罐装的啤酒、果汁、咖啡等罐装饮料及塑料瓶装的茶、果汁、运动饮料、 调味料等通常在小卖店以单个零售或一定数量的批量形式销售。一方面，从 制造商或批发商处进入小卖店的罐和塑料瓶装饮料等以一定数量的捆扎状 态，例如24个罐装啤酒以每6个存放于辅助容器的捆扎状态存放于包装箱中 进入小卖店。因此，在小卖店中，需将包装箱打开并将用于零售的罐装啤酒 一个个取出，并将数个罐装啤酒放置在批量销售专用的手提式纸盒或悬置装 置中而后陈列在铺面上。
上述手提式纸盒已在例如实用新型记录第2553133号公报(专利文献1) 中公开。该手提式纸盒由纸板制的纸盒料(カ一トンブランク)制成，可存 放6个罐装啤酒。
此外，上述悬置装置已在专利第2859165号公报(专利文献2)中公开。 该悬置装置在合成树脂制的主体上的6处形成有与罐的上部形状相对应的帽 状嵌合部，通过在嵌合部内侧凹部的内圆周壁上沿周向形成向内倾斜竖起的 多个卡紧片，故可同时悬置6个罐装啤酒以进行搬运及堆放。
如果使用如上所述的手提式纸盒和悬置装置，则可使大量的罐装啤酒以 6个为单位整齐地陈列在铺面上。但是，现有的手提式纸盒和悬置装置存在 如下问题。
上述专利文献1中公开的手提式纸盒仅由纸板制的纸盒料制成，虽然纸 盒本身的制作简单，但是在纸盒装有罐装啤酒的状态下不能在高度方向上堆 放纸盒。因此，装入罐装啤酒的纸盒只能平面地摆放在架子或台子等上进行 陈列，虽然搬运很方便，但在商场面积的有效利用方面与零售的情况没有不 同。而且，在包装箱盛装的状态下，将已装入的罐装啤酒从包装箱一个个地 移到纸盒中是烦杂的操作。
此外，上述专利文献2中公开的悬置装置不但成本低，而且将用包装箱 盛装的罐装啤酒放置到悬置装置中的操作也简单，再有，由于在6个罐装啤 酒为一组的状态下可在高度方向上进行堆放，故在有效利用商场面积方面很 出色。但是，由于该悬置装置是合成树脂制成的，所以，在使用后的废弃物 处理方面也和其他合成树脂系废弃物存在同样的问题。
另一方面，虽然个人只携带当天饮用的量，没必要买好几个，但是，为 便于特卖等促销及家庭或团体的购买，也存在多个一起销售的情况。这时， 将2个、4个、6个一起销售，如果可以将其悬置地拿到收银台或拿回去，则 可望提高销售数量。

本发明的目的在于提供一种在保留现有容器悬置装置的优点的基础上没 有任何废弃物处理上的问题的容器悬置装置。
本发明的容器悬置装置在纸制的容器悬置基板上设有多个圆形开口，且 形成有从各圆形开口内周边向内突出的多个卡紧片，上述圆形开口的直径为 要悬置的容器的头部可通过的直径，连接上述多个卡紧片的前端的假定圆的 直径比形成于上述容器的头部附近周边的卡紧部的直径小。
在本发明中，如果从以2个、4个、6个整齐排列的饮料等的罐或塑料瓶 (以下简称“容器”)的上方按压容器悬置基板，则各容器的头部嵌入到多个 圆形开口的各个中。若再按压容器悬置基板，则多个卡紧片通过容器的头部 到达形成于容器的头部附近周边的卡紧部，该卡紧部使卡紧片向外弯曲并使 容器悬置基板向下方通过。一旦通过容器的头部的卡紧部，则卡紧片在复原 力的作用下回到内侧。这样，卡紧片的前端就定位于容器的头部的卡紧部的 下部，可防止向卡紧部向下方脱离。
本发明的容器悬置装置由于是纸制的，故可重复利用，而且由于即使燃 烧也不会产生有害气体，故没有废弃物处理上的问题。
虽然上述卡紧片可以是从圆形开口内周边向内水平伸出，但是，最好是 从圆形开口内周边向内沿斜上方竖起。这样，当容器的头部嵌入圆形开口时， 由于向斜上方竖起的多个卡紧片成为漏斗状的引导部，所以容器悬置基板在 容器的头部的作用下自动将圆形开口的中心和容器的头部的中心对齐。因此， 即使将容器悬置基板同时压按到多个容器的头部上，也可使容器的头部自动 定位于圆形开口的中心，从而使组装变得容易。
这里，虽然将平的纸料做成向斜上方竖起的卡紧片较困难，但是用纸浆 模塑成型来制作则可以以一次成型来容易地成型具有向斜上方竖起的卡紧片 的悬置装置整体。
