自粘合吊挂装置,这样的装置组,和制造方法

本发明涉及一种自粘合吊挂装置，包括用于可以粘合在一个吊挂 物上的一个自粘合部分，和一些与该自粘合部分相联结的吊挂件，使 得能够钩住或握持住该吊挂装置和与该吊挂装置相粘合的物体。

在许多场合下，特别必须能够被吊挂起来。

特别是在这种情况下，即在商店出售的物品受条件限制，吊挂在 与展示板或商品陈列台联结的直角形支架上。对于小的商品来说，最 经常使用一些指定的包装，如泡状塑料包装，包括一个承载一个将物 品封闭在其内的薄壳或一个合成薄膜的装有纸板的底部(在该纸板上 可以显示一些商品信息和技术信息)。该装有纸板的底部钻有洞以便 穿在一个直角支架上。同样，某些其它类型的钻有孔的包装用品也可 以吊挂物品。然而，已经知道使保存在该包装用品内的材料的数量和 体积减小是非常重要的，该包装用品作为剩余物，费用是很大的，而 且还带来衍生出的清理和污染问题。另外，某些类型的物品或包装用 品不允许通过吊挂来展示。特别是在这种情况下，即用热回收薄膜包 装的一些物品或多组物品(磁带，面条，奶酪，杂志，电气连接装置 或附件，...)或用纸或纸板包裹物进行包装的一些物品或多组物品(多 个饼干包，蔬菜盒，种子，数条香烟，糖果，多块巧克力，文具物品，...)， 或者一些未包装的物品(工具，容器(瓶子，小瓶，罐...)，衬衣、 床单、台布等布制品，服装，鞋子，体育用品，...)。

在大量的其它情况中，提出了同样的问题，例如在墙上吊挂如一 些画框的装饰物品，用手运送没有手柄的物品(盒，鞋，文件，档案， 瓶子，小瓶...)

为了在某些应用中满足这些问题，已经提出了许多解决办法。

第一种解决办法在于，在一种称为刚性的合成材料薄板(可弯曲 的松紧带，如聚乙烯，聚氯乙稀(PVC)，聚丙烯...)中切割出一个挂 钩，粘合在一个自粘合的可以把自己粘合在一个吊挂物上的标签上。 这种解决办法相对而言生产起来贵而复杂。另外，整体上建立一个厚 度余量的刚性薄板的引入，因为借助于一种标准标签安贴机而阻止了 使用大尺寸的卷装，该卷装使得可以借助于一种标准标签安贴机进行 自动安装，同样，当为了在商店中吊挂展示而安装在物品上时，该刚 性的挂钩必然从该物品突出，因而提出了一些问题：包装问题，操作 问题，拥挤问题和，在吊挂该物品之前的存放和运输时，不适时的钩 挂和拔起的危险。另外，如果存在该刚性的薄板从该标签上被扯下， 或者该标签从该物品上被扯下的危险，特别是在所吊挂物品的重量作 用，整体上没有施加在该薄板和该标签(后者与该物品相比很少仅仅 是对中心的)平面上的情况下，该装置只是强度不足。

第二种解决办法在于，在该刚性的合成材料薄板中的一部分被切 割形成一个吊挂件(钩或孔)，而该薄板另一部分配备有用于粘合在 一个吊挂物品上的一层自粘合材料。该解决办法也留有需考虑的刚性 合成材料的相对昂贵的成本，并且该办法禁止使用自动标签安贴机。 另外在吊挂件不允许突出于物品轮廓时，不能使用该办法。在另一方 面，该办法只提供弱的强度不适合吊挂重物。

