DISTRIBUTEUR DE PRODUITS ALIMENTAIRES NOTAMMENT DE BOISSONS

DISTRIBUTEUR DE PRODUITS ALIMENTAIRES NOTAMMENT DE BOISSONS

Domaine technique :

La présente invention concerne un distributeur de produits alimentaires notamment de boissons conditionnées dans des récipients tels que des bouteilles, des canettes, des gobelets, comportant au moins un logement apte à recevoir les produits disposés de façon superposée selon au moins une colonne et au moins un orifice de sortie ménagé à une extrémité dudit logement en regard du premier produit de la colonne de manière à autoriser son retrait manuel, les autres produits avançant automatiquement pour se présenter successivement en regard de l'orifice de sortie au fur et à mesure que le premier produit de la colonne est retiré.

Technique antérieure :

La publication US 1,736,057 décrit ce type de distributeur dans lequel l'orifice de sortie est prévu à l'extrémité inférieure du logement et les produits descendent automatiquement par gravité. Ce distributeur est, par conséquent, de conception très simple et a l'avantage de fonctionner sans aucune pièce en mouvement. Dans cet exemple, le distributeur est réfrigéré et comporte plusieurs logements disposés côte à côte, chaque orifice de sortie étant obturé par une porte étanche pivotante montée sur une charnière à ressort, ce qui oblige le consommateur à ouvrir la porte d'une main en la maintenant ouverte pour aller chercher une boisson en introduisant son autre main dans le logement au travers de l'orifice de sortie. L'accès aux boissons n'est donc pas aisé, ni rapide, ni immédiat. Ces mêmes inconvénients se retrouvent dans les distributeurs des publications US 2005/0061007 et WO 2004/113808. Dans le distributeur de la publication US 3,710,978, les boissons se présentent sous la forme de cannettes cylindriques, sont stockées en colonne et descendent par gravité jusqu'à un orifice de sortie ouvert d'où elles peuvent être prélevées d'une seule main. Les cannettes sont orientées perpendiculairement par rapport à l'axe de l'orifice de sortie et sont poussées dans cet orifice de sortie par une rampe située à l'arrière. Dans cette configuration, les cannettes roulent sur elles-mêmes et risquent de s'éjecter automatiquement du distributeur. C'est la raison pour laquelle l'orifice de sortie comporte une butée de retenue pour bloquer la cannette inférieure et retenir la colonne. Pour pouvoir extraire la cannette, cet orifice de sortie comporte des découpes latérales permettant de la saisir par ses extrémités et une découpe supérieure permettant de la lever pour franchir la butée de retenue. Ce geste manuel n'est pas instantané et impossible pour les petites mains. De plus, la géométrie de l'orifice de sortie ne permet pas de le rendre étanche pour une application réfrigérée.

On connaît par ailleurs des armoires réfrigérées fermées par une porte étanche que le consommateur doit ouvrir pour accéder aux produits qui y sont stockés d'où une perte importante d'énergie à chaque ouverture de porte, le froid se diffusant inutilement à l'extérieur de ces armoires.

On connaît également des armoires réfrigérées ouvertes qui présentent l'avantage d'offrir au consommateur un accès aisé aux produits mais présentent les inconvénients majeurs de consommer beaucoup d'énergie, d'être très bruyantes, de refroidir l'environnement dans lequel elles se trouvent et de présenter souvent des dysfonctionnements .

Exposé de l'invention :

La présente invention vise à proposer une solution permettant de rendre plus accessible les produits stockés dans le distributeur tout en offrant une conception ultra simple, sans pièce en mouvement et donc sans risque de panne, et tout en réduisant considérablement les pertes d'énergie dans le cas d'un distributeur réfrigéré. Dans ce cas, l'invention est un compromis efficace, économique et respectueux de l'environnement par rapport aux armoires réfrigérées connues.

Dans ce but, l'invention concerne un distributeur du genre indiqué en préambule, caractérisé en ce que ledit logement est agencé pour orienter lesdits produits sensiblement dans l'axe dudit orifice de sortie et en ce que ledit distributeur comporte à l'extrémité dudit logement une rampe inclinée en direction dudit orifice de sortie, disposée à l'arrière dudit logement et agencée pour faire avancer ledit produit de la colonne d'une course prédéterminée au travers de l'orifice de sortie pour qu'il sorte en partie et puisse être saisi manuellement de l'extérieur du distributeur. Ainsi, il n'est plus utile d'ouvrir une porte ou une trappe pour accéder au produit, ce dernier s'offre automatiquement au consommateur, même dans le cas d'un logement réfrigéré.

