물품 보안 및 관리 시스템

물품 보안 및 관리 시스템 {PRODUCT SECUREMENT AND MANAGEMENT SYSTEM}

본 출원은 2004년 2월 3일자로 출원된 미국 임시출원번호 제 60/541,804호 및 2005년 2월 1일자로 출원된 "물품 보안 및 관리 시스템"이라는 명칭의 미국 정규출원 번호 제 11/047,915호를 우선권 주장한다.

본 발명은 대체로 물품을 판매하는데 사용하기 위한 선반 조립체에 관한 것이며, 보다 상세하게는 상품의 보안 및 관리를 향상시키는 선반 조립체에 관한 것이다.

약국, 식료품점, 할인점, 장난감 가게 등과 같은 도매점 및 소매점이 물품을 보관하고 소비자에게 물품을 보여주기 위한 다량의 선반 진열대를 필요로 하며 또한 사용한다는 것은 잘 알려진 일이다. 점포 판매를 촉진하고 향상시키기 위해 물품을 소비자에게 진열할 때, 이들 상점들은 선반의 전방을 향해 물품을 위치시켜서 물품이 소비자에게 잘 보이고 용이하게 근접될 수 있게 한다. 이러한 바람직한 위치선정은 다소의 결점을 가지고 있다. 예컨대, 이러한 물품의 "전방-전면배치"에 의해, 점포는 높은 가지의 비교적 소형 물품 및 패키지가 절도범의 대상의 될 수 있음을 알고 있다. 일부 품목들은 일부의 의약품의 경우와 같이 다른 불법적인 목적을 위해 이들 품목들을 사용할 수 있거나 또는 이들 품목들을 재판매할 수 있는 잠재적인 절도범에게 높은 가치를 보여줄 수 있다. 이들 절도범들은 가능한 짧은 시간 동안 또는 일시에 다량의 물품을 훔치기를 선호하기 때문에, 이러한 절도범들이 증가 추세이며 현재 소매상에게 상당한 비용 부담을 주고 있다. 이를 위해, 예컨대, 절도범들은 지갑, 가방 또는 코트 안으로 이들 물품들을 상당히 빠르게 모으면서 이들의 팔로 선반을 "일소(sweep)"하고 주의를 끌지 않고 점포를 빠져나갈 것이다.

이러한 도난은 소비자 및 종업원 행위의 결과일 수 있으며 근절하기가 어려웠었다. 도난을 막고 방지하고자 하는 시도는 부분적으로만 효과적이었음이 증명되었다. 예컨대, 점포 카메라가 절도범을 붙잡거나 기소할 정도로 충분히 도난 장면을 명확하게 관찰하지 못하는 경우가 종종 있다. 게다가, 점포 보안 요원이 실제 절도범의 절도 행위를 관찰하기 위한 정확한 위치에 있는 경우가 거의 없다. 이 결과, 도난은 계속해서 중요한 문제점이며 물품 목록의 관리에 비용이 든다.

본 발명은 이들 결점 및 다른 알려진 결점들과 선반 시스템에 존재하는 문제점들을 극복하는데 주안점을 두었다.

본 발명은 소매 진열대의 물품의 관리 및 보안을 제안함으로써 상술한 문제점들을 극복한다. 아래의 기재에 의해 명백해 지듯이, 본 발명은 절도범에 의해 물품이 "일소(sweeping)"되는 것을 방지하고 짧은 기간에 선반으로부터 다량의 물품이 꺼내어지는 것을 제한하는 성능을 갖는다. 선반들을 서로 보다 밀접하게 위치시키는 방법과 같은 하나 이상의 방법을 사용하고, 선반의 전방 엣지로부터 그리고 선반 사이에 연장하는 물품 분배기를 사용하며, 물품으로의 접근을 제한하도록 보다 작은 개구부가 되는 특정의 높이를 갖는 전방 벽을 위치시킴으로써, 본 발명은 물품이 일소되는 것을 방지하고 한번에 다량의 물품이 제거되는 것을 방지한다. 본 발명은 또한 합법적인 물품 구매자가 물품에 접근하는 것에 대한 영향을 최소화시키면서 잠재적인 도난 상황을 가게 또는 개인 및 보안 카메라에 경보로 알려주는 성능을 갖는다. 전방 벽 위로 보다 작은 개구부에 대해 설치된 이동가능한 배리어의 이동을 검출하는 경보 장치를 병합시킴으로써, 본 발명은 선반으로부터 다량의 물품의 잠재적인 도난을 나타내는 경보 신호를 제공할 것이다.

본 발명의 다른 특성 및 장점들은 다음의 상세한 설명, 청구의 범위 및 도면의 읽으면 당업자에게 명확해 질 것이며, 도면에서 동일한 도면 부호는 유사한 구성요소를 지시하도록 사용되었다.

도 1은 본 발명의 물품 보안 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 정면도이다.

도 2는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템의 부분 측면도이다.

도 3은 본 발명과 함께 사용될 수 있는 풀아웃 선반의 예시적인 실시예의 저면도이다.

도 4는 풀아웃 선반과 병합된 본 발명의 물품 보안 및 관리 시스템의 예시적인 실시예의 정면도이다.

도 5는 물품 분배기와 선반 상에의 물품의 재충전을 나타내는 예시적인 풀아 웃 선반의 측면도이다.

도 6은 예시적인 푸셔 메카니즘에 추가로 선반에 제 2 유지벽 및 전방 유지벽의 예시적인 장착을 나타내는 측면도이다.

도 7은 전방 벽 및 제 2 유지벽의 예시적인 실시예의 정면도이다.

도 8은 물품이 선반 상에 진열된 상태의 전방 유지벽 및 제 2 유지벽의 예시적인 실시예의 정면도이다.

도 9는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템에 장착된 예시적인 경보 장치의 저면도이다.

도 10은 본 발명과 함께 사용될 수 있는 예시적인 로크 메카니즘을 나타낸다.

도 11은 본 발명과 함께 사용될 수 있는 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부의 예시적인 실시예를 나타내는 도면이다.

도 12는 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부의 확대도이다.

도 13은 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부와 함께 사용될 수 있는 예시적인 핸들의 확대도이다.

도 14는 도 10의 로크 메카니즘을 수용하기 위한 개방되고 장착된 구조체를 형성하는 도 11의 이동가능한 배리어 및 배리어 연장부의 확도대도이다.

도 15는 보안 카메라의 사용을 포함하는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시스템의 부분적인 정면도이다.

도 16은 비디오 모니터의 사용을 포함하는 도 1의 예시적인 보안 및 관리 시 스템의 부분적인 정면도이다.

도 17은 도 16의 모니터의 비디오 플레이어로부터의 영상과 카메라 영상 사이의 예시적인 전환 작동을 나타내는 도면이다.

본 발명의 실시예를 상세히 설명하기에 앞서, 본 발명은 다음의 설명에 기재되거나 도면에 도시되는 구성요소의 구조 및 배열의 상세한 설명에 그 적용이 한정되지 않음을 이해해야 한다. 본 발명은 다른 실시예로 구현될 수 있으며 여러 다양한 방법으로 실시되거나 또는 수행될 수 있다. 또한, 여기에 사용되는 표현법 및 용어법은 설명을 위한 것이며 한정하기 위한 것이 아님을 이해해야 한다. 오히려, 여기에 사용되는 표현 및 용어는 가장 광범위한 해석 및 의미가 주어진다. "포함하는"("including" 및 "comprising"와 그 변형어)의 사용은 이하에 기재된 항목들 및 그 균등물뿐만 아니라 추가의 항목들 그 균등물을 포함하는 것을 의미한다. 용어 "장착된(mounted)", "연결된(connected)", "결합된(coupled)", "위치한(positioned)", "맞물린(engaged)" 및 유사 용어의 사용은 각각 직접적 그리고 간접적 양 방식 모두의 장착, 연결, 결합, 위치 및 맞물림을 포함함을 의미한다.

본 발명은 소매점 진열대와 같은 진열대의 물품들의 보안, 관리, 및 배치에 관한 것이며 다수의 실시예를 포함한다. 일 실시예는 물품 보안 및 도난 방지의 특정한 장점들을 갖도록 구성된 선반 상에, 또는 소매 점포에서 통상적으로 볼 수 있는 표준형 또는 "판매업자(dealer)" 선반 상의 설치된 선반 관리 및 진열 시스템을 포함한다. 이러한 실시예는 직립형의 종래의 선반 시스템을 포함할 수 있거나 독립형 유닛일 수 있다. 진열 시스템은 전방배향 시스템이며, 선반의 전방으로 물품을 인도하게 한다. 이러한 진열 시스템은 중력, 마찰, 자기력, 또는 스프링-가압식 푸셔(pusher) 또는 패들(paddle)에 의해 통로 근처의 선반의 전방에 물품을 가져오는 방법과 같은 여러 방법들을 사용할 수 있다. 선반의 전방을 향해 물품을 배향시키는 스프링-가압식 시스템의 다수의 실례는, 하디(Hardy)에게 허여된 USP 6,041,720, 브레스로우(Breslow)에게 허여된 USP 4,830,201, 및 하디가 출원한 국제출원번호 제 PCT/US02/15760호와 대응 국제공보번호 제 WO 02/091885A1호에 개시된 시스템을 포함한다.

도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에서, 선반 관리 및 진열 시스템(100)은 수직 직립재(102) 및 수직 직립재(102)에 제거가능하게 장착된 복수의 물품 선반(104)을 포함한다. 물품 선반(104)은 이들 물품 선반(104)의 원하는 위치선정(positioning) 및 간격두기(spacing)에 따라 직립재(102)를 따라서 여러 위치에 장착될 수 있다. 유사하게, 복수의 물품 선반(104)은 필요할 때 마다 수직 직립재(102)를 따라 상이한 위치에 이동 또는 재위치될 수 있다. 도 4 및 도 5에 도시된 바와 같이, 물품 선반(104)은 서랍처럼 수직 직립재(102)로부터 잡아 당겨지는 잡아당김식(pull-out) 선반일 수 있다. 도 3에 도시된 바와 같이, 물품 선반(104)은 잠금 장치(117)와 일체형일 수 있는데, 이 잠금 장치(117)는 잠금 위치에서 서로 접촉하는 협력형 캐치(cooperating catches)를 필요로 하고, 잠금해제 위치에서 이러한 접촉을 실질적으로 해제하며, 또한, 해제되는 경우 물품 선반(104)이 수직 직립재로부터 멀어지게 잡아 당겨질 수 있다. 물품 선반 또는 수직 직립 재는 자석, 래치(latch), 노치(notch), 바인더, 인장장치 등과 같은 다른 잠금 장치를 수반할 수 있다. 물품 선반(104)이 일단 잡아 당겨지면, 상점 직원이 물품을 선반에 재적재한 후, 선반을 그 원 위치로 뒤로 물리고 선반을 다시 잠근다.

