一种新型锄头以及锄头柄裤的热拉深工艺

申请号 CN201610071716.X 申请日 2016-02-02 公开(公告)号 CN105557083A 公开(公告)日 2016-05-11
申请人 唐山宏利工具制造有限公司; 发明人 张彩山; 庞建春;
摘要 一种农用锄头以及锄头柄裤的热 拉深 工艺,它的锄板与柄裤为一体,锄板的背面中上部设有凹槽,与凹槽对应,在锄板的 正面 形成凸起,柄裤为圆环结构,柄裤的外缘向外翻扩,形成翻边。该锄头采用锰 钢 合金 热带钢拉深成型,生产流程如下:断料、冲片、开刃、Logo压印、 工件 加热、柄裤拉深、冲孔、柄裤延深成型、淬火、表面前处理、 涂装 、 包装 入库。本 发明 采用锰钢合金热带钢拉深成型,工艺简单,原材料价格低。锄板与柄裤为一体,锄头整体机械强度高,坚固耐用。锄板的正、 反面 “V”字椎形结构凹槽和凸起的设置,起到了加强筋的作用,使锄板受 力 均匀。柄裤上设有与其为一体的外翻边缘,操作遇到坚固物质时,用外翻边缘击打,增加了锄头的应用功能。
权利要求

1.一种新型锄头,主要由锄板和柄裤组成,其特征在于,所述的锄板与柄裤为一体,锄板的背面中上部设有凹槽,与凹槽对应,在锄板的正面形成凸起,所述柄裤为圆环结构,柄裤的外缘向外翻扩,形成翻边。
2.根据权利要求1所述的新型锄头,其特征在于,所述的凹槽、凸起为上大下小的“V”字椎形结构。
3.根据权利要求1所述的新型锄头,其特征在于,所述凹槽、凸起的上端与柄裤为一体。
4.一种新型锄头的生产方法,其生产方法使用的设备包括冲床、开卷机、平板机、剪板机、砂轮机、压机、加热炉,该方法采用锰合金热带钢拉深成型,其特征在于,生产流程如下:
a.断料:将热轧50mn带钢材料,安装在开卷机上,经过平板机校平后,用剪板机切断,料断尺寸530mm;
b.冲片:将切断好的料断用冲床冲片为成型所需形状,切断形状;
c.开刃:采用砂轮机,磨研锄刃口部位,并达到数据需求,技术尺寸为20*1.5mm;
d.Logo压印:按设计形状刻印Logo,使用大于等于35T的压力机,对工具品牌的型片压制印记;
e.工件加热:使用辊底加热炉加热,从摆片到加热,使用天然气加热方式,对工件加热至850-950℃;
f.柄裤拉深:利用两台35T压力机,分两步对工件柄裤部位进行拉深加工;
第一步对工件加工,直径尺寸为70-80mm、深度15-20mm,采用平底式拉深;
第二步在第一步工件的基础上对工件进行直径为35-45mm、深度15-20mm圆椎式拉深;
g.冲孔:按事先设计好的数据,用压力机对柄裤底部进行冲孔,孔径尺寸¢25-30mm,单孔冲裁,为下一步拉延深做基础准备;
h.柄裤延深成型:利用深延孔模具对工件进行加工,压力机吨位40T;
i.淬火:工件通过以上步骤完成后,使用盐浴进行等温淬火;淬火时工件温度要求650-
750℃,等温时间15-25分钟,达到硬度HRC35-45;
j.表面前处理:使用磨料,经过滚光工序,去除表面化皮及污物;
k涂装:将去除表面氧化皮及污物的产品,用设计好的挂具,正向挂在涂装线上,经过喷涂、固化、摘件工位,制作为成品;
l.包装入库:按事先设计好的包装方式,将成品进行包装,最后打包入库。
5.根据权利要求4所述的一种农用锄头的生产方法,其特征在于,所述的Logo压印所使用材料为锋钢或铬钢。
6.根据权利要求4所述的一种农用锄头的生产方法,其特证在于,利用两台35T压力机,分两步对工件柄裤部位进行拉深加工。
7.根据权利要求4所述的一种农用锄头的生产方法,其特证在于,用50-60T压力机对柄裤底部进行冲孔。
8.根据权利要求4或6所述的一种农用锄头的生产方法,其特证在于,柄裤延深成型的裤底部冲孔尺寸为:大直径48mm、小直径42mm、孔深47mm。