第三种解决办法在于柔韧的合成材料的标签，该标签具有一个自 粘合部分，和一个预切割出的部分，该预切割出的部分用于通过展开 和/或塑性伸长，形成一个吊挂把手。

在没伸长的展开情况下，可以使用低价格的柔韧材料，以便该办 法因此比前面的办法费用低。但是通过展开一种预切成的材料长条， 使得形成把手的切割实施方式在制造方面，相对来说较难处理而且昂 贵。另外，当形成把手的该长条的宽度小于自粘合部分的宽度时，该 实施方式提供相对较弱的强度，该剪切部分的端部和角形成了最弱的 强度区域。另外，在物品吊挂阶段，该标签使用不方便，因为该标签 需要精确的操作以便固定住该预切出的长条并使该长条展开成把手。 而且，如果该操作能够适合认真的，例如在实验室中使用，该操作却 降低了连续生产时的工业或商业中的劳动生产率。再有，因为基本上 由该把手的尺寸和其强度决定的该预切割形状，所以难于实现适应于 钩挂件的各种形状。因此所形成的该把手整体上没有提供物品的很好 的保持-特别是在水平方向-与吊挂件相比。当把物品分组时，相互 靠近的把手可能被混合。最后，展开的该把手不提供匀称的形状不具 有审美性。该办法因此能够适易实现用于较小数量的不重的物品的吊 挂把手，但是既不适于出售场地的物品展示，也不适合于重的物品。

因此，US-4,832,301描述了一种吊挂标签，该标签包括一个外缘 部分和一个切割出的中央部分，该外缘部分装有双面粘合带用于将它 粘合在一物品上，该切割出的中央部分形成沿折叠线可折叠的吊挂 爪，该折叠线是由形成爪的切割部分的边缘限定出的，不同于连接线。 在易碎的切割部分的端部必须准备出一些圆形凹槽。在一种变型中， 该标签不直接使用在物品上，而是使用在一个非切割的中间粘合标签 上，该中间标签本身粘合在物品上，可以是纸质的以便进行印刷。假 定该第二标签加强了吊挂，但这该第二标签在实用中是没意义的，因 为该第一切割出的标签和一些粘合带承受全部约束。更有甚者该折叠 线由所切割的爪限定出，不同于两个标签的连接线。因此该装置具有 全部上面提到的所有缺陷：生产困难昂贵，易碎，老化，不易于操作， 无效的支持，不具有合适的美学特征。

US-5 782 495描述了实现第三种吊挂的另外一种变型，其中吊挂 部分由使粘合部分延长的延伸部分组成，该延伸部分在使用前沿粘合 部分上的折叠线切割，折叠和翻下。另外的部分在整体上面翻下以便 使用前保持粘合部分上的翻下的吊挂部分。由此得出复杂昂贵的组件 适合于实验室中或者护理中心(例如使用灌注法的小瓶的吊挂)精细 的使用，但是不适于工业或商业大批量物品的吊挂使用。

在伴随塑料拉伸同时展开的情况中，还必须使用一种价格高的可 拉伸的材料如聚酰胺。再加上精密的拉伸操作和高危险的用于材料的 拉伸的重要的方法。并且在塑料范围内处于拉伸状态的材料只提供很 弱的抗拉强度。

第四种办法在于由一种柔韧带组成的标签，该柔韧带具有两个由 一个不粘合的中间部分所分开的自粘合部分，该中间部分在自粘合部 分粘合在物品上时，与物品一起组成一个吊挂环。还有，这样的一个 标签实践中制造相对昂贵(因为引入两个可拆开的部分，每一个该可 拆开的部分通过一个防粘合的保护片被独立地保护)，不能通过常规 的自动标签安贴机放置在吊挂物上，而且不允许装配比钩挂件更能确 保良好保持的吊挂环形式。

本发明致力于弥补全部这些不足，提出一种自粘合的吊挂装置， 该装置能够以极端降低的成本进行生产，同时借助于简单的标签安贴 机可以自动的安装，而且提供了高强度并可以适用于多种物品，包括 长时间吊挂的重的物品，的吊挂，其吊挂方法容易地，无附加成本地 适应于钩挂件或用于配合使用的吊挂物。

