用于物品旋转的装置（实施方式）和用于物品旋转的组件 |
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| 申请号 | CN201180020711.X | 申请日 | 2011-04-25 | 公开(公告)号 | CN102858207A | 公开(公告)日 | 2013-01-02 |
| 申请人 | 叶夫根尼·弗拉基米罗维奇·布什科夫斯基; | 发明人 | 叶夫根尼·弗拉基米罗维奇·布什科夫斯基; | ||||
| 摘要 | 本 发明 涉及轻工业，并且，更具体地，涉及用于不同物品的容器和旋转 支架 。根据第一实施方式，用于物品旋转的装置包括具有中心 支撑 凸 耳 的底座，所述底座与物品制造成一体、或者设计成将物品固定在其上，所述装置的特征在于：所述底座的半径与所述中心支撑凸耳的高度的比率关系在40至2000的范围内。在第二实施方式中，所述底座设置有至少一个侧凸耳，所述侧凸耳的高度小于所述中心凸耳的高度。在第三实施方式中，所述底座设置有所述中心支撑凸耳，且设计成使物品固定在其上。在第四实施方式中，所述中心支撑凸耳具有平坦的支撑表面，或为环状；或通过围绕周向 定位 的独立的构件而形成。第五和第六实施方式的特征在于：底座具有成型的表面，所述表面形成中心支撑区域和外围支撑区域。一种用于物品旋转的组件包括：至少一个底座形式的装置，所述底座具有：中心支撑凸耳，所述底座与物品为一体、或者设计成将物品固定在其上；以及用于对应的底座的具有平坦支撑表面的独立的支撑构件，或用于至少两个底座的具有平坦支撑表面的一个支撑构件。 | ||||||
| 权利要求 | 1.一种用于物品旋转的装置，该装置包括：具有中心止动凸耳的底座，所述底座与物品制成一体，或者能够将物品固定在所述底座上，其特征在于，所述底座的半径与所述中心止动凸耳的高度的比率为40至2000。 |
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| 说明书全文 | 用于物品旋转的装置（实施方式）和用于物品旋转的组件技术领域背景技术[0003] 已知装置的缺点在于：在其可允许的晃动范围内不可以旋转底座；这对于用于液体的玻璃杯尤其重要。此外，取决于底座直径和底座形状的旋转阻力的值对于旋转很重要。 发明内容[0004] 作为本发明目标的技术成果在于形成用于物品旋转的装置的这些变型，该变型排除了由于底座组件的某种比例而导致的过度晃动的可能性，且增加底座的旋转时间。 [0005] 对于该装置，由于底座半径与中心止动凸耳高度的比率为40-2000而实现了根据第一变型产生的上文技术成果；而且，底座可制造有至少一个侧凸耳，其高度小于中心凸耳的高度。 [0007] 对于该装置，由于底座可制造有至少一个其高度小于中心凸耳的高度的侧凸耳，而实现根据第二变型的技术成果，该第二变型包括具有中心止动凸耳的底座，该底座与物品制造成一体，或者能够将物品固定在其上。该侧凸耳的可行定位如上文所述。 [0008] 所述中心止动凸耳的中心与所述侧凸耳的中心之间的距离与所述两种凸耳的高度差的比率的值为40至2000。 [0009] 所述侧凸耳可为尖角的、弯曲状、直型或环状。 [0010] 所述中心止动凸耳和/或所述侧凸耳可为高度可调节的，例如，所述凸耳作为具有凸缘式支撑表面的螺接部件，且由易于机加工的材料制成。 [0011] 在一些情况下，所述底座制造有可调节的配重，例如，所述配重作为螺接部件。 [0012] 为了形成空气膜，所述底座的下表面模仿螺旋桨叶片和/或形成空气管道的方式而成型。 [0013] 为了使反应变慢，所述底座可制造有大块部件和/或配备有至少一个重物，例如，所述重物为环形或作为分离的块体。 [0014] 为了形成某种有益效果，所述底座具有腔，可移动的指示性元件定位在该腔中。 [0015] 对于该装置，由于具有中心止动凸耳、且可将物品固定在其上的底座，而实现根据第三变型的技术成果。这种底座构造弱化了其反应并且增加了其使用的通用性（增加其应用范围）。 [0016] 对于该装置，由于制作成环状、或具有凸缘式支撑表面或具有周向定位的分离的部件的止动凸耳，而实现了根据第四变型的技术成果，该第四变型包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座。这样的底座构造允许其在粗糙且相对较软的表面上应用，以及允许保持在稳定竖直的位置而不必使用任何侧支撑点；而且，所述底座的下表面的面积与所述止动凸耳的凸缘式支撑表面的面积的比率，或者所述底座的下表面的面积与由形成所述止动凸耳的构件围绕的面积的比率为16至400。 [0017] 对于该装置，由于用于物品旋转的装置包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座，且所述底座具有成型的下表面，其中突出的中心支撑区域的最大高度大于其外围支撑区域的高度，从而实现了根据第五变型的技术成果。 [0018] 成型的下表面可制造成凸状或锥形，且具有至少一个突出的外围支撑区域，或一个侧凸耳（其高度小于所述成型的下表面的中心支撑区域的高度），或制造成与所述底座的纵向中心轴线交叉的波状面。 [0019] 在本发明中，根据第六变型，技术效果通过以下特征实现：用于物品旋转的装置包括具有中心止动凸耳、与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上的底座，该底座具有成型的下表面，所述下表面形成突出的中心支撑区域和至少一个外围止动凸耳，或形成至少一个外围支撑区域和中心止动凸耳；而且，所述突出的中心支撑区域的高度大于所述外围止动凸耳的高度，并且所述中心止动凸耳的高度大于所述外围支撑区域的高度。 [0020] 为了确保技术成果的实现，使用用于物品旋转的组件，该组件包括具有底座的至少一种装置，所述底座具有中心止动凸耳、和用于相应的底座的具有凸缘式支撑表面的一个支撑构件或用于至少两个所述底座的具有凸缘式支撑表面的一个支撑构件；所述底座与物品制造成一体、或者可以将物品固定在其上。 [0022] 在图中解释了本发明的实质。 [0023] -图1为由第一变型示出的底座的全视图； [0024] -图2为由第二变型示出的用于旋转物品的底座的全视图； [0025] -图3为侧凸耳的有序布置； [0026] -图4为侧凸耳布置的其他变型； [0027] -图5为具有一个环状凸耳和若干个周向定位的弯曲凸耳的底座； [0028] -图6为具有弯曲轮廓的凸耳的底座； [0029] -图7示出具有凸缘式支撑表面的凸耳； [0030] -图8示出底座下表面可能的形状； [0031] -图9为凸耳可能的形状； [0032] -图10示出可调节的凸耳； [0033] -图11示出具有配重的底座； [0034] -图12示出具有叶片（blade）形状下表面的底座； [0035] -图13示出具有空气入口的底座； [0036] -图14示出具有附加配重的底座； [0037] -图15示出附加配重的变型； [0038] -图16示出具有支撑区的中心止动凸耳； [0039] -图17示出环状的中心止动凸耳； [0040] -图18示出制成分离构件形式的环状中心止动凸耳； [0041] -图19示出具有凸状下表面的装置底座； [0042] -图20为具有波状下表面的装置底座； [0043] -图21为具有锥形下表面的装置底座； [0044] -图22为具有中心支撑区和外围止动凸耳的装置底座； [0045] -图23为具有外围支撑区和中心止动凸耳的装置底座。 