물건의 회전을 위해 설정된 물체의 회전(구체예)에 관한 장치{DEVICE FOR THE ROTATION OF OBJECTS(EMBODIMENTS) SET FOR THE ROTATION OF OBJECTS}
본 발명은 소비재 산업에 관한 것으로, 특히 상이한 물건들에 관한 용기(container) 및 회전하는 지지체(support)에 관한 것이다.
액체 용기를 회전시키기 위한 장치가 알려져 있는데, 이러한 장치는 물건(item)과 일체로 된 중앙 정지 돌기부(central stop lug)를 구비한 최하부(basement)를 포함한다(2006년 4월 27일의 RF 특허 번호 52685호 참조). 이러한 공지된 장치의 단점은 그것의 허용 가능한 흔들림(swaying) 한계들 내에서 최하부를 회전시키는 것이 불가능하다는 점으로, 이는 특히 액체용 유리컵을 사용하는데 있어서 중요하다. 또한, 최하부 직경과 모양에 의존하는 회전 저항력(rotation resistance force)의 값은 회전에 있어서 중요하다.
본 발명의 목표인 기술적 결과는 물건들의 회전을 위해 장치의 그러한 변형예(variant)들의 생성으로 이루어지고, 이들은 최하부 성분들의 일정한 비율들로 인해 과도한 흔들림 가능성을 배제하고, 그것의 회전 시간을 증가시킨다.
이러한 장치에 있어서, 제 1 변형예에 의한 상기 기술적 결과는 40 내지 2000 사이에 있는 중앙 정지 돌기부 높이에 대한 최하부 반경의 비로 인해 달성되는데, 그러한 경우 최하부는 적어도 가운데 것보다 높이가 더 낮은 하나의 측면 돌기부로 만들어질 수 있다. 측면 돌기부들은 베어링 돌기부로서 만들어지고 최하부를 감싸는 흐름 제한 장치의 원통형 표면과 상호 작용할 가능성을 가지는 최하부의 더 낮은 표면에 위치할 수 있다. 그러한 장치에 있어서, 제 2 변형예에 의하고, 물건과 일체로 만들어지는 중앙 정지 돌기부를 구비하거나 물건을 고정시킬 가능성을 갖는 최하부를 포함하며, 최하부로 인해 달성되는 기술적인 결과는, 적어도 중앙의 것보다 높이가 더 낮은 하나의 측면 돌기부로 만들어지게 된다. 측면 돌기부들의 가능한 위치가 위에서 설명된다. 높이들 사이의 차이에 대한 중앙 정지 돌기부의 중심들과 측면 돌기부들 사이의 거리들의 비의 값은 40 내지 2000 사이에 있어야 한다. 측면 돌기부들은 뾰족하게 되거나, 만곡되거나, 직선 모양이거나 고리 모양일 수 있다. 중앙 정지 돌기부 및/또는 측면 돌기부들은, 예컨대 플랜지가 붙여진 베어링 표면을 구비한 나삿니가 있는 성분들이 용이하게 기계로 가공될 수 있는 재료로 만들어지기 때문에 높이를 조정할 수 있다. 일부 경우에서는, 최하부가 나삿니가 있는 성분들과 같은, 조정 가능한 카운터 웨이트(counter weight)들로 만들어질 수 있다. 공기막을 생성하기 위해, 최하부의 더 낮은 표면은 프로펠러 블레이드들을 시뮬레이션하는 것 및/또는 공기 덕트들을 형성하는 것으로 윤곽이 그려진다. 반응을 느리게 하기 위해, 최하부는 큰 부분을 가지도록 만들어질 수 있고/있거나, 예컨대 링(ring)의 모양이나 분리된 덩어리(mass)로서 적어도 하나의 웨이트(weight)를 구비할 수 있다. 