물품들을 내부에 보유하는 것을 돕고 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 뒤로부터 물품에 접근하는 것을 방지하게 위해, 수직 직립재(102)에는 공지된 장착 기술을 통해 후벽(106)이 장착될 수 있다. 수직 직립재(102)에는 역시 공지된 장착 기술을 통해 잠금 박스(108)가 장착될 수 있다. 이 잠금 박스(108)는 상점 점원에 의한 신속한 회수를 위한 선반 성분과 추가의 물품을 저장하고 잠그는데 사용될 수 있다. 이 잠금 박스(108)는 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 상부 또는 그 근처의 도시된 위치설정을 포함하여 수직 직립재(102) 상의 임의의 위치에 위치될 수 있다. 대안의 실시예에서, 잠금 박스(108)는 수직 직립재(102)와 반대로 물품 선반(104)에 고정될 수 있다. 어느 장착 위치이든지, 추가의 물품 및 선반 성분은 선반 관리 및 진열 시스템(100)에 위치하며, 따라서 상점 점원에 의해 용이하게 회수될 수 있다.

본 발명의 예시적인 실시예는 일련의 벽 또는 분배기(divider; 110)를 포함할 수 있는 있는데, 이들 분배기(110)는 도둑에 의한 물품 "일소(sweeping)"를 저지하기 위해, 물품 열(product rows), 레인 또는 전면(facings)들 사이에, 또한 전면의 단부에 위치한다. 이들 벽(110)을 때대로 "물품 분배기"라고 한다. 여기에 사용된 바와 같이, 용어들 "수직벽", "물품 분배기" 및 "분배기"는 물품 열, 레인 또는 전면 사이에 사용될 수 있는 임의의 벽(수직 및 수직이 아닌 것을 포함), 분 배기, 배리어(barrier), 또는 분리기를 포함한다. 물품 분배기(110)는, 선반 관리 및 진열 시스템(100) 상에서 이격되어 떨어지는 방식으로 위치하는 경우, 판매되는 물품을 위치시키고 분리하기 위한 물품 레인(112)을 형성한다.

물품 분배기(110) 또는 측벽은 또한 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 측면으로부터 물품에 접근하는 것을 방지하기 위해 물품 전면의 측면들에 위치한다. 일 실시예에서, 이들 물품 분배기(110) 또는 측벽은 추가의 물품 보안을 제공하기 위해 수직으로 또는 수평으로 자신들을 연장할 수 있는 신축가능한 특성을 포함할 수 있다. 중요한 것은, 이들 분배기 또는 측벽들은 대부분의 선반, 선반진열 또는 진열 시스템, 또는 응용분야에 적합하도록 조절될 수 있는 규모와 크기로서 무수한 응용분야에 사용될 수 있다.

푸셔(126)는 물품을 전방으로 밀어내는데 사용될 수 있다. 이 푸셔(126)는 물품을 전방으로 밀어내는 것을 돕기 위해 코일 스프링과 일체화될 수 있다. 분배기(110)는 일부 실시예에서 베이스 또는 플로어를 포함할 수 있다. 일부 실시예에서, 이 플로어는 푸셔 트랙(128)을 포함한다. 도 6은 분배기 벽의 일측면 상의 플로어를 도시한다. 제 2 플로어는 분배기 벽의 대향 측면 상에 위치할 수 있다. 수직 분배기 벽의 양 측면 상에 플로어가 위치하면, 물품이 이들 플로어에 지지될 수 있다. 그와 같은 일 실시예에서, 물품은 제 1 분배기의 제 1 플로어와 제 2 분배기의 제 2 플로어에 지지될 수 있다.

물품 분배기(110)는 물품 분배기(110) 위로 물품이 제거되는 것을 방지하는 높이, 형상 및 구성을 형성한다. 이 물품 분배기(110)는 수직 또는 수직이 아닌 방식으로 물품 선반(104) 사이로 그리고 물품 선반(104)의 전방으로부터 후벽(106)으로 연장한다. 물품 분배기(110)는 대체로 직사각형 형상을 가지지만, 직사각형이 아닌 형상, 타원형, 반복 패턴 등과 같이 다른 형상 및 구성의 분배기일 수 있다. 판매되는 물품과 이 물품으로의 원하는 근접도에 따라, 물품 분배기(100)의 전방 엣지(114)는 물품(104) 선반 사이에 수직으로 연장할 수도 있고, 또는 물품이 선반으로부터 보다 용이하게 제거되고 소비자에게 보다 근접하게 하도록 수직하지 않게 연장할 수 있다. 일 실시예에서, 물품 분배기(110)는 도 5에 도시된 바와 같이 전방 엣지(111)로부터 외측으로 돌출하는 전방 엣지 부분(113)을 포함하는 전방 엣지(111)를 형성한다. 아래에 설명하듯이, 전방 엣지의 돌출 부분은 보유 벽 또는 탭(122)을 이 보유 벽 또는 탭(122)의 미끄럼 이동을 방지하기 위한 위치에 유지시키는 것을 도울 것이다.

물품 분배기(110)는 다수의 기술을 사용하여 선반 관리 및 진열 시스템(100)에 장착될 수 있다. 일례로서, 분배기(110)는 물품 선반(104) 내에 형성된 트랙 또는 이 물품 선반(104)에 부착된 베이스 내에 형성된 트랙 안으로 삽입될 수 있다. 유사하게, 물품 분배기(110)는 물품 선반(104)에 장착된 베이스와 일체로 또는 별개의 유닛으로 형성될 수 있다. 또한, 물품 분배기(110)는 당업자가 이해할 수 있듯이 레일, 채널, 또는 홈에 장착될 수 있다. 이들 물품 분배기(110)는 물품 레인 내부에 물품을 보유하기에 충분한 강성도를 가질 수 있다. 본 발명과 함께 사용될 수 있는 분배기의 일례들은 하디(Hardy)에게 허여된 미국특허 공보 제 6,041,720 호 및 브레슬로우(Breslow)에게 허여된 미국 특허 공보 제 4,830,201 호 , 및 하디가 출원한 국제 출원 번호 제 PCT/US02/15760 호 및 대응 국제 출원 번호 제 WO 02/091885 호에 개시되어 있으며, 이들은 참조로서 여기에 일부 포함되어 있다. 당업자들은 다른 유형의 분배기와 선반에 분배기를 장착시키기 위한 기술이 공지되어 있으며 본 발명의 교시(teaching)와 함께 사용될 수 있음을 이해할 것이다.

일 실시예에서, 물품 분배기(110)는 그 후방 엣지 근처에서 단계적 감소부 또는 경사도, 또는 벽 높이로 감소부를 가질 수 있어서, 위에 벽(110)이 장착되는 레일로부터 상승 및 해제될 수 있다. 이러한 구성에 의해, 물품 분배기(110)는 그 위에서 선반의 방해없이 측면으로 이동될 수 있다. 일 실시예에서, 수직 벽 또는 분배기(110)는 그 전방 엣지로부터 벽 길이의 대략 2/3에서 시작하여 단계적 감소부를 가진다.

전방 보유벽(116)이 물품 선반(104)의 전방 엣지를 따라 위치할 수 있다. 이 전방 보유벽(116)은 물품 레인(112) 내에 물품을 제한하기 위한 "펜스(fence)"의 역할을 하며 물품 선반(104)의 전방으로부터 물품이 이탈하는 것을 방지한다. 전방 보유벽(116)은 아래에 기술하듯이 푸셔의 가압에 의해 야기되는 물품의 전방 이동을 정지시킨다. 도 6에 예시하였듯이, 전방 보유벽(116)은 물품 선반(104)의 전방 엣지(119)를 따라 연장하는 채널 또는 레일(118)에 장착될 수 있다. 이 채널 또는 레일(118)은 표준 거래기 선반 내에 존재하는 홀에 장착되거나, 다른 공지된 방식으로 선반(104)에 고정될 수 있다. 전방 보유벽(116)은 채널 또는 레일(118)에 또는 그 위에 장착될 수 있다. 전방 보유벽(116)은 투명한 플라스틱으로 이루 어져서, 선반 상의 물품에 대한 가시화를 허용하고 판매되는 물품에 대한 보다 미적 만족의 구조를 제공한다. 이 전방 보유벽(116)은 또한 불투명 또는 반투명 물질, 또는 와이어로 이루어질 수 있으며, 그래픽을 진열하기에 적합할 수 있다. 전방 보유벽(116)은 직사각형, 타원형, 반복 패턴 등과 같은 다양한 구성을 가질 수 있다.

도 7에 보다 명확히 도시하듯이, 전방 보유벽(116)은 또한 전방 보유벽(116)을 따라 이격된 관통하여 연장하는 홀 또는 개구(120)를 포함할 수 있다. 이 홀(120)은 소비자와 상점 점원이 물품의 삽입과 제거를 용이하게 하기 위해 전방 보유벽(116)으로부터 물품을 멀리 뒤로 밀어낼 수 있게 한다.