具体实施方式[0046] 用于物品旋转的装置包括具有下表面2的底座1。该下表面2的形状和尺寸对于围绕某个纵轴线5在任何甚至水平的表面3上的物品4的旋转相当重要。底座可以为独立的物品，或者某个物品4的组成部分；例如，底座可以为玻璃制成的底部，或支承件的某个支撑元件。如果底座为独立的物品，则将物品4固定至底座的方法不是关键的。物品4可通过任何方式固定至底座1。 [0047] 底座的支撑点6位于中心止动凸耳7处；并且作为第二变型，底座还具有位于侧止动凸耳9处的侧支撑点8。 [0048] 位于凸耳7下部的中心支撑点的形状取决于其形状-半球形、圆锥形、棱锥形、杆形、针形等。中心支撑点6位于穿过底座的平衡中心10的纵轴线5（旋转轴线）上。 [0049] 侧支撑点8（侧凸耳9）定位在与中心支撑点6相距距离“a”的位置。距离“a”由底座1的尺寸限定，且可小于底座1的下表面2的直径。 [0050] 根据（所有变型中的）第一变型（图1），该装置具体的特征在于底座半径（R）与中心止动凸耳高度（H）的比率在40-2000范围内；因此，底座可制造有至少一个侧凸耳，其高度小于中心凸耳的高度。已经采用具有不同光洁度的支撑表面3通过实验和理论方法获得上述比率。 [0051] 根据第二变型，该装置构造具体的特征在于：该底座1的下表面2的特定研制的形状。侧支撑点（侧凸耳）的数量可为三个或更多。侧支撑点可依次位于下表面上；例如，该侧支撑点可定位于其中心位于中心支撑点上的某个等边多角形的顶点，或任意地、或装饰性地定位。 [0052] 可利用与底座形成一体的环状侧凸耳，或螺接在底座上的环状侧凸耳；或者利用具有闭合轮廓的侧凸耳。侧凸耳可制造成周向定位的弯曲支柱，或制造为某种装饰物的形式。 [0053] 为了最佳旋转底座，同时侧支撑点和表面3之间的摩擦力最小，优选地将侧支撑点周向地沿着实线或虚线进行定位，并且该圆圈的中心位于中心支撑点处。 [0054] 中心凸耳和侧凸耳的剖面具有不同的形状-三角形、半圆形等。 [0055] 在这种情况下，在多个分离的点上进行与表面3的接触，减少了支撑点和表面3之间的摩擦力。此外，凸耳在其端部可具有小的平坦区域11。这可以在旋转时在与表面3摩擦的期间减少凸耳的磨损过程，以及减少各个粗糙的、软表面3的旋转阻力。 [0056] 中心支撑点6的目的在于给底座1提供围绕旋转轴线5旋转的能力。侧支撑点的目的在于给底座1提供在竖直位置上的必要的稳定性，避免侧向的翻转。如果位于水平面3上的底座1可以仅利用中心支撑点6支撑在表面上，则可能为理想的变型。在这种情况下，底座可尽可能有效地（具有最大持续时间）围绕旋转轴线5进行旋转。然而，由于平衡中心10的位置高于支撑点6，因此仅通过一个中心支撑点支撑的底座将处于不稳定的平衡状态。因此，该底座通过除了中心支撑点6外的附加的侧支撑点8或底座端部而由水平面支撑，从而通过向任何侧向倾斜而尽量达到稳定平衡的状态。 [0057] 当底座处于其主导平衡状态且围绕旋转轴线5在表面3上旋转时，它处于这样一个位置：连续地使用中心支撑点和侧支撑点而由水平面支撑。 [0058] 尺寸h（图2）对于底座结构很重要。尺寸h限定了中心凸耳7的高度，该中心凸耳包括中心支撑点，且与侧支撑点有关。由于该中心凸耳，底座可围绕纵轴线5在水平面3上旋转。当h的值为0时，中心支撑点和侧支撑点处于同一平面。因此，不可能进行底座的旋转。如果h的值太大，则底座将大幅晃动（底座从纵轴线5侧向倾斜）。底座这样的晃动显著地减少了其旋转时间。晃动底座显著地减少了其视觉吸引力。最佳h值为0.05mm至0.15mm。当尺寸“a”（图2）处于20mm至100mm的范围内时，对底座应该推荐该最佳h值范围。因此，建议在具有可忽略粗糙度的水平平坦表面上使用底座。