몇몇 오락 효과(entertaining effect)를 생성하기 위해, 최하부는 움직일 가능성을 가지는 지시 요소가 위치할 공동(cavity)을 가져야 한다. 그러한 장치에 있어서, 제 3 변형예에 의한 기술적인 결과는 물건을 고정할 수 있는 중앙 정지 돌기부를 구비한 최하부로 인해 달성된다. 그러한 최하부 구성은 그것의 반응을 느리게 하고, 그것의 용도의 보편성을 증가시킨다(그것의 응용 범위를 증가시킨다). 그러한 장치에 있어서, 제 4 변형예에 의하고, 물건과 일체로 만들어지는 중앙 정지 돌기부를 구비하거나 물건을 고정시킬 가능성을 갖는 최하부를 포함하는 기술적인 결과는, 링 모양으로 만들어지거나 플랜지가 붙여진 베어링 표면을 가지거나 원주 상으로 위치되는 개별 성분들을 구비한 정지 돌기부로 인해 달성된다. 그러한 최하부의 구성은 거칠고 비교적 부드러운 표면들에서 사용하는 것을 허용할 뿐만 아니라, 임의의 측면 지지 포인트들을 사용하지 않고, 안정한 직립 위치를 유지하는 것을 허용하고, 그러한 경우 정지 돌기부를 형성하는 성분들로 둘러싸이는 영역이나 표면 영역을 갖고 있는 플랜지가 부착된 정지 돌기부와 최하부의 더 낮은 표면 영역의 비는 16 내지 400 사이에 있게 된다. 물건들의 회전을 위한 장치로 인해 달성되게 되는 제 5 변형예에 의한 기술적인 결과는, 물건과 일체로 만들어지는 중앙 정지 돌기부를 구비하거나 물건을 고정시킬 가능성을 갖고, 돌출하는 중앙 베어링 영역의 최대 높이가 그것의 주변 베어링 영역들의 높이보다 더 큰 더 낮은 윤곽선이 그려진 표면을 가지는 최하부를 포함한다. 더 낮은 윤곽선이 그려진(lower profiled) 표면은 볼록하게 만들어지거나, 적어도 하나의 돌출하는 주변 베어링 영역이나, 더 낮은 윤곽선이 그려진 표면 중앙 베어링 영역의 것보다 높이가 더 낮은 하나의 측면 돌기부를 구비한 원뿔체이거나, 최하부의 수직 중앙 축과 교차하는 평면들에서 굽이치는 형태로 되어 있다. 제 6 변형예에 의한 발명에서는, 물건들의 회전을 위한 장치로 기술적인 결과가 달성되는데, 이러한 장치는 물건과 일체로 만들어지는 중앙 정지 돌기부를 구비하거나 물건을 고정시킬 가능성을 구비하는 최하부를 포함하며, 이러한 최하부는 돌출하는 중앙 베어링 영역을 형성하는 더 낮은 윤곽선이 그려진 표면과 적어도 하나의 주변 정지 돌기부를 가지거나, 적어도 하나의 주변 베어링 영역과 중앙 정지 돌기부를 형성하고, 그러한 경우 돌출하는 중앙 베어링 영역의 높이는 주변 정지 돌기부의 높이보다 더 크게 되고, 중앙 정지 돌기부의 높이는 주변 베어링 영역의 높이보다 더 크게 된다. 기술적인 결과 달성을 보장하기 위해, 물건들의 회전을 위한 세트가 사용되고, 이러한 세트는 물건과 일체로 만들어지는 중앙 정지 돌기부를 구비하거나 물건을 고정시킬 가능성을 구비하는 최하부를 포함하는 적어도 하나의 장치를 포함하고, 이 경우 하나의 베어링 부재는 각각의 최하부에 관한 플랜지가 부착된 베어링 표면을 가지거나, 적어도 2개의 최하부에 관한 플랜지가 부착된 베어링 표면을 가진다. 물건들의 회전을 위한 세트는, 예컨대 그것의 덮개에서 만들어지는 최하부를 보유하기 위한 평탄한 표면을 가지는 패킹(packing)을 구비할 수 있다. 이러한 발명들의 성질은 도면들에서 설명된다.
