진열대용 감쇠형 추진기

진열대용 감쇠형 추진기{DAMPENED PUSHER FOR MERCHANDISER}

본 국제특허출원은 2009년 7월 1일자로 출원된 미국 특허출원 12/496,389를 기초로 우선권을 주장하며, 이 출원은 2007년 9월 20일자로 출원된 미국 특허출원 11/858,545의 부분계속 출원이며, 이러한 부분 계속 출원은 2007년 3월 13일자로 출원된 미국 특허출원 11/685,530를 기초로 우선권을 주장하고 현재 미국 특허 7,451,881로 허여되었으며, 그러한 특허는 2006년 3월 13일자로 출원된 미국 가명세서 출원 60/782,000을 기초로 우선권을 주장하고 그리고 2006년 12월 18일자로 출원된 미국 특허출원 11/612,210의 부분 계속 출원이고 현재 미국 특허 7,299,934로 특허되었으며, 이는 2005년 5월 27일자로 출원된 미국 특허출원 11,140,023의 계속 출원이며 현재 미국 특허 7,150,365로 특허되었으며, 이는 2005년 2월 1일자로 출원된 미국 특허출원 11/047,915의 부분 계속 출원이며, 이는 2004년 2월 3일자로 출원된 미국 가명세서 출원 60/541,804을 기초로 우선권을 주장한다. 본원은 또한 2008년 7월 2일자로 출원된 미국 가명세서 출원 61/133,769 및 2008년 8월 8일자로 출원된 미국 가명세서 출원 61/087,407을 기초로 우선권을 주장한다. 이러한 모든 특허는 전체가 본원에서 참조로서 포함된다.

본원 발명은 전체적으로 제품 판매에서 이용되는 선반 조립체에 관한 것으로서, 특히 판매 제품의 보안 및 관리(management)를 개선한 선반 조립체에 관한 것이다.

드럭스토어(drugstore), 야채 가게, 할인점, 장난감 가게 등과 같은 소매점 및 도매점이 제품을 저장하고 소비자에게 디스플레이하기 위해서 많은 양의 선반들을 필요로 하고 그리고 이용하고 있다는 것이 알려져 있다. 점포 판매를 촉진하고 개선하기 위해서 소비자에게 제품을 디스플레이할 때, 이러한 점포들은 선반의 전방을 향해서 제품을 위치 또는 배치하며, 그에 따라 제품이 소비자의 눈에 띄고 그리고 용이하게 접근할 수 있게 한다. 이러한 바람직한 배치는 특정 단점들을 가진다. 예를 들어, 이러한 제품의 바람직한 "전방-배향(front-facing)" 상태에서, 고가의 상대적으로 작은 제품 또는 패키지가 점포에서의 절도 목표가 된다는 것이 알려져 있다. 특정 품목들은 잠재적인 절도범들에게 높은 가치를 나타내고, 절도범들은 그러한 품목들을 재판매하거나 또는, 특정 의약품의 경우와 같이, 불법적인 목적으로 그러한 것을 사용할 수 있을 것이다. 이러한 절도범은 증가하고 있고 그리고 이제 소매업자들에게 상당한 비용 부담이 되고 있는데, 이는 절도범들이 가능한 한 짧은 시간에 또는 한꺼번에 많은 제품을 절도하려고 하기 때문이다. 이를 위해서, 예를 들어, 절도범들은 팔을 이용하여 선반을 "스위핑(sweep; 쓸어 담기)"하여 품목들을 그들의 핸드백(purse), 백, 또는 코트 내로 매우 신속하게 모으고 그리고 주의를 끌지 않고 점포를 빠져 나갈 것이다.

절도는 고객 또는 종업원 모두에 의해서 이루어질 수 있을 것이고, 그리고 근절되기가 어려울 것이다. 절도를 방지 및 저지하기 위한 여러 가지 시도들이 단지 부분적으로만 유효하다는 것이 입증되었다. 예를 들어, 점포내 카메라는 절도 행위를 포착 또는 기소(prosecute) 할 수 있을 정도로 명확하게 절도범위 관찰하지 못하는 경우가 종종 있다. 또한, 점포내 경비원은 절도 행위를 실제로 관찰할 수 있는 정확한 위치에 있지 않은 경우가 많다. 결과적으로, 제품 재고 관리에 있어서, 절도는 계속적으로 심각한 문제가 되고 있고 그리고 비용 부담이 되고 있다.

본원 발명은 현존하는 선반 시스템에서 이러한 그리고 다른 공지의 단점들 및 문제점들을 극복하기 위한 것이다.

본원 발명은 소매점 셋팅(setting)에서 제품의 보안 및 관리를 실시하여 전술한 문제점들을 극복한다. 이하에서 명백하게 기술되는 바와 같이, 본원 발명은 절도범에 의한 제품의 "스위핑"을 방지할 수 있는 능력 및 짧은 시간에 선반으로부터 많은 양의 제품을 가져가는 것을 제한할 수 있는 능력을 가진다. 선반들을 서로 근접하게 배치하는 것, 선반의 전방 엣지로부터 그리고 선반들 사이에서 연장하는 제품 구획부(divider)를 이용하는 것, 추진기의 속도를 제어하는 진열 시스템을 이용하는 것, 그리고 작은 개방을 초래하는 특별한 높이를 가지는 전방 벽을 배치하여 제품에 대한 접근을 제한하는 것과 같은 하나 또는 둘 이상의 방법을 이용하여, 본원 발명은 제품의 스위핑을 방지하고 그리고 한번에 많은 제품이 제거되는 것을 방지할 것이다. 또한, 본원 발명은 점원 또는 경비원 및 보안 카메라에 대해서 절도 가능 상황을 경고할 수 있는 능력을 가지는 한편, 적법한 고객들에게 미치는 영향을 최소화하고 그리고 제품에 대한 접근을 제공한다. 전방 벽 위의 작은 개구부에 걸쳐 설치된 이동가능한 배리어의 이동을 탐지하는 경보 장치를 통합시킴으로써, 본원 발명은 선반으로부터 많은 제품이 도난당할 가능성이 있다는 것을 나타내는 경보 신호를 제공할 것이다. 실시예에서, 소매점의 장소에서 판독가능하게(readably) 설치되는 박스 선반이 제공될 수 있을 것이다. 박스 선반은 희망하는 피쳐들의 모듈형 제공(modular provision of desirable features)을 허용하고 그리고 현존하는 선반들과 양립되게(compatible) 구성될 수 있을 것이다. 박스 선반은 정상적인 이용 중에 제 1 위치에서 록킹될 수 있고 그리고 접근을 개선하기 위한 그리고 슬라이딩 가능 선반의 보충(restocking)을 용이하게 하기 위한 제 2 위치로 이동될 수 있는 슬라이딩 가능 선반을 포함할 수 있다. 다른 실시예에서, 낮은-프로파일 선반 지지부는 보다 큰 제품의 진열을 허용하기 위해서 선반들 사이의 간극을 증대시킴으로써 제품의 진열을 개선하기 위해서 이용될 수 있을 것이다.

이하의 구체적인 설명, 특허청구범위 및 유사한 구성요소를 유사한 도면부호로 표시한 도면들을 참조할 때, 소위 당업자는 본원 발명의 다른 특징들 및 이점들을 명확하게 이해할 수 있을 것이다.

도 1은 본원 발명의 제품 보안 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 정면도이다.
도 2는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템의 부분적인 측면도이다.
도 3은 본원 발명과 함께 사용될 수 있는 당김형(pullout) 선반의 예시적인 실시예를 도시한 저면도이다.
도 4는 당김형 선반이 통합된 본원 발명의 제품 보안 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 정면도이다.
도 5는 제품 구획부 및 선반에서의 제품 보충을 도시한 예시적인 당김형 선반의 측면도이다.
도 6은 예시적인 추진기 기구에 더하여 전방 유지(retaining) 벽 및 이차(secondary) 유지 벽을 선반에 장착하는 것을 예시적으로 도시한 측면도이다.
도 7은 전방 유지 벽과 이차 유지 벽의 예시적인 실시예를 도시한 정면도이다.
도 8은 선반에 제품이 디스플레이된 상태로 전방 유지 벽 및 이차 유지 벽의 예시적인 실시예를 도시한 정면도이다.
도 9는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템에 장착된 예시적인 경보 장치의 저면도이다.
도 10은 본원 발명과 함께 이용될 수 있는 예시적인 록(lock) 기구를 도시한 도면이다.
도 11은 본원 발명과 함께 이용될 수 있는 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부의 예시적인 실시예를 도시한 도면이다.
도 12는 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부를 확대하여 도시한 도면이다.
도 13은 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부와 함께 이용될 수 있는 예시적인 핸들의 확대도이다.
도 14는 도 10의 록 기구를 수용하기 위한 개구부 및 장착 구조물을 형성하는 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부를 도시한 확대도이다.
도 15는 보안 카메라의 이용을 포함하는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템의 부분적인 정면도이다.
도 16은 비디오 모니터의 이용을 포함하는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템의 부분적인 정면도이다.
도 17은 카메라 이미지와 비디오 플레이어로부터의 이미지 사이의 예시적인 전환 작업이 도 16의 모니터 상에 표시되는 것을 도시한 도면이다.
도 18은 본원 발명과 함께 사용될 수 있는 다른 예시적인 록 기구를 도시한 도면이다.
도 19는 도 18의 예시적인 록 기구를 도시한 다른 도면이다.
도 20은 도 18의 예시적인 록 기구의 후방을 도시한 다른 도면이다.
도 21은 본원 발명과 함께 사용될 수 있는 또 다른 예시적인 록 기구를 도시한 도면이다.
도 22는 도 21의 예시적인 록 기구를 도시한 다른 도면이다.
도 23은 도 21의 예시적인 록 기구의 록 플레이트의 확대도이다.
도 24는 도 23의 록 플레이트를 도시한 다른 도면이다.
도 25는 측벽을 선반에 추가적으로 고정하기 위해서 이용될 수 있는 클립의 이용을 포함하는 예시적인 실시예를 도시한 도면이다.
도 26은 도 25의 클립이 장착된 것을 도시한 등측도(isometric view)이다.
도 27은 도 25의 클립이 장착된 것을 도시한 확대도이다.
도 28은 본원 발명과 함께 사용될 수 있는 예시적인 전력(electrical power)을 도시한 도면이다.
도 29는 도 28의 파워(power)를 도시한 다른 도면이다.
도 30은 선반의 일부 또는 선반 상의 제품에 대한 추가적인 보안을 제공하기 위해서 사용될 수 있는 측벽을 포함하는 예시적인 실시예를 도시한 도면이다.
도 31은 도 30의 벽을 도시한 다른 도면이다.
도 32는 측벽을 선반에 추가적으로 고정하기 위해서 이용될 수 있는 클립의 등측도이다.
도 33은 도 32의 클립을 도시한 다른 도면이다.
도 34는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 박스 선반의 실시예를 도시한 등측도이다.
도 35는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반을 구비한 박스 선반의 실시예를 제 2 위치에서 도시한 단면도이다.
도 36은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반을 구비한 박스 선반의 실시예를 제 1 위치에서 도시한 단면도이다.
도 37a-37b는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 블록킹 립(blocking lip)과 결합하는 힌지 플레이트의 실시예를 도시한 단면도이다.
도 38은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 서로 상하로 적층된 2개의 박스 선반의 실시예를 도시한 도면이다.
도 39는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 박스 선반의 실시예의 부분적인 분해도이다.
도 40a-40d는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 박스 선반의 실시예의 부분적인 분해도이다.
도 41은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 하우징 및 도어의 실시예를 도시한 단면도이다.
도 42-45는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 부가적인 상세부(details)를 제시하기 위해서 여러 피쳐들이 생략된 박스 선반의 실시예를 도시한 도면이다.
도 46은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 구획부를 가지는 슬라이딩 가능 선반의 단면도이다.
도 47은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 구획부를 가지는 슬라이딩 가능 선반의 부분 분해도이다.
도 48a-48c는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반의 지지 표면의 실시예를 도시한 여러 도면들이다.
도 49 및 도 50은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반의 지지 표면의 실시예의 일부를 도시한 단면도이다.
도 51은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반의 일부의 실시예를 도시한 도면이다.
도 52a-52c는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 힌지 플레이트 및 구성의 실시예의 부분 분해도이다.
도 53a-53e는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 힌지 플레이트의 실시예를 도시한 여러 도면들이다.
도 54a-54f는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 도 53a-53c의 힌지 플레이트에 커플링되도록 구성된 힌지 베이스의 실시예를 도시한 다수의 도면들이다.
도 55a-55d는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 선반 지지부의 실시예를 도시한 다수의 도면들이다.
도 56은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따라 수직 레일에 결합되도록 구성된 도 55a-55d의 선반 지지부의 등측도이다.
도 57은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 레일의 실시예의 단면도이다.
도 58a-58e은 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 박스 선반의 하우징의 실시예의 여러 도면들이다.
도 59a-59d는 본원 발명의 하나 또는 둘 이상의 양태에 따른 슬라이딩 가능 선반의 실시예의 여러 도면들이다.
도 60은 예시적인 낮은 프로파일의 선반 지지부를 도시한 측면도이다.
도 61은 도 60의 낮은 프로파일의 선반 지지부가 통합된 선반 시스템을 분해하여 도시한 등측도이다.
도 62는 도 60의 낮은 프로파일의 선반 지지부가 통합된 선반 시스템을 분해하여 도시한 다른 등측도이다.
도 63은 경보 장치 및 가동(可動) 배리어 그리고 도 60의 낮은 프로파일의 선반 지지부를 포함하는 선반 시스템의 측면도이다.
도 64는 경보 장치와 또한 접촉하는 링키지와 접촉하는 가동 배리어를 추가적으로 도시하는 도 63의 선반 시스템의 부분적인 확대도이다.
도 65는 가동 배리어와 또한 접촉하는 링키지와 접촉하는 경보 장치를 추가적으로 도시하는 도 63의 선반 시스템의 부분적인 확대도이다.
도 66은 선반에 장착된 박스 선반과 함께 도 61의 선반 시스템을 도시한 등측도이다.
도 67은 도 66의 박스 선반의 분해도이다.
도 68은 도 66의 선반 시스템의 측면도이다.
도 69는 도 68의 선반 시스템의 부분 확대도이다.
도 70은 선반에 장착된 표지(signage)와 함께 도 61의 선반 시스템을 도시한 등측도이다.
도 71은 도 70의 선반 시스템의 측면도이다.
도 72는 복수의 낮은 프로파일의 선반 지지부 및 선택적인 장착 브래킷과 함께 도 61의 선반 시스템을 도시한 분해도이다.
도 73은 도 72의 선반 시스템의 등측도이다.
도 74는 선반의 일부 또는 선반 상의 제품에 대한 추가적인 보안을 제공하기 위해서 이용될 수 있는 조정가능한 벽의 등측도이다.
도 75는 도 74의 조정가능한 벽의 측면도이다.
도 76은 도 74의 조정가능한 벽의 단부도이다.
도 77은 도 74의 조정가능한 벽의 등측도이다.
도 78은 도 74의 조정가능한 벽의 다른 등측도이다.
도 79는 예시적인 진열 시스템의 등측도이다.
도 80은 도 79의 진열 시스템의 다른 등측도이다.
도 81은 도 79의 진열 시스템의 정면도이다.
도 82는 도 79의 진열 시스템의 측면도이다.
도 83은 도 79의 진열 시스템의 부분적인 측면도이다.
도 84는 도 79의 진열 시스템의 평면도이다.
도 85는 도 79의 진열 시스템의 다른 정면도이다.
도 86은 진열 시스템으로부터 제품을 제거한 상태로 도시한 도 79의 진열 시스템의 정면도이다.
도 87은 진열 시스템의 정면 단부를 향해서 제품이 이동된 것을 도시한 도 79의 진열 시스템의 다른 등측도이다.
도 88은 예시적인 진열 시스템의 저면도이다.
도 89는 도 88의 진열 시스템의 부분적인 저면도이다.
도 90은 예시적인 진열 시스템의 측면도이다.
도 91은 진열 시스템으로부터 제품을 제거한 상태로 도시한 도 90의 진열 시스템의 다른 측면도이다.
본원 발명의 실시예들을 구체적으로 설명하기에 앞서서, 본원 발명은 이하에서 설명되는 또는 도면들에 도시되는 구체적인 구성 및 성분들의 배치로 그 용도가 제한되지 않는다는 것을 이해하여야 할 것이다. 본원 발명은 다른 실시예의 형태가 될 수 있고 그리고 여러 가지 방식으로 실시될 수 있는 또는 실행될 수 있다. 또한, 여기에서 사용되는 어법 및 용어들은 설명을 위한 것이고, 제한적인 것으로 간주되지 않아야 한다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 여기에서 사용되는 문구 및 용어들은 가장 넓은 의미로 해석되어야 할 것이다. "포함" 및 "함유" 및 그 단어들의 여러 변형 표현들의 사용은 그 후에 나열되는 항목들 및 그 균등물뿐만 아니라 추가적인 항목들 및 그 균등물들을 포함한다는 것을 의미한다. "장착된", "연결된", "커플링된", "배치된", "결합된" 이라는 용어, 및 이와 유사한 용어들의 사용은 직접적인 그리고 간접적인 장착, 연결, 커플링, 배치, 및 결합을 포함하는 것을 의미한다.