本发明的容器悬置装置除了可用于在铺面销售时从24个装的盒子每次 取出2、4、6个之外，也可在饮料等的出厂时，预先放置此装置，从而使从 24个装的盒子中的取出及铺面陈列变得容易。
本发明的容器悬置装置可单独使用容器悬置基板，除此之外，为保护容 器的头部或在其上部进行堆放时的平稳，还在容器悬置基板的上部的对应于 圆形开口的位置上粘贴有纸制顶板，该顶板形成有覆盖容器的头部的帽状嵌 合部。该顶板也可由纸浆模塑成型来制作。
在容器悬置基板及顶板上实施了防水及耐水加工中的任一种或两种加 工。
这是因为，在设置容器悬置装置的状态下，罐装啤酒和塑料瓶送入冷藏 库保存后，一但接触外部空气，纸制或纸浆模塑成型品的容器悬置基板或顶 板上会结露从而强度减弱，因此通过防水及耐水加工中的任一种或两种加工 可防止水分渗入纸的原料内部，从而保持其强度。
依据本发明，可实现以下的效果。
本发明的容器悬置装置在纸制的容器悬置基板上设有多个圆形开口，且 形成有从各圆形开口内周边向内突出的多个卡紧片，上述圆形开口的直径为 要悬置容器的头部可通过的直径，连接上述多个卡紧片的前端的假定圆的直 径比形成于上述容器的头部附近周边的卡紧部的直径小，所以一旦容器的头 部通过圆形开口，则卡紧片便可在其复原力的作用下回到内侧，从而可以防 止向容器下方的脱离。本发明的容器悬置装置为纸制的，因此可以重复利用， 而且，由于即使燃烧也不会产生有害气体，所以没有废弃物处理上的问题。
此外，由于形成有从多个圆形开口内周边向内沿斜上方竖起的卡紧片， 故各圆形开口中设有的多个卡紧片向内沿斜上方竖起，并当容器的头部通过 时成为漏斗状引导部，所以可自动地对齐圆形开口中心地放置容器悬置基板。
此外，用纸浆模塑成型来制作，可以以一次成型来容易地成型含有向斜 上方竖起的卡紧片的悬置装置整体。
本发明容器悬置装置除在铺面销售时可将多个容器捆扎在一起以使顾客 能够一同地拿回之外，还可在饮料等的出厂时，预先放置此装置，从而使从 多个装的盒子中的取出及铺面陈列变得容易。
本发明的容器悬置装置可单独使用容器悬置基板，除此之外，为保护容 器的头部或在其上部进行堆放时的平稳，还在容器悬置基板的上部的对应于 圆形开口的位置上粘贴了纸制顶板，该顶板形成有覆盖容器的头部的帽状嵌 合部。该顶板也可由纸浆模塑成型来制作。
由于在容器悬置基板或顶板上实施了防水及耐水加工中的任一种或两种 加工，所以即使是在冷藏库保存后取出，也不会出现因水滴渗入纸的原料内 部而导致强度减弱的情况，并可实现在搬送途中不断裂。
附图说明
图1A是从上面看本发明第1实施例的容器悬置装置的立体图。
图1B是从下面看上述容器悬置装置的立体图。
图2A是图1中的容器悬置装置的顶板的展开图。
图2B是容器悬置基板的展开图。
图3A是图1A中沿A-A线的剖面图。
图3B是图1B中沿B-B线的剖面图。
图4是表示罐的上端部卡紧于图1中容器悬置装置的嵌合部中的状态的 图。
图5A是构成为本发明的第2实施例的容器悬置装置的容器悬置基板的 俯视图。
图5B及图5C分别是图5A中沿C-C线和D-D线的剖视图。
图6是表示与本发明的第2实施例的容器悬置基板组合的顶板的构成的 立体图，。
图7是表示饮料罐的外形的剖视图。
图8A是构成为本发明的第3实施例的容器悬置装置的容器悬置基板的 俯视图。
图8B是图8A中沿E-E线的剖视图。
图9A是表示与本发明的第3实施例的容器悬置基板组合的顶板的构成 的俯视图。
图9B是图9A中沿F-F线的剖视图。

以下将参照附图来说明本发明的实施例。
第1实施例
用图1A、图1B、图2A、图2B、图3A、图3B及图4来说明本发明第 1实施例。
本实施例的容器悬置装置由用粘合剂将厚纸制的顶板11和容器悬置基 板12粘合而成的主体10构成。顶板11是将图2A中所示的打孔镂空纸板20 沿用虚线表示的弯折线弯折，从而形成如图1A所示的6个八角形的帽体 11a-11f的板，而容器悬置基板12是将图2B中所示的打孔镂空纸板30沿用 虚线表示的弯折线弯折，从而形成如图1B所示的6个圆形开口12a-12f和从 该圆形开口12a-12f的内周向内突出的各为4个卡紧片13a-13d的板。