도 1은 제 1 변형예에 의한 최하부의 전체도(general view).
도 2는 제 2 변형예에 의한 물건들을 회전시키기 위한 최하부의 전체도.
도 3은 측면 돌기부들의 정돈된 배열을 도시하는 도면.
도 4는 돌기부들 배열의 다른 변형예를 도시하는 도면.
도 5는 하나의 둘러싸는 돌기부와, 원주상으로 위치한 수 개의 휘어진 돌기부들을 구비한 최하부를 도시하는 도면.
도 6은 구부러진 윤곽선을 가지는 돌기부를 구비한 최하부를 도시한 도면.
도 7은 플랜지가 부착된 베어링 표면을 구비한 돌기부들을 도시한 도면.
도 8은 더 낮은 표면을 가지는 최하부의 가능한 모양들이 도시된 도면.
도 9는 돌기부들의 가능한 모양들이 도시된 도면.
도 10은 조정 가능한 돌기부들이 도시된 도면.
도 11은 카운터-웨이트들을 구비한 최하부가 도시된 도면.
도 12는 블레이드들의 모양에 있어서 더 낮은 표면을 구비한 최하부가 도시된 도면.
도 13은 공기 흡입구들을 구비한 최하부가 도시된 도면.
도 14는 추가적인 웨이트를 구비한 최하부가 도시된 도면.
도 15는 추가적인 웨이터의 변형예들이 도시된 도면.
도 16은 베이링 영역을 구비한 중앙 정지 돌기부가 도시된 도면.
도 17은 둘러싸인 중앙 정지 돌기부가 도시된 도면.
도 18은 분리된 부재들로 만들어진 둘러싸인 중앙 정지 돌기부가 도시된 도면.
도 19는 볼록한 더 낮은 표면을 구비한 장치의 최하부가 도시된 도면.
도 20은 굽이치는 더 낮은 표면을 구비한 장치의 최하부가 도시된 도면.
도 21은 원뿔 모양의 더 낮은 표면을 구비한 장치의 최하부를 도시한 도면.
도 22는 중앙 베어링 영역과 주변 정지 돌기부들을 구비한 장치의 최하부가 도시된 도면.
도 23은 주변 베어링 영역과 중앙 정지 돌기부를 구비한 장치의 최하부가 도시된 도면.
물건들의 회전을 위한 장치는 더 낮은 표면(2)을 구비한 최하부(1)를 포함한다. 더 낮은 표면(2)의 모양과 크기는, 일부 수직 축(5)에 대한 임의의 고른 수평면(3)에서의 물건의 회전에 있어서 중요하다. 최하부는 독립적인 물건일 수 있거나, 일부 물건(4)의 구성 요소일 수 있는데, 예컨대, 유리컵의 바닥일 수 있거나 지지체의 일부 베어링 부재일 수 있다. 최하부가 독립적인 물건이라면, 그 물건(4)을 최하부에 고정시키는 방법이 필수적이지는 않다. 물건(4)은 어떠한 방식으로든 최하부(1)에 고정될 수 있다. 최하부의 지지 포인트(6)는 그것의 중앙 정지 돌기부(7)에 위치하고, 제 2 변형예에 의해, 최하부는 또한 측면 정지 돌기부들(9)에서 측면 지지 포인트(8)들을 가진다. 돌기부(7)의 더 낮은 부분에 있는 중앙 지지 포인트의 모양은, 그것의 모양, 즉 반구, 원뿔, 피라미드, 장대(rod), 바늘(needle) 등에 의존적이다. 중앙 지지 포인트(6)는 최하부의 균형 중심(center of balance)(10)을 통과하는 수직 축(5)(회전축)에 위치한다. 측면 지지 포인트(8)들(측면 돌기부들-9)은 중앙 지지 포인트(6)로부터 거리("a")만큼 떨어져 위치한다. 