一种太阳能电池用EVA粘胶及其制备方法 |
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| 申请号 | CN201710778925.2 | 申请日 | 2017-08-31 | 公开(公告)号 | CN107502239A | 公开(公告)日 | 2017-12-22 |
| 申请人 | 无锡厚发自动化设备有限公司; | 发明人 | 钱国东; | ||||
| 摘要 | 本 发明 公开了一种 太阳能 电池 用EVA粘胶及其制备方法。该粘胶包括以下组分：乙烯- 醋酸 乙烯共聚物、丁苯胶、 硬脂酸 钠、聚乙二醇、 氧 化锌、 碳 酸 钙 、 泡沫 氧化 铜 、邻苯二 甲酸 二辛脂、促进剂、防老化剂、 白油 膏；制备方法：将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯胶、白油膏投入反应釜中，加入70%的 乙醇 并加热至60-80℃，再加入硬脂酸钠、氧化锌、碳酸钙、泡沫氧化铜、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙二醇，边搅拌边升温，至无酒味，得第一混合物；待自然冷却至30-40℃时，加入促进剂和抗老化剂，搅拌并保温后，投入双螺杆挤出 造粒 机中混炼造粒，即可。本发明EVA粘胶在保证良好的性能下，降低了成产成本。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种太阳能电池用EVA粘胶，其特征在于，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物65-92份、丁苯胶20-45份、硬脂酸钠10-20份、聚乙二醇30-55份、氧化锌2-8份、碳酸钙20-30份、泡沫氧化铜25-45份、邻苯二甲酸二辛脂2-12份、促进剂1-3份、防老化剂1- |
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| 说明书全文 | 一种太阳能电池用EVA粘胶及其制备方法技术领域背景技术[0002] 随着科技的发展，生活水平的提高，越来越多的能源被消耗后，自然引起人们对新能源的探寻。EVA树脂(乙烯-醋酸乙烯共聚物)，具有良好的柔软性，橡胶一样的弹性，在-50℃仍能具有较好的可绕性，化学稳定性良好，抗老化和耐臭氧强度好，无毒性。常温下为固体，加热熔融到一定程度为能流动并具有一定粘度的液体。 [0003] EVA粘胶是太阳能电池中常用的组件，其质量的好坏直接影响到太阳能电池的使用寿命。CN101935504A的中国专利公开了一种高效抗紫外太阳能电池封装用EVA胶膜及其制备方法，包括以下步骤：先将乙烯-醋酸乙烯共聚物EVA、交联剂、抗氧剂、紫外吸收剂、光稳剂、г-氨丙基三乙氧基硅烷和乙酸乙烯酯与丙烯酸铕共聚物VAA-Eu混合均匀，然后将混合物倒入双螺杆挤出造粒机中，控制混炼温度混炼造粒，料粒经成膜系统即可得高效抗紫外太阳能电池封装用EVA胶膜。虽然该胶膜的粘接强度高，可见光透光率高，耐高温老化、抗紫外老化等功能。但该胶膜的成本较高，不适合普遍生产应用。 发明内容[0004] 针对现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种太阳能电池用EVA粘胶及其制备方法，该粘胶成本低廉，透光率高，抗老化性能强，适合批量化生产，储存方便。 [0005] 一种太阳能电池用EVA粘胶，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物65-92份、丁苯胶20-45份、硬脂酸钠10-20份、聚乙二醇30-55份、氧化锌2-8份、碳酸钙20-30份、泡沫氧化铜25-45份、邻苯二甲酸二辛脂2-12份、促进剂1-3份、防老化剂1-3份、白油膏12-25份。 [0006] 作为改进的是，上述太阳能电池用EVA粘胶，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物85份、丁苯胶32份、硬脂酸钠15份、聚乙二醇40份、氧化锌6份、碳酸钙25份、泡沫氧化铜32份、邻苯二甲酸二辛脂10份、白油膏20份、促进剂2份、防老化剂1份。 [0007] 作为改进的是，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯与醋酸乙烯的比例为1:4-5。 [0008] 上述太阳能电池用EVA粘胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯胶、白油膏投入反应釜中，加入70％的乙醇并加热至60-80℃，再加入硬脂酸钠、氧化锌、碳酸钙、泡沫氧化铜、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙二醇，边搅拌边升温至100-120℃，至无酒味，得第一混合物；步骤3，待第一混合物自然冷却至30-40℃时，加入促进剂和抗老化剂，搅拌并保温10-20min后，投入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒，即可。 [0009] 作为改进的是，步骤2中恒速升温的速率为2-5℃/min。 [0010] 作为改进的是，步骤3中双螺杆挤出造粒机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为60-80℃，92-108℃，87-90℃。 [0011] 与现有技术相比，本发明EVA粘胶在保证良好的性能下，降低了成产成本。泡沫氧化铜和白油膏的协同作用，提高了粘胶的附着力和透光率，且制备过程中，使用70％乙醇和白油膏预处理，更是直接改善了丁苯胶的粘黏性。 具体实施方式[0012] 下面通过具体实施例对本发明作进一步详细介绍。 [0013] 实施例1 [0014] 一种太阳能电池用EVA粘胶，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物65份、丁苯胶20份、硬脂酸钠10份、聚乙二醇30份、氧化锌2份、碳酸钙20份、泡沫氧化铜25份、邻苯二甲酸二辛脂2份、促进剂1份、防老化剂1份、白油膏12份。 [0015] 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯与醋酸乙烯的比例为1:4。 [0016] 上述太阳能电池用EVA粘胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯胶、白油膏投入反应釜中，加入70％的乙醇并加热至60℃，再加入硬脂酸钠、氧化锌、碳酸钙、泡沫氧化铜、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙二醇，边搅拌边升温至100℃，至无酒味，得第一混合物；步骤3，待第一混合物自然冷却至30℃时，加入促进剂和抗老化剂，搅拌并保温10min后，投入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒，即可。 [0017] 其中，步骤2中恒速升温的速率为2℃/min。 [0018] 步骤3中双螺杆挤出造粒机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为60℃，92℃，87℃。 [0019] 实施例2 [0020] 一种太阳能电池用EVA粘胶，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物85份、丁苯胶32份、硬脂酸钠15份、聚乙二醇40份、氧化锌6份、碳酸钙25份、泡沫氧化铜32份、邻苯二甲酸二辛脂10份、白油膏20份、促进剂2份、防老化剂1份。 [0021] 其中，所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯与醋酸乙烯的比例为1:4.5。 [0022] 上述太阳能电池用EVA粘胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯胶、白油膏投入反应釜中，加入70％的乙醇并加热至70℃，再加入硬脂酸钠、氧化锌、碳酸钙、泡沫氧化铜、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙二醇，边搅拌边升温至108℃，至无酒味，得第一混合物；步骤3，待第一混合物自然冷却至35℃时，加入促进剂和抗老化剂，搅拌并保温18min后，投入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒，即可。 [0023] 其中，步骤2中恒速升温的速率为3℃/min。 [0024] 步骤3中双螺杆挤出造粒机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为70℃，100℃，88℃。 [0025] 实施例3 [0026] 一种太阳能电池用EVA粘胶，包括以下按重量份数计的组分：乙烯-醋酸乙烯共聚物65-92份、丁苯胶20-45份、硬脂酸钠10-20份、聚乙二醇30-55份、氧化锌2-8份、碳酸钙20-30份、泡沫氧化铜25-45份、邻苯二甲酸二辛脂2-12份、促进剂1-3份、防老化剂1-3份、白油膏12-25份。 [0027] 所述乙烯-醋酸乙烯共聚物中乙烯与醋酸乙烯的比例为1:5。 [0028] 上述太阳能电池用EVA粘胶的制备方法，包括以下步骤：步骤1，称取各组分；步骤2，将乙烯-醋酸乙烯共聚物、丁苯胶、白油膏投入反应釜中，加入70％的乙醇并加热至80℃，再加入硬脂酸钠、氧化锌、碳酸钙、泡沫氧化铜、邻苯二甲酸二辛脂、聚乙二醇，边搅拌边升温至120℃，至无酒味，得第一混合物；步骤3，待第一混合物自然冷却至40℃时，加入促进剂和抗老化剂，搅拌并保温20min后，投入双螺杆挤出造粒机中混炼造粒，即可。 [0029] 其中，步骤2中恒速升温的速率为5℃/min。 [0030] 步骤3中双螺杆挤出造粒机共分三段：入口段、中间段和出口段，其温度分别控制为80℃，108℃，90℃。 [0031] 对比例1 [0032] 除不含泡沫氧化铜外，其余同实施例2。 [0033] 对比例2 [0034] 除不含白油膏外，其余同实施例2。 [0035] 对比例3 [0036] 除步骤1中不添加70％乙醇浸提外，其余同实施例2。 [0037] 对实施例1-3和对比例1-3的EVA粘胶进行测试，结果如下表所示。 [0038] [0039] 从上述结果可以看出，本发明EVA粘胶透光率好，耐拉伸，抗老化能力强，且泡沫氧化铜和白油膏的协调作用以及乙醇的浸提，更是提高了粘胶的综合性能。 [0040] 另外，本发明不限于上述实施方式，只要在不超出本发明的范围内，可以采取各种方式实施本发明。 |
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