各卡紧片13a-13d与镂空纸板主体31连续且一体地成形，圆形开口 12a-12f和各卡紧片13a-13d及顶板11的帽体11a-11f形成帽状嵌合部14a-14f (参照图3A中符号14a)。如图3A所示，在嵌合部14a(14b-14f也同样) 没有安装在罐C上时，如图3A所示，各卡紧片13a-13d处于朝向嵌合部14a 的内侧凹部15A的内侧水平延伸的状态。
在各圆形开口12a-12f互相接近的部分上，由于容器悬置基板12的镂空 纸板主体31的剩余部32宽度较窄从而强度较弱，所以，如图3B所示，为 了进行加强，将顶板11的镂空纸板20的该部位弯折成“コ”形作为加强部 21。
当嵌合部14a(14b-14f也同样)～14f(14b-14f也同样)安装在罐C上 时，如图4所示，卡紧片13a-13d被罐C的上端所压从而向上弹性变形，并 通过罐C的上端后，罐C上端边缘的端部在接触卡紧片13a-13d前端的状态 下被卡紧。
只需通过将嵌合部14a按压在罐C上部便可将悬置装置简单地安装在罐 C上，此外，取下时，只需利用弹性使嵌合部14a弯曲并将悬置装置从罐C 拉开便可简单地取下。将罐C向下拉，则卡紧片13a-13d可很容易地向下弹 性变形，卡紧片13a-13d的前端从罐上端的边缘脱离，便可很容易地取下罐 C。
与上述的专利第2859165号公报中公开的悬置装置同样，用本实施例的 悬置装置进行将装入包装箱的罐装啤酒等的罐C放置到悬置装置中的操作也 很简单，此外，由于还可在设置6个罐C装啤酒的状态下在高度方向堆放， 所以在有效利用商场面积方面也很出色。而且，由于该悬置装置是纸制的， 在使用后的废弃物处理方面也没什么问题。
再有，虽然在本实施例，作为顶板11使用弯折打孔镂空纸板20的厚纸 制部件，且为便于弯折成形，将帽体11a-11f的形状做成八角形，但是，在 作为顶板使用的纸浆模塑制部件的情况下，由于帽体的成型容易，所以也可 将帽体形状做成圆形。此外，在帽体11a-11f的上表面部分形成了适合于罐C 的底部形状的凹凸部，这可使罐C稳定地堆放在放置到罐C上的悬置装置的 上面。再有，容器悬置基板12的卡紧片13a-13d的数量不限于4个，3个或 5个或以上也可以。
第2实施例
用图5来说明本发明第2实施例。图5A是容器悬置基板10的俯视图， 图5B及图5C分别是图1A中沿A-A线、B-B线的剖视图。
本实施例表示悬置6个饮料用罐的情况下的例子。
容器悬置基板40上设有6个圆形开口41，且形成有从各圆形开口41内 周边向内沿斜上方竖起的多个卡紧片42。圆形开口41的直径D1为要悬置的 罐的头部可通过的直径，连接多个卡紧片42的前端的假定圆的直径D2比形 成于罐的头部附近周边的卡紧部a(参照图7)的直径小。为了进行加强，容 器悬置基板40的周围形成有框架部43，在中央两个地方形成有用于插入手 指的插指片44。插指片44的周围形成有环状镶边，使得在插入手指时周围 的边缘不会弄痛手指。
该容器悬置基板40通过纸浆模塑成型而成型，所以卡紧片42和框架部 43、插指片44不用冲压等便可一体成型。
以上构成的容器悬置基板40在饮料等的工厂内能够将罐集合成6个一 组。在生产线上6个一组整齐排列并输送，在6个靠紧摆放而被输送的罐上 放置容器悬置基板40，由压入用的平面式夹具压下容器悬置基板40，或者在 6个罐靠紧摆放而被输送的同时用可进行的旋转(行えゐロ一タリ一)式夹 具压下容器悬置基板40。圆形开口41的位置大体对准即可，由于圆形开口 41内周的周边的多个卡紧片42以倒漏斗状排列，所以可引导罐的头部周边， 容器悬置基板40便自动与罐的位置能够对中。
若接着再用力按压容器悬置基板40，则在卡紧片42由于罐C卡紧部a 的作用而被向外侧撑开后，卡紧片42的前端在复原力的作用下回到内侧，并 由卡紧部a的下部周边而被固定。这样，罐C的卡紧部a便不会向下侧脱落。 这样，6个一组的罐便可以此状态来搬运并存放在输送用的包装箱中。此外， 即使在店铺，将6个罐靠紧摆放，并在其上方放置容器悬置基板40，再用简 易平面式夹具按压，由此也可简单地将饮料罐集合成6个一组。