도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 전방 보유벽(116)은 한 번에 하나의 물품을 제거할 수 있게 하는 높이를 가질 수 있고, 원하는 보안 레벨에 따라, 한 번에 한 쌍 또는 여러 개의 물품을 제거할 수 있게 하는 높이를 가질 수 있다. 즉, 전방 보유벽(116)의 높이는 선반 관리 및 진열 시스템(100)으로부터의 물품의 제거와 제한된 접근을 허용할 수 있다. 전술한 다른 방식으로, 전방 보유벽(116)은 물품에 대한 임의의 접근을 금지할 정도로 높지 않지만, 소비자 또는 상점 점원이 접근하여 한번에 전방 보유벽(116) 위로 제한된 수의 물품을 들어올릴 수 있는 크기이다. 이러한 물품의 제한된 제거는 물품 위에 위치하는 물품 선반(104)의 밀접한 근접성과 전방 보유벽(116)의 사용을 통해 실행된다. 즉, 일 실시예에서, 물품 위에 위치한 물품 선반(104)은 물품의 상부 엣지에, 또는 어느 것이든 더 높은 물품 분배기(110)의 상부 엣지에 가장 근접하여 위치될 것이다. 물품, 물품 분배기 (110) 및 전방 보유벽(116) 위로 위치하는 물품 선반(104)은 개구 또는 윈도우(131)를 형성하는데, 이러한 윈도우(131)를 통해 한번에 또는 한번의 동작으로 1개, 2개, 또는 가능성있는 수 개의 물품들이 제거될 수 있다. 이러한 구성은 또한 물품 선반(104)으로부터 물품의 "일소"를 방지한다. 윈도우(131)의 크기는, 하기에 설명하듯이, 물품, 분배기(110), 및/또는 전방 보유벽(116) 위의 선반의 위치, 또는 제 2 보유벽(122), 배리어(130), 및/또는 배리어(140)의 사용을 통해 조절될 수 있다. 이러한 윈도우(131) 조절은 시스템과의 유연성을 허용하고 물품 크기와 얼마나 많은 수의 물품이 한 번에 제거되기를 원하는가에 따라 상점에서 윈도우를(131)를 설정할 수 있다.

예시적인 실시예에서, 보다 큰 물품이 물품 선반(104) 상에서 판매된다면, 또는 보다 작은 윈도우(131)가 필요하다면, 물품에 대한 보유기로서 기능하도록 전방 보유벽(116)의 뒤에 가능하면 전방에 제 2 보유벽(122)이 위치될 수 있다. 여기에 사용하듯이, 제 2 보유벽(122)은 "탭(tab)"이라 할 수 있고, 도난가능성이 높은 품목과 같은 특정 물품의 선택적인 도난 방지를 제공하도록 물품 선반(104)에 선택적으로 구성되거나 장착될 수 있는 임의의 보유 구조 또는 "펜스"를 포함할 수 있다. 결국, 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 다수의 구조, 형상 및 디자인을 가질 수 있으며, 또한 개별의 물품의 열(row) 또는 그룹의 물품의 열의 전방에 사용될 수 있다.

도 6 및 도 7에 도시된 바와 같이, 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 채널 또는 레일(118)과 평행하게 연장하는 제 2 채널 또는 레일(124)에 또는 그 위에 장착될 수 있다. 제 2 보유 벽 또는 탭(122)은 물품 선반(104) 또는 레일(124)에 대해 미끄럼가능하거나, 또는 물품 선반(104) 또는 레일(124)에 대해 고정될 수 있다. 제 2 보유 탭(122)은 인접하는 분배기들(110) 사이에 위치하며 이들 분배기(110) 사이의 위치에 유지될 수 있다. 즉, 제 2 보유 탭(122)은 채널 또는 레일(124) 내에 또는 그 위에서 많은 양의 미끄럼 이동이 허용되지 않는데, 그 이유로, 물품 분배기(110)가 이러한 미끄럼 이동을 방해할 것이기 때문이다. 일부 실시예에서, 물품 분배기(110)는 제 2 보유 탭(122) 또는 제 1 보유벽이 측면으로 이동하지 못 하도록 멈추개로서 기능하는 부분을 포함한다. 이러한 구성은 잠재적 절도범들이 측면으로 제 2 보유 탭(122)을 간단히 미끄러뜨려서 한 번에 다수의 물품을 제거하는 것을 방지하므로 물품의 도난이 추가로 방지된다.

제 2 보유벽 또는 탭(122)은 물품의 제한된 수의 제거와 접근을 허용하는 높이를 가질 것이다. 필요하다면, 제 2 보유 탭(122)은 한 번에 단지 하나의 물품만을 제거할 수 있는 높이를 가질 수 있다. 제 2 보유 탭(122)의 사용에 의해, 선반 관리 및 진열 시스템(100)은, 높이를 변경시키는 제 2 보유 탭(122)이 여러 크기의 물품을 수용하도록 물품 레인(112)의 전방에 위치할 수 있다는 점에서 유연성을 가질 것이다. 즉, 물품의 열이 인접하는 열의 물품과 상이한 물품 높이를 가진다면, 적절한 레벨의 보안과 물품으로의 접근을 제공하기 위해 높이가 변화되는 제 2 보유 탭(122)이 사용될 수 있다.

일 실시예에서, 제 2 보유 탭(122)은 하나의 물품 레인(112)을 가로질러 또는 하나의 열의 물품의 전방으로 연장할 정도의 크기일 수 있다. 대안의 실시예에서, 제 2 보유 탭(122)은 복수의 물품 레인(112)을 가로질러 연장하는 크기 및 형상일 수 있다. 이러한 실시예에서 상기 탭(122)은 슬롯 또는 채널을 포함하여, 탭(122)이 물품 분배기(110)에 버티고 서있을 수 있도록 해서 복수의 물품 레인을 가로질러 연장한다. 또한, 물품 분배기(110)는 슬롯 또는 채널을 통해 연장하여 제 2 보유 탭(122)의 미끄럼 이동을 막는다.

제 2 보유벽 또는 탭(122)은 또한 전방 보유벽(116)의 위치에 사용될 수 있다. 즉, 물품 전면 상의 전방 "펜스"는 높이, 길이 및 폭이 변화되거나 동일한 치수를 갖는 탭(122)일 수 있다. 이러한 구성에서, 채널 또는 레일(118)은 클립-삽입식 표지, 가격 태그 홀더 등과 같은 판매인-선반 부속물을 장착하는데 사용될 수 있다. 이 탭(122)은 물품 분배기(110)에 부착될 수도 있으며, 또는 이 탭(122)과 물품 분배기(110)가 일체형 피스가 되도록 형성될 수 있다. 탭(122)과 같은 벽 또는 부분적인 벽 구조체는 물품 분배기(110)의 전방에 존재할 수 있으며 물품 분배기(110)의 좌우 양측 모두, 또는 좌측 또는 우측에 연장할 수 있다. 이러한 벽 또는 부분적인 벽은 전방 보유 벽(116) 없이 또는 전방 보유 벽(116)과 함께 사용될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 이 탭(122)은 전방 보유벽(116) 내의 홀 또는 개구(120)와 유사한, 이 탭(122)을 관통하는 홀 또는 개구(125)를 포함하여, 물품의 용이한 삽입 및 제거를 위해 전방 보유벽(116) 및 탭(122)으로부터 멀어지게 그리고 후방으로 소비자와 상점 점원이 물품을 밀어낼 수 있다. 즉, 이 홀 또는 개구(126)는 물품을 제거 한 후 물품을 구입하지 않기로 결정한 소비자에 의해 물품이 제자리에 놓여질 수 있게 한다. 이를 위해, 홀 또는 개구(120, 125)는 손가락이 물품의 열을 뒤로 밀도록 관통해서 접근할 수 있게 구성된다. 물품이 일단 후방으로 밀리면, 소비자 또는 상점 점원은 제거된 물품을 전면 안으로 뒤에 제자리에 놓을 수 있다. 홀 또는 개구(125)를 포함하지 않은 탭도 사용될 수 있음을 이해할 것이다.

예시적인 실시예에서, 제 2 보유 탭(122)은 물품 전면의 개별의 열을 위한 보안을 제공할 수 있다. 즉, 개별의 물품 열에 대한 추가의 도난 방지를 제공하는 것이 바람직하다. 이러한 구성에서, 요구되는 치수를 갖는 제 2 보유 탭(122)은 원하는 물품 열의 전방에 위치하여, 물품의 바로 그 열에 대한 추가의 보안을 제공한다. 이러한 실시예는, 상이한 치수의 개별의 제 2 보유 탭(122)이 특수한 물품의 보안을 향상시키도록 전면을 가로질러 여러 위치에 위치될 수 있다는 점에서, 이들의 플라노그램(planograms) 및 물품 전면에 의해 추가의 유연성을 상점에 제공할 것이다.

일 실시예에서, 제 2 보유 탭(122)은 특수한 물품을 위한 개별의 전면 기본에 대해 사용될 수 있다. 선반이 가변 높이의 물품 패키지로서 판매된다면, 전방 보유 벽(116)은 가장 짧은 물품 패키지가 그 위로 상승될 수 있게 하는 높이이어야 한다. 물품 선반(104), 배리어(130), 또는 배리어(140)가 물품에 대해 사용된다면, 물품 선반(104) 또는 배리어(130, 140)는 그 아래에 가장 높은 물품의 위치를 허용하도록 물품 위의 높이에 위치해야 한다. 이것은 비교적 짧은 전방 보유 벽(116)에 대해 양적인 면에서 보다 큰 물품을 용이하게 상승시킬 수 있음으로써 보다 큰 물품에 대해 절도범위 용이하게 접근할 수 있게 할 것이다. 이때, 보다 큰 물품의 전방에선만 전방 캐리어의 높이를 상승시키는 것이 바람직하다. 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 전방 보유벽(116)보다 높을 수 있고 소형 물품 패키지에 대체로 필요한 높이보다 높다. 따라서, 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 추가로 물품의 보안 및 도난 방지를 제공하면서 한 번에 또는 한 번의 동작으로 여러 개의 보다 큰 물품의 제거 및 보다 큰 물품으로의 접근을 제한하도록 구성되며 또한 사용될 수 있다. 유사하게, 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 보다 작지만 보다 깊은 물품에 접근하는 것을 제한하고 한 번에 또는 한 번의 동작으로 보다 작지만 보다 깊은 여러 개의 물품을 제거하는 것을 제한하도록 구성되며 또한 사용될 수 있다. 제 2 보유 탭(122)은 따라서 물품의 크기, 형상 및 구조에 관계없이 소매점 및 제조업자에 의해 선반 상에 물품의 유연한 위치를 허용한다.

