상품 진열 유닛

상품 진열 유닛{GOODS DISPLAY UNIT}

본 발명은 상점 내의 진열 선반에 적재하여 사용하는 진열 상품을 앞으로 내미는 전출(前出)이 가능한 상품 진열 유닛에 관한 것이다.

종래에, 수퍼마켓, 약국 등의 양판점에서는 도 27에 도시한 상품 진열 케이스(50)에 많은 종류의 상품을 개개의 진열 선반에 풍부하게 진열하였으며, 상품은 앞쪽에서부터 팔려 나가기 때문에 필연적으로 앞 부분이 비게 되고, 따라서 안쪽에 있는 상품을 앞쪽으로 내미는 소위 전출 작업이 필요하게 된다. 그렇기 때문에, 여러 가지의 자동 또는 반자동의 전출 기능을 갖춘 상품 진열 선반 또는 상품 진열구가 다수 제안되어 있다. 예를 들면, 상품 수납 케이스의 바닥측에 전방을 향해 아래로 경사진 상태로 가설된 다수의 회전 롤러를 갖는 진열 상품 취출 유닛(51)이 있다(일본 특개평08-24091호).

그러나, 상기 진열 상품 취출 유닛(51)은 상품의 구획 기능을 갖는 양측판(52a, 52b)이 고정되어 마주 설치되어 있기 때문에, 이 양측판으로 형성되는 폭 치수에 맞는 크기의 상품은 진열할 수 있지만, 그 폭 치수보다 큰 상품을 진열하기 위해서는 그 상품에 맞는 별도의 유닛이 필요하다. 이 때문에, 많은 종류의 진열 상품 취출 유닛을 갖출 필요가 있어, 재고 관리 등이 번거로운 문제가 있다. 또한, 상품 진열 케이스의 바닥측에 전방을 향해 아래로 경사진 상태로 가설된 다수의 회전 롤러는 바닥측 전체면에 배치되어 있기 때문에, 제작 비용의 상승을 피할 수 없는 문제가 있다.

따라서, 본 발명의 목적은 재고 관리가 용이하고, 진열 상품의 크기 등에 따라 간단하게 설계 변경할 수 있으며, 회전 롤러를 적게 사용할 수 있는 저렴한 가변식 상품 진열 유닛을 제공하는 것이다. 본 발명의 또 다른 목적은, 상품의 폭에 따라서 상품 구획 측판을 자유롭게 조정할 수 있고, 무게 중심이 높은 상품이라도 전방으로 굴러 떨어지는 일이 없는 원활한 자동 전출을 가능하게 하는 상품 진열 유닛을 제공하는 것이다.

이러한 실정에 있어서, 본 발명자는 예의 검토한 결과, 중간 위치에 상품의 한쪽을 구획하는 측판을 설치한 전출 레일 프레임으로 상품 전출기를 구성하고, 상품의 폭 치수에 맞춰 구획판 사이 거리를 결정해서 상품 전출기끼리를 연결하여 위치 결정하는 위치 결정 고정기를 상기 상품 전출기에 설치하여 일체 구성의 상품 진열 유닛으로 하거나, 별개의 부재로서 조합한 상품 진열 유닛으로 하면, 상품의 사이즈에 맞춰 구획판 사이 거리를 자유롭게 설정할 수 있고, 상품의 종류수에 따라서 일체 구성의 상품 진열 유닛을 순차로 추가해 나가면 되므로, 상품의 사이즈마다 상품 진열 유닛을 다수 재고 관리하거나, 치수가 다른 위치 결정 고정기를 재고 관리할 필요도 없다는 것을 알아내어 본 발명을 완성하기에 이르렀다.

즉, 본 발명의 청구항 1은, 전방을 향해 경사진 상태로 가설된 다수의 롤러와, 상품을 안내하는 중간부에 착탈 가능하게 또는 착탈 불가능하게 설치된 측판부와, 상품 취출 부위측의 상기 측판부 단부에 설치된 적어도 1개분의 상품에 대한 폭 조절 스페이서를 갖는, 적어도 2개 이상을 조합하여 사용하는 전출 레일 프레임과, 상품 진열 선반의 전방부에 설치하는 상품 낙하 방지부와, 상기 전출 레일 프레임의 위치 결정용 피치 고정판으로 이루어지는 상품 진열 유닛으로서, 상기 2개 이상의 전출 레일 프레임을 조합시키는 동시에 상기 위치 결정용 피치 고정판의 피치를 선택함으로써, 진열 상품의 폭 치수에 알맞게 상기 측판 사이의 거리를 자유롭게 정하는 것을 특징으로 하는 상품 진열 유닛을 제공하는 것이다. 이러한 구성을 채용함으로써, 2개 또는 2개 이상의 상기 전출 레일 프레임을 적절하게 조합하여 진열 상품의 크기에 따른 상품 진열 구획을 형성하는 동시에, 전방을 향해 아래로 경사진 상태로 늘어놓는다. 이에 따라, 1개의 전출 레일 프레임이 갖는 측판이 상품의 한쪽을 구획하고, 다른 1개의 전출 레일 프레임의 측판이 상기 상품의 다른 한쪽을 구획하게 되어, 2개의 전출 레일 프레임으로 1 상품열을 진열 자세로 앞으로 내밀 수 있다. 또한, 재고 관리가 용이하고, 진열 상품의 크기 등에 따라서 간단하게 설계 변경할 수 있다. 또한, 폭이 넓은 바닥면을 갖는 통조림과 같이 중간부에서 접촉할 필요가 없는 상품에 대해서는, 2개의 전출 레일 프레임을 간격을 두고 설치하면 되며, 회전 롤러를 적게 사용할 수 있어 저렴한 상품 진열 유닛을 실현할 수 있다.