본원 발명은 소매점 셋팅과 같은 셋팅시에 제품의 보안, 관리 및 분배에 관한 것이고, 그리고 여러 가지 실시예를 포함한다. 하나의 실시예는 소매점에서 일반적으로 찾아 볼 수 있는 표준형 또는 현존하는 "딜러(dealer)" 선반에 또는 제품 보안 및 도난 방지의 특정 이점을 가지도록 디자인된 선반에 포함되는 선반 관리 및 디스플레이 시스템을 포함한다. 실시예는 현존하는 선반 시스템의 직립부(uprights)들을 포함할 수 있고 또는 독립형(stand alone) 유닛일 수 있다. 디스플레이 시스템은 제품을 선반의 정면으로 강제하는(force to) 정면-지향 시스템을 포함한다. 그러한 시스템은 통로에 가까운 선반의 정면으로 제품을 보내는 방법으로서 중력, 마찰, 자기력, 또는 스프링-가압형 추진기 또는 패들과 같은 다양한 방법을 이용할 수 있을 것이다. 선반의 정면을 향해서 제품을 배향시키는 스프링-가압형 시스템의 많은 예가 존재하고, 그리고 Hardy에게 허여된 미국 특허 제 6,041,720 호 및 Breslow에게 허여된 미국 특허 제 4,830,201 호, 그리고 Hardy가 출원한 국제특허 출원 PCT/US02/15760 및 그에 대응하는 국제 공보 WO 02/091885 에 설명되어 있으며, 상기 특허 및 특허출원은 본원에서 참조로 포함된다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본원 발명의 일 실시예에서, 선반 관리 및 디스플레이 시스템(100)은 수직 직립부(102) 및 상기 직립부에 분리가능하게 장착되는 제품 선반(104)을 포함한다. 선반(104)은 선반(104)의 희망하는 위치 및 간격에 따라서 직립부(102)를 따라서 다양한 위치에서 장착될 수 있을 것이다. 유사하게, 선반(104)은 필요에 따라서 직립부(102)를 따라 다른 위치들로 이동되거나 또는 다른 위치들로 재배치될 수 있을 것이다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 선반(104)은 서랍과 같이 직립부(102)로부터 당겨지는 당김형 선반일 수 있을 것이다. 도 3에 도시된 바와 같이, 선반(104)이 록킹 장치(117)를 포함할 수 있고, 그러한 록킹 장치는 협력작동하는 캐치들(catches)을 포함하고, 그러한 캐치들은 록킹된 위치에서 서로 접촉하고 그리고 언록킹 위치에서 이러한 접촉을 실질적으로 해제하고 그리고 해제되었을 때 선반(104)이 직립부로부터 멀리 당겨질 수 있게 허용할 것이다. 선반 또는 직립부는 다른 록킹 장치, 예를 들어, 자석, 래치, 노치, 바인더, 장력부(tension) 등을 포함할 수 있을 것이다. 일단 당겨지면, 점원이 선반에 제품을 다시 적재할 수 있고 그리고 선반(104)을 다시 원래 위치로 슬라이딩시킬 수 있으며 그리고 선반을 다시 록킹할 수 있다.

제품 수용을 돕기 위한 그리고 디스플레이 시스템(100)의 후방으로부터의 접근을 방지하기 위한 공지된 장착 기술을 통해서 후방벽(106)이 직립부(102)에 장착될 수 있을 것이다. 록 박스(108)가 또한 공지된 장착 기술을 통해서 직립부(102)에 장착될 수 있을 것이다. 록 박스(108)는 점원에 의한 신속한 복구(retrieval)를 위해서 추가적인 제품 및 선반작업(shelving) 성분들을 저장 및 록킹하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 록 박스(108)는, 도시된 바와 같이, 디스플레이 시스템(100)의 상부에서의 또는 그 부근에서의 배치를 포함하여, 직립부(102) 상의 임의 위치에 배치될 수 있을 것이다. 다른 실시예에서, 록 박스(108)가 직립부(102)의 반대쪽에서 선반(104)에 고정될 수 있을 것이다. 그러한 장착위치들에서, 추가적인 제품 및 선반작업 성분이 디스플레이 시스템(100)에 위치되고 그에 따라 점원에 의해서 용이하게 복구될 수 있을 것이다.

본원 발명의 예시적인 실시예는 제품 열들(rows), 레인들(lanes) 또는 앞쪽 면들(facings) 사이에, 그리고 앞쪽 면들의 단부에 위치되어 절도범에 의한 "스위핑"을 저지하는 일련의 벽들 및 구획부들(110)을 포함할 수 있을 것이다. 이들 벽(110)은 종종 "제품 구획부"로 지칭된다. 본원 명세서에서 사용된 바와 같이, "수직 벽", "제품 구획부" 및 "구획부"라는 용어는 제품 열들 사이에서 사용될 수 있는 모든 벽(수직 및 비-수직 포함), 구획부, 배리어, 또는 분리부를 포함하는 것을 의미한다. 제품 구획부(110)는, 디스플레이 시스템(100) 상에 이격된 방식으로 배치되었을 때, 판매되는 제품을 위치시키고 분리하기 위한 제품 레인(112)을 형성한다.

또한, 제품 구획부(110) 또는 측벽은 디스플레이 시스템(100)의 측부로부터 제품으로 접근하는 것을 방지하도록 제품 앞쪽 면의 측부에 배치된다. 일 실시예에서, 이들 구획부 또는 측벽은 망원경식 피쳐들을 포함할 수 있으며, 그러한 피쳐들은 수직 또는 수평으로 연장되어 부가적인 제품 보안을 제공할 수 있을 것이다. 중요하게, 이들 구획부 또는 측벽들의 크기 및 범위가 대부분의 선반, 선반작업 또는 디스플레이 시스템 또는 용도에 맞춰지도록 조정될 수 있기 때문에, 이들 구획부 또는 측벽이 많은 용도에서 사용될 수 있을 것이다.

추진기(126)는 제품을 전방으로 가압하기 위해서 이용될 수 있다. 이러한 추진기는 제품을 전방으로 가압하는 것을 보조하기 위한 코일 스프링을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 구획부(110)는 베이스 또는 바닥(floor)을 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 이러한 바닥은 추진기 트랙(128)을 포함한다. 도 6은 구획부 벽의 일 측부(side)의 바닥을 도시한다. 제 2 바닥이 구획부 벽의 반대쪽 측부에 위치될 수 있다. 수직 구획부 벽의 양 측부에 바닥이 있는 상태에서, 제품이 이들 바닥에 놓여질 수 있다. 그러한 하나의 실시예에서, 제품이 하나의 구획부의 하나의 바닥에 그리고 제 2 구획부의 제 2 바닥에 놓여질 수 있다.

제품 구획부(110)는 그러한 제품 구획부(110) 위로 제품을 제거하는 것을 저지하는 높이, 형상 및 형태를 형성한다. 구획부(110)는 선반들 사이에서 그리고 선반(104)의 전방으로부터 후방벽(106)까지 수직 방식으로 또는 비-수직 방식으로 연장한다. 구획부(110)는 전체적으로 직사각형 형상을 가지나; 비-직사각형, 타원형, 반복적인 패턴 등과 같은 구획부의 다른 형상 및 형태도 본원 발명과 함께 이용될 수 있을 것이다. 판매되는 제품 및 제품에 대한 희망하는 접근 정도에 따라서, 제품 구획부(110)의 전방 엣지(114)가 선반(104)들 사이에서 수직으로 연장하여, 또는 비-수직으로 연장하여 소비자가 제품에 보다 더 용이하게 접근할 수 있게 하고 그리고 선반으로부터 보다 더 용이하게 제거할 수 있게 할 수 있다. 일 실시예에서, 구획부(110)는, 도 5에 도시된 바와 같이, 전방 엣지(111)로부터 외측으로 돌출하는 전방 엣지 부분(113)을 포함하는 전방 엣지(111)를 형성한다. 전방 엣지의 돌출 부분은 유지 벽 또는 탭(122)을 정위치에서 유지하는 것을 보조하여, 이하에서 설명하는 바와 같이, 유지 벽 또는 탭(122)의 슬라이딩 운동을 방지한다.

제품 구획부(110)가 여러 가지 기술을 이용하여 디스플레이 시스템(100)에 장착될 수 있을 것이다. 예로서, 구획부(110)가 선반(104)에 형성된 트랙들 내로 또는 선반(104)에 부착되는 베이스 내에 형성된 트랙들 내로 삽입될 수 있다. 유사하게, 구획부(110)가 선반에 장착되는 베이스와 일체로 또는 단일체 유닛으로서 형성될 수 있을 것이다. 또한, 당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 구획부(110)가 레일, 채널 또는 홈에 장착될 수 있을 것이다. 구획부(110)는 제품 레인 내에서 제품을 유지할 수 있을 정도로 충분히 견고하여야 할 것이다. 본원 발명과 함께 사용될 수 있는 구획부의 예가 Hardy에게 허여된 미국 특허 제 6,041,720 호 및 Breslow에게 허여된 미국 특허 제 4,830,201 호, 그리고 Hardy가 출원한 국제특허 출원 PCT/US02/15760 및 그에 대응하는 국제 공보 WO 02/091885 에 설명되어 있으며, 상기 특허 및 특허출원은 본원에서 참조로 포함된다. 당업자는, 다른 구획부 및 구획부를 선반에 장착하기 위한 기술이 공지되어 있고 그리고 본원 발명의 교시 내용과 함께 사용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

일 실시예에서, 구획부(110)가 후방 엣지에 근접한 하향 단차부(step down) 또는 경사부, 또는 벽 높이의 감소부를 구비하여, 벽(110)이 상승되고 그리고 장착된 레일로부터 분리될 수 있게 허용할 수 있다. 이러한 구성에서, 구획부(110)가 위쪽의 선반과의 간섭이 없이 측방향으로 이동될 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 수직 벽 또는 구획부(110)는 전방 엣지로부터 벽 길이의 약 2/3에서 시작되는 하향 단차부를 구비한다.

일 실시예에서, 선반의 일부 상에서만 물품에 대한 강화된 보안을 제공하는 것이 요구될 수 있을 것이다. 이러한 물품은 선반의 중심에 또는 선반의 측부에 위치될 수 있을 것이다. 본원 명세서에 기재된 바와 같은 보안 특성들이 선반의 일부분에만 부가될 수 있을 것인 한편, 선반의 나머지는 보안과 관련한 피쳐(features)을 적게 포함하거나 포함하지 않을 수 있을 것이다. 높은 보안의 물품이 선반의 중심에 위치되는 경우에, 그러한 물품들은 벽의 사용을 통해서 선반의 나머지 부분들로부터 분리될 수 있다. 이들 벽은 선반의 높은 보안의 부분들에 대한 측부 배리어(장애물)를 제공할 수 있다. 이들 벽은 금속과 같은 강한 구조물로 제조될 수 있고, 그리고 선반의 바닥으로부터 선반의 상부에 근접한 상당히 먼 거리까지 연장할 수 있다. 이들 벽은 또한 선반 및 기타 보안 피쳐들에 부착되어, 벽이 벤딩되거나, 제거되거나 또는 다르게 훼손(thwart)될 가능성을 제한할 수 있고 그리고 선반 상에서 진열되고 있는 물품들에 대한 접근을 제한하는 것을 보조할 수 있다.

도 25, 30 및 31을 참조하면, 벽(340 및 350)을 이용하여 선반을 높은 보안 영역 및 낮은 보안 영역으로 분리한다. 벽(340 및 350)은 스틸로 제조될 수 있고 그리고 선반의 바닥이나 그에 근접한 곳으로부터 선반의 천장이나 그에 근접한 곳까지 연장할 수 있다. 또한, 벽을 조정할 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 벽은 상부 섹션(344) 및 하부 섹션(346)을 포함할 수 있다. 도 31에 도시된 바와 같이, 이들 두 섹션이 중첩되어 연속적인 배리어를 제공할 수 있다. 벽(340)의 상부 섹션(344) 및 벽(340)의 하부 섹션(346)은 2개의 벽을 정렬시키는 개구를 포함할 수 있다. 스크류, 볼트, 핀, 로드와 같은 체결구(348)나 기타 체결구를 이용하여 2개의 벽을 특정 높이에서 결합할 수 있다. 벽들은 또한 개구를 포함하는 바닥(342)을 포함할 수 있고 그리고 스크류, 볼트, 핀, 로드와 같은 체결구(348)나 기타 체결구를 통해서 선반의 바닥에 연결될 수 있다.

도 74-78을 참조하면, 다른 실시예에서, 벽(340 및 350)이 슬라이딩식으로 이동될 수 있고 그리고 재배치될 수 있는 조정가능 벽(702)의 형태가 될 수 있을 것이다. 벽(702)은 벽(702)의 이동을 허용하고 그리고 벽(702)을 원하는 위치에 배치하는 조정을 허용하는 하나 또는 둘 이상의 세장형 채널 또는 슬롯(704)을 형성한다. 예시적인 실시예에서, 채널(704)이 조정가능 벽(702) 상에서 수직으로 그리고 수평으로 배향될 수 있을 것이다. 벽(702)은 원하는 바에 따라 이동되고 위치될 수 있고, 그리고 스크류, 볼트, 핀, 로드 등과 같은 체결구(708)의 이용을 통해서 하부 벽 부분(706)에 고정될 수 있을 것이다. 하부 벽 부분(706)은 체결구(708)를 수용하기 위한 많은 수의 홀(709)을 포함할 수 있고 그리고, 전술한 바와 같이, 바닥(710)을 선반의 바닥에 장착하기 위한 복수의 홀(711)을 포함할 수 있는 바닥(710)을 포함할 수 있다. 하부 벽 부분(706)에 대한 벽(702)의 조정을 간편하게 하기 위해서, 사용자가 사용하게 되는 하부 벽 부분(706)에 헥스 키이(hex key), 렌치, 스크류 드라이버 등과 같은 공구(714)를 장착하여 벽(702)의 위치를 원하는 대로 조정할 수 있게 할 수 있을 것이다.

용이하고도 명확하게 이해되는 바와 같이, 세장형 채널(704)은 하부 벽 부분(706)에 대한 다수의 벽(702)의 장착 위치들을 제공한다. 예시적인 위치에서, 벽(702)이 하부 벽 부분(706)에 체결되며, 그에 따라 체결구(708)가 세장형 채널(704) 내의 위치(716a 및 716b)에 배치된다. 이러한 위치에서, 도 75에 의해서 도시된 바와 같이, 벽(702)은 연장되지 않은 위치에 있을 것이다. 여러 가지 다른 위치들 중 하나에서, 벽(702)이 위치될 수 있고 그리고 체결구(708)가 위치(716c 및 716d)에 위치될 수 있을 것이다. 이러한 위치에서, 벽(702)이 연장된 위치가 될 수 있을 것이고, 그에 따라 벽(702)이 하부 벽 부분(706)에 대해서 상대적으로 위쪽으로 그리고 하부 벽 부분으로부터 멀리 연장할 것이다. 이러한 위치에서, 벽(702)은 선반에 대한 접근을 제한하는 부가적인 배리어로서 작용할 수 있을 것이고, 그에 따라 선반 상의 제품에 대한 보안을 추가적으로 제공할 수 있을 것이다. 또 다른 예로서, 벽(702)이 배치될 수 있고 그리고 체결구(708)가 위치(716b 및 716e)에 배치될 수 있을 것이다. 이러한 위치에서, 벽(702)이 연장된 위치가 될 것이고, 그에 따라 벽(702)이 하부 벽 부분으로부터 멀리 연장하고 그리고 하부 벽 부분과 같은 높이를 가지게 될 것이다. 원하는 보안 높이 및 선반의 구성에 따라서, 선반에 대한 벽(702)의 다양한 다른 위치들도 가능하다는 것을 용이하고도 명확하게 이해할 수 있을 것이고, 그리고 공구(714)가 벽(702)의 편리하고도 용이한 조정을 제공한다는 것을 용이하고도 명확하게 이해할 수 있을 것이다. 하부 부분에 대한 벽(702)의 이동 및 조정을 여전히 허용할 수 있는 많은 수의 다른 형태를 세장형 채널이 형성할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도 74-78에 의해서 도시된 시스템이 추가적으로 구성될 수 있고 그리고 선반의 양 단부에 또는 그 중 하나의 단부 상에, 그리고 필요한 경우에, 선반의 전방 또는 후방에 장착될 수 있을 것이다. 또한, 벽은 금속 또는 플라스틱과 같은 임의의 적합한 물질로 제조될 수 있을 것이다.

도 25-27, 30-33을 참조하면, 클립 또는 클립 부재(320 또는 360)를 이용하여 벽(340, 350)을 선반(104)에 대해서 그리고 특히 비-보안 제품으로부터 보안 제품을 분리하는 벽들에 대해서 추가적으로 고정할 수 있다. 클립(320, 360)은 또한 구획부(110)를 선반(104)에 대해서 고정하기 위해서 사용될 수 있다(실시예는 도시되지 않았다). 클립(320, 360)은 벽의 벤딩 또는 이동을 방지하기 위해서 벽(340, 350)을 강화하는데 이용될 수 있다. 클립(320, 360)의 사용으로 인해서, 벽(340, 350)이 보다 얇고 저비용의 물질로 제조될 수 있는데, 이는 선반 상의 제품에 접근하기 위한 벽의 벤딩 또는 트위스팅 가능성을 클립(320, 360)이 차단하기 때문이다. 또한, 벽(140, 150)이 측부 벽으로서 공지되어 있다.

예시적인 실시예에서, 클립의 일 단부가 힌지 레일(322)에 결합되도록 클립(320, 360)이 구성되며, 상기 힌지 레일은 이하에서 설명하는 바와 같이 배리어(140)를 선반(104)에 힌지식으로 연결하기 위해서 사용된다. 힌지 레일(322)이 선반에 장착된다. 클립(320, 360)은 힌지 레일(322)과의 상호 작용을 통해서 선반에 장착된다. 클립의 반대쪽 단부가 또한 벽(340, 350)과 결합되도록 클립(320, 360)이 추가적으로 구성된다. 보다 특히, 클립(320)은 힌지 레일(322)과 그리고 힌지 레일(322)을 다른 복수 위치들 중 임의의 이치에서 결합되도록 구성된 블레이드 부분(324)을 포함하며, 그에 따라 클립(320)의 배치에 대한 탄력성을 제공한다. 블레이드 부분(324)은 수많은 형상 및 구성을 가질 수 있을 것이고 그리고 추가적으로 클립 본체(328)에 연결 또는 결합될 수 있을 것이다. 추가적으로, 클립 본체(328)는 대향하는 벽 장착 부재(330)와 연결 또는 결합될 수 있을 것이다. 벽 장착 부재(330)는 벽(340)의 대향 측부들 상에 위치되도록 구성되며, 상기 벽은 장착 부재(330)들 사이를 통과한다. 벽 장착 부재(330)는, 도 27에 도시된 바와 같이, 장착 부재(330)를 벽(340)에 고정하기 위해서 이용될 수 있는 장착 체결구(334)를 수용하기 위한 정렬된 홀(332)들을 추가적으로 형성한다. 정렬된 홀(332)들은 관통형 홀들 또는 나사형(threaded) 홀들일 수 있다. 예상할 수 있는 바와 같이, 임의 타입의 체결구 또는 고정 기술을 이용하여 클립(320)을 벽(340)에 고정할 수 있을 것이다.

