방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법

방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법{METHOD FOR MANUFACTURING SULFONATED AROMATIC POLYMER}

본 발명은 방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법에 관한 것이다.

분자내에 음이온기를 가진 폴리머는 이온교환 수지, 고체산 촉매 등 기능성고분자로서 유용하다. 그 중에서도 특히 술폰산기를 가지는 폴리머는, 술폰산기의 높은 해리도(dissociability) 때문에 성능이 뛰어나 폭넓게 이용되고 있다. 그 중에서, 폴리에테르 술폰의 술폰화물(술폰화 폴리에테르계 술폰) 및 그 유도체는 역삼투법(reverse osmosis), 한외여과(ultrafiltration), 이온교환 등의 다양한 분리과정에 이용되는 박막을 형성하는 물질로 유용하다. 최근에는, 폴리에테르 술폰과 폴리술폰의 술폰화물 등의 폴리머 술폰화물이 연료 전지용 고체 폴리머 전해질로서 유용함이 보고되고 있으며,이들 술폰화물을 효율적으로 제조하는 방법이 요구되고 있다.

술폰화 폴리에테르계 술폰(이하,"S-PES"로 언급됨)의 제조방법으로는 1,2-디클로로에탄, 염화 메틸렌, 클로로포름 등의 염소화 탄화수소 용매중에서 술폰화를실시하는 방법(예를 들면, 인용문헌 1 및 2 참조) 및 황산을 용매로서 술폰화를 실시하는 방법(예를 들면, 인용문헌 3 및 4 참조)이 알려져 있다.

그러나, 용매로서 염소화 탄화수소를 이용하는 방법은 얻을 수 있는 S-PES의 분자량이 감소되고 동시에 반응물이 반응기 벽 및 교반 날개에 부착하고, 반응기에서 꺼내기가 쉽지 않은 점에서 공업화가 어렵다는 문제가 있었다. 또, 염소화 탄화수소는 독성이 강하고, 환경면에서의 규제가 어렵다는 문제도 있다. 한편, 용매로서 황산을 이용하는 방법은 얻을 수 있는 S-PES의 분자량 감소가 크다는 문제가 있었다.

이발명은 얻을 수 있는 방향족 폴리머의 술폰화물의 분자량 감소를 방지하는 동시에, 방향족 폴리머의 술폰화물을 공업적으로 유리하게 제조할 수 있는 방법을 제공하고자 한다.

본발명자들은 이런 사정을 감안하여 연구를 거듭한 결과, 술포란 등의 술포닐기(-SO2-)를 함유한 화합물을 용매로 이용하여 방향족 폴리머의 술폰화를 실시함으로써 생성물(방향족 폴리머의 술폰화물)의 분자량 감소를 방지할 수 있고, 반응물이 굳어 반응기에서 꺼낼 수 없게 되는 상황을 방지할 수 있는 것을 발견하고, 더욱 연구를 하여 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

본 발명은 아래와 같이 방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법을 제공한다.

항 1. 방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법으로서, 방향족 폴리머와 술폰화제를 용매인 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물의 존재하에서 술폰화시키는 것을 특징으로 하는 방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법.

항 2. 항 1에 있어서, 상기 용매는 술포란 및 디메틸 술폰으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 것을 특징으로 하는 제조방법.

항 3. 항 1 또는 2 에 있어서, 상기 방향족 폴리머는 방향족 폴리아미드, 방향족 폴리이미드, 방향족 폴리에테르 케톤(PEK), 방향족 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), 방향족 폴리카보네이트, 방향족 폴리술폰(PS), 방향족 폴리술폭시드, 방향족 폴리술파이드, 방향족 폴리에테르 술폰(PES), 방향족 폴리에테르 에테르 술폰, 방향족 폴리에스테르 및 폴리스티렌으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 것을 특징으로 하는 제조방법.

항 4. 항 3에 있어서, 상기 방향족 폴리머는 방향족 폴리에테르 술폰(PES)인 것을 특징으로 하는 제조방법.

항 5. 항 1 내지 4 중 어느 한 항에 있어서, 상기 술폰화제는 클로로술폰산, 무수 황산, 황산, 발연 황산 및 폴리알킬벤젠 술폰산으로 구성된 군으로부터 선택된 적어도 1종인 것을 특징으로 하는 제조방법.

본 발명의 방법에 따르면 생성물의 분자량 감소를 방지할 수 있으므로, 생성물의 강도 저하를 방지할 수 있다. 나아가, 본 발명은 방향족 폴리머가 용매에 용해 또는 분산된 상태에서 술폰화 반응이 진행되어 반응물이 섞여 날개 및 반응기벽에 부착되는 것을 방지할 수 있으므로 공업화가 용이하다.

