最新中国发明专利第2012-08-01期 - 专利汇|PatentHub专利检索|专利查询网|发明专利查询分析

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CN102616081A	一种自重笔本发明公开了一种自重笔，包括笔筒、笔头、挂板、螺丝、螺帽、套筒下架、套筒上架、笔筒帽和轴承套管。第一套筒架与第二套筒架之间用多个螺丝和螺帽进行连接，第一套筒架中心偏外部位开有一通孔，该通孔与第一套筒架下表面的相交处设置有轴承套管，轴承套管里面设置有轴承，笔筒安装在轴承套管里面的轴承内孔中，笔筒上部设置有笔筒帽。本发明可以在平面及不规则不平整的物件表面画线。
CN102616079A	一种木片油画制作方法本发明的一种木片油画制作方法，精选非洲按树和樟树作为制作木片油画基材，切片后经蒸煮烤、打磨、抛光后，并与雕刻、烙烫与油画技艺有机融合成一种新颖的木片油画。它既具有非洲按树和樟树原始粗旷的个性，又有欧美古典油画油画技法中色彩鲜亮，多次覆盖，饱和度强，笔触明显，色彩厚重，不易变色等特点，是中国现代装饰高品位、高层次发展具有较高艺术欣赏价值的新画种。
CN102616072A	一种汽车内饰水转印涂装方法本发明提供了一种汽车内饰水转印涂装方法，包括如下具体步骤，1)素材前处理：将待加工的ABS、ABS和PC素材进行前处理，即将素材进行打磨、溶剂檫试去渍、除尘；2)将步骤1)前处理好的素材进行水转印；3)将步骤2)所得产品喷涂保护光油进行保护：即将步骤2所得产品再进行PU光油的喷涂，PU光油是以高羟基丙烯酸树脂为主体，与脂肪族聚异氰酸脂固化剂进行反应，制得应用于户外高膜厚、高丰满度的双液型PU涂料，并在70-80℃的温度下烘烤1-2小时，冷却，即完成所述汽车内饰水转印涂装方法。本发明所述汽车内饰水转印涂装方法，改善了水转印涂装工艺流程，使其操作简单、快捷、成本低、涂膜外观好，具有非常大的市场前景。
CN102616069A	自动滚字机一种自动滚字机，机架的底端水平放置有低速电机，低速电机的输出轴竖直连接长轴的一端，长轴的另一端同心连接圆盘，圆盘的表面边缘均匀连有若干个导向杆座，紧靠圆盘的机架上连有横向导轨架，横向导轨架上通过纵向导轨架连接刻字板，刻字板正对导向杆座。本发明的技术效果是：安装调试简单易掌握，便于卡套刻字，产品质量稳定，取代传统手工加工，工作效率大大提高，同时降低工人劳动强度，节约人力资源。
CN102616060A	健身书法笔和练习本本发明公开了一种健身书法笔和练习本。健身书法笔的笔头用弹性材料制作，内设有钢丝孔，通过增减钢丝根数调节弹力，笔头能吸水。练习本的练习板用硬性材料制作，有若干块，用水写字时能清晰显出笔迹。练习板有印上写字格和不印写字格两种。采用上述结构，使书法练习省料环保，简单方便，易于控制力量，达到书法健身目的。
CN102616057A	TPM目视管理箱本发明公开了一种TPM(Total Productive Maintenance，简称TPM)目视管理管理箱，本TPM目视管理箱为半嵌入或者全嵌入或者全暴露在设备的外立面或者设备的内部，用于管理或告示诸如设备使用规程、设备维护规程和设备现场生产要求等信息，与普通的设备铭牌的区别是：所述TPM目视管理箱包括箱体，该箱体设有夹层，箱体外立面板的前夹层中设置设备操作、维护或生产的相关铭牌或现场生产要求或责任人，后夹层可以放置与设备操作、维护或生产相关的各种详细过程信息或资料。
CN102616056A	防伪促销连环奖券本发明提供一种由单张纸页及折痕组成的防伪促销连环奖券，其特征是：在单张纸页超过1/2处，设置一折页压痕，在单张纸页长幅端部设置有装订孔，幅面上设置有消费者资料栏和推荐人资料栏，在短幅上设置有丁字形针孔撕口; 在短幅背面设置由丁字形针眼撕口隔出的三个区内分别设置有同一兑奖号分栏。使用时只需在存根联的资料栏内登记消费者和推荐人相关资料，如有假冒产品出现，即可通过兑奖号及登记资料对证查出，起到防伪作用，由于本奖券除消费者有兑奖券外，特设推荐人相同兑奖号的推荐人兑奖券，起到了推荐消费的连锁促销作用。结构简单、使用方便，促销和防伪效果好。
CN102616053A	一种打孔压痕分切装置本发明涉及一种打孔压痕分切装置，该装置设置在第三折折组上，该装置包括左传纸轮辊、右传纸轮辊、左传动齿轮、右传动齿轮、钢质传纸轮、钢-聚胺脂组合传纸轮、左刀胎、右刀胎、左刀环、右刀环和理纸器，左传动齿轮与左传纸轮辊连接，驱动左传纸轮辊转动，右传动齿轮与右传纸轮辊连接，驱动右传纸轮辊转动，钢质传纸轮与左传纸轮辊间隙配合连接，钢-聚胺脂组合传纸轮与右传纸轮辊间隙配合连接，左刀胎和左刀环依次设置在左传纸轮辊上，右刀胎和右刀环依次设置在右传纸轮辊上，左刀胎与右刀环相对设置，右刀胎和左刀环相对设置，理纸器设在第三折折组上。与现有技术相比，本发明具有结构新颖、简单，操作、调整方便，成本低等优点。
CN102616052A	滑动卡具结构本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种滑动卡具结构。解决卡具结构复杂，卡爪距版面距离远，且夹紧的精度不高，不适用纳米板制版的问题，包括压板滑架、滑块、压板轴、扭簧及压板，所述压板与压板滑架通过压板轴连接，在压板轴上套装有扭簧，所述扭簧一端置于压板内，另一端置于压板滑架内，两组滑块对称安装于压板滑架两端，工作时，上板或出板卡具驱动机构与压板接触或松开。具有结构简单，其上的卡具可以使纳米板很好的定位的优点。
CN102616048A	一种用于丝绸和毛织物面料的数码印染纸及其制备方法本发明公开了一种用于丝绸和毛织物面料的数码印染纸，包括基材、以及覆设于基材上的功能材料涂层；所述功能材料涂层包括打印适性体系、催化体系和辅助体系；所述打印适性体系选自水溶性高分子、两亲性高分子和油溶性高分子中的一种或几种；所述催化体系选自辛烷基二甲基叔胺、碳酸钾、碳酸钠、碳酸氢钠中的一种或几种；所述辅助体系包括包膜剂、吸水剂、消泡剂、吸附剂、抗菌剂。使用本发明的数码印染纸对各种丝绸和毛织物面料进行化学印染时，面料不需要进行前处理，从而大大节省了工艺成本，同时由其制得的印染产品具有鲜艳的色泽、优良的色牢度、较好的透气性和舒适性，并且能保持丝绸和毛织物面料原有的应用性能。
CN102616042A	一种在含有磁性颜料碎片的涂层中产生图案的方法和装置本发明涉及一种在含有磁性颜料碎片的涂层中产生图案的装置，其包括二磁场产生装置、二固化光源、一挡光板、一遮挡板及基材传送装置，所述基材传送装置包括设置于两端的轮轴、及以该二轮轴为轴传动的传送皮带，在自一轮轴至另一轮轴的方向上，顺序设置一磁场产生装置、一固化光源、另一磁场产生装置及另一固化光源，传送皮带表面放置涂覆或印刷内有磁性颜料碎片的磁性油墨涂层的基材。本发明公开的视觉变化的安全图样属一线防伪和二线防伪综合技术，不需要借助任何的工具，仅凭肉眼就可以鉴别真伪，也可以用磁性检测设备检测图样的磁性；另外产生随视角变化产生明暗（颜色）对称变化的防伪油墨制造难度大，效果很难模仿，具有极高的保真功效。
CN102616041A	曲面印刷多工位功能位置确认方法和遮光装置本发明是关于一种曲面印刷多工位功能位置确认方法和遮光装置，该曲面印刷多工位功能位置确认方法和遮光装置由遮光灯罩支撑架，灯箱、遮光灯罩装置所构成。灯箱固定于遮光灯罩支撑架上。该UV遮光灯罩装置由遮光灯罩内侧弧板、遮光灯罩外侧弧板、遮光灯罩底部弧板组成。该三板共同形成两侧和前面敞开、后面为全封闭的遮光弧形通道。该遮光弧形通道的长度以固化工位为核心向左右两侧各遮盖住一个以上的工位距离作为运行遮光工位，并以上光后使其最大限度拉开上光工位至固化工位的距离，从而能安装其他功能工位，使操作方便，且遮盖住UV固化灯光，使其印刷质量和上光效果好。
CN102616036A	能降低片式氧传感器起燃时间的加热器的制造方法本发明公开了一种能降低片式氧传感器起燃时间的加热器的制造方法，包括下列步骤：步骤一、加热器图形设计；步骤二、加热器印刷网版设计；步骤三、加热器印刷浆料制备；步骤四、加热器印刷。通过保证氧传感器加热器头部曲线折线的长宽比大于等于150，加热电极用不同方阻的电阻浆料分段印刷，最终将加热器头部电阻与加热器总电阻比值控制在70-90%，使氧传感器的加热效率都分配在传感器头部，提升氧传感器加热器的加热器效率，使氧传感器芯片在8秒之内达到其工作温度（300℃以上），从而使氧传感器的起燃时间缩短到8-10秒，最终达到抑制发动机冷启动阶段废气的排放。
CN102616032A	轮圈号码打印机本发明公开了一种轮圈号码打印机，包括机架、主、被动压印轴、动力装置和定位滚轮，以使用方向为基准，主、被动压印轴和至少两个定位滚轮能够转动定位于机架上，主、被动压印轴中心线所在平面为一纵向竖直面，主、被动压印轴相互靠近的外周周面间距离能够调节，所述定位滚轮对称分布于主被动压印轴中心线所在平面的两侧，动力装置能够带动主动压印轴转动，主动压印轴圆周外侧表面上能够拆卸设有若干凸起的字模，本发明通过主被动压印轴配合动作将钢印字迹清晰的压在轮圈圆周表面，这样可以保证钢印字迹清晰的同时不会使轮圈变形，打钢印过程中也不会产生噪音，有效提高了企业的生产效率同时改善了工人的工作环境。
CN102616030A	滚动光敏印章的制作方法本发明公开了一种滚动光敏印章的制作方法，能保证纸张上形成的印章图案尺寸与设计尺寸相符。其包括：a、测出设计印章图案的长度尺寸为a2，宽度尺寸为b2；b、制作由半圆柱面与平面围成的半圆柱形基体；c、采用光敏材料在模具内制作形成弧面形状的印章层，使印章层的弧面形状与半圆柱形基体的半圆柱面相适配，并在弧面形状的印章层表面制作图案层，所述图案层的轴向尺寸为a1，弧面尺寸为b1，有a1＝a2，b1＝b2；d、将弧面形状的印章层贴附在半圆柱形基体的半圆柱面上，使图案层的轴向沿半圆柱形基体的轴线方向布置，弧面沿半圆柱形基体的周向方向布置。能保证盖章操作时，在纸张上形成的印章与实际设计的印章图案尺寸相一致，尤其适合在滚动印章装置上推广应用。
CN102616026A	带盒带盒包括：大体长方箱状壳体，壳体具有限定壳体的周边的顶壁、底壁和侧壁，侧壁包括彼此相邻且沿相互正交的方向设置的两个壁部；第一空腔，第一空腔从底壁延伸，在壳体的第一角部部分的附近或第一角部部分处被设置于周边和周边内限定的带容纳区域之间；第二空腔，第二空腔从底壁延伸，在壳体的第二角部部分的附近或第二角部部分处被设置于周边和带容纳区域之间，第二角部部分在平面图中位于相对于第一角部部分而言的对角位置处，第二角部部分由侧壁的两个壁部形成；和打印介质带，打印介质带被缠绕在柱形带卷轴上且被安装在带容纳区域内，带卷轴设置在连接第一空腔和第二空腔的直线上。
CN102616025A	带盒和带式打印机带盒和带式打印机。带盒包括：大体长方箱状壳体，壳体具有限定壳体的周边的顶壁、底壁和侧壁；第一空腔和第二空腔，第一空腔和第二空腔从底壁延伸，在壳体的对角线的相对两端部处被设置于带容纳区域和周边之间，带容纳区域被限定在周边内，对角线连接壳体的第一角部部分和第二角部部分；至少一个带，至少一个带在带容纳区域中被缠绕和安装在壳体内，至少一个带包括设置于第一区域中的第一带，第一带在缠绕中心处具有孔，第一区域是通过相对于连接第一空腔和第二空腔的直线划分壳体而形成的两个区域中的一个区域；和第三空腔，第三空腔从底壁在第一带的孔中延伸。带式打印机包括该带盒、带盒壳体部分、带供给装置、打印装置、三个引导轴。
CN102616020A	用于大幅面打印的两点定位方法及系统本发明公开了一种用于大幅面打印的两点定位方法及系统，完全不同于传统打印机的结构和模式。本发明方法为两点定位原理，为无线定位与定向提供理论依据，即只需要将两个无线定位器放置在打印区域外的任一边，就可以实现对单台或多台移动打印设备进行定位和定向；本发明系统以无线定位技术为核心，通过对单台或多台移动打印设备的定位与定向，对其收发打印信息，为大幅面打印提供现实可能，从而完成不受幅面限制的打印。
CN102616018A	记录装置、记录系统及记录装置的控制方法本发明提供一种记录装置、记录系统及记录装置的控制方法。记录装置具备：记录部，其对记录介质进行记录；控制部，其控制所述记录部；存储部，其存储与所述控制部的控制相关的管理信息，并且存储与所述管理信息对应的通知信息；输入部，其输入对所述通知信息进行变更的信息；和输出部，其输出所述存储部中存储的所述通知信息。
CN102616017A	一种新型打印机本发明公开了一种新型打印机，包括一打印机主体和内置的打印机电路，所述打印机内部设置有冷却系统，所述冷却系统包括智能控制器、冷却装置、设定模块和温度传感器，所述智能控制器为单片机，分别连接有冷却装置、设定模块和温度传感器，设定模块用于设定冷却装置启动的温度，当温度传感器检测到得温度大于设定温度时，单片机便会启动冷却装置对打印机内部进行降温。本发明的有益效果在于：构思巧妙，设计新颖，填补了市场在相关领域的空白，值得大规模推广。
CN102616016A	图像成型设备的介质保护器一种在图像成型设备中保护介质的系统。该系统包括用于加热介质的加热元件，以及靠近所述加热元件的介质通道。所述介质沿该介质通道在图像成型设备中输送。所述系统还包括具有一条或多条不可燃控制线以及弹簧张紧定位器的屏障组件。所述控制线安装在所述加热元件和所述介质通道之间，并且所述弹簧张紧定位器组件将所述控制线保持在某个固定位置上。
CN102616013A	具有切刀的一体式机芯结构本发明公开了一种具有切刀的一体式机芯结构，包括用于固定机芯组件的支座，支座包括二个侧板，机芯组件设于二个侧板之间，支座于机芯组件出纸方向的一侧设有切刀组件，切刀组件包括与支座固定联接的固定刀片，和与支座活动联接的活动刀片，支座的两个侧板的内侧面各设有用于支撑活动刀片的一对滚轮，支座上还固设有对活动刀片起导向作用的导向柱，活动刀片设有用于嵌入导向柱的导向槽，导向柱上还设有对活动刀片产生预紧力的弹性件。本发明由于将切刀与打印机芯采用一体的支座，使之整体的可靠性更高。切刀的动力部件能单独翻起来，利用快速螺钉结构可以实现免工具维护；还可实现全切和半切的机械式调整，以此为使用者带来极大的方便。
CN102616011A	打印机的纸卷固定装置本发明揭露一种打印机的纸卷固定装置，包括第一支撑座、第二支撑座、第一固定装置以及第二固定装置。第一固定装置包括可转动的第一固定片而第二固定装置包括可转动的第二固定片。第一固定片与第二固定片受纸卷的推动而转动至不阻挡纸卷进入或离开第一支撑座与第二支撑座之间的位置，以让纸卷进入或离开固定装置。本发明纸卷固定装置提供单手及单步骤置入或取出纸卷的功效。
CN102616010A	一体式纸架结构及由其构成的立式、卧式打印机本发明公开了一种一体式纸架结构，包括用于套设纸卷的纸卷支撑轴，纸卷支撑轴的一端设有纸卷预紧机构，纸卷预紧机构包括与纸卷支撑轴端部固定联接的固定件和与压于纸卷侧面的预紧件，固定件与预紧件之间设有弹性件，预紧件与纸卷支撑轴为轴向活动联接。本发明由于采用单边支撑结构，能十分方便地进行大尺寸纸卷的装拆，采用纸卷预紧机构，能实现纸卷的预紧，并且纸卷预紧机构与纸卷支撑轴采用是可以快速拆装的卡扣式联接，能实现纸卷的快速拆装。在纸卷支撑轴的另一端设有定位板，该定位板是一个联接块进行定位，联接块采用简单的槽孔定位，能实现同一尺寸规格的多种宽度的打印纸。本发明还公开了由一体式纸架结构构成的立式打印机、卧式打印机。
CN102616002A	打印装置提供了一种打印装置，包括：打印部件；输送机构，在该输送机构中形成了输送路线和重输送路线，该输送机构包括输送单元要被安装到的安装部件；以及打印控制部件，用于控制打印部件和输送机构执行在输送机构中同时存在的纸张的最大数目彼此不同的多种双面打印处理，以便在输送单元安装到安装部件的情况下执行双面打印处理当中与输送单元没有安装到安装部件的情况相比纸张的最大数目大的双面打印处理。
CN102616001A	传送带涂水无底纸标签打印机本发明公开了一种传送带涂水无底纸标签打印机，包括打印模块，位于打印模块前部的切纸模块，其特征在于：所述切纸模块前还设有涂水模块；所述涂水模块包括水箱、位于水箱内的导水传送带以及驱动导水传送带的驱动装置，所述导水传送带的上表面露出水箱，所述水箱上还设有与导水传送带接触的压辊。本发明的这种传送带涂水无底纸标签打印机实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切，集打印、涂水、裁切功能于一身，给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛使用。
CN102615999A	便携式无底纸标签打印机本发明公开了一种便携式无底纸标签打印机，包括打印模块，位于打印模块前部的切纸模块，其特征在于：所述切纸模块前还设有涂水模块；所述涂水模块包括水箱、位于水箱内上部的具有吸水性能的涂水块，所述涂水块的上表面露出水箱上表面，所述水箱上表面位于涂水块上方设有压纸件，所述压纸件与涂水块之间具有容标签纸通过的间隙；所述水箱内底部具有水槽，水槽内设有水泵，所述水泵通过水管连接到涂水块。本发明的这种便携式无底纸标签打印机实现了对打印后的无底纸标签背面的亲水胶层自动涂水和裁切，集打印、涂水、裁切功能于一身，给无底纸标签的使用带来了便利，有利于无底纸标签的广泛使用。
CN102615990A	用于清除打印机构件表面墨的设备一种打印头清洗装置，包括具有开口的罩体和位于该开口内的墨接收器。一构件，其具有位于墨接收器内的第一端和从罩体开口延伸出来的第二端。该构件设置成与滴裙相接触并为液态墨从滴裙移动进入墨接收器提供通道。
CN102615987A	打印材料容器和安装在打印材料容器上的电路板本发明涉及打印材料容器和安装在打印材料容器上的电路板。打印材料容器可拆卸地安装至具有多个设备侧端子的打印设备。打印材料容器包括：第一装置；第二装置；和端子组，端子组包括多个第一端子、至少一个第二端子和至少一个第三端子。多个第一端子连接至第一装置并分别包括用于与多个设备侧端子中相应的端子接触的第一接触部分。至少一个第二端子连接至第二装置并包括用于与多个设备侧端子中相应的端子接触的第二接触部分。至少一个第三端子用于检测至少一个第二端子和至少一个第三端子之间的短路并包括用于与多个设备侧端子中相应的端子接触的第三接触部分。至少一个第二接触部分、多个第一接触部分和至少一个第三接触部分布置为形成一或多行。至少一个第二接触部分布置在一或多行中的某一行的端部处。
CN102615982A	墨水槽及墨盒本发明提供一种可抑制施加于套管的墨水压力而可无碍地供给墨水的墨水槽及墨盒；该墨水槽具备藉塑料板密封形成平面袋状的墨水容置部，以及一端部连结该墨水容置部内、另一端部露出外部而内部具备贯通孔的套管。其中，墨水容置部从其周缘部位朝中央部位将袋里的板熔接形成多个带状的接合部，藉以将该墨水容置部分隔为相互连通的多个区域，且将套管设置于下侧而将墨水容置部纵向配置使用，故墨水压力系在分别的区域被分散，抑制套管所被施加的墨水压力而可良好进行墨水的供给。
CN102615980A	墨盒一种墨盒，包括：墨存储部分；墨出口路径，墨出口路径被构造为将墨存储部分的内部置于与墨存储部分的外部流体连通；第一阀，第一阀包括密封部件，密封部件被构造为选择性地关闭第一阀；和第二阀，第二阀包括阀座、阀部件和偏压部件，偏压部件被构造为朝向第一阀和阀座偏压阀部件。
CN102615979A	液体排出头及其制造方法本发明涉及一种液体排出头及其制造方法。所述液体排出头包括：记录元件基板和多个电连接单元；以及电布线构件，其包括多个输入端子、保持在各膜之间并且电连接至所述多个输入端子的多个布线、以及传导至所述多个布线的多个引线。在这种情况下，所述多个布线包括用于向能量生成元件供给电力的电力线和用于向能量生成元件供给信号的信号线。满足A＞B且B＞D的关系，其中，A是所述信号线的最大宽度，B是连接至所述信号线的引线的最大宽度，并且D是连接至所述电力线的引线的最大宽度。
CN102615975A	一种打印机字车结构总成本发明公开了一种打印机字车结构总成，其包括与打印机皮带连接的字车，字车与喷头座连接安装，喷头座与字车之间连接安装有字车电路板，所述喷头座内连接安装有墨水盒。本发明通过独立单个零件可拆装组装成打印机的字车结构总成，摈弃了以往墨水盒和喷头座一体的结构或喷头座与字车电路板一体的结构，使得打印机在更换墨水时不需要将喷头座一并更换，使得喷头座能够按正常寿命使用；也使得当喷头座出现故障需要更换时，无需将字车电路板一并更换，延长了字车电路板的使用寿命，降低了耗材更换成本，也减小了对环境的污染。本发明结构简单合理，安装方便，更换成本低廉。
CN102615973A	液体喷射装置及其控制方法本发明提供一种液体喷射装置及其控制方法，液体喷射装置包括：具有喷射面的液体喷射头，其中在喷射面中形成多个喷射口，液体喷射头通过多个喷射口喷射液体以将图像记录到记录介质上；有选择地建立密封状态和非密封状态的密封机构，其中在密封状态中密封机构从外面密封多个喷射口开口的喷射空间，在非密封状态中密封机构不从外面密封喷射空间；湿空气供给机构，当密封机构处于密封状态时将湿空气供给到喷射空间中；以及控制器，控制密封机构和湿空气供给机构，控制器控制湿空气供给机构，使得当密封机构处于密封状态时从湿空气供给机构供给到喷射空间中的湿空气的量随着就在当前密封状态之前的非密封状态的时间长度越长而增大。
CN102615971A	一种喷墨印花激光加工一体机及纺织品加工方法一种喷墨印花激光加工一体机，一工作台；两导轨，所述导轨安装于所述工作台两侧，且所述两导轨相互平行，一横梁，所述横梁两端分别活动的安装于两导轨上；同时，所述横梁上设有一激光切割头及一喷墨印花头，所述激光切割头及所述喷墨印花头均能够沿所述横梁移动；且所述激光切割头位于所述喷墨印花头旁边。加工时可以同时进行喷墨印花和激光加工，只需要一次上下料即可完成对纺织品的印染及切割或雕花的加工。
CN102615969A	上料卸料机一种上料卸料机，包括机架，其特点是：机架顶面前后平行装有两条输送导轨，输送导轨上装有L型上料托板，上料托板右端面上装有卸料汽缸，卸料汽缸后侧安装吸嘴；上料托板左端面上左右平行装有两条纵向上料导轨，上料导轨上侧装有可调上料工装，上料托板左前端装有上料汽缸；机架顶面上装有立柱，立柱支撑上框架，上框架左部装有吊装导轨，吊装导轨上装有吊装汽缸滑动板，吊装汽缸滑动板后端部装有吊装汽缸，吊装汽缸滑动板中部装有竖向升料汽缸，升料汽缸下侧装有取料机构。它解决了目前手提袋烫金设备工作时上料卸料操作繁琐、安全系数低的问题，适应于字码或标志的烫印使用。
CN102615966A	一种电子轴印刷机上的刮刀装置本发明公开了一种电子轴印刷机上的刮刀装置，包括支架（1）和刮刀本体（2），支架（1）上设有用于固定刮刀本体（2）的第一轴（3）、第二轴（4）、第三轴（5）和第四轴（6），每个轴上设有用于在支架上滑动的直线轴承（7），所述第一轴（3）和第二轴（4）的一端穿过支架(1)并通过连接板(8)连接，连接板(8)的上方设有用于驱动刮刀本体(2)左右滑动的驱动装置。本发明的一种电子轴印刷机上的刮刀装置，可以实现刮刀上不沾油墨，而且刮的干净。
CN102615964A	卷筒纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法本发明公开了一种卷筒纸电子束印刷复合式除氧设备及除氧方法，其中，所述除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在卷筒纸上的电子束固化设备，所述除氧设备用于在电子束固化设备工作时，将卷筒纸上的油墨与空气隔绝开来。通过本发明的电子束印刷除氧设备及其除氧方法，只需在普通的卷筒纸印刷机的电子束固化设备上增设所述电子束除氧设备，便可去除目前所使用的氮气保护仓，完成电子束固化时控制活性气体含量的需求，大大降低了整个印刷设备的成本，具有很强的市场竞争力。
CN102615963A	单张纸电子束印刷滚压式除氧设备及除氧方法本发明公开了一种单张纸电子束印刷滚压式除氧设备及除氧方法。其中，所述除氧设备连接用于通过电子束将油墨固化在单张纸上的电子束固化设备，其中，所述除氧设备包括滚轮和传动轴，所述滚轮设置在传动轴上，并位于电子束固化位置的上方。从而只需在普通的单张纸印刷机的电子束固化设备上增设所述除氧设备，便可去除目前所使用的氮气保护仓，完成电子束固化时控制活性气体含量的需求，大大降低了整个印刷设备的成本，具有很强的市场竞争力。
CN102615960A	一种调压装置及其工作方法一种调压装置，由电机、滚珠丝杠、滚珠丝杠螺母、安装套、调节杠、斜面顶块、主传动轮、传动带及副传动轮构成；主传动轮与电机连接；传动带连接主传动轮和副传动轮；副传动轮与滚珠丝杠螺母连接；滚珠丝杠与滚珠丝杠螺母为传动副；滚珠丝杠一端与调节杠一端固定连接；调节杠槽上平面与斜面顶块下平面配合。工作方法：当需要对动平台的其中一点进行调整时，电机运转，带动滚珠丝杠螺母转动，与其配合的滚珠丝杠移动，从而调节杠推动斜面顶块移动，斜面顶块依其斜面带动肘杆组件做上下移动。优越性：1、对动平台四个位置实现单独调整控制，调整方便，易于实现；2、结构简单，易于加工；3、提高产品加工质量；4、减少停机时间，提高工作效率。
CN102615955A	一种硅太阳能电池正电极网版本发明涉及一种硅太阳能电池正电极网版，包括有装置本体，装置本体内设置有固线框，其特点是：固线框内横向间隔分布有细栅线，且固线框内纵向间隔分布有主栅线。同时，主栅线两端设置有尖锐端头，所述的尖锐端头长度为15.45至15.55毫米。由此，依托于细栅线与主栅线之间的相互配合，可较大程度的降低正银印刷单耗，降低了电池片的遮光面积，提升电池片的短路电流，最终提升电池片转换效率并降低电池片的制造成本。
CN102615951A	金属丝网本发明涉及一种金属丝网，主要解决以往技术中太阳能电池采用传统的电池电极印刷网板进行印刷，一次印刷容易出现虚印；多次印刷的均匀性低成本高，不适合企业规模性生产的问题。本发明通过采用一种金属丝网，包括网格区、非网格区，所述网格区与非网格区相连，所述网格区由两组相互垂直的网格线组构成，所述金属丝网的网格区中间区域设置有图形区域；构成所述金属丝网图形区域的网格线线径均匀，所述图形由缺失的网格线构成；所述非网格区设置在网格区的周边，且在非网格区的外围设置有边孔阵列的技术方案，较好的解决了该问题，可用于太阳能电池的工业生产中。
CN102615949A	制作丝印玻璃台面的工艺方法本发明公开了一种丝网印刷台面制造工艺，包括如下步骤：(1)先将玻璃进行数控水刀切割加工成基础的玻璃面板，打磨、清洗烘干后，通过钢化炉进行玻璃钢化，再通过精密磨床修平整度制成玻璃工作面，即得印刷作用面板。(2)将金属通过数控加工中心铣成主体。(3)将玻璃通过数控加工中心铣成气道背板。(4)将步骤(1)所得的印刷作用面板与步骤(2)所得的主体装配，再将主体与步骤(3)所得的气道背板组装，即得丝网印刷台面。本发明提供一种新的印刷台面制造工艺，经过该工艺制造的印刷平台具有结构刚性强，能提供长时间稳定的工作性能。气路宽敞气流量增加并疏导气路使气流从台面中心工作区向四周扩散，让电池片受到的气压对称且均匀。且采用背板快速拆卸结构使清洁更方便操作方便。
CN102615946A	一种数码定位移动印花机本发明涉及一种数码定位移动印花机，包括导轨走台以及安装在导轨走台上的移动印花机头，导轨走台的导轨下端面设置同步带，所述机头行走驱动及定位机构包括由可编程控制器通过伺服驱动器驱动的伺服电机，伺服电机上连接与同步带啮合的驱动同步轮；移动印花机头上设置有间隙自动消除机构，其在移动印花机头活动框压下状态将驱动同步轮压紧在同步带上，并在活动框抬起状态取消压紧动作。移动印花机头定位由可编程控制器设定的参数来控制，定位精度高，且幅宽变化时可直接通过人机界面设定，变幅方便、快捷、准确。间隙自动消除机构可消除驱动同步轮与同步带之间的间隙，使得印刷时移动印花机头与导轨走台不会发生相对位移，确保印刷精度。
CN102615937A	一种用于热吹风装置的吹风管本发明公开了一种用于热吹风装置的吹风管，包括管体，在管体上沿轴向设有均匀分布的多个通孔，所述的通孔形状为矩形。本发明在吹风管上设置了矩形的通孔，矩形的通孔形成一字出风口，达到“风刀”的效果，提高了风力，使热风可以强劲并且均匀的吹到橡皮滚筒上，在实践中得到了良好的应用，可以最大的发挥热风的作用。
CN102615936A	一种单张纸双面印刷机本发明公开了一种单张纸双面印刷机，包括上、下印版滚筒，上、下压印滚筒与上、下橡皮滚筒，上橡皮滚筒设置在上印版滚筒与上压印滚筒之间，且上橡皮滚筒分别与上印版滚筒、上压印滚筒相配合；下橡皮滚筒设置在下印版滚筒与下压印滚筒之间，且下橡皮滚筒分别与下印版滚筒、下压印滚筒相配合，在上、下压印滚筒上均包覆有不锈钢金属板，且上压印滚筒与下压印滚筒之间留有供纸张通过的间隙。本发明的新型双面印刷机，纸张在橡皮滚筒与压印滚筒之间进行印刷，压印滚筒包覆涂有防沾油墨的陶瓷涂层的不锈钢板，其质地是坚硬的，使得印刷品网点清晰、还原性好、纸张不易变形，且彻底消除“软压软”“对滚机”类型双面印刷机易产生的油墨重影的瑕疵。
CN102615935A	一种具有优良印刷效果的胶印机本发明公开了一种具有优良印刷效果的胶印机，包括印版滚筒，橡皮滚筒与压印滚筒，所述的印版滚筒与橡皮滚筒相配合，橡皮滚筒与压印滚筒相配合，在橡皮滚筒旁设有吹风管，且吹风管设置在橡皮滚筒的转过橡皮滚筒与印版滚筒的切点的四分之一圆周位置处，所述的吹风管连接有热风源，吹风管是沿着橡皮滚筒轴向方向设置，在吹风管管壁上设有沿轴向分布的多个通孔。本发明在接近橡皮滚筒的位置安装了吹风管，当橡皮滚筒旋转过与印版滚筒的切点后，吹风管吹出均匀的热风，能将橡皮滚筒上余留的带有大量水分的润版液吹抚均匀，且挥发相当部分的水分。使之减少了水分转移到印刷滚筒上的纸张上，切实地减少了纸张的变形，提高了印刷品的质量。
CN102615932A	一种金属印刷模板及其制造方法以及其使用的涂层溶液本发明公开了一种金属印刷模板及其制造方法以及其使用的涂层溶液，金属印刷模板包括金属印刷模板本体；所述金属印刷模板本体的底部和网孔孔壁上设置有涂层薄膜，所述涂层薄膜由涂层溶液经烘干、固化后形成；所述涂层溶液包括粘结剂、含氟功能基团的聚合物溶液、表面活性剂和有机溶剂，各组分在所述涂层溶液中的质量分数分别为：粘结剂为5-10%，含氟功能基团的聚合物溶液为30-40%，表面活性剂为5-10%，有机溶剂为40-50%。本发明的金属印刷模板，具有抗助焊剂功能，可保证模板脱模顺畅，有效避免脱模过程中锡膏的桥连、短路或锡量不足等缺陷的产生，从而有效减少擦网次数、提高生产效率。
CN102615929A	一种超精细凹印版辊的制作方法一种超精细凹印版辊的制作方法，包括下述步骤：（1）制作版辊体，制得的版辊体的圆柱面上具有一层铜层；（2）根据设计图案制作传票文件，并将传票文件传送至电子雕刻机；（3）电子雕刻机根据传票文件形成雕刻控制信号，驱动雕刻刀及版辊体运动，雕刻刀在铜层上进行雕刻，其特征是：步骤（3）中，雕刻刀每次雕刻形成一个雕刻槽，每个网穴均由多个雕刻槽组合而成。采用本发明的方法制作的凹印版辊，其网穴底部较为平整且底部面积较大，使得网穴具有较大的容积（其容积相对于现有技术雕刻的网穴提高40－60％），所印刷的图案含墨量高，有利于在印刷中形成高精细的图文。
CN102615926A	纳米制版机墨头升降装置本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米制版机墨头升降装置。本发明提供一种纳米制版机墨头升降装置。包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。本发明通过传动调节机构将水平直线运动转换为上下直线运动，占用的空间小，实现调节位置的准确性。