本发明还致力于提出一种装置，该装置除了当吊挂物品时使用简 单方便，直观外，还特别地适用于许多批量物品吊挂工程的受限的生 产率(车间或工业仓库，大面积的商店...)。

为了实施，本发明涉及一种自粘合的吊挂装置，其包括一个用于 粘合在吊挂物品上的自粘合装配部分和与自粘合部分相连接的一些吊 挂件，该自粘合部分由一个第一柔韧的合成材料膜形成的第一带组 成，该第一膜形成的称为粘合面的一个表面，承载一层自粘合材料， 另外一个称为外面的表面没有粘合材料。该吊挂件由至少一个第二柔 韧的合成材料薄膜形成的第二带组成，该第二带至少部分相对地支承 在该第一带的外面上的，该第二带形成了至少一个包括至少一个切割 物的爪，该切割物在该装配爪内限定出一个孔，以便组成一个吊挂环， 该爪能够通过在折叠线上折叠而从第一带翻起，其特征在于：

·添加了第二带通过粘合以不可拆分的方式沿至少一个焊接线安 装在该第一带的外面，

·至少一个爪至少部分正对该第一带的外面，从一个焊接线起， 没有另外地与该第一带连接，以能够沿所述的代替折叠线的焊接线折 叠而从该第一带翻起的方式伸展。

在本文全篇中，按照常规的方式，术语“自粘合”和其派生词指 的是对压力和寒冷敏感的粘合剂。

第二带不同于第一带(没有形成一个延长部分)，而且与第一带 不可拆分地并沿这样的方向装配，即该方向为该两个带一般在不受腐 蚀时，在大的负荷和/或老化作用下，不能彼此分开。特别地，它们彼 此不粘合，特别是不与一种自粘合材料粘合地连接。

根据本发明，该第二带最好放置在该第一带上面并且通过热焊接 安装在第一带上，沿至少一个焊接线上不增加材料。将特别注意到， 不同于粘合的焊接，特别是不提供材料的热焊接装配不产生老化现 象。

本发明的第一种变型中，该第二带通过一个直线的(笔直的)端 部焊接线焊接在第一带上，该直线的端部沿该第一带的直线的(笔直 的)边缘伸展，以便限定出形成一个吊挂环的爪，该吊挂环在使用前， 在第一带上伸展；在使用时，沿端部焊接线翻起。

根据本发明的第二种变型，该第二带通过至少大致在中央的至少 一个直(笔直的)焊接线焊接在第一带上，形成两个彼此相对沿焊接 线或多个焊接线伸展的爪，这些爪中的至少一个形成一个吊挂环，该 第一带沿焊接线或多个焊接线的每一边伸展。在第一种子变型中，该 第二带的两个爪中的每一个形成一个吊挂环。在第二种子变型中，当 另外的爪没有剪切并具有印刷注语时，其中的一个爪形成一个吊挂 环。另外，根据本发明，特别是第一种子变型中最好装备两个彼此平 行，大致在中间且彼此靠近的直线缝。也可以变型为只装备一个宽度 足够大的直焊接线。

应该注意到在现有技术的上述解决办法中，一个吊挂件是安装在 一个粘合标签上的，该吊挂件总是用刚性的类型的合成材料装备的。 事实上曾经考虑过，一种这样的刚性的材料使得确保有一种最好的强 度和在吊挂机构处的最好的保持，该吊挂机构与一些钩挂件或抓握件 配合且必须承受最多的约束。相反地，在本发明中，由两条带形成的 吊挂机构，尽管添加并安装在第一带上，还是由柔韧材料组成，该材 料提供优越的性能并且不仅允许借助自动标签安贴机之后的安装和获 得低成本，而且还同样地具有同样的强度和在长的时间内的稳定。事 实上，形成吊挂环的柔韧的爪可能在无约束时而变形，特别是在吊挂 物重量的作用下，在带之间的带组装件上不生成约束，也不在吊挂物 品上的装置的粘合部分上生成约束。相反地对于在粘合部分中切割出 吊挂爪(US-4 832 301)来说，根据本发明的一个装置的该吊挂爪，通 过一个焊接线连接，代替了大强度的折叠线而且不易不合时宜的分 开。