본 발명은 방향족 폴리머와 술폰화제를 용매인 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물의 존재하에서 술폰화시키는 것을 특징으로 하는 방향족 폴리머의 술폰화물의 제조방법이다.

원료로 이용되는 방향족 폴리머는 주쇄 또는 곁사슬에 술폰화 가능한 방향족 골격을 가지고 용매중에 용해 또는 분산 가능한 폴리머이면 어떤 폴리머라도 좋다. 방향족 폴리머의 분자량 등에도 특별한 제한은 없다. 주쇄에 방향족 골격을 가진 방향족 폴리머로 방향족 폴리아미드, 방향족 폴리이미드, 방향족 폴리에테르 케톤(PEK), 방향족 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), 방향족 폴리카보네이트, 방향족 폴리술폰(PS), 방향족 폴리술폭시드, 방향족 폴리술파이드, 방향족 폴리에테르 술폰(PES), 방향족 폴리에테르 에테르 술폰, 방향족 폴리에스테르 등을 들수 있다. 곁사슬에 방향족 골격을 가진 방향족 폴리머로서 폴리스티렌; 스티렌-부타디엔 공중합체, 아크릴로니트릴-스티렌 공중합체 등의 스티렌을 함유하는 공중합체 등을 들수 있다. 이들의 방향족 폴리머는 1종 단독으로 또는 2종 이상을 혼합하여 사용할 수 있다. 이 중, 방향족 폴리에테르 술폰(PES), 방향족 폴리에테르 에테르 케톤(PEEK), 방향족 폴리술폰(PS) 등이 바람직하고, 방향족 폴리에테르 술폰(PES)이특히 좋다.

상기 방향족 폴리머는 우선 용매에 넣고 충분히 섞어서, 용해 또는 분산시킨다.

용매로서 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물을 사용하는 것이 본 발명의 큰 특징이다. 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물 중에서 술폰화반응을 실시함으로써 방향족 폴리머가 용매에 용해 또는 분산된 상태에서 술폰화반응이 진행되어 반응물이 섞여서 날개 및 반응기 벽에 부착되는 것을 방지할 수 있다. 용매로서 황산을 이용해 술폰화를 실시하는 방법은 생성물(방향족 폴리머의 술폰화물)의 분자량이 원료(방향족 폴리머의 분자량)에 비해 감소하는(아래의 비교예 1참조) 반면, 본 발명은술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물을 용매로 이용함으로써 생성물의 분자량 감소가 일어나지 않고, 생성물의 강도 감소를 방지할 수 있다.

용매로 쓰이는 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물로서 술포란 등의 사이클릭 술폰 화합물; 디메틸술폰, 디부틸술폰 등의 디알킬술폰 등을 들 수 있다. 본 발명에서 이용되는 용매는 술폰화제에 영향이 적은 용매가 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물에 추가될 수 있다. 술폰화제에 영향이 적은 용매로서 예를 들면, 1,2-디클로로에탄, 염화 메틸렌 등의 할로겐화 탄화수소; 산, 헵탄 등의 지방족 탄화수소 등을 들 수 있다. 용매의 사용량은 원료인 방향족 폴리머가 용해 또는 분산상태를 유지할 수 있는 양이면 좋지만, 술폰화 반응을 균일하게 일으키게 하기 위해서 방향족 폴리머를 용매에 용해시킨 용액 또는 분산시킨 분산용액의 농도가 후속 공정에서 술폰화제를 더 했을때 신속하게 교반될 정도인 것이 좋다. 구체적인 용매의 사용량은 방향족 폴리머 1중량부에 대해 0.1~100중량부가 바람직하고, 1~50중량부가 더 바람직하다. 용매가 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물과 다른 용매와 혼합 용매인 경우에는, 용매 100중량부 중 술포닐기(-SO ₂ -)를 함유한 화합물을 10중량부 이상 포함한 것이 좋고, 50중량부 이상 포함하는 것이 더 바람직하다.

다음에 얻어진 방향족 폴리머 용액 또는 분산용액과 술폰화제를 혼합하여 소정의 온도에서 소정시간 교반함으로써 술폰화반응한다.

이용되는 술폰화제는, 술폰산기(-SO ₃ H)를 도입할 수 있으면 좋고, 특별히 제한은 없지만, 예를 들면, 클로로술폰산, 무수황산, 황산, 발연 황산, 폴리알킬벤젠 술폰산(예를 들면, 1,3,5-트리메틸벤젠-2-술폰산, 1,2,4,5-테트라메틸벤젠-3-술폰산, 1,2,3,4,5-펜타메틸벤젠-6-술폰산 등) 등을 이용할 수 있다. 이들 중에서 클로로술폰산이 바람직하다.