거리 "a"는 최하부(1)의 치수들에 의해 규정되고, 최하부(1)의 더 낮은 표면(2)의 직경보다 더 작을 수 있다. 제 1 변형예(모든 변형예들 중에서)(도 1)에 의하면, 장치의 특별한 특징은 중앙 정지 돌기부 높이(H)에 대한 최하부의 반경(R)의 비가 40 내지 2000 사이에 있다는 것이다. 그러한 경우, 최하부는 중앙의 것보다 더 낮은 높이를 가지는 적어도 하나의 측면 돌기부로 만들어질 수 있다. 이러한 비는 상이한 완료 등급(grade of finish)을 가지는 베어링 표면들(3)을 사용하여 실험적 및 이론적 방식으로 얻어졌다. 제 2 변형예에서는, 장치 구성의 특별한 특징이, 최하부(1)의 더 낮은 표면(2)의 특별한 발전된 모양이다. 측면 지지 포인트들(측면 돌기부들)의 개수는 3개 이상일 수 있다. 측면 지지 포인트들은 더 낮은 표면에서 정연하게 위치할 수 있는데, 예컨대 중앙 지지 포인트에서 중심을 갖는 일부 등변 다각형의 정점들에 위치할 수 있거나, 임의로 또는 장식적으로 위치할 수 있다. 최하부와 일체로 만들어지거나, 최하부 상에서 나사가 조여진 하나의 둘러싸인 측면 돌기부 또는 하나의 폐쇄된 윤곽선을 갖는 측면 돌기부를 사용하는 것이 가능하다. 측면 돌기부들은 원주상으로 위치하는 휘어진 레그(leg)들로 만들어지거나 일부 장식품의 형태로 되어 있을 수 있다. 측면 베어링 포인트들과 표면(3) 사이의 마찰이 최소인 채로, 최하부가 가장 잘 회전하도록 하기 위해, 중앙 지지 포인트에서의 원의 중심을 갖는, 원주상에서 배치된 연속적인 선 또는 점선을 따라 측면 베어링 포인트들의 위치가 놓이는 것이 바람직하게 된다. 중앙 돌기부와 측면 돌기부들은 그것들의 단면이, 삼각형, 반원 등으로 상이할 수 있다. 그러한 경우, 표면(3)과의 접촉은 베어링 포인트들과 표면(3) 사이의 마찰을 감소시키는 분리된 포인트들에서 수행된다. 또한, 돌기부들은 그것들의 단부에서 작은 편평한 영역들(11)을 가질 수 있다. 회전시, 표면(3)과의 마찰 동안 돌기부들의 마모 과정을 줄일 수 있고, 거칠고 각각 부드러운 표면(3)의 회전 저항을 감소시킬 수 있다. 중앙 지지 포인트(6)의 목적은, 최하부(1)에 회전 축(5)에 대해 회전하는 그능력을 제공하는 것이다. 측면 지지 포인트들의 목적은, 최하부에 수직 위치에 있어서의 필수적인 안정성을 제공하여, 옆으로 발생하는 뒤집힘(sideward overturning)을 회피하는 것이다. 만약 수평면(3)에 있는 최하부(1)가 오직 중앙 지지 포인트(6)만이 그러한 수평면상에 있을 수 있다면, 이상적인 변형예가 가능할 수 있다. 이러한 경우, 최하부는 가능한 효과적으로(최대 지속 기간을 가지고) 회전축(5)에 대해 회전할 수 있다. 하지만, 균형 중심(10)이 지지 포인트(6)보다 높게 위치하기 때문에, 하나의 중심 지지 포인트에 의해서만 지지되는 최하부는 불안정한 평형 상태에 있게 된다. 그러한 경우, 최하부는 중앙 지지 포인트(6) 외에, 수평면, 측면 지지 포인트들(8), 또는 추가적으로 최하부의 단부에 의한 지지로, 임의의 면으로 기울임으로써 안정한 평형 상태로 가려고 시도하게 된다. 