该柔韧的合成材料和刚性的合成材料是非常熟悉的。以柔韧的合 成材料为例，在本发明的装置中可以使用足够柔韧的所有的材料，借 助于传统的标签安贴机，该材料应该允许把该装置安装在物品上。根 据本发明，该第一带和该第二带最好是由同样的柔韧的合成材料组成 -特别是低密度聚乙烯。特别地，可以使用如产生于循环使用的低价 格的标准低密度聚乙烯。

该第一带和该第二带可以至少整体上具有相同的厚度，或者相反 地，根据每一个带必须承受的机械约束具有非常不同的厚度，根据本 发明，他们最好具有一个包含在20微米-500微米的厚度-特别是30 微米-150微米的数量级。

另外，根据本发明，该第一带和该第二带最好具有同样的规格且 一个放置在另一个上面。根据本发明，该第一带最好由一个可移动的 抗粘合的支架-特别是一种硅树脂材料的纸承载，该纸容纳标签吊挂 的装置的粘合表面。

根据本发明的装置因此可以象普通的自粘合的标签一样，生产和 使用，特别是根据本发明的多个装置可以在一个共用支架上分组。

本发明因此被扩展为根据本发明由同样的共用支架承载的一组装 置。根据本发明，这样的一组装置最好呈卷筒形，并且因此可以如同 卷筒标签一样，通过常规的标签安贴机被使用，以便将该一批装置安 装在待吊挂物品上。根据本发明一组装置可变型为呈板状或片状。

本发明也可扩展到一种制造根据本发明的一组装置的方法。根据 本发明的方法特征在于：

-通过插入一层自粘合材料，在抗粘合支架上涂覆一层第一柔韧 的合成材料膜，该第一膜具有无粘合材料的外面，

-加入第二柔韧的合成材料膜，它被以不可拆分方式通过焊接刚 性地安装在沿至少一个焊接线的第一膜的外面上，

-然后，通过穿过两膜的厚度进行半深切割限定出每个吊挂装置 的轮廓，剪切这些吊挂装置，并且通过穿过该两膜的厚度进行半深切 割产生接割部分，该接割部分限定出形成吊挂环的孔隙。

根据本发明，最好从抗粘合支架和膜的卷筒起，应用连续的不同 步骤，以便形成吊挂装置的至少一个卷筒，该吊挂装置和标签一样。

本发明还涉及一种装置，一个组，和一种方法，其特征是上面或 下面提到的特征的全部或部分的结合。

本发明的其它目的，特征和优点，根据提供的不限定的多个实施 方式，将出现在本说明书正文中，它参考了下面的附图：

-图1a-1c是示意的透视图，示出了使用前的根据本发明的一种 装置的三种实施方式；

-图2a-2c是示意的透视图，示出了图1a-1c在用于吊挂物品时 的三种实施方式；

-图3简示根据本发明的一种方法的实施方式；

-图4a-4f是示意的透视图，示出了根据本发明的图3的制造方 法的不同阶段A，B，C，D，E和F的一组装置；

-图5是根据本发明的一组装置的实施方式的示意的透视图。

图1a所示的根据本发明的该装置包括一个柔韧的合成材料的第一 膜的第一带1，该第一带1的一个粘合面承载一粘合材料层3，该材料 层3被一个抗粘合支架2覆盖，该支架2承载根据本发明的吊挂装置。 该第一带1的另一个外面4没有粘合材料。