또한, 청구항 2는, 전방을 향해 경사진 상태로 가설된 다수의 롤러와, 상품을 안내하는 중간부에 착탈 가능하게 또는 착탈 불가능하게 설치된 측판부와, 바닥부에 요철 형상의 걸어맞춤부를 갖는, 적어도 2개 이상을 조합하여 사용하는 전출 레일 프레임과, 상품 진열 선반의 전방부에 설치하는 상품 낙하 방지부와, 상기 전출 레일 프레임과는 별개의 부재로서, 상기 전출 레일 프레임의 요철 형상의 걸어맞춤부와 슬라이드 가능하게 걸어맞추는 걸어맞춤부를 갖는 상기 전출 레일 프레임의 위치 결정용 슬라이드판으로 이루어지는 상품 진열 유닛으로서, 상기 2개 이상의 전출 레일 프레임을 조합시키는 동시에 상기 위치 결정용 슬라이드판의 걸어맞춤 위치를 선택함으로써, 진열 상품의 폭 치수에 알맞게 상기 측판 사이의 거리를 자유롭게 정하는 것을 특징으로 하는 상품 진열 유닛을 제공하는 것이다. 이러한 구성을 채용함으로써, 미묘한 상품 구획의 폭 조정을 상품을 적재한 채로 행할 수 있게 된다.

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또한, 본 발명의 청구항 3은, 청구항 1에 기재된 상품 진열 유닛에, 상기 위치 결정용 피치 고정판을 상기 전출 레일 프레임에 설치하여 일체로 구성으로 한 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 전출 레일 프레임과 일체로 구성된 위치 결정용 피치 고정판에 의해서, 전출 레일 프레임끼리를 상품의 사이즈에 맞춰 연결하여 위치를 결정할 수 있고, 그 상태로 상품 진열 선반 위에 적재하여, 그 때 전출 레일 프레임의 상품 취출 부위측을 상품 진열 선반의 도어 쪽으로 오도록 하여 전출 본체 위에 상품을 놓으면, 다수의 롤러에 의해 상품 취출 부위측까지 자동 전출할 수 있어, 상품이나 상품 진열 선반의 사이즈에 관계없이 상품 진열 선반 위의 모양을 바꿀 수 있다.

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또한, 본 발명의 청구항 4는, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 상품 진열 유닛에, 전방을 향해 경사진 상태로 가설된 다수의 롤러와, 상품을 안내하는 한쪽 단부에 착탈 가능하게 또는 착탈 불가능하게 설치된 측판을 갖는 전출 레일 프레임을 추가적으로 구비하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 발명과 동일한 효과를 발휘하는 것 외에, 상품을 안내하는 한쪽 단부에 설치된 측판을 갖는 전출 레일 프레임에 있어서, 측판이 진열 선반의 양측단이 되도록 이용하면 진열 공간에서 사용하지 않는 부분을 없앨 수 있으므로 진열 면적을 충분히 활용할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 5는, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 상품 진열 유닛에 있어서 상기 상품 낙하 방지부는 상품 낙하 방지판을 착탈 가능하게 지지하는 걸어맞춤 홈을 갖는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 상기 제1항 또는 제2항에 기재된 발명과 동일한 효과를 발휘하는 것 외에, 진열 상품의 크기, 중량 등에 따른 상품 낙하 방지판을 부착할 수 있어서, 상품이 굴러 떨어지는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에 안전하고 미관이 좋은 상품 진열 선반을 실현할 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 6은 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 상품 진열 유닛에 있어서, 상기 다수의 롤러를 전방을 향해 경사진 상태로 가설하는 형태는, 상기 전출 레일 프레임에 다수의 롤러를 거의 수평으로 가설하여, 사용시에 상기 전출 레일 프레임을 상품 취출부로 경사지게 하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 상기 제1항 또는 제2항에 기재된 발명과 동일한 효과를 발휘하는 것 외에, 다수의 롤러의 경사각을 상품의 상황에 따라 자유롭게 설정할 수 있고, 그 설정 상태대로 상품 진열 선반 등의 위에 적재하면, 다수의 롤러 위의 상품을 그 상황에 따라 항시 작용하는 분력에 의해 상품을 상품 취출 부위 쪽으로 이동시킬 수 있다.

또한, 본 발명의 청구항 7은, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 상품 진열 유닛에 있어서 상기 다수의 롤러 대신에 활주 부재를 사용한 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 청구항 1 또는 청구항 2에 기재된 발명과 동일한 효과를 발휘하는 것 외에, 상품 진열 유닛이 채용할 수 있는 변화의 폭이 증가하여 모양 변경의 선택의 여지가 늘어난다.

또한, 본 발명의 청구항 8은, 청구항 2에 기재된 상품 진열 유닛에 있어서 상기 전출 레일 프레임의 상품 취출 부위측의 측판부 단부에 적어도 1개분의 상품에 대한 폭 조절 스페이서를 설치하여 상기 전출 레일 프레임들을 위치 결정하는 것을 특징으로 한다. 이러한 구성을 채용함으로써, 상기 제2항에 기재된 발명과 동일한 효과를 발휘하는 것 외에, 전출 레일 프레임의 상품 취출 부위측의 측판부 단부에 설치된 폭 조절 스페이서에 의해 상품을 가볍게 눌러덮고 측판부간 거리를 결정하여, 그 상태로 상품 전출 프레임끼리를 위치 결정 고정기에 의해 연결하여 위치 결정하는 것만으로 원활한 자동 전출에 가장 적합한 위치 결정을 할 수 있다.