CN102615925A	纳米材料直接制版机打印装置本发明属于制版印刷机技术领域，特别是涉及一种纳米材料直接制版机打印装置包括底板、V形导轨、升降装置、水平传动机构和喷头组合装置，所述喷头组合装置与升降装置的滑动板、水平传动机构和V形导轨的V形滑动座体分别连接，沿V形导轨滑动。所述的升降装置包括驱动机构、传动调节机构、中板、滑动板及定位机构，驱动机构置于底板上，传动调节机构一端通过其单板凸轮与驱动机构的齿轮啮合，另一端通过滚轮座体安装在滑动板上，中板安装在传动调节机构的主板上，定位机构一端和中板连接，另一端和滑动板连接，所述滑动板和中板间通过两第二滑轨组件连接。本发明使安装后的喷头组合装置达到纳米制版的要求，精度高，效果好。
CN102615922A	一种分离装置本发明公开了一种分离装置，包括至少一组分离辊轮组所述的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，形成曲线型辊轮导向分离结构。本发明公开的分离装置，通过采用分离辊轮组，自动完成铝塑板的铝皮与PE聚乙烯塑料的分离，不需要人工用钳子进行分离，提高了工作效率，且本发明公开的分离辊轮组包括至少两个相互平行的辊轮，且至少两个辊轮的旋转方向相反，形成曲线型辊轮导向分离结构，增加了分离张力，使得铝塑板的分离较容易。
CN102615921A	聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备一种聚氨酯保温板水泥基卷材连续生产设备，包括网格布输送机构、传送带及传送带输送辊道、烘干机构、传送带与卷材分离机构、储布机构、裁边切断机构和收卷机构，传送带输送辊道前端设有网格布导入辊，在网格布导入辊后方的传送带输送辊道上设有涂覆机构，在涂覆机构上方设有配料装置，涂覆机构后方的传送带输送辊道设置在烘干机构内。所述网格布输送机构包括网格布放卷机、网格布接头平台、网格布纠偏张紧装置。在储布机构与裁边切断机构之间设有卷材调偏机构。采用蒸汽进行烘干，换热效率高，生产线上设置了储布机构，能将卷材布平稳均匀的收储，保证卷材在切断更换卷芯后生产线仍能连续生产。能极大地提高卷材的生产效率。
CN102615918A	聚氨酯纤维板粘合装置一种聚氨酯纤维板粘合装置，包括具有双层结构的粘合架，粘合架的上层连接自锁箱，下层上方设置主动轮，自锁箱的下方与主动轮相对应，主动轮和自锁箱之间的中间位置设置有加热器以及与加热器对应的吹风机，吹风机将加热器的热量吹向主动轮和自锁箱之间；所述自锁箱通过转轴连接压轮的压轮臂，自锁箱内有压簧，压簧的一端接自锁销，自锁销伸出自锁箱外与压轮臂垂直接触，压簧的另一端接设置在自锁箱外的盖板；本发明操作简单方便，大程度的降低了工人的劳动强度，提高了生产效率；本发明不需要胶粘剂，既节省资源，又避免了胶粘剂对工人的伤害。
CN102615917A	用于生产热塑型复合材料的方法及双钢带连续压机本发明提供一种用于生产热塑型复合材料的方法及双钢带连续压机，主要包括一套上纸上板系统D以及在压机入口从动辊上增加一套预加热加压系统C，一组主动辊和一组从动辊以及包绕在主动辊和从动辊上的钢带，在压机内部分为加热段A和冷却段B，产品的原料（芯板和纸张）通过上纸上板系统进入预加热加压系统C经过加热加压在两从动辊之间相结合，随着钢带的牵引进入到加热段恒温定型，后经过冷却段冷却成型后生产成品板带。解决了现有复合板材生产机械存在的上述问题缺欠，它还应具备结构简单、性能可靠、成本较低，不需要内部施胶，靠自身融化后相结合的生产工艺，压制成成品板带，根据需求加工成相应尺寸的产品。
CN102615914A	Pt改性的热障涂层及其制备方法本发明涉及一种在镍基高温合金表面制备Pt改性的Ni3Al+NiAl新型热障涂层及制备工艺。该热障涂层以镍基高温合金为基体材料，通过在基体表面电镀一层铂，然后在高温下热处理达到对涂层的改性；采用粉末包埋法和两段法渗铝，制备出具有双层粘结层结构的涂层；采用真空封装技术，对涂层进行高温热处理，制备出厚度均匀的涂层；采用等离子喷涂方法在镍基高温合金表面喷涂沉积一层7~8%Y2O3稳定的ZrO2陶瓷。制备出的涂层具有良好的抗氧化性能、粘结性能和高温热稳定性，能够延长高温合金的使用寿命。
CN102615912A	纳米隔热手套面料本发明涉及一种纳米隔热手套面料，属于纺织面料领域。纳米隔热手套面料包括机织面料（1）和纳米隔热涂层（2），纳米隔热涂层（2）涂布在机织面料（1）的上面。纳米隔热手套面料包括外层的纳米隔热涂层和内层的机织面料，面料轻薄，隔热又防水，制成的手套的手指均可以分开，保证了手指运用的灵活性和使用时的舒适性。
CN102615911A	一种增强型环保蜂窝复合板及其制作方法一种增强型环保蜂窝复合板及其制作方法，包括蜂窝纸芯，在蜂窝纸芯表面复合有一层纤维毡，所述蜂窝纸芯与纤维毡之间为模压成型。本发明由于采用了在蜂窝纸芯表面复合有一层纤维毡并根据不同领域、规格而压模成型的各类板构件产品，其构件重量略小于3千克/平方米，与传统木材或金属板材同等构件相比，重量减少60％，而采用外层厚度仅0.4-0.6毫米的纤维毡与蜂窝纸芯的包覆、加固，使板材外表层的弹性系数达13000Mpa，大幅改善了蜂窝板材弯曲强度，防止在承重负载时的变形。
CN102615907A	流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺本发明公开了一种流延聚丙烯易撕膜及其生产工艺，采用多层共挤流延生产方法，热封层由16％的三元热封聚丙烯与2％低密度聚乙烯和2％聚丁烯均匀混合，中间层为60％二元聚丙烯，电晕层为20％三元热封聚丙烯。本发明因热封层混合了2种分散均匀但却互不相容的材料，使热封层形成一种“岛状”结构，从而使薄膜的热封力维持在较小的范围内，包装成袋后容易撕开。
CN102615904A	一种防液体透气型面料及其制备方法本发明涉及一种面料，提供一种具有防止液体渗入、透气性好、穿着舒适的防液体透气型面料，同时，提供一种制备所述防液体透气型面料的方法。一种防液体透气型面料，包括无纺布层及设于无纺布上的至少一层以上的PU膜层，所述PU膜层与无纺布层通过压辊压合在一起。其制备方法，主要涉及：将PU液体涂布于离型膜上，经压辊后将涂布有PU液体的离型膜与无纺布贴合在一起，剥离离型膜，即得到带有PU涂层的无纺布→将涂有PU涂层的无纺布放到130℃烘箱，5min后取出，即得到涂有一层PU膜的无纺布。
CN102615901A	具有安全防护性能的长效阻燃涂层面料及其制造工艺本发明公开一种具有安全防护性能的长效阻燃涂层面料及其制造工艺，第一，第二底涂层；面涂层由聚氨酯树脂、溴乙烷、三氧化二锑和硼酸锌组成；由晴纶∶棉∶芳纶＝4∶3.5～4.5∶0.9～1.1组成的阻燃晴纶丝编织的里料粘贴于所述涂覆层另一侧；将溴乙烷、三氧化二锑和硼酸锌粉体经甲苯浸泡互溶至少24小时后；再将溴乙烷、三氧化二锑和硼酸锌粉体与亲水性聚氨脂透湿底胶按照40∶22～18∶4～6∶95～105质量比例均匀混合形成底涂层浆料；再将晴纶、棉和芳纶按照4∶3.5～4.5∶0.9～1.1混合并抽丝形成阻燃晴纶丝，并采用此阻燃晴纶丝织造形成阻燃里料并粘贴于所述面涂层另一侧；将白浆与面涂层浆料均匀混合形成调制后的面涂层浆料。本发明阻燃时间长久，生烟量小，不易产生熔滴，且阻燃效果耐洗涤，避免了阻燃物质水解。
CN102615899A	一种冷鲜肉抗菌包装膜及包装新方法本发明涉及一种冷鲜肉抗菌包装膜及包装新方法，该抗菌包装膜是以安全环保的PVA膜为内层，以高阻隔的EVOH（乙烯-乙烯醇共聚体）或EVA（乙烯-乙酸乙烯共聚物）为外层制备的复合膜，同时，PVA中添加了高效抑菌的抗菌剂碱式次氯酸镁。通过碱式次氯酸镁在PVA膜中的迁移，与包装中的CO2反应生成新生态氧来杀死或抑制冷鲜肉在包装、贮运、流通过程中污染的微生物，保持冷鲜肉的色泽；通过高阻隔外层膜来控制冷鲜肉水分散失。所采用的包装新方法是CO2体积分数为2-30%的充气包装。
CN102615898A	一种发泡复合膜材料及其制作方法本发明提供了一种发泡复合膜材料结构，依次由上基材、发泡材料、下基材构成，层间有粘接剂粘接。发泡复合膜材料制作方法包括涂胶、粘结剂干燥、热压、干燥、裁切等过程。用该方法制备的发泡材料复合膜，携带方便，具有很好的舒适性，使用寿命长，同时制造过程无污染的优点。
CN102615895A	一种用微层叠技术制备的POF热收缩膜及其成型方法本发明公开了一种用微层叠技术制备的POF热收缩膜及其成型方法，POF热收缩膜具有多层交替结构，以PP和LLDPE为基材，通过采用微层叠技术将两种聚合物进行交替复合，得到交替多层POF热收缩膜，外表层均为PP层，内部为PP层与LLDPE层交替分布，具有很好的力学强度及阻隔性能，成型过程中，先将PP和LLDPE分别加入两台挤出机中熔融塑化，在汇流器处合成一股熔体，然后进入连接口模内分配，经过层叠器及成型口模后得到多层交替结构，再经过后续双向拉伸等工序，最终得到多层结构POF热收缩膜。该方法采用为新型微层叠技术，减少了挤出机台数，从而降低生产成本，同时减少了熔体流动阻力，更有利于工业化生产。
CN102615893A	具有高环己烷二甲醇份额以及主要和次要二羧酸份额的双轴取向聚酯薄膜在电绝缘应用中的用途本发明涉及一种主要由聚酯构成的双轴取向薄膜作为电绝缘薄膜的用途，所述聚酯的二醇组分的至少80mol％由1，4-环己烷二甲醇(CHDM)构成，且所述聚酯的二羧酸组分的至少80mol％由一种或多种苯二甲酸和/或一种或多种萘二甲酸构成，其中所述二羧酸组分由如下组分组成：份额为至少55mol％的主要二羧酸组分，其选自两种二羧酸2，6-萘二甲酸和对苯二甲酸中的一种，和份额为至少5mol％的次要二羧酸组分，其中所述次要二羧酸组分不同于所述主要二羧酸组分。
CN102615890A	一种感温变色塑料本发明公开了一种感温变色塑料，由五层材料复合而成，包括塑料基层，所述的塑料基层的两侧设置有透明保护膜，所述的透明保护膜热压在塑料基层上，所述的透明保护膜的外表面还涂有一层变色油墨层，所述的变色油墨层的原料中含有感温变色粉。本发明揭示的感温变色塑料，通过感温变色粉的作用变色油墨层的显示颜色有红色、黄色和白色，可以在不同的温度段显示不同的颜色，增加了趣味性，并且不容易破损。
CN102615889A	塑料子午空心板以及制造方法本发明公开了塑料子午空心板以及制造方法，该塑料子午空心板包括两层平行设置的塑料面板和设置在两侧塑料面板之间的若干加强筋，且若干加强筋的侧面垂直于塑料面板的面线；制作空心板时先用注塑方法一次成型制成一面是面板另一面是部分加强筋的板结构，再将两片相同板结构上加强筋的端面融合，制成具有两个面板的空心板。本发明提供的塑料子午空心板是可用作建筑模板、包装、家具等行业，是替代传统木制板材的环保产品。本发明还公开了该塑料子午空心板的制造方法。
CN102615885A	可逆光致变形液晶高分子和碳纳米管复合薄膜的制备方法本发明属于智能材料技术领域，具体为一种可逆光致变形液晶高分子和碳纳米管复合薄膜及其制备方法。该复合薄膜中液晶高分子为含有光敏性偶氮苯液晶基元的交联型液晶弹性体，碳纳米管为高度有序取向碳纳米管薄膜。复合薄膜中，碳纳米管取向结构诱导液晶基元沿碳纳米管轴向取向，而不需要其他取向层。所制备的复合薄膜在紫外光照时向光弯曲，在可见光照时恢复原状。该复合薄膜在紫外光和可见光交替照射下发生的可逆变形，可以重复上百次而没有明显的衰减和疲劳。而且碳纳米管的引入大大增强了材料的机械性能，同时也赋予材料优异的电学性能。
CN102615882A	具有图案的复合材料外观件及其制作方法本发明公开了一种具有图案的复合材料外观件及其制作方法，主要是在模具内同时放置复合材料叠构和装饰成型膜，所述装饰成型膜依次由背胶层、油墨层、产品表面UV材料层、离型层和PET层构成，在复合材料成型的同时将装饰成型膜与复合材料接合成一体，使装饰成型膜的产品表面UV材料层、油墨层和背胶层接着于复合材料上，开模后撕除装饰成型膜上的载体部分，制得由复合材料部、背胶层、油墨层和产品表面UV材料层构成的具有图案的复合材料外观件，不仅简化了复合材料外观件表面处理的工艺，而且实现了传统复合材料不能达到的外观效果。
CN102615880A	一种光学膜及其制备方法本发明公开了一种光学膜，光学膜以透明待处理产品为基板，透明待处理产品的反面为网状结构，光学膜分为正面和反面两层薄膜，反面薄膜从透明待处理产品向外依次包括第一黑色PU底漆层、电镀光学薄膜层、第二黑色PU底漆层及面漆层，正面薄膜从透明待处理产品向外依次包括透明色漆层、中漆层及UV面漆层。本发明通过喷涂、电镀及烘烤制备，在产品外观上实现了立体效果，丰富了不导电镀膜塑胶表面的制备方法，同时可实现了产品外观颜色多样化，达到以前素材正面颜色做不到的工艺效果,同时产品立体感强。
CN102615874A	一种SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料及其制备方法本发明公开了一种SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料及其制备方法，该材料是在WC-Co硬质合金材料中均匀分布有SiC纤维，所述的SiC纤维占整个SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料重量的5-10％。其制备步骤包括：添加粘结剂将SiC纤维轧制成纤维布；再将WC-Co粉末同样也轧制成粉末布；然后将SiC纤维布和WC-Co粉末布交替叠放后，放入热压炉中进行真空除气脱除粘结剂，再通过热压工艺制得SiC纤维增韧的WC-Co硬质合金复合材料。本发明由于SiC纤维均匀分布在所述SiC纤维-WC-Co硬质合金复合材料中，因此本发明提供的复合材料耐冲击、使用寿命长，并且该材料的制备方法简单、容易工业化生产。
CN102615872A	水蒸气阻挡膜本发明提供一种显示较高的水蒸气阻挡性的水蒸气阻挡膜。一种水蒸气阻挡膜，使用由第1氧化物(X)构成的蒸镀材和由第2氧化物(Y)构成的蒸镀材，利用通过反应性等离子体蒸镀法同时蒸镀的共蒸镀法成膜，且由2种氧化物构成，其特征在于，当阻挡膜的膜厚在30～500nm范围内时，满足θ×ΔB≥50(其中，50°≤θ≤125°，ΔB＞0.4)。另外，θ表示成膜后在温度25℃、相对湿度50％RH的条件下至少保持一天的水蒸气阻挡膜的水滴接触角，ΔB表示第1氧化物(X)的碱度BX与第2氧化物(Y)的碱度BY之差的绝对值。并且，将在水蒸气阻挡膜中的第1氧化物(X)的含有比例设为x摩尔、第2氧化物(Y)的含有比例设为y摩尔时，x及y满足0.05≤x/(x+y)≤0.95。
CN102615870A	一种轻质三明治结构复合材料及其制备方法本发明公开了一种轻质三明治结构复合材料及其制备方法。本发明属于材料领域，涉及纬编双轴向织物。所述轻质三明治结构复合材料由黄麻纬编双轴向针织物作为面层、秸秆芯料作为中间层，以及以该织物及芯料与聚丙烯短纤热压制得。所述该轻质三明治结构复合材料其重量比同样厚度的黄麻针织物增强聚丙烯层合复合材料轻约10-25％；拉伸强度为23.5-50.2Mpa，弯曲强度为32.6-75.2Mpa。该复合材料面层织物能够充分发挥纱线高强高模的特性，同时具有独特的优异的可成形性。秸秆芯层原料来源丰富，具有密度低、易压缩、隔热性好等特性。本发明可以替代木材，或取代玻璃等合成纤维。复合材料满足一般力学性能要求，在民用方面，可作为非承力结构和部分承力结构部件，有广阔发展前景。
CN102615857A	一种应用在圆压圆模切机的伺服差速补偿机构一种应用在圆压圆模切机的伺服差速补偿机构，包括由主电机带动的木板辊传动齿轮和与之啮合的胶垫辊齿轮，木板辊传动齿轮固定在模切木板辊右端的小直径轴上；胶垫辊齿轮与一差速谐波机构相连接。差速谐波机构包括一谐波发生器、两个差速内齿轮和一差速柔性齿轮；其中一差速内齿轮与胶垫辊大齿轮刚性连接同步旋转，另一个差速内齿轮与胶垫辊连接同步转动，谐波发生器与柔性齿轮连接，柔性齿轮与两个差速内齿轮啮合；谐波发生器连接轴与谐波发生器连接。本发明根据胶垫辊未经磨修直径与磨修后直径变小的数据，输入到伺服控制电脑，由伺服驱动器补偿工作长度，从而确保模切后每批纸箱尺寸一致，延长胶垫使用寿命，相继提高模切精度。
CN102615856A	一种金刚石压机的冷却水循环系统本发明涉及一种金刚石压机的冷却水循环系统，其包括压机、深井、水泵、蓄水池、水塔、供水电机以及冷却水管；所述水泵位于深井内，其与蓄水池之间通过一输水管连接；所述蓄水池内设有水位开关、第一温控装置、第二温控装置以及热电偶；所述水位开关、第二温控装置分别与水泵电性连接并控制水泵的运转；所述第一温控装置分别与水位开关、热电偶电性连接；所述水塔和蓄水池之间通过一供水管连接，供水电机设置在供水管上；所述水塔内设有一报警开关；所述冷却水管连接所述压机和水塔。本发明的金刚石压机的冷却水循环系统能使冷却水达到设定的水温，使金刚石压机正常运作，减少设备故障，且提高了金刚石的生产质量。
CN102615852A	伺服冲压系统一种伺服冲压系统，其可在摆动的冲压运转期间内利用依赖冲压机构成要素的机械性动作状态生成的第1搬运运转指令信息，以及不依赖于此而生成的、且确保连续性的第2搬运动转指令信息，使伺服搬运装置可实施搬运运转。
CN102615851A	一种立式挤压机预应力机架本发明公开了一种立式挤压机预应力机架，包括底座，底座固定安装在地面上；上横梁，上横梁位于底座上方；柱套，柱套为空心结构，柱套竖直设立在底座与上横梁之间，且两端分别顶靠上横梁与底座上相对的两端面；拉杆，拉杆竖直设置，上下两端分别穿过上横梁与底座，且两端分别压靠上横梁与底座上相背离的两端面，拉杆位于上横梁与底座之间的部分套装在柱套内。本发明中采用柱套与拉杆，柱套两端分别顶靠上横梁与底座上相对的两端面，拉杆两端分别压靠上横梁与底座上相背离的两端面，柱套只承受轴向压力，拉杆只承受轴向拉力，使得柱套与拉杆受力简单，不易发生疲劳破坏。
CN102615846A	一种家用榨油机本发明公开了一种家用榨油机，该榨油机包括机座(1)、设在机座(1)上的动力装置(2)、与动力装置(2)连接的榨油螺杆(4)、套在榨油螺杆(4)外的榨油缸(3)以及设在榨油缸(3)上的料斗(5)，其中，所述的榨油螺杆(4)由锥形的杆体(41)和设在杆体(41)表面上的螺纹(42)构成，所述的榨油缸(3)在与料斗(5)对应处设有进料口(31)；其特征在于，所述榨油螺杆(4)在与进料口(31)对应处设有至少一个辅助进料切口(43)，该辅助进料切口(43)由螺纹(42)的顶部朝根部切入形成。本发明的家用榨油机具有榨油速度快、便于大粒径榨油原料进料且体积小、重量轻的优点。
CN102615845A	复合材料液压机系统一种复合材料液压机系统，包括油泵、油缸、换向阀、模具及相应油路，其特征在于所述的油泵为双向变量泵，所述的系统还包括压力传感器及与前述压力传感器控制连接的伺服阀，前述的压力传感器设于油路中，前述的伺服阀与油泵连接。与现有技术相比，本发明的优点在于：用双向变量泵结合伺服阀控制流量和进出油方向，无能量损失，工作时，整个系统不发热，无需配备冷却装置；同时，控制更加精确，压力精度能到达1％以上。
CN102615844A	伺服机械压力机本发明涉及一种伺服机械压力机，包括机架，所述机架呈框形；其特征在于还包括同步的第一、第二伺服电机、第一、第二减速机构、六连杆式工作机构及导向结构；其中第一、二伺服电机左右对称的安装在机架的两侧，第一、二减速机构左右对称地安装在机架的两侧；六连杆式工作机构安装在机架的框架中；第一减速机构的输入端与第一伺服电机的输出轴同轴，第一减速机构的输出端与六连杆式工作机构的曲轴右侧输入端固定连接，第二减速机构的输入端与第二伺服电机的输出轴同轴，第二减速机构的输出端与六连杆式工作机构的曲轴左侧输入端固定连接；导向结构安装在机架的框架中，六连杆式工作机构的输出端滑块位于导向结构中并可上下移动。本发明结构简单，控制方便，可以大幅降低伺服电机的输出扭矩和所需容量，能够用于构建大吨位低成本的伺服机械压力机。
CN102615842A	矿泉水瓶加工流程本发明公开了一种矿泉水瓶加工流程，其利用模具压制出内层瓶盖，该内层瓶盖的中部留有小孔，小孔上覆盖有过滤网，该过滤网可以起到进一步的过滤功能。另外，利用模具压制出外层瓶盖，该外层瓶盖可套紧在内层瓶盖上，采用此步骤可以始终保持加工出的矿泉水瓶口的清洁。
CN102615830A	一种基于电流变液的快速成型方法及装置一种基于电流变液的快速成型方法及装置，其为通过喷射电流变液到带有电场的沉积基台上，利用电流变效应使电流变液迅速固化，而在所述沉积基台上逐层沉积以构建三维实体；储液容器、驱动泵和喷头通过管道顺序相连通，以形成电流变液输送路径；计算机设两条控制线路，第一控制线路控制驱动泵流量，第二控制线路通过伺服机构控制喷头三维运动；电极由正、负电极组成紧贴于沉积基台上的待沉积模型两侧，以提供电流变液固化所需电场；本发明利用电流变液的电流变效应，用电场替代传统熔融喷射快速成型中的温控模块和恒温环境，具有结构简单，成本能耗显著降低，同时可微型化；可用于假体模型、工业设计、机械制造、三维场景展示、娱乐和艺术等领域。
CN102615821A	可对型材相邻表面压花的挤出模模头本发明涉及一种可对型材相邻表面压花的挤出模模头，成型板上设有第一、第二压花装置，两个压花装置的压花辊设置在成型板的同一建交面上，其中第一压花辊相邻端固定支架有一个经过第二压花辊相邻端端部并延伸至第一压花辊相邻端端部的凸出部，第二压花辊相邻端固定支架设置在所述凸出部的另一侧，凸出部侧壁开有供第二压花辊相邻端枢轴通过、且在第二压花表面垂直方向呈长条形的通孔。由于两个压花辊设置在成型板的同一建交面上，结构紧凑，不会增加成型板的厚度，可以保证型材正常稳定生产，并且不增加型材牵引操作难度。
CN102615819A	塑料表面处理工艺本发明公开了一种塑料表面处理工艺，包括以下步骤：a.加工半成品：筛选塑料粒子，进行两次加温处理，将塑料粒子吸塑成型，生成半成品；b.喷漆：在半成品的金属镀层上进行喷漆；c.镀金属：对半成品表面进行清洗，除去杂质，在半成品表面镀上金属；d.刻字：通过模具对半成品进行刻字，生成成品。通过上述方式，本发明塑料表面处理工艺能够制作用于物品容器及包装材料的具有环保作用的塑料产品。
CN102615816A	一种玻璃钢管道的制作方法本发明是一种玻璃钢管道的制作方法，其特征在于在玻璃钢管道的制作过程中，当玻璃钢管道完成制衬工序后，衬体未完全固化时将定位盘分别垂直安装于模具插口端和承口端处，完成缠绕-固化-修整工序，待管道固化后，将带有定位盘的管道脱模后，将定位盘轻轻敲下，得到完整的玻璃钢管道。本发明的玻璃钢管道的制作方法有效地控制玻璃钢管道承插口毛坯的准确位置，减少人力和材料浪费，提高工作效率，更有利于玻璃钢管道质量的控制。
CN102615814A	聚乳酸的热模成型方法本发明公开了一种聚乳酸的热模成型方法，采用成型模具，成型模具的内表面喷涂有防粘涂层；热模成型方法包括以下步骤：第一步，对第一预热箱、预热辊进行加热，使第一预热箱的温度控制在70～130℃；对成型模具进行加热，使成型模具的内表面保持在80～110℃；第二步，使原料发酵成乳酸，再聚合成聚乳酸，然后进入隧道链轨吸塑正负压热成型机，形成夹片；第三步，将夹片送至第二预热箱进行结晶，当聚乳酸片材达到热成型结晶的临界点，结晶度达10～20%时，使聚乳酸片材进入成型模具实现热模成型，通过正负压吸塑成型使聚乳酸成型，得到结晶度达20～30%，耐热温度为90℃以上的聚乳酸制品。本发明能够使聚乳酸材料得到更广泛的应用，减少碳排放，保护环境。
CN102615807A	一种密封型双螺杆本发明涉及一种密封型双螺杆，沿物料运动方向依次至少有四种具有不同压力的区域L1(1)、L2(2)、L3(3)和L4(4)组成，各区域对应的压力分别为P1、P2、P3和P4；所述四种不同区域的组合方式至少包括：依次为L1(1)、L2(2)与L3(3)的至少一个循环，以及在所述的循环之后连接L4(4)；或者组合方式包含L1(1)，之后连接L2(2)与L3(3)的至少一个循环，以及在所述循环后再接L4(4)。本发明的一种密封型双螺杆，对熔体中易挥发组份进行密封，避免了在双螺杆挤出过程中挥发组份的溢出，保持熔体中各个组份的比例在一定范围内，保证了纺丝熔体粘度的维持，使纺丝能够顺利进行。
CN102615805A	一种多腔塑料微管直角挤出模具一种多腔塑料微管直角挤出模具，属于塑料挤出成型技术领域。其主要特征是该模具由法兰盘、连接管、机头体、托架、芯棒体、芯棒、口模、拉杆、通气管、压圈、压板、辅助圈、定位销、调节螺栓、顶杆螺栓、紧固螺栓、压力/温度集成传感器、加热圈和热电偶组成。模具采取垂直挤出方向的供料方式，芯棒采用螺纹拉杆固定、顶杆锁紧的方式；采用固定口模、调整芯棒的方法，调节芯棒与口模之间的同轴度和间隙；压力/温度集成传感器用于测量模具内塑料熔体的压力和温度；加热圈和热电偶用于控制模具各区域的温度。本发明的效果和益处是通过塑料熔体流过模具特殊结构直角转向后，实现熔体的非对称流动平衡，从而保证模具口模出口处多腔微管壁厚均匀。
CN102615802A	可视化超高分子量聚乙烯连续挤压实验装置本发明所述的可视化超高分子量聚乙烯连续挤压实验装置，涉及一种运用连续挤压工艺生产超高分子量聚乙烯型材的实验装置。是由滑动条、可视窗、加热板、热电偶、加热管、模具、导向块、挡料块组成；其特征在于挡料块与导向块通过螺栓连接；滑动条上安装可视窗，并装有加热板，滑动条嵌入导向块内；在导向块的下部装有模具；模具的下部装有热电偶；热电偶、加热板及装在导向块上的加热管与温控装置相连接；滑动条的上部与压力装置相连接。本发明具有结构新颖、加工简便、成本低、使用方便等特点，故属于一种集经济性与实用性为一体的新型可视化超高分子量聚乙烯连续挤压实验装置。
CN102615799A	不停机换滤网双挤出机本发明公开了不停机换滤网双挤出机，包括有第一挤出机和第二挤出机，每个挤出机包括有减速箱、料筒、螺杆、所述第一挤出机端部安装有塑料熔体过泸器，塑料熔体过泸器熔体进口与料筒熔体出口相连接，塑料熔体过泸器熔体出料连接到第二挤出机进料口的上方，本发明的有益效果是由于利用两台塑料挤出机，第一挤出机挤出的塑料熔体经过滤去除杂质后进入第二台挤出机继续挤出，安装在第一挤出机尾端的熔体过泸器，无论是采用单缸单滤网或单缸双滤网还是多缸多滤网，换网时都不影响第二台挤出机正常工作，可减轻操作人员的体力劳动，提高工作效率，减少浪费，节约电能。
CN102615793A	一种具有自锁机构的注塑模具前模滑块抽芯结构一种具有自锁机构的注塑模具前模滑块抽芯结构，包括一滑块铲基，所述滑块铲基的前端滑设有滑块，还包括一用于带动所述滑块铲基往复运动的直线驱动单元，所述滑块铲基的后端设有沿滑块铲基往复行程的限位杆；滑块铲基的后方还有一自锁块，所述直线驱动单元位于所述自锁块的后方且与该自锁块连接，所述的自锁块内设有沿滑块铲基往复行程的空位行程槽，所述限位杆的后部伸入所述的空位行程槽内，且限位杆上设有位于该空位行程槽内的限位部。本发明的有益效果在于：使用一个直线驱动单元即完成模具的自锁功能，调试简便，而且整个机构体积小，维护成本低，在大小模具、热流道模具中都能适用。
CN102615790A	一种大型注塑模具的重型抽芯机构的装配方法本发明公开了一种大型注塑模具的重型抽芯机构的装配方法。本发明采用先将动模型芯正向装入动模载板，再将动模载板转向180°使其底面朝上并摆平，然后用吊环吊着抽芯滑块的底面将抽芯滑块沿型面垂直吊装插入动模载板和动模型芯的抽芯槽孔中，之后再将抽芯滑座顺着抽芯滑块尾部的T形槽方向吊装导入动模载板，之后再将抽芯镶块吊装插入动模载板与抽芯滑块之间，并用螺丝与动模载板固定连接；之后再将抽芯盖板吊装盖在抽芯滑座上并用螺丝与动模载板固定连接的技术方案，克服了现有技术存在费工费时、易损伤抽芯滑块型面的问题与不足，通过倒装的方式使装配大型注塑模具的重型抽芯机构，达到了省工省时、避免损伤抽芯滑块型面的目的。
CN102615784A	双色产品注塑模具本发明公开了一种双色产品注塑模具，包括公模板和母模板，其特征在于：还包括一个公模、两个母模和旋转装置，在公模板上设置有一个公模，在母模板的同侧设置有两个母模，在两个母模上分别设置有进胶流道，在其中的一个母模上设置有用于放置薄膜到该母模型腔内的定位机构，所述旋转装置能够驱动公模板至少转动180度。本发明解决了现有技术中双色注塑产品的外观效果比较单一，且图案位于双色注塑产品的外观面上，随着使用时间加长，图案容易脱落褪色，使用寿命短，使用效果较差的问题，提供了一种结构简单，图案位于双色注塑产品内部，不会脱落褪色，使用效果较佳的双色产品注塑模具。
CN102615782A	一种注塑用抽针式模具本发明涉及一种注塑用抽针式模具，该模具的导轨二设置在动模架上，滑块活动设置在导轨二上；滑块与滑动杆相连接，滑动杆与推板相连接；抽针板通过连接杆与滑块相连接；抽针板上的抽针与定模芯、动模芯的成型面平行；定位挡板位于动模芯旁侧，抽针板上的抽针从定位挡板中穿过；顶针板设在动模架上，顶针板上的顶针与定模芯、动模芯的成型面垂直；推板设在顶针板的后部；抽针板平移装置设置在动模架上，导轨一、顶出杆的一端与定位挡板相连接；顶出杆的另一端活动设在动模架上，且与抽针板平移装置相衔接或是套设在抽针板平移装置上；采用本发明，将抽针板平移装置设置在动模架上，增加了工作的稳定性，能有效防止抽针折断，确保了生产的连续性。
CN102615781A	一种用于制造电池壳的注塑模具本发明公开了一种用于制造电池壳的注塑模具，包括模胚，所述模胚内部设置有至少一个盲孔，所述盲孔内放置冷却管，所述冷却管与进水管密封连接。与现有技术相比，本发明实施例提供的注塑模具，在保证注塑模具的强度基础上使得冷却效果理想。
CN102615779A	光学元件射出成型方法一种光学元件射出成型方法，其包括如下步骤：提供一用于光学元件射出成型的模具，该模具包括一具有成型腔的模仁；采用原子层沉积法在该模仁的成型腔表面沉积一层润滑膜层；使用该模具射出成型该光学元件。与现有技术相比，本发明所提供的该光学元件射出成型方法，通过在射出成型之前采用原子层沉积法在成型腔表面沉积一层润滑膜层，从而大大增加了成型材料在对成型腔填充时的流动性，提高了光学元件成品的质量。
CN102615778A	塑料注塑成型系统本发明公开一种塑料注塑成型系统，其包含一注胶嘴、一成型模块及一进胶模块。成型模块内含一成型模穴。进胶模块位于注胶嘴与成型模块之间，内含一进料管道，进料管道接通注胶嘴与成型模穴，且包含可依序降低塑料流速的二弯折段。
CN102615772A	一种表面具有镶嵌件的昆仑晶石复合材料制品及制备方法本发明涉及一种表面具有镶嵌件的昆仑晶石复合材料制品及制备方法，该方法包括：步骤1，在模具内预埋镶嵌件；步骤2，根据镶嵌件的收缩率制备收缩率对应的昆仑晶石复合材料；步骤3，将步骤2中制得的复合材料熔融，注射到步骤1该模具中，冷却成型；步骤4，脱模，取出表面具有镶嵌纹饰的产品；其中，该昆仑晶石复合材料是指包含昆仑晶石、热塑性聚合物、高效助剂、抗氧化剂的热塑性树脂组合物，且，昆仑晶石的含量按重量百分数计为59%~78%。本发明提供的昆仑晶石复合材料制品外型美观，色调丰富，经久耐用，工艺性强、产品高贵精致，适用于卫浴、外墙装饰、餐具、家庭户外产品的制备，具有非常好的市场发展前景。