该第一带1，在图1所示实施例中，整体上是方形的。一种第二柔 韧的合成材料膜的第二带5被添加并沿直的端部焊接线6焊接安装在 该第一带1上。该焊接线6沿第一带1的外缘直的边中的一条7而且 与其平行并紧紧靠近的伸展。该焊接线6形成一个刚性的接头(除了 环绕焊接线的折叠外不能相对移动)和不可拆分的两个膜。

该第二带5与该第一带1至少整体上是同样的格式，方形，并且 因此形成一个爪8，该爪8从焊接线6起自由伸展，不另外固定在第一 带1上，只是叠置在该第一带1上。该爪包括一个切割部9，设置在该 第二带5的厚度中以限定出一个孔隙10，因此该爪8自身形成了一个 吊挂环。该爪8可以远离该第一带1并可以从第一带1翻起，该第一 带1沿焊接线6与第二带5焊接。

正如图2a所示的，为了使用该吊挂装置，需要使第一带1与其抗 粘合支架2分开，还需要在待吊挂物品11上涂覆该第一带1的粘合面。 在图2a所示实施例中，该边缘7和沿其设置的焊接线6放置在靠近物 品的一个边缘12处，以便该第一带1不相对于物品11的轮廓突起的 伸展。只要不使用该装置，该第二带5保持叠置在该第一带1上，根 据本发明的该吊挂装置的整体因此至少大致处于包含在物品11的容积 内，而且没有形成外部突起。为了吊挂图2a所示物品11，必须通过沿 焊接线6的折叠翻起爪8，而且必须使该孔隙10(在去掉了一部分由 切割部分9限定的内膜部分后所开的)在钩机构13中配合，在所示实 施例中，该钩机构13由一个普通的杆组成，例如在商店中碰到的，在 该杆13上彼此紧靠的吊挂待售的系列物品从而安排的展示。当然，该 钩机构能够使用所有可能的形状，例如双杆形或一个爪形或其它形 状。开在爪8中的孔隙10的形状与钩机构13的形状相配合，该吊挂 装置用与其上。在所示实施例中，该孔隙10为水平的椭圆形孔隙，并 装备有一个中间上缺口以便容纳杆13并确保相对可靠的保持在垂直于 杆13的水平方向。也可以变型为当钩机构13包含多个元件时，或者 用于能钩适应多种形状的钩机构13时，装备未示出的如孔隙10的多 个孔隙。

根据图1b和图2b所示的第二种实施方式，该第二带5通过两个 直的焊接线6a，6b焊接在第一带上，该焊接线6a，6b设置在该第二带5 的中间部分。该两个焊接线6a，6b彼此平行的伸展，并且彼此沿第二 带5和第一带1的整个宽度(即在它们的纵边之间)上伸展。该第二 带5因而形成了两个爪8a，8b，每个焊接线6a，6b侧面中的一个。该 第一爪8a如同图1a和2a的实施例中的一样，也装备有至少一个形成 一个孔隙10的切割部分9，以便该爪8a组成一个吊挂环。该第二爪 8b相反没有切割部分和孔隙，可以装备印刷注语，如一些技术消息和/ 或商业消息(使用方法，物品内容，价格，减价票...)。然而该第二 爪8b可以变型为装备有未示出的平行焊接线6b的点画线的切割线， 以便易于剪下(例如当它形成延迟返还的减价票时)。

当该第一爪8a沿第一焊接线6a折叠翻起时，它至少大致垂直地 在第一带1中间部分伸展。因此，当该第一带1与如图2b所示的待吊 挂的物品11粘合时，该吊挂爪8a可以整体上在第一带1和物品11的 中央，以便物品11无倾斜的，物品11的重量沿共同的竖轴施加在第 一带1上，焊接线6a上和第一爪8a上。

相反，在图2a所示的第一实施方式中，该吊挂装置应用在该物品 11的一个侧面上，当后者被吊挂时，相对于竖轴物品11发生倾斜，该 第一粘合带1形成不同于和爪8一起的平角。该爪8和该焊接线的柔 韧度不限制此倾斜，以便如同相对物品11来说的该第一带1的脱胶的 危险一样，所生成的约束较弱。