도 1은 본 발명의 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도.

도 2는 도 1의 상품 진열 유닛의 분해도.

도 3은 본 발명에서 사용하는 실시 형태에서의 전출 레일 프레임의 횡단면을 모식적으로 나타낸 도면.

도 4는 본 발명에서 사용하는 다른 실시 형태에서의 전출 레일 프레임의 횡단면을 모식적으로 나타낸 도면.

도 5는 본 발명에서 사용하는 다른 실시 형태에서의 전출 레일 프레임의 횡단면을 모식적으로 나타낸 도면.

도 6은 본 발명에서 사용하는 다른 실시 형태에서의 전출 레일 프레임의 횡단면을 모식적으로 나타낸 도면.

도 7은 본 발명의 상품 진열 유닛의 사용 상태의 평면도를 모식적으로 나타 낸 도면.

도 8은 본 발명의 상품 진열 유닛의 다른 사용 상태의 평면도를 모식적으로 나타낸 도면.

도 9는 본 발명의 상품 진열 유닛의 다른 사용 상태의 평면도를 모식적으로 나타낸 도면.

도 10은 본 발명의 상품 진열 유닛의 다른 사용 상태의 평면도를 모식적으로 나타낸 도면.

도 11은 도 10의 고정 형태에서 사용하는 치수 조절용 피치 고정판의 일부의 사시도.

도 12는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 조립 상태를 나타낸 사시도.

도 13은 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 조립 상태를 나타낸 사시도.

도 14는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도.

도 15는 본 발명의 다른 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도.

도 16은 상품 낙하 방지판의 작용을 설명하는 모식도.

도 17은 본 발명의 다른 실시 형태인 상품 진열 유닛의 조립 상태를 나타낸 사시도.

도 18은 도 17의 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도.

도 19는 도 17의 상품 진열 유닛의 일부를 나타낸 사시도.

도 20은 도 19의 상품 진열 유닛의 다른 일부를 나타낸 사시도.

도 21은 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 일부 평면도.

도 22 내지 도 26은 본 발명의 다른 실시 형태인 상품 진열 유닛의 조립 상태를 나타낸 사시도.

도 27은 본 발명의 상품 진열 유닛이 사용되는 진열 케이스의 일례를 나타낸 도면.

도면 중에서, 도면 부호 1a 내지 1n 는 전출 레일 프레임, 2 는 상품 낙하 방지판, 3 은 위치 결정용 피치 고정판, 3a 는 위치 결정용 슬라이드판, 10 과 101a 내지 101e 는 상품 진열 유닛, 11 은 롤러, 15 는 측판, 19 는 외측 프레임부를 각각 나타낸다.

본 발명의 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛을 도 1 및 도 2를 참조하여 설명하겠다. 도 1은 제1 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도이며, 도 2는 도 1의 상품 진열 유닛의 각 구성부를 분해한 사시도이다. 상품 진열 유닛(10)은 한 쌍의 전출 레일 프레임(1a, 1b)과, 위치 결정용 피치 고정판(3)과, 상품 낙하 방지부(2)로 구성된다. 전출 레일 프레임(1a)은 박판으로 이루어지는 좌우의 외측 프레임부(19)와, 중간부에 위치하는 외측 프레임에 지지되는 측판(15)으로 롤러 배치부(45)를 2개로 구획하는 본체부(44)와, 단부에 걸어맞춤 돌출부(42)를 갖는 전방부(41)로 구성되어 있으며, 전체는 전방을 향해 아래로 경사지는 소위 활주대 형상이다. 측판 지지부(18)는, 그 상부 가장자리에서부터 상측부가 개방되는 대략 원통 형태로 깊이 들어간 베어링 구멍(181)이 소정 간격마다 다수 설치되어 있고, 측판(15)의 걸어맞춤부(17a)가 걸어맞춰지는 걸어맞춤 구멍(17b)이 소정 간격마다 설치되어 있다. 측판(15)은 단면이 역T자 형상이며, 후단부에는 측판 지지부(18)에 대한 끼워맞춤을 용이하게 하는 위치 결정판(16)이, 저면부의 이면에는 5개의 걸어맞춤부(17a)가 소정 간격으로 각각 형성되어 있다. 측판(15)은 상품의 진열 자세의 한쪽을 구획하는 기능과, 롤러 축(13)이 튀어나오는 것을 방지하는 누름판의 기능을 둘 다 갖는다.

롤러 배치부(45)에는 상품(53)을 전방으로 슬라이드시키도록 회전 운동 가능하게 가설된 다수 개의 롤러(11)를 배치한다. 이들 롤러(11)는 롤러 본체(14)와, 양단에 롤러 본체(14)보다 작은 직경의 롤러 축(13)으로 이루어져 있으며, 좌우의 외측 프레임부(19)에 형성된 축 구멍(12) 및 베어링 구멍(181)에 롤러 축(13)을 축지지함으로써 2 구획의 롤러 배치 그룹이 형성된다. 롤러를 배치한 뒤에는 측판(15)이 측판 지지부(18)에 끼워 맞춰지고, 이에 따라 전방을 향해서 하강 경사지는 상태로 회전 운동 가능하게 가설된 다수 개의 롤러 그룹이 형성된다.

위치 결정용 피치 고정판(3)은 평판형 기판(31) 위에 다수의 돌기를 좌우로 늘어놓은 전방 돌기부(32)와 후방 돌기부(33)를 구비한다. 이 돌기부는 인접하는 돌기 사이(피치)에 홈을 형성하고, 이 홈부에 박판으로 이루어지는 외측 프레임부(19)를 삽입함으로써 전출 레일 프레임을 고정한다. 또한, 기판(31)의 한쪽 단부에는 다른 위치 결정용 피치 고정판(3)을 연결하는 연결 부재(34)가 형성되어, 여러 가지 횡폭을 갖는 진열 선반에 대응할 수 있도록 되어 있다.

