1.一种高强度聚乙烯通信管材，通信管材的材料包括组分A、组分B和助剂组分C，其特征在于，按照重量份数计，所述组分A包括：
高密度聚乙烯     100份
硅烷             0.5-3.0份
过氧化二异丙苯   0.05-0.15份
所述组分B包括：
高密度聚乙烯       100份
二月桂酸二丁基锡   0.02-1份
所述助剂组分C包括：
抗氧剂             0.5-1.5份
二苯甲酮类紫外线吸收剂    0.6-0.8份，
其中，所述高密度聚乙烯为PE100级高密度聚乙烯，所述硅烷包括以下中的一种或几种：乙烯基三甲氧基硅烷、乙烯基三乙氧基硅烷、乙烯基三(2-甲氧基乙氧基)硅烷、3-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷。
2.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯通信管材，其特征在于，所述抗氧剂包括以下中的一种或几种：丙酸正十八碳醇酯、硫代二丙酸双十三醇酯、硫代二丙酸双十四醇酯、硫代二丙酸双十二醇酯、硫代二丙酸双十八醇酯。
3.根据权利要求1所述的一种高强度聚乙烯通信管材，其特征在于，所述二苯甲酮类紫外线吸收剂包括以下中的一种或几种：2-羟基-4-甲氧基二苯甲酮、2-羟基-4-正辛氧基二苯甲酮、2-羟基-4-十二烷氧基二苯甲酮。
4.一种制备权利要求1-3任意一项中所述的高强度聚乙烯通信管材的方法，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一、按照通信管材材料配方中各组分的比例含量称取物料，备用；
步骤二、将组分A中的高密度聚乙烯进行干燥，然后与硅烷、作为引发剂的过氧化二异丙苯投入高速混合机中，在4000r/min的速度下，混合3min，将混合的物料投入同向啮合平行双螺杆造粒机中，挤出造粒，获得A料粒；
步骤三、将组分B中的高密度聚乙烯、二月桂酸二丁基锡、以及助剂投入到高速混合机中，在4000r/min的速度下，混合1.5min，将混合均匀的物料投入到单螺杆挤出机中，挤出造粒，获得B料粒；
步骤四、将步骤二中和步骤三中得到的A料粒、B料粒以95:5的比例混合均匀，然后投入到双螺杆挤出机中挤出，得到可交联的通信管材的材料，然后将材料投入40-55℃水中交联，制得高强度聚乙烯通信管材材料；
步骤五、将步骤四中制得的高强度聚乙烯通信管材材料塑化成型制备成管材即可。
5.根据权利要求4所述的一种制备高强度聚乙烯通信管材的方法，其特征在于，所述步骤二中，在同向啮合平行双螺杆造粒机中，各阶段挤出造粒的工艺条件为：第一段温度为
140℃，第二段温度为150℃，第三段温度为160℃，第四段温度为180℃，第五段温度为190℃，第六段温度为200℃，机头温度为195℃，熔体温度为190℃，喂料速度为19.5r/min，主机转速为40.5r/min，牵引速度为51.5r/min。
6.根据权利要求4所述的一种制备高强度聚乙烯通信管材的方法，其特征在于，所述步骤三中在单螺杆挤出机工艺条件为：机筒温度为160-170℃，180-190℃，190-200℃，200-
210℃，螺杆转速为20rpm。
7.根据权利要求4所述的一种制备高强度聚乙烯通信管材的方法，其特征在于，步骤四中在混合A料粒和B料粒之前，如果混合A料粒和B料粒潮湿，将A料粒和B料粒在80℃下干燥
4-5小时。