최하부가 그것의 주된 평형 상태에 있고, 회전축(5)에 대해 표면(3)에서 회전할 때, 최하부는 중앙 및 측면 지지 포인트들을 연속적으로 사용하여 수평면에 의해 지지되는 그러한 위치에 있다. 크기 h(도 2)는 최하부 구조물에 있어서 중요하다. 크기 h는 중앙 돌기부(7)의 높이를 규정하고, 이는 측면 지지 포인트들에 관련하여 중앙 지지 포인트를 포함한다. 이러한 돌기부로 인해, 최하부는 수평면(3)에서 수직 축(5)에 대하여 회전할 수 있다. h=0인 값의 경우, 중앙 지지 포인트와 측면 지지 포인트들이 동일한 면에 있다. 그러한 경우, 최하부의 회전은 불가능하다. h의 값이 너무 높다면, 최하부는 많이 흔들리게 된다(수직 축(5)으로부터 옆으로 경사진다). 그러한 최하부의 흔들림은 그것의 회전 시간을 상당히 감소시킨다. 최하부가 흔들리는 것은 그것의 시각소구(visual appeal)를 상당히 감소시킨다. h의 최적값은 0.05 내지 0.15㎜ 사이이다. 이러한 h의 범위는 크기 "a"(도 2)가 20 내지 100㎜ 사이의 범위에 있을 때, 최하부용으로 권고된다. 그러한 경우, 경미한 거칠기(roughness)를 갖는 수평의 편평한 면들에서 최하부를 사용하는 것이 가정된다. 그러한 면들은 테이블 윗면, 창턱들, 가구를 제작하기 위해 거의 모든 널리 사용된 표면들을 포함할 수 있다. 상이한 딱딱한 플라스틱, 나무, 인공석 및 자연석 등이 그러한 표면을 위한 재료가 될 수 있다. 0.02㎜와 0.05㎜ 사이에 있는 h의 범위는 크기의 범위가 5㎜와 50㎜ 사이에 있을 경우 최적이 될 수 있고, 또한 최하부가 유리, 연마된 돌 등과 같은 너무 부드러운 표면들에서 사용된다고 가정될 때도 최적이 될 수 있다. a가 100㎜와 500㎜ 사이에 있는 장치들과, 너무 거칠거나 상당한 곡선(높이 차이들) 표면을 가지는 최하부가 사용될 때에는 h의 범위가 0.1㎜와 1㎜ 사이에 있는 것이 권고된다. 상응하게 더 큰 "a"의 값이 사용될 때와, 휘어진 표면들에서의 사용을 위해 더 큰 h의 값을 가지는 최하부도 가능하다. 또한, 최하부 구조물에 관해서는 h1의 값(도 2)이 중요하다. h1의 값은 측면 돌기부들(9)의 높이를 규정하고, 최하부의 더 낮은 표면(2)과 수평면(3) 사이의 거리를 규정한다. 측면 돌기부들(9)은 다음의 경우에 필수적이다. 어떠한 측면 돌기부(h1=0)도 존재하지 않을 때에는, 최하부(1)의 더 낮은 표면(2)은 수평면(도 2)이다. h의 권고된 값이 너무 작기 때문에, 최하부의 편평한 더 낮은 표면의 경우, 그것의 중요한 부분이 표면(3)과 접촉할 수 있다. 가정적으로, 접촉 표면들의 이러한 부분을 영역(X)이라고 하자(도 1). 영역(X)에서 최하부를 회전시킬 때, 최하부(1)의 더 낮은 표면(2)과 표면(3) 사이에 일부 상당한 마찰이 나타난다. 또한, 상이한 외부 미세한 입자들(먼지, 고운 모래, 음식물 입자들 등)이 표면(3)에 존재할 수 있는데, 즉 이들은 또한 최하부 회전에 크게 저항을 일으킬 수 있다. 