상품 낙하 방지부(2)는 상품 진열 선반의 전방부에 설치되는 것으로, 상품 낙하 방지판(23)이 착탈 가능하게 걸어맞춰지는 걸어맞춤 홈(24)을 갖는 상품 낙하 방지부 본체(21)와, 이 상품 낙하 방지부 본체(21)의 이면에 부착되어 상품 낙하 방지부(2)를 진열 선반에 고정하는 마그네트 시트와, 상품 낙하 방지부 본체(21)의 바닥면에서부터 후방으로 뻗어 나가는 전출 레일 프레임의 전방부(41)와 접촉하는 벨로 형상의 접촉부(25)와, 걸어맞춤 홈(24)에 인접하여 전출 레일 프레임의 걸어맞춤 돌출부(42)와 걸어맞추어지는 걸어맞춤 홈(26)으로 구성되어 있다. 상품 낙하 방지판(23)은 투명하고 가로로 긴 아크릴 수지로 만든 판재이며, 걸어맞춤 홈(24)에 의해 착탈 가능하게 지지된다.

이하, 전술한 구성의 상품 진열 유닛(10)을 사용하는 방법을 설명하겠다. 전방을 향해 하강 경사진 상태로 회전 운동 가능하게 가설된 다수 개의 롤러 그룹을 배치하고, 중간부에 측판을 설치한 2개의 전출 레일 프레임(1a, 1b)을 준비한다. 이어서, 진열 선반의 판 위 거의 중앙부에 위치 결정용 피치 고정판(3)을 진열 폭으로 늘어놓는다. 다음으로, 2개의 전출 레일 프레임(1a, 1b)을 조합시키는 동시에 위치 결정용 피치 고정판(3)의 피치를 선택함으로써, 진열 상품의 폭 치수에 알맞게 측판 사이의 거리를 정하여 조립한다. 이어서, 상품 낙하 방지판(23)을 걸어맞춤 홈(24)에 부착하면 된다. 또한, 전출 레일 프레임(1a, 1b)의 전방부의 걸어맞춤 돌출부(42)를 걸어맞춤 홈(26)에 걸어맞춰 두면, 유닛 전체의 조립이 견고하게 되는 동시에 진열 선반에 안정적으로 고정할 수 있다. 또한, 도 1에서는 또 하나의 전출 레일 프레임(1c)을 설치하여, 3개의 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)으로 하여금 2열의 진열 상품을 전출하도록 조립한다. 이러한 구성을 채용하는 본 실시 형태에서는, 1개의 전출 레일 프레임이 갖는 측판이 상품의 한쪽을 구획하고, 다른 1개의 전출 레일 프레임의 측판이 그 상품의 다른 한쪽을 구획하게 되어, 2개의 전출 레일 프레임으로 1 상품 열을 진열 자세로 앞으로 내밀 수 있다. 또한, 재고 관리가 용이하고, 진열 상품의 크기 등에 따라 간단히 설계 변경할 수 있다. 또한, 폭이 넓은 바닥면을 갖는 통조림과 같이 중간부에서 접촉할 필요가 없는 상품에 대해서는, 2개의 전출 레일 프레임을 간격을 두고서 설치하면 되며, 회전 롤러를 적게 사용할 수 있어 저렴한 상품 진열 유닛을 실현할 수 있다. 또한, 진열 상품의 크기, 중량 등에 따른 상품 낙하 방지판을 부착할 수 있어서, 상품이 굴러 떨어지는 것을 확실하게 방지할 수 있는 동시에, 안전하고 미관이 좋은 상품 진열 선반을 실현할 수 있다.

상기 전출 레일 프레임에 있어서, 롤러 배치부와 중간부에 위치하는 측판의 위치 관계는 특별히 제한되지 않고 여러 가지를 이용할 수 있지만, 예를 들면 도 3 내지 도 5의 것을 들 수 있다. 또, 롤러 배치부와 한쪽 단부에 설치된 측판의 위치 관계로는 도 6의 것을 들 수 있다. 도 3 내지 도 6은 전출 레일 프레임의 횡단면을 모식적으로 나타낸 도면이다. 도 3에서 도면 부호 11 은 롤러, 20 은 전출 레일 프레임 본체, 201 은 롤러 지지판, 19 는 프레임의 외측 프레임부를 나타낸다. 전출 레일 프레임(1d, 1e)은 중간부의 약간 좌측에 측판(15)을 설치하여, 그 좌측에 단일 열의 롤러 그룹을 배치하고, 측판(15)의 우측에는 롤러 지지판(201)을 사이에 두고 2열의 롤러 그룹을 배치한 것으로, 이것을 조금 간격을 둔 상태로 조합하여 상품(53)을 적재하고 있다.

도 4에서 도 3과 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여서 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 설명한다. 즉, 도 4의 전출 레일 프레임(1f)에서 도 3과 다른 점은, 2개의 전출 레일 프레임의 조합을 생략하여 간략하게 1개의 전출 레일 프레임만을 나타낸 점과, 측판(15) 우측의 롤러 그룹의 배치를 단일 열로 한 점이다.