CN102615765A	一种间歇式预发机本发明涉及一种用于预发泡沫的间歇式预发机。其目的是为了提供一种结构简单、成本低、操作简便的间歇式预发机，无需增加另外的风干设备，并且能够提高珠粒的预发速度。本发明一种间歇式预发机，包括进料装置、真空料筒、搅拌装置和卸料装置，真空料筒的轴线竖直设置，在真空料筒的顶部固定安装有顶盖，在真空料筒的底部固定安装有底座，底座的中部开设有卸料口，进料装置安装在顶盖上，卸料装置包括底盖和卸料驱动装置，底盖包括上底盖和下底盖，上底盖固定安装在下底盖上，在上底盖和下底盖之间设置蒸汽通道，在上底盖的上端面上均匀的开设有若干蒸汽孔，蒸汽孔与蒸汽通道连通，顶盖上还设置有放气装置，放气装置上安装有放气阀和真空阀。
CN102615763A	橡胶薄片定型机本发明涉及一种橡胶薄片定型机。它包括底座，底座上有两个竖架，两竖架间有主、从动辊，主动辊处于从动辊之下，主动辊两端分别与两竖架间呈可旋转状配合，主动辊一端有动力机构，动力机构的输出轴与主动辊的辊轴相连。两竖架上均有竖向滑槽，从动辊两端分别与相应竖向滑槽间呈滑动配合。上轴承座上面有连接罩，连接罩的顶部有杆孔，杆孔内有调节螺杆，调节螺杆下端有径向挡台，调节螺杆上端穿出在杆孔之上，连接罩口部与上轴承座的上表面固定在一起。竖架上端有横梁，横梁中间有螺孔，所述调节螺杆上端从下方旋入横梁的螺孔后伸出在横梁之上。其特征在于在下轴承座与上轴承座间有高度微调机构。采用本发明，生产出的橡胶薄膜两边厚薄均匀，质量好。可用来对橡胶薄膜进行定型。
CN102615762A	橡胶模压制品模具一种橡胶模压制品模具，包括上模、下模；下模型腔底部设有排气孔，排气孔内设有与排气孔配合排气的排气销。本发明可以实现模具的轻便开启，降低模具损坏概率；能够保证产品的合格率处于合理的稳定水平；减少胶料的用量，减少成本。本发明结构简洁，便于集成化、标准化设计制造；结构紧凑，有利于降低模具的总体高度。
CN102615760A	全自动橡胶坯料出片机本发明涉及一种全自动橡胶坯料出片机。它包括输送机构、初轧机构、中轧机构、收卷机构、动力机构和控制器，所述输送机构、初轧机构、中轧机构和收卷机构呈一字形依次排列而成并均与动力机构相连。所述初轧机构含有两个第一轧辊，该两第一轧辊的轴线平行且处于同一水平线上。所述中轧机构含有至少两个第二轧辊。其特点是中轧机构与收卷机构间有定型机构，所述定型机构含有两个第三轧辊，该两第三轧辊的轴线平行且处于同一竖直线上。所述定型机构的一个第三轧辊一端与动力机构相连。采用这种橡胶坯料出片机，生产出的带状橡胶坯料，厚薄均匀，质量好。
CN102615758A	一种组合式多层橡胶片材层叠复合压延生产线及复合方法本发明涉及一种组合式多层橡胶片材层叠复合压延生产线及复合方法，复合压延生产线主要包括第一生产线、第二生产线、3#牵引辊和3#压延机，其中第一生产线和第二生产线采用平行排列设置，且所述第一生产线和第二生产线所包含设备的设置顺序、数量和工艺完全相同，在最后一步压延工序时，第一生产线和第二生产线上各自制备的多层胶片由共用的3#牵引辊和3#压延机进行层叠复合，形成一片具有多层微观结构的橡胶片材，本发明层叠复合压延生产线及复合方法是将现有的压延生产线进行排序组合，只需添加烘干和扭转等设备，裁剪、烘干设置在同一生产线上，实施起来比较容易、成本低，可以实现连续地制备一种具有多层微观结构的橡胶复合片材。
CN102615756A	模塑料模压成型方法本发明涉及材料领域，公开了一种模塑料模压成型方法。本发明中，先选择覆膜材料，然后将覆膜材料和模塑料铺放在模具里，接着将模具里的覆膜材料和模塑料一起进行模压成型，并去除成型后多余的覆膜材料，得到模塑料产品。与现有技术相比，本发明通过将覆膜材料和模塑料铺放在模具里一起进行模压成型，使得能在模塑料产品表面一次成型花纹，而且由于在模压成型之后，无需再加工来改善其表面性能，因此能克服现有技术中存在的工艺过程复杂，消耗人工及时间，外观性能容易磨损等问题。进一步地，本发明的实施方式选择针织镂空花纹布料作为覆膜材料；由于花纹图案可以印刷和设计，所以覆膜材料的花纹可设计性很强，从而使模塑料产品的表面花纹丰富。
CN102615754A	透镜的制造方法本发明提供一种透镜的制造方法，使用成型单元而由结构物来制造透镜，所述结构物通过将多个透镜中间体经由流道相互连结而成。在成型单元中，在保持部形成有同轴配置的第一开口部及第二开口部、以及成型室，第一成形模具及第二成形模具分别插入到第一开口部及第二开口部中。在保持部还形成有能够向成型室导入透镜中间体的通路。在制造过程中，对所述结构物进行操作，使透镜中间体及流道沿着通路移动，由此，将透镜中间体向成型室内的规定位置引导。然后，对透镜中间体施加冲压压力来成型。
CN102615753A	刮刀式流涎树脂浮动装置一种刮刀式流涎树脂浮动装置，包括流涎机，设有浮动装置，该浮动装置包括框架和滚动轴承；框架由一根支架长轴、两根支架杆和两个浮动支架组成，支架长轴与两根支架杆平行，支架长轴和支架杆分别垂直连接浮动支架；框架通过支架长轴和支架轴承座安装端座在所述前鼓两侧板之间；滚动轴承安装在浮动支架的底部且横向平放在前鼓的表面上；刮刀式流涎嘴两端设有螺纹孔的端板，采用调节螺杆通过所述螺纹孔连接在浮动支架上，刮刀式流涎嘴位于镜面环型钢带的上方；浮动支架与刮刀式流涎嘴端板之间设有用于微调流涎嘴的唇口与镜面环型钢带之间距离的千分表。该装置保证了薄膜厚度的均匀性，改善了薄膜产品的质量，结构简单，生产制造容易。
CN102615750A	轮胎硫化胶囊结构本发明公开了一种轮胎硫化胶囊结构，其为一对应轮胎内表面形状的气囊袋，其外表面与轮胎内表面接触；在胶囊外表面对应轮胎胎冠区域呈无花纹设置的光滑面，同时该胶囊外表面设有对应轮胎的胎面区域、胎面与胎肩的过渡区域、胎肩区域及胎肩与胎唇区域上设有连续的直线或斜线排气沟，各排气沟平行设置；其中在胶囊外表面的胎面区域、胎面与胎肩过渡区域、胎肩区域及胎肩与胎唇区域的各排气沟之间分布有乳石花纹块，各乳石花纹块由大于等于三个并且不在一直线上的沟槽围成的花纹块。各乳石花纹块的设置，大大增加了胶囊表面的排气通道，提升排气性能，有效改善轮胎内里湿气不良问题，同时提升轮胎硫化胶囊的使用寿命。
CN102615748A	一种汽车轮胎硫化成型的机械定型方法本发明涉及一种汽车轮胎硫化成型的机械定型方法，本方法利用机械定型装置刚性的支撑作用来代替胶囊或水胎的柔性支撑，弥补了因胶囊或水胎壁厚不均引起的轮胎动平衡精度不足；利用机械定型装置径向张开或收缩的动作来代替胶囊或水胎膨胀或收缩，达到满足顺利脱胎的目的；利用钢质材料来代替胶囊或水胎的橡胶材质，达到提高使用寿命的目的；其工作步骤包括：将所述机械定型装置预先与硫化机的下托盘相连接，并处于收缩状态；把活络模具装上硫化机，按正常的硫化前预热要求完成必要的预热；硫化机开始动作，打开活络模具，装上胎坯；硫化机动作，推动机械定型装置上的滑动连杆座，使大瓦鼓瓦和小瓦鼓瓦打开并形成整圆，对胎坯内壁进行定型；硫化机继续动作，驱使活络模具进行合模并硫化；硫化完成后开模，轮胎由机械手接住并送走。
CN102615747A	一种脱模剂及其制备方法和用途本发明提供了一种脱模剂，其包含下述成分：具有硅氢键的聚硅氧烷、脱氢缩合反应催化剂和溶剂。本发明的脱模剂为半永久型脱模剂，此外还具有组成简单、低温快速固化、脱模剂转移少、积蜡少、施加方便以及成本低等优点，所述的脱模剂尤其在制造聚氨酯泡沫制品领域中取得了重大突破，制得的制品开孔均匀。本发明还提供了所述脱模剂的制造方法，以及其在制造聚氨酯泡沫制品、环氧树脂制品、玻璃纤维增强环氧树脂制品、橡胶制品、不饱和聚酯制品和其他聚氨酯类制品中的用途。
CN102615746A	一种脱模剂及其制备方法一种脱模剂及其制备方法。本发明公开了一种脱模剂，由多羟基脂肪链烃、异氰酸酯或异氰酸酯低聚物、稀释剂、活性助剂、填料组成，本发明还公开了该脱模剂的制备方法，包括以下步骤：向反应釜中加入多羟基脂肪链烃，加热减压蒸馏，降温滴加异氰酸酯或异氰酸酯低聚物后保温一定时间，再升温进行恒温反应，再降温加入稀释剂，恒温搅拌一定时间后加入活性助剂，再升温进行恒温反应一定时间，最后降温向反应釜中加入填料，搅拌混合均匀后即得脱模剂。本发明适用范围广，可长期重复使用，模具表面无脱模剂脱落，又与模制品容易分离，并使模制品表面光滑、无脱模剂残留，可直接进行后续工序的二次加工等特点。
CN102615742A	合模装置本发明提供一种合模装置，其通过放大基于电磁铁的吸引力的合模力来产生更大的合模力。本发明的合模装置(10)具备：固定压板(11)，安装定模(21)；可动压板(12)，安装动模(22)；吸附板(14)，与可动压板(12)一同移动；后压板(13)，设置于可动压板(12)与吸附板(14)之间；合模力产生机构(40)，在吸附板(14)与后压板(13)之间产生基于电磁力的合模力；及合模力放大机构(50)，放大合模力产生机构(40)所产生的合模力。
CN102615738A	一种高压放电分离非导电基体上金属薄层的工艺本发明涉及一种高压放电分离非导电基体上金属薄层的工艺。其特征在于：对非导电基体的金属薄层表面进行高压放电。本发明的优点是分离非导电基体上金属薄层的过程为物理过程，不伴有化学反应。因此本工艺不产生二次污染。分离程度与时间呈正比，便于工程参数调节。（化学法处理要考虑反应速率方程，参数调节繁琐）本工艺的能耗较低，运行费用低廉。以光盘为例，化学法处理费用约500元/吨，而本工艺的实验数据推测出的处理费用不超过100元/吨。本工艺只需使用电能，无需化工原料，也没用排污需求。因此工程应用不受地缘因素影响。
CN102615736A	高填充物料挤出造粒机组本发明公开一种高填充物料挤出造粒机组，包括气压密炼机、物料提升机、强制喂料机、单螺杆挤出机、造粒机、离心脱水机、旋风分离器、振动筛和成品料仓；该离心脱水机通过导流槽与造粒机相连接；气压密炼机通过支撑架固定有用于输送高填充物料至气压密炼机内的缓冲仓，缓冲仓通过缓冲管道连接气压密炼机，在缓冲管道上设置有自动蝶阀。本发明只需一遍即可生产出符合规定的高填充物料，通过强制喂料机实现了连续作业，避免原料经过两次的加热，降低了能耗；从原料到制成板材只需要一套设备，设备造价较低，设备占地面积也减少，降低生产成本以及劳动强度，提高产量、改善车间环境，具有使用方便、操作简单，自动化程度高和节能环保的优点。
CN102615726A	刀体冷却装置及空气静压电主轴本发明公开了一种刀体冷却装置及空气静压电主轴，其中，该刀体冷却装置包括第一进液管、主支座以及至少一个喷管；其中，主支座固定在空气静压电主轴的壳体的外壁，第一进液管和喷管均连接至主支座，第一进液管通过主支座内部形成的通道与喷管连通，喷管向空气静压电主轴的刀体延伸，并且，喷管朝向刀体的位置处设置有至少一个冷却液出口，第一进液管用于将冷却液输入到喷管，喷管用于通过冷却液出口将来自第一进液管的冷却液喷射至刀体。本发明能够在切割机划切晶圆时对刀体进行高效冷却，延长了刀体的使用寿命，保证了加工的质量，节省了生产成本。
CN102615722A	具备断线感测单元的锭块切割用线锯装置及利用该装置的断线感测方法本发明涉及一种具备感测单元的锭块切割用线锯装置及利用该装置的断线感测方法，本发明的具备断线感测单元的锭块切割用线锯装置，包括：至少两个主辊，供切割锭块而配置；线，经由向所述主辊供给线的线轴及从所述主辊回收线的绕线管之间，所述锭块切割用线锯装置具备感测所述线的断线与否的断线感测单元，其特征在于，所述断线感测单元设置为设定有识别所述线的断线与否的参考电压，且对所述线施加预先设定的设置电压并进行检测，在施加所述设置电压的状态下，驱动所述线锯装置并检测所施加的电压，若检测电压低于所述参考电压，则判断为所述线已断线。由此，可通过预先设定的参考电压感测线的断线，以提高线的断线感测的精确度，无需操作人员进行不必要的线锯装置的检测等，因此能够改善生产效率并提高作业效率，此外设置有使线轴及绕线管与用于使其旋转的各驱动电机彼此绝缘的绝缘部件，因此施加于线的电压不会影响到各驱动电机的驱动状态。
CN102615710A	一种配料计量的方法、配重控制器、系统及混凝土搅拌站本发明提供了一种配料计量方法，包括以下步骤：配重控制器接收重量传感器测得的称量斗初始重量G1，并控制下料器开始向称量斗投放配重物料；配重控制器计算计量速度V并存储；当接收到重量传感器测得的称量斗重量为G＝G1+M-L时，配重控制器控制下料器停止向称量斗投放配重物料；配重控制器接收下料器斗门完全关闭时重量传感器测得的称量斗重量G3，并计算调整后的配重的落差值L’；配重控制器根据本次计量及上一次计量的计量速度、调整后的配重的落差值确定修正落差值L”，以用于下一次计量。另外，本发明还提供了一种实现上述方法的配重控制器、配料计量系统和混凝土搅拌站。本发明有利于避免外界因素对计量结果造成的偏差，提高计量的精确度。
CN102615708A	一种混凝土搅拌机本发明公开了一种混凝土搅拌机，包括，用于控制上料桶升降的液压伸缩轴，用于控制液压伸缩轴的液压系统，所述液压伸缩轴的液体通道的两端均与液压系统连接，形成一个液体回路，所述液压伸缩轴前端与上料桶相连；本发明所提供的一种混凝土搅拌机，保证了没有电力设备时混凝土搅拌机也能正常工作，并且其上料结构利用液压系统替代钢丝牵引作为牵引机构，从而实现上料桶的抬起与放下，保障了人员安全。
CN102615707A	环形混凝土电杆的生产工艺及其专用蒸养窑本发明公开了一种环形混凝土电杆的生产工艺。工艺步骤：配料、制备钢筋骨架、自动加料、离心成型、窑式蒸汽养护。专用蒸养窑，窑室设电子程控卷帘门，内壁设安装了喷气嘴的输气管，该输气管与压力锅炉的总输气管连通，铺设轨道，延展到窑室外，其上设窑车，车架上设有两层电杆栏架，总输气管上设总阀门，立管上设分电磁阀门，它们与控制室相连。本发明优点：一是电脑控制配料机配料，准确性高，误差小，可有效保证产品质量及稳定性。二是自动加料，减轻劳动强度，提高生产效率。三是窑式蒸养保温及密封性能好，蒸汽利用率高，降低了损耗。另外，窑式蒸养自动控温，易控制，节能。
CN102615705A	一种液压制砖脱模机及其制砖模具本发明涉及一种液压制砖脱模机及其制砖模具，该脱模机包括有框架和安装在该框架上的升降机构、承托机构、顶出机构；该模具包括括有可分离连接的模架和小车，小车的车轮卡在升降机构的升降台的轨道上，在升降机构、承托机构、顶出机构配合下自动完成脱模；结构简单，脱模性能稳定、可靠，而且整个脱膜过程由脱模机自动完成，既提高了脱膜效率，也可减轻工作人员的劳动强度，并且成型砖一直保持在小车的底板上，大大降低产品不良率，脱膜成品率高，再加上直接通过小车将成型砖运送至脱模机外，避免再次搬运动作，效率更高，同时避免二次搬运对成型砖的破坏；另外，所述脱模机还设有防止模具在轨道上移动时发生脱轨的限位挡板，性能更稳定。
CN102615702A	一种石头纸的制备方法本发明公开了一种石头纸的制备方法，包括以下步骤：A、将石头纸母料混合均匀；B、将混合均匀后的石头纸母料送至螺杆挤出机的料筒中，并往料筒中通入重量为石头纸母料重量的5‰～1%的超微气体发泡剂，将石头纸母料和超微气体发泡剂混合均匀后发泡，所述超微气体发泡剂为惰性气体；C、将发泡后的物料送至压延机，制得石头纸产品。本发明将尺寸极小的惰性气体在适当的温度和螺杆混合加强的条件下，使其均匀地分布在石头纸中，使气体成为石头纸的填充材料，大大降低了石头纸的比重，同时也提高了石头纸熔体的均匀性、流动性，进一步提高石头纸的整体质量。
CN102615701A	自动瓦坯成型机本发明公开了一种自动瓦坯成型机，包括机架，机架上设有横向排列的至少两个分别包括下瓦模和上瓦模的成型模具，下瓦模包括底模板和侧模板，底模板上下滑动安装在机架上，侧模板固定安装在机架上，机架上还设有压力机，上瓦模安装在压力机头上，机架上设有进出料装置，进出料装置的两端分别设有送坯装置和出坯装置，底模板、送坯装置、进出料装置和压力机头之间设有同步动作装置；工作过程包括从送坯装置将瓦坯输送至进出料装置，底模板抬起，进出料装置将先前加工完成的瓦坯送至出坯装置同时将未加工的瓦坯送入下瓦模，压力机头带动上瓦模向下运动进行挤压的工作过程，同步动作装置使得各部件连贯动作，生产效率高，而且瓦坯质量稳定。
CN102615699A	冲压结合切削成型制备瓶头的方法本发明公开了一种冲压结合切削成型制备瓶头的方法烧制陶瓷酒瓶，是以下步骤实现的：将陶瓷瓶头坯料浆先进行喷雾干燥造粒，同时根据瓶头形状设计制作模具，将喷雾干燥得到的瓶头坯料颗粒采用模具进行冲压成型得瓶头干毛坯；对瓶头干毛坯进行切削加工，将快速冲压成型的模具而与瓶头形状不符的多余部分精确地切削掉；瓶身采用注浆成型或其他方法成型，再加工瓶身坯；采用粘接浆料将瓶头干坯与瓶身干坯或湿坯进行粘接。本发明立足于筛选出最适合的方法即冲压结合切削成型的方法制备陶瓷酒瓶瓶头。瓶头尺寸精确度高，与机械加工的瓶盖的精确度完全一致。同时本发明陶瓷瓶头的制备方法能够实现机械化、自动化生产，大幅度提高劳动生产率和产品合格率。
CN102615698A	一种景观石制作设备及制作方法本发明公开了一种景观石制作设备及制作方法，制作设备主要包括灌注管、灌注材料制作装置、可变形容器以及转动底盘；灌注管为单管或多管并联结构，由一个或多个进料口、一个注料口、定量调节阀以及提手构成，灌注材料制作装置由压力缸，缸盖，手动阀、进气管、出料口以及压力表构成，可变形容器为中空容器，其置于转动底盘上部的托板上，所述转动底盘还包括防护罩和转盘座。制作方法如下：1)配制底料和灌注材料；2)灌注；将多个灌注管插入可变形容器的底料内部，多个灌注管的插入深度不同；3)表面处理。本发明的制作设备及方法，其制作成本大幅降低，制作方法简单，且能生产出不同形状的景观石，满足了人们的生活需要。
CN102615697A	一种空心水泥板成型机的振管本发明公开了一种空心水泥板成型机的振管，包括振管，所述振管的一端的孔内设有一个小直径的台阶孔，一个小直径的柱体的一端置于上述振管的小直径台阶孔中且与所述振管固连，所述小直径柱体的外露部分的长度为建筑物墙体的厚度，所述小直径柱体的外端头为锥形体。本发明与现有技术比较具有产品产量好和节省端孔填堵工时的显著优点。
CN102615696A	一种预制板成型拉模机本发明公开了一种预制板成型拉模机，它包括一个预制板拉模，在拉模上面平行安装有两个压平辊杠，在两个压平辊杠之间上面设有一个电机减速箱，在拉模一端设有一辆牵引车，牵引车上安装有一个减速箱，在减速箱一侧用导线连接一个电控箱，在拉模的两端上方分别安装有一个行程开关，在电控箱与两个行程开关之间分别连接有电源线，在电机减速箱上于两个压平辊杠的前端和后端与行程开关对应分别安装有一个行程触头。本发明在生产过程中采用电控设备操作两个辊杠在拉模上面进行反复振压，既降低劳动强度、提高工作效率、又提高了预制板的质量。
CN102615693A	一种立体瓷砖的制作方法本发明公开一种立体瓷砖的制作方法，其制作流程包括：先分别制作一装饰块坯体和一基板坯体；将装饰块坯体和基板坯体连接固定到一体；将装饰块坯体与基板坯体的结合体静置一段时间；对装饰块坯体与基板坯体结合体修整；将装饰块坯体与基板坯体结合体施釉；将装饰块坯体与基板坯体结合体烤制；分别对装饰块和所述基板进行上色和修饰；将装饰块和基板结合体置于窑炉中烧成。本发明的立体瓷砖的制作方法可使制作的立体瓷砖更加形象而生动，其用于墙壁上使墙壁更具美观性，避免了在墙壁上挂装饰物时要打孔等处理。
CN102615691A	人造板制作过程中的热压排气装置及热压排气方法一种人造板制作过程中的热压排气装置，包括隔膜垫板和液压及供油机构，隔膜垫板包括二层叠合在一起的弹性金属板，二层弹性金属板之间间隔设有前后贯通的条形隙道，其前后两端分别设有进出油汇合管与各条形隙道连通；液压及供油机构包括液压站、大油缸、小油缸和油箱，大油缸与液压站相连组成回路，小油缸与隔膜垫板及油箱串连组成回路，大油缸与小油缸的活塞推杆端都固定在同一个连接板上。一种热压排气方法，采用上述热压排气装置实施。采用本发明的装置和方法进行人造板制作过程中的热压排气，消除了热压缺陷，提高了产品质量，缩短了热压时间，提高了生产效率。
CN102615690A	氨气熏蒸木纤维生产环保型人造板的方法本发明涉及一种氨气熏蒸木纤维生产环保型人造板的方法，属于人造板生产技术领域。技术方案是：在热压机入口之前将氨气加入到干燥后的木纤维原料中，氨气分散到木纤维料层中，吸附了氨气的木纤维原料进入热压机，氨气与木纤维原料中的游离甲醛以及木纤维原料热压过程中树脂羟甲基和亚甲基醚键产生分裂释放出的甲醛发生化学反应生成乌洛托品，降低人造板产品中的游离甲醛含量。本发明可以利用现有人造板生产设备、设施，只增加液氨储存、气氨控制及输送设备即可，操作简单，运行成本低，采用普通低成本脲醛树脂可以生产高等级环保型人造板材，与背景技术相比产品成本降低5%以上，生产车间工作环境得到改善，具有显著的经济效益和环保效果。
CN102615689A	一种模压实木中高密度渗胶板的制造方法本发明公开了一种模压实木中高密度渗胶板的制造方法，属于人造板及相关设备加工技术领域。其特征和创新性在于：通过采取的将密度较低的木板或木条放在高压容器内以超出大气的压力进行增压渗胶这一方法，不但可以缩短渗胶时间，并且可以有效的保障使胶水渗入到木材的纤维组织之间，以及通过采取按照可以压缩成中高密度板的压缩比将低温干燥后的木板或木条放在热压机中进行模压这一方法，使最终制成的实木中高密度渗胶板，在真正意义上使木材具有了本身不具有的不开裂、防水和防火性能，以及木质感观和握钉力强，并具有很好的稳定性，可以用来替代日益短缺的硬质木材。
CN102615687A	一种强化炭化木板及复合强化炭化木板本发明公开了一种强化炭化木板及复合强化炭化木板，属于木材改性处理加工技术领域。其特征在于：在保持原有纤维组织结构状态下的木质板材内部贯穿于板材厚度的渗入有可炭化树脂及填充剂增加了板材的密度，进行炭化，所制成的树脂改性强化炭化木板，以及在有缺陷木质板材的单面或双面上面复合上无缺陷木皮板贯穿于板材厚度的渗入有可炭化树脂及填充剂1增加了板材的密度，进行炭化，所制成的树脂改性复合强化炭化木板。其创新性和实用性在于：如此的制作炭化木，可以保障在不改变木质材料纤维组织的前提下通过提高密度来提高其强度，同时使树脂或胶的成分中的游离物全部被蒸发掉确保环保达标，以及通过优劣材料搭配提高了产品档次。
CN102615686A	一种破碎机本发明公开了一种破碎机，技术方案是：该破碎机包括进料系统，喂料系统、碎料系统和出料系统，喂料系统包括上喂料辊，碎料系统包括碎料刀辊，上喂料辊安装在动鄂体的一端，动鄂体的另一端铰接在碎料刀辊后部的箱体上。有益效果在于：1）改变了动鄂体的安装位置，将动鄂体的端部铰接在刀辊后部的箱体上，这样，能够有效增大动鄂体的张角，完成大尺寸或者蓬松物料的直接输送和破碎，达到提高效率之目的。2）分包系统实现了将成包的秸秆类物料分拆的目的，分拆完毕后的物料经碎料部分正常碎料，集秸秆包碎料和木材碎料等多种功能于一身。3）速度不等的进料链板和分料链板的双层设计，实现了良好的进料效果，提高了碎料效率。
CN102615684A	一种木材阻燃处理工艺一种木材阻燃处理工艺，包括如下步骤：首先，配制阻燃液①和阻燃液②；然后，将木材放入浸注灌中；然后，抽真空使浸注灌内形成负压；然后，利用浸注灌内的负压将阻燃液①抽入灌内；然后，对浸注灌内进行加压使阻燃液①浸入木材足够深度；然后，将多余的阻燃液①排入阻燃液①储存罐内；接着，抽真空使浸注灌内形成负压；然后，利用浸注灌内的负压将阻燃液②抽入灌内；然后，对浸注灌内进行加压使阻燃液②浸入木材足够深度；然后，将多余的阻燃液②排入阻燃液②储存罐内；然后，取出浸注好的木材；最后，将木材干燥，完成木材阻燃处理。本发明阻燃效率高，能有效防止木材上阻燃液的流失和抑制木材在火灾中烟雾毒气的释放，且木材的阻燃处理成本低。
CN102615683A	泡桐木材脱色处理系统本发明公开了一种泡桐木材脱色处理系统，它由浸泡处理池、与浸泡处理池连通的污液池、与污液池连通的净化池组成一水循环系统，其浸泡处理池内设有与太阳能加热器连通的热交换器，浸泡处理池通过上水管与净化池连通，上水管上连有一将净化池内的水泵入浸泡处理池内的泵体，污液池通过净化管与净化池连通，浸泡处理池墙体是带有保温隔热层的夹层墙体。太阳能热水通过安在连接太阳能水管上的泵体将热水通过热交换器散热至浸泡处理池中。本发明利用太阳能加热，节能环保，节省燃料，结构简单，操作方便；泡桐木材脱色时间短，7天甚至更短的时间就可完成浸泡处理，效果好，工作效率高。保证理想的脱色效果，又可节能减排，避免环境污染。
CN102615682A	一种中空板封边机工作台本发明公开了一种中空板封边机工作台，包括底架、设置在底架上的加工台，所述加工台左侧、右侧以及后侧分别设有限位装置；所述限位装置由定位气缸和L型挡板组成；所述L型挡板连接在定位气缸的活塞杆上；所述加工台内设有多个吸盘。本发明方案的中空板封边机工作台，通过在加工台三侧进行挡板式设计，使中空板封边能够准确定位，之后使用真空泵连接在吸盘上，控制吸盘的启动与关闭，实现对中空板的固定与松脱，不仅省时省力、安全可靠，而且提高了加工效率，使用十分方便。
CN102615681A	速生树种单板层积材制造方法本发明涉及木材加工工艺领域，特别是速生树种单板层积材制造方法。是以大面积种植的杨树、桉树、落叶松、杉木等人工林速生树种为原料，经旋切成单板、单板剪切、单板干燥、单板接长、单板涂胶、组坯、冷压成型、窑内预热、窑内高温热固化、冷却陈化制成的单板层积材。它解决了已有的热压工艺无法制造较大厚度的单板层积材的技术难题。本发明工艺流程简单合理、投资少，可制造出较大厚度的人造木方，并可控制其密度，综合生产成本低，解决了热压胶合成型表层胶粘剂过渡固化而发脆或芯层胶粘剂未固化而造成胶合不良和板坯中有蒸汽存在，卸压后导致芯层开裂等现象。具有较大的实施价值和社会经济效益。
CN102615679A	轻质抗压竹木复合板及其生产方法一种轻质抗压竹木复合板，为两层表层(1)和一层芯层(2)的三层结构，芯层(2)由平置的田字形木质档料(3)和档料之间竖置且相互紧贴的竹质填料(4)组成，每根档料(3)由两侧横向的长料(5)和夹在中间的竖向短料(6)侧拼成，每块填料(4)为原竹竹段质的穿通和不穿通的筒体。本竹木复合板的生产方法需按如下四大步骤进行：一是芯层档料及田字形板框的制作，二是芯层填料的制作，三是芯层的精加工，四是表层与芯层的复合。本轻质抗压竹木复合板用于舞台、球场、展厅和娱乐厅的地面铺装，或用于作门板，具有材料易得、成本低、质轻和抗压力强的优点。
CN102615677A	多层板高精度自动锯一种多层板高精度自动锯，包括纵锯横锯和自动程序控制器，其特征在于纵锯前设有装板升降台，纵锯和横锯之间设有斜辊台，横锯后依次设有出板传动辊台和出板升降台；上述所说装板升降台和纵锯送板小车的上方设有由支架支撑的气动拖板机构，其支架上设有控制板坯位置的光电行程开关和控制气动活塞缸工作的电磁阀；纵锯的送板小车上设有板坯定位板、压板机构和出板传送机构，所说出板升降台的支架上设有打板器和控制成品板坯高度的光电行程开关。本发明一人便可以操作，自动锯自动化程度高，效率高。
CN102615674A	一种用于带锯机的锯条分隔装置本发明涉及一种用于带锯机的锯条分隔装置，其特征在于：工作台和锯切装置之间相互垂直或平行设置，锯条的后方设有一锯条分隔片，分隔片与锯条设置在同一水平面，分隔片与锯切装置相连，分隔片的一端与锯切装置固定连接，另一端与锯切装置形成可移动调节的连接。使用时，由于分隔片的存在，使得锯条在锯切时不会产生夹锯现象，锯条不容易损耗，可以采用国产价廉锯条，同时木料在加工前不用预先批量双面高精度刨光，直接就能进行锯切，节约了加工成本，卧式带锯机工作台上方的压轮则可压紧木料，使锯切出的板材更为平整，而且板材的加工厚度不受限制，使带锯机的适用范围更为广阔。
CN102615672A	一种音波打孔冲孔装置本发明公开了一种音波打孔冲孔装置，包含上下对应设置的音波焊头和下模，其中，该下模正面中心处设有“十”字形孔，在该“十”字形孔的上半部纵向孔的左右还分别设有两个小圆孔。左侧两个小圆孔与右侧两个小圆孔的位置对称，一侧的两个小圆孔位于一条纵向线上。下模正面的中间段为横向矩形凸起块，背面的中间部分为圆形凹陷，该圆形凹陷的直径大于“十”字形孔的纵向长度，深度大于下模的上侧或下侧的厚度。下模上侧的中间位置设有第一矩形缺口。下模下侧在对应上侧第一矩形缺口的位置设有两个沿中线对称的第二矩形缺口。本发明提供的音波打孔冲孔装置，能够增加使用寿命，产量比原来提高一倍，节省人工，降低成本。
CN102615670A	全自动数控冲孔机本发明涉及一种全自动数控冲孔机，包括具有图像摄入系统(4)和冲模机组(5)的机头(3)，机座(2)，其特征在于：所述机头(3)活动设置在所述机座(2)上方；在所述机头(3)下方的机座(2)上设置有用于承载待加工件的工作台，所述工作台上设置有用于固定待加工件的夹紧机构，同时所述工作台上还设置有用于将待加工件展平的张紧机构。与现有技术相比，本发明的优点在于：在机座上增加了用于固定带加工件的工作台，工作台上有夹紧机构和张紧机构，能把待加工件特别如柔性板材固定并拉平整，把整个机头设置成活动的，能在机座上沿着X方向和Y方向运动，如此能在整个待加工件上进行加工，不需要人为的移动加工板材；大大提高了加工的速度和精度。
CN102615667A	裁断机、裁断刀片套壳及裁断刀片更换方法 [课题]本发明提供一种可安全更换裁断刀片的裁断机。[解决手段]一种具备裁断刀片套壳(7)的裁断机，其中，该裁断刀片套壳(7)在通过按压下后方被形成为锥状、在下方具有刃部的裁断刀片(4)来裁断放置在位于底座的刀刃支承构件放置槽上的刀刃支承构件与裁断刀片之间的纸张的裁断机更换裁断刀片(4)时进行使用，具备朝左右方向延伸的后板(71)和位于后板(71)的前方、朝左右方向延伸的前板(72)，后板(71)和前板(72)之间有收容所述裁断刀片(4)的刃部的收容空间(75)，通过将前后方向的长度形成为相较刀刃支承构件放置槽的前后方向的长度要短，使其在更换裁断刀片(4)时可以插入所述刀刃支承构件放置槽。
CN102615666A	一种环氧板切割的除尘装置本发明提供了一种环氧板切割的除尘装置，该除尘装置噪音低、性能稳定可靠，能有效吸收环氧板切割过程中产生的粉尘，除尘效率较高，保证工作环境无污染，其包括切割装置、吸尘装置，所述切割装置与所述吸尘装置相连，所述切割装置包括握柄、顶块、切割机、底座，所述握柄连接所述切割机，所述顶块置于所述底座上方，所述吸尘装置包括输送通道、吸尘口，所述吸尘口在所述切割机正下方。
CN102615663A	水果切块装置同步驱动机构本发明涉及一种水果切块装置同步驱动机构，它包括一个安装于机架上的电机、与电机通过轴联轴器连接的主动齿轮、与主动齿轮啮合连接的从动齿轮、与主动齿轮和从动齿轮分别同轴连接的同步带轮，以及与切刀滚筒和聚氨酯滚筒连接的同步带轮；所述上下对应的同步带轮之间通过同步带连接；所述同步带的中间分别连接有与机架固定安装的张紧轮，该水果切块装置同步驱动机构使切块装置的切刀滚筒与其辅助进料装置实现同步驱动，提高了工作效率，节省了动力资源。
CN102615662A	水果切块机的切块装置本发明涉及一种水果切块机的切块装置，该切块装置包括横向活动安装在机架上的一个聚氨酯滚筒和一个切刀滚筒，它们相邻、彼此平行且反方向转动，所述聚氨酯滚筒和切刀滚筒分别与驱动机构连接；所述聚氨酯滚筒一侧的机架两端安装有压力调整弹簧，所述切刀滚筒一侧的机架两端安装有调整螺钉；所述压力调整弹簧和调整螺钉的自由端分别抵在各自对应的滑动轴承座的外侧，用于调整聚氨酯滚筒和切刀滚筒的中心距，该水果切块机的切块装置改进了切块机的进料方式，向上推挤使水果进入切刀滚筒，其性能稳定，损耗小，调节方便。