최하부 회전에 저항하는 이러한 인자들을 배제하기 위해, h1=h 및 그 이상의 적용이 권고되고, 또한 본 발명의 제 1 변형예 및 제 2 변형예에 관한 위 파라미터들의 비들이 권고된다. 최하부를 제작할 때, h1의 최소값이 미적 고려사항 또는 기술적인 요구사항에 기초하여 규정된다. 또한, h1의 최대값은 더 낮은 표면의 그러한 모양이 최하부 회전의 향상을 이끄는 경우들에서 더 낮은 표면(2)의 좀더 복잡한 모양에 기초하여 규정될 수 있다. 미적 고려사항들에 기초하여, 최하부는 좀더 복잡한 구성을 가질 수 있다. 중앙 돌기부(7), 측면 돌기부들(9), 및 더 낮은 표면(2)이 상이한 모양일 수 있다(도 8). 중앙 돌기부(7) 및 측면 돌기부들(9)은 기둥(column), 구체(sphere), "레그(leg)", 빔(beam)들 등의 모양을 취할 수 있다. 더 낮은 표면(2)은 활, 아치, 및 다른 복잡한 형태들의 모양을 취한다(도 9). 중앙 돌기부(7)와 측면 돌기부들(9)은 높이에 의해 조정될 수 있다. 이러한 경우, h의 값은 필수적인 값으로 조정될 수 있다(예컨대, 최하부(1) 회전 표면(3) 거칠기 정도에 따라). 이를 위해, 돌기부들(7, 9)은 나삿니가 있는 장대들(12)로서 최하부로부터 분리되게 수행될 수 있거나, 나삿니가 있는 연결을 통해 최하부에 연결될 수 있다(도 10). 균형 중심(10)(도 2)이 회전 축(5)에 있거나, 가능한 가깝게 있는 것이 매우 중요하다. 그러한 경우, 측면 지지 포인트들(8)에 의해 수평면(3)에 최소 압력이 가해진다. 그렇게 되면, 수평면에서 최하부가 회전하는 동안, 측면 지지 포인트들(8)이 수평면(3)과 마찰하는 것이 최소화된다. 하지만, 최하부와 물건(4)의 조합 형태가 복잡하고, 축(5)에 대한 중앙 지지 포인트(6)의 정확한 위치 계산이 복잡하다면, 축(5)과 균형 중심(10)이 일치하지 않을 가능성이 존재한다. 균형 중심(10)과 회전축(5)이 가능한 가깝게 만들기 위해, 최하부 구조체는 조정 가능한 카운터-웨이트들(균형체들(balancers))의 시스템을 구비할 수 있고, 최하부의 균형 중심의 움직임이 그것들을 움직임으로써 가능해야 한다. 카운터-웨이트들은 연결 나삿니나 그 외의 것들을 사용하여 나사조임이 이루어지는 성분들(13)(도 11)로서 만들어질 수 있다. 최하부의 더 낮은 표면은 팬(fan), 프로펠러, 및 터빈(도 12)의 블레이드들과 유사한 모양으로 만들어질 수 있다. 최하부가 회전하는 동안, 그러한 블레이드들은 최하부 회전 표면에 대한 측면 지지 포인트들의 압력을 감소시키는 일부 양력을 발생시키게 된다. 그러한 경우, 측면 지지 포인트들과 표면(3) 사이의 마찰이 감소하게 되고, 최하부 회전의 지속 기간이 증가한다. 최하부의 더 낮은 표면은 홈들, 즉 공기 흡입구들(아마도, 블레이드들과 결합하는)(도 13)로 만들어질 수 있다. 최하부가 회전하는 동안, 이들 홈들, 즉 공기 흡입구들이 측면 지지 포인트들로 향하는 일부 집중된 공기 흐름들(제트들)을 발생시켜, 측면 지지 포인트들과 최하부 회전의 표면 사이의 일부 공기 쿠션(air cushion) 효과를 생성한다. 