L'orifice de sortie est de préférence fermé par une membrane d'obturation fendue, peut être ménagé à l'extrémité inférieure du logement, les produits de la colonne se déplaçant automatiquement par gravité, ou à l'extrémité supérieure du logement, les produits de la colonne se déplaçant automatiquement par poussée, ce logement pouvant définir une colonne verticale droite ou en zigzag.

Le logement est avantageusement réglable au moins en profondeur de manière à l'adapter à différentes longueurs de produits. Il comporte, à cet effet, une partie fixe délimitant le fond du logement et une partie réglable délimitant les parois latérales et arrière du logement et assemblée à la partie fixe par des moyens d'indexage.

Ces moyens d'indexage peuvent comporter des formes d'emboîtement ou de coulissement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe et réglable du logement et définissant des positions de réglage respectivement fixes ou infinies. Le distributeur comporte, de préférence, plusieurs logements disposés sensiblement parallèlement les uns des autres pour disposer d'une capacité suffisante, pouvant être au moins en partie formé de grilles et séparés les uns des autres.

Dans la forme de réalisation préférée, le distributeur comporte un caisson thermiquement isolé, fermé par au moins une porte agencée pour autoriser le rechargement du logement en produits, et l'orifice de sortie est fermé par une membrane d'obturation fendue, étanche à l'air et à l'eau.

II peut aussi bien comporter des moyens de réfrigération intégrés, que des moyens de réfrigération distants. Dans les deux cas, les logements sont au moins en partie formés de grilles.

II peut aussi avoir une configuration modulaire. Dans ce cas, le caisson est agencé pour recevoir au moins un module amovible comportant au moins le logement et l'orifice de sortie adaptés à au moins un produit et le distributeur comporte plusieurs modules de ce type interchangeables.

L'invention concerne également une armoire de distribution, caractérisée en ce qu'elle comporte un assemblage d'au moins deux distributeurs tels que définis ci-dessus, cette armoire pouvant comporter des moyens de réfrigération centralisés et des moyens de raccordement aux distributeurs.

Les distributeurs comportent des moyens d'assemblage agencés pour permettre leur assemblage démontable les uns aux autres, ces moyens d'assemblage étant avantageusement au moins en partie intégrés dans les faces extérieures des distributeurs. Description sommaire des dessins :

La présente invention et ses avantages apparaîtront mieux dans la description suivante de plusieurs modes de réalisation donnés à titre d'exemple non limitatif, en référence aux dessins annexés, dans lesquels :

la figure 1 est une vue en élévation d'un premier mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 2 est une vue en perspective d'un arrangement de plusieurs distributeurs selon la figure 1, la figure 3 est une vue en perspective de la zone de stockage du distributeur de la figure 1, la figure 4 est une vue en coupe latérale du distributeur de la figure 1, la figure 5 est une vue similaire à la figure 3 d'une variante de réalisation de la zone de stockage du distributeur de la figure 1, la figure 6 est une vue de dessus de la zone de stockage de la figure 5, la figure 7 est une vue similaire à la figure 1 d'un deuxième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 8 est une vue similaire à la figure 4 du distributeur de la figure 7, - les figures 9 et 10 sont respectivement une vue de face partiellement coupée et une vue en coupe latérale d'un troisième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, la figure 11 est une vue en perspective d'un quatrième mode de réalisation d'un distributeur selon l'invention, porte ouverte, - les figures 12 et 13 sont des vues de coté en coupe du distributeur de la figure 11 respectivement avec bouteilles et avec cannettes, et la figure 14 est une vue en perspective d'une variante modulaire du distributeur de la figure 11. Meilleures manières de réaliser l'invention :

En référence aux figures, le distributeur 10, 10' de produits alimentaires selon l'invention concerne par exemple, mais non exclusivement, des boissons conditionnées dans des récipients jetables ou récupérables tels que des bouteilles 1 (cf. fig. 1-6, 9,

10, 12), des canettes (cf. fig. 13), des gobelets 5 (cf. fig. 7-8) sous la forme de portions individuelles ou non. Il peut également concerner tout autre produit alimentaire sous réserve que ces produits aient une consistance suffisante ou soient conditionnés dans un emballage suffisamment rigide pour pouvoir être stockés par superposition les uns sur les autres.