说明书全文

一种新型锄头以及锄头柄裤的热拉深工艺

技术领域

[0001] 本发明涉及一种农用锄头以及锄头柄裤的热拉深工艺。

背景技术

[0002] 传统的锄头有锄板和锄箍组成,锄箍焊接在出锄板上,这种锄头由于锄箍与锄板焊接,机械强度较低,使用寿命较短。
[0003] 中国专利CN21191964Y公开了一种“锄头”,其结构要点是:锄板和锄箍焊接为一体,锄板底部、锄箍底部焊接同一背筋,使锄板与锄箍焊接为一体,由于锄板与锄箍依然是焊接结构,其机械强度仍然不高。
[0004] 中国专利CN101683030B公开了一种“锄板底焊铸造筋的锄头”,其结构要点是:……锄板的一端和锄箍焊接为一体,铸造筋充填在锄板背面的购彩内与锄板背面相平焊接。尽管铸造筋的设置增加了机械强度,但是受其结构限制,仍有不足之处,表现在:锄板的一端与锄箍焊接长期使用,锄箍与锄板易脱离,耐用性能差,使用寿命短。
[0005] 而且传统的制锄工艺一般采用大功率模锻方法,柄裤焊接在锄板上,这种工艺复杂,劳动强度大,工作效率低。

发明内容

[0006] 为了解决现有锄头及生产工艺的上述不足,本发明的发明目的一是提供一种锄板与柄裤为一体,坚固耐用的新型锄头,二是提供一种新型锄头柄裤的热拉深工艺。
[0007] 解决上述技术问题采用一下技术方案:一种新型锄头,主要由锄板和柄裤组成,所述的锄板与柄裤为一体,锄板的背面中上部设有凹槽,与凹槽对应,在锄板的正面形成凸起,所述凹槽、凸起的上端与柄裤衔接,所述柄裤为圆环结构,柄裤的外缘向外翻扩,形成翻边。
[0008] 所述的凹槽、凸起为上大下小的“V”字椎形结构。
[0009] 一种新型锄头的生产方法,其生产方法使用的设备包括冲床、开卷机、平板机、剪板机、砂轮机、压机、加热炉,该方法采用锰钢合金热带钢拉深成型,生产流程如下:a.断料:将热轧50mn带钢材料,安装在开卷机上,经过平板机校平后,用剪板机切断,料断尺寸530mm;
b.冲片:将切断好的料断用冲床冲片为成型所需形状,切断形状;
c.开刃:采用砂轮机,磨研锄刃口部位,并达到数据需求,技术尺寸为20*1.5mm;
d.Logo压印:按设计形状刻印Logo,使用大于等于35T的压力机,对工具品牌的型片压制印记;
e.工件加热:使用辊底加热炉加热,从摆片到加热,使用天然气加热方式,对工件加热至850-950℃;
f.柄裤拉深:利用两台35T压力机,分两步对工件柄裤部位进行拉深加工;
第一步对工件加工,直径尺寸为70-80mm、深度15-20mm,采用平底式拉深;
第二步在第一步工件的基础上对工件进行直径为35-45mm、深度15-20mm圆椎式拉深;
g.冲孔:按事先设计好的数据,用压力机对柄裤底部进行冲孔,孔径尺寸¢25-30mm,单孔冲裁,为下一步拉延深做基础准备;
h.柄裤延深成型:利用深延孔模具对工件进行加工,压力机吨位40T;
i.淬火:工件通过以上步骤完成后,使用盐浴进行等温淬火;淬火时工件温度要求650-
750℃,等温时间15-25分钟,达到硬度HRC35-45;
j.表面前处理:使用磨料,经过滚光工序,去除表面化皮及污物;
k涂装:将去除表面氧化皮及污物的产品,用设计好的挂具,正向挂在涂装线上,经过喷涂、固化、摘件工位,制作为成品;
l.包装入库:按事先设计好的包装方式,将成品进行包装,最后打包入库。
[0010] 作为优选方案,所述的Logo压印所使用材料为锋钢或铬钢。
[0011] 作为优选方案,利用两台35T压力机,分两步对工件柄裤部位进行拉深加工。
[0012] 作为优选方案,用50-60T压力机对柄裤底部进行冲孔。
[0013] 作为优选方案,柄裤延深成型的裤底部冲孔尺寸为:大直径48mm、小直径42mm、孔深47mm。
[0014] 采用上述技术方案,与现有技术相比,本发明采用锰钢合金热带钢拉深成型,生产原材料价格低,工艺简单,制造成本低。锄板与柄裤为一体,锄头整体机械强度高,坚固耐用。锄板的正、反面“V”字椎形结构凹槽和凸起的设置,起到了加强筋的作用,使锄板受力均匀。而且柄裤上设有与其为一体的外翻边缘,操作遇到坚固物质时,可用外翻边缘击打,增加了锄头的应用功能。附图说明
[0015] 图1、图2是本发明的整体结构示意图,其中图1是本发明的背面图,图2是本发明的正面图。
[0016] 图3是冲片示意图。
[0017] 图4是拉伸示意图,其中图3-A是平底拉深示意图,图3-B是圆顶拉深示意图。
[0018] 图5是成型压制示意图。
[0019] 图6是柄裤底部冲孔示意图。
[0020] 图7是延深成型示意图。
[0021] 图中标记:锄板1,凹槽2,柄裤3,翻边4,凸起5,冲孔6。