CN102615659A	半自动膨胀条切割机本发明公开了一种半自动膨胀条切割机，包括机台、切割部件、装夹部件和推进部件，所述切割部件位于机台的台面下方，由锯片和固定贯穿其中的辊轴组成，机台的台面设有槽口，锯片局部从槽口穿出；所述装夹部件是位于机台上的框夹，框夹前后夹板下部沿长度方向设有多个槽口，所述前后两块夹板上槽口的深度与宽度一致，所述槽口与锯片位置对应；所述推进部件由位于装夹部件两端固定在机台上的滑杆及套装在滑杆上活动滑块、横杆、第一推动臂和第一气缸组成，所述横杆两端固定连接活动滑块，第一推动臂一端固定在横杆上，另一端与机台上第一气缸的活塞杆连接，所述装夹部件两端连接在活动滑块上。本发明能快速地在膨胀条上沿长度方向切割多个间隙，操作简单、高效。
CN102615657A	裁断方法和裁断装置裁断方法和裁断装置，将载置在裁断工作台上的薄片材料由具备了升降和裁断自由的裁断构件的裁断头裁断成多个部件。以将相互接近的部件作为一组的方式将多个部件分成多组，以如下的方式使裁断头移动：在各组内，从组内的起始点开始，在组内的部件之间使裁断构件不从薄片材料上升，而是沿组内的各部件的裁断线裁断各部件。在组之间使裁断构件上升离开薄片材料，使裁断头向下一组中的组内的起始点移动。能够缩短裁断头在部件之间移动的时间，使裁断高效率化。
CN102615650A	一种串联增力机构的机械手夹持装置本发明公开了一种串联增力机构的机械手夹持装置，主要包括电动机、联轴器、第一杠杆、第二杠杆、丝杆、螺母、第一铰杆和第二铰杆，所述电动机与通过联轴器与丝杆固定连接，所述螺母通过螺纹连接与丝杆相连接，所述第一杠杆与第二杠杆分别通过铰链与螺母相连接，所述第一铰杆通过铰链与第一杠杆相连接，所述第一铰杆通过铰链与第一杠杆相连接，所述第一杠杆与第二杠杆将工件夹持住。本发明提供了一种串联增力机构的机械手夹持装置，机械手结构简单、紧凑、外围体积小，另外螺旋传动具有反向自锁功能，可以减轻机械手夹持工件后夹紧力保持机构的设计工作，可以使用在一些要求夹持力比较大的场合。
CN102615649A	一种滚动双四平行四边形机器人一种滚动双四平行四边形机器人，包括一个连接杆、两个四平行四边形机构及它们的连接。每个四平行四边形机构含有由十二个连杆组成的四个平行四边形，相邻两平行四边形共用一条边，四个平行四边形共用一个顶点，任意相邻的边用转动副连接，当内角均为90°时，外形呈“田”字。杆(1)、(3)、(4)、(20)，杆(4)、(6)、(8)、(10)及杆(10)、(11)、(13)、(14)分别构成平行四边形，其形状分别由电机(2)、(7)、(12)控制；杆(14)、(16)、(18)、(20)构成随动平行四边形，配重(17)与电机同重，使结构对称。控制平行四边形内角的变化，则机构变形并翻滚，两个四平行四边形机构的翻滚速度不同，机器人实现转弯。
CN102615648A	机器人系统及利用该机器人系统弹奏和弦的方法一种机器人系统，其可双手弹奏钢琴，该机器人系统包括一含有一避免碰撞程序的计算机、两线性马达、两组移动装置及两组手指装置。两组手指装置分别连接在两组移动装置上，各组手指装置包括多个电磁阀，且所述电磁阀交错地分列两排，其中各电磁阀利用通电时的电磁感应，以伸缩一电磁杆。通过执行计算机的避免碰撞程序来避免所述移动装置出现碰撞的情况。通过计算机控制该两线性马达，以驱动两组移动装置，再通过计算机控制两组手指装置，以决定通电与否来伸缩电磁杆，由此达到弹奏钢琴并防止两组移动装置彼此碰撞的目的。
CN102615647A	工业机器人的多轴运动控制方法本发明公开了一种工业机器人的多轴运动控制方法，其特征在于，包括以下步骤：（1）通过计算机获取工业机器人各轴的当前数据，并利用该当前数据生成控制工业机器人各轴下一步运动的时钟信号和动作信号；（2）利用时钟管理单元对时钟信号进行处理，并生成控制各轴同步运动的同步时钟信号；（3）通过插补模块对同步时钟信号和动作信号进行处理，生成控制工业机器人各轴运动的控制脉冲指令；（4）向工业机器人各轴驱动器同步发出控制脉冲指令，实现各轴的同步运动。本发明不仅能控制工业机器人的多个轴进行同步运动，还能对控制轴运动的指令数据进行校正，因此能很好地保证多个轴同步运动的精准度，因此适合推广运用。
CN102615641A	一种五自由度并联动力头本发明公开了一种五自由度并联动力头，包括固定架，所述固定架底座的中央有一中央开孔，所述中央开孔内设有一个具有两转动自由度的第一铰链；所述第一铰链通过移动副与从动支链相连，在所述从动支链周围设有均布的第一、第二和第三运动链，所述第一、第二和第三运动链固接在所述固定架上，所述固定架的下方设置有一个动平台，所述动平台包括上平台与下平台两个部分；所述上平台与所述下平台通过轴承转动相连；所述从动支链的下端与所述上平台固定连接；所述第一运动链的下端通过具有三转动自由度的第四铰链与上平台转动相连，第二和第三运动链以相同的连接结构连接在上平台上。本发明响应速度快、动态性能好、刚度质量比大。
CN102615637A	一种高压带电作业主从控制机器人作业平台本发明涉及一种高压带电作业主从控制机器人作业平台，包括机器人作业平台支承架、液压升降平台控制集成、机器人操作系统和绝缘斗。机器人作业平台支承架呈L形结构，通过螺栓连接到斗臂车绝缘升降臂末端；为液压升降平台控制集成、机器人操作系统和绝缘斗提供可靠支承；液压升降平台控制集成位于绝缘斗右侧，操作人员通过控制杆和操作柄，为机器人作业平台提供升、降及旋转运动，并供给主从控制机器人运动所需的液压油源；机器人操作系统包括操控主手、液压机械臂及相应控制模块，采用主从控制液压驱动，机械臂可以完全跟随主手运动；操作人员站在绝缘斗内，操控主手可以远程遥控机械臂夹持专用工具接触线路完成各种高压带电作业。
CN102615632A	气动工具的进气控制装置本发明涉及气动工具的进气控制装置，包括有一设置于手柄处的进气流道，一外露的扳机，一自扳机处能伸入到进气流道处的推杆；所述进气流道内依次设置有防漏垫圈，锁紧螺丝，骨架油封，倾斜阀，倾斜阀弹簧，O型圈和进气接头；所述倾斜阀包括有一齿轮状阀体，阀体中间有倾斜阀杆。
CN102615628A	弹性挡圈自动安装装置本发明公开了弹性挡圈自动安装装置，是由卡簧自动送料机构、卡簧压装机构、弹性挡圈安装台架、夹具固定机构、推拉式滑轨机构组成。所述的弹性挡圈安装台架安装在整个装置的底座上；卡簧压装机构安装在弹性挡圈安装台架的上端；卡簧自动送料机构安装在弹性挡圈安装台架的面壁上；夹具固定机构安装在整个装置的底座上，位置位于弹性挡圈安装台架的近卡簧自动送料机构端；推拉式滑轨机构安装在夹具固定机构的两侧。本发明不需要操作人员动手，减少操作人员的工作强度，提高生产效率，节省劳动力成本。
CN102615627A	一种大型飞机复合材料制件成型模具盲孔堵片安装工具本发明属于大型飞机复合材料制件成型技术，涉及一种大型飞机复合材料制件成型模具盲孔堵片安装工具。其特征在于，它由螺纹套筒[2]和螺栓[3]组成，在螺纹套筒[2]的上端口有一个直径大于内螺纹最大内径的堵片安放孔[2a]。本发明的优点是：不用翻转成型模具就能在成型模具的下表面安装堵片，大大缩短了操作时间，提高了工作效率。
CN102615617A	高压带电作业机器人专用声控扳手本发明涉及一种高压带电作业机器人专用声控扳手。它由扳手主体、声控发射启动遥控器和声控总成组成；其中所述扳手主体包括机械手夹持机构、外壳、电动机、减速机构、冲击传动机构、工作头；所述声控发射启动遥控器包括DSP，它与人机接口单元连接，同时DSP还与编码芯片连接，编码芯片与无线驱动单元连接；所述声控总成包括无线接收器，无线接收器与微控制器连接，微控制器通过光隔离电路与电机驱动电路连接，电机驱动电路与电机连接；同时，声控发射启动遥控器和电机驱动电路分别与电源连接；电机驱动电路通过电流反馈电路与微控制器构成闭环连接。它安全、可靠，操作方便，满足高压带电机器人作业任务的要求。
CN102615615A	一种旋转扳手本发明公开了一种旋转扳手，包括扳头、销柱、弹簧、固定手柄和旋转手柄；所述扳头为两个，且通过一个旋转轴连接；所述两个扳头之间，位于旋转轴上，还径向向外延伸有一个固定手柄；所述旋转轴上，位于固定手柄的下方，还活动连接一个旋转手柄；所述旋转手柄的上下两面上，均开有四个凹槽，且凹槽均绕旋转轴均布排列；所述凹槽的底面上均固定有弹簧；所述弹簧的另一端均连接销柱；所述固定手柄的底面上，以及位于旋转手柄下方的扳头顶面上，均开有与销柱相配合的卡槽；所述卡槽为锥形；所述销柱的顶端设有锥面。本发明的旋转扳手，使用更加方便，且提高了扳手的使用寿命。
CN102615608A	一种快速移动双向夹具本发明公布了一种快速移动双向夹具，包括夹体、螺杆Ⅰ、夹头、手杆，所述夹体为长方体，所述夹体上面开有燕尾槽，所述燕尾角为α；所述立板为下端呈与燕尾槽相配的燕尾形，所述立板可沿燕尾槽移动，所述螺杆Ⅰ对称设置于立板上，且在长方体纵向的对称线上；所述螺杆Ⅰ相对的一端设有夹头，另一端设有手杆；所述夹体下部有一支板，所述支板设有与夹体垂直的螺杆Ⅱ，所述螺杆Ⅱ上端设有夹头，下端设有手杆。这种快速移动双向夹具，可方便固定于工作台边沿上，当夹紧工件时，把工件放置夹体上面，双向移动立板，夹头靠近工件，再转动螺杆，夹紧工件，可节省操作时间，提高工作效率。
CN102615604A	多功能液压钳一种多功能液压钳，包括钳体及钳头；所述钳头包括“T”型支撑座、夹钳及可更换的钳口；所述“T”型支撑座安装在钳体前部，所述夹钳为两个，对称铰接在“T”型支撑座的“T”字型两端，且所述两个夹钳的头部均设有安装凹槽，所述钳口为对称的两个，分别经弹性销对应固定在所述安装凹槽内；所述两个夹钳的中部上均设有定位凹槽，所述两个定位凹槽拼接成一圆孔，该圆孔内嵌设有定位销；所述夹钳的尾部经弹簧连接。本发明解决了现有技术中钳头为一体构成，修成成本高、使用寿命短，且功能单一的问题。
CN102615602A	一种用台虎钳夹持梯形零件的夹具本发明属于夹具设计技术，涉及一种用台虎钳夹持梯形零件的夹具。它包括一个台虎钳，其特征在于：在台虎钳左钳口板[1]的下边缘有一个左挡块[5]，在台虎钳右钳口板[2]的上边缘有一个右挡块[6]，有一个由活动压板[8]、铰链轴[9]和支座[10]组成的压紧机构。本发明能用台虎钳可靠夹紧梯形零件，解决了使用台虎钳装夹梯形零件的难题。
CN102615601A	快速松、紧无螺纹夹具本发明的快速松、紧无螺纹夹具，它包括：左夹头(4)、右夹头(6)、方形滚花滑动杆(14)、夹紧机构和夹紧手把(7)，在左夹头(4)和右夹头(6)对应位置上均开有方孔(13)，方形滚花滑动杆(14)穿过左夹头(4)的方孔(13)和右夹头(6)的方孔(13)，穿过右夹头(6)的方形滚花滑动杆(14)的端部与夹紧手把(7)铰接，夹紧机构装在左夹头(4)内，它顶住或松开穿过左夹头(4)的方孔(13)内的方形滚花滑动杆(14)，由于本发明采用松紧手把和夹紧手把旋转的方式来固定方形滚花滑动杆，从而能够快速夹紧和松开工件，因此本发明的快速松、紧无螺纹夹具夹紧和松开工件花费时间短、劳动效率高。
CN102615597A	一种整体叶轮类零件旋转磨料流抛光方法本发明公开了一种整体叶轮类零件旋转磨料流抛光方法，其特征是首先通过专用仿形夹具罩保护整体叶轮的上下端面及叶片的外棱边等非抛光面，并与工件固定为一体；然后，通过磨料流引流装置使磨料磨抛工件前，经过一定的缓冲和调整，使密封腔内压力场分布均匀；通过电机及减速器构成的动力系统带动设备主轴及其工件旋转；抛光结束后切换到高压水清洗系统对工件和设备管路进行冲洗。本发明解决了整体叶轮类零件在抛光过程中易干涉、叶片过抛、倒角、死角及抛光不均匀的问题，并使磨料双向循环流动易于回收，提高加工效率，并在抛光结束后通过水清洗系统，实现加工过程中的洁进洁出。
CN102615593A	一种光学加工磨头受力状态监测装置一种光学加工磨头受力状态监测装置，涉及光学冷加工技术领域，本发明提出一种光学加工磨头受力状态监测装置，为保证加工质量提供必要的手段，该装置包括显示元件、信号传输系统、3个测力传感器、连接件、框架、电源、3个波纹管、磨头座和磨头，所述磨头设置在磨头座的正下面，所述每个波纹管与所述每个测力传感器胶接在一起，3组波纹管成120°设置在磨头座的圆周上面，所述测力传感器设置在框架的下面，所述连接件设置在框架的正上面，本发明的装置可以在加工过程中在线实时监测磨头的受力状态，同时将数据通过数据传输系统传出并显示，以供操作者观察或作为磨头姿态调整的参考，为保证加工质量提供了必要的手段。
CN102615590A	一种超高压屏蔽罩砂光的专用夹具一种超高压屏蔽罩砂光的专用夹具。涉及采用车床进行表面砂磨时的专业夹具。能适应车床加工时装夹，且装夹可靠性高。屏蔽罩呈圆环状，截面呈C形状，专用夹具呈具有底盘和圆筒的法兰盘形状，圆筒的外径小于所述屏蔽罩的内径；具有底盘和圆筒的法兰盘形状的专用夹具的侧壁开设有缝隙。本发明的专业夹具由具有一定弹性变形能力的钢材制成。常态时，其圆筒部分的外径略小于屏蔽罩的内径。使用时，先将车床的三爪卡盘由圆筒内壁略撑夹本发明的专用夹具；然后，将屏蔽罩套设在圆筒外壁上；最后进一步撑夹专用夹具即将屏蔽罩装夹牢固。本发明相当于在屏蔽罩和三爪卡盘之间增设了一防损过渡件，避免了卡盘夹爪直接作用在屏蔽罩上，损伤屏蔽罩的表面。
CN102615589A	一种使用抛光盘接引盘的抛光系统和方法本发明涉及一种使用抛光盘接引盘的抛光系统和方法。该系统包括抛光头和接引盘系统，抛光头上安装有用于吸附抛光盘的真空吸头；抛光盘下表面设置有喷淋系统；接引盘系统的接引盘上表面设有喷淋口和注水口；喷淋口通过设置在接引盘内的管道与注水口相连。方法包括以下步骤：根据抛光盘、硅抛光片和抛光设备的尺寸要求，选择对应的接引盘系统；抛光结束后，带着抛光盘的抛光头微微升起旋转，启动抛光盘下表面的喷淋系统，对旋转的抛光盘上的硅抛光片进行喷淋；将接引盘系统导入，使接引盘系统到达抛光盘正下方后，开启接引盘的喷淋。本发明可以解决硅抛光片由于抛光布上残余的抛光液和颗粒带来的抛光片表面的不良的问题。
CN102615586A	全自动化钻针研磨装置及其研磨方法本发明是一种全自动化钻针研磨装置及其研磨方法，其装置包括一机台、一毛刷装置、一移取模块、一夹持模块、一第一检测模块、一第二检测模块及一研磨模块。如此可将未经研磨检测的一钻针移动至该夹持模块，且于移动过程中同步进行除屑，再进行第一次检测，经判定为合格者于该研磨模块中进行第一次研磨，不合格者被打入一不合格区，第一次研磨完毕的该钻针会再进行第二次检测，合格品者则送出至该排料区，不合格品则重复前述步骤并进行第二次研磨，且将合格品送出至该排料区，若仍为不合格品则移动至该不合格区，据以实现自动化研磨钻针，得以大幅提高其效率与品质。
CN102615584A	一种化学机械研磨的方法本发明提供了一种化学机械研磨的方法，包括下列步骤：提供半导体衬底，所述半导体衬底上具有介质层，所述介质层内包含通孔和/或沟槽；在介质层上及通孔和/或沟槽的侧壁和底部形成阻挡层；在阻挡层上形成金属层，且所述金属层填充满通孔和/或沟槽内；对所述金属层进行研磨至露出阻挡层；采用第一研磨液研磨去除部分厚度的阻挡层；采用第二研磨液研磨剩余阻挡层至露出介质层，所述第二研磨液中所含氧化物研磨颗粒的数量及直径小于所述第一研磨液中所含氧化物研磨颗粒的数量及直径。本发明旨在通过上述化学机械研磨方法既可以保证晶圆的研磨速率，同时也可以减少氧化物研磨颗粒对晶圆表面的磨损，从而提高产品的质量和性能。
CN102615580A	特殊珩磨活塞环加工方法本发明提供了一种特殊珩磨活塞环加工方法，所述制造工艺的步骤为：（1）镀铬，对活塞环的外圆面镀铬；（2）珩磨桶面，将活塞环外圆面珩磨成桶面；（3）特殊珩磨，采用特殊珩磨剂对活塞环外圆面进行珩磨；（4）精珩外圆，通过精珩削去活塞环外圆面上粗糙的尖峰。使用本发明所述的特殊珩磨活塞环制造工艺，先珩磨桶面的目的是：在特殊珩磨中，由于珩磨剂配比浓度较高，以及表面粗糙度Rz的要求，在第一次珩磨时将活塞环外圆面直接珩磨成桶面，在特殊珩磨时就能使珩磨剂充分地达到珩磨工作面，从而有效地提高表面粗糙度Rz。特殊珩磨工序采用独创的珩磨剂，珩磨后表面粗糙度Rz比成品高，能完全满足特殊珩磨活塞环技术要求和性能要求。
CN102615579A	铜管抛光机本发明涉及一种铜管抛光机，其特征在于：它包括机架（1），机架（1）上从前到后设有一排传动轮（2），所述传动轮（2）之间通过转轴（3）相连，所述转轴（3）通过皮带与转轴电机（4）相连，所述机架（1）上还从前到后设有一排引导轮（5），所述引导轮（5）斜向设置，所述传动轮（2）的上方设置有一排砂轮（6），所述每个砂轮（6）上均连有一个砂轮传动轴（7），所述砂轮传动轴（7）的末端均通过皮带与砂轮电机（8）的输出端相连。这种铜管抛光机节省人工，效率较高，并且适用性较强。
CN102615577A	一种中板抛光机本发明公开了一种中板抛光机，包括车架，所述车架固定设有推杆，其中在所述车架的底部固定一竖轴，所述竖轴的两端均固定设有车轮，电机固定放置在所述车架上，一转轴固定在所述车架的底部且与所述竖轴呈前后平行设置，所述转轴其中一端呈锥形，且表面设有螺纹，所述布轮通过螺纹与所述转轴固定连接，所述转轴的另一端通过皮带与所述电机连接。本发明的一种中板抛光机不仅提高了工作效率，避免危害工作人员身体健康。
CN102615572A	一种砂带磨床的磨削机构本发明提供了一种砂带磨床的磨削机构，通过支撑臂与机床旋转主轴连接，磨削机构上设置有主动轮及其驱动装置、从动轮和接触轮，砂带套装在主动轮、从动轮和接触轮上，接触轮底部构成砂带磨头，所述磨削机构包括固定机座和位移装置，固定机座与支撑臂连接，固定机座上沿竖直方向设置有运动导轨，位移装置对应该运动导轨与固定机座活动配合、上下滑动，接触轮设置在位移装置的底部，位移装置上设置有位移驱动器和位移控制器，位移装置在自身重力作用、位移驱动器和位移控制器的协同作用下，实现砂带磨头与待加工面的自由浮动接触。本发明操作方便、迅速，实现恒力磨削，全数控自动运行，提高了工作效率，节约成本，利于大规模推广、使用和生产。
CN102615566A	一种精确对中定位装置本发明涉及一种精确对中定位装置，该装置包括传送机构、迟延机构、定位机构、调节调节锁紧机构。本装置通过传送机构将基准对中定位块递送至限止位，并迟延将其余对中定位块送至限止位附近；限止位由定位机构调节；调节调节锁紧机构先将基准对中定位块定位，再将其余对中定位块锁紧至定位块，并补偿迟延机构的产生的空位。本装置具有运动平稳、对中定位准确、冲击少的特点，适合高精度的对中定位场合。
CN102615561A	高压共轨喷油器的针阀体端面超精密加工磨床一种高压共轨喷油器的针阀体端面超精密加工磨床，包括针阀体精准定位夹紧装置、气动推料装置、两个变频电主轴，针阀体精准定位夹紧装置固定安装在床身上，气动推料装置和两个变频电主轴都固定安装在滑台上，滑台在横向和纵向都能移动，两个变频电主轴设置在气动推料装置的两侧，气动推料装置能进行自动送料，针阀体精准定位夹紧装置能对针阀体进行精准定位夹紧并带动其高速旋转，两只变频电主轴能对针阀体的对接端面进行顺序磨削。当针阀体被送到自定心涨套的内孔后在轴向和径向都能精准定位，能精确地控制针阀体的三个轴向尺寸精度。采用精磨频电主轴作磨削头能证保待加工端面的平面质量及相对于基准A的垂直度。
CN102615556A	一种五轴刀具磨床本发明公开了一种五轴刀具磨床，包括上水平表面为圆形的底座，底座上顺着一侧边缘立有弧度为180度的弧形立柱。另一侧外缘由弧形立板封闭出一个位于圆形底座上的槽体；且所述立板的高度小于所述立柱。圆形床身的磨床，以圆心为加工中心发散状均匀的向外侧传递热量，从而达到床身因热而产生形变各个方向近似一致，进而降低热变形对加工质量的影响，降低误差，尤其适合精密加工中刀具的加工使用。同时圆形床身稳定性和平衡性也较为优良。
CN102615552A	一种全自动五轴加工曲面的在线检测技术一种全自动五轴加工曲面的在线检测技术，机床对工件进行曲面加工，3D测头同步读取工件三维坐标，3D测头将读取的工件加工三维坐标，并传输到后台测量程序进行记录并设定加工参数进行比对，比对不一致情况指令机床进行加工直至通过3D测头读取工件三维坐标一致，该工件加工程序完成，以上机床加工、3D测头读取三维坐标与后台在线测量程序分析同步进行。本发明通过改进以往曲面类零件加工技术，通过3D测头、后台测量程序与机床同步配合，提高了工件的加工精度降低了返工率，从而提高了产品加工效率降低生产成本。
CN102615546A	一种用于机床进给精度保障装置本发明涉及一种用于机床进给精度保障装置，主要应用于机床进给传动用螺旋传动副的轴向间隙自动调整。本发明的特征在于：机床中溜板上开有阶梯孔，衬套通过螺栓固定在阶梯孔内，衬套径向开有通孔，圆柱形对开丝母上与圆柱形对开丝母下装在衬套内，可沿衬套上下移动，圆柱形对开丝母上和圆柱形对开丝母下轴向开有通孔，通过调整螺栓、压紧弹簧、垫片、螺母与丝杠配合连接。本发明不仅可以保障机床进给精度、还可以消除因丝杠弯曲而产生的走刀误差、传动平稳、成本低、结构紧凑空间利用率高，应用于机床进给传动系统，可大大提高加工精度。
CN102615543A	一种四回转一平动的五轴联动机床本发明涉及一种四回转一平动的五轴联动机床，包括床身，床身的顶面固定有工作台，工作台上设有两个第一回转装置，两个第一回转装置上各设置有转盘一，转盘一的一侧设有箱体，箱体上设有第二回转装置，第二回转装置上设有转盘二，其中一个转盘二上装卡有待加工工件，另一个转盘二上设有平动导向机构，平动导向机构上设有固定座，固定座上固定铣削机构。所述第一回转装置的轴线一与第二回转装置的轴线二相互垂直。所述铣削机构的轴线三与该铣削机构连接的第二回转装置的轴线二相互垂直。本发明的有益效果为：机床结构简单，布置灵活；运动质量较小，动态特性好；附加运动少，加工效率高；动态特性匹配好，曲面轮廓加工精度高。
CN102615538A	一种能自动换刀的机床本发明提供了一种能自动换刀的机床，属于机械技术领域。它解决了现有的能自动换刀的机床换刀结构复杂、生产成本高的问题。它包括工作台和垂直固定于工作台上的立柱，在立柱上设有能沿Z轴方向上下滑动的Z轴滑板，工作台上设有能沿X轴方向横向滑动的X轴滑台，在X轴滑台上设有能沿Y轴方向纵向滑动的Y轴滑台，Y轴滑台上设有工件固定架和刀具支架，刀具支架上开有若干个用于放置刀具的刀具孔，Z轴滑板上固定有用于夹紧刀具的装夹头，该装夹头可自动夹紧或松开刀具，X轴滑台、Y轴滑台和Z轴滑板的滑动均由机床的控制电路控制伺服电机来实现驱动。它具有换刀结构简单、生产成本低、适用性广等优点。
CN102615536A	一种数控钻90度转换夹头本发明公开了一种数控钻90度转换夹头，该转换夹头主要由卡环、连接板、固定环、弹簧夹套、长柄伞齿轮、短柄伞齿轮、壳体和轴承组成，卡环通过螺栓固定在立式加工中心的主轴上，连接板上端与卡环连接，下端与固定环连接，固定环与壳体连接；长柄伞齿轮与立式加工中心主轴连接，短柄伞齿轮与长柄伞齿轮呈90度啮合；壳体通过轴承分别与长柄伞齿轮和短柄伞齿轮配合。该转换夹头可实现在立式加工中心上加工小直径回转支承内侧油孔的操作，降本增效。
CN102615535A	一种超高压屏蔽罩的齐口夹具一种超高压屏蔽罩的齐口夹具。涉及超高压屏蔽罩的加工夹具。能增大与屏蔽罩的接触长度、面积，进而增加装夹摩擦力，避免损伤屏蔽罩、消除安全隐患。所述夹具为由弹性材料制成的筒形状，内径比所述超高压屏蔽罩的最大外径大3-5mm；所述筒形状夹具的筒身开设有从轴向贯穿筒身的缝。本发明提供了一个内径略大于屏蔽罩最大外径的筒形可收缩弹性夹具，筒身开设一破缝。屏蔽罩置入该夹具内筒后，三爪由夹具外表面进行装夹，这样就避免与产品的直接接触，进而避免了对产品表面的损伤。加之，该夹具与产品的接触线长度或接触面面积增加了，装夹力也增加。能够装夹得更牢靠，完全杜绝破坏屏蔽罩表面和安全隐患两大缺点。
CN102615534A	精锻叶片榫根加工液压式夹具本发明公开了一种精锻叶片榫根加工液压式夹具，夹具由与叶背接触的夹具箱盖部分和与叶盆接触的夹具箱体部分组成，通过夹具液压腔内液体压力传递给其它部件对叶片实现夹紧，使其对叶片施加的夹紧力更加均匀，平稳；液压式夹具装夹时只需对加压调节杆进行旋进与退出，便可实现对叶片夹紧、松开的目的，操作控制简便，可减小对叶片的损伤。本发明精锻叶片榫根加工液压式夹具，不仅可提高航空发动机叶片的加工效率，而且可提高其加工精度，解决其精锻叶片榫根加工时的装夹问题；夹具结构简单，安装方便，定位精度高，可多次装拆而不影响定位精度；亦适用于对其它种类的叶片加工应用。
CN102615533A	一种可使渣浆泵双泵壳泵体、泵盖产品互换的加工胎具一种可使渣浆泵双泵壳泵体、泵盖产品互换的加工胎具，属于渣浆泵加工设备技术领域，用于加工渣浆泵双泵壳的泵体、泵盖，其技术方案是：它的结构中包括泵体定位盘、泵盖定位盘、厚壁管、胎具加强筋、连接孔板，泵体定位盘和泵盖定位盘分别通过胎具加强筋与连接孔板的两侧固定连接，厚壁管贯穿并焊接在泵体定位盘、连接孔板、泵盖定位盘的中心，连接孔板两侧分别连接有泵体出水口定位盘和泵盖出水口定位盘，连接孔板上有连接钻模孔。本发明生产出的泵体、泵盖具有统一性，可以不经选择达到互换，解决了现有产品不能互换的难题，同时生产的泵体、泵盖可以分别叠放，占用库房空间小，无须打号做标记，泵体、泵盖可以任意配套安装。
CN102615530A	U型环状零件的固定夹具本发明公开了一种U型环状零件的固定夹具，其包括一圆形的底座，所述底座上设有数条径向分布的T型槽，每个所述T型槽内设有两个可固定的T型滑块，所述T型滑块上设有定位块，同一T型槽内两个T型滑块上的定位块相对，两个定位块相对的面上分别设有微调块，所述微调块通过微调螺丝与所述定位块连接。使用该固定工具U型环状零件是通过各T型槽上两个相对的微调块夹紧侧壁进行固定的，不会出现压扁变形的问题，可有效保证U型环状零件的加工质量。同时该固定夹具可根据U型环状零件的直径及壁厚确定T型槽内T型滑块的位置，通用性较好，可使用多种不同直径及厚度的U型环状零件。
CN102615526A	一种精密夹具本发明涉及一种精密夹具，该夹具包括基准盘，回转盘，卡爪，卡爪调节机构，周向定位装置。所述基准盘固定于加工设备上，回转盘绕基准盘中心转动，卡爪安装于回转盘上，并可以通过卡爪调节机构调节卡爪与基准盘的径向相对位置，周向定位装置以基准盘基准面及周向基准孔进行定位，用来调节卡爪与基准盘的周向相对位置。本发明所述夹具通过动态测量工件基准面相对盘体基准面同轴度及周向零位，并通过调节机构细微调节，从而实现工件与盘体基准面的相对位置要求。
CN102615525A	快速装夹夹具本发明公开了一种快速装夹夹具，包括支撑座(1)上的工件型腔(2)，所述工件型腔(2)的一端设置有固定工件的固定夹块(3)，其另一端设置有固定工件的活动夹块(5)，所述固定夹块(5)固定在支撑座(1)上，所述活动夹块(5)的一端具有伸向工件型腔(2)的突出部(6)，其另一端通过支点(4)设置在支撑座(1)上，其中部设置有使活动夹块(5)向工件型腔(2)方向运动的快紧螺母(7)；本发明的夹具可实现快速的装夹，而且装夹牢固，可靠性高。
CN102615524A	一种打孔夹具本发明公开了一种打孔夹具，包括底板、面板、推板、固定轴、定位板、移动块和螺母；底板两侧均设有倒梯形的槽口；底板的一端垂直固定有一面板；面板的中心设上有与工件内径相同的固定轴，且固定轴垂直固定在面板上；底板的另一端设有推板；推板上与固定轴同一轴心线上开有通孔，且通孔与固定轴的半径相同；固定轴穿出通孔，且通过螺母固定在推板上；推板的一侧垂直固定有两个关于推板中心对称的移动块；移动块上开设有有螺纹孔；移动块分别插入到底板的凹槽中，且通过螺纹连接固定在底板上；定位板上开有均匀分布的定位孔，且每个定位孔的旁边都设有固定孔。发明的一种打孔夹具，其结构简单且实用性强，保证了产品的生产效率和质量。
CN102615521A	一种加工偏心轴外圆的夹具本发明属于工夹具设计技术，涉及一种加工偏心轴外圆的夹具。其特征在于，它由本体[1]、左导板[6]、左导板固定螺钉[7]、右导板[8]、右导板固定螺钉[9]、上V形夹头和下V形夹头组成；本体[1]由一个圆板[1f]、上凸台[1a]和下凸台[1c]连接构成，上V形夹头由上调节螺钉[4]和上V形块[5]组成，下V形夹头由下调节螺钉[11]和下V形块[12]组成。本发明简化了偏心轴的加工工序，提高了效率低，降低了加工成本。
CN102615518A	一种主机缸体镗床夹具工装本发明提出了一种主机缸体镗床夹具工装。该工装包括：基准部件和多个支撑部件，所述各支撑部件用于放置主机缸体的底板，并且还包括：升降机构，所述支撑部件中的一个或多个与所述升降机构连接，所述升降机构驱动所述支撑部件相对于所述基准部件上下移动；松紧机构，所述松紧机构用于在镗床加工时，将所述底板紧固于所述支撑部件上，并且在所述主机缸体吊出时，将所述底板松开。本发明通过支撑部件支撑主机缸体，通过松紧机构紧固底板，还可以通过升降机构、旋转机构、平移机构进行位置调整，具有使用方便、自动化程度高、加工效率高、劳动强度小、同轴度高、通用性好、易于实施等优点。
CN102615509A	一种管桩抱箍板自动成型焊接机本发明公开了一种管桩抱箍板自动成型焊接机，包括有机架，其特征在于：在所述机架一端上设有可将制作抱箍板用钢带送入机架的送料机构，在所述的机架一侧上设有对焊装置，在所述机架另一侧上设有可夹持所述钢带并将钢带卷成圆形送入对焊装置进行焊接的机械手机构。本发明目的是克服了现有技术中的不足而提供一种结构简单，能自动化操作，有效降低劳动强度和生产成本，有效提高生产效率的管桩抱箍板自动成型焊接机。
CN102615505A	封头铸造后气压胀形方法及装置本发明涉及一种封头铸造后气压胀形方法及装置，是一种利用气压胀形使铸件结晶组织细化，提高强度的方法和装置，属于压力容器制造技术领域。将合金按照设计要求比例配制并熔化，使加热至浇注温度的金属熔体浇注于由铸造上模、底座、型芯构成的铸型中，在浇注过程中，经过型芯内部设置的主气管将铸型中的气体抽出，使型腔内部的压力小于大气压。当与铸造上模接触的金属熔体温度低于结晶温度10～360度时，将铸造上模迅速更换为胀形上模，更换后的胀形上模型腔表面与封头最终外形尺寸相同，通过设置于型芯中的主气管向封头毛坯型腔内逐渐充入压力气体，在压力气体的胀形作用下，封头毛坯产生热塑性变形，最终形成与胀形上模内腔一致的形状。
CN102615504A	带座LED灯自动检测组装机本发明涉及一种LED灯自动检测组装机，包括机架，设于机架上的LED灯检测机构和带座LED灯组装机构，设于机架一侧的壳体送料机构、LED灯送料机构以及脚垫送料机构，以上机构分别与控制系统连接。本发明LED灯自动检测组装机实现了带座LED灯的壳体、LED灯与脚垫的自动检测、送料和组装，大大提高了生产效率和产品的质量，降低了劳动难度与强度。
CN102615501A	一种螺母锁紧器本发明涉及机械装配技术领域，尤其涉及一种螺母锁紧器，其方案是：轴承压盖内设有蜗轮，蜗轮上设有内六角孔，轴承压盖一侧设有柱形壳体，柱形壳体内设有蜗杆，蜗杆顶端设有接头体。在气扳机的带动下，蜗轮副减速提高输出力矩，完成防松自锁螺母的紧固，保证产品质量。其操作省力，提高了装配效率，并避免了以往装配工程中存在安全隐患的弊端。
CN102615499A	轴承自动装配机本发明公开了轴承自动装配机，包括主要由固定在四根架柱上的下台面和由四根连接柱固定连接在下台面上的上台面构成的机架，还包括工件定位机构、储料装置、送料机构、压装机构和控制系统；所述工件定位机构设置在下台面上，所述储料装置和压装机构并排设置在上台面上，所述送料机构设置在上台面下面，送料机构的送料口分别与储料装置的出料口和压装机构的接料口对应，压装机构的接料口与工件定位机构中的工件相对应。本发明提高了轴承安装的自动化程度。
CN102615498A	磁钢自动装配机本发明公开了一种磁钢自动装配机，包括控制系统和设置在机架上的顶升机构、为电机转子提供磁钢的送料机构、存放电机转子的旋转定位机构，顶升机构设置在机架内，旋转定位机构设置在顶升机构上，送料机构设置在机架的顶部位于旋转定位机构上方，送料机构的出料口与旋转定位机构内的电机转子对应；送料机构主要由四个对称布置的推落料装置构成。本发明实现了磁钢的自动化装配，提高了磁钢安装的自动化程度。
