高效节能清洁刷

申请号 CN201710813757.6 申请日 2017-09-11 公开(公告)号 CN107510227A 公开(公告)日 2017-12-26
申请人 汤杰芬; 发明人 汤杰芬; 刘权辉; 刘文慧;
摘要 本 发明 公开了一种高效节能清洁刷,包括刷杆,以及带有刷体的刷体杆;所述刷体由网孔状高分子柔性材料,制成套装在刷体杆上呈环状多层 叠加 的圆柱体。本发明具有结构简单,实用性强,清洗效率高,节约 清洗剂 的使用,清洗效果明显等优点。
权利要求

1.高效节能清洁刷,包括刷杆(3),以及带有刷体(5)的刷体杆(1);其特征在于:所述刷体(5)由网孔状高分子柔性材料,制成套装在刷体杆(1)上呈环状多层叠加的圆柱体。
2.根据权利要求1所述的高效节能清洁刷,其特征在于:所述网孔状高分子柔性材料为蜂窝状塑网。
3.根据权利要求1所述的高效节能清洁刷,其特征在于:还包括药剂瓶(4);所述药剂瓶(4)通过刷杆(3)与刷体杆(1)相连通;所述刷杆(3)与刷体杆(1)之间的连接处设有放液装置(2);
所述刷体杆(1)包括药剂释放孔(1.4)以及其内腔设有药剂滞留道(1.1);所述药剂滞留道(1.1)与药剂释放孔(1.4)相连通;
所述放液装置(2)在药剂瓶(4)受到挤压变形产生的压时,处于放液状态;在药剂瓶(4)无挤压变形时,处于封闭状态。
4.根据权利要求3所述的高效节能清洁刷,其特征在于:
所述药剂瓶(4)包括瓶口(4.2),所述药剂瓶(4)内腔设有与瓶口(4.2)相连通的储液室(4.1);
所述刷杆(3)内腔设有药剂通道(3.1);所述刷杆(3)首端设有与药剂通道(3.1)连通的安装孔(3.3);所述刷杆(3)尾端设有与药剂通道(3.1)连通的安装孔(3.3);
所述刷体杆(1)内腔的药剂滞留道(1.1)上部设有安装槽(1.2);所述安装槽(1.2)上部设有刷杆连接口(1.5);所述刷体杆(1)外侧壁上设有多个固定刷体(5)的卡槽(1.3);
所述药剂瓶(4)的瓶口(4.2)安装在所述刷杆(3)尾端的药剂通道(3.1)内;所述放液装置(2)放置在所述刷体杆(1)的安装槽(1.2)内;所述刷杆(3)首端的安装孔(3.3)安装在所述刷体杆(1)的刷杆连接口(1.5)内。
5.根据权利要求4所述的高效节能清洁刷,其特征在于:所述放液装置(2)为米字体(6);所述米字阀体(6)上部设有固定(6.2),且二者内腔通过放液盲孔(6.1)连通;所述放液盲孔(6.1)上部设有米字型漏孔(6.3);所述米字型漏孔(6.3)与放液盲孔(6.1)连通。
6.根据权利要求4所述的高效节能清洁刷,其特征在于:所述卡槽(1.3)和药剂释放孔(1.4)沿所述刷体杆(1)轴线相间排列分布。
7.根据权利要求4所述的高效节能清洁刷,其特征在于:所述刷杆(3)内腔中的药剂通道(3.1)和所述刷体杆(1)内腔的药剂滞留道(1.1),二者内壁上均设有螺旋线。

说明书全文

高效节能清洁刷

技术领域

[0001] 本发明涉及一种具有多用途、节约清洗液用量的高效节能清洁刷,属于清洁用具技术领域。

背景技术

[0002] 目前,市场上销售的大部分的清洁刷是由针状塑料刷头和刷杆构成,该种清洁刷在使用过程中存在以下技术问题:1)、针状塑料刷头在清洗过程中,需要往复运动利用摩擦清洗,因此针状塑料刷头常常会出现污渍飞溅的情况,造成清洗人员的衣服甚至面部,沾染这些飞溅污渍,给清洗人员心里造成一定的阴影,害怕清洗,尤其是清洗桶时;2)、针状塑料刷头不利于保留清洗液,对于一些习惯直接对清洗部位倒入清洗液后,再用该清洁刷清洗的人而言,会造成大量清洗液的浪费,增加污中磷化物的排放,给污水处理也带来不利影响;3)、针状塑料刷头多是硬度较高的刷毛,在对一些凹槽、死等不易清洗部位时,常出现刷头无法与其相接触,也就无法利用摩擦来清洗凹槽和死角;4)、针状塑料刷头还存在使用过程中,尤其是清洗淋浴房时,掉落的头发会缠绕在刷头上,长期积累影响使用;5)、硬度较高的针状塑料刷头易伤物体表面。

