一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺 |
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| 申请号 | CN201710669311.0 | 申请日 | 2017-08-08 | 公开(公告)号 | CN107501721A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 安徽泰诺塑胶有限公司; | 发明人 | 赵厚旺; 袁学刚; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种改性抗菌的聚丙烯材料，所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，30～35份竹 纤维 粉末，2～5份天然 抗菌剂 、1～3份热稳定剂，5～10份填充剂、1～2份分散剂。本发明采用竹纤维粉末作为增强体，提高聚丙烯的 力 学性能，改善聚丙烯的理化性能，采用天然抗菌剂，无毒、环保，对人体无害，同时在聚丙烯材料中添加填充剂，可以降低成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种改性抗菌的聚丙烯材料，其特征在于：所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，30～35份竹纤维粉末，2～5份天然抗菌剂、1～3份热稳定剂，5～ |
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| 说明书全文 | 一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺技术领域[0001] 本发明涉及一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺，属于塑胶技术领域。 背景技术[0002] 聚丙烯是由丙烯聚合而制得的一种热塑性树脂，是塑胶制品的主要原料之一，但是聚丙烯作为塑胶制品的原料，存在力学性能和理化性能不稳定的缺陷，若是作为塑料碗或塑料杯的原料还存在抗菌能力差的缺陷，需要对其进行改性。为此，我们提出一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺。 发明内容[0003] 本发明的主要目的在于提供一种改性抗菌的聚丙烯材料及其制备工艺，采用竹纤维粉末作为增强体，提高聚丙烯的力学性能，改善聚丙烯的理化性能，采用天然抗菌剂，无毒、环保，对人体无害，可以有效解决背景技术中的问题。 [0004] 为实现上述目的，本发明采取的技术方案为： [0005] 一种改性抗菌的聚丙烯材料，所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，30～35份竹纤维粉末，2～5份天然抗菌剂、1～3份热稳定剂，5～10份填充剂、1～2份分散剂。 [0006] 进一步的，所述竹纤维粉末是由3年及3年以上生的竹片粉碎干燥得到。 [0009] 进一步的，所述麦麸粉末或花生壳粉末是由麦麸或花生壳清洗、干燥后粉碎所得。 [0011] 1)将收集来的芒果核和洋葱洗净、干燥后采用粉碎机进行粉碎，得到粒径为2～5μm的芒果核和洋葱的混合粉末，再由无水乙醇对芒果核和洋葱的混合粉末反复进行蒸馏、提取得到芒果核-洋葱提取液； [0012] 2)将地榆清洗干净后打碎，将打碎后的地榆置于盛有蒸馏水的容器中浸泡3～4h后过滤留滤液，得到地榆水浸出液； [0013] 3)将步骤1)和步骤2)得到的芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液混合均匀，得到天然抗菌剂； [0014] 4)取2～5份天然抗菌剂、1～3份热稳定剂、1～2份分散剂置于混合容器中，不断搅拌使其混合均匀，得到混合物A； [0015] 5)取100份聚丙烯粉料原料、30～35份竹纤维粉末和5～10份填充剂置于混合容器中，不断搅拌，使其混合均匀，得到混合物B； [0016] 6)将混合物A和混合物B置于高速混合机机进行混合均匀，得到混合物C； [0018] 本发明采用竹纤维粉末作为增强体，提高聚丙烯的力学性能，改善聚丙烯的理化性能，采用天然抗菌剂，无毒、环保，对人体无害，同时在聚丙烯材料中添加填充剂，可以降低成本。 具体实施方式[0019] 为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。 [0020] 实施例1 [0021] 一种改性抗菌的聚丙烯材料，所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，30份竹纤维粉末，2份天然抗菌剂、1份热稳定剂，5份填充剂、1份分散剂。 [0022] 采用竹纤维粉末作为增强体，提高聚丙烯的力学性能，改善聚丙烯的理化性能，采用天然抗菌剂，无毒、环保，对人体无害，同时在聚丙烯材料中添加填充剂，可以降低成本。 [0023] 进一步的，所述竹纤维粉末是由3年及3年以上生的竹片粉碎干燥得到。 [0024] 进一步的，所述抗菌剂为芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液的混合物。 [0025] 芒果核提取液对大肠杆菌、枯草芽孢杆菌、苏云金芽孢杆菌、葡萄球菌由抑制作用，洋葱提取液对葡萄球菌、链球菌有抑制作用，地榆水浸出液对病原菌、疾痢杆菌有抑制作用，将芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液混合，互相配合，抗菌范围广，抗菌效果好。 [0026] 进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物，所述填充剂为麦麸粉末或花生壳粉末中的一种，所述分散剂为石蜡和硬脂酸钙的混合物。 [0027] 采用硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物作为热稳定剂，热稳定效果好，用麦麸粉末或花生壳粉末作为填充剂，废物利用，降低成本。 [0028] 进一步的，所述麦麸粉末或花生壳粉末是由麦麸或花生壳清洗、干燥后粉碎所得。 [0029] 本发明还提供一种用于上述任一权利要求所述的聚丙烯材料的制备工艺，包括如下步骤： [0030] 1)将收集来的芒果核和洋葱洗净、干燥后采用粉碎机进行粉碎，得到粒径为2～5μm的芒果核和洋葱的混合粉末，再由无水乙醇对芒果核和洋葱的混合粉末反复进行蒸馏、提取得到芒果核-洋葱提取液； [0031] 将芒果核和洋葱粉碎，可以加快提取速度。 [0032] 2)将地榆清洗干净后打碎，将打碎后的地榆置于盛有蒸馏水的容器中浸泡3～4h后过滤留滤液，得到地榆水浸出液； [0033] 将地榆打碎可以加快浸出速度。 [0034] 3)将步骤1)和步骤2)得到的芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液混合均匀，得到天然抗菌剂； [0035] 4)取2份天然抗菌剂、1份热稳定剂、1份分散剂置于混合容器中，不断搅拌使其混合均匀，得到混合物A； [0036] 5)取100份聚丙烯粉料原料、30份竹纤维粉末和5份填充剂置于混合容器中，不断搅拌，使其混合均匀，得到混合物B； [0037] 6)将混合物A和混合物B置于高速混合机机进行混合均匀，得到混合物C； [0038] 7)将混合物C置于温度为120～180℃的双螺旋挤出机中挤出造粒即可得到所需的聚丙烯材料。 [0039] 实施例2 [0040] 一种改性抗菌的聚丙烯材料，所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，35份竹纤维粉末，5份天然抗菌剂、3份热稳定剂，10份填充剂、2份分散剂。 [0041] 进一步的，所述竹纤维粉末是由3年及3年以上生的竹片粉碎干燥得到。 [0042] 进一步的，所述抗菌剂为芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液的混合物。 [0043] 进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物，所述填充剂为麦麸粉末或花生壳粉末中的一种，所述分散剂为石蜡和硬脂酸钙的混合物。 [0044] 进一步的，所述麦麸粉末或花生壳粉末是由麦麸或花生壳清洗、干燥后粉碎所得。 [0045] 本发明还提供一种用于上述任一权利要求所述的聚丙烯材料的制备工艺，包括如下步骤： [0046] 1)将收集来的芒果核和洋葱洗净、干燥后采用粉碎机进行粉碎，得到粒径为2～5μm的芒果核和洋葱的混合粉末，再由无水乙醇对芒果核和洋葱的混合粉末反复进行蒸馏、提取得到芒果核-洋葱提取液； [0047] 2)将地榆清洗干净后打碎，将打碎后的地榆置于盛有蒸馏水的容器中浸泡3～4h后过滤留滤液，得到地榆水浸出液； [0048] 3)将步骤1)和步骤2)得到的芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液混合均匀，得到天然抗菌剂； [0049] 4)取5份天然抗菌剂、3份热稳定剂、2份分散剂置于混合容器中，不断搅拌使其混合均匀，得到混合物A； [0050] 5)取100份聚丙烯粉料原料、35份竹纤维粉末和10份填充剂置于混合容器中，不断搅拌，使其混合均匀，得到混合物B； [0051] 6)将混合物A和混合物B置于高速混合机机进行混合均匀，得到混合物C； [0052] 7)将混合物C置于温度为120～180℃的双螺旋挤出机中挤出造粒即可得到所需的聚丙烯材料。 [0053] 实施例3 [0054] 一种改性抗菌的聚丙烯材料，所述聚丙烯材料各组分按重量份数计包括100份聚丙烯粉料原料，32份竹纤维粉末，4份天然抗菌剂、2份热稳定剂，8份填充剂、1.1份分散剂。 [0055] 进一步的，所述竹纤维粉末是由3年及3年以上生的竹片粉碎干燥得到。 [0056] 进一步的，所述抗菌剂为芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液的混合物。 [0057] 进一步的，所述热稳定剂为硬脂酸锌和硬脂酸钙的混合物，所述填充剂为麦麸粉末或花生壳粉末中的一种，所述分散剂为石蜡和硬脂酸钙的混合物。 [0058] 进一步的，所述麦麸粉末或花生壳粉末是由麦麸或花生壳清洗、干燥后粉碎所得。 [0059] 本发明还提供一种用于上述任一权利要求所述的聚丙烯材料的制备工艺，包括如下步骤： [0060] 1)将收集来的芒果核和洋葱洗净、干燥后采用粉碎机进行粉碎，得到粒径为2～5μm的芒果核和洋葱的混合粉末，再由无水乙醇对芒果核和洋葱的混合粉末反复进行蒸馏、提取得到芒果核-洋葱提取液； [0061] 2)将地榆清洗干净后打碎，将打碎后的地榆置于盛有蒸馏水的容器中浸泡3～4h后过滤留滤液，得到地榆水浸出液； [0062] 3)将步骤1)和步骤2)得到的芒果核-洋葱提取液和地榆水浸出液混合均匀，得到天然抗菌剂； [0063] 4)取4份天然抗菌剂、2份热稳定剂、1.1份分散剂置于混合容器中，不断搅拌使其混合均匀，得到混合物A； [0064] 5)取100份聚丙烯粉料原料、32份竹纤维粉末和8份填充剂置于混合容器中，不断搅拌，使其混合均匀，得到混合物B； [0065] 6)将混合物A和混合物B置于高速混合机机进行混合均匀，得到混合物C； [0066] 7)将混合物C置于温度为120～180℃的双螺旋挤出机中挤出造粒即可得到所需的聚丙烯材料。 [0067] 以上只通过说明的方式描述了本发明的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本发明的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述描述在本质上是说明性的，不应理解为对本发明权利要求保护范围的限制。 |
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