CN102615495A	车灯灯罩与灯壳的压合固定装置本发明涉及一种车灯灯罩与灯壳的压合固定装置，机架具有框形架、工作台板和顶板，灯具定位机构包括下模板、下支承座以及上模板和上支承座，下支承座上具有支承面及射钉孔，安装在上模板和下模板上的旋转机构与工作台板和活动压接平台板连接，上模板和下模板上位于旋转机构两侧安装有导向限位座；压合机构的直线轴承安装在活动压接平台板，安装在工作台板和顶板的导柱与直线轴承相配，安装在顶板上的压紧气缸通过活动压接平台板与上模板连接；活动压接平台板和工作台板上安装有限位气缸，各限位块分别与下模板底部的导向限位座及上模板顶部的导向限位座对应。本发明具有操作轻便安全，提高装配质量和生产效率的特点。
CN102615494A	套管设备及其套管方法本发明公开了一种套管设备及其套管方法，主要用于汽车座椅靠背骨架的端子的自动化套管，骨架被固定于定位装置上，依次通过送管装置，切管装置和套管装置完成端子的自动化套管。使用该设备可以同时套复数根管段，根据套管的深度可以很方便的调整，可以保证切管的长度一致，保证套管深度一致。时间可以在4秒内完成，大大提高了工作效率，节约了人力成本。
CN102615491A	铜材的加工方法本发明提供了一种铜材的加工方法，采用包括熔炼、连铸连轧、后道次加工步骤制造铜材，其中，步骤102，熔炼为熔炼铜或铜合金成铜水；步骤104，连铸连轧为将所述铜水连续铸造成铜铸锭并在线将所述铜铸锭轧制成铜坯；步骤106，后道次加工为将所述铜坯经后道次压力加工制成所需的铜材。通过本发明提供的技术方案，可以充分利用连续铸造的铜铸锭的高温和热量，直接对铜铸锭进行热轧，减少了能源的浪费，节约生产成本，省去了铜铸锭先冷却、再加热的工序，提高了生产效率，同时使产品具有优良的性能。
CN102615485A	一种超长黄铜冷凝管生产工艺一种超长黄铜冷凝管生产工艺，铸锭预热→脱皮挤压→定尺锯切→矫直→强制循环酸洗法酸洗→冷轧→感应连续退火→立式收卷→二串联拉伸→定尺锯切→带保护性气氛中间退火→多道次链式拉伸→精整→清洗→带保护性气氛成品退火→包装。通过采用大铸锭大挤压比工艺，提高挤压的成品率；通过采用强制循环酸洗法，增强环境保护和保证生产操作安全；通过采用感应铸锭加热和在线感应中间退火，节约能耗；通过在线感应后立式收卷工艺，减少本工艺在车间的占地面积；通过采用较大的冷轧延伸率，减短生产工艺流程，提高生产效率；通过采用较长的中间制品生产，减少拉伸制头的量，提高成品率；通过生产超长的直条冷凝管，扩展产品的使用范围。
CN102615479A	管状工具手柄压弯扁切圆尖的加工工艺一种工具手柄压弯扁切圆尖的加工工艺，该工艺主要用于加工用于焊接连接的管状手柄，按设计好的尺寸准备管状手柄的管体；在管体上沿径向切一横开口；沿管体长度方向切一与横开口垂直的竖开口；小涨口；大涨口；将管体切有开口端成型成圆头状；将管体压扁；对管体圆头切边；用模具将管体压弯；在管体的另一端冲工艺孔；将管体圆头打磨；将成型打磨好的管体与产品本体鼻梁处焊接。本发明能直接与产品焊接，使其强度增加，确保在使用过程中固定手握方向，不会因操作者施力而旋转；铁管端部切成圆尖形，被切平面与产品组合时正好吻合焊接，整体表面圆滑，既增加了产品强度，又减少了工艺步骤，降低生产成本，提高经济效益，整体美观、实用。
CN102615471A	手工具制法本发明公开一种手工具制法，其包括下列步骤：A、准备一金属原料；B、将该金属原料冲压成型出一胚体，使此胚体具有一平整的对合面，并沿对合面轴向的依序形成有一对半的工具头、一对半的臂部、一对半的枢接部；C、以焊接方式将两胚体的对合面彼此固定，如此便能构成一完整的手工具。采用上述制法，本发明可达到降低手工具制造成本低的设计目的，且使该手工具拥有极高的精度及可靠性。
CN102615465A	带加热温控装置的焊接变位机本发明涉及一种带加热温控装置的焊接变位机，包括底座、安装在底座上的两个支架、设置在支架上的半轴，安装半轴之间的与减速机齿轮相啮合的半圆大齿轮，所述的半圆大齿轮上固定安装有减速箱，减速箱上方固定安装有加热装置托盘，加热装置托盘上方固定安装有盘型加热装置，盘型加热装置中心开设有孔，该孔内安装有与减速箱内的齿轮相啮合传动的主轴，主轴与盘型加热装置之间活动安装有回转工作台，回转工作台外部固定安装有开设有缺口的保温罩，在保温罩内设置有热电偶；所述的回转工作台下方设置有旋转架，旋转架上开设有卡槽，设置在主轴上的销钉安装在卡槽内，从而保证施焊工件的焊接预热温度及层间温度要求。
CN102615464A	移动悬吊式翻转机移动悬吊式翻转机，包括有吊孔、悬吊臂、翻转控制轮、防脱控制轮、拆装节、翻转链、中心控制器和横梁。横梁是主体支撑架，在横梁居中位置，设置有中心控制器，在横梁的两端，设置有翻转控制轮，翻转控制轮的上面绕过设置有翻转链，压在翻转链的上面，设置有防脱控制轮，在横梁两端的翻转控制轮的内侧，设置有悬吊臂，两根悬吊臂的上端汇集到横梁上方的居中位置，在悬吊臂的上端连接设置有吊孔，吊孔用于悬吊在行车吊钩上。翻转链绕过翻转控制轮的上面，在翻转链两端头的连接处设置有拆装节。在翻转链的一定距离上，设置有对工件进行锁定的固定装置，防止工件与翻转链之间发生非控制性的位移。本发明整体结构简单，操作使用方便，可使工件左右翻转或者就地翻转，稳定性好，可靠性高。
CN102615462A	一种焊接夹具本发明公开了一种焊接夹具，包括夹具体和紧固组件；所述夹具体为“十”字形；所述紧固组件为四个，分别固定在夹具体的四个顶端。本发明的焊接夹具，通过紧固组件将工件分别固定在夹具体的顶端上，可以一次性将几块工件焊接完成，提高了工件的焊接效率；而且，焊接处的两侧都是空的，避免了工件焊接时会焊上其他物体，降低了工件焊接的返工率。
CN102615452A	埋弧焊用焊剂生产工艺本发明涉及金属焊接技术领域，具体涉及埋弧焊方法中所使用的焊剂的生产工艺，包括以下步骤：①配料：按照质量分数配制原料，并在配备的原料中加入重量份数为25-40的铁粉；②搅拌：将原料进行干搅拌，搅拌均匀后，加入粘结剂后进行湿搅拌；③造粒、烘干、筛选；④烧结：将颗粒送入烧结炉中，在350-550℃的温度下，烧结30-40分钟，烧结时通入流量为0.1-1升/分钟的惰性气体作为烧结过程保护气体；⑤冷却；⑥成品焊剂筛选、包装、检验、入库。本发明在烧结时通入惰性气体，有效避免了焊剂中铁粉的氧化，同时降低了对常规的烘干温度、烧结温度和烧结时间的要求，制得的焊剂所焊接的焊缝具有很好的力学性能。
CN102615450A	一种超级马氏体不锈钢用实芯焊丝及其制备方法本发明涉及一种超级马氏体不锈钢用实芯焊丝及其制备方法。其技术方案是：该实芯焊丝的化学组分是：C≤0.02wt%，Mn为0.40~2.00wt%，Si为0.10~0.30wt%，Cr为10.00~13.00wt%，Ni为1.00~6.00wt%，Mo为0~2.50wt%，Cu为0.20~0.50wt%，Ti为≤0.30wt%，N≤0.05wt%，余量为Fe和不可避免的杂质；该实芯焊丝的制备工艺为：先按照上述化学组分进行冶炼，浇注成方坯，再轧制成Φ5.5~Φ7.5mm盘条，轧制后进行正火+高温回火热处理，然后进行拉拔，拉拔过程中进行1~3次退火热处理，最后拉拔成Φ1.2mm的焊丝。本发明的合金元素含量相对较少，成本低；所制备的实芯焊丝能与超级马氏体不锈钢相匹配，且能满足对所焊接钢管的高强度和耐腐蚀性技术要求。
CN102615449A	一种具有薄层熔渣保护的轧辊堆焊药粉本发明公开了一种具有薄层熔渣保护的轧辊堆焊药粉，是由合金和造渣稳弧剂均匀混合制成，合金含量为88wt%~92wt%，造渣稳弧剂含量为12wt%~8wt%。应用本发明的药粉并配合具有送粉送气双功能的焊炬使用，在熔池表面形成一层厚度不超过0.5mm的薄渣，起到改善焊缝成型的作用，焊接时不用清渣即可进行多层焊接，提高了焊接效率。
CN102615448A	一种专用于送粉送气功能焊炬的耐磨堆焊药粉本发明公开了一种专用于送粉送气功能焊炬的耐磨堆焊药粉，是由合金和造渣稳弧剂均匀混合制成，合金含量为88wt%~92wt%，造渣稳弧剂含量为12wt%~8wt%；本发明的药粉除合金元素之外，还添加有造渣稳弧剂，实现了稳定电弧、降低飞溅，改善焊缝成型的目的，应用时在焊缝表面形成一层均匀的厚度不超过0.5mm的熔渣，且多层堆焊时无需清渣，提高生产效率。
CN102615446A	焊料、焊接方法和半导体器件本发明提供一种焊料、焊接方法和半导体器件，所述焊料包括Sn(锡)、Bi(铋)和Zn(锌)，其中所述焊料具有0.01wt％至0.1wt％的Zn含量。
CN102615444A	波浪板式椅座框的焊接成型方法本发明涉及波浪板式椅座框的焊接成型方法，包括以下工序：1)将冲制切口后的两支撑直管、端部连接块及中部连接块进行排模、组焊，制成平面框架结构；2)将平面框架结构与波浪板排模、组焊，制成带波浪板的平面结构；3)将带波浪板的平面结构整体折弯、组焊，制成波浪板式椅座框。本发明所述焊接成型方法将各组成部分在平面上进行排模、组焊，与现有技术的空间排模、组焊方式相比，简化了胎具、方便了排模、大大降低了操作难度和劳动强度、缩短了生产周期和提高了生产效率，由原来的每人每天生产50件增加到每人每天生产200件左右；另外，采用将各组成部分焊接固定后再整体折弯焊接的方式，减小了焊接变形的影响，提高了焊接成型精度和产品质量。
CN102615442A	半钎焊半扩散焊连接方法本发明属于焊接技术领域，涉及异种材料的连接，具体是一种用于连接陶瓷与金属/金属间化合物、硬质合金与金属/金属间化合物的半钎焊半扩散焊连接方法。本发明的半钎焊半扩散焊连接方法是：在陶瓷或硬质合金母材与金属或金属氧化物母材之间依次设置工业级钎料和纯金属中间层，在真空中进行焊接连接。本发明能够连接陶瓷与金属/金属间化合物、硬质合金与金属/金属间化合物，并可缓解接头残余应力，提高接头强度。
CN102615437A	线放电加工中的切掉部分加工方法本发明的线放电加工中的切掉部分加工方法防止从被加工物(6)落下切掉部分(26)，在不需要再次通过放电加工加工切掉部分(26)的情况下，通过外力破坏焊接部(20)，来分离切掉部分(26)，缩短加工时间，提高加工效率。该切掉部分加工方法，在被加工物(6)的规定的加工形状的至少一处，使对线电极(5)和被加工物(6)之间所施加的电加工条件从加工循环变更为焊接循环，使线电极(5)的一部分熔化，通过线电极熔化物焊接被加工物(6)和切掉部分(26)，通过焊接部(20)将切掉部分(26)保持在被加工物(6)上。
CN102615436A	薄膜太阳能电池飞秒激光刻蚀工艺过程测控方法本发明公开了一种薄膜太阳能电池飞秒激光刻蚀工艺过程测控方法，通过高度集成的LIBS模块与激光发射器协同工作，在PPt级精度在线、非接触实现数据采集、处理信号反馈控制。本发明的优点是针对飞秒激光的特殊性以及其特点，通过专门的刻蚀过程测控方法进行测控，以保证刻蚀过程与预设参数的一致性，确保刻蚀效果，薄膜太阳能电池刻蚀的刻槽宽度能够达到3微米，深度的精度控制可以达到100纳米。
CN102615434A	用激光切割钛合金钢板的方法本发明公开了一种用激光切割钛合金钢板的方法，其包括以下步骤：1)对钢板表面进行处理；2)将经表面处理后的钢板放置在切割平台上；3)将激光喷嘴移动至切割线的延长线处，保持激光喷嘴与钢板间的距离为0.7-1.0mm；4)调整穿透气压、切割气压，准备切割；5)开启电机带动激光喷嘴向切割线起点匀速运动，运动速度为0.7-10m/min，此阶段不发射激光；6)在激光喷嘴保持步骤5)中的运动速度运动至切割线起点位置时，发射激光，开始切割；7)在激光喷嘴运动过切割线终点位置后，即切割完成时，关闭激光发射，激光喷嘴持续运动一段距离后停止；本发明方法切割质量高，切割切口细窄，切缝两面平行并且与表面垂直度好。
CN102615425A	一种基于折射式扫描系统的激光异形微孔的加工系统本发明公开了一种基于折射式扫描系统的激光异形微孔的加工系统，包括高光束质量激光输出系统、聚焦镜组、光束扫描系统、调焦机构、加工件吸附定位位移系统和计算机控制系统，其特点是所述光束扫描系统为折射式扫描系统，它包括两片有相同厚度的平行平板，它们相互平行并垂直于激光光路，并被分别安装在两个振镜电机上。振镜电机带动平行平板相对激光光束偏转扫描，使得激光光束通过这两片平行平板后相对原传输光路有一个微小位移。位移值由平行平板与传输光路之间的夹角决定，通过折射式扫描系统快速改变夹角，可以实现激光束在工件上的任意形状微孔成型加工。
CN102615423A	基于特征光谱的镀锌钢激光添粉焊接缺陷的在线诊断方法本发明公开了一种基于特征光谱的镀锌钢激光添粉焊接缺陷的在线诊断方法，本发明针对镀锌钢激光焊接过程中锌层易气化成大量锌蒸气，锌蒸气使得焊接过程易产生多种焊接缺陷，如焊缝气孔、凹陷等的问题，在添加铜粉抑制锌蒸气产生的基础上，利用焊接过程谱线Cu I 324.8nm的强度，实时检测镀锌钢激光添粉焊接过程中焊接缺陷，同时通过自动调整工艺参数控制焊接过程，避免焊接气孔的出现，本发明实现了对激光填粉焊接进行实时监控的目的，保证了填粉焊接的质量，对实际生产具有重大的意义。
CN102615416A	一种超高压力烧结制备聚变堆面向等离子体钨模块的方法一种超高压力烧结制备聚变堆面向等离子体钨模块的方法。包括步骤：根据实验设备条件制备相应尺寸的石墨模具；按照一定体积比称量金刚石与铜粉末，并加入V型混料机，转速30~40r/min，混料180~200min。机加工出1个的CuCrZr块体、4个的钨块，并用砂纸对其表面进行打磨，进行超声波清洗30~40min；将制备好的原料装入石墨模具中，然后将原料连同石墨模具一起放到叶蜡石模具中准备进行超高压力通电烧结，工艺为：在4~6GPa的压力下，通电功率为2100~2200W，通电时间为3~6min，缓慢降温。本发明的优点在于：在钨与铬锆铜之间采用了高热导、低膨胀的金刚石铜基复合材料，在超高压力下通电烧结而成，缓和了钨与铬锆铜的热膨胀系数相差之大带来的热应力，提高了钨与铬锆铜的结合强度，及其导热性能。
CN102615414A	一种自动磨盘焊接机本发明提供了一种自动磨盘焊接机，属于机械技术领域。它解决了现有的金刚石磨盘焊接工艺上存在的焊接质量差，焊接效率低的问题。本自动磨盘焊接机具有机架和工作平台，磨盘可固定在工作平台上，工作平台外圈设有可对磨盘和刀头进行高温加热焊接的高频感应线圈装置，工作平台由电机带动旋转，在工作平台的周边设有能使刀头精确定位到磨盘上的校正装置，在工作平台正上方还设有能挤压刀头并将其固定在磨盘台阶上的顶压装置。本自动磨盘焊接机焊接效果好，焊接效率高，焊接好后的磨盘质量高。
CN102615413A	汽车前门承载梁构件焊接电极总成本发明公开了一种汽车前门承载梁构件焊接电极总成，包括焊臂、固定于所述焊臂的电极和用于对需焊接于汽车前门承载梁构件的螺母进行定位使螺母两端面分别与汽车前门承载梁构件和电极面接触的定位芯，所述焊臂为倒置的L形，所述电极可拆式固定设置于焊臂顶面，电极顶端为圆形平头；所述定位芯垂直固定于电极的圆形平头中心且绝缘设置，本发明的汽车前门承载梁构件焊接电极总成设置有倒置L形焊臂，可伸入槽型的汽车前门承载梁构件内侧使电极工作面能与焊件良好接触，并设置有通过绝缘件隔离并固定连接于电极的金属材质的定位芯，可对焊件进行精确的定位，利于提高焊接质量及产品尺寸精度。
CN102615408A	插入式芯片及等离子枪本发明涉及一种插入式芯片及等离子枪，能提升对多个喷嘴构件可自由地装卸于芯片基体的插入式芯片的喷嘴构件进行冷却的能力，且喷嘴的指向方向设定及喷嘴构件的装卸变得容易及简单化。本发明包括多个喷嘴构件、芯片基体(1)以及结合元件(25a)，其中，所述多个喷嘴构件具有带喷嘴(3a)的伞部(21a)、一体化于该伞部的杆部(22a)、阳螺纹部(24a)和密封材料(23a)，并在内部具有电极配置空间(2a)，所述芯片基体(1)具有供阳螺纹部至杆部插通的喷嘴构件插入孔(18a)、通过插通于这些孔的喷嘴构件的伞部与前端平面(1d)抵接而关闭且形成喷嘴构件插入孔的一部分，并在和杆部之间形成制冷剂空间的制冷剂循环孔(1f)、制冷剂承受孔(1h)、制冷剂出孔(1i)、将相互邻接的制冷剂循环孔连接的制冷剂通孔(1j)、将制冷剂循环孔(1f)与制冷剂承受孔连接的制冷剂通孔(1k)和将制冷剂循环孔(1g)与制冷剂出孔连接的制冷剂通孔(1l)，所述结合元件(25a)将喷嘴构件固定于芯片基体。
CN102615403A	一种钛合金与纯铝的脉冲氩弧焊方法本发明公开了一种钛合金与纯铝的脉冲氩弧焊方法，包括如下步骤：铝硅合金填充焊丝在施焊前用细砂纸打磨；脉冲氩弧焊施焊前，将钛合金一侧接头处打磨出倒角，对纯铝一侧接头处进行刮削，将两者平板对接。脉冲氩弧焊施焊，所述脉冲氩弧焊的焊接参数为：基值电流40A～60A、脉冲电流38A～80A、脉冲持续时间5s～10s、脉冲频率35Hz～65Hz，焊接电压8V～16V，氩气流量6L/min～18L/min，焊枪喷嘴离工件的距离8mm～12mm，焊枪钨极与焊件之间的夹角是70°～85°。焊接结束后对焊枪冷却，冷却方式优选水冷。钛合金与纯铝的脉冲氩弧焊方法的电弧稳定性明显提高，焊接接头抗拉强度不低于纯铝母材的抗拉强度，能够满足生产中对钛合金与铝焊接构件的使用要求。
CN102615399A	提高支管承插焊焊趾疲劳寿命的焊接方法本发明公开了提高支管承插焊焊趾疲劳寿命的焊接方法，采用低相变点焊丝焊趾熔修工艺方法，使支管焊趾处的残余应力为压应力，可以将常规焊接工艺在支管承插焊焊趾处部位形成的拉伸残余应力改为压缩应力，从而降低了支管承插焊焊趾处的开裂机率，提高了焊趾处的疲劳性能。
CN102615393A	锆材焊接保护方法及专用侧保护罩锆材焊接的惰性气体保护方法，在锆材焊接的焊缝的二侧均设有保护罩均吹出惰性气体至焊缝，保护罩的起码底面是纯铜，并使保护罩的底面与焊材贴合，吹出惰性气体从均匀分布的小孔中吹出，惰性气体出气的方向为向罩内侧面出气方式；而且惰性气体从小孔通过金属丝网再流向焊缝区。小孔的直径与分布：直径为1-1.2毫米，沿焊缝的三排小孔，孔距为3毫米；金属丝网为二至十层包裹的结构。本发明是一加工昂贵锆材的好的方法与装置。
CN102615390A	基于摆动电弧的多层多道焊焊缝跟踪系统及识别方法本发明公开了一种基于摆动电弧的多层多道焊焊缝跟踪系统及识别方法。本发明的焊缝跟踪系统由焊枪、焊接电源、送丝机、焊接小车、摆动器、驱动器、控制器、霍尔电流传感器和主滑架等组成。在焊接过程中，在摆动器的驱动下，焊枪对焊缝坡口进行摆动扫描，焊枪与工件之间的相对位置的改变将直接导致弧长发生变化，而弧长的变化会引起电弧电流、电弧电压等电弧参数发生变化。霍尔电流传感器将检测到的焊接电流信号和定位脉冲信号一起送到控制器，在按一定的运算规则自动判断出焊缝形状之后，选择相应的焊缝偏差信号提取方案进行处理，求得焊缝偏差信息，由摆动器执行焊缝偏差调节，实现焊缝自动跟踪，完成自动化焊接。
CN102615386A	焊接用电源装置以及焊接机本发明提供一种焊接用电源装置以及焊接机，能容易地进行在电极前端电压的计算中使用的电阻值和电感值的测定值的好坏判断、和在主电路上使用的功率电缆的合适性判断等。在测定与前端电压的计算相关的到电极(12)的前端为止的合计电阻值R和合计电感值L的测定模式中，将在电源装置(11)和电极(12)间的主电路上使用的功率电缆(14)的每个使用种类的电阻值、电感值的适当范围数据库化后保持在存储装置(35)内。控制装置(31)的处理部(32)根据当前使用的电缆(14)的电阻值、电感值的适当范围，判断实际测定得到的电阻值R和电感值L是否在该适当范围内(异常值判断)。
CN102615382A	一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法一种双碳弧高效堆焊耐磨复合钢板的方法，其技术原理是：由一前一后两个碳电极同时对钢板放电形成双碳弧，在双碳弧中间送入合金粉末。前面的碳弧将钢板表面的氧化皮及杂质清除并形成熔池，合金粉末送入熔池后部分熔化形成冶金结合层，粘附在其上的合金粉末由后续的碳弧充分熔化流平形成堆焊层。本发明优点是能够控制堆焊层的稀释率，并能保证堆焊层与钢板的充分冶金结合，堆焊层平整致密耐磨性好，堆焊效率高，合金粉末利用率高。
CN102615379A	一种数控旋转式平板工件坡口切割机本发明涉及一种数控旋转式平板工件坡口切割机，包括在坡口切割机基座的中间位置固定工件旋转盘动力传动装置，所述工件旋转盘动力传动装置上安装有用于支撑平板工件并带动所述工件旋转的工件旋转盘，还包括割炬，所述割炬能够实现三个方向，即纵向、横向和垂直方向上的运动，但不发生旋转运动；还包括熔渣导流板，熔渣收集车和除尘装置，由于采用了工件旋转式的坡口切割加工方法，可一次完成对任意曲线轮廓工件的坡口切割加工，实现不同厚度工件的坡口切割加工，实现工件不同坡口角度的切割加工。
CN102615375A	铝合金板翅式换热器的钎焊加热炉及加热分区和控制方法一种铝合金板翅式换热器的钎焊加热炉及加热分区和控制方法，所述的钎焊加热炉包括有一卧式炉体，炉体内设置有一供放置待钎工件的支架，并设置有加热装置，所述的加热装置由布置在炉体内待钎工件位置四周的至少四个加热区构成；所述加热分区方法，它是将加热空间中左右两侧的加热区分为上中下三个小区和8环控制，两个侧面共计3×8×2=48个加热器；顶部和底部加热区也按照8环的分区方式分为8环控制，一个小区，顶部和底部共计8×2＝16个加热器；所述加热控制方法，将钎焊分为三个大阶段，并细分为十三个小阶段；其中一阶段属于烘烤阶段，从常温开始至工件中心温度650℉，二阶段至工件中心温度1000℉，三阶段至工件中心温度到达工艺要求，它具有节能性优良、能够实现大体积板翅式换热器自动钎焊的特点，并具有优良的操控性能。
CN102615374A	太阳能电池片串焊设备及易维护太阳能电池片串焊焊头一种易维护太阳能电池片串焊焊头包括焊头座、排气板及侧板，焊头座的顶部上设置有吸气管，吸气管靠近焊头座的一端，焊头座的侧壁上设置一与吸气管连通的吸气孔，侧板固定在焊头座的具有吸气孔的侧壁上，侧板与焊头座的具有吸气孔的侧壁相对的面上设置有引导槽，且引导槽的一端与侧板的一端部连通，排气板相背的两个面上分别对应设置凹槽、与引导槽相适配的引导凸起部，凹槽的一侧壁上设置有空气通道，排气板通过引导凸起部及引导槽固定在焊头座的侧壁与侧板之间且吸气孔与排气板的凹槽连通。在对上述排气板进行清洗维护时，只需直接抽取排气板就可将排气板从焊头座上拆下。本发明还涉及一种太阳能电池片串焊设备。
CN102615372A	自动焊锡机夹头本发明公开了一种自动焊锡机夹头，包括支板、插在上的多块插板，支板、插板上设有位置相对的通孔，通孔处由支板和插板夹持一可转动的铰链球，铰链球中包含一贯穿的可插入烙铁柄的圆柱形通道；还包含一可夹持在烙铁柄上的调节臂，调节臂的末端设置一可穿过空心的导向管的小铰链球，小铰链球由调节臂末端弯折后形成的折弯夹持。自动焊锡机夹头，针对小产品空间较小的情况，通过滚动的铰链球可以方便调节烙铁的焊接位置与角度，并通过调节臂与小铰链球的配合可调节由导向管所导向的焊锡丝的位置与角度。调节灵活方便，不受小空间的产品空间限制，实现对小空间产品的自动焊接，提高了焊接效率，大大提升了生产力。
CN102615370A	一种利用液氮冷却的回流焊接系统及其焊接方法本发明公开了一种回流焊接系统及其相应的焊接方法，该系统包括：内部充满氮气呈密封状态的试验箱；设置在所述试验箱内，由转轴和转盘构成并用于放置待焊接的电子元器件和焊料的工作转盘；包括电源、电热元件和相应风扇的电加热装置；以及包括自增压液氮罐、液氮分配器、低温阀和相应风扇的液氮冷却装置。通过本发明的回流焊接系统及其焊接方法，可以利用氮气作为保护气体来进行电加热，同时利用液氮实现冷却，由此实现在少氧的环境下均匀地进行焊料加热、焊料冷却以及一次性大批量焊接等方面的技术效果。
CN102615367A	具有过滤系统的线切割用水箱本发明公开了一种具有过滤系统的线切割用水箱，包括具有内腔的水箱箱体，该水箱箱体上由上游至下游依次设置有网孔过滤装置、沉淀过滤装置和滤芯过滤器，线切割用工作液在该线切割用水箱中依次经过网孔初过滤、沉淀处理、滤芯精过滤的三次过滤处理后，工作液中的绝大部分杂质均能被过滤掉，这大幅地提高了工作液的过滤质量，使得工作液的性能能够得到充分的发挥，同时，工作液在清理时无需全部更换，提高了工作液的利用率。该线切割用水箱的结构简单，实用性能优良。
CN102615366A	一种可分式导丝装置本发明公开了一种可分式导丝装置，通过设置可分离的固定板和活动板，分别在固定板和活动板上固定地设置多根依次相外切第一宝石柱和第二宝石柱，并使得固定板和活动板相拼接时多根第一宝石柱和多根第二宝石柱能够拼接形成供线切割丝可配合地穿过的穿孔，线切割丝穿过该穿孔即能够实现穿丝和导丝，该导丝装置结构简单，操作方便，解决了现有技术中导丝操作不方便的问题，大大地提高了线切割加工中导丝操作的加工效率。
CN102615364A	三维超声波协同调制微细电火花线切割加工装置本发明涉及线切割中的一种三维超声波协同调制微细电火花线切割加工装置。本发明提供了一种三维超声波协同调制微细电火花线切割加工装置，包括走丝单元、控制单元、超声波电源、调制电路、脉冲电源和驱动待加工的工件进行三维振动的三维超声波振动机构，其中，所述控制单元分别与所述脉冲电源、超声波电源连接。本发明的有益效果是：所述超声波电源驱动所述三维超声波振动机构振动，从而带动工件进行三维振动，有利于在低电压线切割加工的基础上，即放电间隙非常小的情况下，及时、高效的从放电间隙中排出放电废屑和气泡，从而保证了在放电间隙非常小的情况下，线切割可以顺利进行，从而提高了线切割的加工精度。
CN102615358A	数控蜗轮滚齿机本发明公开了一种数控蜗轮滚齿机，包括机床底座、伺服电机、连接在所述伺服电机上的减速机、连接在减速机之上的箱体，设置在所述箱体内的轴承，插入所述箱体内与轴承衔接的主轴，所述箱体为主轴提供稳定支撑，以及提供所述轴承的安装空间。所述主轴上安装工作台，所述工作台上面安装需要加工的工件，工件通过压紧螺母及压紧端盖进行固定。所述工件旁边设置滚刀结构，滚刀结构安装在滚刀座上。所述滚刀座位于滑台上，所述滑台下方设置推力机构，推力机构是指伺服电机结合电机座通过滚珠丝杆及传动螺母，推动位于传动螺母上的滑台移动，这推力是可控制的，控制由系统发出指令。本发明生产时一人可看管多台机床，电子齿轮更换快，生产效率高。
CN102615355A	铝合金车轮去飞边机本发明公开了一种铝合金车轮去飞边机，属于铝合金车轮特种数控加工设备，由床身、自动定心卡紧装置、压紧盘、转台、刀具垂直运动机构及刀具径向自适应进给贴靠机构组成，专门用于去除低压铸造铝合金车轮时由于分模面存在间隙而在毛坯上形成的环状飞边。目前普遍采用手工方式去除飞边，效率低，工作条件差。为改变目前生产现状，研制发明了铝合金车轮去飞边机。本去飞边机去除飞边的机理为：可旋转压紧盘下的车轮毛坯在装于工作台下方的驱动装置带动下高速旋转，刀具径向运动和贴靠使飞边在刀刃撞击下完全剥离，实现了压铸铝合金车轮毛坯飞边的自动去除。
CN102615354A	剪贴焊片机构本发明公开了一种与控制器电性连接的剪贴焊片机构，包括第一座体、第二座体、料带输送装置、剪切装置、吸取气缸及水平驱动器。第一座体具有输送通道；水平驱动器驱使第一座体在第二座体上滑动。料带输送装置包括电机及两辅助轮，输送通道位于两辅助轮之间。剪切装置包括剪切气缸、预压件、第一剪切件及第二剪切件，第二剪切件安装于第一座体下端且伸出输送通道末端形成剪切配合部；第一剪切件上端与剪切气缸输出轴连接，下端与剪切配合部配合剪切，第一剪切件具有吸取口和吸取腔，吸取口正对输送通道输送来的料带，吸取气缸与吸取腔连通；预压件上端伸缩的与剪切气缸输出轴连接，下端越过第一剪切件并与剪切配合部正对，使本发明能提高工作效率。
CN102615353A	气动式剪贴焊片机构本发明公开了一种气动式剪贴焊片机构，包括架体、料带输送装置、压紧装置、夹紧装置、剪切装置及贴片装置。架体具有水平底板和第一、二竖直板；料带输送装置具有料带输送出口；压紧装置的导向板具有导向槽，压紧装置的压紧气缸的输出端伸入导向槽内；夹紧装置的气动手指具有夹紧区，导向槽两端分别与夹紧区和料带输送出口对接；剪切装置包括剪切气缸及相互配合的第一剪切件和第二剪切件；贴片装置包括竖直气缸、竖直移动板、水平气缸、水平移动板、吸取件及吸取气缸，竖直移动板滑设于第二竖直板上并与竖直气缸连接，水平移动板滑设于竖直移动板上并与水平气缸连接，吸取件安装在水平移动板上并与吸取气缸连接，使得本发明能提高工作效率。
CN102615349A	一种人造板数控自动纵横锯边机一种人造板数控自动纵横锯边机，它包括横锯、纵锯及纵锯小车，其特征在于它的横锯设有推板小车，推板小车高于横据及纵锯小车，其两侧都设有一个推板，该推板的下端与横据面板相应；纵锯小车可行进至横锯推板小车下方，并且横锯面板与纵锯小车面板的高度相应；纵锯小车初始位置的上方设有一根红外线定位梁，该红外线定位梁上设有两个都可向小车面板上发出一束纵向和一束横向红外光线的红外灯头。本发明设计合理，结构简单，生产成本低，价格便宜，使用方便，便于广泛推广应用；采用红外线定位，小车输送板坯，行进速度快运行平稳，不仅可以保证锯切精度，而且工作效率高。
CN102615343A	切割机一种切割机，包括工作台、与工作台连接的连接件、与连接件活动连接的支撑架以及与支撑架枢转连接的切割单元，其中切割单元包括电机和由电机旋转驱动的锯片，该切割机进一步包括设置在支撑架和连接件之间的锁紧机构，锁紧机构具有将支撑架固定在至少两个预定的工作位置的锁紧状态和允许支撑架相对于连接件移动的松开状态。将支撑架可活动连接在连接件上，提高了切割机的切割能力；该切割机设有将支撑架固定在至少两个预定的工作位置的锁紧机构，如此在至少两个预定的工作位置进行切割时，该锁紧机构就保证了切割单元围绕的第一轴线相对固定，从而提高了切割精度。
CN102615340A	台锯本发明公开了一种台锯，包括工作台；设于所述工作台下方的基座；延伸穿出所述工作台的圆锯片；用于劈开所述工件的跟刀板；设于所述圆锯片上方的护罩；用于把所述护罩可拆卸地安装于所述跟刀板上的护罩释放机构，包括活动连接于所述护罩的安装件、限制或允许所述安装件与所述跟刀板脱离的操作件；所述安装件与所述跟刀板脱离时，所述操作件与所述跟刀板保持连接。该护罩释放机构可把护罩稳定、可靠地固定于跟刀板上。
CN102615333A	一种剪板机的板材移动支撑装置一种剪板机的板材移动支撑装置，由剪板机台面和至少一个刚性球体构成，剪板机台面上固定设置有至少一个球座，任意一个球座内均各自设置有内腔，任意一个内腔的上端面和下端面内均设置有开口，下端面开口直径大于或者等于刚性球体的直径，上端面开口的直径小于刚性球体的直径，下端面与上端面之间的距离小于刚性球体的直径并大于刚性球体的半径，刚性球体设置在内腔中，球座通过螺钉与剪板机台面连接。本发明在剪板机台面上设置有球座和刚性球体，面积较大的金属板材放置在刚性球体上后，与剪板机台面不直接接触，调节金属板材位置时，金属板材与刚性球体之间滚动摩擦，减少了摩擦力，便于加工。
CN102615328A	托板滑动装置本发明公开了一种托板滑动装置，导轨固定在底座上，气缸支撑板固定在导轨的后侧，托板油缸固定在气缸支撑板上，托板的底部与导轨相配合，托板位于导轨上且可沿导轨滑动，托板油缸的活塞杆前端与托板固定连接，气源经气源处理器、电磁换向阀后分别与第一、二气液转换器的气体进口连接，第一气液转换器的液压油出口通过第一油管经第一单向调速阀与托板油缸的无杆腔连通，第二气液转换器的液压油出口通过第二油管经第二单向调速阀与托板油缸的有杆腔连通。本发明的托板滑动装置，压缩空气进入第一或第二气液转换器，将气压转换成油压，至托板油缸内，带动托板前、后滑动，无需人工操作，减少了工人劳动强度，保证了工人健康安全。