发明内容

[0003] 为了克服上述现有技术的不足,本发明提供了一种高效节能清洁刷,包括刷杆,以及带有刷体的刷体杆;所述刷体由网孔状高分子柔性材料,制成套装在刷体杆上呈环状多层叠加的圆柱体。该种刷体具有优异的住清洗液的作用,防止刷体往复运动状态下,造成污渍飞溅的情况,保障了使用人员不受污渍飞溅到身上的困扰。另外,该刷体与清洗物表面是面接触,而针状塑料刷头与清洗物表面是线接触,不难发现,清洗时该刷体的接触面积明显大于针状塑料刷头,因此具有高效率优点。
[0004] 进一步优选的,所述网孔状高分子柔性材料为蜂窝状塑网。进行试验和实际使用发现,蜂窝状塑网具有更优异的锁剂和挂剂性能,去污效果更明显,大大提高清洗效率,降低使用人员的劳动时间。
[0005] 进一步优选的,还包括药剂瓶;所述药剂瓶通过刷杆与刷体杆相连通;所述刷杆与刷体杆之间的连接处设有放液装置;该种结构使得药剂瓶中装有的清洗液通过刷杆流入刷体杆内;所述刷体杆包括药剂释放孔以及其内腔设有药剂滞留道;所述药剂滞留道与药剂释放孔相连通;上述的清洗液通过刷杆进入刷体杆的药剂滞留道内,再经过药剂释放孔流入刷体(即蜂窝状塑网)内;
所述放液装置在药剂瓶受到挤压变形产生的压时,处于放液状态;在药剂瓶无挤压变形时,处于封闭状态。使用人员通过挤压药剂瓶使得药剂瓶内的清洗液流入放液装置的上方,并产生一定的压力,在压力的作用下放液装置处于打开状态(即放液状态);在停止对药剂瓶挤压时,放液装置上方处于无压力状态(清洗液本身重量在重力作用下的压力不影响放液装置的状态改变),放液装置处于封闭状态,清洗液无法通过。
[0006] 更进一步优选的,所述药剂瓶包括瓶口,所述药剂瓶内腔设有与瓶口相连通的储液室;清洗液储存在储液室内;所述刷杆内腔设有药剂通道;所述刷杆首端设有与药剂通道连通的安装孔;所述刷杆尾端设有与药剂通道连通的安装孔;清洗液从药剂瓶中流入药剂通道,实现清洗液的转移。
[0007] 所述刷体杆内腔的药剂滞留道上部设有安装槽;安装槽的作用主要用于安装放液装置,控制清洗液的流通;所述安装槽上部设有刷杆连接口;刷杆连接口用于安装固定刷杆;
所述刷体杆外侧壁上设有多个固定刷体的卡槽;
所述药剂瓶的瓶口安装在所述刷杆尾端的药剂通道内;所述放液装置放置在所述刷体杆的安装槽内;所述刷杆首端的安装孔安装在所述刷体杆的刷杆连接口内;该部分阐述了该清洁刷连接方式以及各结构的位置关系。
[0008] 更进一步优选的,所述放液装置为米字体;所述米字阀体上部设有固定,且二者内腔通过放液盲孔连通;所述放液盲孔上部设有米字型漏孔;所述米字型漏孔与放液盲孔连通。该部分提供了一种能实现“所述放液装置在药剂瓶受到挤压变形产生的压力时,处于放液状态;在药剂瓶无挤压变形时,处于封闭状态。”的具体装置,该种装置的应为橡胶或橡塑材料制备而成,使其具有良好的回弹性。
[0009] 更进一步优选的,所述卡槽和药剂释放孔沿所述刷体杆轴线相间排列分布。该种排布方式,可以使得清洗液进入刷体时分布更均匀,增加清洗液与污渍部分的接触面积。
[0010] 更进一步优选的,所述刷杆内腔中的药剂通道和所述刷体杆内腔的药剂滞留道,二者内壁上均设有螺旋线。螺旋线的用处在于保障清洗液的顺利流通,防止堵塞。
[0011] 本发明有益技术效果:1、清洗马桶等卫浴时,在摩擦过程中不会出现污渍飞溅的情况;2、刷体是由网孔状高分子柔性材料,制成套装在刷体杆上呈环状多层叠加的圆柱体,该种结构使得清洗液不易流失,具有较强的锁剂能力,节约清洗液的使用;3、对于死角等不易清洗的部分,具有较强去污能力,针对顽固的污渍、油渍清洗效果明显;4、不易发生头发的缠绕影响使用,5、不易损伤清洗物体表面;6、本发明清洁刷在实际使用中具有清洗效率高的优点,主要体现在刷体与清洗物表面是面接触,而针状塑料刷头与清洗物表面是线接触,不难发现,清洗时本发明刷体的接触面积明显大于针状塑料刷头,因此具有高效率优点。附图说明
[0012] 图1是本发明结构示意图;图2是刷体杆、放液装置、刷杆和药剂瓶结构示意图;
图3是刷体杆结构剖面示意图;
图4是刷杆结构剖面示意图;
图5是药剂瓶结构剖面示意图;
图6是米字阀体俯视图
图7是图6中A-A剖面图;
图8是放液装置处于封闭状态示意图;
图9是放液装置处于放液状态示意图;
图中:1-刷体杆;1.1-药剂滞留道;1.2-安装槽;1.3-卡槽;1.4-药剂释放孔;1.5-刷杆连接口;2-放液装置;3-;3.1-药剂通道;3.2-固定孔;3.3-安装孔;4-药剂瓶;4.1-储液室;
4.2-瓶口;5-刷体;6-米字阀体;6.1-放液盲孔;6.2-固定块;6.3-米字型漏孔。