도 5에서 도 3과 동일한 요소에는 동일한 도면 기호를 붙여서 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 설명한다. 즉, 도 5의 전출 레일 프레임(1g)에서 도 3과 다른 점은, 2개의 전출 레일 프레임의 조합을 생략하여 간략하게 1개의 전출 레일 프레임만을 나타낸 점과, 중간에 측판(15)을 설치하고 그 좌우 양측에는 롤러 지지판(201)을 사이에 두고 2열의 롤러 그룹을 각각 배치한 점이다. 마찬가지로, 도 6에서 도 3과 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여서 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 설명한다. 즉, 도 6은 진열 선반의 좌우 양단부에서 사용되는 것으로, 프레임 한쪽의 외측 프레임부(19)에 측판(15)을 형성시킨다. 이것을, 도 3 내지 도 5에 나타낸 바와 같이 중간부에 측판을 설치한 전출 레일 프레임과 조합하면, 진열 선반의 진열 면적을 효과적으로 사용할 수 있다.

적어도 2개의 전출 레일 프레임(1) 및 위치 결정용 피치 고정판(3) 또는 전방 걸어맞춤 돌출부 및 홈(42, 26)을 조합하여 고정하는 형태로는, 예컨대 도 7 내지 도 10에 도시한 형태를 들 수 있다. 도 7 내지 도 10은 본 발명의 상품 진열 유닛의 사용 상태의 평면도를 모식적으로 나타낸 도면이다. 도 7은 3개의 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)의 전방부를 위치 결정용 피치 고정판(3)으로 고정한 형태이다. 또한, 도 8은 3개의 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)의 중간부를 위치 결정용 피치 고정판(3)으로 고정한 형태이다. 또한, 도 9는 3개의 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)의 전방부에 형성된 걸어맞춤 돌출부(42)와 상품 낙하 방지부의 걸어맞춤 홈(26)을 걸어맞추어 고정한 형태이다. 또한, 도 10은 도 8의 형태의 변형으로, 치수 조절용 피치 고정판(4)을 전출 레일 프레임의 전방부에 걸어맞춤으로써, 안쪽 길이 치수가 큰 선반에 적용할 수 있도록 한 것이다. 그리고, 도 11은 치수 조절용 피치 고정판(4)의 일부를 나타낸 것으로, 이 고정판(4)은 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)의 전방부가 걸어맞춰지는 걸어맞춤부(5b)와, 약간 전방으로 경사지며 전방에 전후 방향으로 다수의 홈부를 갖는 연장부(5a)와, 상품 낙하 방지부(2)를 갖는다. 또한, 상기 상품 낙하 방지부(2)는 있어도 좋고 없어도 좋으며, 횡폭은 전출 레일 프레임(1)과 동등한 폭에서부터 선반 폭까지 임의의 치수를 취할 수 있다. 또한, 도면에서는 생략하지만, 도 9의 고정 형태에 도 7, 도 8 또는 도 10의 고정 형태를 조합시키는 형태를 들 수 있다.

본 발명의 다른 실시 형태에 따른 상품 진열 유닛을 도 12 내지 도 16을 참조하여 설명하겠다. 도 12 내지 도 15는 상품 진열 유닛의 사용 상태를 나타낸 사시도이고, 도 16은 도 15를 사용하는 상품 낙하 방지판의 작용을 설명하는 모식도이다.

도 12 및 도 13에서 도 1 및 도 2와 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 주로 설명한다. 즉, 도 12에서 주로 다른 점은, 끼워맞춤형 측판(15)을 착탈 가능한 판재(15a)로 한 점과, 위치 결정용 피치 고정판을 위치 결정용 슬라이드판(3a)으로 한 점이다. 이 때문에, 프레임 본체의 후방에는 판재(15a)의 끼워맞춤용 홈(161)이 형성되고, 측판 지지부(18)에는 판재(15a)의 끼워맞춤용 홈(17c)이 형성되어 있다. 판재(15a)로 형성되는 측판부는 직사각 형상의 수지로 만든 것이며, 끼워맞춤부(153)와 상품 구획부(151)가 홈(152)으로 구획되어 있다. 또한, 위치 결정용 슬라이드판(3a)은 단면이 쐐기 형상인 본체부(32)에 전출 레일 프레임(1a, 1b, 1c)이 좌우로 자유롭게 슬라이드할 수 있도록 홈(31)이 형성되어 있다. 이에 따라, 프레임의 걸어맞춤 위치를 상품의 폭에 따라서 임의의 위치로 설정할 수 있다. 또한, 본 상품 진열 유닛은 도면에서는 생략한 상품 낙하 방지부와 조합하여 사용된다. 도 13은, 도 12의 측판의 판재를 선재(15b)로 한 점이 다른 것을 제외하면 도 12와 동일하다. 선재(15b)로 이루어지는 측판부는 프레임의 홈(161 및 17c)에 착탈 가능한 대략 コ자 형태이며, 본체부(156), 걸어맞춤부(154) 및 보강재(155)로 구성되어 있다.

도 14에서 도 1 및 도 2와 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 주로 설명한다, 즉, 도 14에서 주로 다른 점은, 프레임의 형상, 상품 낙하 방지판 및 치수 조정용 피치 고정판이다. 즉, 도 14의 전출 레일 프레임(1A, 1B)의 형상은 경사가 없는 얇은 상자형의 프레임이며, 설치는 경사각 α 를 갖는 선반 판(40) 위에 적재된다. 또한, 상품 낙하 방지판(23A)은, 그 상품 낙하 방지판(23A)의 상측부(27)가 상품쪽으로 굴곡되어 상측부측에서 상품과 접촉하는 접촉부(28)가 설치되어 있다. 상품 낙하 방지판(23A)이 이러한 구조를 갖기 때문에, 종래에는 키가 큰 페트병 상품(53a)인 경우에 굴러 떨어질 위험성이 있었지만, 상품(53a)의 높은 점(532)에서 상품과 접촉하기 때문에 굴러 떨어질 위험성이 없다(도 16). 또한, 전출 레일 프레임(1A, 1B)의 위치 결정은 상품 낙하 방지부와 일체로 형성되는 치수 조정용 피치 고정판(4)으로 행하여진다.