Ce distributeur 10, 10' repose sur une conception de distribution simple, très économique et d'une grande fiabilité, puisqu'il ne comporte aucun mécanisme, ni aucune pièce en mouvement susceptible de causer des pannes ou nécessitant une maintenance régulière, comme expliqué ci-après.

Il comporte, en référence à la figure 1, un caisson 11 par exemple de forme cubique, pourvu en face avant d'une porte 12 à verrou permettant le rechargement du distributeur 10 en bouteilles 1. Elle peut aussi être prévue sur une autre face du caisson 11. La face avant du caisson 11 est de préférence transparente ou translucide permettant la visualisation des bouteilles disposées dans le distributeur 10. Dans l'exemple représenté, la porte 12 est vitrée et combine les fonctions de « vitrine » et de « moyen d'accès » à une zone de stockage 30. Le distributeur 10 comporte également en face avant quatre orifices de sortie 20 disposés dans la partie basse du caisson 11. Le nombre de ces orifices de sortie 20 dépend du nombre de colonnes de bouteilles 1 prévues dans la zone de stockage 30. Chaque orifice de sortie 20 est fermé par une membrane d'obturation 21 souple et fendue par exemple en étoile, autorisant la sortie partielle d'une bouteille 1, par exemple son bouchon 2 constituant une prise pour pouvoir l'extraire manuellement sans avoir à ouvrir une porte ou une trappe, ni à faire une autre manipulation, ce qui permet de préserver l'étanchéité du caisson 11 notamment s'il est réfrigéré, et d'économiser ainsi l'énergie nécessaire à sa réfrigération.

Le distributeur 10 comporte à l'intérieur du caisson 11 une zone de stockage 30 dont un premier exemple est illustré par les figures 3 et 4 qui délimite quatre logements 31 parallèles, aptes à recevoir des bouteilles 1 couchées, orientées parallèlement à l'axe des orifices de sortie 20, le bouchon 2 vers l'avant, et empilées les unes sur les autres en colonne, chaque logement 31 débouchant dans un orifice de sortie 20. Cette zone de stockage 30 peut être réalisée au moyen de parois pleines, ajourées, grillagées ou une combinaison de ce type de parois. Dans l'exemple représenté, elle est réalisée par des grilles 34 solidaires d'un socle 35, ces grilles 34 formant des chicanes pour séparer les logements 31 les uns des autres afin d'améliorer la réfrigération des produits comme expliqué plus loin. Le nombre de logements 31 est variable en fonction des dimensions du caisson 11. La largeur et la hauteur de ces logements 31 sont définies en fonction des dimensions des bouteilles 1 ou des autres produits à distribuer. Toutefois, la largeur peut être choisie pour accepter différentes largeurs de produits. Chaque logement 31 délimite une colonne verticale droite apte à guider latéralement les bouteilles 1 empilées pour qu'elles descendent automatiquement par gravité sans se bloquer et qu'elles se présentent dans l'axe des orifices de sortie 20 par leur extrémité. Cette colonne verticale peut également avoir une forme en zigzag. Toutefois, ce mode de réalisation est plus complexe à réaliser et nécessite un encombrement latéral plus important que des colonnes droites.

Le distributeur 10 comporte, à la base des logements 31, des moyens d'avance automatique de la bouteille 1 inférieure de chaque colonne en direction de son orifice de sortie 20 selon une course prédéterminée C pour faire apparaître, à l'extérieur de l'orifice de sortie 20, le bouchon 2 de la bouteille 1 lui permettant d'être saisie d'une main par un geste simple et rapide. Ces moyens d'avance automatique comportent, à l'arrière de chaque logement 31, une rampe 40 inclinée en direction de l'orifice de sortie 20 correspondant, Cette rampe 40 forme avec le fond du logement 31 un angle α compris entre 45 et 90° et de préférence égal à 60° et déplace la bouteille 1, qui continue sa descente par gravité, horizontalement dans l'axe de l'orifice de sortie 20 selon la flèche A, d'une course C correspondant dans ce cas à la hauteur du goulot de la bouteille 1 soit environ 2 à 3 cm. Les rampes 40 sont solidaires des logements 31 réglables en profondeur de manière à adapter la zone de stockage 30 à différentes longueurs de produits. Elles peuvent être formées par des parois pleines, ajourées ou grillagées. Dans l'exemple représenté aux figures 3 et 4, elles sont formées par des parois pleines prévues dans le socle 35 supportant les grilles 34.