벽(340 또는 350)이 선반의 측 단부에 위치되고, 클립(360)을 이용하여 벽(340, 350)을 선반(104)에 추가적으로 고정할 수 있다. 선반의 엣지에서, 힌지 레일이 중단된다(도시되지 않음). 클립(360)은 클립 본체(364)로부터 단지 한 방향으로만 연장하는 블레이드 부분(362)을 포함한다. 블레이드 부분(362)은 힌지 레일(322)과 결합하도록 구성된다. 일 실시예에서, 블레이드 부분은 힌지 레일의 너클 또는 단일 힌지 피스에만 결합된다. 예를 들어, 도 27에서, 단일 힌지 피스 또는 너클이 도면부호 '323'으로 표시되어 있다. 블레이드 부분(362)은 제 1 블레이드 부분(363) 및 상기 제 1 부분(363)에 대해서 각을 이룰 수 있는 제 2 부분(366)을 포함한다. 제 2 부분(366)은 너클(323)의 측부(324)와 상호작용하도록 구성될 수 있다. 블레이드(362)는 여러 가지 형상 및 구성을 취할 수 있고 그리고 클립 본체(364)에 연결 또는 결합될 수 있을 것이다. 클립 본체(364)는 추가적으로 대향 벽 장착 부재(368)에 연결 또는 결합된다. 벽 장착 부재(368)는 벽(350)의 대향 측부들 상에 위치되도록 구성되며, 상기 벽은 장착 부재(368)들 사이를 통과한다. 벽 장착 부재(368)는 장착 부재(368)를 벽(350)에 고정하기 위해서 이용될 수 있는 장착 체결구(도시되지 않음)를 수용하기 위한 정렬된 홀(370)들을 추가적으로 형성한다. 정렬된 홀(370)들은 관통형 홀들 또는 나사형 홀들일 수 있다. 예상할 수 있는 바와 같이, 임의 타입의 체결구 또는 고정 기술을 이용하여 클립(360)을 벽(340 또는 350)에 고정할 수 있을 것이다.

전방 유지 벽(116)이 선반(104)의 전방 엣지를 따라서 위치될 수 있을 것이다. 전방 유지 벽(116)은 제품을 제품 레인(112) 내에서 유지하고 그리고 제품이 선반(104)의 전방에서 낙하하는 것을 방지하는 것을 도울 수 있다. 이하에서 설명하는 바와 같이, 유지 벽(116)은 추진기의 가압에 의해서 유발되는 제품의 전진 이동을 중단시킨다. 도 6에 예시된 바와 같이, 유지 벽(116)은 선반(104)의 전방 엣지(119)를 따라서 연장하는 채널 또는 레일(118)에 장착될 수 있을 것이다. 채널 또는 레일(118)이 표준형 딜러 선반 내의 현존하는 개구부에 장착될 수 있고, 또는 임의의 다른 공지된 방식으로 선반(104)에 고정될 수 있을 것이다. 유지 벽(116)이 채널 또는 레일(118)상에 또는 채널 또는 레일에 장착될 수 있을 것이다. 전방 유지 벽(116)을 투명한 플라스틱으로 제조하여, 선반 상의 제품을 볼 수 있게 허용하고 그리고 진열 제품에 대한 심미적으로 보다 바람직한 기구를 제공할 수 있을 것이다. 전방 유지 벽(116)이 또한 불투명한 또는 반투명의 물질로, 또는 와이어로 제조될 수 있고, 그리고 그림을 디스플레이하도록 구성될 수 있을 것이다. 전방 유지 벽(116)은 직사각형, 긴 형태(oblong), 반복적인 패턴 등과 같은 여러 가지 구성을 가질 수 있다.

도 7에 보다 명확하게 도시된 바와 같이, 전방 유지 벽(116)은 또한 벽(116)을 따라서 이격되고 관통하여 연장하는 홀들 또는 개구부(120)들을 포함할 수 있을 것이다. 홀(120)로 인해서, 제품의 용이한 삽입 및 제거를 위해서, 소비자 또는 점원이 제품을 다시 반대로 그리고 유지 벽(116)으로부터 멀리 밀어낼 수 있게 된다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 하나의 제품을 한번에 제거할 수 있게 허용하는, 또는 희망하는 보안 레벨에 따라서, 한 쌍의 제품이나 몇 개의 제품이 한번에 제거될 수 있게 허용하는 높이를 유지 벽(116)이 가질 수 있다. 다시 말해서, 유지 벽(116)의 높이는 제품에 접근하는 것을 제한적으로 허용할 수 있고 그리고 디스플레이 시스템(100)으로부터 제품을 제거하는 것을 제한적으로 허용할 수 있다. 다른 방식에 대해서 설명하면, 유지 벽(116)은 제품에 대한 접근을 방해하지 않을 정도로 높지 않으나, 소비자 또는 점원이 유지 벽(116)의 위쪽으로 한번에(at one time) 제한된 수의 제품에 대해서 접근할 수 있게 하고 그리고 제한된 수의 제품만을 상승시킬 수 있도록 허용하는 크기를 가진다. 이러한 제품의 제한된 제거는 제품 위쪽에 배치된 선반(104)의 근접한 접근도 및 유지 벽(116)의 이용을 통해서 달성된다. 즉, 일 실시예에서, 제품의 위쪽에 위치된 선반(104)이 제품의 상부 엣지에, 또는 제품 구획부(110)의 상부 엣지 중에서 보다 더 높은 곳에 밀접하게 근접하여 배치될 것이다. 제품의 위쪽에 위치된 선반(104), 제품 구획부(110), 및 유지 벽(116)은 개구부 또는 윈도우(131)를 형성할 것이고, 그러한 개구부 또는 윈도우를 통해서 단지 하나, 둘, 또는 가능한 경우에 몇 개의 제품들이 한번에 또는 단일 운동(활동)으로 제거될 수 있다. 이러한 구성은 또한 선반(104)으로부터 제품을 "스위핑"하는 것을 저지한다. 윈도우(131)의 크기는 제품 위쪽의 선반(104), 구획부(110), 및/또는 유지 벽(116)의 위치를 조정함으로써 조절될 수 있을 것이고, 또는 이하에서 설명하는 제 2 유지 벽(122), 배리어(130), 및/또는 배리어(140)의 이용을 통해서 조절될 수 있다. 이러한 윈도우(131) 조정은 시스템의 탄력성을 허용하고, 그리고 제품 크기 및 고객이 한번에 제거할 수 있게 하기 위한 제품의 양에 따라서, 점포에서 윈도우(131) 크기를 설정할 수 있게 허용한다.

예시적인 실시예에서, 보다 키가 큰 제품이 선반(104) 상에서 진열된다면, 또는 보다 작은 윈도우(131)가 요구된다면, 제 2 유지 벽(122)이 유지 벽(116)의 위쪽에 또는 가능한 경우에 그 앞쪽에 위치되어 제품에 대한 유지부로서의 역할을 할 수 있을 것이다. 본원 명세서에서 사용된 바와 같이, 제 2 유지 벽(122)은 "탭"으로 지칭될 수 있고 그리고 선반(104)에 대해서 선택적으로 구성되거나 장착될 수 있는 임의의 유지 구조물 또는 "펜스"를 포함할 수 있고, 그에 따라 절도가 많은 물품과 같은 특정 제품의 도난을 선택적으로 방지할 수 있을 것이다. 결과적으로, 제 2 유지 벽 또는 탭(122)이 다양한 구성, 형상 및 디자인을 가질 수 있을 것이고, 그리고 제품의 개별적인 열 또는 제품의 열의 그룹의 전방에서 사용될 수 있을 것이다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제 2 유지 벽 또는 탭(122)은 채널 또는 레일(118)과 평행하게 연장하는 제 2 채널 또는 레일(124)에 또는 제 2 채널 또는 레일 상에 장착될 수 있을 것이다. 유지 벽 또는 탭(122)이 선반(104) 또는 레일(124)에 대해서 상대적으로 슬라이딩될 수 있고, 또는 선반(104) 또는 레일(124)에 대해서 고정될 수 있을 것이다. 탭(122)은 인접한 구획부(110)들 사이에 위치될 수 있고 그리고 구획부(110)들 사이에서 정위치에 유지될 수 있다. 다시 말해서, 탭(122)은 채널 또는 레일(124)내에서 또는 채널 또는 레일 상에서 많이 슬라이딩 운동할 수 있게 허용되지 않는데, 이는 구획부(110)들이 그러한 슬라이딩 운동을 방해할 것이기 때문이다. 일부 실시예에서, 구획부(110)는 탭 또는 제 1 유지 벽이 측방향으로 이동하는 것을 방지하기 위한 정지부로서 작용하는 부분을 포함한다. 그러한 구성은, 제품의 절도를 추가적으로 방지하는데, 이는 잠재적인 절도범이 탭(122)을 측부로 단순히 슬라이딩시키고 많은 제품을 한번에 제거하는 것을 허용하지 않기 때문이다.

제 2 유지 벽 또는 탭(122)은 제한된 수의 제품에 대한 접근 및 제거를 허용하는 높이를 가질 것이다. 원하는 경우에, 한번에 하나의 제품만을 제거할 수 있게 허용하는 높이를 탭(122)이 가질 수 있을 것이다. 탭(122)을 이용하는 경우에, 가변적인 높이의 탭(122)이 제품 레인(112)의 전방에 위치되어 다양한 크기의 제품을 수용할 수 있다는 점에서, 디스플레이 시스템(100)은 탄력성을 가질 것이다. 즉, 제품의 열이 인접한 열 내의 제품과 상이한 제품 높이를 가진다면, 가변적인 높이의 탭(122)을 이용하여 적절한 레벨의 보안 및 제품에 대한 접근을 제공할 수 있을 것이다.

일 실시예에서, 탭(122)은 제품의 하나의 열의 전방에서 또는 하나의 제품 레인(112)을 가로질러 연장하도록 크기가 결정될 수 있을 것이다. 다른 실시예에서, 탭(122)이 복수의 제품 레인(112)을 가로질러 연장하도록 크기 및 형상이 결정될 수 있을 것이다. 이러한 실시예에서, 탭(122)이 슬롯 또는 채널을 포함하여 탭이 구획부(110)들에 "걸쳐지도록(straddle)" 그리고 그에 따라 복수의 제품 레인을 가로질러 연장하도록 허용할 수 있다. 또한, 구획부(110)가 슬롯 또는 채널을 통해서 연장할 수 있고 그에 따라 탭(122)의 슬라이딩 운동을 방지할 수 있다.

제 2 유지 벽 또는 탭(122)이 또한 유지 벽(116) 대신에 이용될 수 있을 것이다. 다시 말해서, 제품 앞쪽 면 상의 전방 "펜스"가 가변적인 높이, 길이 및 폭의 또는 동일한 치수의 탭(122)이 될 수 있을 것이다. 이러한 구성에서, 채널 또는 레일(118)을 이용하여, 클립-인(clip-in) 표지, 가격표 홀더, 등과 같은 딜러-선반 액세서리를 장착할 수 있을 것이다. 또한, 탭(122)이 구획부(110)에 부착될 수 있고 또는 탭(122) 및 구획부(110)가 일체형 피스가 되도록 형성될 수 있을 것이다. 탭(122)과 같은 벽 또는 부분적인 벽 구조물이 구획부(110)의 전방에 존재할 수 있고 그리고 구획부의 좌측 또는 우측으로 또는 좌측 및 우측 모두로 연장할 수 있다. 이러한 벽 또는 부분적인 벽은 전방 유지 벽(116)이 있는 상태에서 또는 없는 상태에서 이용될 수 있을 것이다.

예시적인 실시예에서, 탭(122)은, 유지 벽(116) 내의 홀 또는 개구(120)와 유사한, 탭을 통한 홀 또는 개구부(125)를 포함하며, 그에 따라 제품의 용이한 삽입 및 제거를 위해서, 소비자 또는 점원이 제품을 다시 반대로 그리고 유지 벽(116) 및 탭(122)으로부터 멀리 밀어낼 수 있게 된다. 다시 말해서, 홀 또는 개구부(126)는 제품을 제거하였고 그리고 그 제품을 구매하지 않기로 결정한 소비자가 제품을 재배치할 수 있게 허용한다. 이를 위해서, 손가락이 제품의 열을 다시 밀어내기 위해서 통과하여 접근할 수 있도록, 홀 또는 개구부(120, 125)가 구성된다. 제품이 뒤쪽으로 밀려나면, 소비자 또는 점원이 제거되었던 제품을 다시 앞쪽면(facing)으로 재배치할 수 있다. 홀 또는 개구부(125)를 포함하지 않는 탭(122)이 또한 이용될 수 있다는 것을 이해하여야 할 것이다.

예시적인 실시예에서, 탭(122)이 제품 앞쪽 면의 개별적인 열에 대한 보안을 제공할 수 있을 것이다. 즉, 제품의 개별적인 열에 대한 부가적인 절도 억제력을 제공하는 것이 바람직할 수 있을 것이다. 이러한 구성에서, 희망하는 치수를 가지는 탭(122)이 희망 제품 열의 전방에 위치되어 제품의 바로 그 해당 열에 대한 부가적인 보안을 제공할 수 있을 것이다. 이러한 실시예는 점포의 플래노그램(planogram) 및 제품 앞쪽 면에서의 부가적인 탄력성을 점포에 제공할 수 있을 것인데, 이는 다양한 치수의 개별적인 탭(122)들이 앞쪽 면을 가로질러 여러 위치에 배치되어 특별한 제품에 대한 보안을 강화할 수 있기 때문이다.

실시예에서, 유지부 탭(122)을 특정 제품에 대한 개별적인 앞쪽 면 베이스 상에서 이용할 수 있을 것이다. 만약 선반이 가변적인 높이의 제품 패키지의 진열을 위해서 이용된다면, 유지부 벽(116)은 가장 짧은 제품 패키지가 유지부 벽의 위쪽으로 들어 올려질 수 있도록 허용하는 높이를 가져야 할 것이다. 만약, 선반(104), 배리어(130), 또는 배리어(140)가 제품의 위쪽에 채용된다면, 가장 높은 제품이 그 아래에 배치될 수 있게 허용하기 위해서, 선반(104) 또는 배리어(130, 140)는 제품 위쪽의 높이에 배치되어야 할 것이다. 이는 절도범이 키가 큰 제품에 용이하게 접근할 수 있게 하는데, 이는 그러한 키가 큰 제품을 상대적으로 짧은 유지부 벽(116)의 위쪽으로 필요한 양만큼 용이하게 들어 올리는 것에 의해서 이루어질 수 있다. 이어서, 가장 키가 큰 제품의 전방에만 전방 배리어의 높이를 높이는 것이 바람직할 수도 있을 것이다. 제 2 유지 벽 또는 탭(122)이 유지 벽(116) 보다 더 높은 높이를 가질 수 있고 그리고 일반적으로 작은 제품 패키지에서 필요한 것 보다 더 키가 클 수 있다. 그에 따라, 키가 큰 제품에 대한 접근 및 몇 개의 키가 큰 제품을 한번에 또는 하나의 동작으로 제거하는 것을 제안하여, 제품의 보안을 개선하고 그리고 절도를 억제하도록, 유지 벽 또는 탭(122)이 구성될 수 있을 것이다. 유사하게, 키는 작으나 보다 깊은 제품에 대한 접근을 제한하도록 그리고 키는 작으나 보다 깊은 제품을 한번에 또는 하나의 동작으로 제거하는 것을 제한하도록, 유지 벽 또는 탭(122)을 구성할 수 있을 것이다. 그에 따라, 유지부 탭(122)은, 제품의 크기, 형상 및 구성과 관계 없이, 소매업자나 제조업자에 의해서 선반에 제품을 탄력적으로 배치할 수 있게 한다.

여러 가지 기술을 이용하여 유지 벽(116) 및 탭(122)을 선반(104)에 직접적으로 또는 간접적으로 장착할 수 있을 것이다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은 채널 또는 레일(118, 124)에 대해서 또는 그 내부에 슬라이딩 식으로 장착 또는 수용될 수 있으며, 그러한 채널 또는 레일은 체결구, 접착제, 마찰, 장력, 자기력, 또는 기타 유지 기술 및 방법을 통해서 선반의 전방 엣지에 고정된다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은 또한 체결구, 접착제, 마찰, 장력, 자기력, 또는 기타 유지 기술 및 방법을 통해서 선반(104)에 대해서 직접적으로 장착 또는 연결될 수 있을 것이다. 유지 벽(116) 및 탭(122)은 선반(104)에 고정될 수 있고 또는 선반(104)에 대해서 분리가능하게 장착될 수 있으며, 그에 따라 시스템의 보안의 레벨 및 디자인에 추가적인 탄력성을 부여할 수 있을 것이다.

추진기(126)가 선반(104)의 후방 벽(106)과 전방 엣지 사이에서 제품의 뒤쪽에 배치되어 제품을 앞쪽으로 밀어내며, 그에 따라 제품이 선반의 전방으로부터 제거될 수 있게 된다. 유지 벽(116) 및 탭(122)이 사용된다면, 일부 실시예에서, 추진기의 가압에 의해서 유발되는 제품의 전진 이동을 유지 벽(116) 및 탭(122)이 중단시킬 수 있을 것이다. 공지된 추진기가 본원 발명과 함께 이용될 수 있으며, 공지된 추진기에는 Hardy에게 허여된 미국 특허 제 6,041,720 호 및 Breslow에게 허여된 미국 특허 제 4,830,201 호, 그리고 Hardy가 출원한 국제특허 출원 PCT/US02/15760 및 그에 대응하는 국제 공보 WO 02/091885 에 설명되어 있으며, 상기 특허 및 특허출원은 본원에서 참조로 포함된다. 도 6에 도시된 바와 같이, 추진기(126)는 트랙(128)을 따라 이동하여 선반(104)의 전방 엣지를 향해서 제품을 밀어내는 스프링-가압형 추진기일 수 있을 것이다. 트랙(128)은 구획부(110)의 일 측부 상의 바닥을 형성할 수 있다. 트랙이 있는 또는 트랙이 없는 제 2 바닥이 구획부의 다른 측부에 위치될 수 있다.