具体实施方式

[0013] 以下实施例进一步说明本发明的内容,但不应理解为对本发明的限制。在不背离本发明精神和实质的情况下,对本发明方法、步骤或条件所作的修改和替换,均属于本发明的范围。若未特别指明,实施例中所用的技术手段为本领域技术人员所熟知的常规手段。
[0014] 实施例1如图1所示、高效节能清洁刷,包括刷杆3,以及带有刷体5的刷体杆1;所述刷体5由网孔状高分子柔性材料,制成套装在刷体杆1上呈环状多层叠加的圆柱体。
[0015] 所述网孔状高分子柔性材料为蜂窝状塑网。
[0016] 如图2所示,还包括药剂瓶4;所述药剂瓶4通过刷杆3与刷体杆1相连通;所述刷杆3与刷体杆1之间的连接处设有放液装置2;所述刷体杆1包括药剂释放孔1.4以及其内腔设有药剂滞留道1.1;所述药剂滞留道1.1与药剂释放孔1.4相连通;
所述放液装置2在药剂瓶4受到挤压变形产生的压力时,处于放液状态;在药剂瓶4无挤压变形时,处于封闭状态。
[0017] 如图3、4和5所示所述药剂瓶4包括瓶口4.2,所述药剂瓶4内腔设有与瓶口4.2相连通的储液室4.1;所述刷杆3内腔设有药剂通道3.1;所述刷杆3首端设有与药剂通道3.1连通的安装孔
3.3;所述刷杆3尾端设有与药剂通道3.1连通的安装孔3.3;
所述刷体杆1内腔的药剂滞留道1.1上部设有安装槽1.2;所述安装槽1.2上部设有刷杆连接口1.5;所述刷体杆1外侧壁上设有多个固定刷体5的卡槽1.3;
所述药剂瓶4的瓶口4.2安装在所述刷杆3尾端的药剂通道3.1内;所述放液装置2放置在所述刷体杆1的安装槽1.2内;所述刷杆3首端的安装孔3.3安装在所述刷体杆1的刷杆连接口1.5内。
[0018] 如图6和7所示,所述放液装置2为米字阀体6;所述米字阀体6上部设有固定块6.2,且二者内腔通过放液盲孔6.1连通;所述放液盲孔6.1上部设有米字型漏孔6.3;所述米字型漏孔6.3与放液盲孔6.1连通。
[0019] 如图3所示,所述卡槽1.3和药剂释放孔1.4沿所述刷体杆1轴线相间排列分布。
[0020] 所述刷杆3内腔中的药剂通道3.1和所述刷体杆1内腔的药剂滞留道1.1,二者内壁上均设有螺旋线。
[0021] 使用方法:将药剂瓶4的瓶口4.2通过螺纹连接安装在所述刷杆3尾端的药剂通道3.1内,连接处可以添加橡胶密封圈防止清洗液撒漏;米字阀体6放置在所述刷体杆1的安装槽1.2内,其上部的固定块6.2放置在安装孔3.3内;所述刷杆3首端的安装孔3.3通过螺纹连接安装在所述刷体杆1的刷杆连接口1.5内;
如图8和9所示,安装好后,通过挤压药剂瓶4的瓶体,让清洗液通过米字阀体6进入刷体杆1内腔的药剂滞留道1.1,进一步从药剂释放孔1.4流入刷体5内,刷体5沾水后开始清洗。
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