但是在图2b的第二实施方式中，如果该第一带1能够足够长使物 品11的一个侧面15与该第一带1的两端部分重叠，那么此脱离的危 险几乎不存在，其中该第一带1的两端粘合在物品11的对置的垂直面 上。该安装当时是特别牢固并且允许实践中重物的吊挂，并具有当时 的优良的稳定性，甚至当带1，5由成本低的标准的柔韧的合成膜，如 低密度聚乙烯组成。

图1c和2c所示的第三种实施方式更牢固。它基本上不同于前面 的，因为该两个爪8a，8b都装备一个限定了一个孔隙10a，10b(由切 割部分9a，9b限定的内膜部分被除去之后)的切割部分9a，9b，以便 该两个爪用于吊挂物品11，与图2c所示的一样。本实施例中的所示的 孔隙的形式是这样的类型，即允许生成一个双把手，如图2c所示该双 把手能够由使用者的手紧紧抓住。因此，根据本发明的装置特别简单， 费用低且易于安装在一个物品11上，能够用于手动放置没有把手的物 品。当然该孔隙10a，10b可变型为能够与易于与一个钩构件13相配合 的该两个第一实施方式完全类似。

根据本发明的装置可以经济地实施，通过使用一个如标准的低密 度聚乙烯，特别是来自循环使用的柔韧的材料膜。最好可以使用同样 的柔韧的合成材料和更具体地说该同样的膜来形成两个带1，5。另外， 该两个带最好具有至少大致相同的厚度，该厚度包括在20微米-200 微米之间-特别是在30微米-110微米数量级。例如，对于相对不重 的物品来说，可以使用厚度为40微米的一个膜，对于更重的物品来说， 使用厚度为100微米的一个膜。

不同的带1，5的格式可以不是矩形的，例如为椭圆形的或圆形的 且端部凸出。该叠置的两个带1，5最好具有相同的格式，以便都不产 生厚度余量，因而允许了非常多的根据本发明的装置的连续堆放，特 别是如卷筒29的装置组29的制造。然而对于某些应用来说，还是预 见该第一带1和该第二带5具有稍微不同的格式，即该第一带1尺寸 较大以便确保最好的粘合在物品11上，或者该第二带5具有更大的尺 寸以便适合于钩机构和/或抓握机构，因而可以改善该装置的强度。尽 管如此，该第二带5，特别是它所形成的每个爪8，8a，8b，在使用前 (因为吊挂物品而折叠展开之前)至少部分对着该第一带1的外面4 伸展。因此通过使用标签，整体表现为压缩的且稳定，操作时不受腐 蚀并且适合于大批量密集的使用，特别是借助于一个标签安贴机进行 的安装。

图3示出了一种吊挂装置的卷筒的根据本发明的制造方法。该方 法被连续实施，从一个抗粘合(硅树脂纸)支架的卷筒17起，该卷筒 的硅树脂表面容纳有自粘合的材料，该自粘合的材料例如为“热熔” (holt-melt)类型的粘合剂，即在放置粘合剂的位置16中处于受热 熔化状态，然后传到一个冷却辊18上，在该冷却辊18的出口，该粘 合材料与来自一个卷筒20的一个第一膜19结合，以便实现第一带1。 该第一膜19因此涂覆在自粘合材料上，在该方法的阶段A获得组成抗 粘合支架2的叠放物和一层自粘合材料3及第一膜19的如图4a所示 的复合物，该第一膜例如为低密度聚乙烯膜。然后，一个第二膜21叠 置在该第一膜19上，而且该第二膜21来自一个卷筒22。然后，该整 体穿过焊接设备23，例如该焊接设备为通过使用烙铁24再借助于一个 插入的连续旋转的保护带25(例如聚四氟乙烯)进行热焊接的设备。 在该焊接设备23的出口，阶段B处获得如图4b所示的复合物，该第 二膜21沿第一膜19上的纵向的两个直焊接线6a，6b被焊接。然后， 该复合物被传到旋转的最后一道工序的设备上，在该设备中进行该第 二膜(不在该第一膜中)中的半深切割以形成不同的切割部分9或 9a，9b，该切割部分9或9a，9b在该装置的第二带5的厚度中形成了孔 隙10或10a，10b。如需要时，也可以在最后一道工序的设备26处对 该第二膜21的外面上进行印刷注语的不同的印刷，以便在阶段C获得 图4c所示的复合物。事实上在该图中已经示出了两种实施例的变型， 其中一个变型对应于第二实施方式，在第二实施方式中，该第二爪8b 设置有印刷注语14(该图的左部分)，另一个变型具有两个爪8a，8b， 都设有形成孔隙10a，10bde切割部分9a，9b，以便各组成两个吊挂环 (该图的右部分)。