전방 보유벽(116) 및 제 2 보유 탭(122)은 여러 기술을 사용하여 물품 선반(104)에 직접 또는 간접적으로 장착될 수 있다. 전방 보유벽(116) 및 제 2 보유탭(122)은 채널 또는 레일(118, 124) 내에 미끄럼가능하게 장착되거나 수용될 수 있으며, 이들 채널 또는 레일(118, 124)은 패스너(fastener), 접착제, 마찰력, 인장력, 자기력, 또는 기타 다른 구속 기술 및 방법에 의해 선반의 전방 엣지에 고정된다. 전방 보유벽(116) 및 제 2 보유 탭(122)은 또한 패스너(fastener), 접착제, 마찰력, 인장력, 자기력, 또는 기타 다른 구속 기술 및 방법에 의해 선반에 직접 장착 또는 연결될 수 있다. 전방 보유벽(116) 및 제 2 보유 탭(122)은 물품 선반(104)에 고정되거나 물품 선반(104)에 제거가능하게 장착될 수 있어서, 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 보안 레벨과 디자인에 추가의 유연성을 허용한다.

물품이 물품 선반(104)의 전방으로부터 제거될 수 있도록 물품을 전방으로 밀어내기 위해 물품 선반(104)의 전방 엣지와 후벽(106) 사이에 물품 뒤로 푸셔(126)가 위치할 수 있다. 전방 보유 벽(116) 및 제 2 보유 벽(122)이 일부 실시예에서 사용된다면, 이들은 푸셔(126)의 가압에 의해 야기되는 물품의 전방 이동을 중지시킬 수 있다. 공지된 푸셔가 본 발명에 사용될 수 있는데, 이들 공지된 푸셔는 하디(Hardy)에게 허여된 미국특허 공보 제 6,041,720 호 및 브레슬로우(Breslow)에게 허여된 미국 특허 공보 제 4,830,201 호, 및 하디가 출원한 국제 출원 번호 제 PCT/US02/15760 호 및 대응 국제 출원 번호 제 WO 02/091885 호에 개시된 푸셔 및 푸셔 시스템을 포함하며, 이들 모두는 참조로서 여기에 일부 포함되어 있다. 이러한 푸셔(126)는 도 6에 도시된 바와 같이 물품 선반(104)의 전방 엣지를 향해 물품을 밀어내도록 트랙(128)을 따라 이동하는 스프링-가압형 푸셔일 수 있다. 트랙(128)은 분배기의 한 측면에 플로어를 형성할 수 있다. 트랙을 갖추거나 또는 트랙을 갖추지 않은 제 2 플로어가 물품 분배기의 다른 측면에 위치할 수 있다.

일 실시예에서, 푸셔(126)는 푸셔의 밀어내기 면(pushing surface)을 증가시켜서 보다 효과적으로 보다 넓은 물품을 푸셔가 밀어내도록 측면으로 연장될 수 있는 푸셔면(pusher face) 또는 패들(paddle)(129)을 구비할 수 있다. 즉, 푸셔(126)는 폭이 좁은 물품 또는 폭이 넓은 물품 어느 것이든 밀어내기 위한 확장가능한 푸셔면을 가질 수 있다. 이 푸셔면 또는 패들(129)은 수축 위치로부터 여러 확장 위치 중 하나의 위치로 확장가능할 수 있다. 확장된 푸셔면은 보다 폭 넓은 물품의 중심 또는 중심 근처 뒤에 물품 밀어내기 면을 위치시켜서, 보다 폭 넓은 물 품에 대한 푸싱 효력을 상당히 향상시킨다. 다수의 다른 유형의 푸셔 및 푸셔면이 본 발명에 사용될 수 있으며, 이들은 하디가 출원하였으며 여기에 참조로 포함되어 있는 미국 특허 출원번호 제 10/772,134호에 개시된 시스템 및 푸셔를 포함한다.

이 푸셔(126)는 도면들에 도시된 채널 장착 기술을 포함한 임의의 공지된 기술을 사용하여 물품 선반(104)에 장착가능한 자체 직립 유닛일 수 있다. 즉, 일 실시예에서, 푸셔(126)는 도 6에 도시된 바와 같이 전방 레일 또는 채널(133)에 장착될 수 있으며, 또한 전방 레일 또는 채널 내부에 또는 그 위에서 미끄럼가능하게 조절가능할 수 있다. 대안으로, 상술한 특허 및 특허출원에 개시된 바와 같이, 또는 종래 기술에 공지된 바와 같이, 푸셔(126)는 물품 분배기(110)와 결합하여 사용될 수 있으며, 또한 물품 분배기(110)에 작동가능하게 장착될 수 있다.

다른 실시예에서, 푸셔(126)는 표시 스트립(indicia strip)을 포함하는 코일 스프링과 같은 스프링 메카니즘과 일체형일 수 있다. 이러한 표시 스트립은 스프링 메카니즘 상에 제공되며 푸셔(126)의 위치에 관한 데이타를 포함한다. 센서 조립체가 표시 스트립을 스캐닝(scanning)하고 진열 시스템 상의 푸셔의 위치와 물품의 데이타 표본을 휴대용 컴퓨터 또는 제어기와 같은 상점 컴퓨터 또는 기타 다른 적합한 장치에 전송할 수 있다. 전송된 데이타는 재고품 레벨을 결정하는데 사용될 수 있으며 실시간으로 그렇게 실행될 수 있다. 이러한 실시예에 의하면, 상점 내의 특별한 위치로부터 제거되는 물품의 양을 결정할 수 있다. 이러한 정보는 특히 물품을 소매점 내부의 여러 위치에서 가져올 때 판매촉진을 위한 진열과 물품 위치의 효과성을 결정하는데 사용될 수 있다. 또한, 도난 방지와 관련해서, 소비자의 전형적인 구매 습관의 일탈은 경보를 촉발시킬 수 있다. 즉, 이러한 경보는 선반으로부터 지나치게 많은 물품이 제거되어서 잠재적 도난이 발생했다는 사실을 보안 요원에게 경보를 알리는데 사용될 수 있다. 사건의 위치는 또한, 아래에 기술하듯이, 잠재적인 도난의 방향으로 카메라의 촛점을 맞추도록 보안 카메라에 경보를 알리는데 사용될 수 있다. 이러한 실시예에 의하면, 푸셔(126)의 상대 위치 및 이동을 모니터링하기 위한 다수의 유형의 센서 및 검출 기술이 사용될 수 있다. 예컨대, 일 실시예에서, 표시 스트립은 광학적으로 판독가능거나, 또는 수동 가변 커패시턴스(passive variable capacitance), 인덕턴스, 저항, 자석, 능동 신호 검출 등과 같은 여러 상이한 유형의 검출 방법을 사용하여 판독될 수 있는 많은 유형의 패턴을 포함할 수 있다. 스와포드(Swafford) 등이 출원하였으며 여기에 참조로서 포함된 미국 특허출원 제 10/772,010호에 개시된 시스템 및 기술을 포함한, 잠재적인 도난 상황을 지시할 수 있는 푸셔(126)의 비정상적인 이동을 검출하기 위한 다수의 다른 유형의 센서 및 검출 기술이 본 발명과 함께 사용가능하다.

다른 예시적인 실시예에서, 판매되는 물품은 마찰력, 중력 및/또는 자기력을 포함한 다른 기술을 통해 물품 선반(104)의 전방을 향해 가압될 수 있다. 이들 기술 각각은 본 발명의 선반 관리 및 진열 시스템(100) 및 교시와 함께 사용될 수 있다. 이들 기술들은 원하는 응용분야에 따라 물품 분배기(110)와 함께 또는 물품 분배기(110) 없이 사용될 수 있다. 일 실시예에서, 물품 선반은 완전한 수평이 아니라 경사도를 가지거나 전후방으로 경사져 있을 수 있다.

다른 실시예에서, 판매되는 물품은 물품 선반(104)에 대한 특수한 방향으로 물품을 배향시키는 진동 또는 신속한 이동을 통해 물품 선반(104)의 전방을 향해 가압될 수 있다. 진동은 물품 선반(104)을 향해 물품을 이동시킬 수 있고 이들 물품이 후방으로 이동하는 것을 방지하여, 물품의 전면이 전방을 향한다. 이러한 진동은 기계적, 전기적 또는 다른 구조 또는 디자인을 통해 적용될 수 있다.

일 실시예에서, 방향성 진동은 선반의 전방을 향해 물품을 이동시킨다. 방향성 진동은 물품을 특별한 방향 또는 한 방향으로 이동시키고 다른 방향들로 이동시키지 않는다. 선반, 수직 직립재(102), 플로어, 벽, 천장 또는 다른 구조물을 통해서, 또는 진동 펄스 또는 공기를 통하여 이동하는 신호를 통해서 실시되는 이러한 진동에 의해, 물품이 전방 방향과 같은 특수한 방향으로 이동한다.

물품이 물품 선반(104)에 대해 전방으로 가압하기 위한 진동 기술의 다른 실시예에서, 대체로 비방향성 진동이 시스템에 적용된다. 이러한 진동은 선반, 수직 직립재(102), 플로어, 벽, 천장 또는 다른 구조물을 통해서, 또는 진동 펄스 또는 공기를 통하여 이동하는 신호를 통해서 실행된다. 소형 토글(toggle), 릿지(ridge), 플랜지, 손가락 등과 같은 방향기(director)는 그 구성, 형상 및 배향에 따라 물품을 특수한 방향으로 이동시킨다. 이들 방향기는 불특정 진동으로부터 에너지를 전달해서 전방 방향과 같은 특정 방향으로 물품을 가압한다. 이 방향기는 시스템의 물품 선반(104), 물품 분배기(110), 플로어, 벽 또는 천장 상에 위치할 수 있으며 물품 자체 내에 병합될 수 있다.