실시예에서, 추진기(126)는, 추진기의 추진 표면을 증대시키기 위해서 측방향으로 연장될 수 있고 그에 따라 보다 넓은 제품을 보다 효과적으로 추진할 수 있게 하는, 추진기 면 또는 패들(paddle; 129)을 구비할 수 있을 것이다. 다시 말해서, 좁은 제품뿐만 아니라 넓은 제품도 추진할 수 있도록, 추진기(126)가 연장가능한 추진기 면을 가질 수 있을 것이다. 추진기 면 또는 패들(129)이 후퇴 위치로부터 몇 개의 연장된 위치들 중 하나로 연장될 수 있을 것이다. 연장된 추진기 면은 제품 추진 표면을 보다 넓은 제품의 중심을 지나서 또는 중심에 인접하여 위치시키며, 그에 따라 보다 넓은 제품에 대한 추진 레버리지(leverage)를 크게 증대시킨다. 여러 가지 다른 타입의 추진기 및 추진기 면이 본원 발명과 함께 사용될 수 있고, 그러한 것에는 Hardy가 출원한 미국 특허출원 제 10/772,134 호에 기재된 시스템 및 추진기가 포함되며, 그러한 특허출원은 본원 명세서에서 참조로서 포함된다.

추진기(126)는 도면들에 도시된 채널 장착 기술을 포함하는 임의의 공지된 기술을 이용하여 선반(104)에 장착될 수 있는 독립형(stand-alone) 유닛일 수 있다. 즉, 일 실시예에서, 도 6에 도시된 바와 같이, 추진기(126)가 전방 레일 또는 채널(133)에 장착될 수 있고, 그리고 해당 레일 또는 채널 상에서 또는 그 내부에서 슬라이딩식으로 조정될 수 있을 것이다. 그 대신에, 위에서 참조된 특허들에 기재된 바와 같이 또는 당업계에 공지된 바와 같이, 추진기(126)가 구획부(110)와 함께 이용될 수 있을 것이고 그리고 구획부(110)에 작동적으로 장착될 수 있을 것이다.

다른 실시예에서, 추진기(126)가 표식(indicia) 스트립을 포함하는 코일 스프링과 같은 스프링 기구를 포함할 수 있을 것이다. 표식 스트립이 스프링 기구 상에 제공되고 그리고 추진기(126)의 위치와 관련된 데이터를 포함한다. 센서 조립체가 표식 스트립을 스캔할 수 있고 그리고 디스플레이 시스템 상의 제품 및 추진기의 위치를 나타내는 데이터를 점포 컴퓨터 또는 일부 다른 적절한 장치, 예를 들어 휴대용 컴퓨터 또는 제어부로 전송한다. 전송된 데이터는 재고 레벨을 결정하기 위해서 사용될 수 있고 그리고 실시간으로 재고 결정을 할 수 있을 것이다. 이러한 실시예에서, 점포 내의 특정 위치로부터 제거되는 제품의 양이 결정될 수 있다. 이러한 정보를 이용하여, 특히 소매점 내의 여러 장소에서 제품을 획득할 수 있을 때, 제품 배치 및 진열과 관련한 디스플레이의 효과를 결정할 수 있다. 그리고 절도 저지와 관련하여, 소비자의 통상적인 구매 습관으로부터 벗어나는 것이 경고를 트리거링할 수 있다. 즉, 경고를 이용하여, 너무 많은 제품이 선반으로부터 한번에 제거되었고 그에 따라 절도 가능성이 발생되었다는 사실을 보안 요원에게 경고할 수 있을 것이다. 또한, 이하에서 설명하는 바와 같이, 발생(incident) 위치를 이용하여 보안 카메라에 경고를 할 수 있을 것이며, 그에 따라 카메라를 절도 가능성이 있는 방향으로 포커싱할 수 있을 것이다. 이러한 실시예의 경우에, 많은 타입의 센서들 및 탐지 기술들을 이용하여 추진기(126)의 관련 위치 및 이동을 모니터링할 수 있을 것이다. 예를 들어, 실시예에서, 표식 스트립이 많은 타입의 패턴을 포함할 수 있고, 그러한 패턴은 수동 가변 커패시터, 인덕턴스, 저항, 자성, 또는 능동 신호 탐지와 같은 몇 가지 타입의 탐지 방법을 이용하여 판독될 수 있고 또는 광학적으로 판독될 수 있을 것이다. 여러 가지 다른 타입의 센서 및 탐지 기술을 본원 발명과 함께 이용하여, 잠재적인 절도범의 위치를 나타낼 수 있는 추진기(126)의 비정상적인 운동을 탐지할 수 있을 것이며, 센서 및 탐지 기술에는 Swafford 등이 출원한 미국 특허출원 제 10/772,010호에 기재된 시스템 및 기술이 포함되며, 그 특허출원은 본원 명세서에서 참조로서 포함된다.

다른 예시적인 실시예에서, 진열 제품이, 마찰, 중력 및/또는 자력을 포함하는 다른 기술을 통해서 선반(104)의 전방을 향해서 가압될 수 있을 것이다. 이러한 기술들의 각각은 디스플레이 시스템(100) 및 본원 발명의 교시와 함께 사용될 수 있을 것이다. 이들 기술은, 원하는 용도에 따라서, 구획부(110)와 함께 또는 구획부(110)가 없이 사용될 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 선반은 완전히 수평이 아니고 후방으로부터 전방까지 경사지거나 아래로 기울어진다(incline or decline).

다른 실시예에서, 진열 제품은 제품을 선반(104) 상의 특별한 방향으로 배향시키는 진동 또는 신속한 운동을 통해서 선반(104)의 전방을 향해서 가압될 수 있을 것이다. 진동은 제품이 선반(104)의 전방을 향해서 이동하게 할 수 있고 그리고 제품들이 후방으로 이동하는 것을 방지하여 제품이 전방을 향하도록 할 수 있다. 이러한 진동은 기계적, 전기적 또는 다른 구조나 디자인을 통해서 인가될 수 있을 것이다.

일 실시예에서, 지향적인 진동은 제품을 선반의 전방을 향해 이동시킨다. 지향적인 진동은 제품을 특별한 방향이나 하나의 방향으로 이동시키고 다른 방향으로는 이동시키지 않는다. 선반(104), 직립부(102), 바닥, 벽, 천장 또는 기타 구조물을 통해서 실행되는 이러한 진동을 통해서, 또는 공기를 통해서 진행하는 진동적인 펄스나 신호를 통해서, 제품이 전방방향과 같은 특별한 방향으로 이동된다.

선반(104) 상에서 제품을 전방으로 가압하기 위한 진동 기술의 다른 실시예에서, 전체적으로 비지향성인 진동이 시스템으로 인가된다. 이러한 진동은 선반(104), 직립부(102), 바닥, 벽, 천장, 기타 구조물을 통해서 또는 공기를 통해서 진행하는 진동이나 신호를 통해서 인가될 수 있을 것이다. 소형 토글(toggle), 릿지, 플랜지, 핑거 등과 같은 지향장치(director)는, 그들의 구성, 형상 및 배향에 따라서, 제품을 특별한 방향을 따라 이동시킨다. 이러한 지향장치는 비특정(unspecific) 진동으로부터 에너지를 전달할 수 있고 그리고 제품을 전방방향과 같은 특별한 방향으로 가압한다. 지향장치는 시스템의 선반(104), 구획부(110), 바닥, 벽 또는 천장 상에 위치될 수 있고 그리고 제품 자체에 통합될 수 있다.

진동 기술의 실시예에서, 제품이 바닥 상에 안착되고 그리고 마찰이 제품을 선반의 전방으로 이동시킨다. 일 실시예에서, 바닥은 운동 제공 장치에 작동적으로 커플링된 편평한 표면 패널일 수 있다. 사용시에, 제품이 편평한 표면 패널 상에 위치되고 그리고 중력과 마찰의 조합에 의해서 제품이 편평한 표면 패널 상의 정위치에서 유지한다. 이어서, 운동 제공 장치는 선반(104)의 전방에 위치된 유지 벽(116)을 향해서 편평한 표면 패널을 서서히 이동시킨다. 미리 설정된 시간 후에, 또는 제품 위치 감지 기술을 통해서, 운동 제공 장치가 신속하게, 갑작스런(jerking) 운동으로, 편평한 표면 패널을 반대 방향으로 당기거나 또는, 다시 말해서, 선반의 후방을 향해서 당긴다. 이렇게 함으로써, 편평한 표면 패널의 신속한 운동은 제품과 편평한 표면 패널 사이의 마찰 결합을 파괴하여, 편평한 표면 패널이 제품에 대해서 상대적으로 슬라이딩하게 하고 그리고 제품이 슬라이딩된 그 위치에서 유지되게 한다. 이어서, 운동 제공 장치는 전술한 프로세스를 반복할 것이고 그리고 유지 벽(116)을 향해서 편평한 표면 패널을 서서히 이동시키기 시작할 것이다. 제품을 선반 상에서 전방으로 가압하기 위한 그러한 진동 기술의 예가 Hardy가 출원한 미국 특허출원 제 60/541,859 호에 개시되어 있으며, 이러한 특허출원은 본원 명세서에서 참조로 포함된다.

전술한 바와 같이, 구획부(110), 유지 벽(116) 및 탭(122)은 절도범이 많은 수의 제품을 절도범의 코트나 백으로 스위핑하는 것을 방지하도록 돕거나, 또는 동일한 방향을 향하는 몇 개의 제품들을 취하는 것을 방지하도록 돕는다. 제품에 대한 접근을 더욱 추가적으로 제한하기 위해서, 다른 예시적인 실시예에서, 수평 배리어(130)(도 2)가 제품 패키지 위쪽에 포함될 수 있고 그리고 제품 위쪽에 위치된 선반(104)의 전방 에지에 고정될 수 있을 것이다. 배리어(130)가 선반(104)의 전방 엣지에 고정될 수 있고 또는 직립부(102)에 고정될 수 있을 것이다. 배리어(130)는 제품이 통과하여 선반으로부터 제거될 수 있는 면적, 윈도우 또는 개구부를 감소시킴으로써 제품 앞쪽 면 내의 제품에 장애물 없이 접근하는 것을 추가적으로 저지한다. 배리어(130)는 선반으로부터 독립적으로 구성될 수 있고 또는 선반과 일체가 될 수 있다. 배리어(130)는, 원하는 보안 레벨에 따라서, 앞쪽 면의 제품의 하나의 열에 걸쳐질(span) 수 있고, 또는 제품의 복수의 열에 걸쳐질 수 있다. 그 대신에, 배리어(130)가 제품의 바로 위쪽에 배치된 다른 선반(104)을 포함할 수 있을 것이다. 이러한 실시예에서, 제품 위쪽의 선반(104)이 제품에 밀접하게 근접하여 위치된다. 배리어(130)는 선반(104)의 전방으로부터의 접근을 앞쪽 면 열 내의 전방 제품 뒤쪽에 위치된 단지 하나의 또는 몇 개의 제품으로 제한하여, 한번에 또는 하나의 동작으로, 단지 몇 개의 제품만을 선반 또는 제품 추진기로부터 제거할 수 있게 허용한다. 유지 벽(116) 및 탭(122)을 배리어(130)와 함께 사용하여 제품이 선반(104)으로부터 용이하게 제거되는 것을 방지할 수 있을 것이다. 다시 말해서, 본원 발명은 몇 개의 제품이 선반으로부터 한꺼번에 또는 하나의 동작으로 제거되는 것을 방지하기 위해서, 하나, 둘 또는 복수의 배리어 또는 벽의 이용할 수 있을 것이다. 배리어(130)는 다양한 물질로 제조될 수 있고 그리고 임의의 공지된 기술을 통해서 선반(104)의 전방에 고정될 수 있을 것이다.

본원 발명의 추가적인 실시예는 선반(104) 상의 제품의 상부의 하나 또는 둘, 일부, 전부 또는 대부분에 걸쳐지는 배리어(140)를 포함한다. 배리어(140)가 보호되는 제품의 바로 위쪽에서, 배리어(130) 또는 선반(104)의 엣지에 힌지식으로 또는 이동가능하게 장착될 수 있는 도어와 유사한 기능을 한다. 본원 명세서에서 사용된 바와 같이, "배리어"라는 용어는 선반(104) 상의 제품에 대한 접근을 방지, 금지 또는 방해할 수 있는 임의 구조물을 포함한다는 것을 의미한다. 배리어는 수많은 형상 및 구성을 구현할 수 있을 것이다. 배리어(140)는 선반 상에 존재하는 장착 홀들을 이용하여 선반(104)에 장착될 수 있을 것이다. 또한, 배리어(140)는 위쪽의 선반으로부터 전방 레일의 전방 엣지에 장착될 수 있을 것이다. 선반의 전방 엣지가 하부 측에서 후크 또는 "j" 자 형상을 가질 수 있을 것이다. 배리어(140)는 후크 또는 "j" 형상에 맞춰 끼워지는 개구들을 가질 수 있을 것이다. 배리어(140)는 탭(122) 또는 유지 벽(116)의 상부 엣지와 만나거나 중첩될 수 있는 저부 립 또는 엣지를 형성한다. 그러한 만남 또는 중첩은 정교한 활동을 제외하고 제품에 접근하는 것을 추가적으로 차단한다. 예시적인 실시예에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 배리어(140)가 폐쇄 위치로부터 개방 위치로 이동하는 것, 그리고 그 반대로 이동하는 것을 보조하기 위해서, 배리어(140)가 핸들(202)을 포함할 수 있을 것이다. 핸들은 도 13에 예시된 바와 같이 배리어의 엣지를 따라서 배리어(140)와 함께 몰딩될 수 있고, 또는 핸들은 공지된 기술을 이용하여 배리어(140)에 부착된, 장착된, 고정된 또는 접착된 독립적인 성분이 될 수 있을 것이다. 당업자는 본원 발명이 핸들의 특별한 형상 또는 구성에 의해서 제한되지 않을 것이고 그리고 핸들이 다양한 형상 또는 구성으로 형성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 배리어(140)가 배리어(140)의 엣지를 따라서 연장하는 보강 림으로 구성될 수 있을 것이다. 보강 림은 부가적인 구조적 무결성(integrity) 및 강성도를 배리어(140)에 제공한다. 보강 림은 또한 핸들을 구비할 수 있고 또는 핸들과 함께 구성될 수 있다. 본원 명세서에서 설명된 바와 같이 만약 배리어(140)가 록킹 기구와 함께 구성된다면, 보강 림은 잠재적인 절도범이 배리어(140)를 벤딩 또는 파괴하는 것을 방지하는데 도움을 줄 것이고 그에 따라 선반 상에서 록킹 및 보안하고자 하는 제품에 절도범위 접근하는 것을 방지하는데 도움을 줄 것이다.

홀 또는 개구부(204)가 배리어(140) 내에 위치될 수 있고, 이하에서 설명하는 바와 같이, 그러한 개구부를 통해서 케이블 록 또는 유사한 록킹 기구가 장착될 수 있을 것이다.

대안적인 실시예에서, 제품 디스플레이 시스템이 반전된(inverted) 피쳐들을 포함한다. 바닥 또는 선반 상에 위치되고 상향 연장하는 본원 발명의 형상부들(aspects)이 천장에 배치되거나 하향 연장할 수 있고, 그리고 그 반대가 될 수 있을 것이다. 예를 들어, 배리어(140) 및 유지 벽(116), 구획부(110), 및 탭(122)이 반대가 될 수 있을 것이다. 일부 실시예에서, 유지 벽(116), 구획부(110), 및/또는 탭(122)이 선반(104)으로부터 상향 연장할 수 있는 배리어(140)의 위에 구성될 수 있을 것이다. 유지 벽(116), 구획부(110) 및/또는 탭이 제품 위쪽의 선반의 하부에 배치되고 그리고 하향 연장될 수 있을 것이다. 추진기(126) 및/또는 트랙(128)이 선반의 하부측에 고정될 수 있고, 그에 따라 추진기가 하향 연장하고 그리고 추진기 스프링이 선반의 하부에 근접하는 추진기의 일부에 근접하여 또는 그 뒤에 위치된다.

일부 실시예에서, 배리어(140) 뒤쪽의 제품에 접근하기 위해서, 배리어(140)가 반드시 이동되거나 상승되어야 하며, 이는 정교한 운동을 필요로 하고 그리고 배리어(140)를 정위치에서 유지하기 위해서 하나의 손을 사용하여야 할 것을 요구한다. 배리어(140)가 상승되거나 이동되어 있는 동안, 제품이 제거될 수 있을 것이다. 배리어(140)를 정위치에서 유지하기 위해서 한 손을 사용하는 소비자 또는 점원은 디스플레이 시스템(100)으로부터 제품을 제거하기 위해서 다른 손을 사용할 필요가 있을 것이다. 이러한 실시예는 소비자가 동시에 두 손으로 제품에 접근할 수 있는 것을 방지하기 위해서 구성된다. 소비자 또는 점원이 제품에 접근할 수 있게 허용하는 한편, 짧은 시간에 다량의 제품을 제거하는 것이 저지된다. 배리어(140)는 투명한, 불투명한 또는 반투명한 물질로 형성될 수 있고, 그리고 여러 가지 일반적인 방식으로 힌지식으로 연결되거나 또는 슬라이딩가능하게 연결될 수 있을 것이다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 조정가능한 그리고 제거가능한 배리어 연장부(206)가 배리어(140)와 함께 구성될 수 있을 것이다. 배리어 연장부(206)를 이용하여, 선반 상의 제품에 대한 접근을 방지 또는 제한하기 위한 보다 큰 배리어를 생성함으로써, 부가적인 제품 보안을 제공할 수 있을 것이다. 배리어 연장부(206)는 장착 홀(208) 및 체결구(210)의 이용을 통해서 배리어(140)에 선택적으로 장착될 수 있을 것이다. 도면들에 도시된 바와 같이, 몇 개의 장착 홀(208)이 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 또는 양자 모두에 위치될 수 있다. 이러한 장착 홀들은 수직으로 또는 비-수직으로 정렬될 수 있을 것이다. 몇 개의 장착 홀(208)은 배리어 연장부(206)가 배리어(140)에 대해서 상대적으로 조정될 수 있게 허용하여, 배리어 연장부(206)가 용도, 희망하는 보안 레벨, 또는 선반의 배치에 따라서, 원하는 거리로 연장될 수 있게 허용한다. 배리어 연장부(206)를 배리어(140)에 장착 또는 부착하기 위한 다른 기술로서, 다른 타입의 체결구 또는 접착제를 이용하는 것을 포함하는 기술이 본원 발명 내에서 가능할 것이다.