Pour être réglable en profondeur, la zone de stockage 30 est formée d'une partie fixe 32 disposée dans le fond du caisson 11 et délimitant le fond des logements 31 et d'une partie réglable 33 délimitant les parois latérales et arrières des logements 31 et assemblée à la partie fixe 32 par des moyens d'indexage 50. La partie fixe 32 est constituée d'une plaque sensiblement rectangulaire dans laquelle sont ménagées des rainures 36 et pourvue de rebords 37 sur ses côtés opposés, les rainures 36 et les rebords 37 étant orientés perpendiculairement à la face avant du caisson 11. La partie réglable 33 comprend le socle 35 et les grilles 34, le socle 35 étant guidé en translation dans les rainures 36 de la partie fixe 32. La zone de stockage 30 peut être complétée par un ou plusieurs présentoirs 38 agencés pour porter une bouteille 1 positionnée verticalement à l'arrière de la porte 12 vitrée, dans le but de présenter le ou les produits proposés à la distribution.

Comme illustré à la figure 4, les bouteilles 1 sont guidées verticalement sur quatre côtés par les parois latérales et arrière des logements 31 et par la porte 12 contre laquelle butent les bouchons 2, ce qui évite qu'une bouteille 1 se positionne de travers. Les moyens d'indexage 50 peuvent comporter des formes d'emboîtement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe 32 et réglable 33 qui définissent des positions de réglage fixes. Ces formes d'emboîtement complémentaires sont constituées, conformément à l'exemple illustré, de deux rangées d'encoches 51 parallèles à la flèche A, ménagées dans les rebords 37 opposés de la partie fixe 32 et de deux doigts 52 aptes à se loger chacun dans une encoche 51 prévus sur les côtés correspondants du socle 35 de la partie réglable 33. Les encoches 51 sont distantes d'un pas régulier, qui peut aussi bien être irrégulier, chaque encoche 51 définissant une position de réglage fixe et prédéterminée. D'autres formes d'emboîtement complémentaires équivalentes peuvent être prévues. De même d'autres moyens d'indexage peuvent être prévus par exemple au moyen de formes de coulissement complémentaires prévues respectivement sur les parties fixe 32 et réglable 33 pour autoriser des positions de réglage infinies.

Les figures 5 et 6 illustrent un autre mode de réalisation de la zone de stockage 30' qui est réalisée exclusivement au moyen de grilles 34, sans socle, et dans lequel les rampes 40' sont également formées par ces grilles 34. Dans cette variante, les moyens d'indexage 50' comportent des rangées d'orifices 51' parallèles prévus dans la partie fixe 32' et des pieds 52' aptes à se loger dans ces orifices 51' prévus à la base de la partie réglable 33', les orifices 51 ' définissant des positions de réglage fixes et prédéterminées.

Les figures 7 et 8 illustrent un autre mode de réalisation d'un distributeur 10' selon l'invention adapté à la distribution de gobelets 5 operculés. Ce distributeur 10' diffère du précédent par les membranes d'obturation 21' de ses orifices de sortie 20 qui sont fendues en I, en T ou similaire, dans le but d'autoriser la sortie partielle de la languette 6 de préhension des gobelets 5. La zone de stockage 30 est bien entendu adaptée aux dimensions des gobelets 5. Les figures 9 et 10 illustrent encore un autre mode de réalisation d'un distributeur 110 selon l'invention, dans lequel les orifices de sortie 20 ne sont plus en partie inférieure mais en partie supérieure et les bouteilles 1 en colonne ne se déplacent plus par gravité mais par poussée générée par des moyens élastiques 80 disposés dans la partie inférieure de chaque logement 31. Ces moyens élastiques 80 comportent dans l'exemple représenté un plateau 81 monté sur un organe ressort 82 tel qu'un ressort hélicoïdal à compression, ressort spirale, rondelles Belleville empilées ou similaire. Ainsi, les bouteilles 1 en colonne se déplacent automatiquement en direction de l'orifice de sortie 20 sous l'action de l'organe ressort 82, la première bouteille 1 supérieure étant automatiquement déplacée au travers de l'orifice de sortie 20 par la rampe 40. Dès que cette bouteille 1 est retirée du distributeur 110, la bouteille 1 suivante apparaît automatiquement. Si aucune nouvelle bouteille 1 n'apparaît, cela signifie que le logement 31 en question est vide et qu'il peut être rechargé en ouvrant la porte 12. Ce type de distributeur 110 peut avantageusement trouver son utilisation dans les bars pour faciliter le travail du barman et limiter considérablement ses mouvements de contorsion lorsqu'il doit se baisser pour chercher les bouteilles stockées dans les réfrigérateurs difficilement accessibles à l'arrière du bar.