CN102615325A	一种铣刀本发明公开了一种铣刀，包括刀头、刀柄和定位块；所述刀柄通过卡爪固定在卡盘上；所述刀柄上，位于卡盘夹持处开有条形槽；所述定位块位于条形槽内，且定位块延伸出条形槽；所述刀柄固定在卡盘中时，定位块延伸端抵住卡爪的一侧。本发明的铣刀，通过定位块将铣刀与卡爪的位置定位，有效防止了铣刀刀柄转动时，在卡爪内打滑的现象发生；同时，不需要再在铣刀刀柄上，施加夹紧力，提高了铣刀的使用寿命。
CN102615324A	铣刀一种铣刀，其包括刀体及用于粗铣加工的第一切削部。铣刀还包括形成于刀体与第一切削部之间的用于精铣加工的第二切削部。上述铣刀的第一切削部与第二切削部相邻设置，在对工件进行切削加工时，第一切削部可先进行粗铣加工，在完成粗铣加工后，直接进刀即可利用第二切削部进行精铣加工，避免换刀或者重新装夹工件，减少因此所耗费的工时，提高了加工效率，并且可避免因为重新对刀而造成的误差累积，提高了加工精度。
CN102615320A	钢轨焊缝精铣数控机床一种钢轨焊缝精铣数控机床，包括安装在机床上的工作台，工作台上安装有定位夹具、回转机构和电控系统，回转机构上设有可作横向和垂直运动的移动装置，移动装置上分别安装有刀具和用于检测钢轨加工起点和终点的第一检测装置，定位夹具、回转机构和第一检测装置的控制电路均与电控系统相连，刀具为铣刀，回转机构上设有用于检测加工起点和终点外轮廓与刀具及刀具旋转中心的位置关系的第二检测装置，第二检测装置与电控系统相连。本发明通过将磨削砂轮换成铣刀，解决了让刀和烧毁工件的问题；第二检测装置能方便的检测出所述加工起点和终点外轮廓与刀具及刀具旋转中心的位置关系，从而控制所述铣刀准确地下刀，达到精铣的目的，适用于钢轨加工。
CN102615319A	三坐标数控中心加工凸轮的方法一种三坐标数控中心加工凸轮的方法，解决了现有技术的不足，即加工前期准备时间长，经人工锉修精加工的凸轮型面尺寸不稳定，曲线形面粗糙度、精度低，产品质量难于保证，且凸轮制造周期长而效率低。其特征是：依据产品特性和加工特点，运用UGNX后置处理器(POSTBUILD)，设置定义适合FANUC系统的后置处理器文件，优化数控加工技术编程，结合刀具偏移量和精加工座标偏移量计算，以实现数控加工中心对凸轮的加工。其优点是：产品形面尺寸稳定，曲线形面粗糙度、精度高；产品质量好，制造周期短且效率高。径向加工凸轮，若用五轴以上的数控加工中心加工，只要选择刀具直径Φ/2小于或等于凸轮凹处拐点R的普通标准铣刀即可实现。供三坐标数控中心加工凸轮用。
CN102615315A	自动双头铣床本发明公开了一种自动双头铣床，包括机座、大理石板、送料装置、定位装置、托板滑动装置、夹紧装置、左、右铣动力头装置、接料斗，机座顶部固定大理石板，托板滑动装置固定在大理石板的中部，夹紧装置位于托板滑动装置的顶部，左、右铣动力头装置分别固定在托板滑动装置两侧的大理石板上，左、右铣动力头装置相对称，送料装置位于左或右铣动力头装置的上方，定位装置位于夹紧装置的前侧，接料斗固定在机座的侧壁上，送料装置用于将工件输送至夹紧装置，定位装置用于对工件进行定位，夹紧装置用于夹紧工件，托板滑动装置可带动夹紧装置及工件作往复直线运动，左、右铣动力头装置分别用于对工件的两面同时进行铣削。
CN102615309A	组合式镗杆的多孔镗床本发明公开了一种组合式镗杆的多孔镗床，包括驱动装置、由驱动装置带动的镗杆和设置在镗杆上的镗刀，还包括镗孔平台、用于调节镗杆挠度的挠度精调机构和用于调节镗刀的伸缩长度的镗刀调节机构，所述镗刀至少为两个，分别设置在镗杆上的镗刀安装孔内，所述镗杆上设置有挠度检测孔，镗杆两端分别连接在活动支撑座上，挠度精调机构位于两活动支撑座之间且与镗杆连接，镗刀调节机构设置在镗刀安装孔内且与镗刀连接，活动支撑座和挠度精调机构设置在镗孔平台上。本发明采用组合镗杆，解决超长镗杆难于控制挠度变型的问题，且可精准调校镗杆的变形量，确保加工工件的同心度和其它加工精度。
CN102615302A	双向回转电动刀架本发明公开了一种双向回转电动刀架，它包括箱体、刀盘、齿轮轴、回转轴、滚轮架、外齿圈、套装在回转轴上的内齿圈和可正反转的电机以及能与内齿圈和外齿圈啮合的夹紧齿圈，齿轮轴上套装有齿轮，电机驱动齿轮轴旋转，齿轮与滚轮架啮合，滚轮架可旋转地支承在回转轴上，夹紧齿圈通过键可移动地套装在回转轴上，内齿圈与刀盘固定连接，外齿圈和箱体固定连接，还包括初定位销，夹紧齿圈的后端面为阶梯面，滚轮架内安装有可沿着夹紧齿圈的后端面滚动的滚轮，滚轮架上开有与键配合的键槽，夹紧齿圈上开有若干与初定位销配合的初定位槽。本发明锁紧速度快并且锁紧稳定，噪音比较小。
CN102615297A	透平气动主轴一种透平气动主轴，包括壳体和贯穿该壳体第一端部的轴体，所述壳体包括设有若干气道的环形透平基座、连接在该透平基座的第一端的设有进气孔的第一端盖、和连接在该透平基座的第二端的设有若干排气孔的第二端盖，第二端盖构成所述壳体的第一端部，所述第一端盖与所述透平基座的第一端之间设置气腔；所述轴体中部安装气动透平机，所述气动透平机的透平定子和透平转子对应固连在所述透平基座内和所述轴体上，所述轴体分别在所述透平转子的两端处设置止推轴承以支撑所述轴体和承受该轴体受到的轴向力。本主轴具有结构简单紧凑、不产生电磁干扰、工作寿命长、易维护、效率高等优点。
CN102615296A	半数控车床一种半数控车床，包括床身，床身侧面设有进给箱，进给箱上设有光杠/丝杠转换手柄、光杠/丝杠转换信号开关，床身上面设有主轴箱，主轴箱内有主轴，进给箱一侧连接有丝杠和光杠，丝杠和光杠上连接有溜板箱，溜板箱上有纵/横溜板、丝杠开合螺母操纵手柄、纵/横进给转换手柄、纵/横进给转换信号开关、快速进给/定长加工开关；其特征是：床身下面安装有主电机，进给箱一侧安装有进给驱动电机，主轴箱一侧安装有主轴编码器用于检测主轴转速，该半数控车床还包括车床控制器，车床控制器与主轴编码器通过数据线相连，车床控制器与进给驱动电机之间通过数据线连接有驱动器，车床控制器与主电机之间通过数据线连接有变频器。
CN102615295A	一种换向器内外圆全自动车床本发明提供的换向器内外圆全自动车床，对于换向器的运输，内外圆的加工，及内外圆的检测都是机械设备自动完成的，提高了设备操作的准确性，降低了由于人工操作对换向器带来的加工误差，保证了产品的质量，并且，采用机械设备全自动加工换向器，避免了加工换向器时在各个工序中的周转而损伤其表面，对换向器的内外径加工操作在一台设备上完成，节约了加工时间，提高了工作的效率，有利于生产效益的提高。
CN102615294A	钻头加工机床本发明涉及一种钻头加工车床，包括机架与设置在机架上的夹紧装置、进刀装置、上料装置、下料装置和驱动装置，进刀装置包括左、右两个进刀组件，所述夹紧装置固定设置在机架上端面，左、右进刀组件分别活动设置在夹紧装置的两侧，上料装置与右进刀组件对齐活动设置在夹紧装置的右侧边，下料装置包括出料推动件和下料斗，出料推动件的一端固定设置在左进刀组件的左侧，出料推动件的推动杆对齐左夹具设置，下料斗固定设置在右进刀组件的右侧，与机架固定连接，所述夹紧装置、进刀装置、上料装置、下料装置与驱动装置均采用自动化设置，本发明能同时对钻头两端进行加工、结构合理、操作简单、能有效的提高生产效率。
CN102615291A	一种轴类零件的预应力车削方法及装置本发明公开了一种轴类零件的预应力车削方法及装置，本发明具有如下的技术效果：1、实现了轴类零件的预应力车削加工；2、工艺简单，省去加工后续较为复杂和昂贵的残余应力调整工序，降低了加工成本，提高了生产效率；3、通过调整预应力的大小，可以将轴类零件包括螺纹轴的表面残余应力主动控制在一定范围内；4、在预应力车削后，轴类零件已加工表面除了存在合适的残余压应力外，不会带来额外的硬化和织构化等变化，这对于承受冲击载荷的工件来说是很有利的；5、预拉应力引起的变形可以容易地在切削用量中进行补偿。
CN102615290A	一种Ag/石墨烯纳米复合材料的制备方法本发明公开了一种银/石墨烯纳米复合材料的制备方法，包括：(1)将光催化剂纳米WO3颗粒、硝酸银和石墨烯氧化物超声分散在去离子水中，得到分散液：(2)在分散液中加入还原性醇剂得到双溶剂体系，通N2将溶液中的溶解氧排尽，在模拟太阳光下光催化还原反应；(3)在双溶剂体系加入硼氢化钠反应除去纳米WO3颗粒；(4)抽滤、洗涤、干燥与研磨得到银/石墨烯纳米复合材料。本发明通过光催化还原方法可以获得一种石墨烯高均匀负载银纳米颗粒的复合材料，为石墨烯氧化物还原制备石墨烯负载纳米粒子复合材料提供了一种绿色、环境有好的新方法。
CN102615289A	蒸发-冷凝制备超细金属粉末的方法本发明公开一种蒸发-冷凝制备超细粉末的方法，方法为：将原料通过气密的金属送料机送入蒸发器的坩埚中，送料速度为0~10千克/小时；金属在蒸发器中蒸发；气体携带金属蒸汽以500~25000lpm的速度喷射到冷凝管中，冷凝管通过水冷将其中的蒸汽迅速冷却，形成了金属粉末，金属粉末随气体进入到收集器中，收集器中设有一套多孔金属的滤芯装置将粉末与气体分离，形成粉饼；通过逆向吹入惰性气体将粉饼吹落，收集。本发明方法制备的超细粉末具有粒子质量好，粒径在50~2000纳米的球形粒子，粒度分布好；可达工业规模的生产力，生产成本低，投资少，设备简单，比较容易控制粒度，可以制备多种金属超细粉末，使用范围广等优点。
CN102615288A	一种冷喷涂用球形金属钼颗粒的制备方法本发明涉及一种冷喷涂用球形金属钼颗粒的制备方法，该方法包括如下步骤：将原料钼粉与一定比例的去离子水、聚乙二醇和聚乙烯醇混合，进行高能球磨混合，进行离心喷雾造粒，将干燥后的粒子进行气氛保护高温烧结，最后对烧结后的材料进行破碎、分级获得粒度分布均匀的球形钼粉颗粒。本发明的有益效果为：针对冷喷涂技术对原料粉末的高流动性、粒度分布比较集中的性能需求，通过使用离心喷雾结合高温烧结的方法，使粒度较小的钼粉发生球化过程，提高粉体的流动性，通过二次分级的方法使球化后粒子的粒度分布趋于均匀化，集中在冷喷涂技术所适用的20～40微米之间。
CN102615282A	一种制造宽幅钼片的加工工艺方法本发明公开一种制造宽幅钼片的加工工艺方法，其制造步骤依次包括压坯、检验、烧结、检验、交叉轧制，所述的交叉轧制包括热轧开坯、冷轧、成品冷轧，所述的烧结采用真空电阻高温烧结炉，且烧结时首先将坯料通过80～90min加热至680℃～720℃后保持85～95min，其次通过70～80min加热至1100℃～1200℃后保持85～95min，再次通过110～130min加热至1225～1275℃后保持80～100℃，再次通过510～520min加热至1890～1910℃后保持7～8h，再次断电停止加热7～8h后停止通真空电阻高温烧结炉的保护气，最后再经过110～130min后取出坯料。本发明大大提高了宽幅钼片的成品率。填充了国内市场宽幅钼片的空白，解决了高温炉行业中钼片制造的隔热屏需要搭接的缺陷，使炉子等设备的性能得到一次较大的提高。
CN102615278A	制造金属复合材料的方法、金属复合材料、制造散热部件的方法以及散热部件本发明提供一种制造金属复合材料的方法，包括以能够将碳材料粉碎的强度向所述碳材料和金属粉末施加机械冲击力，从而使所述碳材料附着至金属粉末表面。本发明还提供金属复合材料、制造散热部件的方法、以及散热部件。根据本发明的制造金属复合材料的方法、所述金属复合材料、所述制造散热部件的方法以及所述散热部件，可以提高散热效率。
CN102615277A	一种钢包车轨道安装的施工方法本发明是一种钢包车轨道安装的施工方法，属冶金设备安装的施工方法，其特征是对钢包车轨道凝土基础上的各预埋螺栓，每隔2米—3米选定一组预埋螺栓，用同规格的板牙沿此预埋螺栓的原扣丝向下均进行套丝，将调节螺母分别拧到此前后预埋螺栓的套丝段上，将对应钻好前后孔的各调节垫板分别套装在各组预埋螺栓上并托架在每个调节螺母上，拧转调节螺母进行水平度和标高的找正，各调节垫板找正合格后，将各调节螺母均对应与预埋螺栓的螺杆点焊牢固，然后将钢包车钢轨对应放置在各调节垫板上，再用测量仪器复检均满足规范要求后，用轨道压板和安装螺母将轨道安装牢固，然后对钢包车轨道进行二次灌浆，施工安全可靠，确保钢包车轨道的安装质量。
CN102615276A	多臂式机械手浇注机本发明公开了一种多臂式机械手浇注机，包括支座、机架、动力装置、连杆组和操作部，其特征在于：所述机架固定在支座上端，所述机架可绕与支座的固定端360°旋转；所述机架上设有水平滑道和竖直滑道，所述水平滑道上设有滑块I，所述竖直滑道上设有滑块II，所述滑块II与动力装置相连，所述动力装置固定在所述机架上；所述滑块I和滑块II上活动链接有连杆组，所述操作部包括铁水包架、翻转装置和手轮，所述翻转装置的上端与所述连杆组活动连接，所述翻转装置可绕与所述连杆组的固定端360°旋转，所述翻转装置的左右两端分别固定有所述手轮和所述铁水包架。本发明采用了杆机构，能够缩短移动铁水包的时间，降低工人的劳动强度，提高生产效率。
CN102615275A	可调铁水包固定装置本发明公开了一种可调铁水包固定装置，包括固定架、支撑杆和调节螺钉，其特征在于：所述固定架上设有夹持端和安装孔，所述安装孔至少为两组，所述安装孔包括固定在所述固定架上的桶形外壁和固定在所述桶形外壁外端的带通孔的限位壁，所述带通孔的限位壁上还设有可供所述调节螺钉穿过的长孔，所述支撑杆上设有与所述调节螺钉相匹配的螺纹孔，所述支撑杆通过调节螺钉固定在所述固定架的安装孔内。本发明采用螺钉控制支撑点沿铁水包架径向移动，可快速改变其支撑直径，能够适应不同规格的铁水包，扩大其作业范围。
CN102615273A	连续激冷铸挤剪细化镁合金材料微观组织的方法及模具本发明提供了一种连续激冷铸挤剪细化镁合金材料微观组织的方法及模具，以液态镁合金为原料，用外部安装有激冷水套的水冷挤压模具为结晶器，模具，模具内的金属液在水冷结晶器亚快速冷却凝固后，呈固态或半固态并承受连续挤压和剪切的外力，制备出镁合金棒材（型材）。本发明，消除镁合金铸造组织中的缩孔、疏松等缺陷,还可以改善零件的微观组织和力学性能,得到细化的表面细晶组织，可以降低生产成本和成形设备吨位；具有亚快速凝固和在挤压三向压力及连续剪切作用下塑性变形的特点，可生产难变形合金棒材（型材），并提高力学性能。该工艺也可以用来回收镁铝合金，从而复用镁铝合金材料。
CN102615272A	MW级风电扭转轴电渣熔铸用结晶器本发明的目的在于提供一种新型的MW级风电扭转轴电渣熔铸用结晶器，为电渣熔铸方法生产该类铸件提供核心设备。利用该结晶器生产的风电扭转轴毛坯表面成型质量与内部质量均优良，完全满足或超过技术要求，该结晶器具有制作方便，省工、省料优点，同时实现了熔铸操作方便，组装定位准确，熔铸金属利用率高等优点。另外，该结晶器在使用中采用了退让装置，温度监测装置，定位装置，实用后各项指标均经受住生产考验，未出现漏渣、漏水，焊缝开裂变形等常见结晶器损伤。
CN102615270A	一种基材表面复合SiC颗粒的方法本发明提供一种基材表面复合SiC颗粒的方法，将SiC颗粒加热后随炉冷却到室温，然后向SiC颗粒中添加Na2CO3；并与聚乙烯醇和水混合后，搅拌制得粘结剂；将粘结剂铺入模具，厚度按实际所需而定，并压实，然后再在模具四周滴加粘结剂；将半固态的基材放入模具中，压实并保压，待自然冷却后，即得到基材表面复合SiC颗粒的材料。该方法所得基材表面复合SiC颗粒的材料不仅能提高基材表面复合层的硬度、耐磨性；同时该方法显著减小了热处理环节，大大降低能耗，提高生产效率。
CN102615266A	泵站合型差动阀组装置一种泵站合型差动阀组装置，涉及压铸机技术领域，包括阀组安装板，阀组安装板上端安装有合模阀，阀组安装板侧面安装有插动油路控制阀、调模阀和比例压力流量阀，其特征在于：所述合模阀的进油口处安装有单向插装阀，单向插装阀固定在阀组安装板侧面。本发明设计合理，结构紧凑，在泵站合型差动阀组上的合模阀进油口处增加一个单向插装阀，当合模锁紧模具后，合模油缸压力大于系统供油压力时，单向插装阀关闭，阻断了合模油缸与系统油路，使合模锁紧模具更稳定。
CN102615256A	一种铝液侵入式加热保温系统本发明公开了一种铝液侵入式加热保温系统，包括除气机和盛放铝液的中间包，所述的除气机上设置有热电偶和侵入式加热器，热电偶和侵入式加热器的一端通过补偿导线与除气机的控制面板连接设置，热电偶和侵入式加热器的另一端随除气机转子的下降，而插入到中间包的铝液中。通过上述方式，本发明提供的铝液侵入式加热保温系统，安装使用方便，能够减少燃气消耗，无废气产生，保护环境，并且温度控制精确。
CN102615255A	一种耐低温冲击、高韧性球墨铸铁用的专用球化剂及其制备方法本发明公开了一种耐低温冲击、高韧性球墨铸铁用的专用球化剂及其制备方法，各组分的质量百分比为：RE：0.5-1.5％；Mg：4-7％；Si：42-49％；Ca：0.5-3％；Al：≤0.5％；MgO：＜0.4％；Fe：余量。本发明的专用球化剂要求纯净度高，成分稳定、偏析小，粒度控制严格且分布合理。本发明专用球化剂使用时的有益效果是：铸件Mg残留控制在0.036-0.040％低限时，球化率＞85％，抗衰退能力强；Mg吸收率高，比一般球化剂加入量减少20-30％；球化反应产生的渣少，铸件夹渣缺陷明显减少，磁粉探伤通过率明显提高；球化率＞85％，石墨球数120-150个，铸件缩松倾向明显减少，超声波探伤通过率明显提高。传统普通的球化剂中稀土含量一般为2-6％，本发明专用球化剂中稀土含量为0.5-1.5％，节约了宝贵的稀土资源。
CN102615248A	一种铸件的生产工艺本发明涉及一种铸件的生产工艺，先制作铸件的模具，在模具内设置泥芯，模具与一封闭式浇注系统相连接，浇注系统包括直浇道、横浇道和内浇道，内浇道设置在模腔内，其下端与横浇道的一端相连接，横浇道的另一端与直浇道的下端相连接，直浇道的上端设置有进料口；采用平面分型、上下分箱、以底注式向进料口内浇注由中频碱性感应炉冶炼的原料，再去除浇冒口，取出铸件，对铸件进行热处理。该生产工艺改善了铸件的组织力学性能，润滑性能好，热膨胀大，且无磁性，不仅具有良好的耐高温性能，还具有较强的抗腐蚀性能，铸件的变形量小，热裂倾向小，铸造性能有了显著的提高。
CN102615247A	一种组芯方法本发明涉及一种组芯方法，其包括以下步骤：（1）预备待组合砂芯，其中包括一个基础芯、一个盖板芯；（2）将砂芯按一定顺序放置在基础芯上，将盖板芯盖合在砂芯上，砂芯位于基础芯与盖板芯之间，砂芯与基础芯之间、砂芯与盖板芯之间形成铸件的型腔；（3）在基础芯、盖板芯或基础芯、砂芯、盖板芯两侧成形一个紧砂芯，紧砂芯将基础芯、盖板芯或基础芯、砂芯、盖板芯连接成一个整体砂芯。本发明能提高组芯精度，使铸件精度从CT9级提高到CT6级，无因组芯而出现的废品，铸件重量可降5%；可实现自动化作业，人均生产率可大幅提高；无需人工合型并夹紧。
CN102615243A	一种铸造旧砂湿法间歇式再生方法及其设备一种铸造旧砂湿法间歇式再生方法及其设备，属于铸造旧砂再生方法及其设备，解决现有铸造旧砂湿法再生方法工艺复杂、使用面窄的问题；同时解决现有再生设备结构较复杂的问题。本发明再生方法包括一次擦洗步骤、二次擦洗步骤、三次擦洗步骤和检验步骤。本发明再生设备包括搅拌机和砂水分离装置，搅拌机由支撑架、擦洗筒、驱动汽缸、电机和主轴构成，擦洗筒具有进砂口和进水口，并具有排水阀门和排砂阀门。本发明再生方法综合机械搅拌、清水洗涤和酸洗的共同作用，控制方便、耗水量小、残留粘结剂去除率高、再生砂质量好；本发明再生设备结构简单、能耗低、便于控制，容易实现自动化；适用于粘土旧砂、水玻璃旧砂、碱酚醛树脂旧砂的大规模湿法再生。
CN102615241A	大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置本发明公开了一种大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，包括担置大型热锻轴类件的前、后支架，其特征在于担置大型热锻轴类件的前、后支架等距离、平行的排列在底座上，在担置大型热锻轴类件的前、后支架外侧均排列上垂直的大型热锻轴类件端部喷水管，在垂直的大型热锻轴类件端部喷水管的外侧排列上轴向斜吹风机；在底座左、右端均设有垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管，在垂直于大型热锻轴类件轴向侧面的垂直喷水管的外侧均安装上大型热锻轴类件轴的外侧面斜吹风机。该大型热锻轴类件多方位喷吹速冷装置，由于不采用旋转台，所以结构简单、能耗低；由于集风冷、水冷于一体，且从多方向旋转冷却，所以对大型热锻轴类件冷却均一、速度快。
CN102615235A	锻造加热炉本发明涉及一种锻造加热炉，包括炉体、加热机构，余热利用机构以及进料机构，炉体包括炉膛，加热机构对炉膛内加热，余热利用机构对炉膛内燃烧后的废气导向以利用余热，进料机构包括夹送机构与推料机构，夹送机构自动连续地将物料夹持至炉膛入口处，推送机构自动地将物料推入炉膛。本锻造加热炉的进料机构采用夹送机构配合推送机构送入物料，夹送机构可连续不断地往返夹持物料至推送位置，推送机构相应地推送物料至炉膛，自动化程度高，减轻了人力劳动量，极大地提高了锻造效率。
CN102615233A	铆钉的铆接装置及该铆钉的拆卸方法本发明提供一种铆钉的铆接装置及该铆钉的拆卸方法，能够比较容易拆卸一次铆接后的铆钉并且在相同孔上再次铆接铆钉。该铆接装置使用铆接用金属件(4)紧固插通两个具有板状部分的被安装部件(51、52)的铆钉孔(51A、52A)的铆钉(2)并将其挤压变形，从而将被安装部件(51、52)固定为一体，其中，从铆钉(2)的上方挤压的上侧金属件(4)在挤压面的中心部分具备前端呈锥状的突起(41)，铆钉(2)形成为上侧金属件(4)的突起(41)进入的锥槽(22)通过被上侧金属件(4)的挤压面(4A)挤压的前端面(21)的中心部分，并且，从锥槽(22)向铆钉(2)的主体轴部(2B)的轴线方向切入规定深度而形成切入槽(23)。
CN102615226A	板牙本发明涉及一种用于在螺丝坯件上做出螺纹的板牙(1)，所述板牙具有许多槽(10)，所述槽(10)在横截面内分别具有两个槽侧面(11、12)，至少一部分槽(10)具有成型区域，在该成型区域中，由槽侧面(11、12)相夹的槽角(α)的大小沿着槽(10)持续减小。本发明还涉及一种用于利用上述板牙在螺丝坯件上做出螺纹的方法以及由此得到的螺丝。
CN102615224A	内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法本发明涉及一种内台阶截面环件径轴向轧制成形的方法，该方法先将原材料锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温后，经滚圆、镦粗、冲孔、扩孔、平整，锻成轧制用环件毛坯；再将环件毛坯放入加热炉中加热到设定温度保温后取出，放入径轴向轧环机孔型内轧制成形，经过多转轧制变形成为规定形状尺寸的内台阶截面环形锻件；锻件经正火、回火热处理以保障力学性能，最后将锻件切削加工成产品。本发明为内台阶截面环形锻件近终型精密成形，减少后续机械加工余量，大幅提高了材料利用率，减少了锻造火次节约了能耗，具有生产效率高、成本低的特点。
CN102615223A	同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法本发明涉及一种同时辗扩两个梯形截面法兰环锻件的方法。该方法先将圆柱形钢坯锯切成料段，将料段从室温均匀加热到奥氏体化温度并保温，然后将料段墩粗、冲孔、扩孔，制成辗扩用环件毛坯；将得到的毛坯回炉加热，达到目标温度并保温后放入由异型驱动辊和异型芯辊共同组成的辗环机孔型中辗扩成形，得到两端窄、中间宽，轴向高度为目标梯形法兰高度两倍的环锻件，将上述所得环锻件从轴向高度中间进行切割，将工件对称地一分为二，得到两个梯形截面法兰环锻件，最后锻件经车削加工成成品法兰。本发明是一种生产效率高、节能环保、提高原材料利用率和产品质量的梯形截面法兰环锻件辗环制造方法。
CN102615220A	打包扣用的成型机及打包扣成型方法本发明提供了一种打包扣用的成型机，包括机架、校直机构、输送机构及裁切成型机构。裁切成型机构包括定模、动模、裁切件、动模直线驱动器、顶推直线驱动器、第一、二、三和四折弯件、为第一、二、三和四折弯件提供直线动力的第一、二、三和四直线驱动器。定模固在机架上并具有型芯，裁切件固在机架上并与动模配合而裁切出金属线材段，动模与定模配合而对金属线材段的两端弯折出第一弯折部，第一折弯件和第四折弯件推动对应的第一弯折部弯折出第二弯折部和第三弯折部，顶推直线驱动器向外顶推第三弯折部，第二折弯件推动顶推后的第三弯折部弯折出第四弯折部，第三折弯件推动第二弯折部弯折出第五弯折部，以提高生产效率而适应自动化作业要求。
CN102615218A	截断电线压合治具本发明公开了一种截断电线压合治具，包含一位于操作台上可更换的疏通模，疏通模内部设有可容纳多根电线通过的多个位于同一水平面的平行的通孔，疏通模上包含将各通孔径向截断的刀槽，刀槽为多个不规则阶梯状排列的凹槽；位于疏通模上方并由气缸驱动朝向疏通模做垂直运动的切刀模架，切刀模架中包含多把位置可调的切刀。本发明的截断电线压合治具，疏通模上的刀槽与其上方的多个同时动作的切刀相对应设置，刀槽、切刀不在同一条直线上，而是根据需要截断的每根电线的长度差进行设置。因此，可以同时截断多根电线，且每根电线的长度尺寸可以不同，使多根电线中每根电线均按照各自要求的长度同时进行截断，提高了截断电线的效率。
CN102615214A	一种太阳能板边框自动组装机本发明公开了一种太阳能板边框自动组装机，包括预装台和组装台，预装台包括机架，机架顶部中间位置设有动力皮带，动力皮带两侧设有预定位气缸；组装台包括机架，机架顶部中间位置设有皮带机，皮带机底部设有升降气缸，皮带机两侧中间位置设有左右定位气缸，皮带机两侧前后两端设有用于前后定位的翻板气缸，皮带机的对角线位置设有四只铆接油缸，铆接油缸底部设有调整气缸，组装台上设有感应开关。本发明的有益效果：实现边框的自动组合和自动铆压，产品质量好，生产效率高。
CN102615211A	液压滚切式金属板剪切机的双向卸料装置一种液压滚切式金属板剪切机的双向卸料装置，属于金属板剪切机械技术领域，结构特征是可以向左或向右两侧翻转卸料的卸料盘通过铰接轴固定安装在底座上，在卸料盘中心线的一侧通过铰接轴与垂直安装在底座上的液压缸的活塞杆相铰接，在底座的左右两侧安装有左右溜板，在左右溜板的下方位分别安装有接料筐，接料筐的底部为“∧”形，卸料盘的横截面形状为曲弧线，其曲弧线形状为，x为卸料盘宽度方向坐标，y为卸料盘高度方向坐标。优点为：①可以实现两侧卸料，提高生产效率；②卸料盘表面为曲弧线，使料头、料尾可以顺利的落出，减小对设备的冲击力；③接料筐底部为“∧”形，可使料头、料尾分开堆垛，克服了扎堆和局部堆垛的现象。
CN102615208A	飞机大型薄壁覆盖件滚压机托架装置本发明公开了一种飞机大型薄壁覆盖件滚压机托架装置，包括托架装置上执行框架装置、托架装置下支撑框架装置、执行装置粗略调整结构、滚动组合机构、集光测距装置，托架装置上执行框架装置与托架装置下支撑框架装置相连接，执行装置粗略调整结构通过轴孔配合分别与托架装置上执行框架装置和托架装置下支撑框架装置相连接，滚动组合机构分布于托架装置上执行框架装置上，集光测距装置安装在托架装置上执行框架装置上。本发明更加安全可靠的对大型飞机薄壁件的滚压成品进行保护支撑，能够根据不同工件的表面自由曲面进行相应调整，具有较高的柔性，适应性强，使得支撑结构能够更加贴合曲面，防止工件不必要的损伤。
CN102615202A	一种凸轮轴的内高压成形套接方法及其装置本发明提供了一种凸轮轴的内高压成形套接方法，包括：将凸轮单元和定位环套设在轴管上形成凸轮轴初体；将凸轮轴初体放入凸轮轴模具中，并将凸轮轴模具合模；将缸体内的液体注入轴管内；通过高压源自所述轴管的两端对轴管内的液体加压，通过高压源的控制器控制轴管内的液体压力，使轴管、定位环和凸轮单元发生弹性变形；停止加压，卸去轴管内的液压力，轴管、定位环和凸轮单元发生弹性回复，获得所需的凸轮轴。上述凸轮轴的内高压成形套接方法，降低了部件精度要求，减少了加工工序；凸轮轴整体一次完成固定套接，简化了凸轮轴的生产工序，提高了凸轮轴的生产效率。本发明还提供了一种凸轮轴的内高压成形套接装置。
CN102615196A	Z形轮轴板成型模本发明公开了一种Z形轮轴板成型模，该Z形轮轴板成型模包括下模、滑杆、直边定位销钉、弧边定位销钉、孔定位销钉、上模，所述下模上成型面避开斜面的位置设有多个滑杆，滑杆垂直于下模的底平面，下模的上成型面设有2个平行于底平面的小平面和1个斜面，斜面和2个小平面的连接处设有小圆弧过度面，下模上成型面沿横轴线的切面上边沿成“”型；上模的下成型面和下模的上成型面对应咬合，上模的下成型面对应下模滑杆的位置设有滑孔，上模通过滑孔套在滑杆上上下移动，上模下成型面沿横轴线的切面下边沿也成“”型。通过上述方式，本发明能够使坯料在冲压模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。
CN102615194A	松土机用刀片弯曲模本发明公开了一种松土机用刀片弯曲模，所述该松土机用刀片弯曲模包括上模板和底板，所述上模板的下端面设有上固定板，所述上固定板上镶嵌有上折弯凹模和上凸模，上折弯凹模的下端和上凸模的下端伸出于上固定板；所述底板的上端面上设有下固定板，所述下固定板上镶嵌有下折弯凸模和下凹模，所述下凹模的上平面和上凸模的下平面对应平行；所述下凹模对应上凸模的位置设有成型凹槽，成型凹槽的位置上设有推块；所述上凸模的下平面对应下凹模的成型凹槽位置设有带有弧度的成型端，所述成型端的横截面成U型，成型端和成型凹槽可相互咬合。通过上述方式，本发明能够使坯料在折弯模上快速一次成型，大大提高了生产效率和产品合格率。
CN102615183A	圆片状工件翻边模具本发明涉及一种圆片状工件翻边模具。具体说，是用来加工直角阀上气缸的圆片状翻边工件的冲压模具。其特点是包括模板和冲头，模板上有圆孔，圆孔分为上段和下段，上段的直径大于下段的直径，且上段和下段同心。所述上段的底部有与其横截面对应的顶板，上段的上端为喇叭形。所述冲头为圆柱形，其直径+二倍的板材厚度=模板圆孔上段的直径。这种圆片状工件翻边模具，耗能少，生产成本低。采用这种模具生产的工件，质量好，废品率低。
CN102615178A	大型覆盖件边缘的卷圆工艺本发明公开了一种大型覆盖件边的卷圆工艺，该工艺主要用于对大型覆盖件边的卷圆处理，包括：步骤1)在拉深工序增设凸筋；步骤2)对凸筋进行切边处理；步骤3)翻边整形处理，达到预弯效果；4)卷圆处理。本发明所提供的卷圆工艺通过模具操作，所制作出的卷边规格一致，并且可以进行高效生产，能够解决覆盖件通过操作人员的手工预弯操作而引起的工作质量和工作效率较低的问题。
CN102615174A	一种双排孔距快速可调冲压模具装置本发明公开了一种双排孔距快速可调冲压模具装置，模座上设有导轨，两副模架在模座上左右对称设置；模座的中间位置设有对位块且位于两副模架之间；调整机构设置在模座的左右两端且与模架连接；凸模通过凸模固定板固定在模架的上部，凹模设置在模架的下部；卸料板安装在凸模的下端，卸料弹簧设置在卸料板和凸模固定板之间；用来控制凸模行程的上定程板和下定程板分别安装在模架的上部和下部；用来确定待冲钣金工件左右位置的导料板设置在凹模的上面外侧；该装置结构紧凑、性能可靠、使用方便，能快速方便地实现两排纵向孔冲孔装置的间距调整，且能可靠保证孔距精度。