배리어 연장부(206)는 희망하는 용도 및 제품 보안 레벨에 따라서 수 많은 형상 및 구성을 가질 수 있을 것이다. 예를 들어, 배리어 연장부(206)는 제품의 하나의 열, 하나의 앞쪽 면, 또는 하나 보다 많은 열 또는 앞쪽 면을 가로질러 연장하도록 구성될 수 있을 것이다. 배리어 연장부(206)는 또한 깨끗한(clear), 투명한, 또는 반투명한 물질로 제조되어 선반 상의 제품을 소비자 또는 점원이 볼 수 있게 허용하거나 방지할 수 있을 것이다. 배리어 연장부(206)는 또한 전술한 핸들(202)과 유사한 핸들을 포함할 수 있을 것이다.

배리어 연장부(206)는 부가적인 제품 보안을 추가적으로 제공하기 위해서 배리어 연장부(206)에 대해서 부가적인 구조적 무결성 및 강성도를 제공하는 보강 림(212)을 포함할 수 있을 것이다. 보강 림(212)은 또한 핸들(214)을 구비하거나 핸들과 함께 구성될 수 있을 것이다. 본원 명세서에 기재된 바와 같이, 만약 배리어 연장부(206)가 록킹 기구와 함께 구성된다면, 또는 록킹된 위치에 있도록 구성된다면, 보강 림(212)은 잠재적인 절도범이 배리어 연장부(206)를 벤딩하거나 파괴하여 절도범이 선반 상의 록킹 및 보안을 위한 제품에 대해 접근하는 것을 방지하는데 도움이 될 것이다.

록킹 기구가 배리어(140)에 추가적으로 부가되어 선반 상의 제품에 대한 접근을 추가적으로 방해 또는 방지할 수 있을 것이다. 예시적인 실시예에서, 도 10에 도시된 바와 같이, 실린더 록(200)을 이용하여 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 제품에 대한 접근을 방지하는 폐쇄 위치에서 고정하고 록킹할 수 있을 것이다. 록(200)이 개구부 또는 홀(216)(도 14)을 통해서 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 장착될 수 있을 것이고, 그리고 유지 벽(116) 내의 개구부(120)를 통해서 장착되도록 구성될 수 있을 것이다.

일 실시예에서, 록(200)이 유지 벽(116)과 함께 형성된 또는 유지 벽(116) 내에 구성된 원호-형상의 벽 부분(117)과 결합될 것이다. 실린더 록(200)의 록킹 탭이 유지 벽(116)에 대해서 정위치에서 보다 확실하게 안착될 수 있게 또는 유지될 수 있게 허용함으로써, 원호-형상의 벽 부분(117)은 록(200)을 추가적으로 고정할 것이다. 록(200)과 같은 록의 이용으로, 소비자 또는 점원은 배리어(140)의 이동 또는 상승에 앞서서 록을 개방하기 위해서 키이, 특별한 공구, 또는 접근 카드를 사용하여야 할 것이다.

일 실시예에서, 록(200)이 유지 벽(116)내에 구성된 또는 유지 벽(116)과 함께 형성된 원호-형상의 벽 부분(117)과 결합할 수 있을 것이다. 실린더 록(200)의 록킹 탭이 유지 벽(116)에 대해서 정위치에서 보다 확실하게 안착될 수 있게 또는 유지될 수 있게 허용함으로써, 원호-형상의 벽 부분(117)은 록(200)을 추가적으로 고정할 것이다. 록(200)과 같은 록의 이용으로, 소비자 또는 점원은 배리어(140)의 이동 또는 상승에 앞서서 록을 개방하기 위해서 키이, 특별한 공구, 또는 접근 카드를 사용하여야 할 것이다.

도 18-20을 참조하면, 다른 예시적인 록 기구가 도시되어 있다. 록(280)이 키이-록킹형 회전 타원형 록(key locked rotating oval-shaped lock)일 수 있을 것이다. 록(280)이 유지 벽(116) 내에 형성된 홀(282)을 통해서 유지 벽(116)에 고정된다. 보다 구체적으로, 그리고 도 20을 참조하면, 록(280)은 볼트 헤드(284)를 형성하는 고정 볼트를 포함한다. 볼트 헤드(284) 및 와셔가 사용되는 경우에, 그러한 볼트 헤드 및 와셔는 록(280)을 유지 벽(116)에 고정할 것이다. 도 20에 도시된 바와 같이, 많은 수의 홀(282)이 유지 벽(116)을 따라서 위치되어 록(280)의 위치 및 배치에 대해서 뿐만 아니라 많은 수의 록(280)의 이용 제공에 대한 탄력성을 제공할 수 있을 것이다. 록(280)은 또한 유지 벽(116)과 상호작용하는 플랜지(290, 292)를 포함할 수 있다.

도 18 및 19를 참조하면, 배리어(140) 또는, 배리어 연장부(206)가 사용되는 경우, 그러한 배리어(140)는 타원형 개구부(286)를 형성한다. 많은 수의 홀(282)에 의해서 제공되는 탄력성과 유사하게, 많은 수의 개구부(286)가 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 따라서 배치되어 동일한 탄력성을 제공할 수 있을 것이다. 도 18에 도시된 바와 같이, 록(280)이 록킹된 위치에 있을 때, 개구부(286)는 록(280)이 개구부(286)를 통과하는 것을 방지한다. 도 19에 도시된 바와 같이, 록(280)이 키이(288)의 사용을 통해서 언록킹된 위치로 이동되었을 때, 타원형 록(280)이 타원형 개구부(286)를 통과할 것이고 그에 따라 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)의 개방을 허용한다. 록(280)의 이용 및 유지 벽(116)에 대한 록의 장착의 경우에, 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 상에 장착되고 선반 내로 연장하는 록과 반대로, 선반 상의 제품과 간섭이 없을 것이고, 그러한 간섭은 배리어-장착형 록과 종종 발생될 수 있는 것이다. 또한, 록(280)은 채널 또는 레일(118, 124)과 상호작용할 수 있으나, 필수적인 것이 아니며, 그리고 유지 벽 또는 탭(122)과 같은 다른 물체를 수용하기 위해서 록(280)이 이들 채널 또는 레일로부터 실질적으로 자유롭게 제거될 수 있을 것이다. 예상할 수 있는 바와 같이, 본원 발명은 설명된 타원형 록(280) 및 개구부(204)뿐만 아니라 설명된 록 및 개구부의 배치로 제한되지 않을 것이고; 오히려 많은 수의 다양한 형상의 키이형 또는 키이리스(keyless) 록이 배리어 또는 배리어 연장부에 형성된 그리고 여러 위치에 배치된 유사한 형상의 개구부와 함께 이용될 수 있을 것이고 그리고 본원 발명의 이점을 여전히 달성할 수 있을 것이다.

그 대신에, 도 21-24는 부가적인 록킹 기구를 도시한다. 록 플레이트(302)가 유지 벽(116) 내에 형성된 개구부 또는 슬롯(304)을 통해서 그리고 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 형성된 개구부(306)를 통해서 연장할 수 있다. 록 플레이트(302)는 패드록(300)을 수용하도록 구성된다. 하나 또는 둘 이상의 개구부 또는 슬롯(304)이 유지 벽(116) 내의 개구부(120) 또는 홀들 사이의 도시된 위치들을 포함하여 유지 벽(116)을 따른 여러 위치에서 유지 벽(116) 내에 형성될 수 있을 것이다. 이하에서 설명하는 바와 같이, 개구부 또는 슬롯(304)이 록 플레이트(302)를 수용하도록 그리고 록 플레이트(302)를 유지 벽(116)에 고정하도록 구성된다. 개구부 또는 슬롯(304)이 수직 슬롯으로 도시되어 있지만, 개구부 또는 슬롯(304)의 다른 형상 및 구성이 본원 발명의 범위 내에서도 가능할 것이다. 패드록(300)을 이용하여 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에서 고정하고 록킹하여 제품에 대한 접근을 방지할 수 있을 것이다. 패드록(300)은 임의의 공지된 키이형 또는 키이리스 패드록일 수 있고 그리고 이동가능한 록 플레이트(302)의 이용을 통해서 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 장착될 수 있을 것이다.

예상할 수 있는 바와 같이, 원하는 보안 레벨에 따라서, 하나 또는 둘 이상의 록 플레이트(302)를 이용하여 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에서 고정하고 록킹하여 제품에 접근하는 것을 방지할 수 있을 것이다. 록 플레이트(302)가 유지 벽(116)을 따라서 임의의 개구부 또는 슬롯(304) 내에 위치될 수 있다는 점에서 록 플레이트(302)가 이동될 수 있을 것이다. 이동될 수 있다는 것은 또한, 보호되어야 하는 선반 상의 제품들만을 보호하기 위한 다양한 폭으로, 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)가 제조될 수 있게 한다. 또한, 록 플레이트(302)는 채널 또는 레일(118, 124)과 상호작용하여야 할 필요가 없고 그리고 유지 벽 또는 탭(122)과 같은 다른 물체를 수용하기 위해서 실질적으로 자유롭게 이들 채널 또는 레일을 빠져나갈 수 있을 것이다.

예시적인 실시예에서, 록 플레이트(302)가 임의의 적절한 금속 또는 플라스틱 물질로 제조될 수 있을 것이고 그리고 유지 벽(116) 및 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)(사용되는 경우)를 통해서 연장하는 노우즈(310)를 형성할 수 있을 것이다. 노우즈(310)는, 도 21에 의해서 도시된 바와 같이, 패드록(300)을 수용하기 위한 개구부 또는 홀(312)을 추가적으로 형성한다. 노우즈(310)는 또한 노치 또는 컷-어웨이(절개부)(314)를 형성하며, 도 24에 도시된 바와 같이, 상기 노치 또는 절개부는, 조립되었을 때, 개구부 또는 슬롯(304)의 저부 엣지에 안착될 것이다. 이러한 위치에서, 노치 또는 컷-어웨이(314)는 록 플레이트(302)가 슬롯(304)의 외부로 그리고 유지 벽(116)을 지나서 다시 슬라이딩되거나 밀려나는 것을 방지할 것이다.

노우즈(310)는 백 플레이트(316)와 연결되거나 백 플레이트(316)와 함께 형성된다. 백 플레이트(316)는 레그 또는 유지 부재(318)를 포함하고, 그러한 레그 또는 유지 부재는, 조립되었을 때, 유지 벽(116)의 위쪽에 위치될 것이고 그리고 유지 벽(116) 상에서 록 플레이트(302)를 유지하는 것을 도울 것이다. 백 플레이트(316) 및 유지 부재(318)는 록 플레이트(302)를 유지 벽(116)에 대해서 유지하는 것을 돕는 여러 가지 구성을 가질 수 있을 것이다. 록 플레이트(302)는 유지 벽(116) 및 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 통해서 연장하도록 구성될 뿐만 아니라, 탭(122)을 통해서 연장되고 그리고 탭(122)과 함께 이용될 수 있을 것이다.

홀(204)을 이용하여 장착될 수 있는 케이블 록(도 13), 및 임의의 공지된 키이, 특별한 공구, 접근 카드, 전자적, 자기적, 또는 (키이리스 록킹 기구를 위한)무선 수단을 포함하는 임의의 공지된 록킹 기구를 본원 발명과 함께 이용할 수 있다는 것을 당업자는 이해할 수 있을 것이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본원 발명의 예시적인 실시예는 잠재적 절도 상황이 존재한다는 것을 점원 또는 보안 요원에게 경고하는 시스템을 포함한다. 일 실시예에서, 배리어(140)를 상승 또는 이동시키는 것은, 도면들에서 개략적으로 도시된, 기계적 또는 전자적 경고 장치(142)를 활성화시키며, 그러한 경고 장치는 가청, 불가청, 적외선, 무선-주파수, 셀룰러, 초음파 또는 전자 신호(디지털 및 아날로그 신호 포함), 또는 이들 신호의 조합과 같은 신호를 제공한다. 이러한 경고 신호는 점원 또는 보안 요원에게 배리어(140)가 개방되었다는 것 또는 비정상적으로 오랜 기간 동안 개방되어 있고 절도 상황을 나타낼 수도 있다는 것을 음향, 톤(tone) 또는 음성 알림이 될 수 있을 것이다. 경고 장치(142)는 또한 점포 페이징(paging) 시스템을 통해서 음성 메시지를 플레이시키는 전자적 또는 기타의 신호를 전송하여, 국부적인(local) 또는 원격 스트로브(strobe) 또는 알림등(annunciator light)을 활성화시킬 수 있고, 또는 점포 컴퓨터, 페이저, 셀룰러 장치, 또는 점원 또는 보안 요원이 휴대하는 기타 휴대용 장치와 같은 수신기로 신호를 전송할 수 있을 것이다. 경고 장치(142)는 또한 보안 비디오 카메라를 활성화시켜 특정 영역이나 근접부를 모니터링할 수 있고, 또는 상기 영역이나 근접부 내에 배치된 모니터를 활성화시킬 수 있으며, 이는 카메라 이미지를 고객 및 잠재적인 절도범에게 보여줄 수 있거나, 또는 웹 연결, 셀룰러 폰, 개인휴대 정보 단말기, 또는 임의의 다른 신호 수신 장치를 통해서 카메라 이미지를 보안 관리자 또는 점포 관리자에게 전송할 수 있다. 경고 장치(142)는 또한 광고, 정보제공 방송 또는 기타 발표나 디스플레이를 활성화시킬 수 있을 것이고, 이러한 것은 음성, 비디오 또는 비디오 및 음성을 통해서 제공된다. 이러한 광고, 방송 또는 발표는 경고 장치를 활성화시키는 배리어 뒤쪽의 제품과 연관된 특별한 제품 또는 제품 타입으로 지향될(directed) 수 있다. 단지 하나의 제품 앞쪽 면의 폭을 가지는 배리어가 상승되었을 때 경고 장치를 활성화하도록, 경고 장치가 위치될 수 있다.

본원 명세서에서 사용된 바와 같이, "경고 장치"라는 용어는 조건, 상황, 및/또는 상태와 관련한 경고, 경보 및/또는 신호를 제공할 수 있는 임의 장치 또는 성분을 포함한다는 것을 의미한다. 경고 장치(142)는 점포의 보안 시스템에 유선으로 연결될(hard-wired) 수 있고 또는 무선 시스템이 될 수 있을 것이다. 무선 시스템이 이용된다면, 그러한 무선 시스템은 설치에 있어서 증대된 탄력성을 제공하고 그리고 전력 또는 통신을 위한 배선을 설치할 필요가 없이 현존하는 선반에 용이하게 설치할 수 있을 것이다. 또한, 무선 시스템의 사용은 시스템의 점진적인(gradual) 설치를 가능하게 한다. 예를 들어, 고가의 물품(그에 따라, 절도 가능성이 높은 물품) 또는 고객 수요의 변동이 큰 경향의 물품이 먼저 모니터링될 수 있다. 무선 시스템의 경우에, 경고 신호가 점포의 보안 시스템 또는 컴퓨터뿐만 아니라, 점원 또는 보안 요원이 휴대할 수 있는 제어부, 개인용 휴대 정보 단말기, 페이저 또는 셀룰러 폰과 같은 임의의 휴대용 장치 또는 수신기로 전송될 수 있을 것이다. 또한, 무선 또는 유선 시스템의 경우에, 점포의 컴퓨터가 경고 신호를 추가적으로 프로세싱하여 절도 상황이 존재하는지를 결정할 수 있고 그리고 제품 위치, 카메라 위치, 경고 장치, 센서 등을 미세조정하기 위해서 그리고 잠재적인 절도 상황에 의해서 초기화되는 작용들(actions) 및 지연(delays)을 미세조정하기 위해서 분석될 수 있는 보고서를 생성할 수 있을 것이다. 당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 점포의 컴퓨터는 네트워크 서버와 함께 구성될 수 있고 그리고 월드-와이드 웹 또는 기타 네트워크를 통해서 원격적으로 접근될 수 있을 것이고, 그리고 월드-와이드 웹 또는 기타 네트워크를 통해서 원격을 제어될 수 있을 것이다.

예시적인 실시예에서, 경고 장치(142)가 선반(104) 상에, 또는 도 8에 도시된 바와 같이, 선반의 아래쪽에, 또는 선반의 상부에 위치된다. 표준 딜러 선반 상의 현존하는 장착 홀을 이용하여 공고 장치를 선반에 고정할 수 있을 것이다. 경고 장치(142)는 배리어(140)에 근접하여 또는 인접하여 배치될 수 있을 것이다. 경고 장치(142)가 많은 기술을 통해서 배리어(140)에 작동적으로 연결될 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 경고 장치(142)는, 배리어(140)가 이동되거나 개방될 때 활성화되는, 푸시-버튼 스위치와 같은 스위치(144)를 포함한다. 즉, 배리어(140)가 이송하고 스위치(144)와 접촉함에 따라, 직접적으로 또는 활성화장치 플레이트(145)의 이용을 통해서, 스위치(144)가 활성화된다. 그 대신에, 폐쇄된 배리어 위치에서, 스위치(144)가 눌려지고, 배리어(140)가 개방 위치로 이동됨에 따라, 배리어(140)가 스위치(144)로부터 멀리 이동되고, 그에 따라 스위치(144)를 해제하고 따라서 경고 장치(142)를 활성화한다.

경고 장치(142)는 다른 방법 또는 기술을 통해서 배리어의 운동을 탐지하기 위해서 배리어에 작동적으로 연결 또는 커플링될 수 있을 것이다. 예를 들어, 동작 센서 또는 유사한 감지 장치, 예를 들어 발광 다이오드 센서 조립체를 이용하여 배리어의 운동을 탐지할 수 있고 그리고 그 정보를 경고 장치(142)로 통신할 수 있을 것이다. 센서는 배리어 운동을 탐지하기 위해서 배리어 자체의 상부 또는 배리어 다음의 장소를 포함하는 여러 위치에 장착될 수 있을 것이다. 그 대신에, 배리어의 운동을 탐지하기 위해서 자석 스위치를 포함할 수 있을 것이다.

경고 장치(142)는 감지 성분 및 얼마나 오랫동안 배리어(140)가 이동 또는 개방되었는지를 계산하는 시간-지연 피쳐를 포함할 수 있다. 소정(所定) 시간 기간에 도달하였을 때, 다시 말해서, 배리어(140)가 특정 지속시간 동안 이동되거나 개방되었을 때, 경고 장치(142)는 전술한 신호와 같은 신호를 전송하여 점원, 보안 요원 및/또는 소비자에게 배리어(140)가 오랜 기간 동안 개방 또는 이동되었다는 것을 경고할 것이며, 그에 따라 잠재적인 절도 상황을 나타낼 것이다. 예시적인 실시예에서, 소정 기간의 경과 시에, 경고 장치(142)는 주변부(vicinity)로 주의를 끌어들일 수 있는 이전의 음향 경고 신호와 상이한 신호를 포함하는 음향 경고 신호를 전송할 수 있을 것이다. 그에 따라, 경고 장치(142)는 조용해지기 전에 일정한 기간 동안 경고를 제공하도록 디자인될 수 있다.

