一种阻燃防尘耐腐蚀散热器 |
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| 申请号 | CN201710869120.9 | 申请日 | 2017-09-22 | 公开(公告)号 | CN107504851A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 太仓陶氏电气有限公司; | 发明人 | 陶振宇; | ||||
| 摘要 | 本 发明 提供一种阻燃防尘耐 腐蚀 散热 器，所述 散热器 包括：一散热板， 水 平放置；若干 散热片 ，形状为条形板体，沿所述散热板宽度方向垂直设置于散热板上表面，并沿散热板长度方向平行间隔排布，在散热板上表面形成若干隔腔；所述散热板及散热片表面由内至外依次涂覆有阻燃涂层、防尘涂层及耐腐蚀涂层。所述散热器通过阻燃层、防尘层的设计，具有较好的阻燃、防尘性能，加之特别设计的耐腐蚀层，具有优良的 耐腐蚀性 能，散 热能 力 强，生产成本低，经济效益好。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种阻燃防尘耐腐蚀散热器，其特征在于，所述散热器包括： |
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| 说明书全文 | 一种阻燃防尘耐腐蚀散热器技术领域背景技术[0002] 电子散热器的种类目前并没有严格的分类方法，也没有严格的定义。我们通常是按照电子散热器的冷却方法、加工方法、专业用途、使用功率、使用材料、散热器特点等来进行分类。 [0007] 5）按使用功率分。有小功率散热器、中功率散热器、大功率散热器。 [0008] 6）按电子散热器特点分。有西竹散热器（两高肋片中间加短肋片，高、短肋片均有小齿，散热面积大，模具费高）、密齿型材散热器（齿密、齿高、散热面积大，模具加工难度大、模具费高、适用于大功率风冷）、组合散热器（由两个零件或两个零件以上通过机械或专用的加工方法而构成的散热器，如型材组合散热器等）。 [0009] 常用的散热器系列：一常用型材肋片散热器；二、叉指型散热器；三、插片式散热器；四、电阻散热器；五、电脑CPU散热器。电子散热器是我们现在常用的散热器，很多的家庭现在都会装暖气，但是很多的人却不知道。一个房间装电子散热器量的多少，是根据用户所在地区、房子朝向、不同规格电子散热片的散热量、进水温度、出水温度、室内温度以及房间的大小来计算的。 [0010] 对于散热器，目前国内主要存在如下专利文献：中国专利授权公告号：CN 205430873U，公开了一种插片式电子散热器，包括底板和复数片散热片，在底板上均匀而间隔地开设有安装槽及压接用的压槽，散热片分为上部翅片、中心部和下部翅片，中心部分别与上部翅片和下部翅片连接，上部翅片的两侧形成有多个连续的圆弧面，中心部为圆柱型材，下部翅片上开有环形贯穿孔，下部翅片的底部形成有一安装块，安装块垂直压入底板的安装槽内。下部翅片内部开有环形贯穿孔的空心结构，降低原材料的使用量、减小体积，又使得散热片接触风的面积增大；中心部为开有散热通孔的圆柱型材，散热性好，上部翅片两侧形成有连续的圆弧面，增加了散热面积，从而在同等原料和制作成本上提高了散热性能，获得更大的散热功率。然而，该专利所提供的散热器，虽然散热能力较强，但散热器本身的阻燃、防尘及耐腐蚀能较差，导致其使用寿命不长。 发明内容[0011] 为解决上述存在的问题，本发明的目的在于提供一种阻燃防尘耐腐蚀散热器，所述散热器通过阻燃层、防尘层的设计，具有较好的阻燃、防尘性能，加之特别设计的耐腐蚀层，具有优良的耐腐蚀性能，散热能力强，生产成本低，经济效益好。 [0012] 为达到上述目的，本发明的技术方案是：一种阻燃防尘耐腐蚀散热器，所述散热器包括：一散热板，水平放置；若干散热片，形状为条形板体，沿所述散热板宽度方向垂直设置于散热板上表面，并沿散热板长度方向平行间隔排布，在散热板上表面形成若干隔腔；所述散热板及散热片表面由内至外依次涂覆有阻燃涂层、防尘涂层及耐腐蚀涂层。 [0013] 进一步地，所述阻燃涂层聚氯乙烯阻燃涂层。 [0014] 优选地，所述防尘涂层为纳米SiO2涂层。 [0015] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：30 40份，水~性环氧改性聚氨酯树脂：20 30份，羧甲基纤维素钠：5 10份，聚四氟乙烯：5 10份，磷酸三甲~ ~ ~ 酯：1 5份，乙酸纤维素：10 15份，磷酸二氢铝：5 10份，分散剂：1 5份，消泡剂：1 5份，乳化~ ~ ~ ~ ~ 剂：1 5份，去离子水：40 50份。 ~ ~ [0016] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35 40份，水~性环氧改性聚氨酯树脂：25 30份，羧甲基纤维素钠：5 7份，聚四氟乙烯：7 10份，磷酸三甲~ ~ ~ 酯：1 3份，乙酸纤维素：13 15份，磷酸二氢铝：5 8份，分散剂：2 5份，消泡剂：1 3份，乳化~ ~ ~ ~ ~ 剂：1 4份，去离子水：45 50份。 ~ ~ [0017] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35份，水性环氧改性聚氨酯树脂：25份，羧甲基纤维素钠：5份，聚四氟乙烯：7份，磷酸三甲酯：2份，乙酸纤维素：13份，磷酸二氢铝：6份，分散剂：3份，消泡剂：2份，乳化剂：1份，去离子水：45份。 [0018] 优选地，所述乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚-4或聚氧乙烯烷基苯酚醚。 [0021] 优选地，所述耐腐蚀涂层的制备方法包括如下步骤：1)取搅拌机，加入双酚A型环氧树脂、水性环氧改性聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠、聚四氟乙烯、磷酸三甲酯及30 40wt%~的去离子水，常温下以400 500转/分的转速搅拌20 30分钟；2)加入乙酸纤维素、磷酸二氢~ ~ 铝、分散剂、消泡剂、乳化剂及剩余去离子水，升温至30 40℃，在500 600转/分的转速下搅~ ~ 拌10 20分钟，冷却至室温，得所述耐腐蚀涂层。 ~ [0023] 图1为本发明所提供的一种阻燃防尘耐腐蚀散热器的结构示意图。 具体实施方式[0024] 参照图1，本发明所述的一种阻燃防尘耐腐蚀散热器，所述散热器包括：一散热板1，水平放置；若干散热片2，形状为条形板体，沿所述散热板1宽度方向垂直设置于散热板1上表面，并沿散热板1长度方向平行间隔排布，在散热板1上表面形成若干隔腔11；所述散热板1及散热片2表面由内至外依次涂覆有阻燃涂层（未图示）、防尘涂层（未图示）及耐腐蚀涂层（未图示）。 [0025] 进一步地，所述阻燃涂层聚氯乙烯阻燃涂层。 [0026] 优选地，所述防尘涂层为纳米SiO2涂层。 [0027] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：30 40份，水~性环氧改性聚氨酯树脂：20 30份，羧甲基纤维素钠：5 10份，聚四氟乙烯：5 10份，磷酸三甲~ ~ ~ 酯：1 5份，乙酸纤维素：10 15份，磷酸二氢铝：5 10份，分散剂：1 5份，消泡剂：1 5份，乳化~ ~ ~ ~ ~ 剂：1 5份，去离子水：40 50份。 ~ ~ [0028] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35 40份，水~性环氧改性聚氨酯树脂：25 30份，羧甲基纤维素钠：5 7份，聚四氟乙烯：7 10份，磷酸三甲~ ~ ~ 酯：1 3份，乙酸纤维素：13 15份，磷酸二氢铝：5 8份，分散剂：2 5份，消泡剂：1 3份，乳化~ ~ ~ ~ ~ 剂：1 4份，去离子水：45 50份。 ~ ~ [0029] 优选地，所述耐腐蚀涂层包括如下重量份的成分：双酚A型环氧树脂：35份，水性环氧改性聚氨酯树脂：25份，羧甲基纤维素钠：5份，聚四氟乙烯：7份，磷酸三甲酯：2份，乙酸纤维素：13份，磷酸二氢铝：6份，分散剂：3份，消泡剂：2份，乳化剂：1份，去离子水：45份。 [0030] 优选地，所述乳化剂为聚氧乙烯辛基苯酚醚、辛基苯酚聚氧乙烯醚-4或聚氧乙烯烷基苯酚醚。 [0031] 优选地，所述分散剂为硅酸镁锂。 [0032] 优选地，所述消泡剂为碳酸钙盐。 [0033] 优选地，所述耐腐蚀涂层的制备方法包括如下步骤：1)取搅拌机，加入双酚A型环氧树脂、水性环氧改性聚氨酯树脂、羧甲基纤维素钠、聚四氟乙烯、磷酸三甲酯及30 40wt%~的去离子水，常温下以400 500转/分的转速搅拌20 30分钟；2)加入乙酸纤维素、磷酸二氢~ ~ 铝、分散剂、消泡剂、乳化剂及剩余去离子水，升温至30 40℃，在500 600转/分的转速下搅~ ~ 拌10 20分钟，冷却至室温，得所述耐腐蚀涂层。 ~ [0034] 本发明所述的一种阻燃防尘耐腐蚀散热器，通过阻燃层、防尘层的设计，具有较好的阻燃、防尘性能，加之特别设计的耐腐蚀层，具有优良的耐腐蚀性能，散热能力强，生产成本低，经济效益好。 |
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