Le distributeur 10, 10', 110 peut comporter des moyens de réfrigération 60 intégrés, rapportés ou distants. Dans ce cas, le caisson 11 est thermiquement isolé, la porte 12 est équipée d'un joint d'étanchéité et les membranes d'obturation 21, 21' sont réalisées dans une matière étanche à l'air et à l'eau, par exemple à base de caoutchouc naturel ou synthétique pour assurer l'étanchéité des orifices de sortie 20 et limiter les déperditions de froid. Dans l'exemple illustré, les moyens de réfrigération 60 sont intégrés, logés dans le caisson 11, et comportent un compresseur 61, un évaporateur statique 62, un condenseur extérieur ménagé à l'arrière (non représenté), le compresseur 61 étant raccordé au réseau de distribution électrique par un câble (non représenté). Les grilles 34 de la zone de stockage 30, 30' sont de préférence réalisées à partir de fils métalliques protégés contre la corrosion pour assurer un bon échange thermique entre le caisson 11 réfrigéré et les bouteilles 1. Le fait que les colonnes de produits stockés soient séparées les unes des autres par ces grilles 34 favorise la circulation d'air et améliore la réfrigération des produits nécessitant ainsi moins de puissance frigorifique. Dans l'hypothèse où les moyens de réfrigération sont distants, le distributeur 10, 10', 110 comporte des conduits de raccordement au réseau de froid (non représentés). Si ces moyens de réfrigération sont rapportés, il existe alors des moyens d'emboîtement, de clippage ou similaire, permettant de connecter l'unité de réfrigération sur le caisson 11.

Ce distributeur 10, 10', 110 peut être complété par des moyens d'assemblage 70 qui permettent de combiner plusieurs distributeurs de préférence identiques pour former une armoire de distribution 100, comme l'exemple illustré à la figure 2, ayant un volume de distribution adapté à la demande. Ces moyens d'assemblage 70 peuvent être intégrés à chaque distributeur 10, 10', 110 au moyen de formes d'emboîtement complémentaires, comme des nervures 71 prévues sur la face inférieure des caissons 11 et des rainures 72 prévues dans leur face supérieure. Dans ce mode de réalisation, les nervures 71 peuvent servir de pieds lorsque le distributeur 10, 10', 110 est utilisé individuellement. Bien entendu, toute autre forme d'emboîtement complémentaire peut être envisagée, ces formes pouvant être disposées indifféremment sur le caisson 11, dans le but d'assembler les distributeurs 10 par superposition et/ou côte à côte à la manière d'un lego®. Les moyens d'assemblage 70 peuvent être aussi constitués de pièces rapportées, comme des pattes de fixation, des crochets ou similaires, agencées pour solidariser les caissons 11 entre eux par vissage, clippage ou similaire.

Dans l'armoire de distribution 10O ₃ les distributeurs 10, 10', 110 peuvent être totalement indépendants et disposer de moyens de réfrigération 60 propres, ce qui permet de disposer d'une grande souplesse d'utilisation ou au contraire peuvent être dépendants et raccordés à des moyens de réfrigération 60' centralisés disposés par exemple en partie basse de l'armoire. Les figures 11 à 14 illustrent une variante du distributeur 10 des figures 1 à 6 dans laquelle les orifices de sortie 20' sont inclinés par rapport à la face avant du caisson

11, dans le sens opposé des rampes 40, pour améliorer la sortie du produit ainsi que sa préhension comme illustré aux figures 12 et 13. Dans l'exemple précédent dans lequel les orifices de sortie 20 sont sensiblement confondus dans le plan de la porte

