包括被构造成安装到安装表面上的基部41以及被构造出相对于基部41旋转的旋转立柱44。基部41包括基部凸缘42和基部立柱43。基部凸缘42被构造成联接到安装表面,并且包括一个或多个孔口45,孔口45被构造成接纳用于将基部凸缘42联接到安装表面的固件(例如螺钉、螺栓、夹具、销等)。
[0033] 根据示例性实施例,基部立柱43被构造成提供一表面,旋转立柱44可以靠着该表面旋转。基部立柱43是大致中空的圆柱形或锥形构件。基部立柱43以大致垂直的角度从同心位置延伸离开基部凸缘42,并且终止于立柱凸缘46(例如与基部凸缘42大致平行的平表面)处。孔口47同心地定位在立柱凸缘46上,并且被构造成接纳用于将旋转立柱44联接到基部立柱43的紧固件48。孔口47还可以被构造成接纳旋转立柱44的一部分。
[0034] 根据示例性实施例,旋转立柱44被构造成旋转地联接到旋转安装托架40的基部立柱43。旋转立柱44是终止于第一和第二端部49、50处的大致细长构件(例如方整的柱形、圆柱形、矩形、锥形等)。旋转立柱44的第一端部49被构造成设置在基部立柱43的立柱凸缘46附近。第一端部49包括肩部部分52,该肩部部分被构造成邻接立柱凸缘46或者邻接设置在第一端部和立柱凸缘之间的衬套53。第一端部49还包括延伸部51,该延伸部51被构造成设置在基部立柱43的孔口47中,以维持基部立柱43相对于旋转立柱44的同心对准(例如圆柱形或部分锥形延伸部相对于基部立柱43的孔口47具有紧的公差配合)。
第一端部49还包括孔口54,该孔口54被构造成接纳紧固件48并且经由例如螺纹联接到紧固件48。根据其它示例性实施例,旋转立柱44可以以其它方式构造,包括例如:不提供延伸部51,旋转立柱44相反通过紧固件48保持对准,该紧固件48被构造成邻接基部立柱43的孔口47。
[0035] 根据示例性实施例,旋转安装托架40包括衬套53。衬套53被构造成提供一个或多个表面,基部立柱43的立柱凸缘46和/或旋转立柱44的肩部52可以靠着该表面滑动。衬套53包括中心孔口99,该中心孔口用于接纳穿过其的紧固件48。
[0036] 根据示例性实施例,基部立柱43、旋转立柱44、紧固件48和衬套53共同被构造成控制使旋转立柱44(即和第一臂20)相对于基部立柱43(即和安装表面)旋转所需的扭矩。例如,使旋转立柱44运动的期望的扭矩可能要求期望大小的施加到第一臂20和延伸构件60以在打开位置和闭合位置之间运动。例如,可以通过构造基部立柱43和旋转立柱44(例如提供用于立柱凸缘46和/或肩部52的表面光洁度或表面区域等)、构造衬套53(例如材料选择、任一侧上的表面光洁度、厚度等)以及基部立柱43的立柱凸缘46与旋转立柱44的肩部52之间的压缩(例如将螺纹紧固件48拧紧到指定扭矩,指定基部立柱43的立柱凸缘46与旋转立柱44的肩部52之间的距离等)来控制所需的输入扭矩。紧固件
48可以通过例如使用粘合剂而相对于旋转立柱44保持就位,以固定旋转立柱44和基部立柱43之间的压缩和运动所需的扭矩,从而在孔口54内提供邻接表面,和/或在孔口54和紧固件48之间提供紧公差配合。
[0037] 现在参考图4、5A-5B和6A-6B,根据示例性实施例,容器26和旋转立柱44的对应特征被构造成将第一臂20刚性地联接到旋转安装托架40并且限制第一臂20相对于安装表面的旋转运动。另外,从视图看,第一臂20被构造成大致覆盖旋转安装托架40。
[0038] 根据示例性实施例,第一臂20被构造成通过第一臂20和旋转安装托架40的多个互补特征刚性地联接到旋转安装托架40。例如,容器26和旋转立柱44分别包括对应的内部和外部形状、突出部和狭槽、以及用于接纳紧固件的孔口和匹配表面。