도 15에서 도 1 및 도 2와 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하고, 다른 점에 대해서만 주로 설명한다. 즉, 도 15에서 주로 다른 점은 상품 낙하 방지부이다. 즉, 도 15의 상품 낙하 방지부(2)는 치수 조정용 피치 고정판(4), 측판(15a)이 걸어맞춰지는 전방 측판 걸어맞춤 홈부(25a) 및 상품 낙하 방지판 걸어맞춤 홈(24)을 구비한다. 또한, 치수 조정용 피치 고정판(4) 및 전방 측판 걸어맞춤 홈부(25a)의 횡단부에는 걸어맞춤 부재(34a)가 형성되어 있다. 또한, 상품 낙하 방지부(2)에 착탈 가능하게 지지되는 상품 낙하 방지판(23A)은 상기 도 4의 경우와 작용이 동일하다.

이하에서는 다른 실시 형태를 들어 본 발명을 도 17 내지 도 26에 기초하여 상세히 설명하겠다. 도 17은 본 발명의 다른 실시 형태인 상품 진열 유닛의 조립 상태를 나타낸 사시도, 도 18은 그 사용 상태를 나타낸 사시도, 도 19는 그 주요부를 나타낸 사시도이다. 도면에서, 상품 진열 유닛(101)은 전출 레일 프레임(1i)에 다수의 롤러(11)를 가설하여 그 다수의 롤러(11) 위에 있는 상품(53)을 상품 취출 부위(A)측으로 이동시키는 동시에, 전출 레일 프레임(1i)에 이것을 전후 방향으로 평행하게 분할하는 측판(15)을 설치해서 상품의 이동을 안내하여 이루어지는 상품 전출기(6)와, 상품의 폭 치수에 맞춰 측판(15) 사이의 거리를 결정하고 상품 전출기(6)끼리를 연결하여 위치 결정하는 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)으로 이루어지고, 이 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)을 상품 전출기(6)에 부착하여 일체 구성으로 한 것이다.

전출 레일 프레임(1i)은, 상품 취출 부위(A)에 근접함에 따라 폭이 좁아져 있는 가늘고 긴 2장의 외측 프레임부(19a, 19b)의 양단에, 상품 취출 부위(A)에 위치하는 외측 프레임부(19c) 및 그 반대측의 외측 프레임부(19d)가 부착되어 이루어지고, 이들 2장의 외측 프레임부(19a, 19b)의 상단면이 측판(19d)에서부터 측판(19c)을 향해 아래로 경사지게 되어 있다. 이 측판(19a)의 하단면에는 상기 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)이 끼워지는 오목홈(14b)이 새겨지고, 이 오목홈(14b) 사이에는 볼록부(14a)가 있다. 이 전출 레일 프레임(1i)에는 전술한 바와 같이 측판(15)이 설치되어 있지만, 이 측판(15)은 전출 레일 프레임(1i)의 축 방향으로 평행하게 2등 분할된 것이 아니라, 도 17 및 도 18 중 좌측으로 치우쳐 분할되어 있다.

그리고, 이 측판(15)과 외측 프레임부(19a) 사이 및 측판(15)과 외측 프레임부(19b) 사이에는, 다수의 롤러(11)가 상품 취출 부위(A)측으로 아래로 경사져 있는 외측 프레임부(19a, 19b)의 상단면을 따라서 자유롭게 회전하도록 가설되어 있다. 따라서, 다수의 롤러(11) 위의 상품은 그 자중에 기인하여 항시 작용하는 분력에 의해 상품 취출 부위(A)측으로 이동한다. 또한, 도 18에서 도면 부호 23 은 상품 낙하 방지판이고, 이 상품 낙하 방지판(23)은 상품 취출 부위(A) 부근에 위치하여 상품의 쓰러짐 및 낙하를 방지하는 것으로, 유지구(121)에 의해 지지된다.

또한, 상품 취출 부위(A)에 위치하는 측판(15) 단부에는 폭 조절 스페이서(115)가 일체로 형성되고, 이 폭 조절 스페이서(115)는 측판(15) 단부에 적어도 1개분의 상품에 대해 설치되어 있다. 이것은, 상품의 종류에 따라 그 치수가 다르므로 측판(15) 사이의 최적 거리를 결정하여 상품 전출기(6)끼리의 위치를 결정하려면, 폭 조절 스페이서(115) 사이에 1개의 상품을 끼워야 함에 따른 것이다. 또한, 이 폭 조절 스페이서(115)의 두께는, 이것이 없는 측판(구획판)(15) 사이에서 상품(53)과의 사이에 어느 정도의 여유가 있으면 다수의 롤러(11) 위의 상품(53)이 가장 원활하게 상품 취출 부위(A)측으로 이동하는지에 따라 결정된다. 즉, 폭 조절 스페이서(115)의 두께는 각종 상품에 대한 실험 및 경험에 기초하여 결정된다. 그리고, 도 20에 나타낸 바와 같이, 폭 조절 스페이서(115a)는 상기 측판(15) 단부에 자유롭게 착탈될 수 있어도 좋다. 이러한 폭 조절 스페이서(115a)라면, 폭 조절 기능이 없는 상품 전출기(6a)에도 폭 조절 기능을 부여할 수 있어서 좋다.