술폰화제의 첨가 양은 많을수록, 방향족 폴리머의 술폰화 수준이 높고 얻을 수 있는 술폰화물 이온교환 능력이 커지고 반대로 적으면, 술폰화의 정도가 낮아진다.

상기 술폰화제의 사용 비율은 특별히 제한은 없지만 방향족 폴리머의 반복 단위(예를들면, PES라면 [-C ₆ H ₄ -SO ₂ -C ₆ H ₄ -O-], PEEK라면 [-C ₆ H ₄ -CO-C ₆ H ₄ -OC ₆ H ₄ -O-]) 1몰당, 0.01~100배몰이 바람직하고, 0.1~30배몰이 더 바람직하다.

상기 술폰화제는 상기 방향족 폴리머 용액 또는 분산용액에 임의의 방법으로 도입할 수 있다. 예를 들면, 기체 또는 액상에서 공급하는 것이 바람직하다.

술폰화 반응시간 및 반응온도도, 술폰화 정도에 영향을 준다. 반응온도가 높을수록, 또 반응시간은 길수록 술폰화 정도는 높아진다. 본 발명의 반응온도는 통상 0~200℃이고, 바람직하게는 10~150℃이다. 반응시간은 보통 0.1~100시간이고, 바람직하게는 1~30시간이다.

반응종료 후에는 공지의 방법으로 생성물을 꺼내면 된다. 예를 들면, 반응액을 드랍방식(dropwise)으로 물에 떨어뜨리고 생성물을 침전시켜 꺼낼 수 있다. 이용 물의 온도는 반응온도 이하면 좋다. 반응액을 드랍방식으로 물에 떨어뜨림으로써 술폰화 반응을 감속 또는 정지시키는 동시에, 술폰화제가 물과 반응해 분해함으로써 술폰화반응이 완전히 정지한다. 물의 양은 반응액에서 생성물이 신속하게 응고하고 물의 온도가 급격히 오르지 않는 정도면 좋다. 이렇게 반응액을 드랍방식으로 물에 떨어뜨림으로써 생성물인 술폰화물이 보통의 경우 백색의 침전물(입상슬러리)로 석출된다. 얻어진 침전물은 통상의 절차에 따라 걸러내고 물로 세척하고 건조시키면 된다.

상기의 방법으로 본 발명의 방향족 폴리머의 술폰화물을 제조할 수 있지만, 방향족 폴리머, 용매 및 술폰화제의 혼합 순서는 특별히 위의 순서에 한정되지 않는다. 예를 들면, 방향족 폴리머와 용매를 혼합한 뒤, 술폰화제에 방향족 폴리머 용액 또는 분산용액을 도입해도 좋고, 또는 용매에 방향족 폴리머 및 술폰화제를 따로 도입해도 상관 없다.

위의 방법으로 얻은 방향족 폴리머의 술폰화물은 역삼투 여과, 한외여과 등에 사용되는 선택투과성 막, 이온교환 수지 등으로서 유용하다. 또, 고체산 촉매, 연료전지용 고분자 고체전해질, 전도성 고분자 등에 이용할 수도 있다.

[실시예]

이하에 본 발명의 실시예를 제시함으로써 본 발명을 상세히 설명하지만, 본 발명은 이에 의해서 한정되는 것은 아니다.

또한 이온교환 용량은 생성물을 DMF에 녹여 자동적정장치(HIRANUMA 제TS-980)을 사용해 측정한 값으로, 중량 평균분자량(Mw)은 (주)Tosoh 의 HLC-8320GPC를 이용해 겔 투과 크로마토 그래피법에 의해 구한 값(폴리스티렌 환산치)이다.

실시예 1

교반기를 갖춘 플라스크에 술포란 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw 90,000) 10.6g(46mmol/유닛단위)을 합쳐 70℃에서 섞었다. PES가 술포란에 완전히 용해된 뒤, 클로로술폰산 4.7g(40mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고 100℃까지 승온하고, 100℃에서 10시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후, 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온 교환 용량이 0.67meq/g,Mw126,000)가 얻어졌다.

실시예 2

교반기를 갖춘 플라스크에 술포란 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw120,000) 10.6g(46mmol/유닛단위)을 합쳐 70℃에서 섞었다. PES가 술포란에 완전히 용해된 뒤, 클로로술폰산 15.6g(133mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고 100℃까지 승온하고, 100℃에서 10시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후, 진공건조기에서온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온 교환 용량이 1.81meq/g, Mw131,000)가 얻어졌다.