경고 장치(142)의 다른 실시예에서, 음향 경고 신호를 조정하여 가변 주파수의 다양한 경고 톤을 제공할 수 있고, 또는 배리어(140)가 너무 오랜 기간 동안 개방 또는 이동되었고 그리고 고객이 배리어(140)를 폐쇄할 것을 필요로 하고, 또는 무음 경고를 점원 및/또는 보안 요원에게 전송할 필요가 있다는 것을 발표(announce)할 수 있을 것이다. 배리어가 개방 또는 이동되었던 시간의 길이가 길어짐에 따라, 다른 신호들 또는 주파수들이 사용될 수 있을 것이다. 원하는 보안 레벨에 따라서, 경고 신호들의 수많은 조합이 경고 장치(142)에서 가능할 것이다. 경고 신호는 조정가능하고 그리고, 합법적인 고객들의 주위를 제품의 선택 및 구매로부터 전환하지 않으면서도, 신호들의 많은 조합을 이용하여 원하는 신호 레벨 및 그에 따른 보안 레벨을 제공할 수 있을 것이다. 즉, 예를 들어, 주변의 쇼핑객들 또는 점원/보안 요원의 주위를 끌게 되면서도, 합법적인 고객들 또는 관리 직원(stock person)의 기분을 상하게 하는 것을 한정할 정도로 충분히 짧게, 경고 신호를 제공하도록 경고 장치(142)가 프로그래밍될 수 있을 것이다.

또한, 다른 실시예에서, 2-단형(tiered) 응답이 실행될 수 있을 것이다. 예를 들어, 배리어(140)가 이동되었다면, 신호가 보안 카메라로 직접적으로 또는 점포 컴퓨터를 통해서 전송될 수 있고, 또는 2가지 방식 모두로 전송될 수 있다. 또한, 비가청 통지가 보안 요원에게 직접적으로 제공될 수 있다. 만약 배리어(140)가 설정된 기간 동안 개방된 상태로 유지되거나 이동되어 유지됨으로써 보다 명확한 절도 가능성을 나타낸다면, 부가적인 가청 경고 및 점멸 등이 또한 활성화될 수 있고, 또는 임의의 다른 경고가 활성화될 수 있을 것이다. 그에 따라, 상황에 보다 잘 일치되도록 응답을 구성할 수 있을 것이다.

도 15를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 보안 비디오 카메라(260)가 절도 위험이 높은 물품인 제품 또는 다른 관심의 대상이 되는 제품의 근접부에 배치될 수 있을 것이다. 도 16에 도시된 바와 같이, 모니터(262)가 또한 고위험 제품의 근접부에 배치될 수 있을 것이다. 모니터(262)를 이용하여 보안 카메라 이미지를 고객 및 임의의 잠재적인 절도범에게 보여줄 수 있을 것이다. 그에 따라, 디스플레이 시스템(100)의 선반(104)으로부터 제품을 제거하는 고객 또는 잠재적인 절도범이 그들의 행위가 카메라에 의해서 관찰되고 있고 그리고 기록될 수도 있다는 것을 깨닫게 될 수 있을 것이다.

예상할 수 있는 바와 같이, 보안 카메라(260)에 대한 잠재적인 절도범의 위치에 따라서 특정 위치를 포커싱하도록 보안 카메라에 명령을 제공하는 것이 바람직할 것이다. 이러한 위치 정보는 다수의 방법에 의해서 생성될 수 있을 것이며, 그러한 방법에는 보안 카메라를 위해서 보안 카메라 좌표 시스템을 점포 컴퓨터에 제공하는 것이 포함된다. 보안 카메라에 대한 경고 장치(142)의 위치는 셋업 중에 그리고 잠재적인 절도 상황 중에 결정될 수 있을 것이고; 경고 장치(142)의 위치가 보안 카메라의 포커싱을 지시하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 그 대신에, 보안 카메라가, 통로를 따른 3개 지점과 같은 몇 개의 위치들로 포커싱되도록 구성될 수 있고, 그리고 특정 상황에 가장 적합한 위치를 점포 컴퓨터가 나타낼 수 있을 것이다. 당업자는 전술한 방법들이 예시적인 것임을 이해할 수 있을 것인데, 이는 보안 카메라를 제어하는 많은 방법들이 존재하고 있기 때문이다.

손실 방지에서의 그러한 시스템의 가치에 부가하여, 모니터가 광고 또는 고객 정보 형태의 비디오를 보여줄 수 있을 것이다. 도 17에 도시된 바와 같이, 비디오 스위치(264)의 이용을 통해서, 모니터(262)가 광고 또는 고객 정보 그리고 카메라 이미지 사이에서 스위칭될 수 있다. 이러한 스위칭 작동은 주기적으로, 예를 들어 매 30초 마다 이루어질 수 있고, 또는 소정 조건이 충족될 때, 예를 들어 배리어(140)의 상승시, 제품의 제거시, 추진기의 이동시, 또는 해당 영역에 고객이 입장하는 것 또는 접근하는 것을 나타내는 근접 센서의 입력시에 이루어질 수 있을 것이다. 비디오 세그먼트(단편)를 플레잉(재생)함으로써, 장치는 손실을 줄일 뿐만 아니라, 시스템 상에 광고주들의 메시지를 배치하는 것에 대해서 광고주에게 과금할 때 수입원이 될 수도 있을 것이다.

비디오 카세트 리코더, 컴팩트 디스크-비디오 플레이어, 솔리드 스테이트 디지털 비디오 플레이어, 다이렉트 비디오, 오디오 피드 또는 기타 비디오 공급원과 같은 비디오 플레이어(266)는 광고, 고객 정보 또는 다른 컨텐츠가 보여지는 모니터에 대한 2차 비디오 공급원이 될 수 있다. 스위치(264)와 관련하여, 카메라 이미지 및 광고 또는 기타 컨텐츠 사이의 스위칭 작용이 하드웨어 타이머 또는 소형 마이크로컨트롤러에 의해서 실행될 수 있을 것이다. 일 실시예에서, 2차 비디오 공급원이 타이머 또는 마이크로컨트롤러에 의해서 무작위적으로 또는 비-무작위적으로 선택되는 복수의 짧은 비디오 세그먼트를 포함할 수 있다. 카메라(260)가 소형, 독립형 타입이고, 현존하는 보안 시스템의 임의 부분에 연결되지 않을 수 있고, 또는 점포의 보안 네트워크에 존재하는 임의의 통상적인 점포 보안 카메라일 수 있을 것이다. 모니터(262)가 작은 평면형, 칼라, LCD 타입 모니터일 수 있고 그리고 선반(104) 상에 또는 그에 근접하여 여러 위치에 배치될 수 있다. 예를 들어, 모니터가 진열 제품 위쪽의 오버헤드(상부) 표시부(signage) 내에 위치될 수 있고 또는 선반(104) 엣지에 부착될 수 있을 것이다. 일부 용도에서, CRT-타입, 플라즈마, LCD 또는 프로젝션 모니터와 같은 대형 모니터가 이용될 수 있다. 바람직한 솔리드-스테이트 디지털 비디오 플레이어가 2차 비디오 공급원을 포함할 수 있다. 공급원이 모니터와 동일한 외장 내에 수용될 수 있고 또는 모니터로부터 원격지에 위치될 수 있을 것이다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 다른 예시적인 실시예에서, 제품이 놓여지는 선반(104)이 "당김형" 선반일 수 있다. "당김형" 선반은 종업원 또는 점원이 선반의 재적재를 위해서 제품에 접근할 수 있게 허용하면서도 절도범이 그러한 접근을 하는 것을 방지한다. 당김형 선반은 선반 상의 모든 제품에 용이하게 접근할 수 있게 한다. 그러나, 이러한 기능은 선반이 고객이나 절도범에 의해서 이동되지 않아야 할 것을 필요로 하고, 그에 따라 당김형 기능은 반드시 키이-록, 특히 공구, 또는 기타 록킹 기구에 의해서 보호되어야 한다. 이러한 실시예에서, 제품 구획부는 선반 상의 가장 높은 제품 패키지의 높이와 적어도 동일하도록 디자인될 수 있을 것이다. 선반(104)이 당겨짐에 따라서, 제품 레인 또는 구획부로 인해서 배리어(140)가 상승하게 할 수 있을 것이다. 만약 구획부(110)의 높이가 가장 높은 제품 패키지 보다 낮다면, 선반을 다시 밀어 넣는 것에 의해서 배리어(140)가 제품 패키지에 걸릴 수 있고(catch) 그리고 폐쇄 위치로의 복귀를 보다 어렵게 할 수 있다. 또한, 선반(104)을 당기는 것은 배리어(140)를 상승시킬 것이고, 이는 전술한 바와 같이 경보기(annunciator) 또는 신호 발생장치를 활성화시킬 수 있을 것이다.

도 9를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 가장 상부의 선반(104)에 위치된 배리어는 록-박스(108)를 포함할 수 있고, 그러한 록-박스는 과잉재고 제품의 저장 또는 부가적인 디스플레이 시스템(100) 성분의 저장을 위해서 사용될 수 있을 것이다. 가장 위쪽의 선반(104)이 당겨지는 타입인 실시예에서, 선반(104)이 당겨지는 동안 그 선반 위쪽의 수평 배리어가 제위치에서 유지되고, 그에 따라 제품에 용이하게 접근할 수 있게 한다. 전술한 바와 같이, 록-박스(108)가 또한 공지된 장착 기술을 통해서 수직 직립부(102)에 장착될 수 있을 것이고, 그리고 디스플레이 시스템(100) 상의 임의 위치에서 장착될 수 있을 것이다. 록-박스(108)는 록-박스(108)에 대한 키이형 또는 키이리스형 출입을 허용하는 임의의 공지된 록킹 기구를 사용할 수 있을 것이다. 당업자는, 몇 가지 예를 들어, 보안 카메라, 모니터, 및 경고 장치(142)를 포함하는 록-박스(108)에 다른 보안 성분들을 장착할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

실시예에서, 고정형 슈라우드(shroud)(180)가 제품 디스플레이 시스템(100)의 상부를 향해서 배치될 수 있다. 슈라우드(180)는 보안 및 그래픽 배치를 제공하고, 그리고 제품이 그 내부에 저장될 수 있을 것이다. 슈라우드(180)가 제품의 위쪽 지점으로부터 제품에 접근하는 것을 방지하는 배리어 또는 상부 벽으로서 기능한다는 점에서, 그러한 슈라우드(180)는 보안 기능을 제공한다. 슈라우드(180)는 현존하는 선반 상에 또는 현존하는 선반에 대해서 장착될 수 있을 것이다. 슈라우드(180)는 고정형이거나 조정가능형이 될 수 있을 것이다. 조정가능형 슈라우드에서, 슈라우드는 제품 디스플레이 시스템 상의 여러 위치에 배치될 수 있을 것이다. 또한, 슈라우드(180)는 전술한 예시적인 당김형 선반(104)과 유사한 방식으로 기능하는 당김형 슈라우드가 될 수 있을 것이다. 또한, 슈라우드(180)는 제품을 유지하기 위한 선반으로서의 역할을 할 수 있을 것이다. 다시 말해서, 제품 디스플레이 시스템(100)은 제품을 유지 또는 디스플레이하기 위한 선반으로서 기능하는 복수의 슈라우드(180)를 포함할 수 있다. 또한, 슈라우드는 많은 공지된 장착 기술을 통해서 배리어(130, 140)에 장착되도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 도 9에 도시된 바와 같이, 록킹가능형 도어(109)를 구비하는 록-박스(108)가 부가적인 제품 저장 및 그래픽 배치를 위해서 슈라우드(180) 상에 위치될 수 있을 것이다.

본원 발명의 제품 디스플레이 시스템(100)은 다양한 레벨의 보안 및 절도 방지를 제공한다. 본원 명세서에서 설명되는 각각의 레벨은 독립적으로 사용될 수 있고 그리고 여러 레벨 또는 모든 레벨이 서로 조합되어 사용될 수 있을 것이다. 또한, 각 레벨이 현존하는 선반 시스템에 부가되거나 그러한 시스템에 맞춰 조정될 수 있고, 또는 독립형 시스템으로 제공될 수 있을 것이다. 구획부 또는 유지 벽(110)은 보안을 제공한다. 유지 탭(120)이 있는 상태에서 또는 없는 상태에서, 전방 유지 벽(116) 또는 "펜스"가 보안을 제공한다. 유지 벽(116)의 상부 위쪽의 배리어 및 접근 도어(130, 140)는 보안을 제공한다. 아래쪽 선반 위에 배치된 제품 위쪽의 선반(104)의 폐쇄 위치는 보안을 제공한다. 배리어(140)가 설정된 기간 동안 개방되어 있을 때 경고 장치(142)에 의해서 생성된 가청 신호 또는 기타 신호가 보안을 제공한다. 보안 카메라 및 비디오 및 디스플레이 장치가 보안을 제공한다. 본원 발명의 실시예의 이러한 분리가능한 양태들의 각각이 소매점 셋팅에서 자체적으로 사용될 수 있고, 또는 실시예의 다른 양태들과 조합하여 사용될 수 있을 것이다. 각각의 분리가능한 양태가 현존하는 선반 또는 디스플레이 시스템에 부가되어 효과적으로 개장(retrofit)할 수 있고 그리고 하나 또는 둘 이상의 보안 레벨을 그러한 현존 시스템에 부가할 수 있을 것이다.

본원 발명의 일 실시예는 다양한 절도 억제 레벨을 특징으로 한다. 하나의 레벨은 제품의 스위핑을 방지하는 것을 돕는다. 추진기(126), 구획부(110), 및 유지 벽(116)이 제품 위쪽의 선반(104) 또는 배리어(130), 또는 양자 모두와 커플링되어 제품에 대한 보안을 제공한다. 추진기, 구획부, 유지 벽, 선반, 및 배리어는 디스플레이 시스템의 앞쪽 면으로부터 개구부를 통해서 한번에 대략적으로 하나, 둘 또는 세 개의 패키지가 제거될 수 있게 허용한다. 제 2 유지 벽 또는 탭(122)을 이용하여 제품의 특정의 열들에 대한 개별적인 보안을 제공할 수 있을 것이다. 전방 벽(116) 및 탭(122)은 관통하여 연장하는 홀들 또는 개구부들을 포함할 수 있고, 그러한 홀 또는 개구부로 인해서 소비자는 선반으로부터 제품을 제거하기 위해서 홀 또는 개구부를 통해서 제품을 밀어내야 할 필요가 있을 것이다.

제 2 보안 레벨은 제 1 레벨의 모든 특징들을 배리어(140) 또는 접근 도어의 부가와 통합한다. 제품에 접근하기 위해서, 고객은 반드시 두 손을 이용하여야 하고, 즉 한 손은 배리어(140)를 상승시키거나 슬라이딩시키고 다른 한 손은 제품을 제거하여야 하며, 그에 따라 제 2 억제 층을 시스템에 부가하게 된다.

제 3 보안 레벨은 제 1 및 제 2 레벨의 특징들을 경고 장치(142) 또는 기타 신호 전달 수단과 같은 절도-경고 통지 장치의 부가와 통합한다. 경고 통지 또는 신호 전달은 배리어(140) 또는 접근 도어가 소정 시간 동안 개방된 경우에 활성화된다. 이러한 지연은 임의의 지속시간으로 조정될 수 있고 또는 배제될 수 있을 것이다. 통지는 고객 및/또는 점원 및 보안 요원에게 배리어(140)가 특정 시간 동안 개방되어 있다는 것을 알려주는 가청 신호, 비가청 신호, 적외선 신호, 무선-주파수 신호, 전자적 신호, 또는 셀룰러 신호를 제공한다. 신호 전송에 의해서 신호가 점포 컴퓨터, 점원 또는 보안 카메라 또는 모니터로 전달될 수 있다. 신호는 점포 컴퓨터 또는 점원에게 배리어(140)가 특정 시간 동안 개방되어 있다는 것을 경고할 수 있고, 그리고 보안 카메라 및 모니터를 작동시켜 절도범에게 제품 앞에 있는 자신의 이미지를 보여줄 수 있다. 이러한 이미지는 기록될 수 있다. 배리어 또는 접근 도어가 개방된 시간이 증가할 때, 부가적인 경고 통지 또는 신호 전송이 활성화될 수 있다.

고객 또는 점원에 의한 절도를 억제하는 부가적인 레벨로서, 권한 없는 사람이 선반을 잡아당기는 것을 제한하기 위해서 선반 상의 록킹 기구를 이용하는 것이 있다. 그러한 시스템은 선반의 전방 또는 하부 내의 은폐된 접근 슬롯 내로 삽입될 수 있는 키이 또는 일반적인 또는 특별한(uncommonly) 형상의 기구의 이용을 요구할 수 있다. 이러한 방법은 누군가가 록을 해제하기 위해서는 선반 작동에 대한 특별한 지식을 가질 것을 요구하는 디자인이다. 실시예에서, 선반이 당겨질 때 재적재(restocking) 목적을 위해서, 선반(104) 상의 배리어(140) 또는 접근 도어가 자동적으로 상승될 수 있고, 이어서 선반이 폐쇄 위치로 복귀되면 재-결합될 수 있다. 이러한 적용예에서, 제품이 선반에 재적재되고 있다는 것을 나타내는 음향 경고가 포함될 수 있을 것이다.

또한, 실시예에서, 고정형 슈라우드(180)가 제품 디스플레이 및 관리 시스템의 상부를 향해서 배치될 수 있을 것이다. 슈라우드는 제품의 위쪽으로부터 제품에 접근하는 것을 방지함으로써 보안을 제공한다. 또한, 부가적인 제품을 저장하기 위해서, 키이 록 또는 일부 다른 록킹 기구에 의해서 안전하게 보장되는 록-박스가 시스템 상의 임의 지점에 배치될 수 있을 것이다.