위치 결정용 슬라이드 고정판(7)에 있어서는, 수평판(116)에 직사각형 노치(117)가 형성되고, 이 직사각형 노치(117)에는 걸림부(118)가 있어서, 이 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)은 상품 전출기(6)의 전출 레일 프레임(1i)의 가늘고 긴 외측 프레임부(19b)에 일체 형성으로 부착되어 있다. 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)의 수평판(116) 및 직사각형 노치(117)는, 전출 레일 프레임(1i)의 외측 프레 임부(19a)의 하단면에 설치된 오목홈(14b)에 끼울 수 있고, 걸림부(118)는 오목홈(14b) 사이에 있는 볼록부(14a)에 걸어 놓을 수 있어서, 상품 전출기(6) 사이에 둘 수 있는 상품(53)의 최대 폭을 규정하고 있다.

다음으로, 상기 구성에 따른 상품 진열 유닛(101)의 사용 방법을 설명한다.

우선, 상품 전출기(6)의 외측 프레임부(19a)에 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)을 부착하여 일체로 구성한, 필요수의 상품 진열 유닛(101)을 준비한다. 즉, 폭 조절 스페이서(115)가 일체로 형성된 적어도 2개 이상의 상품 진열 유닛(101)을 준비하거나, 폭 조절 기능이 없는 상품 전출기(6a)를 포함하는 상품 진열 유닛(101)과, 자유롭게 착탈되는 폭 조절 스페이서(115a)를 준비한다. 다음으로, 도 27에 도시된 상품 진열 선반(51)에 2개 이상의 상품 진열 유닛(101)을 적재 수납하고, 그 때 상품 전출기(6)를 그 외측 프레임부(19c)가 도어(55)측으로 오도록 한다. 도 20의 상품 전출기(6a)의 경우는 측판(15) 단부에 폭 조절 스페이서(115a)를 끼우면 상품 전출기(6)와 마찬가지로 된다. 그리고, 하나의 상품 전출기(6)에 다른 상품 전출기(6)의 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)을 끼워, 2개의 상품 전출기(6)의 폭 조절 스페이서(115) 사이의 다수의 롤러(11) 위에 상품(53)을 놓고, 위치 결정용 슬라이드 고정판(7)에 끼워진 2개의 상품 전출기(6)를 이동시켜, 폭 조절 스페이서(115)에 의해 상품(53)을 가볍게 댄 상태가 되게 하는 것만으로 간단하게 위치 결정을 할 수 있어, 2개의 상품 전출기(6)를 연결하여 위치 결정할 수 있다. 또한, 상품(53)을 나란히 늘어놓고 싶은 경우에는, 상품 진열 유닛(101)을 순차로 추가하여 상기와 동일한 작업을 하면 된다. 이 상태로 상품(53)을 취출하면, 도 21에 나타낸 바와 같이 각 폭 조절 스페이서(115) 사이의 폭 치수(X)는 상품(53)의 폭 치수(Y)와 거의 같고, 각 측판(115) 사이의 폭 치수(Z)는 상품(53)의 폭 치수(Y)보다 알맞게 크며(X≒Y＜Z), 측판(115) 사이의 거리가 자동 전출에 가장 적합하게 설정되어 있으므로, 후속되는 상품(53)은 폭 조절 스페이서(115)가 없는 측판(15)으로 안내되어 선두의 상품(53)이 상품 낙하 방지판(23)에 맞닿을 때까지 이동한다.

도 22는 본 발명의 다른 실시 형태인 상품 진열 유닛(101a)을 나타낸 도면으로, 도 17 내지 도 21에 도시된 상품 진열 유닛(101)과 다른 점은, 상품 전출기(6b)의 전출 레일 프레임(1j)에 다수의 롤러(11)를 거의 수평으로 설치하여 사용시 전출 레일 프레임(1j)을 상품 취출 부위(A)측으로 경사지게 하므로, 다수의 롤러(11)의 경사각을 상품(53)의 상황에 따라서 자유롭게 설정할 수 있고, 그대로 도 27에 도시된 상품 진열 선반(51) 등의 위에 적재하면, 그 상황에 따라 다수의 롤러(11) 위의 상품(53)을 그 자중에 기인하여 항시 작용하는 분력에 의해 상품 취출 부위(A)측으로 이동시킬 수 있다는 점이다. 그 밖의 구성, 작용은 도 17 내지 도 21에 도시된 상품 진열 유닛(101)과 마찬가지이기 때문에 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.

도 23은 본 발명의 다른 실시 형태의 상품 진열 유닛(101b)을 나타낸 도면으로, 도 17 내지 도 21에 도시된 상품 진열 유닛(101)과 다른 점은, 위치 결정용 피치판 고정판(7a)이 측판(15)간 거리를 결정하는 위치 결정 피치판(119)을 갖고, 상품 전출기(6c)와 일체로 구성된 위치 결정용 피치판 고정판(7a)에 의해서 상품 전출기(6c)끼리를 상품(53)의 사이즈에 맞춰서 상기 위치 결정 피치판(119)의 피치(119a)에 오목홈(14b)의 돌기(도시하지 않음)를 끼우기 때문에 확실하게 연결하여 위치 결정할 수 있다는 점이다. 또한, 이 상품 진열 유닛(101b)에는 폭 조절 스페이서(115)가 없지만, 이것은 위치 결정 피치판(119)의 피치(119a)에 따라 측판(15)간 거리를 결정하므로 필요 없기 때문이다. 그 밖의 구성, 작용은 도 17 내지 도 21에 도시된 상품 진열 유닛(101)과 마찬가지이기 때문에, 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략한다.