진동 기술의 실시예에서, 물품은 플로어 상에 놓이고 마찰력이 물품을 선반의 전방을 향해 이동시킨다. 일 실시예에서, 플로어는 모션 제공 장치에 작동가능하게 연결된 평면 패널일 수 있다. 사용할 때, 물품은 평면 패널 상에 위치하며 중력과 마찰력의 합력이 평면 패널 상의 제 위치에 물품을 유지시킨다. 그러면, 모션 제공 장치는 물품 선반(104)의 전방에 위치한 전방 보유벽(116)을 향해 평면 패널을 서서히 이동시킨다. 사전설정된 양의 시간이 지나서, 또는 물품 위치 감지 기술에 의해, 모션 제공 장치는 급격한 모션으로 신속하게 반대 방향으로, 또는, 즉 선반의 후방을 향해 평면 패널을 잡아 당긴다. 이렇게 함으로써, 평면 패널의 급속한 이동에 의해 물품과 평면 패널 사이의 결속을 깨뜨려서 평면 패널이 물품에 대해 미끄러지게 하고 물품은 그 위치에서 유지되게 한다. 이 모션 제공 장치는 이후 상술한 프로세스를 반복할 것이며 전방 보유벽(116)을 향해 평면 패널을 서서히 이동시키기 시작한다. 선반에 대해 전방으로 물품을 가압하기 위한 이러한 진동 기술의 실례는 하디가 출원하였으며 여기에 참조로서 포함된 미국 특허출원 제 60/541,859호에 개시되어 있다.

상술한 바와 같이, 물품 분배기(110), 전방 보유벽(116) 및 탭(122)은 절도범이 자신의 코트나 가방 안으로 다수의 물품을 일소하는 것, 또는 동일한 전면으로 다수의 물품을 가져가는 것을 방지하도록 돕는다. 물품으로의 접근을 추가로 제한하기 위해, 다른 예시적인 실시예에서, 수평 배리어(130)(도 2)는 물품 패키지 위에 포함될 수 있고, 물품 위에 위치한 물품 선반(104)의 전방 엣지에 고정될 수 있다. 이 배리어(130)는 물품 선반(104)의 전방 엣지에 고정될 수 있거나 직립재(102)에 고정될 수 있다. 배리어(130)는 영역, 즉 윈도우 또는 개구를 감소시킴으로써 물품 전면 내의 물품으로의 방해받지 않는 접근을 추가로 방지하는데, 이러한 윈도우 또는 개구를 통해 물품이 선반으로부터 제거될 수 있다. 이 배리어(130)는 선반과 별도로 구성될 수 있으며 선반과 일체일 수 있다. 이 배리어(130)는 원하는 보안 레벨에 따라 전면 상에서 물품의 하나의 열에 걸쳐 있을 수 있거나 복수 열의 물품에 걸쳐 있을 수 있다. 대안으로, 배리어(130)는 물품 바로 위에 위치한 다른 선반(104)을 포함할 수 있다. 이러한 실시예에서, 물품 위의 물품 선반(104)은 물품에 가장 근접하게 위치한다. 배리어(130)는 한 번에 또는 한 번의 동작으로 물품 푸셔 또는 선반으로부터 단지 수 개의 물품들의 제거를 허용하도록 전면 열 내의 전방 물품 뒤에 위치하는 단지 하나 또는 수 개의 물품으로 물품 선반(104)의 전방으로부터의 접근을 제한한다. 전방 보유벽(116) 및 탭(122)은 이러한 배리어(130)와 결합하여 사용될 수 있어서, 물품 선반(104)으로부터 용이하게 물품이 제거되는 것을 방지한다. 즉, 본 발명은 하나, 둘 또는 다수의 배리어 또는 벽의 사용을 고려함으로써 수 개의 물품이 한 번에 또는 한 번의 동작으로 선반으로부터 제거되는 것을 방지한다. 이 배리어(130)는 여러 물질들로 이루어질 수 있으며, 임의의 공지된 기술에 의해 물품 선반(104)의 전방에 고정될 수 있다.

본 발명의 다른 실시예들은 1개 또는 2개, 일부, 모두 또는 대부분의 선반(104) 상의 상부의 물품을 가로질러 걸쳐 있는 배리어(140)를 포함한다. 이 배리어(140)는 보호하고자 하는 선반 바로 위에 배리어(130) 또는 선반(104)의 엣지에 이동가능하게 장착되거나 또는 힌지식 결합될 수 있다는 점에서 도어(door)와 유사한 기능을 한다. 여기에 사용되는 바와 같이, 용어 "배리어"는 물품 선반(104) 상의 물품에 대한 접근을 방지, 억제 또는 막는 임의의 구조물을 의미한다. 이 배리 어는 다수의 형상 및 구조로 구현될 수 있다. 배리어(140)는 선반 상에 존재하는 장착 홀(mounting hole)을 사용하여 물품 선반(104)에 장착될 수 있다. 이 배리어(140)는 또한 전방 레일의 전방 엣지 상에 그 전방 레일 위의 선반으로부터 장착될 수 있다. 선반의 전방 엣지는 그 밑면에 "J" 형상체 또는 후크(hook)를 가질 수 있다. 이 배리어(140)는 이 후크 또는 "J" 형상체 내부에 맞추어지는 구멍을 가질 수 있다. 배리어(140)는 전방 보유벽(116) 또는 탭(122)의 상부 엣지와 부합(meeting) 또는 중첩(overlap)될 수 있는 바닥 립(bottom lip) 또는 엣지를 형성한다. 이러한 부합 또는 중첩은 신중한 행동 이외의 물품에 대한 접근을 추가로 차단한다. 예시적인 실시예에서, 도 13에 도시된 바와 같이, 배리어(140)는 폐쇄 위치로부터 개방 위치로, 그리고 그 반대로 배리어(140)를 이동시키는 것을 돕기 위한 핸들(202)을 포함할 수 있다. 이 핸들(202)은 도 13에 의해 예시되듯이 배리어의 엣지를 따라 배리어(140)와 함께 주조될 수 있거나, 또는 핸들은 임의의 공지된 기술을 사용하여 배리어(140)에 부착, 장착, 고정, 또는 접착된 개별의 부품일 수 있다. 당업자는 본 발명이 특정 형상 또는 구성의 핸들에 제한되지 않고 이 핸들이 다수의 형상 또는 구성을 형성할 수 있음을 이해할 것이다. 또한, 배리어(140)는 배리어(140)의 엣지를 따라 연장하는 보강 림(reinforcing rim)과 함께 구성될 수 있다. 이 보강 림은 배리어(140)에 추가의 구조적 완결성 및 강성도를 제공한다. 이 보강 림에도 핸들이 장착 또는 구성될 수 있다. 배리어(140)가 여기에 설명한 잠금 메카니즘과 함께 구성된다면, 보강 림은 잠재적인 절도범이 배리어(140)를 구부리거나 파손시켜서 절도범이 선반 상에서 잠금되고 안전해야 할 물품으로 접근하는 것을 방지하는 것을 도울 것이다.

이 배리어(140) 내에는 홀 또는 개구(204)가 위치할 수 있는데, 아래에 기재하듯이, 이 홀 또는 개구(204)를 통해 케이블 로크(cable lock) 또는 유사한 잠금 메카니즘이 장착될 수 있다.

대안의 실시예에서, 물품 진열 시스템은 반대의 특성들을 포함한다. 선반 또는 플로어 상에 위치하며 상방으로 연장하는 본 발명의 양상들은 천장에 위치하거나 아래로 연장하며, 그리고 그 역도 같다. 예컨대, 배리어(140) 및 전방 보유벽(116), 물품 분배기(110) 및 탭(122)이 반대로 위치할 수 있다. 일부 실시예에서, 물품 선반(104)으로부터 상방으로 연장하는 배리어(140) 위에 전방 보유벽(116), 물품 분배기(110), 및/또는 탭(122)이 구성될 수 있음이 고려되었다. 이 전방 보유벽(116), 물품 분배기(110) 및/또는 탭(122)은 물품 위로 선반의 밑면에 위치하고 아래로 연장할 수 있다. 푸셔(126) 및/또는 트랙(128)은 푸셔(126)가 아래 방향으로 연장하고 푸셔 스프링이 선반의 밑면 근처의 푸셔의 부분 뒤에 또는 근처에 위치하도록 선반의 밑면에 고정될 수 있다.

일부 실시예에서, 배리어(140) 뒤의 물품에 접근하기 위해 배리어(140)가 이동 또는 상승되어야 하며, 이것은 신중한 이동과 제 위치에 배리어(140)를 유지히도록 한 손의 사용이 요구된다. 배리어(140)가 상승 또는 이동되면, 물품이 제거될 수 있다. 제 위치에 배리어(140)를 유지시키도록 한 손을 사용하는 소비자 또는 상점 점원은 선반 관리 및 진열 시스템(100)으로부터 물품을 제거하도록 다른 한 손의 사용을 필요로 할 것이다. 이러한 실시예는 동시에 2 개의 손에 의해 물 품에 접근하고자 하는 소비자의 능력을 금지한다. 물품이 소비자 또는 상점 점원에게 접근가능하게 된다면, 짧은 시간 동안 많은 양의 물품이 제거되는 것이 방지된다. 이 배리어(140)는 투명, 불투명 또는 반투명 물질로 생성될 수 있고 다양한 통상의 방식으로 힌지식 결합되거나 미끄럼가능할 수 있다.

도 11 및 도 12를 참조하면, 조절가능하고 제거가능한 배리어 연장부(206)이 배리어(140)와 함께 구성될 수 있다. 이 배리어 연장부(206)는 선반 상의 물품에 접근하는 것을 방지 또는 제한하도록 보다 큰 배리어를 제조함으로써 추가의 물품 보안을 제공하도록 사용될 수 있다. 이 배리어 연장부(206)는 장착 홀(208) 및 패스너(210)의 사용에 의해 배리어(140)에 선택적으로 장착될 수 있다. 도면들에 도시된 바와 같이, 수 개의 장착 홀(208)이 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206) 또는 이들 모두에 위치할 수 있다. 이들 장착 홀은 수직 또는 비수직으로 정렬될 수 있다. 수 개의 장착 홀(208)은 배리어 연장부(206)가 배리어(140)에 대해 조절될 수 있게 해서, 응용분야, 원하는 레벨의 보안, 또는 선반의 위치에 따라 배리어 연장부(206)가 원하는 거리로 연장할 수 있다. 다른 유형의 패스너 또는 접착제를 사용하는 기술을 포함한, 배리어(140)에 배리어 연장부(206)를 장착 또는 부착하기 위한 다른 기술이 본 발명에 가능하다.