본원 발명의 일 실시예에서, 본원 발명의 여러 가지 양태가 현존하는 선반의 부분들에 부가된다. 일부 환경에서, 많은 제품들의 디스플레이 중에서 단지 하나, 둘 또는 몇 개의 절도 위험이 높은 제품이 존재할 수 있다. 본원 발명의 양태가 절도 위험이 높은 제품과 관련하여 선반 관리 및 디스플레이 시스템의 일부에 대해서만 부가될 수 있을 것이다. 예를 들어, 배리어(140)가 그러한 제품들의 위쪽에만 배치될 수 있을 것이다. 또한, 스위핑 또는 다른 절도를 추가적으로 억제하기 위해서 제품의 측부들 중 하나 또는 둘 이상을 덮도록 측벽이 배치될 수 있을 것이다. 전방 배리어, 록킹 기구 또는 본원 명세서에서 설명된 본원 발명의 다른 양태들이 디스플레이 내의 절도가 많은 제품 또는 다른 문제가 있는(highly relevant) 제품들에 대해서만 이용될 수 있고 그리고 동일한 디스플레이 내의 다른 제품에 대해서는 이용되지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 문제가 있는 특별한 제품들의 세트가 동일한 디스플레이 내에서 다른 제품들과 효과적으로 분리될 수 있다. 이러한 문제가 되는 제품들의 특별한 세트는 디스플레이 내의 다른 제품들에 대해서는 사용되지 않은 것으로서 본원에서 설명된 부가적인 보안 양태들의 적용을 받을 수 있다.

도 28-29를 참조하면, 후방 벽(106)에 선택적으로 장착될 수 있는 조정가능한 파워 바아(400)가 도시되어 있다. 파워 바아(400)는, 선반 또는 제품 디스플레이에 장착될 수 있고 그리고 전력을 필요로 하는 비디오 모니터, 보안 카메라, 조명, 조명형 표지, 오버헤드 헤더 라이트, 라디오, 스테레오, 또는 임의의 다른 성분을 포함하는, 선반에 장착된 여러 성분들로 전력을 제공할 것이다. 도면들에 도시된 바와 같이, 파워 바아(400)는 선반의 장착 또는 조정과 간섭을 일으키지 않는 상태로 선반 높이의 변화 또는 조정을 수용하기 위해서 몇 가지 위치들 사이에서 선택적으로 조정된다.

종래에, 파워 출력부(outlets)가 선반에 장착되었고 그리고 용이하게 이동될 수 없었다. 사실상, 파워 출력부가 장착된 트랙으로부터 파워 출력부를 언록킹하고 그리고 그 파워 출력부를 이동시키는데 상당한 힘이 필요했다. 다른 공지된 적용예에서, 매립형 파워 트랙을 포함하는 트랙-라이팅(track-lighting) 트랙과 유사한, 전도성 트랙에 파워 출력부가 장착되었다. 그러한 트랙-타입 시스템의 경우에, 파워 출력부는 정확한 위치에 배치되고 정위치로 스냅-장착(snap-fit)될 필요가 있었다. 일단 설치되면, 파워 출력부는 슬라이딩될 수 없었다.

후방 벽(106)과 같은 디스플레이에 용이하게 장착될 수 있고 그리고 선반의 위치에 대한 변화를 수용하도록 용이하게 조정될 수 있는 제품 디스플레이용 전원을 제공함으로써, 본원 발명의 파워 바아(400)는 이러한 문제점들 및 기타 공지된 문제점들을 해결하였다. 파워 바아(400)는 디스플레이의 후방 벽(106)에 부착될 수 있는 세장형 본체(402)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 파워 바아(400)가 수직 방식으로 장착될 수 있고 그리고 세장형 본체(402)가 제품 디스플레이의 전체 높이에 걸쳐서 연장할 수 있고 또는 그 대신에 제품 디스플레이의 전체 높이 보다 짧게 연장할 수 있을 것이다. 대략적으로 동일한 높이에 위치될 수 있는 제품 선반과의 간섭을 피하기 위해서, 또는 장착된 제품 선반의 재배치와의 간섭을 피하기 위해서, 파워 바아(400)가 충분한 거리 만큼 슬라이딩식으로 이동될 수 있을 것이다(방향을 나타내는 화살표(401)로 도시된 바와 같음). 파워 바아(400)는 파워 바아(400) 상의 여러 위치에 형성될 수 있는 하나 또는 둘 이상의 파워 출력부(404)를 포함한다. 일단 원하는 위치에 오게 되면, 체결구(도시되지 않음)가 조정 슬롯(406)을 통해서 배치되어 파워 바아(400)를 원하는 높이에서 후방 벽(106)에 고정할 수 있을 것이다. 조정 슬롯(406)은 파워 바아(400)의 추가적인 조정이 가능하도록 세장형이 될 수 있다.

세장형 본체(402)는 세장형 중공 공동(504)을 형성하며, 그러한 공동을 통해서 파워 바아 출력부(404)로 전력을 공급하기 위해서 사용되는 전도 와이어(410)가 통과할 수 있을 것이다. 세장형 본체(402)는 또한 본체(402)의 각 측부를 따라서 그리고 본체(402) 내에 형성되는 리세스형(recessed) 채널(412)을 포함할 수 있을 것이다. 채널(412)은 파워 바아(400)를 본체(402) 상에서 수용하고 정렬하기 위한 수용부로서 이용될 수 있을 것이다. 파워 바아(400)는 설부-및-홈(tongue-and-groove) 방식으로, 도는 하나의 성분이 다른 성분에 대해서 상대적으로 슬라이딩식으로 이동할 수 있게 허용하는 다른 적절한 장착 연결 방식으로, 채널(412) 내에 또는 채널 상에 끼워질 수 있을 것이다. 일단 설치되면, 파워 바아(400)는 채널(412) 내에서 또는 채널 상에서 본체(402)에 대해서 상대적으로 슬라이딩될 것이다.

도 34-59d는 직립부에 직접적으로 고정될 수 있는 박스-선반의 실시예를 도시한다. 그에 따라, 도시된 바와 같이, 박스-선반은 전술한 바와 같이 도난-방지 이점을 제공하면서도 소매점 위치에 보다 간단하게(straightforward) 설치될 수 있게 허용하는 완전한 유닛으로서 제공될 수 있을 것이다. 이해할 수 있는 바와 같이, 실시예에서, 지지 선반의 필요성을 배제하기 위해서, 박스-선반이 자체-수용되도록(self-contained) 구성될 수 있을 것이다.

먼저 도 34-36을 참조하면, 박스-선반(3405)은 함께 연결되어 하우징(3408)의 일부를 형성할 수 있는 상부(3420) 및 2개의 측부(3422)를 포함한다. 리세스형 부분(3421)이 제공되며, 그에 따라 박스-선반(3405)이 선반 아래쪽에 장착되는 경우에, 선반을 지지하는 브래킷과 또는 하향 연장할 수 있는 다른 구조물(도시하지 않음)과의 간섭이 없도록 보장하는데 있어서 리세스형 부분(3421)이 도움을 제공할 것이다. 하나 또는 둘 이상의 선반 지지부(3430)가 박스-선반(3405)에 장착되어 박스-선반(3405)이 통상적인 방식으로 수직 지지부(도시하지 않음)에 장착될 수 있게 한다.

슬라이딩이 가능한 선반(3410)이 하나 또는 둘 이상의 트랙(3416)에 장착되며, 상기 트랙은 측부(3422)에 의해서 적어도 부분적으로 지지될 수 있을 것이다. 도시된 바와 같이, 슬라이딩이 가능한 선반(3410)은 구획부(3418)(이는 추진기일 수 있고 또는 단순한 구획부일 수 있다)를 지지하고 그리고 선반(3410)의 전방에 장착된 레일(3445)을 포함하는 지지 표면(3412)를 포함할 수 있다. 레일은 다시 유지부(3414)를 지지한다.

도시된 바와 같이, 하나 또는 둘 이상의 핸들(3426)을 구비하는 도어(3424)가 힌지 시스템(4010)을 통해서 상부(3420)에 장착될 수 있고 그리고 제어 유닛(3515)에 커플링될 수 있으며, 상기 제어 유닛은 도어가 개방될 때 가청 톤을 생생성(즉각적으로 또는 약간의 미리 정해진 지연 후에)하도록 구성될 수 있고 그리고 비디오 캡쳐를 트리거링(trigger)하기 위해서 원격 장치로 또는 보안 요원으로 신호를 제공하도록 추가적으로 구성될 수 있을 것이다.

슬라이딩이 가능한 선반(3410)은 록킹 피쳐(3525)가 작동될 때 트랙(3416)을 통해서 병진운동된다. 예상할 수 있는 바와 같이, 슬라이딩이 가능한 선반(3410)을 병진운동시키기 위해서, 도어(3424)를 개방할 필요가 있고 그리고 일 실시예에서, 도시된 바와 같이, 도어가 90 도까지 개방될 수 있을 것이다. 예상할 수 있는 바와 같이, 레일(3445)이 또한 박스-선반(3405)의 상부(3420)에 장착될 수 있을 것이다.

적절한 경우에, 도 1-33과 관련하여 전술한 바와 같은 구체적인 사항들이 도 34-59에 도시된 실시예에도 통합될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 그에 따라, 바람직한 경우에 및/또는 편리한 경우에, 전술한 구체적인 사항들이 통합될 수 있을 것이다.

도 37a-37b는 록킹된 또는 차단(blocking) 위치 및 개방 또는 비-차단 위치에서 록킹 피쳐(3525)를 도시한다. 일 실시예에서, 립(lip; 3547) 내의 개구부는 록킹 피쳐(3525)를 록킹된 위치로부터 개방 위치로 변위시키기 위해서 키이를 삽입할 수 있게 허용한다. 그에 따라, 이제 예상할 수 있는 바와 같이, 록킹 피쳐(3525)는 많은 도면들에서 차단 위치 및 개방 위치 모두에서 도시된다.

도 38에 도시된 바와 같이, 하나 또는 둘 이상의 박스-선반(3405)이 서로 상하로 장착될 수 있다. 그러한 구성에서, 경로(3810)는 록킹 피쳐(3525)의 작동을 위한 키이(도시하지 않음)의 삽입을 허용할 수 있을 것이다.

도 39로부터 예상할 수 있는 바와 같이, 도어(3424)가 지지부(3925)에 피봇식으로 장착될 수 있을 것이다. 또한, 박스-선반(3405)의 부가적인 강도 및 견고함을 위해서 모자형(hat) 채널(3915)이 제공될 수 있을 것이다. 모자형 채널(3915)은 또한 록킹 피쳐(3525) 및/또는 하나 또는 둘 이상의 트랙(3416)을 지지하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 도시된 바와 같이, 2개의 선반 지지부(3430)(종종 브래킷이라고 지칭된다)가 후방 패널(3940)에 장착되고 그리고 슬롯을 포함하며, 그에 따라 수직 지지부의 위치가 약간 정도의 누적 공차(some degree of tolerance stack-up)를 포함하는 경우에도 박스-선반이 수직 지지부에 대해서 조정가능한 방식으로 장착될 수 있게 된다. 선반 지지부(3430)는 선반 구조물의 하나 또는 둘 이상의 수직 레일(도시하지 않음)에 연결될 수 있다.

도 40a-47은 박스 선반의 도시된 실시예의 부가적인 구체적인 사항들을 도시한다. 박스-선반이 분말 코팅된 18 게이지(guage) 스틸 또는 일부 다른 적합한 물질과 같은 공지된 물질로 구성될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도 48a-48c는 지지 표면(3412)의 실시예를 도시한다. 도 49-51로부터 예상할 수 있는 바와 같이, 립(3547)은 선반의 중심(또는 록킹 피쳐(3525)와 정렬된 일부 다른 위치)에서 차단 립(4910)을 포함할 수 있으나, 그러한 차단 립은 다른 위치에서 필요하지 않을 수 있고, 그에 따라 지지 표면(3412)을 제조하는데 사용되는 물질의 양을 줄일 수 있게 된다(그러나, 필수적인 것은 아니다).

도 52a-54f는 록킹 피쳐(3525)의 일 실시예를 도시한다. 도 52a-c는 힌지 플레이트(5215)를 부분적으로 분해한 상태로 그리고 설치된 위치에서 도시한다. 도시된 바와 같이, 힌지 플레이트(5215)는 너트(5240)와 커플링되는 체결구(5230)에 의해서 힌지 베이스 플레이트(5225)에 장착된다. 편향 요소(5235)는 힌지 플레이트(5215)를 제 1 위치 또는 록킹된 위치를 향해서 지향시킨다. 그에 따라, 힌지 플레이트(5215a)가 록킹된 위치에 있게 되고 그리고 힌지 플레이트(5215b)가 개방 위치에 있게 된다. 그러나, 예상할 수 있는 바와 같이, 힌지 플레이트(5215)를 힌지 베이스 플레이트(5235)에 장착하는 여러 가지 다른 방법들도 이용될 수 있을 것이다.

도 54a-59d는 록킹 피쳐(3525), 선반 지지부(3430) 및 박스-선반(3405)의 다른 가능한 요소들의 실시예와 관련된 부가적인 상세 사항들을 도시한다.

도 60-73은 본체(402)의 다른 양태를 도시하며, 다시 말해서 제품의 진열을 개선하는 낮은 프로파일 선반 시스템을 도시한다. 낮은 프로파일 선반 시스템은 선반들 사이에 보다 큰 공간을 생성하여 보다 큰 제품을 수용할 수 있게 함으로써 제품 진열을 개선한다. 일부 점포에서, 전술한 바와 같은 관리 시스템을 부가하기에는 선반들 사이의 높이(즉, 간격)가 충분하지 않기 때문에 전술한 바와 같은 제품 관리 시스템을 이용하는 것이 가장 이상적인 것이 되지 못하는 큰 제품 섹션이 있을 것이다. 이러한 경우에, 제품이 선반들 사이에서 너무 조밀하게(tightly) 진열되며, 그에 따라 전술한 바와 같은 제품 관리 시스템을 부가하는 것은 제품의 높이를 상승시켜 위쪽의 선반과 간섭하게 만들 것이다. 때때로, 소매점들은 제품 관리 시스템을 도입하기 위해서 선반을 조정하길 원치 않을 것인데, 이는 그러한 선반 조정이 일정한 증분(예를 들어, 1 인치의 증분)을 반드시 수반하기 때문이고, 그리고 그러한 증분에 의한 선반들의 이동은 상부 선반과 같은 선반을 제거하여야 하는 바람직하지 못한 경우를 종종 초래하기 때문이다.

도 60-73에 도시된 바와 같이, 본원 발명은 낮은 프로파일 선반 지지부(600)를 제공함으로써 이러한 문제를 해결한다. 각각의 낮은 프로파일 선반 지지부(600)은 후방 부분(602) 및 전방 부분(604)을 형성할 것이다. 후방 부분(602)은 그 후방 부분에 부착된 체결 플레이트(606)을 포함할 것이고(도 72), 각각의 체결 플레이트(606)는 슬롯형 직립부(도시하지 않음) 내로 삽입될 수 있는 하나 이상의 후크 포메이션(formation; 610)을 구비한다. 체결 플레이트(606)는 체결구(623)의 이용을 통해서 선반 지지부에 체결될 수 있을 것이다. 그 대신에, 후방 부분(602)이 하나 이상의 후크 포메이션(610)을 형성할 수 있을 것이다(도 60). 도 60에 도시된 바와 같이, 선반 지지부(600)의 후방 부분(602)은 전방 부분의 두께 보다 상당히 두꺼운 두께를 가질 수 있고, 그에 따라 선반 지지부(600)의 전방 부분(604)이 후방 부분 보다 상당히 낮은 프로파일을 가지게 된다. 전방 부분의 이러한 감소된 프로파일은 제품 선반들 사이에서 보다 큰 간극을 초래하여, 보다 큰 제품 및/또는 본원에서 설명된 제품 관리 시스템의 설치를 허용할 수 있게 한다. 일 실시예에서, 후방 부분(602)의 두께는 전방 부분(604)의 두께 보다 75% 만큼 더 두꺼울 수 있다. 원하는 낮은 프로파일의 선반 지지부 구성을 생성하기 위한 전방 부분 및 후방 부분의 다른 두께도 가능할 것이다.

도 61 및 73을 참조하면, 선반 지지부(600)가 선반(614)의 아래쪽에서 선반에 고정될 수 있을 것이다. 추진기 시스템(616)이 선반(614)에 장착될 것이다. 추진기 시스템은 추진기 트랙(618) 및 추진기(620)를 포함할 것이다. 본원에서 설명된 임의의 추진기 시스템은 낮은 프로파일 선반 지지부(600)와 함께 사용될 수 있을 것이다. 추가적으로, 본원에서 설명되는 바와 같이, 제품 구획부(625)가 선반(614)에 장착될 수 있고 또는 추진기 시스템(616)의 일부를 구성할 수 있을 것이다.

도 60, 63 및 64를 참조하면, 피봇가능한 배리어(640) 및 전방 제품 유지 벽(642)이 전방 레일(644)에 장착될 수 있을 것이고, 전방 레일은 선반(614)의 전방에 장착될 수 있을 것이다. 전방 레일(644)은 진열되는 제품을 식별하기 위한 표지 또는 하나 또는 둘 이상의 유지 벽(642)을 수용하기 위한 하나 또는 둘 이상의 채널(645)을 포함할 수 있다. 전방 레일(644)은 또한 추진기 시스템(616)을 슬라이딩 방식 또는 비-슬라이딩 방식으로 수용하도록 구성될 수 있다. 배리어(640)는 본원에서 설명된 배리어와 유사하게 구성될 수 있을 것이다. 유사하게, 유지 벽(642)이 본원에서 또한 전술된 유지 벽과 유사하게 구성될 수 있다.

도 62-65를 참조하면, 경고 장치(650)가 후방 부분(602)에 또는 그에 인접하여 선반(614)에 장착될 수 있을 것이다. 경고 장치(142)와 유사하게, 경고 장치(650)는, 전술한 바와 같이, 피봇가능한 배리어(640)가 이동되거나 개방되었을 때를 탐지하고 그리고 적절한 경고 신호를 전송하기 위해서 이용될 수 있을 것이다. 이러한 실시예에서, 경고 장치(650)는 피봇가능한 배리어(640)와 작동적으로 접촉하는 링키지(654)에 의해서 활성화될 수 있는 스위치(652)를 포함할 수 있을 것이다(도 64). 링키지(654)는 금속 또는 플라스틱 막대 또는 적합한 물질의 편평한 스톡(stock)일 수 있을 것이다. 이러한 실시예에서, 배리어(640)는, 도 64에 도시된 바와 같이, 전방 레일(644)에 장착될 수 있는 캠-형상의 단부(641)를 포함할 수 있고, 상기 캠-형상의 단부(641)는 배리어(640)가 피봇팅될 때 링키지(654)와 접촉하고 링키지(654)를 이동시킬 수 있도록 구성된다. 링키지(654)는 다시 경고 장치(650)의 스위치(652)와 접촉하여(도 65에 도시된 바와 같음) 그 경고 장치(650)를 활성화시킬 수 있을 것이고, 그러한 활성화는 희망하는 경고 신호를 전송 또는 방출할 것이다. 링키지 커버(662)가 링키지(654) 위에 장착되어 링키지(654)를 커버하고 보호할 수 있을 것이다.