[0039] 根据示例性实施例,容器26和旋转立柱44被构造成允许容器26接纳旋转立柱44。容器26大致由外部壁30限定,该外部壁具有在壁30和第一臂20的本体23的内部部分之间延伸的四个支撑件31、32、33、34。容器26和旋转立柱44的形状和尺寸以互补的方式形成,使得旋转立柱44可以以相对紧的公差配合大致设置在容器26内(例如大致圆柱形横截面形状,以及小于大约1mm)。容器26和/或旋转立柱44还可以成锥形,以便容易组装和/或对准(例如,容器26在其开口处较宽,并且与第一端部49相比,旋转立柱44在其第二端部50处较窄)。根据其它示例性实施例,容器26和旋转立柱44可以以其它互补方式构造,包括例如:提供不同的形状(例如圆形、多边形、方形、矩形、锥形或者说是渐缩的,无论对于容器26和旋转立柱44是相同的还是不同的);提供较小的或较大的公差(例如,大约0.2mm、O.5mm、2mm等);和/或以不同的方式提供容器26(例如,没有外部壁而仅仅具有分开的表面,更多或更少的支撑件,与第一臂20成一体或分隔开并联接到第一臂
20上)。
[0040] 根据示例性实施例,容器26包括突出部35,该突出部35与旋转立柱44的狭槽55互补,该狭槽55被构造成接纳突出部35。突出部35和狭槽55可以被构造成确保容器26和旋转立柱44之间的正确对准,和/或防止容器26和旋转立柱44之间的相对运动。容器26、突出部35、旋转立柱44和狭槽55的尺寸根据彼此形成,使得在狭槽55未接纳突出部
35的情况下,旋转立柱44也不能够插入到容器26中。突出部35和/或狭槽55还可以成锥形,以便容易组装和/或对准(例如,狭槽55在其开口处较宽,突出部35朝向容器26的开口变窄)。根据其它示例性实施例,容器26和旋转立柱44可以以其它方式构造,以防止不对准,并且防止容器26和旋转立柱44的相对旋转,包括例如:提供特定的形状(例如,防止相对旋转的对称多边形形状、确保正确对准并且防止相对旋转的不规则多边形或半月形等);和/或构造不同的交界部(例如,具有相对应的狭槽或棘爪部的立柱或结节,在旋转立柱44上提供突出部且在容器26中提供互补的狭槽)。
[0041] 根据示例性实施例,容器26包括孔口36,该孔口36被构造成接纳紧固件37,以邻接旋转立柱44的互补匹配表面56。孔口36和匹配表面56设置成分别与容器26的突出部35和旋转立柱44的狭槽55相对。孔口36被构造成接纳紧固件37(例如螺栓、螺钉、固定螺钉等),该紧固件37接合匹配表面56以将旋转立柱44压靠容器26的内表面并且围绕和/或靠着突出部35压狭槽55。匹配表面56还可以被构造成提供与紧固件37的刚性联接,并且匹配表面56可以例如包括棘爪部、唇缘或脊,紧固件37必须越过该棘爪部、唇缘或脊,以将旋转立柱44从容器26移出,和/或匹配表面56可以包括锥形表面,以局部化紧固件37的压力,从而使紧固件37和匹配表面56中的任一个或二者塑性地和/或弹性地变形,来在它们之间提供刚性联接。第一臂20的本体23包括孔口38,以提供向紧固件37的接近,其中孔口38设置在第一臂20的底侧上,从而看不见。
[0042] 根据示例性实施例,第一臂20和旋转安装托架40被构造成限制第一臂20相对于安装表面的旋转运动。例如,第一臂20和旋转安装托架40可以限制第一臂20从闭合位置到打开位置逆时针旋转大约45度(图1A与图2比较)。旋转安装托架40的基部立柱43可以例如包括在第一阻挡件58和第二阻挡件59之间延伸的通道、脊或搁架57。第一臂20包括延伸突出部39,例如,该延伸突出部从用于容器26的支撑件32延伸。当旋转立柱44设置在容器26中时,延伸突出部39设置在通道57中。然后,延伸突出部39可以在通道57中在第一阻挡件58和第二阻挡件之间延伸,因此将第一臂20的旋转限制在由第一阻挡件58、第二阻挡件59和延伸突出部39的宽度限定的角度范围。根据其它示例性实施例,可以以其它方式控制第一臂20的旋转,包括例如:不提供限制,允许更多或更少的旋转;和/或改变延伸突出部39和通道57的定向(例如,在基部立柱43上提供延伸突出部,以及在第一臂20或容器26上提供通道和/或阻挡件)。
[0043] 根据示例性实施例,从视图看,第一臂20和旋转安装托架40被构造成使得第一臂20覆盖旋转安装托架40。基部部分21的周边边缘25和第一臂20的本体23的尺寸和形状形成为大致覆盖旋转安装托架40。具体地,周边边缘25的尺寸可以形成为稍稍大于旋转安装托架40的基部凸缘42的尺寸(例如大2mm)。周边边缘25还根据旋转安装托架40成形,然后与旋转安装托架40对准,使得当第一臂20在打开和闭合位置之间旋转时,安装托架的基部凸缘42大致设置在第一臂20的周边边缘25中。另外,周边边缘25可以是大致平面的,以设置在安装表面附近,其中在周边边缘25和安装表面之间具有大致恒定的间隙。本体23的尺寸还形成为使得安装表面和周边边缘25之间的该间隙较小(例如大于或小于大约2mm)。根据其它示例性实施例,第一臂20和旋转安装托架40可以以其它方式构造,例如具有不同的形状,在周边边缘25和安装表面之间提供较大的或较小的间隙,允许在打开位置能够看到旋转托架40的一部分等。