배리어 연장부(206)는 원하는 적용 및 물품 보안의 레벨에 따라 다양한 형상 및 구조를 형성할 수 있다. 예컨대, 배리어 연장부(206)는 하나의 열의 물품, 하나의 전면, 또는 하나 이상의 열 또는 전면을 가로질러 연장하도록 구성될 수 있다. 이 배리어 연장부(206)는 또한 투명, 투명, 또는 반투명 물질로 이루어질 수 있어서 선반 상의 물품이 소비자 또는 도둑에게 보여지는 것을 허용하거나 방지될 것이다. 이 배리어 연장부(206)는 또한 상술한 핸들(202)과 유사한 핸들을 포함할 수도 있다.

이 배리어 연장부(206)는 추가의 물품 보안을 추가로 제공하도록 배리어 연장부(206)에 추가의 구조적 완결성 및 강성도를 제공하는 보강 림(212)을 포함할 수 있다. 이러한 보강 림(212)에는 핸들(214)이 장착되거나 함께 구성될 수 있다. 배리어 연장부(206)가 여기에 기술한 바와 같이 잠금 메카니즘과 함께 구성된다면, 또는 잠금 위치에 있도록 구성된다면, 보강 림(212)은 잠재적인 절도범이 배리어 연장부(206)를 구부리거나 또는 파손시켜서 절도범이 선반 상의 로킹되고 고정하고자 하는 물품에 접근하는 것을 방지하는 것을 도울 것이다.

잠금 메카니즘이 배리어(140)에 추가로 부가되어 선반 상의 물품에 접근하는 것을 추가로 막고 방지할 수 있다. 예시적인 실시예에서, 도 10에 도시된 바와 같이, 물품으로의 접근을 방지하도록 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)를 폐쇄 위치에 고정 및 로킹시키는데 원통형 로크(cylinder lock; 200)를 사용할 수 있다. 이 원통형 로크(200)는 개구 또는 홀(216)(도 14)을 통해 배리어(140) 또는 배리어 연장부(206)에 장착될 수 있으며, 전방 보유벽(116) 내의 개구(120)를 통해 장착하도록 구성될 수도 있다.

일 실시예에서, 원통형 로크(200)는 전방 보유벽(116) 내에 또는 전방 보유벽(116)과 함께 구성된 아치형 벽 부분(117)과 맞물릴 수 있다. 이러한 아치형 벽 부분(117)은 전방 보유벽(116)에 대해 제 위치에 유지되거나 또는 그 위에 보다 안 전하게 자리잡도록 원통형 로크(200)의 로킹 탭(locking tab)을 허용함으로써 전방 보유벽(116)에 원통형 로크(200)를 추가로 고정시킬 것이다. 원통형 로크(200)와 같은 로크의 사용에 의해, 소비자 또는 상점 점원은 배리어(140)를 이동 또는 상승시키기에 앞서 로크를 개방하도록 열쇠, 특수 도구, 또는 접근 카드를 사용할 필요가 있을 것이다. 당업자는 홀(204)(도 13)에 의해 장착될 수 있는 케이블 로크를 포함한 임의의 공지된 로킹 메카니즘이 본 발명에 사용될 수 있고, 임의의 공지된 열쇠, 특수 도구, 접근 카드, 전자, 자기 또는 무선 수단(열쇠없는 로킹 메카니즘)이 이 로킹 메카니즘을 개방시키는데 사용될 수 있음을 이해할 것이다.

도 8에 도시된 바와 같이, 본 발명의 예시적인 실시예는 잠재적인 절도 상황이 존재하는 상점 또는 보안 요원에게 경보를 알리게 하는 시스템과 연결된다. 일 실시예에서, 배리어(140)의 상승 또는 이동은, 가청, 불청, 자외선, 무선 주파수, 셀룰러, 초음파 또는 전자 신호(디지털 및 아나로그 신호 포함), 또는 이들 신호들의 결합과 같은 신호를 제공하는, 도면에 대체로 도시된, 기계 또는 전자 경보 장치(142)를 활성화시킨다. 이러한 경보 신호는 배리어(140)가 비정상적으로 오랜 시간 동안 개방되어 있고 잠재적으로 도난 상황임을 상점 또는 보안 요원에게 경보로 알리는 소리, 톤 또는 목소리 안내일 수 있다. 이러한 경보 장치(142)는 또한 상점 페이징 시스템(store paging system)을 통해 목소리 메세지를 작동시키도록 전자 또는 다른 신호를 송신하여, 역내(local) 또는 원격 스트로브(strobe) 또는 표시기 등(annunciator light)을 활성화 시키거나, 또는 상점 컴퓨터, 페이져, 셀룰러 장치, 또는 상점 또는 보안 요원이 휴대하는 휴대 장치와 같은 수신기에 신호 를 송신할 수 있다. 이 경보 장치(142)는 또한 특정 영역 또는 부근을 모니터링 하도록 보안 비디오 카메라를 활성화시키거나, 또는 소비자 및 잠재적인 절도범에게 카메라 이미지를 보여주게 되는 영역 또는 부근 내에 위치하는 모니터를 활성화시키거나, 또는 웹 연결, 셀룰러 폰, 개인 휴대용 단말기, 또는 임의의 기타 신호 수신 장치를 통해 보안 또는 상점 관리부에 카메라 이미지를 전송한다. 이 경보 장치(142)는 또한 광고, 안내 방송, 또는 목소리, 비디오, 또는 비디오 및 목소리를 통해 제공되는 다른 진술 및 디스플레이를 활성화시킬 수 있다. 이러한 광고, 방송 또는 진술은 특정 물품, 또는 경보 장치를 활성화시키는 배리어 뒤에 있는 물품과 연관된 유형의 물품에 보내질 수 있다. 이 경보 장치는 단지 하나의 물품 전면의 폭의 배리어들이 상승될 때의 경보 장치를 활성화하도록 위치될 수 있다.

여기에 사용되듯이, 용어 "경보 장치"는 상태, 상황 및/또는 환경에 관한 경보, 경고 및/또는 신호를 제공할 수 있는 임의의 장치 또는 구성요소를 의미한다. 이 경보 장치(142)는 상점의 보안 시스템으로의 영구 배선이거나 무선 시스템일 수 있다. 무선 시스템이 사용된다면, 이 무선 시스템은 설치 면에서 증가된 유연성을 제공하며 전력 또는 통신에 대해 선을 설치할 필요없이 현존 선반에 용이하게 설치될 수 있다. 또한, 무선 시스템의 사용은 시스템의 점진적인 설치를 허용한다. 예컨대, 고가의 품목(및 따라 도난당할 가능성이 높은 것) 또는 소비자 수요에 있어 중요한 변화를 가지는 경향이 있는 품목이 먼저 모니터링될 수 있다. 무선 시스템에 의하면, 경보 신호는 상점의 보안 시스템 또는 컴퓨터 뿐만 아니라, 상점 점원 또는 보안 요원이 휴대할 수 있는 제어기, 개인 정보 단말기, 페이져 또는 셀 룰러 폰과 같은 임의의 휴대용 장치 또는 수신기로 송신될 수 있다. 또한, 무선 또는 전선 시스템에 의하면, 상점의 컴퓨터는 도난 상황이 발생했는지를 결정하는 경보 신호를 추가로 처리할 수 있고, 잠재적인 도난 상황에 의해 시작되는 지연 및 액션을 미세하게 조율할 뿐만 아니라, 물품 위치, 카메라의 위치, 경보 장치 및 센서 등을 미세하게 조율하도록 분석될 수 있다. 당업자가 이해하듯이, 상점의 컴퓨터는 네트워크 서버와 함께 구성될 수 있으며, 월드 와이드 웹 또는 다른 네트워크를 통해 원격으로 접근될 수 있으며, 또한 월드 와이드 웹 또는 다른 네트워크를 통해 원격으로 제어될 수 있다.

예시적인 실시예에서, 경보 장치(142)는 도 8에 도시된 바와 같이 선반(104)의 밑면 또는 상부에서 선반(104)에 위치할 수 있다. 표준 딜러 선반 상의 현존 장착 홀은 선반에 경보 장치를 고정시키는데 사용될 수 있다. 경보 장치(142)는 배리어(140) 근처 또는 인접하여 위치될 수 있다. 이 경보 장치(142)는 다수의 기술에 의해 배리어(140)에 작동가능하게 연결될 수 있다. 일 실시예에서, 경보 장치(142)는 배리어(140)가 이동되거나 개방될 때 활성화되는 누름-버튼 스위치와 같은 스위치(144)를 포함한다. 즉, 배리어(140)가 이동하여 활성기 플레이트(activator plate; 145)의 사용에 의해 또는 직접적으로 스위치(144)와 접촉하게 될 때, 스위치(144)가 활성화된다. 대안으로, 폐쇄-배리어 위치에서, 스위치(144)가 눌려지고, 배리어(140)가 개방 위치로 이동함에 따라 배리어(140)가 스위치(144)로부터 멀어지게 이동하며, 이로써 스위치(144)를 해제하고 경보 장치(142)를 활성화시킨다.

이 경보 장치(142)는 다른 방법 또는 기술을 통해 배리어의 이동을 검출하도록 배리어에 작동가능하게 연결 또는 결합될 수 있다. 예컨대, 동작 센서, 또는 발광 다이오드 센서 조립체와 같은 유사한 감각 장치는 배리어의 이동을 검출하고 경보 장치(142)로 그 정보를 송신하는데 사용될 수 있다. 이 센서는 배리어 이동을 검출하도록 배리어 그 자체에 또는 배리어 바로 옆을 포함하는 여러 위치에 장착될 수 있다. 대안으로, 자기 스위치가 배리어의 이동을 검출하기 위해 포함될 수 있다.