然后，该带状复合物引入到横向切割设备27中，在该设备中进行 横穿两个膜19，21的切割以便使多个吊挂装置彼此分开。根据将实施 的吊挂装置的形状，可以装备连续的多个横向切割设备27。然后，在 阶段D，从出口获得了与前面的类似的图4d所示的复合物，但是前述 中，在多个吊挂装置之间的实施了不同的横向切割。

应注意到图4d(阶段D)的复合物可以变型地，通过从图4b(阶 段B)的复合物起，在可能实施印刷之后的仅仅一个切割步骤，获得， 因为一个雕刻的切割滚筒具有许多不同高度的切割机构。当该两个带 1，5是相同的格式时与如果它们具有不同的格式，可以同样好地使用 这种变型。

然后，如果需要的话，对该负荷物进行清除瑕疵，以便除去膜19 和21的丢失部分。该丢失部分被卷绕在一个滚筒28上。剩下的该复 合物组成了图4e所示的根据本发明的一组吊挂装置，并在清楚瑕疵后 在阶段E处获得。该组卷绕在一个卷筒29上，即直接卷绕用于获得具 有两个爪8a，8b和两个焊接线6a，6b的吊挂装置，或者如果希望获得 与只具有一个爪8的第一实施方式一致的吊挂装置的话，可以在一个 切割设备30上实现纵向切割之后如图3所示，再卷绕。在该纵向切割 设备30中，在该两个焊接线6a，6b之间，切割出该复合物整体，即两 个膜19，21和抗粘合支架2，以便对于每个吊挂装置来说，获得一个 如上面相对于第一实施方式描述的单一的边缘直焊接线6。因此在本方 法的阶段F获得两组根据本发明的，如图4f所示的吊挂装置，该两组 分别卷绕在不同的卷筒29上。

图5示出一种本发明实施方式的变型，其中该两个不同的吊挂装 置不间断地彼此靠近，为矩形的，以便不必考虑瑕疵的的浪费。应该 注意到存在一些标准的标签安贴机可以允许可以在大批物品11上无瑕 疵地安装这样的标签。在这种变型中，同样地示出了切割部分9a，9b， 该切割部分9a，9b形成椭圆形的孔隙10a，10b。

很明显，可以设计本发明另外的变型。例如在第二实施方式中或 第三实施方式中，如果只有该第一带1的一半粘合，将获得一种装置， 该装置包括能够全部用于吊挂的三个爪，或者相反地，用于承载印刷 注语。另外的变型在实践中也一样可能。实践中可以一般为比以前熟 知的装置低5-20倍的极低的成本获得这样的装置。

另外，根据本发明的吊挂装置在使用期内的强度和稳定方面性能 特别良好。

特别是总可以选择膜的厚度和/或自粘合部分的面积，以便允许根 据物品重量和所需吊挂期限决定一个物品的吊挂。