一种石感漆涂料及其制备方法

申请号 CN201710710576.0 申请日 2017-08-18 公开(公告)号 CN107502191A 公开(公告)日 2017-12-22
申请人 太仓佩利斯高分子材料有限公司; 发明人 郑国毜;
摘要 本 发明 公开了一种石感漆涂料,包括以下重量份的组分:预聚 树脂 20-30份; 纤维 素10-12份;色彩保护胶粒40-50份;消泡剂3-5份; 消光剂 6-8份;多元醇10-12份;红粉1-2份; 增稠剂 7-8份。还公开了一种石感漆涂料的制备方法,包括以下步骤:将预聚树脂、 纤维素 、色彩保护胶粒和红粉放入到 搅拌机 中进行搅拌,充分搅拌30-40分钟后,加入消泡剂、多元醇和消光剂,进行充分搅拌20-25分钟,最后加入增稠剂搅拌10-12分钟后制成石感漆涂料。本发明的有益效果是:采用这几种原料制成的涂料,能产生仿真大理石材的外观效果,施工方便,添加的消光剂,耐久性较好,原料易得,防 水 、抗裂效果好,性能稳定,制备工艺简单,操作方便,易于量产。
权利要求

1.一种石感漆涂料,其特征在于:包括以下重量份的组分:
2.根据权利要求1所述的一种石感漆涂料,其特征在于:所述消光剂藻土、高岭土或气相化硅。
3.如权利要求1或2所述的一种石感漆涂料的制备方法,其特征在于:包括以下步骤:将预聚树脂纤维素、色彩保护胶粒和红粉放入到搅拌机中进行搅拌,充分搅拌30-40分钟后,加入消泡剂、多元醇和消光剂,进行充分搅拌20-25分钟,最后加入增稠剂搅拌10-12分钟后制成石感漆涂料。

说明书全文

一种石感漆涂料及其制备方法

技术领域

[0001] 本发明涉及一种涂料,尤其涉及一种石感漆涂料,还涉及一种石感漆涂料的制备方法。

背景技术

[0002] 墙体面装饰对于居家环境是十分重要的。目前建筑市场上普遍使用的墙体面装饰材料为:内外墙涂料、干挂石材、瓷砖等。其中,内外墙涂料施工处理存在如下问题:1、产品不配套:施工后出现产品排斥现象,表现为裂缝、返、退色、起皮、脱粉、渗、耐候性差等;2、施工成本控制导致产品施工质量低劣,易出现产品后期施工质量问题;3、产品施工后出现色差严重、透底等质量问题;4、美观性较差。采用瓷砖用作墙体装饰也存在如下常见问题:1、环境破坏严重:对自然资源、环境破坏严重;2、能源消耗大:瓷砖成品制造过程耗能、耗费自然资源;3、施工安性较差、易脱落,不宜外墙高层施工,不耐污、不美观。
[0003] 因此,为解决上述问题,特提供一种新的技术方案。

发明内容

[0004] 本发明提供一种石感漆涂料,还提供一种石感漆涂料的制备方法。
[0005] 本发明采用的技术方案是:
[0006] 一种石感漆涂料,包括以下重量份的组分:
[0007]
[0008] 优选地,所述消光剂藻土、高岭土或气相化硅。
[0009] 一种石感漆涂料的制备方法,包括以下步骤:将预聚树脂纤维素、色彩保护胶粒和红粉放入到搅拌机中进行搅拌,充分搅拌30-40分钟后,加入消泡剂、多元醇和消光剂,进行充分搅拌20-25分钟,最后加入增稠剂搅拌10-12分钟后制成石感漆涂料。
[0010] 本发明的有益效果是:采用这几种原料制成的涂料,能产生仿真大理石材的外观效果,施工方便,添加的消光剂,耐久性较好,原料易得,防水、抗裂效果好,性能稳定,制备工艺简单,操作方便,易于量产。

具体实施方式

[0011] 为了加深对本发明的理解,下面将结合实施例对本发明作进一步详述,该实施例仅用于解释本发明,并不构成对本发明的保护范围的限定。
[0012] 实施例1
[0013] 一种石感漆涂料,包括以下重量份的组分:
[0014]
[0015] 一种石感漆涂料的制备方法,包括以下步骤:将预聚树脂、纤维素、色彩保护胶粒和红粉放入到搅拌机中进行搅拌,充分搅拌30分钟后,加入消泡剂、多元醇和硅藻土,进行充分搅拌20分钟,最后加入增稠剂搅拌10分钟后制成石感漆涂料。
[0016] 实施例2
[0017] 一种石感漆涂料,包括以下重量份的组分:
[0018]
[0019]
[0020] 一种石感漆涂料的制备方法,包括以下步骤:将预聚树脂、纤维素、色彩保护胶粒和红粉放入到搅拌机中进行搅拌,充分搅拌35分钟后,加入消泡剂、多元醇和高岭土,进行充分搅拌22分钟,最后加入增稠剂搅拌11分钟后制成石感漆涂料。
[0021] 实施例3
[0022] 一种石感漆涂料,包括以下重量份的组分:
[0023]
[0024] 一种石感漆涂料的制备方法,包括以下步骤:将预聚树脂、纤维素、色彩保护胶粒和红粉放入到搅拌机中进行搅拌,充分搅拌40分钟后,加入消泡剂、多元醇和气相二氧化硅,进行充分搅拌25分钟,最后加入增稠剂搅拌12分钟后制成石感漆涂料。
[0025] 本发明的有益效果是:采用这几种原料制成的涂料,能产生仿真大理石材的外观效果,施工方便,添加的消光剂,耐久性较好,原料易得,防水、抗裂效果好,性能稳定,制备工艺简单,操作方便,易于量产。
[0026] 以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作任何其他形式的限制,而依据本发明的技术实质所作的任何修改或等同变化,仍属于本发明所要求保护的范围。
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