CN102615170A	冲孔工艺本发明提供一种冲孔工艺，首先将毛坯采用半精镗削，然后使用一根直径比毛坯孔径稍大几个微米的冲头装在钻术或手动冲床上，将冲头挤压入工件的孔内，所述冲头表面光滑，冲头的头部带有小圆角，冲头在适合的过盈量情况下，将孔内内凹不平刀痕经过挤压干平，这样既可以提供孔内光洁度，适量修正孔径尺寸，同时可通过挤压力的大小来识别筛选毛坯孔径的不合格品。本发明具有工艺简单，生产效率高等特点，产品孔径的合格率可以达到99.9%。
CN102615163A	一种立式螺旋叶片拉伸机本发明涉及一种立式螺旋叶片拉伸机，它包括底座和安装在底座上的芯轴，所述芯轴为四根，均布于圆周上且垂直固定于底座上，所述底座四个角上等距竖直装有四根立柱，所述四根立柱的顶部与安装板固定相连，所述安装板平行于底座，所述安装板上中心处安装有驱动装置，所述驱动装置的推杆穿过上支撑板中心孔与下支撑板相连。本发明可以同时装入四片待拉制螺旋叶片毛坯，通过气缸或液压缸推杆位移分别拉制成形；本发明以气缸或液压缸为驱动装置，驱动力大，可以拉制螺旋直径大于200mm的螺旋叶片，扩大了应用范围，降低了工人的劳动强度，提高了工作效率。
CN102615162A	不锈钢水壶及其一体拉伸方法本发明公开了一种不锈钢水壶及其一体拉伸方法，所述方法包括以下步骤：a、落圆片料：根据所需要的水壶的形状计算出尺寸落好不锈钢片料；b、一体拉伸：提供一凸模上布置有起伏波纹的模具，并将落料圆片料送入所述模具中；c、整形：凹模其波纹正好与凸模波纹咬合，凹模与壶身接触整形，使壶身纹路与模具纹路完全一致；d、切边：将整形后的壶身在专用模具和压力机上按壶身底部轮廓尺寸要求进行切边；e、冲孔：对壶口及壶嘴进行冲孔，最终得到水壶。
CN102615161A	通用二维数控旋压机床的控制系统本发明公开了一种通用二维数控旋压机床的控制系统，该系统包括有加工操作层、控制设备层和机床设备层，其中，加工操作层与控制设备层相连，控制设备层与机床设备层相连，加工操作层由上位机的人机操作界面、数据键盘和控制面板组成；控制设备层由运动控制系统和机床主轴电机变频器组成；机床设备层由旋压机床上的机电执行机构和信号检测机构组成。本发明与现有技术相比，实现了工件上料、加工、卸料过程的全自动化。硬件设备连接简单，设备造价低。该系统特别适合加工小批量、工件尺寸不定的旋压产品。
CN102615155A	一种弯管专用工具本发明提供一种弯管专用工具，包括力臂、销轴、底板、外胎轮A、角度定位轴、外胎轮B，其特征在于底板内侧设有一圈角度定位孔，外胎轮A和外胎轮B正中心设有销轴，外胎轮A与外胎轮B相切，力臂与销轴固定连接。本发明通过角度定位孔来确定金属管材的角度，通过用手推动力臂旋转来对金属管材施力，使金属管材达到角度要求，这样的操作简单、安全，本发明通过工作人员施力来运作，不用由、电等做动力，节能、环保，而且本发明操作简单、加工成本低，本发明加工管材弯曲效果好，是用火、电加热弯曲的10倍，不会出现椭圆度及壁厚减薄率过大的现象。
CN102615152A	一次弯圆成型工艺与模具本发明公开了一种一次弯圆成型工艺与模具，包括上凹模、芯棒、下凹模及送料机构、压料机构、卸料机构，上凹模固定在上模板上，并通过与竖直导柱相配合的导套在模架上下滑移，下凹模固定在下模板上，芯棒固定在可上下移动的垂直侧滑板上，并位于上凹模与下凹模之间；水平导柱上设置有水平侧滑板，通过拉杆与前侧的手柄连接。本发明与传统的成型工艺相比，工序减半，结构紧凑合理，设备、人力、场地大大减少，节能低成本，大圆环成型效果好，质量性能稳定，具有较高的性价比和显著的经济效益。
CN102615149A	圆桶外壁整形装置本发明及涉及一种圆桶外壁整形装置，包括上压模、下压模，左、右支架，左、右液压油缸，电机减速器，上压模固接有从动轴，从动轴通过轴承支承在右支架的内滑道孔中，所述轴承上部与右液压油缸连接，右液压油缸固定在右支架顶部；下压模为两根，下压模同轴固接有传动轴，传动轴通过轴承支承在所述内滑道孔下方的右支架上，传动轴一端通过轴承支承在支承座上；另一端键接有传动齿轮，与传动齿轮对应的从动轴上键接有从动齿轮，传动齿轮与电机减速器上的主动齿轮啮合。本发明通过上、下压模间对圆桶侧壁的滚压，大大保证了整形质量的一致性；通过本装置对整形一个圆筒只需3至5分钟，大大提高了生产效率，减轻了工人的劳动强度。
CN102615145A	校平装置本发明提供一种校平装置，此校平装置包括上模板、下模板、框架和载物台，载物台设置于上模板和下模板之间。通过升降台的运动，使安装在上模板和下模板上的挤压柱对被校平零件挤压，达到校平的目的。此校平装置既保证了零件校平效果的一致性，又灵活多用，可以对不同零件进行校平，而且操作简单，占地小，能耗低，装置成本低。
CN102615140A	一种铜及铜合金椭圆管的制备方法本发明公开了一种铜及铜合金椭圆管的制备方法，该方法是以标准阴极铜为原料进行熔炼铸锭，锯切得到T2Φ260mm×520mm或者T2Φ310mm×600mm的挤压短锭坯。挤压短锭坯在感应加热-电阻均热炉上进行加热，加热温度750-880℃，模具预热温度设定为350-380℃，将锭坯进行水封挤压；将挤制管坯切头尾、进行酸洗→水洗→碱洗→热水洗，然后轧制，最后，轧制管坯经过定尺锯切、制头，进行直条拉伸。采用预制椭圆管生产铜铝复合汇流排，可以节约大量的有色金属，降低生产成本。成型拉伸工艺保证椭圆管材上下两个大面不出现向内部凹陷的现象。
CN102615139A	铝合金圆管的连续挤压生产工艺本发明公开了铝合金圆管的连续挤压生产工艺，包括如下步骤：按质量百分比Fe：0.15～0.70％、Si：0.2～0.5％、Cu：0.05～0.20％、Mn：1.0～1.4％、Cr：0.005～0.05％、Mg：0.005～0.05％、Zn：0.005～0.1％、Ti：0.01～0.05％、余量为Al进行配料，连铸连轧生产圆铝杆，均质化退火，圆铝杆矫直，打磨表面并吹洗，Conform连续挤压机连续加压成圆管，通过冷却水槽进行冷却，表面吹干。此工艺方法可实现高Si铝合金圆管的连续性生产，提高铝合金圆管产能。
CN102615138A	一种钛管材的制造方法本发明公开了一种钛管材的制造方法，该方法为：一、对钛管坯进行1～2道次的常规开坯轧制，得到半成品管材；二、将半成品管材矫直后切去头尾，然后镗孔、刮修去除内外表面缺陷；三、采用多辊轧机对经镗孔、刮修后的半成品管材进行1～4道次的轧制，每轧制完1～2道次后对经轧制的半成品管材依次进行常规除油处理、常规酸洗处理和常规真空热处理；四、对经轧制后的半成品管材进行矫直，然后切去头尾，得到外径为6mm～20mm，壁厚与外径之比为0.05～0.125的钛管材。采用本发明的方法制造的钛管材具有轴向退火织构，径向-切向平面具有较强的周向(0002)织构，其扩口率和压扁结果均符合国家标准相关规定。
CN102615137A	一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法本发明公开了一种造币用铜基合金多金属复合棒材的制备方法，该方法是将铜棒装入中间铜管中，将铜棒和中间铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的中间复合棒材直径为Ф16mm；将中间复合棒材装入外侧铜管中，将中间复合棒材和外侧铜管一起制头，制头后在30-50吨的液压拉伸机上进行一道次复合拉伸，拉伸后的复合棒材的直径为Ф24mm，除去复合棒材表面的油污，对表面进行清洗，棒材经过退火后，得到复合要求的铜基合金多金属复合棒材。采用铜基合金多金属复合棒材作为造币基材，可以降低造币成本，且所制作的硬币色彩丰富、不易仿造、防伪能力极强。
CN102615136A	镀锌薄壁钢管的制造方法本发明涉及一种镀锌薄壁钢管的制造方法，包括如下步骤：连铸坯钢带表面的清洁处理步骤；通过轧机对清洁处理后的钢带进行热连轧加工，得到厚度为0.4-0.5mm 的热轧钢带；将热轧钢带放入具有氨气保护气氛的中频电炉中进行光亮退火处理；将退火处理后的钢带冷连轧，使得到的冷轧钢带的厚度为0.15-0.20mm；电镀处理冷轧钢带，增加其硬度；将电镀后的钢带放置在制管机中，保持温度在60-100°范围内，对钢带表面进行喷锌处理，经平整处理焊接后成型。通过本发明制造出的镀锌薄壁钢管具有质量轻、管壁薄、坚固耐用和成本低的特点，镀锌薄壁钢管在保证一定强度的基础上降低了钢管材料成本，解决了现有技术中存在的耗材问题。
CN102615134A	挤压机模具螺旋加热装置本发明提供了挤压机模具螺旋加热装置，包括不锈钢加热套和第一不锈钢管，所述第一不锈钢管以螺旋结构缠绕于不锈钢加热套外表面，第一不锈钢管内设有第一电热丝。还包括第二不锈钢管，第二不锈钢管内设有第二电热丝，所述第一不锈钢管和第二不锈钢管以双螺旋结构缠绕于不锈钢加热套外表面。含有电热丝的不锈钢管缠绕于加热套外表面可有效传递热量而不会产生不锈钢管与加热套配合过紧无法拆卸的问题，双螺旋结构的不锈钢管可保证在其中之一无法正常工作时，加热装置仍可均匀有效地对挤压模具进行加热，保证成品质量。
CN102615130A	金属挤压机的穿孔针调整机构及其同步连接结构本发明公开了一种金属挤压机的穿孔针调整机构及其同步连接结构，该金属挤压机的穿孔针调整机构包括：挤压机后梁上安装的限程杠；一拉杆，位于该限程杠的中空内部，该拉杆穿出该限程杠的前端，并与一用于固定穿孔针的挤压机穿孔梁连接，该拉杆的后部固定有一卡块，该卡块在该拉杆前移后，能够与该限程杠的前端相抵；一电机能够通过一驱动装置驱动该限程杠相对该挤压机后梁移动。本发明还提供一种金属挤压机的穿孔针调整机构的同步连接结构，将多个该穿孔针调整机构安装在同一挤压机后梁上，并通过联接轴将多个电机两两相连。本发明一种金属挤压机的穿孔针调整机构及同步连接结构，能自动调整穿孔针的位置，降低了劳动强度，提高了生产效率。
CN102615129A	一种非等壁厚在筒体侧壁小系数翻孔的成型方法本发明公开了一种非等壁厚在筒体侧壁小系数翻孔的成型方法包括以下步骤：(1)加热毛坯与模具，保证毛坯与模具在挤压变形过程中等温；(2)预制导正孔(21)，在翻边轴心位置预钻孔以便下一步扩锥凸模与轴心位置找正，保证扩锥位置尺寸精确，预制导正孔(21)不能大于φ10；(3)锥形凸模扩锥，压机固定锥形凸模，下行，等温扩预制导正孔(21)，挤压成锥口；(4)变薄挤压引伸，根据变薄系数，在凸模工作位置增加双环(22)，挤压过程中，直径小的变薄、扩口一次锥孔，凸模继续下行，直径大一些的上边位置的环变薄扩口二次使一次变薄再次变薄。采用预钻导引孔、挤扩锥、多次变薄挤压引伸，突破冲压工艺极限限制、突破形状、尺寸的局限。
CN102615124A	一种半轴缩杆生产工艺及其生产设备本发明提供了一种半轴缩杆生产工艺及其生产设备。本发明公开的半轴缩杆生产工艺主要包括如下步骤：在竖直方向上将水平设置的毛坯夹紧固定并导正；在水平方向上对应毛坯工件的尾部使毛坯横向固定；在水平方向上使与待生产半轴对应的缩杆模具对应毛坯的头部运动，将毛坯的头部挤压至缩杆模具内；挤压到位后，竖直方向上将毛坯松开；在水平方向上对应毛坯的尾部施加拉力将头部已塑性变形为半轴半成品的毛坯从缩杆模具中拉出。本发明还提供应用于上述半轴缩杆生产工艺的半轴缩杆机，包括机架、缩杆模具、夹紧导正装置、缩杆装置、脱模装置以及动力装置。本发明所实现的半轴缩杆工艺及其设备具有工作效率高，生产的产品质量可靠等特点。
CN102615113A	一种冷轧处理线的张力控制系统一种冷轧处理线的张力控制系统，属于轧钢技术领域。包括可编程控制器PLC和传动系统(5)；可编程控制器包括张力设定值模块(11)，正转矩自动切换模块(12)，张力设定值自适应模块(13)，张力实际值检测模块(21)，张力实际值计算修正模块(22)，张力实际值计算模块(23)，张力实际值选择器(24)，张力调节器(3)，速度合成模块(4)。优点在于，通过在张力控制系统中所增加的张力实际值计算修正模块(12)、正转矩自动切换模块(13)和张力设定值自适应模块(22)有效的抑制了邻近段张力的变化对自身张力的影响。
CN102615109A	变速箱输入轴和输出轴楔横轧同步轧制模具本发明公开了变速箱输入轴和输出轴楔横轧同步轧制模具，包括轧辊本体，其特征在于：所述的轧辊本体上设有同向排列的变速箱输入轴轧制成型模具L1和输出轴轧制成型模具L2，在变速箱输入轴轧制成型模具L1和输出轴轧制成型模具L2之间设有连体轴楔，在连体轴楔的左侧为变速箱输入轴轧制成型模具L1；在连体轴楔的右侧为变速箱输出轴轧制成型模具L2；变速箱输入轴和输出轴通过一根加热的金属棒料在同一套模具上同步一次轧制成型。该变速箱输入轴和输出轴楔横轧同步轧制模具，由于通过楔入角的调整，能在一套模具上同时轧制非对称的两件轴类件，所以可有利于节省楔横轧模具费用、节约钢材、提高生产效率、降低生产成本。
CN102615108A	一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法一种离心铸造高速钢复合轧辊及其制造方法属于铸造领域。复合轧辊由外层高速钢、中间层石墨钢和芯部高强度球铁通过离心复合而成。本发明是在现有高碳高钒高速钢轧辊基础上，适当降低钒含量，同时加入铌元素，且Nb/V控制在0.3-0.5，使Nb与V形成复合碳化物(V，Nb)C，从而避免了在离心力作用下形成偏析。高速钢复合轧辊的辊芯采用高强度球墨铸铁，为防止浇注球铁时与外层高速钢熔合混入Cr，B等引起脆化的元素，在外层和辊芯之间浇注多元石墨钢中间层。为防止轧辊离心铸造过程中出现裂纹，对辊面高速钢材料和中间层石墨钢进行细化组织的微合金化处理，达到提高轧辊材料抗热裂能力的目的。本发明轧辊综合性能高，使用寿命长，有很好的经济效益。
CN102615103A	具有抛光功能的镁合金板材轧制装置本发明公开了一种具有抛光功能的镁合金板材轧制装置，包括抛光剂喷洒装置、轧机和干燥装置，所述抛光剂喷洒装置、轧机和干燥装置沿镁合金板材轧制方向依次排列，所述抛光剂喷洒装置的喷嘴正对镁合金板材表面；本发明在轧机前设置了抛光剂喷洒装置，并且抛光剂喷洒装置的喷嘴正对镁合金板材表面，镁合金板材进入轧机轧制前，先通过抛光剂喷洒装置在镁合金板材表面喷洒抛光剂，因此在轧制镁合金板材的同时也对其进行了表面抛光处理，提高了镁合金板材的表面质量和光泽度，并且本发明设备投入小，无需额外增加加工工序，降低了制造成本。
CN102615096A	土壤真空加热器本发明公开了一种土壤真空加热器，包括物料容器和对该物料容器进行加热的加热系统，物料容器上设有进料口和出料口，物料容器内安装有一转子，物料容器上还设有连通至抽真空设备上的抽真空出口，物料容器通过密封处理使其内部的容腔能保持在真空负压状态下。本发明的多功能转子具有结构简单、制作容易、操作方便、加工成本低等优点，且兼具搅拌和导料的双重功能。
CN102615095A	废铅酸蓄电池自动破碎分选系统及方法本发明公开一种废铅酸蓄电池自动破碎分选系统及方法，属废铅酸蓄电池回收处理领域。该系统包括：切割加料子系统、破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统；切割加料子系统的出料端依次与破碎子系统、分选子系统和压滤脱硫子系统连接；破碎子系统包括：一级高速旋转厚刀片破碎机、破碎机水泵、一级输送器、二级高速旋转薄刀片破碎机和二级输送器。通过各系统相互配合，实现对电池以及其上隔板、各种轻重质塑料进行准确分选，避免后续进行处理时能耗大以及污染环境。
CN102615093A	一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法本发明适用于破碎机技术领域，提供了一种多用途破碎加分选的生产线及破碎方法，该生产线主要包括整体预压机、链板式输送机、主破碎机、液压拔轴装置、振动机、风选和集尘设备、出料输送带、回转鼓、磁选机前振动机等结构，专用液压机把废车整个壳体预压到一定高度，再经输送带把预压后的废车壳体输送进入到主破碎机内，进行整体性破碎与旋风分离和布袋除尘，将车身上相互粘连的钢铁、铜铝、塑胶、化纤及皮革等进行解离，再经两级磁选选铁，风选除尘，涡电流分选等过程，就得到纯度较高的适合钢厂炉料要求的优质破碎钢，以及其他物料如有色金属，以及泡沫等轻薄物料，有效地解决了开工率和使用成本的问题，满足了开工率，降低了使用成本。
CN102615089A	磷化铝残渣处理装置本发明涉及一种磷化铝残渣处理装置，其属于污染防治技术领域。它解决了现有技术中磷化铝处理后，存在水解后的磷化氢污染大气的缺陷，其主要包括反应罐，所述反应罐上方通过残余气体输送管连接有净化罐，所述反应罐内设有气体均布器甲和水溶液，净化罐内设有气体均布器乙和高锰酸钾溶液；所述反应罐的顶部设有储料罐和放气管，侧壁上设有臭氧接入管和加液漏斗甲，底部设有放液管甲，所述储料罐通过喂料器与反应罐相连；所述净化罐的侧壁上设有加液漏斗乙，底部设有放液管乙。本发明主要用于磷化铝残渣的处理，还可以用于其它重污染行业的污染防治。
CN102615086A	生活垃圾资源化、产业化处理体系一种生活垃圾的分选、无害化、资源化系统处理体系，拟综合MBT机械生物处理技术、多种材质废弃物精选技术和后续资源化处理技术，形成布局科学的生活垃圾粗选、精选、资源化、产业化处理体系。主要包括以下步骤：1)建设MBT机械生物处理工厂以及静脉产业园；2)粗选：在MBT处理厂对生活垃圾进行粗选，分离出可回来非有机垃圾和有机垃圾；3)精选：粗选出来的可回收非有机物在静脉产业园基地进行机械精选分类；4)深加工：进行机械精选分类的物质，进行深度加工处理。本发明的有益效果是：1)生活垃圾进行了机械分类，可进行资源化处理；2)建立起生活垃圾布局科学的分选、资源化、产业化处理体系。
CN102615079A	通风柜控制系统本发明公开了一种通风柜控制系统，包括依次连接的门传感器、控制器、风机接触开关和风机，所述控制器，包括控制单元和分别与所述控制单元连接的计时单元和输入单元；所述门传感器安装在门框处，门开启时，发送信号给控制单元；所述控制单元收到门传感器传输过来的信号，控制风机接触开关接通，风机开始运转。本发明通风柜控制系统，可在门开启时打开风机，将通风柜中残留废气抽出，保证试验人员的健康，同时可设定风机的运行时间，节能环保。
CN102615078A	一种洗瓶机喷针卡口式快速连接接头本发明涉及一种洗瓶机喷针卡口式快速连接接头，所述连接接头包括喷针、喷针架和密封垫，所述的喷针包括焊接在一起的凸头喷针座与针管，所述的喷针架包括焊接在一起的凹头喷针座与支架，起到密封和减震功效的所述密封垫安装在喷针和喷针架的连接处。本发明的喷针与喷针架连接的独特设计的卡扣式快速连接接头，改变了原有的喷针和喷针支架螺纹密封连接方式，改为快装卡扣式密封连接，避免了二次污染，保证了清洗瓶的质量，符合新版的GMP的要求。
CN102615076A	一种清洗回收酒瓶用的清洗盘一种清洗回收酒瓶用的清洗盘，涉及石榴酒生产加工设备领域，包括清洗工作台，其特征在于：所述清洗工作台上方一端固定有清洗盘，清洗盘上设置有主动齿轮，清洗盘外沿环设有喷洗口，喷洗口包括清洗液喷洗口和喷水口两种，清洗液喷洗口和喷水口交替设置。本发明结构简单，设计合理，酒瓶由酒瓶传送链循环传送到清洗盘上时，酒瓶的瓶口可依次对准清洗盘上的喷洗口，喷洗口交替喷射出清洗液和清水，对酒瓶自动进行清洗，酒瓶清洗效率高，酒瓶在清洗盘上可经过多次喷洗，清洗效果好。
CN102615070A	一种全自动外部泡沫清洗系统本发明公开了全自动外部泡沫清洗系统，包括产生泡沫清洗液的主站装置、分区的阀阵、用于清洗各分区域的管路及喷管，主站装置通过分区支管、对应的分区的阀阵与对应清洗分区域的管路及喷管连接，所述主站装置上安装有用于程序控制各分区阀阵阀门开关的电气控制系统，所述全自动外部泡沫清洗系统还包括也能产生泡沫清洗液的泡沫清洗系统从站装置，泡沫清洗系统从站装置与手动喷枪连接。本发明即具有保证设备的卫生安全要求，又具有工作效率高，省时省力，节省水资源的优点。
CN102615068A	MOCVD设备的清洁方法一种MOCVD设备的清洁方法，包括：向所述MOCVD设备的反应腔内通入清洁气体；利用等离子体处理装置将所述清洁气体等离子体化；将反应腔内壁的温度上升至50℃～250℃，在所述温度下利用清洁气体的等离子体清洁所述反应腔内壁。利用所述清洁方法既能自动地清除MOCVD反应腔内壁的残余沉积物，所述清洁气体的等离子体不会对所述MOCVD反应腔内壁造成损伤，且所述清洁所耗费的时间短。
CN102615067A	一种对集装箱板材去油污的方法本发明涉及一种对集装箱板材去油污的方法，该方法对行进中的待清理集装箱板材进行双面火烤以清理油污，具体是在生产线上行进中集装箱板材的靠近上表面和下表面处均设置一排指向集装箱板材的喷火点，每排喷火点垂直于集装箱板材的行进方向，随集装箱板材的行进对其所有区域进行火烤去油污。本发明的方法从上、下两个面对集装箱板材去油污，使得集装箱板材的清污效率和清污质量大幅提高。
CN102615064A	工件清洗箱本发明涉及一种工件清洗箱，其设有一箱体，箱体安放在支腿上，箱体底部安装有阀门，所述箱体内底面上设有一底部栅板，底部栅板与箱体底面之间设有空间间隙，底部栅板上平铺有钢板网，箱体的上面放置有沥干搁架。底部栅板由角钢向下焊接而成，相邻两角钢之间形成上大下小的空间，使清洗剂中的杂质易于沉到槽底。工作时，将零件放到箱体内的钢板网上进行清洗，清洗完后把零件放到沥干搁架上，沥干清洗剂。本发明结构简单，操作省力省时，能够沥干零件，沾附于零件上的清洗剂重新流到箱体内，避免清洗剂污染地面；同时避免了清洗箱底的杂质搅动，减少清洗液中杂质悬浮，清洗效果好，效率高。
CN102615063A	齿轮轴检修清洗装置本发明涉及齿轮轴检修技术领域，尤其是一种齿轮轴检修清洗装置。其包括支架和工作台面，所述支架上焊接有油箱、油泵和安全阀，所述油泵上设有油泵进油管，所述安全阀上设有安全阀进油管、安全阀出油管和安全阀回油管，所述工作台面的检修区两边设有凹字形回油槽以及引流管。该装置利用齿面圆周滚动荧光检修，解决了齿面不宜检查的划伤、裂纹、弯曲、磨损及齿面的腐蚀与剥离等常见问题。确保了产品的质量，有效地减少了变速箱异音的发生次数、降低了返工频率、提高了生产效率，为公司创造了巨大的经济利益。
CN102615054A	带搭脚架的色选机固定架本发明公开了带搭脚架的色选机固定架，包括固定架，固定架侧面成三角形，固定架两侧后支撑柱上设有多个踏脚板。本发明解决了色选机色选时进料不便观察的问题，设计简单，结构合理，在固定架设有踏脚板，便于工作人员随时方便观察色选情况。
CN102615053A	柔版机添加质检剔次装置本发明涉及一种柔版机添加质检剔次装置，属于印刷设备结构技术领域。其特点包括安装在移动架上端的一级吸附输送平台和二级吸附分离输送平台，一级吸附输送平台和二级吸附分离输送平台分别通过同步齿形带与两台异步电动机相联接，其一级吸附输送平台与二级吸附分离输送平台端接处设有剔次落纸装置，剔次落纸装置的上方装有剔次气刀，剔次气刀与安装在印刷机上的表面视觉质检数据处理装置相连接；移动架的下部安装有气泵和与气泵相通的真空分配筒，气泵通过真空分配筒用钢丝软管分别与一级吸附输送平台和二级吸附分离输送平台输送平带下的真空气室相连，真空分配筒上安装球阀。本发明可降低残次品率、提高成品率，节省人力和厂房空间。
CN102615052A	一种用于具有拐角点特征的产品分拣的机器视觉识别方法本发明公开了一种用于具有拐角点特征的产品分拣的机器视觉识别方法，包括步骤：对已知产品的图像轮廓进行Freeman链码编码，用Freeman链码对拐角点检测，计算所有拐角点的拐角点特征三维列向量，再对拐角点特征三维列向量排序，将向量序列作为已知产品向量序列；对待分拣对象的图像轮廓进行Freeman链码编码，用Freeman链码对拐角点检测，计算所有拐角点的拐角点特征三维列向量，再对拐角点特征三维列向量排序，将向量序列作为待分拣对象的向量序列；最后对已知产品的向量序列和待分拣对象的向量序列进行判断，完成机器视觉的识别。该方法用链码来简化表示已知产品和待分拣对象的形状，后续计算量小，所提取的向量序列具有缩放、旋转不变性，能够实现正确识别，算法简单。
CN102615049A	活塞环平面高度自动检测分拣装置和方法本发明提出一种活塞环平面高度自动检测分拣装置和方法，所述检测分拣装置包括工作台、理环电机、送料电机、电器箱、送料推板、设置在送料推板前部的上料架、电子千分表、多个出料口、PLC控制系统以及抬料气缸；利用送料电机驱动送料推板将待检测的活塞环送至上料架，上料架通过抬料气缸将待检测的活塞环送到指定的检测位置，由电子千分表显示检测尺寸数据传输给PLC控制系统，控制系统根据数据分析判别将活塞环进行分类；然后由系统控制利用压缩空气吹气送入各类活塞环指定出料口，如此达到自动检测分拣的目的。本发明的活塞环平面高度自动检测分拣装置其检测速度可调，工作效率高，准确可靠。
CN102615045A	吸风分离器本发明涉及一种吸风分离器，包括壳体，所述壳体成“耳朵”状，并在其下部成倒圆锥形结构，其锥口为出料口，位于壳体上部的一端设置有向外延伸的排气口；所述壳体上部两侧设置有悬架，位于悬架的下方设置有进气口，所述进气口的端口通过互换进气口与连接管件连接；排风道与进风口在壳体的内壁通过隔离板隔离。本发明采用结构简单、制造方便、操作简便、占地面积小，通过壳体自身的结构特征，可以方便对物料进行粉尘分离，其沉降效果好，可广泛应用于粮食、饲料加工等行业的除尘。
CN102615044A	平格筛本发明涉及一种平格筛，属于选矿装置领域。本平格筛，包括筛板和均布在筛板上的筛孔，所述的筛孔是漏斗型通孔，漏斗型通孔沿径向呈方形，方形的四个角均为圆角。本平格筛中的筛孔结构独特，相比传统平格筛的方形筛孔，能够使矿石不易与筛孔发生硬性碰撞，从而能够减少矿石对筛孔的磨损，延长平格筛的使用寿命，且能够保证平格筛的筛选精度、提高筛选效率，确保选矿工作的正常进行。
CN102615038A	一种惯性力激振器本发明公开了一种用于特大型结构的超低频惯性力激振器，所述激振器包括内部设有轨道的支承与导向框架，设置于支承与导向框架内部的运动质量块，由驱动装置(包括带减速器的驱动电机)和与驱动装置连接的传动装置构成的驱动系统，其特征在于，所述驱动系统安装于运动质量块内部，带动运动质量块沿轨道往复运动。本发明将驱动装置和传动装置构成的驱动系统设置在运动质量块的内部成为有效运动质量的一部分，通过运动质量在轨道上的往复运动获取激振力，降低了激振器的总重量；在水平和竖向激振时，激振器的基本结构不用改变，提高了激振器的通用性；激振器的传动结构紧凑，从而可以加大运动质量块的行程以增大激振力，并可减少故障。
CN102615037A	在镁合金基体上制备超疏水绿色薄膜的方法本发明公开了一种在镁合金基体上制备超疏水绿色薄膜的方法，该方法先将镁合金板进行抛磨，再清洗除油，然后浸泡在硫酸铜水溶液中不少于10min，将浸泡处理后的镁合金板放入硬脂酸乙醇溶液中不少于3h，取出烘干后即可获得一层超疏水绿色薄膜。本发明方法获得的超疏水薄膜具有良好的疏水性能，水滴在其上的接触角超过150°，滚动角仅为3°。本方法具有简单、高效、成本低廉等优点。
CN102615035A	表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD) 本发明公开了表面处理双色图纹退镀工艺(PPVD)，在塑胶外壳，玻璃，陶瓷等表面电镀后，喷涂或丝印感光油墨，通过菲林曝光，碱性溶剂显影，酸性溶剂蚀刻，碱性溶剂退膜，纯水清洗后形成表面金属质感，镜面效果的高度精密的图案。再喷UV或PU中漆，表面电镀后，喷涂或丝印感光油墨，通过菲林曝光，碱性溶剂显影，酸性溶剂蚀刻，碱性溶剂退膜，纯水清洗后形成表面金属质感，最后形成双色镀层效果。本发明可以在镀层表面实现精美的图案效果，图案通过菲林真空曝光实现，精确度可以达到纳米级。镀层有两种颜色，使产品更加美观，给产品设计提供更多空间。
CN102615034A	一种在金属件上使用金属烤漆作仿大理石效果的涂装方法本发明提供了一种金属烤漆在金属件上作仿大理石效果的施工方法，包括以下步骤：(1)底素材处理；(2)实色烤漆喷涂；(3)效果漆喷涂；(4)作仿大理石效果；(5)高光透明烤漆。该方法通过对金属烤漆及涂装方法的设计，使金属工件上仿木纹效果仿真度高，木纹效果清晰，附着力好，并可针对不规则金属工件作木纹效果，可广泛应用于金属家具及其金属配件，金属材质的室内室外装饰品、装饰材料等，其涂装方法成本低，操作简单。
CN102615032A	一种标准检验筛的改良方法本发明提供了一种标准检验筛改良方法，包括如下具体步骤：步骤1、选择市售检验筛，剪裁合适大小的纸张或其它覆盖物，将其固定或黏贴在筛网上下两个表面；步骤2、可采用刷涂法或喷涂法在检验筛边框表面涂上一层涂料；步骤3、按照步骤2的方法将所得检验筛的另一面也涂上涂料；步骤4、将步骤3所得检验筛放置在通风良好的地方，待干30min，然后再将其放置在105℃烤箱中，恒温烘烤2h，即制作完成。该改良方法制对市售标准检验筛的边框表面进行涂漆改良，在使用湿筛法进行检验时，可有效避免水对检验筛边框材质的腐蚀，大大延长了筛子的使用寿命，节约资源，另外，也消除了边框生锈状况，不会再产生锈渣，也有利于筛余物的判定。
CN102615031A	环保极厚涂层电工钢产品的生产方法本发明涉及一种环保极厚涂层电工钢产品的生产方法，包括如下步骤，a)无铬环保涂层涂敷，带钢采用二或三辊式顺涂得到无铬环保涂层，涂层膜厚为2μm～5μm；b)将涂敷过的带钢在280～400℃温度下烘烤，烘烤时间50秒～70秒。c)烘烤后的带钢在20～30N/mm2，锥度系数1.1～1.4张力下卷取，得到环保极厚涂层产品。本发明通过采取涂敷方式、涂层固化、卷取工艺改进，不仅获得了涂层均匀，膜厚稳定，性能优异的环保极厚涂层电工钢产品，而且钢卷卸卷后具有较好的刚度和强度，长时间运输和存放不会出现塌卷。
CN102615030A	一种浆状涂层的微波/热风协同干燥的方法本发明涉及一种浆状涂层的微波/热风协同干燥的方法，属于微波加热应用技术领域。将含水率为75～90wt%的涂料在预热干燥阶段、恒速干燥阶段、减速干燥阶段，分别根据涂层内水分的蒸发及扩散速率，调节微波功率及热风风量，使涂层在较低温度下进行快速、深度干燥。与其它的干燥方式相比，浆状涂层的微波-热风协同低温快速深度干燥方法具有节能、环保、干燥速度快的优点，由于干燥温度较低，可有效避免涂料金属基板的高温氧化。
CN102615027A	铝质水散热器水管浸油工艺一种铝质水散热器水管浸油工艺。主要解决了现有的散热器芯体在胀接装配铝水管时润滑油量难以控制的问题。该工艺包括以下步骤：①按一定的比例配制润滑油与挥发油的混合液；②将铝水管浸入到配制好的混合液中，混合液完全把铝水管浸透后涝出；③将铝水管放置在沥油台架上进行沥油直至没有油液滴下，多个铝水管沥油后的油膜厚度保持一致。该工艺采用按比例配制的润滑油和挥发油的混合物对铝水管进行浸泡，铝水管的内壁上形成一层油膜，既能在胀管过程中达到润滑和冷却的需求，又控制了润滑油量，铝水管所携带的油量均匀、利于环保，产品运输及用户使用时都不会造成污染。