도 66-69를 참조하면, 보안 박스-선반(670)이 낮은-프로파일 선반 지지부(600)에 (또는 수직 직립부에) 그리고 추진기 시스템(610)의 위쪽에 고정될 수 있을 것이다. 박스-선반(670)은, 전술한 바와 같은 도난 방지 이점을 제공하는 완전한 유닛으로 제공될 수 있고, 그리고 지지 선반의 필요성을 배제하기 위해서 자체-수용형(self-contained)이 되도록 구성될 수 있을 것이다. 박스-선반(670)은 박스-선반(670)에서 제품이 보여질 수 있도록 투명한 물질로 이루어질 수 있는 상부(672)를 포함할 수 있을 것이다. 박스-선반(670)은 함께 결합되어 박스-선반(670)을 형성할 수 있는 또한 2개의 측부(674) 및 후방 벽(676)을 포함할 수 있을 것이다. 전방 보안 레일(678)이 상부(672)(도 69에 도시된 바와 같음)에 장착될 수 있다. 보안 레일(678)은 또한 피봇가능한 배리어(640)를 수용하도록 구성될 수 있다. 배리어(640)는 전술한 배리어들과 유사할 수 있고 그리고 박스-선반(670) 내에서 진열된 제품으로의 접근을 허용하기 위해서 개방될 수 있을 것이다. 경고 장치는 또한 배리어(640)와 작동적으로 커플링될 수 있을 것이다.

도 70-71을 참조하면, 낮은-프로파일 선반 지지부(600)에 의해서 지지되는 선반(614)에 선택적인 표지(690)가 장착될 수 있을 것이다. 하나 또는 둘 이상의 표지 지지부(692)를 이용하여 표지(690)를 지지할 수 있을 것이다. 표지(690)에 안정성을 부가하기 위해서, 지지부에 하나 또는 둘 이상의 수평 장착 브래킷(694)이 장착될 수 있을 것이다.

도 72-73을 참조하면, 선반의 크기 및 형상에 따라서, 복수의 낮은-프로파일 선반 지지부(600)가 선반(614)의 아래쪽에 위치될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 또한, 복수의 추진기 시스템(616) 및 구획부(625)가 선반(614) 상에 위치되어 선반 상에서 복수의 제품 열을 진열할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 79-91은 본원 발명의 다른 양태 즉, 진열 시스템(810)을 도시한다. 다른 실시예와 유사하게, 진열 시스템(810)은, 제품이 진열 선반의 전방 엣지를 향해서 밀려날 수 있는 속도를 느리게 하는 것과 같은 다양한 방법을 이용하여, 예를 들어, 진열 선반으로부터 제품이 제거될 수 있는 제품의 개체수 및 빈도수를 제한하여 제품 진열을 개선한다.

도 79-84를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 진열 시스템(810)은 베이스(812)를 포함한다. 베이스(812)는 점포에서 이용되는 임의의 공지된 선반 및 임의의 다른 진열 시스템(810)에 대해서 임의의 공지된 장착 형태 및 배향으로 장착되도록 또는 결합되도록 구성될 수 있는 전체적으로 편평한 평면형 표면을 형성한다. 베이스(812)는 전방 엣지(826), 후방 엣지(828), 제 1 측부 엣지(820), 제 2 측부 엣지(822), 및 하나 또는 둘 이상의 트랙(814)을 형성한다. 추가적으로 설명되는 바와 같이, 하우징(850)이 베이스(812)에 대해서 임의의 공지된 장착 형태로 그리고 배향으로 장착될 수 있다. 하우징(850)은 상부 벽(852), 제 1 측벽(854), 제 2 측벽(856), 및 전방 유지 벽(876)을 형성한다. 하나 이상의 진열 시스템(810)이 선반 상의 다른 유사한 진열 시스템(810)에 인접하여 배치될 때 또는 다른 유사한 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 때, , 각각의 진열 시스템(810)의 베이스(812) 상에 놓인 제품이 분리되어 또는 분할되어 유지되도록, 제 1 및 제 2 측벽(854 및 856)의 각각이 사용될 수 있을 것이다. 실시예에서, 2개의 진열 시스템들 사이의 독립적인 선반을 필요로 하지 않고도, 하나의 진열 시스템(810)이 다른 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 수 있을 것이다.

예시적인 실시예에서, 전방 유지 벽(876)이 베이스(812)에 대해서 각도(예를 들어, 약 45°각도)를 이루어 장착되고 그리고 제 2 측부 엣지(822)로부터 제 1 측부 엣지(820)까지 전방 엣지(826)를 향해서 연장된다. 약 45°이외의 다른 각도도 가능할 것이며, 몇 가지 예를 들면, 약 15°, 30°, 60°및 75°의 각도가 포함된다. 전방 유지 벽(876)은 베이스(812)에 근접하여 배치된 채널(888)을 형성할 수 있다. 채널(888)은 멈춤쇠(detent; 886)를 형성할 수 있다. 전방 유지 벽(876) 및 제 1 측벽(854)은 개구부(878)를 형성하고, 이하에서 설명하는 바와 같이, 그러한 개구부를 통해서 고객이나 종업원에 의해서 제품이 제거될 수 있을 것이다. 실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 제 2 측부 엣지(822)로부터 제 1 측부 엣지(820)까지 전체적으로(fully) 연장하지 않는다. 개구부(878)를 통해서 제품을 방출(eject)시키기 위해서, 레버(880)가 진열 시스템(810)에 작동적으로 커플링될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 레버(880)가 채널(888) 내에서 슬라이딩식으로 장착된다. 레버(88)는 제품을 이동시키도록 구성된 레버 후크(884) 및 레버 편향 요소(882)를 포함할 수 있다. 설명되는 바와 같이, 레버 편향 요소(882)는 레버 후크(884)와 멈춤쇠(886) 사이에 배치된 코일 스프링일 수 있다. 하나 또는 둘 이상의 트랙(814)이 후방 엣지(828)로부터 전방 유지 벽(876)까지 베이스(812)를 따라서 연장한다. 도시된 바와 같이, 트랙(814)이 추진기(816)와 함께 이용될 수 있다. 특별한 용도에 따라서, 두 개 보다 다소 많거나 다소 적은 트랙들이 본원 발명과 함께 이용될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이하에서 설명하는 바와 같이, 베이스(812)는 랙(986)과 함께 사용하기 위한 랙 개구부(988)를 추가로 형성한다.

도 88 및 89를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 하나 또는 둘 이상의 트랙(814)이 베이스(812)의 길이를 따라서 종방향으로 연장하고 그리고 하나 이상의 레일(830) 및 세장형 개구 또는 채널(832)를 베이스(812) 내에 형성한다. 개구(832) 및 레일(830)은 추진기(816)의 짝맞춤(mating) 요소를 수용 및 장착하도록 크기 및 형상이 결정된다. 추진기(816)는 베이스(812)에 대해서 슬라이딩식으로 장착되고, 그에 따라 추진기(816)는 트랙(814)의 외부로 상승되지 않는다. 본원 발명은 추진기(816)를 베이스(812)에 장착하기 위해서 다른 형상의 레일 및 개구를 이용할 수 있을 것이다. 다른 추진기 장착 기술은 본원 발명과 함께 이용될 수 있을 것이다.

추진기(816)는 또한 추진기(816)를 선반의 전방을 향해서 가압하기 위해서 이용되는 하나 이상의 추진기 가압 요소(860)를 포함한다. 추진기 가압 요소(860)는, 비제한적으로 평면형 코일 스프링을 포함하는, 임의의 편향 요소일 수 있다. 희망하는 용도에 따라서, 본원 발명은 하나 또는 둘 이상의 추진기 가압 요소(860)를 이용하여 추진기(816)를 가압할 수 있을 것이다. 추진기 가압 요소(860)는 임의의 공지된 장착 기술을 이용하여 추진기(816) 및 베이스(812)에 장착될 수 있을 것이다. 예시적인 실시예에서, 추진기 가압 요소(860)의 일 단부가 베이스(812)의 전방 엣지(826)에 인접하여 베이스(812)에 고정되고, 그리고 추진기 가압 요소(860)의 대향 단부가 추진기(816)의 뒤쪽에 배치되어 선반의 전방을 향해서 추진기(816)를 가압한다. 또한, 추진기(816)는 각도형(angled) 추진기 면(892)을 포함한다. 예시적인 실시예에서, 베이스(812)에 대한 각도형 추진기 면(892)의 각도가 전방 유지 벽(876)의 각도에 상응하도록, 상기 각도형 추진기 면(892)이 배치된다. 그러나, 각도형 추진기 면(892)이 다른 각도로 위치될 수 있고 그리고 다양한 치수 및 형상을 가질 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 85 및 86에 도시된 본원 발명의 실시예를 참조하면, 추진기(816)가 전방 유지 벽(876)을 향해서 제품을 가압할 것이다. 제품이 전방 유지 벽(876)과 추진기(816) 사이에 위치될 때, 고객이나 종업원이 단지 하나의 제품에만 접근할 수 있는데, 이는 개구부(878)가 2개의 제품의 폭 보다 적은 크기를 가지기 때문이다. 일 실시예에서, 개구부(878)는 단일 제품의 폭 보다 약 50% 이하만큼 더 넓다. 다른 실시예에서, 개구부(878)는 단일 제품의 폭과 대략적으로 같으나 하나의 제품이 개구부(878)를 통과할 수 있게 허용할 정도로 충분히 넓다. 개구부(878)의 위치 및 치수는, 전방 유지 벽(876)에 대항하여(against) 제품에 가해지는 추진기(816)의 양의(positive) 압력과 함께, 고객 또는 종업원이 손가락(digits)(즉, 손가락(fingers)으로)만을 이용하여 또는 손가락 힘만을 이용하여 제품을 제거할 수 없게 한다. 하나의 제품의 제거를 돕기 위해서, 제품이 전방 유지 벽(876)과 추진기(816) 사이에 위치될 때, 힘을 레버(880)로 인가할 수 있고, 그에 따라 레버(880)가 슬라이딩식으로 병진운동될 수 있을 것이다. 레버(880)가 슬라이딩식으로 병진운동됨에 따라서, 레버 후크(884)가 가장 전방에 위치된 제품과 결합된다. 고객 또는 종업원이 레버(880)를 완전히 연장된 위치까지 슬라이딩식으로 병진이동시켰을 때, 하나의 제품이 하우징(850)으로부터 부분적으로 방출되고 그리고 고객 또는 종업원에 의해서 용이하게 제거될 수 있다. 또한, 레버(880)가 완전히 연장된 위치에 있을 때, 레버 편향 요소(882)는 레버 후크(884)와 멈춤쇠(886) 사이에서 압축된다. 따라서, 고객 또는 종업원이 레버(880)에 힘을 가하는 것을 중단하면, 레버 편향 요소(882)가 레버(880)를 원래의 위치로 다시 편향시킨다.

이하에서 설명하는 실시예에서, 고객 또는 종업원이 이용가능한 제품에 접근하고 그리고 잡아 당길 때, 추진기(816)는 추진기 가압 요소(860)에 의해서 전방 유지 벽(876)을 향해서 서서히 가압되고 그리고, 소정(所定) 시간이 경과한 후에, 하나의 제품이 다시 추진기(816)와 전방 유지 벽(876) 사이에서 양으로 압력을 받으며, 그에 따라 제품이 개구부(878)에 인접하게 된다. 제 1 제품이 제거된 후에 고객 또는 종업원이 다음 제품을 제거하거나 전방으로 가압하고자 하는 시도가 방지될 것인데, 이는 제품이 각도형 추진기 면(892)에 대응하는 각도로 위치되기 때문이고 그에 따라, 만약 고객 또는 종업원이 제품을 전방으로 기울이려고 시도 한다면, 제품은 제 2 측벽(856)에 의해서 직립(standing) 위치로 편향될 것이다. 추진기가 이동하는 속도는, 비제한적인 예로서, 이하에서 설명하는 감쇠형(dampened) 기어 조립체를 포함하는 여러 가지 장치에 의해서 제어될 수 있을 것이다. 느린 속도로 제품을 전방으로 가압하는 진열 시스템을 제공함으로써, 고객 또는 종업원이 한번에 하나 초과의 제품을 제거하는 것이 방지될 수 있고 그리고 소정 기간 마다 하나의 제품만이 제거될 수 있게 보조할 수 있다.

본원 발명의 실시예에서, 추진기(816)에 대한 희망하는 느린 속도를 제공하기 위해서, 예시적인 감쇠형 기어 조립체(980)가 추진기(816)에 장착될 수 있을 것이다. 감쇠형 기어 조립체(980)는 당업계에 공지된 감쇠 유체가 충진될 수 있는 기어 하우징(984) 및 기어(982)를 포함할 수 있을 것이다. 기어(982)의 일부가 기어 하우징(984) 내에 수용된다. 랙(986)이 랙 개구(988)에 장착될 수 있다. 랙(986)은 복수의 치형부(teeth; 990)를 형성한다. 기어 조립체(980)의 기어(982)는 랙(986)의 복수의 치형부(990)와 결합되도록 구성된다. 작동 중에, 제품이 베이스(812)로부터 제거될 때, 추진기(816)는 추진기 가압 요소(860)에 의해서 전방으로 가압되고, 기어 조립체(980)는 추진기(816)가 전방으로 가압되는 속도를 느리게 만드는 작용을 한다. 이는, 기어 하우징 내에 위치되고 그리고 기어 하우징(984) 내에서 기어(982)의 운동을 저지(resist)하는 작용을 하는 감쇠 유체에 의해서 기어(982)의 회전이 조정되기 때문에, 달성될 수 있다. 다시, 다른 감쇠 기술을 본원 발명과 함께 이용하여 선반의 전방을 향한 추진기의 희망하는 느린 운동 속도에 영향을 미칠 수 있을 것이다.

실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 투명한 또는 투과성 물질로 제조되며, 그러한 물질은 전방 유지 벽(876)을 통해서 제품을 관찰할 수 있게 허용한다. 일 실시예에서, 전방 유지 벽(876)은 광고 또는 마켓팅 도구가 전방 유지 벽(876) 상에 배치될 수 있게 한다. 베이스(812)는 또한 제품 가격 정보와 같은 제품 정보뿐만 아니라 광고나 마켓팅 도구를 위한 디스플레이 영역(999)(도 79 참조)을 포함할 수 있을 것이다. 디스플레이 영역(999)이 제품 정보를 포함할 수 있기 때문에, 진열 시스템(810)은, 전술한 바와 같이, 선반을 이용하지 않고도, 다른 유사한 진열 시스템(810)의 상부에 적층될 수 있다.

일 실시예에서, 록킹 장치(도시하지 않음)를 이용하여 제품의 제거를 방지할 수 있다. 그러한 록킹 장치는 회전가능한 배리어, 도어, 또는 록킹 클립을 포함할 수 있을 것이다. 록킹 장치는, 예를 들어, 제품이 개구부(878)를 통해서 피팅(fitting)되는 것을 방지할 수 있고, 그에 따라 진열 시스템(810)이 사용중이지 않을 때, 고객 또는 종업원이 제품에 접근할 수 없게 할 수 있다.

제 1 측벽(854) 및 제 2 측벽(856)이 반대가 되도록(reversed) 그에 따라 개구부(878)가 반대쪽 측부에 위치하도록, 진열 시스템(810)을 변경할 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 당업자가 이해할 수 있는 바와 같이, 각도형 추진기 면(892), 전방 유지 벽(876), 및 레버(880) 등이 또한 반대가 될 수 있을 것이다.

도 90 및 91을 참조하면, 다른 실시예에서, 하우징(950)이 상부 벽(952), 제 1 측벽(954), 및 대향하는 제 2 측벽을 형성한다. 임의의 공지된 방식으로 레일(924)에 대해서 또는 그 레일 상에 장착되도록 베이스(812)의 전방 엣지가 구성된다. 전술한 바와 같이, 베이스(812)는 랙 및 랙 개구를 포함할 수 있을 것이고, 이때 상기 랙은 복수의 치형부(990)(도 90 및 91에 도시된 바와 같음)를 형성하며, 그에 따라 기어 조립체의 기어가 복수의 치형부(990)와 결합하도록 구성될 수 있다. 레일을 향해서 추진되는(pushed) 제품을 유지하기 위해서 레일(924)이 전방 유지 벽(976)을 포함한다. 전방 유지 벽(976) 및 하우징(950)은 하나의 제품의 폭과 대략적으로 동일한 개구부(978)를 형성한다. 추진기(916)는 레일(924)을 향해서 제품을 가압할 것이다. 하나의 진열 시스템(810)이 다른 유사한 진열 시스템(810)에 인접하여 선반 상에서 배치된다면, 제품은 개구부(978)의 상부 부분(979)을 통해서만 제거될 수 있을 것이다. 따라서, 제품이 전방 유지 벽(976)과 추진기(916) 사이에 위치될 때, 고객 또는 종업원은 하나의 제품에만 접근할 수 있다. 레버 트리거(trigger; 도시하지 않음)와 같은 장치를 이용하여, 고객 또는 종업원이 개구부(978)의 상부 부분(979)을 통해서 제품을 부분적으로 또는 전체적으로 방출시키는 것을 도울 수 있을 것이다.

전술한 실시예의 변형 및 변경이 본원 발명의 범위에 포함된다. 본원 명세서에서 기재되고 규정된 발명은 명세서 및/또는 도면에 제시된 또는 그로부터 명백한 개별적인 특징들 및 둘 또는 셋 이상의 개별적인 특징들의 모든 대안적인 조합까지 확장될 수 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 이들 여러 조합의 모두는 본원 발명의 여러 가지 대안적인 양태들을 구성한다. 본원 명세서에서 설명된 실시예들은 본원 출원인이 본원 발명의 실시를 위해서 최적이라고 생각하는 그리고 당업자가 본원 발명을 이용할 수 있게 하는 모드를 설명한 것이다.