실시예 3

교반기를 갖춘 플라스크에 술포란 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 10.6g(46mmol/유닛단위)을 합쳐 70℃에서 섞었다. PES가 술포란에 완전히 용해된뒤, 황산 23.5g(240mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고 100℃까지 승온하고, 100℃에서 24시간보온했다. 그 뒤 반응물을 이온교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후, 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온 교환 용량이 0.03meq/g, Mw97,000)가 얻어졌다.

실시예 4

교반기를 갖춘 플라스크에 술포란 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 10.6g(46mmol/유닛단위)을 합쳐 40℃에서 섞었다. PES가 술포란에 완전히 용해된뒤, 무수황산 9.3g(116mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고 40℃에서 6시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0 이상이 될 때까지 반복하고 그 후 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온교환 용량이 0.64meq/g, Mw142,000)가 얻어졌다.

실시예 5

교반기를 갖춘 플라스크에 디메틸술폰 77g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 5.2g(22.4mmol/유닛 단위)을 합쳐 120℃에서 섞었다. PES는 디메틸술폰에 완전히 용해되지 않고 분산 상태였다. 이 분산 용액에, 클로로술폰산 7.8g(67mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고, 120℃에서 8시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온 교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온 교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온 교환 용량이 0.63meq/g, Mw120,000)가 얻어졌다.

실시예 6

교반기를 갖춘 플라스크에 술포란 60g을 넣고, 거기에 폴리페닐술폰(PFS)(Mw57,000) 5.0g(23mmol/유닛 단위)을 합쳐 70℃에서 섞었다. PFS는 술포란에 완전히 용해되지 않고 분산 상태였다. 이 분산 용액에, 클로로술폰산 8g(69mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고, 100℃까지 승온하고, 100℃에서 4시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온 교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온 교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 술폰화 폴리페닐술폰(이온 교환 용량이 1.8meq/g, Mw190,000)가 얻어졌다.

비교예 1

교반기를 갖춘 플라스크에 황산 330g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 30g(129mmol/유닛 단위)을 합쳐 하룻밤동안 섞고, PES는 황산에 완전히 녹였다. PES를 함유하는 황산 용액에 28% 발연 황산 45g(SO ₃ 에서 146mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고, 60℃까지 승온하고, 60℃에서 5.5시간 보온했다. 그 뒤 반응물을 이온 교환수 1L중에 적하하고, 얻은 백색 입자의 슬러리를 여과했다. 상기 슬러리는 이온 교환수에 의한 세척 및 여과를 여과액의 pH가 5.0이상이 될 때까지 반복하고 그 후 진공 건조기에서 온도 90℃, 압력 7kPa이하로 24시간 건조함으로써 S-PES(이온 교환 용량이 0.84meq/g, Mw8,800)가 얻어졌다.

비교예 2

교반기를 갖춘 플라스크에 클로로포름 8700g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 714g(3.1mol/유닛 단위)을 합쳐 하룻밤동안 섞고, PES는 클로로포름에 완전히 용해되지 않았다. 이러한 불균일 혼합물에 클로로술폰산 412g(3.5mol)을 1시간에 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고, 60℃까지 승온하고, 60℃에서 6시간 보온했다. 6시간 후, 반응물은 페이스트(paste)가 되어 교반 날개 및 반응기의 벽에 부착하고, 플라스크에서 꺼내지 못 했다.

비교예 3

교반기를 갖춘 플라스크에 염화 메틸렌 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 10.6g(46mol/유닛 단위)을 합쳐 하룻밤동안 섞고, PES는 염화 메틸렌에 완전히 용해되지 않았다. 이러한 불균일 혼합물에 클로로술폰산 4.7g(40mmol)을 1시간에 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨리고, 40℃까지 승온하고, 40℃에서 8시간 보온했다. 8시간 후, 반응물은 페이스트가 되어 교반 날개 및 반응 용기의 벽에 부착하고, 플라스크에서 꺼내지 못 했다.

비교예 4

교반기를 갖춘 플라스크에 DMSO 60g을 넣고, 거기에 PES(Mw90,000) 10.6g(46mmol/유닛 단위)을 합쳐 70℃에서 PES를 DMSO에 완전 용해시켰다. PES를 함유하는 DMSO용액에 클로로술폰산 4.7g(40mmol)을 20분 걸쳐서 드랍방식으로 떨어뜨렸다. 적하 도중에 고체가 침전되고, 반응액에서 고화 케이크(solid cake)의 회전이 시작되었다. 반응 용기의 벽 및 온도계에 물질이 부착했다. 그리고 동시에 매우 강한 악취가 나서, 여기서 반응을 정지했다. 악취는 DMSO가 클로로술폰산에 의해 분해되었기 때문으로 추정된다.