[0044] 现在参考图7,延伸构件60被构造成联接到第一臂20且从该第一臂20延伸,并且可释放地接合第二臂70。延伸构件60是大致长形的、中空构件,其终止于第一端部61和第二端部62处。第一端部被构造成接合第一臂20,并且包括凸起63和肩部64。延伸构件60的肩部64被构造成邻接第一臂20的端部部分22的周边边缘28(即,大约相同的外径、厚度和轮廓)。延伸构件60的凸起63被构造成稍稍设置在端部部分22的腔体27中,以便保持延伸构件60与第一臂20的端部部分22的对准(即,小于大约O.3mm的紧公差配合)。凸起63还可以包括棘爪部,该棘爪部与周边边缘28的内部轮廓互补,以防止延伸构件60和第一臂20之间的相对旋转。第二端部62可以包括孔口67,该孔口被构造成接纳和接合紧固件66,使得紧固件66大致延伸穿过延伸构件60的大部分,以联接到第一臂20的紧固孔口29。根据其它示例性实施例,延伸构件60可以与第一臂20成一体,或者可以以不同的方式联接到第一臂20,包括例如:使孔口67朝向第一端部61设置;压配合或其它过盈配合;使用粘合剂等
[0045] 根据示例性实施例,延伸构件60的第二端部62被构造成在第二臂70的端部部分72处可释放地接合立柱或延伸部85。第二端部62大致包括切口或嘴部65以及接合表面69。切口65被构造成具有较宽的下部部分,该下部部分被构造成接纳第二臂70的立柱85。接合表面69被构造成可释放地接合(即邻接)立柱85,以便防止第一臂20的进一步旋转,并且防止延伸构件60相对于第二臂70的平移运动或位移(例如平运动)。接合表面69可以以与立柱85互补的方式成形,例如包括上部圆形表面和从该上部圆形表面延伸的大致平行的竖直表面,该上部圆形表面具有与立柱85的轮廓大致匹配的轮廓,并且竖直表面被间隔开大致稍稍大于立柱85的宽度的距离。另外,延伸构件60的端部62的内表面的轮廓可以形成为将立柱85从切口65引导到接合表面69。延伸构件60的第二端部62还可以成形为例如具有渐缩的或圆整的侧轮廓,以考虑在旋转时延伸构件60的底部边缘的侧向位移,从而不会妨碍第二臂70的端部部分72。
[0046] 现在参考图8A-8B,根据示例性实施例,第二臂70总体上包括基部部分71、端部部分72和在基部部分71和端部部分72之间延伸的本体73。基部部分71包括腔体74,该腔体总体上由基部周边边缘86和本体部分73的内表面限定。腔体74包括容器75,该容器与第二臂70一体地或分开地形成。容器75由四个支撑件76、77、78、79限定,这些支撑件从腔体74的内表面延伸,以形成大致平行的安装表面。如以下进一步详细地讨论的,第二臂70被构造成借助于静止安装托架90刚性地联接到安装表面。以下结合静止安装托架90讨论第二臂70和容器75的各种特征。
[0047] 再次参考图3B,根据示例性实施例,静止安装托架90总体上包括安装凸缘91和从安装凸缘91大致垂直地延伸的安装立柱92。安装凸缘91包括一个或多个孔口93,孔口93被构造成接纳紧固件(例如螺钉、螺栓、夹具、销等),以将静止安装托架90刚性地联接到安装表面。
[0048] 根据示例性实施例,静止安装托架90被构造成刚性地联接到第二臂70,以将第二臂70安装到安装表面。与第一臂20的容器26和旋转安装托架40的旋转立柱44类似,第二臂70的容器75和静止安装托架90的安装立柱92包括用于刚性联接的互补特征。