本发明的容器悬置装置可单独使用容器悬置基板40，除此之外，为保护 罐的头部或在其上部进行堆放罐时的平稳，如图6所示，还可在容器悬置基 板40的上部对应于圆形开口41的位置上粘贴纸制顶板50，该顶板50形成 有覆盖罐的头部的帽状嵌合部51。如果在该顶板50的嵌合部51的上面形成 罐C的底部周边的肋部b(参照图7)可嵌入的沟槽51A，则该沟槽51A可 既具有确定其上堆放的罐的位置的功能又具有防止横向滑动的功能。此外， 在顶板50的与容器悬置基板40上设置的插指片44的相同位置上设置有第2 插指片52，这样，即使在容器悬置基板40和顶板50粘合在一起使用时，也 可将两插指片44、52同时向下弯折以将罐抬起。
该顶板50也可由纸浆模塑成型来制作。
第3实施例
用图8A及图8B来说明本发明的第3实施例。
本实施例展示悬置6个塑料瓶P的情况下的例子。
容器悬置基板60上设有6个圆形开口61，且形成有从各圆形开口61内 周边向内沿斜上方竖起的多个卡紧片62。圆形开口61的直径D3为要悬置的 塑料瓶P的头部可通过的直径，连接多个卡紧片62的前端的假定圆的直径 D4比形成于塑料瓶P的头部附近周边的卡紧部d(参照图8B)的直径小。 为了进行加强，容器悬置基板60的周围形成有框架部63，在中央两个地方 形成有用于插入手指的插指片64。
该容器悬置基板60通过纸浆模塑成型而成型，所以卡紧片62和框架部 63、插指片64不用冲压便可一体成型。
这时，在纸浆模塑的原料纸浆溶液中添加用于防水加工的防水剂。可使 用石蜡乳胶、硅乳胶、聚稀烃衍生物等一般原料作为防水剂。其添加量是在 温度为35℃、湿度为90％的室内，将装有500ml饮料罐的纸浆模塑品放置 24小时后，对其进行振动试验、扭转试验而不脱落的量。
例如，在使用石蜡乳胶作为防水剂的时候，对原料纸浆溶液添加了相对 于干透纸浆固体成分为10重量％-20重量％的防水剂。小于10重量％的情 况下，因吸收水分而不能得到的规定强度，若超过20重量％，则不能得到干 燥状态的纸浆模塑品的强度。
以上构成的容器悬置基板60在饮料等的工厂内能够将塑料瓶集合成6 个一组。在生产线上6个一组整齐排列并输送，在6个靠紧摆放而被输送的 塑料瓶上放置容器悬置基板60，由压入用的平面式夹具压下容器悬置基板10 或者在6个塑料瓶靠紧摆放而被输送的同时由可进行的旋转式夹具压下容器 悬置基板10。圆形开口61的位置大体上对准即可，由于圆形开口61内周的 周边的多个卡紧片62以倒漏斗状排列，所以引导塑料瓶的头部周边，容器悬 置基板60便自动与塑料瓶的位置对中。
若接着用力下压容器悬置基板60，则在卡紧片62由于塑料瓶P卡紧部 d的作用而被向外侧撑开后，卡紧片62的前端在复原力的作用下回到内侧， 并由卡紧部a的下部周边而被固定。由此，塑料瓶P的卡紧部d便不会向下 侧脱落。这样，6个一组的塑料瓶便可以此状态来搬运并收放在输送用的包 装箱中。此外，即使在店铺，将6个塑料瓶靠紧摆放，并在其上方放置容器 悬置基板60，再用简易平面式夹具按压，由此也可简单地将饮料塑料瓶集合 成6个一组。本发明的容器悬置装置可单独使用容器悬置基板60，除此之外， 为保护塑料瓶的头部或在其上部进行堆放塑料瓶时的平稳，如图9A及图9B 所示，还可在容器悬置基板60的上部的对应于圆形开口61的位置上粘贴纸 制顶板70，该顶板70形成有覆盖塑料瓶的头部的帽状嵌合部71。此外，在 顶板70的与容器悬置基板60上设置的插指片64的相同位置上设置有第2 插指片72，这样，即使在容器悬置基板60和顶板70粘合在一起使用时，也 可将两插指片64、72同时向下弯折以将塑料瓶抬起。
该顶板70也可和容器悬置基板60一样由纸浆模塑成型来制作。
此外，上述第1到第3实施例中虽然展示了集成6个罐或塑料瓶的例子， 但是即使在集成2个、4个等其他个数的情况，也可同样适用。
产业上的可利用性
利用本发明，可使装入罐和塑料瓶等容器的饮料等的批量销售和搬运中 使用的容器悬置装置不产生废弃物处理上的问题。