이러한 경보 장치(142)는 배리어(140)가 얼마나 오래 동안 이동되었는지 또는 개방되었는지를 계산하는 시간-지연 피쳐(time-delay features) 감각 부재를 포함할 수 있다. 예정된 시간에 도달하면, 즉, 배리어(140)가 일정한 지속 시간 동안 이동되었거나 또는 개방되었을 경우, 경보 장치(142)는 상술한 신호와 같은 신호를 송신하여 상점 점원, 보안 요원 및/또는 소비자에게 배리어(140)가 오랜 시간 동안 개방되었거나 또는 이동되었으므로 잠재적인 도난 상황임을 나타내는 경보를 알린다. 예시적인 실시예에서, 예정된 시간이 지나면, 경보 장치(142)는 부근에 대한 주의를 끄는 이전의 오디오 경보 장치와 상이한 신호를 포함하는 오디오 경보 신호를 송신한다. 따라서, 이 경보 장치(142)는 조용해 지기 전에 고정된 시간 동안 경보를 제공하도록 구성될 수 있다.

경보 장치(142)의 다른 실시예에서, 오디오 경보 신호는, 주파수를 변경하는 여러 경보 톤(alert tones)을 제공하거나, 배리어(140)가 지나치게 오래 동안 개방 또는 이동되었고 소비자가 배리어(140)를 폐쇄할 필요가 있음을 안내 방송하거나, 또는 상점 및/또는 보안 요원에게 무음 경보를 송신하도록 조절될 수 있다. 배리어가 개방 또는 이동되었던 시간의 길이가 증가될 때 상이한 신호 또는 주파수가 사용될 수 있다. 원하는 보안의 레벨에 따라 경보 장치(142)에는 다수의 경보 신호의 조합이 사용될 수 있다. 이 경보 신호는 조절가능하며, 다수의 신호의 조합은 합법적인 소비자가 물품을 선택하고 구매하는 것을 쫓아버리는 것을 방지하면서, 원하는 신호 레벨과 이에 따른 보안 레벨을 제공하도록 사용될 수 있다. 즉, 예컨대, 경보 장치(142)는 주변의 쇼핑객 또는 상점/보안 요원의 주의를 끌면서 합법적인 소비자 또는 재고관리 요원이 화나는 것을 제한하는데 충분히 짧은 경보 신호를 제공하도록 프로그래밍될 수 있다.

또한, 다른 실시예에서, 2단 반응이 실시될 수 있다. 예컨대, 배리어(140)가 이동된다면, 신호가 보안 카메라에 직접 또는 상점 컴퓨터를 통해, 또는 이들 모두에 의해 전송될 수 있다. 또한, 가청되지 않는(inaudible) 통지가 보안 요원에게 직접 제공될 수 있다. 배리어(140)가 설정된 시간 동안 개방 또는 이동된 채로 유지된다면, 즉 보다 구체적으로 잠재적인 도난이 발생함을 나타낸다면, 추가의 가청 경보 및 섬광(flashing light), 또는 다른 경보가 또한 활성화될 수 있다. 따라서, 이러한 반응은 보다 주의하여 상황에 맞도록 구성될 수 있다.

도 15를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 보안 비디오 카메라(260)가 높은 위험의 도난 품목에 있는 물품, 또는 다른 중요한 물품의 부근에 위치할 수 있다. 도 16에 도시된 바와 같이, 모니터(162)가 높은 위험의 물품의 부근에 위치할 수 있다. 이 모니터(162)는 소비자 및 임의의 잠재적인 절도범에게 보안 카메라 영상 을 보여주는데 사용될 수 있다. 따라서, 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 물품 선반(104)으로부터 물품을 제거하는 소비자 또는 잠재적인 절도범은 이들의 행동이 카메라에 의해 감시되고 있고 잠재적으로 기록되고 있음을 인지할 수 있다.

이해할 수 있듯이, 보안 카메라(260)에 관한 잠재적인 절도 위치는 특수한 위치에 대해 초점을 맞추도록 보안 카메라에 명령을 제공하는 장점이 있을 것이다. 이러한 위치 정보는 보안 카메라에 대한 보안 카메라 좌표를 상점 컴퓨터에 제공하는 방법을 포함한 다수의 방법에 의해 발생될 수 있다. 보안 카메라에 대한 이 경보 장치(142)의 위치는 설정하는 동안 그리고 잠재적인 도난 상황 동안 결정될 수 있으며, 경보 장치(142)의 위치는 보안 카메라의 초점을 배향시키는데 사용될 수 있다. 대안으로, 보안 카메라는 복도를 따라 위치한 3개의 지점과 같은 여러 위치에 초점을 맞추도록 구성될 수 있으며, 상점 컴퓨터는 특수한 상황에 대해 어느 위치가 가장 적절한지를 나타낼 수 있다. 당업자는 상술한 방법들이 현존하는 보안 카메라를 제어하는 다수의 방법들로 인해 예시적인 것임을 이해할 것이다.

손실 방지에 있어서의 이러한 시스템의 가치에 추가로, 모니터는 광고 또는 소비자 안내 형태의 비디오를 보여줄 수 있다. 도 17에 도시된 바와 같이, 모니터(262)는 광고 또는 소비자 안내와 카메라 영상 사이에서 비디오 스위치(264)의 사용에 의해 전환될 수 있다. 이러한 전환 작동은 매 30초 등과 같이 주기적으로 발생될 수 있으며, 배리어(140)의 상승, 물품의 제거, 푸셔의 이동, 또는 소비자가 그 영역에 진입 또는 도달하였음을 알리는 근접 센서로부터의 입력과 같은, 예정된 상황에 충족되면 발생할 수 있다. 비디오 세그먼트를 작동시킴으로써, 이 장치는 손실을 감소시킬 뿐만 아니라, 광고주가 그 시스템 상에 이들의 메시지를 위치시키는 것에 대해 책임을 질때 수입원이 된다.

광고, 소비자 안내 또는 다른 내용이 보여지는 모니터에 대한 2차 비디오 공급원은 비디오 카세트 레코더, 컴패트 디스크-비디오 플레이어, 솔리드 스테이트 디지털 비디오 플레이어, 다이렉트 비디오, 오디오 피드 또는 기타 비디오 공급원과 같은 비디오 플레이어(266)일 수 있다. 스위치(264)에 대해, 카메라 영상과 광고 또는 다른 내용 사이에서의 전환 작동은 하드웨어 타이머 또는 소형 마이크로제어기에 의해 실시될 수 있다. 일 실시예에서, 2차 비디오 공급원은 타이머 또는 마이크로제어기에 의해 선택된 무작위 또는 비-무작위인 다수의 짧은 비디오 세그먼트를 포함할 수 있다. 카메라(260)는 현존 보안 시스템의 임의의 부분에 연결되지 않은 소형, 자가 직립형일 수 있거나, 또는 상점의 보안 네트워크에 존재하는 임의의 전형적인 상점 보안 카메라일 수 있다. 모니터(262)는 소형의 평면, 칼라, LCD형 모니터일 수 있으며 물품 선반(104) 상에 또는 그 근처의 다수의 위치에 위치될 수 있다. 예컨대, 모니터는 판매되는 물품 위로 오버헤드 표지판에 위치될 수 있거나, 또는 물품 선반(104)의 엣지에 부착될 수 있다. 일부 적용에서, CRT-형, 플라즈마, LCD 또는 프로젝션 모니터와 같은 보다 큰 모니터가 사용될 수 있다. 바람직한 솔리드 스테이트 디지털 비디오 플레이어는 2차 비디오 공급원을 포함할 수 있다. 이러한 2차 비디오 공급원은 모니터와 동일한 외장에 내장될 수 있거나 또는 모니터로부터 원격으로 위치할 수 있다.

도 4 및 도 5를 다시 참조하면, 다른 실시예에서, 물품이 놓여지는 물품 선반(104)은 "풀-아웃(pull-out; 잡아당김식)" 선반일 수 있다. 이 "풀-아웃" 선반은 물품에 접근하게 되는 상점 관계자 또는 사람이 선반에 물품을 재적재할 수 있게 하면서, 절도범이 이렇게 접근하는 것을 방지한다. 이 풀-아웃 선반은 선반 상의 모든 물품에 용이하게 접근할 수 있게 한다. 그러나, 이러한 기능은 소비자 또는 절도범에 의해 선반이 이동가능하지 않을 것을 필요로 하며, 따라서, 풀-아웃 기능은 키-잠금, 특수 도구, 또는 다른 잠금 메카니즘에 의해 보호되어야 한다. 이러한 실시예에서, 물품 분배기(110)는 선반 상의 가장 높은 물품 패키지의 높이와 적어도 동일하도록 설계될 수 있다. 이 물품 선반(104)이 잡아당겨지면, 물품 레인 또는 분배기가 배리어(140)를 상승하게 한다. 물품 분배기(110)의 높이가 가장 높은 물품 패키지보다 낮다면, 선반이 뒤로 밀림으로써 배리어(140)가 물품 패키지 상에 붙들려 있을 수 있고 선반이 폐쇄 위치로 되돌아오는 것이 보다 어려워지게 한다. 또한, 물품 선반(104)을 잡아당김으로써, 상술한 바와 같이, 표시기 또는 신호 발생기를 활성화시킬 수 있는 배리어(140)를 상승시킨다.

도 9를 참조하면, 예시적인 실시예에서, 최상부 물품 선반(104)에 위치하는 배리어는 과적재 물품의 저장 또는 추가의 선반 관리 및 진열 시스템(100) 구성성분을 위해 사용될 수 있는 잠금 박스(108)를 포함할 수 있다. 최상부 물품 선반(104)이 풀-아웃형인 일 실시예에서, 물품 선반(104)은 그 위의 수평 배리어가 제 위치에 유지하는 동안 물품에 용이하게 접근할 수 있게 하면서 잡아당겨질 것이다. 상술한 바와 같이, 잠금 박스(108)는 또한 공지된 장착 기술에 의해 수직 직립재(102)에 장착될 수 있고, 선반 관리 및 진열 시스템(100) 상의 임의의 위치에 장착 될 수 있다. 이 잠금 박스(108)는 잠금 박스(108)로의 키 진입 또는 키없는 진입을 허용하는 임의의 공지된 잠금 메카니즘을 사용할 것이다. 당업자는 보안 카메라, 모니터, 및 보안 장치(142) 등을 포함한 다른 보안 요소들이 잠금 박스(108)에 장착될 수 있다.