[0049] 根据示例性实施例,支撑件76、78分别提供与孔口80相对的突出部81。孔口80与静止安装托架90的安装立柱92的安装表面94互补,孔口80被构造成接纳紧固件95,例如固定螺钉。第二臂70的本体73包括孔口88以提供对紧固件95的接近,并且设置在第二臂70的底侧上以从视图上看是隐藏的。安装表面94可以包括棘爪部和/或锥形表面,与旋转立柱44类似,其被构造成接纳和刚性地联接到紧固件95。突出部81与安装立柱92的狭槽96互补。突出部81和狭槽96被构造成确保正确的对准且防止第二臂70和静止安装托架70的相对旋转,并且可以包括与第一臂20和旋转立柱44的突出部35和狭槽55类似的特征,例如相对尺寸、形状和锥形,以将第二臂70刚性地联接到静止安装托架90。
[0050] 根据示例性实施例,分配器1O安装到安装表面,例如壁或其它大致平表面。旋转和静止安装托架40、90例如利用木螺钉、螺栓或其它紧固件联接到安装表面。托架40、90设置在大致相同的竖直位置,并且间隔开的距离允许延伸构件60的第二端部62与第二臂70的端部部分72之间存在小的间隙,同时仍然允许第二端部62接合立柱85。然后,第一臂20联接到旋转安装托架40,容器26接纳旋转立柱44和紧固件37,该紧固件经由延伸穿过孔口38的工具而转动,使得紧固件37刚性地接合旋转立柱44。第二臂70类似地联接到静止安装托架90,容器75接纳安装立柱92和紧固件95,该紧固件经由延伸穿过孔口88的工具而转动,使得紧固件95刚性地接合安装立柱92。
[0051] 根据示例性实施例,在将分配器1O安装到安装表面之后,然后可以操作分配器1O。从闭合位置,通过向延伸构件60施加大致垂直的力,并且与安装表面平行,以使第一臂
20绕旋转安装托架40旋转,分配器1O可以被构造到打开位置中。当处于打开位置中时,卷筒制品可以放置在延伸构件60上,和/或空的卷筒可以从延伸构件60移除。从打开位置,通过与安装表面平行、向延伸构件60施加大致垂直的力,以使第一臂20绕旋转安装托架40旋转,直到延伸构件60接合第二臂70的立柱85分配器10可以被构造到闭合位置中。然后,通过使用者在卷筒制品的端部上拉动以展开和露出额外的制品,或者通过适合于从卷筒上移除制品的任何其它方式,而可以分配制品。
[0052] 如本文所用的,术语“大约”、“大致”、“基本上”和类似的术语将具有宽泛的意义,与本发明的主题所属的领域的普通技术人员接受的通用用法相一致。阅读本发明的本领域技术人员应当理解,这些术语旨在允许描述所述的和要求保护的某些特征,而不是将这些特征的范围限制到所提供的精确范围。因此,这些术语应当解释为,所述的和要求保护的主题的非实质性和不重要的修改或变化被认为处于所附权利要求记载的本发明的范围内。
[0053] 应该指出的是,本文所用的描述各个实施例的术语“示例性”旨在表明,这样的实施例是可能的实施例的可能的例子、代表和/或举例说明(并且这样的术语并不意味着这样的实施例必须是独特或最高级的例子)。
[0054] 本文所使用的术语“联接”、“连接”等指的是两个构件彼此直接或间接地相连。这样的相连可以是静止的(例如永久的)或可动的(例如可移除的或可释放的)。这样的相连可以通过两个构件或者两个构件和与这两个构件中的一个或另一个形成为单个整合本体的任何额外的中间构件来实现,或者可以通过两个构件或者两个构件和与这两个构件中一个或另一个相附连的任何额外的中间构件来实现。
[0055] 本文中对元件的位置的指代(例如,“顶”、“底”、“上”、“下”等)仅仅用来表示各个元件在附图中的定向。应该指出的是,各个元件的定向可以根据其它示例性实施例而不同,并且这样的改变被本发明所涵盖。
[0056] 重要的是要注意到,在各个示例性实施例中所示的部件的构造和布置仅仅是示例性的。尽管在本发明中仅仅详细描述了几个实施例,但是阅读本发明的本领域技术人员将容易理解,在没有实质性脱离本文所述主题的新颖性教导和优点的情况下,许多修改是可能的(例如,尺寸、大小、结构、形状以及各个元件的比例、参数值、安装布置、材料的使用、颜色、定向的变化等)。例如,显示为整体形成的元件可以由多个部件或元件构成,元件的位置可以颠倒或以其其它方式改变,离散元件或位置的特性或数量可以改变或变化。根据可选的实施例,任何过程或方法步骤的顺序或序列可以改变或重新排序。在不脱离本发明的范围的情况下,还可以在各种示例性实施例的设计、操作条件和布置方面进行其它替代、修改、改变和省略。
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