这样的表面可包括几乎所有的广泛使用的用于制造桌面、窗台和家具的表面。不同硬质塑料、木头、人造石和天然石等可作为用于这样表面的材料。当假定底座用在非常光滑的表面如玻璃、光滑的石头和类似物上时，对于尺寸a的范围为5mm至50mm，h的最佳范围为0.02mm至0.05mm。当底座使用在相当粗糙或具有显著弯曲（高度差异）表面上时，对于a为100mm至500mm的装置，推荐h的范围为0.1mm至1mm。对于在弯曲表面上的使用，当使用相应较高的“a”值时，底座可具有较大的h值。 [0059] h1（图2）的值对于底座结构也很重要。尺寸h1限定了侧凸耳9的高度和底座下表面2和水平面3之间的距离。侧凸耳9对于以下是必须的。当不存在侧凸耳（h1=0）时，底座1的下表面2为平面（图2）。当推荐的h值太小时，在底座具有平坦下表面的情况下，底座相当大的部分可与表面3接触。在这种情况下，将该部分接触表面命名为区域（X）（图1）。当在区域（X）旋转底座时，在底座1的下表面2与表面3之间出现某种显著的摩擦力。 此外，不同的外来细小颗粒（灰尘、细砂、食物颗粒等）可出现在表面3上；这些颗粒也可显著地阻挡底座旋转。为了排除上述阻挡底座旋转的因素，推荐应用h1＝h或更大，以及用于本发明的第一变型和第二变型的上述参数的比率。当制造底座时，将基于审美考虑或技术需求限定h1的最大值。此外，在当下表面的形状导致改善底座旋转的情况下，可基于下表面2的更加复杂的形状限定h1的最大值。 [0060] 基于审美考虑，底座可具有更加复杂的构造。中心凸耳7、侧凸耳9和下表面2可具有不同的形状（图8）。 [0061] 中心凸耳7和侧凸耳9可采用柱体、球体、“支腿”、梁等的形状。下表面2采用弓形、弧形、和其他复杂的形式（图9）。 [0062] 中心凸耳7和侧凸耳9的高度可调节。在这种情况下，h值可调节至所需的值（例如取决于底座1的旋转表面3的粗糙度）。出于这个目的，中心凸耳7和侧凸耳9可作为螺杆12与底座分离且通过螺纹连接与底座连接（图10）。 [0063] 对于平衡中心10（图2）来讲，位于旋转轴线5上或尽可能接近于旋转轴线5非常重要。在这样情况下，通过侧支撑点8可将最小的压力施加到水平面3上。于是，在底座在水平面上旋转期间，侧支撑点8将经受与水平面3的最小摩擦力。 [0064] 然而，当底座和物品4组合的形状复杂时，计算中心支撑点6相对于轴线5的确切位置变得复杂；存在轴线5与平衡中心10不重合的可能性。 [0065] 为了使平衡中心10与旋转轴线5尽可能的接近，底座结构可配备有可调节的配重（平衡器）的系统；并且通过移动配重可以移动底座的平衡中心。使用连接螺纹或其他，可使该配重制成为螺接进入底座的部件13（图11）。 [0067] 在底座旋转期间，这类叶片将产生提升力，从而减少侧支撑点对底座旋转表面的压力。因此，将减少侧支撑点和表面3之间的摩擦力，且增加了底座旋转的持续时间。 [0068] 底座的下表面可制造有凹槽，即进气口（可能与叶片结合）（图13）。在底座旋转期间，这些凹槽即进气口口将产生朝向侧支撑点的集中的空气流（射流），通过这样，在侧支撑点和底座旋转表面之间形成气垫效应。由于这样，将减少侧支撑点和底座旋转表面之间的摩擦力，且增加了底座旋转的持续时间。 [0069] 为了增加底座旋转的持续时间，将增加其惯性（惯性轮原理）。使用较高密度的材料用于制造底座，可实现惯性的增加。使用一些设计方案-通过围绕底座的侧向外围部分（在边缘上）均匀分布底座重量的相当大的部分（图14），可实现惯性的增加。 [0070] 如果底座由低密度的材料制成，则通过沿着其侧向外围部分（周边）均匀分布一些附加的配重，可显著的增加其惯性（图15）；这些配重可由高密度的材料制造成独立的单元14或整体的环形件15。 [0071] 中心止动凸耳可具有任何凸缘式支撑表面16（图16），或制成环形件17（图17），或由周向定位的独立的构件18组成（图18）；因此，底座的下表面与止动凸耳的凸缘式支撑表面的面积之间的比率、或者底座的下表面与由止动凸耳的构件所限定的面积之间的比率为16至400。 [0072] 通过这种设计，当底座在水平面上处于占优均衡状态时，底座仅由区域16支撑，或者底座围绕竖直的旋转轴线5旋转时，其仅由区域16支撑。这种设计允许底座处于竖向稳定的位置，而不用通过侧支撑点8支撑。由于这样，在侧支撑点8和表面3之间不存在对于底座旋转产生任何摩擦作用的摩擦力。 [0073] 当使用这样设计的底座的变型时，在区域15、或环形件17或由构件18组成的环形件17内定位在竖直旋转轴线5上的平衡中心的位置是极其重要的。 [0074] 任何通过本发明的第二变型对底座进行的附加改进将与所有的底座变型有关。 [0075] 装置的应用 [0076] 如上文所述，本装置将与物品4结合使用，无论是以一体方式或作为用于固定物品4的独立的物品。 [0077] 当物品与底座作为一体通过以下方式制造时，可应用底座与物品的一体实现的变型：-模铸（塑料、聚合物、玻璃、晶体、陶瓷、金属）；-模压（压制成型）（塑料、聚合物、玻璃、金属）；和机加工过程（塑料、聚合物、玻璃、晶体、陶瓷、金属、人造石、天然石、木头）。 [0078] 对于单独地制造底座，普遍应用的是变型的具体特征。然而，在这种情况下，由于需要用于将物品固定在装置上的机构，因而具有额外的复杂性。 [0079] 具有成型表面的底座1为本发明的第五变型和第六变型的具体特征，该成型表面形成了中心突出的支撑区19或具有中心支撑点6的中心凸耳20、和位于止动侧凸耳9上的侧支撑点8、或者外围支撑区（部分）21。 [0080] 中心支撑点6的形状可为球形或锥形。中心支撑点6应当位于穿过底座的平衡中心10的纵轴线5上。 [0081] 侧支撑点8（侧止动凸耳9或外围支撑区域（部分）21）位于与中心支撑点6相距距离“a”处。距离“a”由底座1的尺寸限定，且可小于底座1的下表面2的直径。 [0082] 上述参数h和h1可应用至外围支撑区21以及中心突出的支撑区19（图19至图23）。 [0083] 不依赖于进行的变型，位于底座的物品可对应于许多不同的应用。物品可为中空的容器或箱： [0084] -任何用于容纳任何小件物品的容器（匣子、用于铅笔的塑料杯、用于大量储备物的容器、烟灰缸、盘子……） [0085] -用于装液体的容器（器皿）（玻璃杯（葡萄酒杯）、水瓮、混合器、化学器皿……）[0086] 物品可为整体式物品： [0087] -任何内部装饰（雕塑、烛台、枝状大烛台……） [0088] -奖品装饰（旗帜、高脚杯、方尖塔） [0089] 物品可为某种复杂的结构： [0091] 此外，本装置可为比赛部件。出于该目的，该底座可为中空；在底座的腔内，定位有能够移动的指示性的构件，例如球。当旋转该底座时，实现了该指示性构件的独立的移动；并且停止时，该指示性构件指示胜利者或失败者。 [0092] 并非所有的支撑表面，可提供必要的旋转度，例如，覆盖有油布的桌子。为了在任何支撑表面确保底座的旋转，可以使用用于旋转物品的组件，该组件包括至少一个具有中心止动凸耳、与物品制成一体的底座，或至少一个可以将物品固定在其上的底座，以及用于相应的底座的具有凸缘式支撑表面的独立支撑构件或者用于至少两个底座的具有凸缘式支撑表面的一个支撑构件。 [0093] 因此，该组件可包括多个底座和相应数量的具有凸缘式支撑表面的支撑构件，或者一个总的支撑构件，例如，托盘。 [0094] 可使用用于封装装置的容器的外罩作为支撑构件。 |
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