具体实施方式

[0022] 下面结合附图及实施例对本发明做进一步的描述。
[0023] 以下实施例用于说明本发明,但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整,未说明的条件为常规实验中的条件。
[0024] 实施例1 锄头参见附图1-2,所述的锄头采用锰钢合金热带钢制作,由锄板1和柄裤3组成,锄板1与柄裤3用一片锰钢合金热带钢制作,为一体结构,锄板的背面中上部压有上大下小的“V”字椎形结构的凹槽2,与凹槽2对应,在锄板1的正面形成凸起5,所述凹槽2、凸起5的上端与柄裤3衔接为一体。柄裤3为圆环结构,柄裤3的外缘向外翻扩,形成翻边。
[0025] 本实施例的锄板1连同柄裤3长315mm,锄板宽180-300 mm。
[0026] 实施例2 新型锄头柄裤的热拉深工艺本实施例生产方法使用的设备包括冲床、开卷机、平板机、剪板机、砂轮机、压力机、加热炉,该方法采用锰钢合金热带钢拉深成型,生产流程为断料—冲片—开刃—Logo压印—工件加热—柄裤拉深—成型—冲孔—裤延深成型—淬火—表面前处理—涂装—包装入库。
[0027] 具体操作步骤:1、断料:将热轧50mn带钢材料,安装在开卷机上,经过平板机校平后,用剪板机切断,料断尺寸530mm;
2、冲片:见附图3,将切断好的料断用160T冲床,冲片为成型所需形状,切断形状;
3、开刃:采用300砂轮机,磨研锄刃口部位,并达到数据需求,技术尺寸为20*1.5mm;
4、Logo压印:按设计形状刻印Logo,使用材料锋钢或铬钢,使用大于等于35T的压力机,对工具品牌的型片压制印记;
5、工件加热:使用辊底加热炉加热,从摆片到加热,使用天然气加热方式,对工件加热至850-950℃;
6、柄裤拉深:见附图4,利用两台35T压力机,分两步进行,对工件柄裤部位进行拉深加工。
[0028] 第一步对工件加工,直径尺寸为70-80mm、深度15-20mm,采用平底式拉深如图4的 4-A;
第二步在第一步工件的基础上对工件进行直径为35-45mm、深度15-20mm圆椎式拉深如图4的4-B;
7、成型:见附图5,采用复合模具,利用80-100T摩擦压力机,对工件裤部位进行修整直径48mm、深度37mm的裤部,达到数据尺寸上直径48mm、下直径42mm、裤深37mm,及同时进行外观成型压制;
8、冲孔:见附图6所示,按事先设计好的数据,用50-60T压力机对裤底部进行冲孔6,直径尺寸¢25-30mm,单孔冲裁,为下一步拉延深做基础准备;
9、裤延深成型:见附图7所示利用深延孔模具对工件进行加工,压力机吨位40T。本工步决定柄裤部冲孔尺寸,冲孔6尺寸技术数据为:大直径48mm、小直径42mm、孔深47mm;
10、淬火:工件通过以上步骤完成后,使用盐浴进行等温淬火。淬火时工件温度要求
650-750℃,700℃为优选,等温时间15-25分钟,等温优选时间为:20分钟。达到硬度HRC35-
45,能够适合农工具使用所需硬度要求;
11、表面前处理:使用铁质磨料,经过滚光工序,去除表面氧化皮及污物;
12、涂装:将去除表面氧化皮及污物的产品,用设计好的挂具,正向挂在涂装线上,经过喷涂、固化、摘件等工位,制作为成品;
13、包装入库:按事先设计好的包装方式,将成品进行包装,最后打包入库。
[0029] 上述实施例仅表达了本发明的一种实施方式,但并不能因此而理解为对本发明范围的限制。应当指出,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本发明的保护范围。
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