이로 인해, 측면 지지 포인트들과 최하부 회전의 표면 사이의 마찰이 감소하게 되고, 최하부 회전의 지속 기간이 증가한다. 최하부 회전의 지속 기간을 증가시키기 위해, 그것의 관성(플라이휠의 원리)이 증가된다. 이는 최하부 제작을 위해 더 높은 밀도의 물질을 사용하여 달성될 수 있다. 일부 설계 해법을 사용하여 달성될 수도 있는데, 즉 그것의 측면 주변 부분(경계선 상의) 둘레에서 최하부의 웨이트의 상단한 부분을 균일하게 배분함으로써 달성될 수 있다(도 14). 최하부가 낮은 밀도를 가진 일부 물질로 만들어진다면, 그것의 관성은 그것의 측면 주변 부분(경계선)을 따라 일부 추가적인 카운터-웨이트들을 균일하게 배분함으로써 상당히 증가될 수 있는데(도 15), 그러한 카운터 웨이트들은 개별 유닛들(14)이나 높은 밀도를 가진 일부 물질로부터 만들어진 완전한 링(15)으로서 만들어질 수 있다. 중앙 정지 돌기부는 임의의 플랜지가 부착된 베어링 표면(16)을 가지거나(도 16), 링(17)으로서 만들어질 수 있거나(도 17), 원주상에 위치하는 개별 부재들(18)(도 18)로 이루어질 수 있는데, 그러한 경우 최하부의 더 낮은 표면과, 정지 돌기부의 플랜지가 부착된 베어링 표면의 영역 또는 정지 돌기부의 부재들에 의해 한정된 영역 사이의 비는 16에서 400 사이에 있게 된다. 이러한 설계를 통해, 최하부는 그것이 수평면에서 주된 평형 상태에 있을 때, 오직 영역(16)에 의해 지지되거나, 수직 회전축(5)에 대하여 회전하거나 또는 영역(16)에 의해서만 지지된다. 이는 측면 지지 포인트들(8)에 의한 지지가 없는 최하부의 수직 안정 위치를 허용한다. 그로 인해, 최하부 회전에 대해 임의의 마찰 작용을 생성하는 어떠한 마찰도 측면 지지 포인트들(8)과 표면(3) 사이에는 없는 것으로 나타난다. 이러한 최하부 설계의 변형예를 사용할 때, 회전 수직축(5)에서의 균형 중심의 위치는 영역(15)이나 링(17) 내에 있게 되거나, 부재들(18)로 구성되는 링이 매우 중요하다. 본 발명의 제 2 변형예에 의한 최하부의 임의의 추가적인 개선 사항은 모두 그것의 변형예들에 관계된다. 장치의 적용예 전술한 바와 같이, 본 발명의 장치는 물건과 결합되어 적용되는데, 이 경우 장치는 물건과 일체로 되거나, 물건(4)을 고정시키기 위한 독립적인 물건일 수 있다. 물건을 구비한 최하부의 통합 실행의 변형예는, 1. 몰드 캐스팅(mold casting)(플라스틱, 중합체들, 유리, 크리스탈, 세라믹스, 금속), 2. 몰드 프레싱(mold pressing)(프레스 형성)(플라스틱, 중합체, 유리, 금속), 3. 기계 가공 공정(machining process)(플라스틱, 중합체들, 유리, 크리스탈, 세라믹스, 금속, 인조석 및 천연석, 나무)에 의해, 물건이 최하부와 일체로 제작될 때 적용될 수 있다. 본 적용예의 일반적 원칙은, 최하부를 별개로 만들기 위한 변형예의 특별한 특징이다. 하지만 이러한 경우, 물건을 장치에 고정하기 위한 일부 메커니즘에 대한 필요성으로 인해 추가적인 복잡성이 나타난다. 