도 24는 본 발명의 다른 실시 형태의 상품 진열 유닛(101c)을 나타낸 도면으로, 도 22에 도시된 상품 진열 유닛(101a)과 다른 점은, 다수의 롤러 대신에 리브형의 활주 부재(218)를 이용한 점이다. 즉, 도면에서 전출 레일 프레임(11)의 상판(210)은 측판(15)을 경계로 하여 외측 프레임부(19b)의 상판(210a) 및 외측 프레임부(19c)의 상판(210b)으로 나뉘어져 있다. 이들 상판(210a) 및 상판(210b)에는 리브형의 활주 부재(218)가 거의 수평으로 설치되어, 사용시에 이 전출 레일 프레임(11)은 상기 상품 취출 부위(A)측으로 경사진다. 이 리브형의 활주 부재(218)에 특별한 제한은 없지만, 마찰 계수(μ)가 한없이 영에 가까운 것이 좋다는 것은 말할 필요도 없다. 따라서, 이 마찰 계수(μ)가 종래예에서의 다수의 롤러(11)의 구름 마찰과 동등한 리브형의 활주 부재(218)를 선택하여, 동일한 경사각으로 이 전출 레일 프레임(11)을 경사지게 하면, 리브형의 활주 부재(218) 위의 상기 상품(53)은 그 자중에 기인하여 항시 작용하는 분력에 의해 종래예의 롤러(11)의 경우와 동일하게 상품 취출 부위(A)측으로 이동한다.

도 25에서 도 24와 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 설명한다. 즉, 도 25의 실시 형태에서 도 24와 다른 점은, 리브형의 활주 부재 대신에 평면형의 활주 부재(218a)를 사용한 점이다. 또한, 이 평면형의 활주 부재(218a)는 특별한 제한이 없으며, 상판(210)의 표면에 윤활제를 도포한 것이라도 좋다.

도 26에서 도 23과 동일한 요소에는 동일한 도면 부호를 붙여 그 설명을 생략하고 다른 점에 대해서만 설명한다. 즉, 도 26의 실시 형태에서 도 23과 다른 점은, 다수의 롤러 대신에 리브형의 활주 부재(218)를 사용한 점이다. 도면에서 리브형 활주 부재의 구성은 도 24와 마찬가지이다. 또한, 본 발명에 있어서, 전출 레일 프레임(1)의 측판(15)을 경계로 하여 구분한 한쪽에 활주 부재를 거의 수평으로 설치하는 동시에, 다른 쪽에 롤러를 거의 수평으로 설치하여, 사용시에 상기 전출 레일 프레임을 상기 상품 취출부 쪽으로 경사지게 하도록 해도 좋다.

본 발명의 상품 진열 유닛이 사용되는 진열 선반은 특별히 제한되지는 않지만, 예를 들면 도 27에 나타낸 바와 같은 상품 진열 케이스(50)의 진열 선반 및 슈퍼마켓 및 약국 등의 곤돌라 등의 수평 선반, 아래쪽으로 경사진 선반 등을 들 수 있다.

본 발명에 따르면, 2개 또는 2개 이상의 상기 전출 레일 프레임을 적절히 조합하여 진열 상품의 크기에 따른 상품 진열 구획을 형성하는 동시에, 전방을 향해 아래로 경사진 상태로 나란히 늘어놓는다. 이에 따라, 1개의 전출 레일 프레임이 갖는 측판이 상품의 한쪽을 구획하고, 다른 1개의 전출 레일 프레임의 측판이 상기 상품의 다른 한쪽을 구획하게 되어, 2개의 전출 레일 프레임으로 1 상품 열을 진열 자세로 앞으로 내밀 수 있다. 특히, 위치 결정 슬라이드판을 이용하면 전출 레일 프레임 위에 상품을 얹은 채로 미묘한 폭을 설정할 수 있다. 또한, 재고 관리가 용이하고, 진열 상품의 크기 등에 따라 간단히 설계 변경할 수 있다. 또한, 폭이 넓은 바닥면을 갖고 있는 통조림과 같이 중간부에서 접촉할 필요가 없는 상품에 대해서는, 2개의 전출 레일 프레임을 간격을 두고 설치하면 되며, 롤러 등의 활주 부재를 적게 사용할 수 있어 저렴한 상품 진열 유닛을 실현할 수 있다. 또한, 키가 크고 무게 중심이 높은 상품의 전출이라도 전방으로 굴러 떨어질 우려가 없다. 이와 같이 상품 사이즈에 관계없이 자동 전출을 할 수 있어, 각종 상품 사이즈에 맞는 전출 레일 프레임의 재고가 필요 없음은 물론, 상품의 사이즈에 제약받지 않고서 용이하게 모양을 바꿀 수 있고, 더구나 구조가 간단한 일체 구성품이기 때문에 재고 관리도 거의 필요 없다. 또한, 본 발명에 따르면 전출 레일 프레임의 측판(구획판)에 설치된 폭 조절 스페이서에 의해 상품을 가볍게 대서 측판간 거리를 결정하여, 그 상태로 전출 레일 프레임을 위치 결정 고정기에 의해 연결하여 위치 결정하는 것만으로 원활한 자동 전출에 가장 적합한 위치 결정을 할 수 있다. 따라서, 상기 효과 이외에도 상품 사이즈에 맞춰 상품 전출기의 최적 위치 결정을 용이하게 할 수 있고, 상품에 상처 등을 내지 않으면서 원활하고 확실한 자동 전출을 할 수 있으며, 지나치게 넓게 위치를 결정하는 일이 없어지게 되어, 상품 진열 케이스 등의 공간을 효과적으로 이용할 수 있다.