일 실시예에서, 고정 슈라우드(stationary shroud; 180)는 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 상부를 향해 위치할 수 있다. 이 고정 슈라우드(180)는 보안 및 그래픽 위치를 제공하며, 물품이 그 내부에 저장된다. 이 고정 슈라우드(180)는, 이 슈라우드가 물품이 물품 위의 지점까지 접근하는 것을 상부벽 또는 배리어가 방지하는 것과 같은 기능을 제공한다는 점에서 보안을 제공한다. 이 고정 슈라우드(180)는 현재의 선반 상에 또는 그 선반에 장착될 수 있다. 이 고정 슈라우드(180)는 고정되거나 조절가능할 수 있다. 조절가능한 슈라우드에 의하면, 이 슈라우드는 선반 관리 및 진열 시스템(100) 상의 다수의 위치에 위치할 수 있다. 또한, 슈라우드(180)는 상술한 예시적인 풀-아웃 선반(104)과 유사한 방식으로 기능하는 풀-아웃 슈라우드일 수 있다. 또한, 슈라우드(180)는 물품을 유지시키는 선반으로서 기능할 수도 있다. 즉, 선반 관리 및 진열 시스템(100)은 물품을 유지하고 진열하도록 선반으로서 기능하는 복수의 슈라우드(180)를 포함할 수 있다. 또한, 이 슈라우드(180)는 다수의 공지된 장착 기술을 통해 배리어(130, 140)를 장착시키도록 구성될 수 있다. 예시적인 실시예에서, 도 9에 도시된 바와 같이, 잠금가능한 도어(109)를 갖춘 잠금 박스(180)가 추가의 물품 저장 및 그래픽 위치를 위해 슈라우드(180) 상에 위치할 수 있다.

본 발명의 선반 관리 및 진열 시스템(100)은 다양한 레벨의 보안 및 도난 방지를 제공한다. 여기에 기술한 각각의 레벨은 개별적으로 여러가지로 사용될 수 있거나, 또는 모든 레벨이 서로와 결합되어 사용될 수 있다. 각각의 레벨은 또한 현존 선반 시스템에 추가로 또는 적합하게 하여 사용되거나, 자립형 시스템으로서 사용될 수 있다. 분배기 또는 보유벽(110)이 보안을 제공한다. 전방 보유벽(116) 또는 "펜스"는 보유 탭(120)을 가지고 또는 보유 탭(120) 없이 보안을 제공한다. 전방 보유벽(116)의 상부 위의 배리어 및 접근 도어(130, 140)가 보안을 제공한다. 아래의 선반 상에 위치한 물품 위의 선반(104)의 폐쇄 위치가 보안을 제공한다. 배리어(140)가 일정 시간 동안 개방되었을 경우 경보 장치(142)에 의해 발생되는 가청 또는 다른 신호가 보안을 제공한다. 보안 카메라 및 비디오 및 디스플레이 장치가 보안을 제공한다. 본 발명의 실시예의 이들 각각의 개별 양상은 소매점에서 그 자체로 사용될 수 있거나, 본 발명의 실시예의 다른 양상과 관련하여 사용될 수 있다. 각각의 개별 양상은 현존 선반진열 또는 진열 시스템에 추가될 수 있어서, 이러한 현존 시스템에 효과적으로 개조되고 하나 이상의 레벨의 보안을 추가할 수 있다.

본 발명의 일 실시예는 여러 레벨의 도난 방지를 특징으로 한다. 하나의 레벨은 물품의 일소를 방지하는 것을 돕는다. 푸셔(126), 물품 분배기(110), 및 전방 보유벽(116)은 물품에 보안을 제공하도록 물품 위로 물품 선반(104) 또는 배리어(130), 또는 물품 선반(104) 및 배리어(130) 모두와 결합된다. 푸셔, 분배기, 보유벽, 선반 및 배리어는 대략, 하나, 둘 또는 세개의 패키지가 선반 관리 및 진열 시스템(100)의 전면에서 한 번에 개구를 통해 제거되는 것을 허용한다. 제 2 보유벽 또는 탭(122)은 특수한 열의 물품에 대한 개별적인 보안을 제공하도록 사용될 수 있다. 전방 보유벽(116) 및 제 2 보유 벽 또는 탭(122)은 또한 관통해서 연장하는 홀 또는 개구를 포함하는데, 이러한 홀 또는 개구는 물품을 선반에서 제거하기 위해 소비자가 그 홀 또는 개구를 통해 물품을 밀어내는 것을 필요로 한다.

제 2 레벨의 보안은 제 1 레벨의 보안의 모든 특성이 배리어(140) 또는 접근 도어의 추가와 병합된다. 물품에 접근하기 위해, 소비자는 2개의 손을 이용해야 하는데, 하나의 손은 배리어(140)를 상승시키거나 미끄러뜨리고 다른 한 손은 물품을 제거하여, 시스템에 제 2 방지 층을 추가한다.

제 3 레벨의 보안은 경보 장치(142) 또는 다른 신호 전송 장치와 같은 도난-경고 통지 장치의 추가가 제 1 및 제 2 레벨의 보안의 특성에 추가된다. 경보 통지 또는 신호 전송은 배리어(140) 또는 접근 도어가 예정된 시간 동안 개방된다면 작동된다. 이러한 지연은 임의의 지속 시간으로 조절되거나 제거될 수 있다. 이 경보 통지는 배리어(140)가 특정 시간 동안 개방되어 있음을 소비자 및/또는 상점 및 보안 요원에게 통지하는 가청, 불청, 자외선, 무선 주파수, 전자, 또는 셀룰러 신호를 제공한다. 신호 전송은 상점 컴퓨터, 상점 점원 또는 보안 카메라 또는 모니터에 신호를 전송할 수 있다. 이 신호는 배리어(140) 또는 접근 도어가 특정 시간 동안 개방되어 있음을 상점 컴퓨터 또는 점원에게 경보를 알리고, 물품의 전방에서 절도범에게 자신의 영상을 보여주도록 보안 카메라 및 모니터를 작동시킬 수 있다. 이러한 영상은 기록될 수 있다. 추가의 경보 통지 또는 신호 전송은 배리어 또는 접근 도어가 개방되는 시간의 양이 증가됨에 따라 작동될 수 있다.

소비자 또는 상점 점원에 의한 도난이 방지되는 추가의 레벨은, 선반(104) 상에 잠금 메카니즘을 사용함으로써 비인가인이 선반을 잡아당기는 것을 제한한다. 본 시스템은 선반의 밑면 또는 전방의 취소 접근 슬롯 안으로 삽입되는 키(key) 또는 비정상적인 형태 또는 통상의 형태를 갖는 도구의 사용이 필요로 할 수 있다. 이러한 방법은 잠금을 해제하도록 선반 작동에 대한 특정 지식을 갖는 사람을 필요로 하도록 구성된다. 일 실시예에서, 선반(104) 상의 배리어(140) 또는 접근 도어는 선반이 잡아당겨질 때 재적재를 위해 선반(104)이 자동으로 상승될 수 있는데, 그러면 선반이 폐쇄 위치로 일단 복귀하면 재결합된다. 이러한 적용예에서, 선반이 물품으로 재적재되었음을 나타내는 가청 경보음이 추가될 수 있다.

또한, 일 실시예에서, 고정 슈라우드(180)가 선반 관리 및 진열 시스템의 상부를 향해 위치할 수 있다. 이 고정 슈라우드는 물품 위로부터 물품에 대해 접근하는 것을 금지함으로써 보안을 제공한다. 또한, 잠금 박스는 선반 관리 및 진열 시스템(100) 상의 어디에나 위치될 수 있어서 키 잠금 또는 다른 잠금 메카니즘에 의해 고정되는 추가의 물품을 저장한다.

본 발명의 일 실시예에서, 본 발명의 여러 양상이 현존 선반의 부분들에 추가된다. 일부 환경에서, 1개, 2개 또는 여러 개의 잠재적인 절도 위험이 높은 물품이 다수의 물품의 진열 사이에 존재한다. 본 발명의 양상들은 절도 위험이 높은 물품에 관해 선반 관리 및 진열 시스템의 부분들에 단독으로 추가될 수 있다. 예컨대, 배리어(140)는 이들 물품에 대해 단독으로 위치될 수 있다. 또한, 일소 또는 다른 도난을 추가로 방지하기 위해 물품의 측면들 중 하나 이상을 덮도록 측벽이 위치될 수 있다. 여기에 개시한 전방 배리어, 잠금 메카니즘 또는 본 발명의 다른 양상들은 진열대에서 절도 위험이 높은 물품 또는 다른 상당히 관련이 있는 물품과 단독으로 사용될 수 있고 동일한 진열대의 다른 물품과는 함께 사용되지 않을 수 있다. 일 실시예에서, 특정 세트의 관련 물품은 동일한 진열대 내의 다른 물품과 효과적으로 격리될 수 있다. 이러한 특정 세트의 관련 물품은 진열대 내의 나머지 물품들과 함께 사용되지 않는 여기에 개시된 추가의 보안 양상에 종속되기 쉽다.

상술한 변경 및 변형예는 본 발명의 범위 내에 속한다. 여기에 개시하고 정의한 본 발명은 개별의 특성들과 명세서 및/또는 도면으로부터 명백하거나 또는 여기에 언급된 개별의 특성들 중 2개 이상의 모든 대안의 조합 특성까지 확장됨을 이해해야 한다. 이들 상이한 조합 특성 모두는 본 발명의 여러 대안의 양상들을 포함한다. 여기에 개시된 실시예들은 본 발명을 실시하기 위해 공지된 최상의 모드들을 설명하며 당업자가 본 발명을 사용할 수 있게 한다. 청구범위는 종래에 허용된 정도로 대안의 실시예들을 포함하도록 해석되어야 한다.

본 발명의 다양한 특성들이 다음의 청구범위에 기재되어 있다.