중앙 돌출 베어링 영역(19)을 형성하는 일부 윤곽선이 그려진 표면을 구비한 최하부(1), 또는 측면 정지 돌기부들(9)에서 중앙 지지 포인트(6)와 측면 지지 포인트들(8)을 구비한 중앙 돌기부(20), 또는 윤곽선이 그려진 표면에 의해 형성되는 주변 베어링 영역들(부분들)(21)은 본 발명의 제 5 및 제 6 변형예들의 특별한 특징이다. 중앙 지지 포인트(6)의 모양을 구이거나 원뿔체일 수 있다. 중앙 지지 포인트(6)는 최하부의 균형 중심(10)을 통과하는 수직축(5)에 위치한다. 측변 지지 포인트들(8)(측변 정지 돌기부들(9) 도는 주변 베어링 영역들(부분들)(21))은 중앙 지지 포인트(6)로부터 거리 "a"만큼 떨어져 위치한다. 거리 "a"는 최하부(1)의 치수들에 의해 규정되고, 최하부(1)의 더 낮은 표면(2) 직경보다 작을 수 있다. 위 파라미터들(h, h1)은 주변 베어링 영역(21)과 중앙 돌출 베어링 영역(19)(도 19 내지 도 23)에 적용될 수 있다. 실행하는 변형예와는 무관하게, 최하부에 있는 물건은 많은 상이한 적용예들에 일치될 수 있다. 그것은 일부 속이 빈 용기이거나 상자, 즉 - 임의의 작은 물건들(작은 상자, 연필들용 플라스틱 컵, 벌크 스톡(bulk stock)용 용기, 재떨이, 접시 등)을 유지하기 위한 임의의 용기 - 용기(그릇) 액체들(유리(와인잔), 꽃병, 교반기, 화학 기구 등)일 수 있다. 일부 모노리딕(monolithic) 물건, 즉 - 임의의 인테리어 장식(조각, 촛대, 가지가 달린 촛대 등) - 보상 장식품(페논(pennon), 고블릿(goblet), 오벨리스크(obelisk) 등)일 수 있다. 일부 복잡한 구성물, 즉 - 옥외 광고(디스플레이, 가게나 전시장에서의 광고되는 물품의 시범 설명을 위한 지지체(대좌))용 일부 기기일 수 있다. 또한, 장치는 연주(playing) 부품일 수 있다. 이를 위해, 최하부는 속이 비어 있고, 그것의 공동 내에서는 볼(ball)과 같은 움직일 수 있는 일부 지시 부재가 있다. 최하부를 회전시킬 때, 지시 부재의 독립적인 움직임이 수행된 다음 멈추어서, 지시 부재가 승자 또는 패자를 가리킨다. 오일클로스(oilcloth)로 덮인 테이블과 같은 모든 베어링 표면들이 필요한 회전 정도를 제공할 수 있는 것은 아니다. 임의의 베어링 표면에서 보증된 최하부 회전을 제공하기 위해서는, 중앙 정지 돌기부 전체가 물건과 일체로 되게 만들어지거나 물건을 고정시킬 가능성을 구비한 적어도 하나의 최하부를 포함하는 물건들의 회전을 위한 세트를 사용할 수 있고, 개별 베어링 부재는 상응하는 최하부에 관한 플랜지가 부착된 베어링 표면을 구비하거나, 하나의 베어링 부재가 적어도 2개의 최하부에 관해 플랜지가 부착된 베어링 표면을 구비한다. 그러므로, 이러한 세트에는 수 개의 최하부 및 플랜지가 부착된 베어링 표면을 구비한 해당 개수의 베어링 부재들, 또는 쟁반(tray)과 같은 하나의 일반적인 베어링 부재가 포함될 수 있다. 베어링 부재로서, 장치를 포장하기 위한 용기의 커버(cover)가 사용될 수 있다.
|