12, la rampe 40 doit avoir une inclinaison suffisante pour générer une course C supérieure à l'épaisseur de la porte 12. Il faut donc trouver un compromis entre l'inclinaison de la rampe 40, pour assurer un guidage correct du produit sans risque de blocage ni de basculement, et la course C à générer pour assurer une zone de préhension suffisante du produit à l'extérieur du distributeur. Le fait d'incliner l'orifice de sortie 20' en sens inverse de la rampe 40 permet pour une même course C du produit, de dégager une plus grande zone de préhension du produit. De plus, la membrane d'obturation 21 étant inclinée offre moins de résistance au produit, ce qui facilite sa sortie, tout en garantissant une bonne étanchéité, la membrane restant plaquée à la périphérie du produit. Dans la figure 12, les produits stockés sont des bouteilles 1 et la zone de préhension comporte le bouchon 2, le goulot et le début du corps de la bouteille 1. Dans la figure 13, les produits stockés sont des cannettes 3 et la zone de préhension comporte l'extrémité 4 de la cannette 3 et le début du corps de la cannette 3.

Le distributeur 10 des figures 11 à 14 est complété par une grille intermédiaire 39, disposée entre la zone de stockage 30 et la porte 12. Cette grille intermédiaire 39 peut être articulée sur des charnières d'un côté du caisson 11, comme représenté, ou montée sur le caisson par tout autre moyen similaire. Elle porte les présentoirs 38 entre ses tiges verticales qui ont pour fonction de guider verticalement les produits dans leur logements 31 et de les maintenir à l'intérieur de la zone de stockage 30 lorsque la porte 12 est ouverte. Ce distributeur 10 peut avoir une construction modulaire comme illustrée à la figure 14 dans laquelle le caisson 11 pouvant comporter les moyens de réfrigération est standard et peut accueillir des modules intérieurs 90, 91 adaptés aux produits à stocker, par exemple un module 90 pour distribuer des bouteilles 1, un module 91 pour distribuer des cannettes 3 ou tout autre module. Dans l'exemple représenté, chaque module intérieur 90, 91 comporte un boîtier 92 renfermant la zone de stockage 30, les orifices de sortie 20' et la grille intermédiaire 39, ce boîtier 92 ayant des dimensions telles qu'il peut être introduit dans le caisson 11 du distributeur 10 par coulissement comme un tiroir. Ainsi un même distributeur 10 peut s'adapter facilement et rapidement à différents produits par simple échange des modules intérieurs 90, 91.

Possibilités d'application industrielle :

Ce type de distributeur 10, 10', 110 peut équiper tout type de local industriel, commercial, voire même domestique, les produits à distribuer pouvant être livrés de manière classique par un transporteur ou achetés en magasin, sans avoir à modifier leur conditionnement en sortie d'usine. Après déballage, les produits sont chargés dans le distributeur 10, 10', 110 par l'avant, la porte 12 donnant accès à la zone de stockage 30, 30'. Les logements 31 étant ouverts en face avant, le chargement des produits en colonne est très rapide, le premier produit de chaque colonne s'avançant automatiquement d'une course C grâce à la rampe 40, 40' par rapport au reste de la colonne. Après fermeture de la porte 12, le distributeur 10, 10', 110 peut être utilisé en toute simplicité. Les produits se présentent automatiquement dans les orifices de sortie 20, 20', ce qui facilite leur saisie par une seule main. Dès qu'un produit est extrait du distributeur 10, 10', 110, le produit suivant apparaît grâce à la présence de la rampe 40 et au fait que la colonne de produits se déplace automatiquement. A tout moment, le distributeur 10, 10', 110 peut être rechargé lorsqu'on visualise au travers de la porte 12 vitrée qu'un ou plusieurs logements 31 sont vides ou plus simplement lorsque aucun produit n'apparaît dans un ou plusieurs orifices de sortie 20, 20',

II ressort clairement de cette description que l'invention permet d'atteindre les buts fixés, à savoir un distributeur très peu cher à fabriquer, sans maintenance, polyvalent, modulaire et très facile d'utilisation.

La présente invention n'est pas limitée aux exemples de réalisation décrits mais s'étend à toute modification et variante évidentes pour un homme du métier tout en restant dans l'étendue de la protection définie dans les revendications annexées.