一种双组份性氟漆及其制备方法

申请号 CN201710814635.9 申请日 2017-09-12 公开(公告)号 CN107523151A 公开(公告)日 2017-12-29
申请人 合肥矽智科技有限公司; 发明人 赵小龙; 章迎春; 张坤;
摘要 本 发明 公开了一种双组份 水 性氟 碳 漆,包括:A组份和B组份,其中,所述A组份包括以下 质量 分数的原料:水6%、分散剂1.1%、水性氟碳乳液67%、润湿剂0.2%、消泡剂0.4%、成膜助剂2%、 增稠剂 0.5%、消泡剂0.3%和防腐防藻剂0.2%,所述B组份为22%的 固化 剂。本发明基于 溶剂 型水性氟碳漆的制备方法,采用后乳化法制得A组份,制备工艺简单易行,B组份固化剂加入一定量的金红石型 钛 白粉可进一步提高水性氟碳漆的耐候性和自洁性,透气性也更佳。
权利要求

1.一种双组份性氟漆,包括:A组份和B组份,其特征在于:其中,所述A组份包括以下质量分数的原料:水6%、分散剂1.1%、水性氟碳乳液67%、润湿剂0.2%、消泡剂0.4%、成膜助剂2%、增稠剂0.5%、消泡剂0.3%和防腐防藻剂0.2%,所述B组份为22%的固化剂。
2.根据权利要求1所述的一种双组份水性氟碳漆,其特征在于:所述固化剂包括3-5%的金红石型白粉和17-19%的甲阶酚树脂混合而成。
3.根据权利要求1所述的一种双组份水性氟碳漆,其特征在于:所述成膜助剂优选为醇酯-12。
4.根据权利要求1所述的一种双组份水性氟碳漆,其特征在于:所述增稠剂采用有机纤维素类增稠剂,优选为羟丙基甲基纤维素
5.根据权利要求1-4任一所述的一种双组份水性氟碳漆的制备方法,其特征在于:通过以下工艺实现:
将水、分散剂、润湿剂和消泡剂加入到容器中搅拌10min,然后用磨砂机分散2-3h,分散过程中将成膜助剂、增稠剂、水性氟碳乳液、消泡剂和防腐防藻剂混合,并搅拌均匀,待磨砂机分散完成后再低速搅拌条件下加入混合液,通过后乳化法生成水性氟树脂乳液,再用分散机分散至少1h得到A组份。

说明书全文

一种双组份性氟漆及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及装饰材料的工艺技术,具体是一种双组份水性氟碳漆及其制备方法。

背景技术

[0002] 通常所述的水性氟碳漆是指由性能优异的水性氟碳树脂为主要成份的环保型单组分氟碳乳液涂料,具有出色的耐久性、易施工性、清洁及长期优异的保光、保色性能。适用于各种建筑物外墙、屋顶及各种建材的超耐久装饰保护涂层,可大大延长建筑物的使用年限。
[0003] 水性氟碳漆按制备工艺、成膜机理以及包装方式等又可分为双组份水性氟碳涂料和单组份水性氟碳涂料,其中,双组份水性氟碳漆相比溶剂型氟碳漆具有耐候性、防腐蚀性、自洁性强等优点,但使用双组份,透气性不佳,生产工艺及成分也更加复杂。

发明内容

[0004] 本发明的目的在于提供一种双组份水性氟碳漆及其制备方法,以解决上述背景技术中提出的问题。
[0005] 为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双组份水性氟碳漆,包括:A组份和B组份,其中,所述A组份包括以下质量分数的原料:水6%、分散剂1.1%、水性氟碳乳液67%、润湿剂0.2%、消泡剂0.4%、成膜助剂2%、增稠剂
0.5%、消泡剂0.3%和防腐防藻剂0.2%,所述B组份为22%的固化剂。
[0006] 作为本发明进一步的方案:所述固化剂包括3-5%的金红石型白粉和17-19%的甲阶树脂混合而成。
[0007] 作为本发明进一步的方案:所述成膜助剂优选为醇酯-12。
[0008] 作为本发明进一步的方案:所述增稠剂采用有机纤维素类增稠剂,优选为羟丙基甲基纤维素
[0009] 作为本发明进一步的方案:所述消泡剂优选为有机极性化合物类消泡剂。
[0010] 一种双组份水性氟碳漆的制备方法,将水、分散剂、润湿剂和消泡剂加入到容器中搅拌10min,然后用磨砂机分散2-3h,分散过程中将成膜助剂、增稠剂、水性氟碳乳液、消泡剂和防腐防藻剂混合,并搅拌均匀,待磨砂机分散完成后再低速搅拌条件下加入混合液,通过后乳化法生成水性氟树脂乳液,再用分散机分散至少1h得到A组份。
[0011] 与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明基于溶剂型水性氟碳漆的制备方法,采用后乳化法制得A组份,制备工艺简单易行,B组份固化剂加入一定量的金红石型钛白粉可进一步提高水性氟碳漆的耐候性和自洁性,透气性也更佳。

具体实施方式

[0012] 下面对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
[0013] 实施例一,本发明实施例中,一种双组份水性氟碳漆,包括:A组份和B组份,其中,所述A组份包括以下质量分数的原料:水6%、分散剂1.1%、水性氟碳乳液67%、润湿剂0.2%、消泡剂0.4%、成膜助剂2%、增稠剂0.5%、消泡剂0.3%和防腐防藻剂0.2%,所述B组份为22%的固化剂。
[0014] 所述固化剂包括3-5%的金红石型钛白粉和17-19%的甲阶酚醛树脂混合而成。
[0015] 所述成膜助剂优选为醇酯-12。
[0016] 所述增稠剂采用有机纤维素类增稠剂,优选为羟丙基甲基纤维素。
[0017] 所述消泡剂优选为有机极性化合物类消泡剂。
[0018] 一种双组份水性氟碳漆的制备方法,将水、分散剂、润湿剂和消泡剂加入到容器中搅拌10min,然后用磨砂机分散2-3h,分散过程中将成膜助剂、增稠剂、水性氟碳乳液、消泡剂和防腐防藻剂混合,并搅拌均匀,待磨砂机分散完成后再低速搅拌条件下加入混合液,通过后乳化法生成水性氟树脂乳液,再用分散机分散至少1h得到A组份,施工时,将A组份和B组份混合涂到墙面上,待水、分散剂蒸发后,A、B组份交联反应固化成膜,这样相比溶剂型氟碳漆,氟碳漆成为分开的双组份,制备工艺基本相同,且采用易分散、高耐候性的金红石型钛白粉作为固化剂原料之一,可进一步提高水性氟碳漆的耐候性和自洁性,透气性也更佳。
[0019] 实施例二,一种双组份水性氟碳漆,包括:A组份和B组份,其中,所述A组份包括以下质量分数的原料:水5%、分散剂2.4%、水性氟碳乳液69%、润湿剂0.2%、消泡剂0.4%、成膜助剂1.5%、增稠剂
0.7%、消泡剂0.3%和防腐防藻剂0.2%,所述B组份为20%的固化剂,相比实施例一,减少水和固化剂含量,提高分散过程的效率和分散细度,以及降低施工后固化成膜的时间。
[0020] 所述固化剂包括2.5-3.5%的金红石型钛白粉和16.5-17.5%的甲阶酚醛树脂混合而成。
[0021] 表一,双组份水性氟碳漆的性能对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。
[0022] 此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
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