CN102615023A	涂料滚筒手持式部件和具有这种涂料滚筒手持式部件的涂料涂覆装置本发明涉及一种涂料滚筒手持式部件(10)和一种具有这种涂料滚筒手持式部件的涂料涂覆装置，该涂料滚筒手持式部件包括手把区域(12)、涂料辊接收壳体(14)、涂料分配器(16)和涂料辊(18)，其中，所述涂料分配器(16)和所述涂料辊(18)布置在所述涂料辊接收壳体(14)中并且所述涂料分配器(16)相对所述涂料辊(18)被预紧，其中，一将涂料材料输送给所述涂料分配器(16)的供给管路(32)连接到所述涂料分配器(16)上，所述供给管路在其远离所述涂料分配器(16)指向的自由端部上设有用于连接泵压力管路的管路接头(34)，其中，所述涂料分配器(16)、所述供给管路(32)和所述管路接头(34)形成一个可手动拆卸地固定在所述涂料滚筒手持式部件(10)上的单元。
CN102615019A	绣花机用凸轮式摆梭驱动机构本发明公开了一种绣花机用凸轮式摆梭驱动机构，包括底座和安装在底座上的摆梭构件和驱动装置，底座是一种四方箱体，其外侧还延伸出一对连接臂，摆梭构件装在底座箱体外侧壁且在连接臂下方，其转轴通过轴承穿过底座箱体外壁，驱动装置包括装在转轴上并处于底座箱体内的传动小齿轮，还有通过轴承穿过底座箱体的传动轴，该传动轴垂直于摆梭构件的转轴并相互避开，其端部延伸出底座箱体外被外动力驱动，转轴装有一个置于底座箱体内的圆柱凸轮，还包括被圆柱凸轮驱动且与传动小齿轮啮合的扇形转摆齿轮，该扇形转摆齿轮可以驱动摆梭构件往复转摆；本结构可以利用绣花机主轴动力作为外动力驱动，不需单独用电机及控制，具有成本较低的有益效果。
CN102615010A	用于头盔的真空喷涂生产线及其生产方法本发明的用于头盔的真空喷涂生产线，其包括控制系统、真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统，控制系统分别与真空喷涂系统、真空烘烤系统和输送系统控制连接，输送系统贯穿于真空喷涂系统和真空烘烤系统；该用于头盔的真空喷涂生产线，具有多种生产方式，且其适用性较强。该用于头盔的真空喷涂生产线既可作为一种头盔同时进行一次喷涂工序的两条生产线，也可作为一种头盔依次进行两次喷涂工序的一条生产线，而且，也可作为两种头盔同时进行一次喷涂工序的两条生产线。本发明的用于头盔的真空喷涂生产线的生产方法，所生产的产品的喷涂质量好，而且节约了生产时间，提高了生产效率，实现了全自动化生产和批量化生产。
CN102615009A	一种喷涂面自动控制装置一种喷涂面自动控制装置，由传感器、控制器和喷涂机构成，传感器由垂直设置的发射座和接收座构成，发射座和接收座之间设置有间隔，发射座中沿垂直方向设置有红外发射器，接收座中沿垂直方向设置有红外接收器，任意一个红外接收器均通过信号线与控制器连接，发射座和接收座均设置在喷涂机的入口前方。待喷涂的铝合金型材悬挂在移动支架上，匀速经过发射座和接收座之间，然后再通过喷涂机。传感器通过红外接收器检测出铝合金型材的长度并将信号传递给控制器，控制器根据接收座与喷涂机的距离、移动支架的移动速度计算出时延，控制喷涂机在铝合金型材到达时改变喷枪的垂直往返距离，从而避免将涂料喷射在空挡位置，节约了涂料，减少了污染。
CN102615006A	旋转雾化式喷涂装置一种旋转雾化式喷涂装置，具有：旋转雾化头(20)，其具有涂料积存部(32)，使供给到所述涂料积存部中的涂料微粒化并对着工件喷出；和涂料供给喷嘴(28)，其用于向所述涂料积存部供给所述涂料。旋转雾化头具有多个钟罩形杯(38、40)。多个钟罩形杯分别在前表面上具有通过离心力将涂料薄膜化的涂料喷出沿面(42、44)。旋转雾化头(20)具有多个涂料供给孔(46、48)，涂料供给孔分别与多个钟罩形杯(38、40)相对应地设置。涂料供给孔以从涂料积存部(32)向对应的涂料喷出沿面供给涂料的方式构成。在各涂料喷出沿面(42、44)的外周缘部上形成有沿着旋转雾化头(20)的半径方向延伸的多个槽(54、56)。
CN102615005A	带减阻装置的旋风分离器本发明为一种带减阻装置的旋风分离器，减阻装置设置在旋风分离器顶部的芯管内；减阻装置设有一段与芯管同轴设置的圆管状叶片根，沿着叶片根周向设有多个叶片；叶片是连续光滑的曲面，叶片在圆管状叶片根外壁展开面上的内准线由上部的直线段和下部的光滑曲线构成，该直线段与圆管状叶片根的轴线平行。圆管状叶片根和叶片整体构成减阻装置。该带减阻装置的旋风分离器，能够将芯管中气流的旋转运动，部分转为直线运动，将部分气流的旋转动能转化为静压能，可有效减少旋风分离器的总压降，进而达到减阻增效的作用。该减阻装置制做成本较低，结构简单，无运动部件，带该减阻装置的旋风分离器在复杂工况下能够长时间稳定工作。
CN102615004A	旋流器过流构件表面耐磨结构本发明公开了一种旋流器过流构件表面耐磨结构，它包括过流构件、内套、焊接点、胶粘剂、塞子、衬块。所述过流构件为钢制品，过流构件外表面依次密排平置的陶瓷衬块，衬块为矩形薄板件，板面居中设有一只外大内小的阶梯形沉孔，沉孔中内置相配合的钢质内套。过流构件外表面与内套之间通过焊接点定位连接，内套剩余空间中塞满胶粘剂粘结与孔口配合的塞子。本发明在钢质过流构件表面上复合一层陶瓷衬块，由具有超耐磨能力的陶瓷衬块与所输送的颗粒物料接触，有效避免旋流器的金属过流构件被磨损，大大提升其使用寿命。
CN102614998A	平板式刮刀下卸料离心机本发明涉及一种平板式刮刀下卸料离心机，包括：机座；机壳，机壳设置在机座上部，机壳上部设置有上盖；主轴总成和电机总成，主轴总成设置在机壳内，电机总成设置在机壳的一侧，主轴总成与电机总成的输出轴相传动连接；转鼓，转鼓设置在机壳内部，与主轴总成相传动连接，转鼓的下部开设有卸料口，转鼓的外侧与机壳的内侧形成排液通道；控制单元，控制单元与电机总成电连接或信号连接；刮刀组件，刮刀组件包括刮刀、驱动刮刀的驱动件，刮刀伸入至转鼓内，驱动件与控制单元信号连接。本发明通过信号调节刮刀组件进行工作，调节精准，自动化程度高，并且操作方便。
CN102614996A	吊袋离心机本发明涉及一种吊袋离心机，包括：机座；机壳，所述的机壳设置在所述的机座上；主轴总成和电机总成，所述的主轴总成设置在所述的机座上，位于所述的机壳内，所述的电机总成设置在所述的机座上，位于所述的机壳一侧，所述的主轴总成与所述的电机总成输出轴相传动连接；转鼓，所述的转鼓设置在所述的机壳内，与所述的主轴总成相传动连接，所述的转鼓内能够拆卸的设置有吊袋，所述的转鼓的外侧、机壳的内侧形成排液通道；控制单元，所述的控制单元与所述的电机总成电连接或信号连接。本发明通过吊袋卸料，劳动强度低，卸料功效高；同时，结构简单，操作维修方便；通用性强，适用范围广。
CN102614991A	一种利用中矿再选法从高浸渣中回收银的浮选工艺本发明公开了一种利用中矿再选法从高浸渣中回收银的浮选工艺，其包括下述步骤：首先将水和压滤车间的滤饼加入搅拌桶，同时在搅拌桶中加入粗选所需要的粗选药剂；与药剂作用后的矿浆进入粗选，粗选得到的粗选尾矿加入药剂进入扫选I；粗选精矿加入药剂后进入精选I；扫选I的尾矿加入药剂后进入扫选II，扫选I的精矿进入中矿循环泵；扫选II的尾矿作为最终尾矿抛掉，扫选II的精矿进入中矿循环泵；精选I的精矿作为最终精矿I收集，精选I的尾矿进入中矿循环泵；所有进入中矿循环泵的矿浆加入药剂，泵入精选II再次精选，精选II的精矿作为最终精矿II收集。本发明中矿不返回粗选系统，浮选指标得到很大改善，生产出较高品位的银精矿。
CN102614988A	一种静电除尘器用防污闪瓷绝缘子的清洁装置及其应用本发明涉及一种静电除尘器用防污闪瓷绝缘子的清洁装置，包括由上而下设置的挡板、底座和缓冲罩，所述的底座外形呈环形，所述底座包括内部空腔、进气口和出气口，所述出气口设置在底座的上表面，且与内部空腔相连通；所述进气口设置在底座的环形外壁上，且与内部空腔相连通；所述挡板的外径大于或等于瓷绝缘子的上边缘外径；所述底座外径大于或等于瓷绝缘子下边缘外径，所述出气口与瓷绝缘子的下孔相对。所述的底座下表面设置有缓冲罩，缓冲罩与底座同轴设置，且缓冲罩上边缘的直径大于或等于底座的内径。该装置将污湿物阻挡在瓷绝缘子外，延长静电除尘器的运行周期，从根本上防止静电除尘器用瓷绝缘子污闪现象的发生，减少维护频率。
CN102614987A	离心风轮及具有该离心风轮的空气处理装置一种离心风轮及具有该离心风轮的空气处理装置，离心风轮包括底盘、电机安装孔、叶片、加强框或轮盖，叶片的一端沿圆周方向按一定间隔分布在底盘上，叶片的另一端沿圆周方向固定在加强框或轮盖上，叶片包括第一组叶片和第二组叶片，该两组叶片都具有导电特性，第一组叶片和第二组叶片相互交错分布，第一组叶片和第二组叶片相互绝缘，不导通；第一组叶片和第二组叶片分别施加有高电位和低电位，在相互交错的第一组叶片和第二组叶片之间形成了充电的高电压场所，该高电压场所构成除尘通道，该除尘通道能够有效吸附流经除尘通道的气流中的尘埃颗粒。本发明具有结构简单合理、吸尘效率高，阻力小、耗电低、噪声小、没有压力损失的特点。
CN102614986A	一种带箱式除尘区的PM2.5静电除尘器一种带箱式除尘区的PM2.5静电除尘器，设置于常规电除尘系统之后，包括依次连通的凝并区和箱式除尘区，其中：凝并区与常规电除尘系统导通，设置有等间隔的多个收尘板，形成与微尘方向一致的多个微尘通道，同一个微尘通道内设置有垂直于微尘方向且极性相同的放电极，相邻的微尘通道内放电极的极性相反，使通过该区的微尘带上不同的电荷并在该区出口处凝并成大颗粒微尘；箱式除尘区与凝并区连通，设置有多个等间隔的箱式收尘膜，各个箱式收尘膜底部悬空留出大颗粒微尘通道供大颗粒微尘通过，箱式收尘膜通过连接的电源带有负电荷，箱式收尘膜的每一面的膜体结构一致，均由导电膜在上下两面分别设置聚丙烯膜组成，在该区完成静电除尘，本发明效果佳，成本低。
CN102614985A	风吸式立式选矿机本发明涉及一种风吸式立式选矿机，其包括：机架（1）、给料机构（2）、选矿机构（3）及出料机构（4），其中，机架（1）包括机架主体（5）及机架龙骨（6），给料机构（2）包括进料口（12）、给料机（13）、给料机驱动系统（14）及进料风道（15），选矿机构（3）包括选矿通道（17）及一对沿选矿通道对称设置的立式磁选装置（18），出料机构（4）包括精矿收集装置（30）、活动调风挡板（31）、精矿出口（32）。该选矿机具有磁选工作面大、磁选效率高、进料量可控且所得矿粉纯度高的优点。
CN102614980A	一种从浆料中快捷除铁的工艺及设备一种从浆料中快捷除铁的工艺及设备，属于从流体中分离固体物料的磁分离领域。包括浆料筒，浆料筒内放置磁棒组，在浆料筒的上端设置封闭气室，封闭气室内设置弹性胶套管，当磁棒吸附铁屑一定时间后磁棒组上升，磁棒穿过弹性胶套管时，弹性胶套管与磁棒相隔离；弹性胶套管在气压的作用下向磁棒外壁方向鼓起并压在磁棒外壁上；然后磁棒组开始下降，磁棒上的铁屑被抹除后附着在弹性胶套管上，磁棒组继续下降复位，完成一次除铁工艺。本发明与现有技术相比，磁棒的运动状态仅为上升和下降两个过程；并且磁棒下降时不仅可以抹除铁屑同时也能在同时从浆料中吸附铁屑，大大降低了每一次除铁所需要的时间，提高了生产效率。
CN102614972A	一种半固化片裁边料的回收处理方法和再利用方法本发明公开了一种半固化片裁边料的回收处理方法：其包括下列步骤：将半固化片裁边料进行深冷处理并粉碎，得物料，即可。本发明还公开了一种半固化片裁边料的再利用方法，其包括下列步骤：将包含上述物料的原料，根据需要进行再制造。本发明的方法有效地控制了环境污染，实现了工业边角料的废旧回收利用，节省了生产企业的成本支出，并且可以与其他行业形成产业链的交叉，更好地推动下游产业开发。
CN102614971A	石子煤喂料器石子煤喂料器，涉及输送系统技术领域，包括石子煤斗，所述石子煤斗上部设有进料口，所述石子煤斗底部连接有负压主管道，其特征在于：所述负压主管道底部连接有吹风管道，所述的负压主管道倾斜设置。本发明结构简单，运行可靠，通过吹风管道的设置，使得输送过程中不会出现卡涩，包装进料顺畅。
CN102614963A	立式辊磨磨辊骨架安装装置本发明涉及一种立式辊磨磨辊骨架安装装置。包括设置在磨辊轴、后端盖之间形成的沟槽内的压环，压环的上端设置一设有安装孔的凸台，后端盖上设有处于安装孔下部与其对应的螺栓孔，在所述安装孔、螺栓孔上穿设有螺栓并在螺栓上设有对应的可沿螺杆上下运动的螺母。本发明将传统工具的冲击载荷改成了静载荷，而且在四个方向同时对骨架密封圈均匀下压至合适的位置。这样避免了骨架密封圈因受力不均匀或者过大而造成的一些不必要的损失，大大的提高了安装速度和质量，提高了立式辊磨的密封效果，也减少了时常换油封的次数。
CN102614961A	豆饼粉碎机本发明公开了一种豆饼粉碎机，包括底座、电机，所述底座的左、右两端分别安装有电机和粉碎箱，所述粉碎箱上端设有进料口，下侧粉碎箱的侧壁上设有出料口，所述粉碎箱的左、右侧壁上贯穿有粉碎轴，所述粉碎轴露在粉碎箱外的一端上固定安装有皮带轮，所述皮带轮与电机之间传动连接，所述粉碎箱内的粉碎轴上对称分布有锤片，所述底座上设有左、右滑道，所述电机的底座与滑道之间滑动配合。本发明连接方式简单、易维修。
CN102614951A	配血专用试管架本发明公开了一种配血专用试管架，其包括：支架；横杆；另外，所述横杆通过转轴固定于所述支架上以使得所述横杆可进行自转；所述横杆上排列有试管套，该试管套的内侧覆盖有一层橡胶，该试管套内分别插有试管，其中，通过转轴转动所述横杆时可带动所有试管在垂直方向上最大转动45度以避免试管中的液体流出。同时，本发明可以对配血试管进行很好的保护，以及通过转动试管可便于观察试验结果。
CN102614945A	一种钢瓶柜本发明公开了一种钢瓶柜，包括：柜门、柜体、排气管道、风机、气体泄漏报警器和输气管道，所述排气管道安装在柜体顶部，所述排气管道的抽气口伸入柜体内，所述风机安装在排气管道中，所述气体泄漏报警器安装在柜体内，所述气体泄漏报警器与风机电性连接，所述输气管道安装在柜体侧面。本发明的钢瓶柜，能够解决实验室用危险气体钢瓶的存放和安全问题，存放在其中的钢瓶一旦出现泄露问题，气体泄漏报警器就会报警，并启动风机将泄露的危险气体排出实验室。
CN102614939A	催化剂涂料本发明公开了一种催化剂涂料。在一个实施例中，催化剂涂料包括多个催化剂颗粒，每个催化剂颗粒包括支撑二维(2D)可扩展催化剂膜的颗粒基体，2D可扩展催化剂膜包括至少一种贵金属。2D可扩展催化剂膜可接触颗粒基体的外表面。2D可扩展催化剂膜可接触颗粒基体的内表面。在另一实施例中，颗粒基体的基体尺寸比2D可扩展催化剂膜的厚度大50倍至10000倍。
CN102614929A	用于乙炔三聚制备二乙烯基乙炔的催化剂本发明涉及一种用于乙炔三聚制备二乙烯基乙炔的催化剂，该催化剂由氯化亚铜、有机离子液体、有机胺盐酸盐和助剂组成，所述助剂为N`N-二甲基甲酰胺或N-甲基吡咯烷酮，其中氯化亚铜、有机离子液体、有机胺盐酸盐和助剂的质量比为5.3：0.2－1.5：2.0－5.3：4.1－8.5。经试验证明，经试验证明，该催化剂具有良好的乙烯三聚催化活性和二乙烯基乙炔选择性。
CN102614927A	一种用于脱羧偶联反应的铜催化剂体系本发明公开了一种用于脱羧偶联反应的铜催化剂体系，包括含铜化合物和氧化剂，三者的摩尔比为1∶10～40；所述含铜化合物选自碘化亚铜、乙酰丙酮酸铜、溴化亚铜、硫酸铜、铜粉中的一种或者其一种以上的混合物；所述氧化剂为叔丁基过氧化氢、过氧化二叔丁基或者过氧化二异丙苯中的一种。该催化剂体系可以催化肉桂酸与甲苯类化合物脱羧偶联反应制备烯烃类化合物；与以往的含贵金属催化剂体系相比，本发明的催化剂体系用廉价的含铜化合物代替了贵金属，大大降低了成本，且副产物只有二氧化碳，有利于保护环境和节约成本，也符合绿色化学的要求。
CN102614918A	分散剂修饰改性纳米铁颗粒的制备方法本发明公开了一种分散剂改性纳米铁颗粒的制备方法，本发明以高聚物、阳离子表面活性剂或阴离子高分子电解质为分散剂，在纳米铁颗粒制备过程对颗粒进行表面修饰改性，制得分散剂改性纳米铁颗粒，通过本发明方法所制备的纳米铁颗粒具有良好的分散稳定性，减少其在水性介质中的硬团聚，增加其分散度，本发明方法还可针对铁基双金属颗粒进行分散改性；本发明方法可应用于环境介质中氯代有机物的污染修复，具有广泛的应用前景。
CN102614914A	一种醋酸加氢合成乙醇的催化剂及制备方法和应用一种醋酸加氢合成乙醇的催化剂组成为：Pt负载量0.3-0.5wt%，Ag负载量0.02-2.8wt%，金属助剂的负载量为0-0.5wt%，余量为载体。本发明具有成本低廉、活性高、乙醇选择性高的优点。
CN102614909A	可脱除煤焦油含氮化合物的加氢脱氮催化剂及其制备方法和应用本发明属于用于煤焦油加氢脱氮的催化剂技术领域；所要解决的技术问题为提供了一种可深度脱除中低温煤焦油中含氮化合物且具有较好机械强度、耐磨性和耐水性的加氢脱氮催化剂及其制备方法和应用；所采用的技术方案为：可脱除煤焦油含氮化合物的加氢脱氮催化剂，活性组分由三氧化钨、一氧化镍和三氧化二铬组成，助剂为氟和磷，载体由氧化铝、氧化锆、Hβ分子筛、粘结剂和助挤剂组成；本发明可深度脱除中低温煤焦油中含氮化合物，加氢产品油氮含量可脱除至50μg/g以下，同时具有较好的加氢脱硫性能，可使加氢产品油硫含量可脱除至40μg/g以下。
CN102614907A	一种分子筛催化剂及其制备方法本发明公开了一种分子筛催化剂，其特征在于该催化剂含有60～90wt％的β分子筛和10～40wt％的无机氧化物载体，所说的β分子筛中以分子筛为基准，含有以CuO计为0.01～10wt％的铜且β分子筛表面的Cu+/(Cu++Cu2+)≥50wt％。该催化剂用于苯和乙烯液相烷基化反应合成乙苯工艺中，在低温条件下，具有高的活性和乙苯选择性。
CN102614906A	用于乙醇脱水制备乙烯的ZSM-5分子筛催化剂及其制备方法本发明属于乙醇脱水制备乙烯催化剂技术领域；所要解决的技术问题为提供了一种乙烯选择性高、热稳定性高、催化过程中不易积碳的催化剂及其制备方法；所采用的技术方案为：用于乙醇脱水制备乙烯的ZSM-5分子筛催化剂，包括组分：a、硅铝摩尔比SiO2/Al2O3为25的ZSM-5分子筛占催化剂重量的40-80%；b、占催化剂重量20-50%的粘结剂，所述粘结剂为拟薄水铝石、铝溶胶和硅溶胶中的至少一种；本发明方法制备的催化剂用于乙醇制备乙烯反应中具有较高的乙烯选择性、催化剂热稳定性高的特点。
CN102614904A	一种石墨化含氮碳材料及作为电催化剂载体的应用本发明提供了一种含氮碳材料，属于新材料技术领域。本发明含氮碳材料利用动物蛋白蚕茧作为碳源和氮源，在氮气气氛下高温煅烧而得，相比传统的碳材料具有更大的比表面积，同时具有更好的稳定性。由于含有一定量的N原子，对燃料电池的催化有促进作用，同时能与活性粒子协同促进催化，进一步提高催化剂的活性，而且其制备工艺简单、环境友好，作为商业化的电催化剂载体，有效地解决了传统碳载体在燃料电池催化剂中的活性低、催化剂活性粒子容易脱落等问题，因此是一种比较理想的电催化剂载体。
CN102614894A	用于异丙胺合成二异丙胺的负载型催化剂及其制法和用途本发明公开了一种用于异丙胺合成二异丙胺的负载型催化剂，以焙烧后γ-氧化铝为载体，在载体上负载活性组分，得负载型催化剂；活性组分由镍、铜和铂组成；镍、铜、铂和焙烧后γ-Al2O3的重量之和称为总重，镍占总重的15～25％，铜占总重的5～12％，铂占总重的0.5～1％。本发明还同时提供了上述负载型催化剂的制备方法。本发明还同时提供了上述负载型催化剂的用途：用于将异丙胺合成二异丙胺。在异丙胺歧化反应合成二异丙胺的过程中使用本发明的负载型催化剂，具有环境友好、毒性低、与其他工艺相比成本大大降低、适用于工业化生产等特点。
CN102614888A	一种负载型CuO/CeO2催化剂的制备方法本发明公开了一种负载型CuO/CeO2催化剂的制备方法，其制备过程即将铜盐和铈盐溶解于去离子水中，再缓慢地滴加至稀氨水溶液中，所得反应悬浊液进行微波加热回流后，过滤和洗涤，将滤饼微波干燥和高温焙烧，即得一种负载型CuO/CeO2催化剂。与通常采用的浸渍法制备负载型CuO/CeO2催化剂相比，本发明的通过微波加热回流-铜氨络合物分解的方法将活性成分CuO负载于CeO2载体颗粒表面，其制备过程简单、工时短，活性组分CuO高度分散于载体表面，对CO催化氧化反应具有较高的活性。
CN102614887A	一种焦炉气与秸秆气混合制备天然气的催化剂及其制备方法本发明属于甲烷化催化剂技术领域，特别涉及一种以焦炉气与秸秆气混合制备合成天然气过程中甲烷化催化剂及其制备方法。该催化剂包括载体、活性组份和助剂，所述载体为Al2O3、MgO，活性组分为NiO，助剂为La2O3,该催化剂中各组分及其质量百分比为：NiO30~50%，La2O31~5%，Al2O330~50%，MgO12~20%，石墨1~3%。该催化剂制备方法包括沉淀反应制备半成品，然后经过干燥，煅烧，混料，压制成型步骤。该催化剂具有活性好、热稳定性好、抗碳性好，具有良好的耐高温性能等特点。
CN102614884A	一种合成低碳醇和轻质烃混合物的催化剂及其制备方法本发明涉及一种合成低碳醇和轻质烃混合物的催化剂及其制备方法，由以下重量百分比的各原料组成：CuO15%～70%，CoO5%～60%，Fe2O35%～50%，ZnO5％～30％，YOn5%～50%，Y为Zr、Al或者Ti，MXO0.2～6％，M为碱金属或碱土金属。采用共沉淀法将Cu、Co、Fe、Zn和Y形成合成低碳醇烃催化剂母体，母体再依次经过水洗、干燥、焙烧、成型，即得。本发明的催化剂具有极好的催化活性，可同时生产低碳醇和轻质烃。
CN102614879A	一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法本发明公开了一种高憎水性钴铈基-堇青石催化剂的制备方法，包括如下步骤：将堇青石颗粒加入到不同摩尔浓度的Co(CH3COO)2和Ce(NO3)3混合溶液中，恒温浸渍后再进行超声浸渍，所得产品经过干燥、焙烧后得到用于催化挥发性有机污染物氧化的高憎水性钴铈基-堇青石催化剂。本发明制备的催化剂具有很高的催化活性，其催化活性高于其它非贵金属催化剂，并且具有优良的憎水性，当水蒸气存在时，其催化活性受水蒸气的影响很小，表现出很强的抗水蒸气影响的能力；同时由于本发明的方法不需要使用贵金属，其成本相对于贵金属催化剂大大降低。
CN102614876A	一种制备纳米Ag/ZnO光催化材料的简便方法本发明涉及一种制备纳米Ag/ZnO光催化材料的简便方法，将醋酸锌与柠檬酸按质量比1∶5.5混合后溶于的去离子水中，配成Zn2+浓度为0.015mol/L的溶液；在溶液中滴加浓度为0.01mol/L的硝酸银溶液，体系中Ag+相对Zn2+摩尔含量的调节范围为1～7％；按照Zn2+与OH-摩尔比为1∶20的量加入1mol/L的氢氧化钠溶液；将最终获得的悬浮液移入超声容器中超声处理1小时，超声频率调节范围为45kHz～100kHz；离心分离出最终沉淀，并用去离子水洗涤；最后在室温下干燥获得最终产品。与传统的纳米材料制备方法相比，具有操作简便、过程易于控制、成本低、生产效率高等优点。采用该发明制备的纳米Ag/ZnO材料结构稳定，光催化性能好：所制备的样品对罗丹明B的紫外光降解反应表现出良好的活性。
CN102614873A	一种Pd单质包覆ZnO纳米棒阵列的制备方法本发明涉及一种Pd单质包覆ZnO纳米棒阵列的制备方法，包括：(1)清洗玻璃毛细管微通道；将二水合醋酸锌乙醇溶液和氢氧化钠的乙醇溶液同时注满上述清洗后的微通道，在微通道内表面上得到ZnO晶种层薄膜；将硝酸锌水溶液和六亚甲基四胺水溶液同时通入内表面上长有ZnO晶种层薄膜的微通道，得到在微通道内表面上垂直生长的ZnO纳米棒阵列；(2)用去离子水稀释钯盐的酸溶液，加入PVP，再匀速滴加醇与水的混合溶液，得到Pd单质溶胶；(3)将上述Pd单质溶胶输送到步骤(1)得到的内表面上垂直生长的ZnO纳米棒阵列的微通道中进行包覆，最后烘干，即可。本方法过程简单、耗费小，得到的Pd/ZnO纳米棒阵列比表面积大。
CN102614862A	一种钇掺杂铈锆固溶体的火焰等离子合成法及其等离子火焰燃烧装置本发明公开了一种钇掺杂铈锆固溶体的火焰等离子合成法及其等离子火焰燃烧装置，整个合成方法包括如下两个步骤：a、原材料的混合与搅拌，将硝酸钇（Y(NO3)3·6H2O）、硝酸铈（Ce(NO3)3·6H2O）、硝酸锆（Zr(NO3)4·5H2O）按照一定的摩尔比进行混合，之后加入乙醇并搅拌至完全溶解，形成混合溶液；b、等离子火焰燃烧，点燃氧气、乙炔喷枪，调整氧气和乙炔比例及气流速度，同时吸入混合溶液与氧气及乙炔混合气一起燃烧，通过高温气体燃烧而产生等离子体进行合成，混合溶液燃烧后形成了钇掺杂铈锆固溶体粉末。本发明合成法的整个合成过程非常简单易行，无需添加另外设备，生成时间短，效率高，且固溶体的粒度D50达到2-10μm，纯度高，有效提升助剂的催化活性、耐温性能和抗毒性能。
CN102614847A	一种两性离子亲水色谱固定相及其制备方法本发明涉及液相色谱固定相，其键合相末端为两性离子官能团，其结构式如下：其中SiO2为硅胶，是氨基酸、多肽、或者蛋白质中的一种，n＝0～4，R2是乙烯基或乙炔基，X+代表氨基正离子，Y-代表羧基负离子。本发明还提供了上述液相色谱固定相的制备方法，通过水平聚合的方法将烯基或炔基硅烷键合到硅胶表面获得烯基或炔基硅胶，然后与带巯基的两性离子化合物通过巯基点击反应即可制备得到两性离子亲水色谱固定相。本发明提供的固定相结构新颖，具有两性离子特性和很好的亲水性，十分适合作为一类全新的亲水作用色谱固定相，可广泛用于各类样品分离。
CN102614845A	一种强阳离子交换色谱固定相及其制备方法本发明涉及液相色谱固定相，其特征在于配基为烷基和磺酸基表面共聚键合相，其结构式如下：其中SiO2为硅胶，R1是碳数为1～6的烷基中的一种，R2是碳数为1～8的烷基或者苯环中的一种。本发明还提供了上述液相色谱固定相的制备方法，通过硅胶表面水平聚合方法将烷基硅烷和磺酸基硅烷共聚到硅胶表面。本发明提供的固定相结构新颖，表面带有负电荷，而且表面电荷密度可调控，十分适合作为强阳离子交换色谱固定相，可广泛用于各类阳离子化合物的分离分析。
CN102614841A	一种利用高锰酸钾改性蛋壳去除水体中砷的方法本发明公开了一种利用高锰酸钾改性蛋壳去除水体中砷的方法，其包括下列步骤：制备改性蛋壳：按100ml浓度为0.01-0.05mol/L的高锰酸钾溶液中加入1.5-2.5g预处理蛋壳的标准将预处理蛋壳加入浓度为0.01-0.05mol/L的KMnO4溶液中，振荡10～20h后，在75-125℃烘干得到改性蛋壳；除砷过程：按100ml浓度为50ppb的含砷废水中加入0.50-1.0g改性蛋壳的标准向含砷废水中添加改性蛋壳，并在常温下以频率135-145rpm振荡5-24小时吸附。上述预处理蛋壳是这样得到的：将回收的蛋壳洗净，去除粘在蛋壳内壁上的膜，于75-125℃时烘干、研磨、过60目筛。本发明方法简单可行，以废制废，且改性蛋壳对砷的吸附能力急剧增加，具有良好的应用价值。
CN102614840A	一种高效去除磷酸根、硝酸根的磁性纳米材料的制备方法一种高效去除磷酸根、硝酸根的磁性纳米材料的制备方法，其制备方法在于：将磁性氧化锆，即Fe3O4@ZrO2分散于0.7%～3.5%的十二烷基苯磺酸钠溶液中，在常温下反应得到经表面修饰改性的Fe3O4@ZrO2。将该中间产物加入到0.1%壳聚糖的醋酸溶液中，在常温下搅拌混和1h，再经超声波处理15min后，静置，在外加磁场作用下，固液分离得到沉淀，经洗涤、真空干燥处理后得到磁性纳米Fe3O4@ZrO2/CS复合微球吸附材料。该方法条件温和，操作简便，所制备的吸附材料粒径小，形貌整齐，磁性强，对含磷、氮水体表现出良好的吸附性能，在处理大体积含磷、氮废水方面有很好的应用前景。
CN102614839A	复合型磁性生物吸附剂及其制备方法本发明公开了一种复合型磁性生物吸附剂，其是以白腐菌活菌菌丝为载体，菌丝缠绕成菌球，菌球内部包埋有Fe3O4纳米粒子和海藻酸钙，海藻酸钙作为固定化介质将菌丝和Fe3O4纳米粒子紧密连接在一起。该吸附剂的制备方法，包括以下步骤：无菌条件下，在无菌Fe3O4粒子和海藻酸钠混合液中接种白腐菌的孢子悬浮液，充分混合均匀后，将1体积的混合溶液逐滴滴加到4～10体积的无菌CaCl2溶液中，于室温下静置后得到含Fe3O4-海藻酸钙-白腐菌微球的反应液，再进行固定化培养，培养完成后得到复合型磁性生物吸附剂。本发明的复合型磁性生物吸附剂具有吸附容量大、吸附速度快、重复利用率高且清洁无污染等优点。
CN102614838A	交联壳聚糖微球重金属离子吸附剂的生产方法本发明公开了一种交联壳聚糖微球重金属离子吸附剂的生产方法，包括以下步骤：1)以壳聚糖为材料，液体石蜡作为有机分散介质，先用甲醛对壳聚糖C2上的氨基进行保护后，再以环氧氯丙烷作为交联剂，通过反相悬浮交联法得交联壳聚糖微球；2)以所述交联壳聚糖微球为母体，乙二胺为配体，对交联壳聚糖微球进行化学接枝，得交联壳聚糖微球重金属离子吸附剂。采用该方法生产而得的交联壳聚糖微球重金属离子吸附剂对Cu2+离子有较高的选择性吸附。
CN102614836A	利用柿单宁金属吸附剂吸附和回收贵金属钯的方法本发明属于天然产物制备技术领域，具体涉及一种含柿单宁的金属吸附剂吸附贵金属钯的方法。本方法可广泛应用于吸附回收二次资源中的钯元素，具有成本低、吸附容量大、环境友好、操作方便等优点。其特征是：称取一定量的含柿单宁吸附剂放入三角瓶，加入不超过三角瓶容积1/2体积的pH值在适宜范围的含钯离子溶液，用封口膜封好瓶口，放入摇床，在25-50℃，100-200rpm的摇床振荡吸附或以色谱柱流动相流速为6-10mL/h下吸附12-24h，过滤，溶液中的钯离子即被吸附到吸附剂中。同时，也可以使用色谱柱来吸附回收含钯溶液中的贵金属钯。
CN102614831A	香烟复合滤料及其制备方法本发明公开了一种香烟复合滤料及其制备方法，所述复合滤料的组分及其重量份数包括：改性活性白土80-90份以及粘着剂7-15份。还可以包括0.5-1.5重量份的硫酸钡和2-4重量份的硅藻土。本发明的香烟复合滤料可有选择性地吸附香烟烟气中的有害物质，吸附能力强，能最大限度地降低香烟的危害，但又能保持香烟的风味和特色。
CN102614827A	一种改性海泡石负载纳米铁材料的制备方法一种改性海泡石负载纳米铁材料的制备方法，它涉及一种纳米铁材料的制备方法。它解决了现有负载纳米铁材料存在制备过程复杂、原料价格高及材料的耐高温性能不好的问题。方法：一、海泡石粉进行酸化和活化，经煅烧得到改性海泡石；二、制备FeSO4-海泡石混合溶液；三、KBH4水溶液加入到FeSO4-海泡石混合溶液中，氮气保护下搅拌，经过滤、洗涤和干燥后即得改性海泡石负载纳米铁材料。本发明中制备方法简单，所用原料价廉易得，常温常压下进行生产，符合生产实际需要；所得改性海泡石负载纳米铁材料能够有效去除水体中难生物降解的有机污染物，其单宁酸的去除率达到91.4％，直接耐晒黑去除率达到为98.9％。
CN102614822A	旋转式流道转接口及反应釜本发明公开一种旋转式流道转接口及反应釜。旋转式流道转接口包括一转盘和一以驱动转盘在水平面中转动的驱动装置；转盘的下方固接至少一根管道；转盘和驱动装置间设有至少一个储液腔室，该至少一个储液腔室均与一液管连通；转盘上设有至少一条用于将该至少一根管道与储液腔室连通的流道。本发明利用流体的流动性和连续性，同时由转盘上的流道替代管道上原本需要延伸至液体腔室外部的进口和出口，巧妙地将液体引入/引出管道。一个相对静止的液管转接可旋转的一根或者多根管道，当管道根据需要进行旋转时，管道的进口和出口可与液体源头转动连接。而反应釜顶部的结构，避免管道旋转造成的进口和/或出口碰撞，或者撞击反应釜周边部件和线路的问题。
CN102614820A	单一介质多温度冷却加热系统单一介质多温度冷却加热系统，包括用户端、低温冷源端、中温冷源端、常温冷源端、高温热源端，所述用户端包括反应釜和控制反应釜温度的用户端控制器，所述反应釜的夹套底部与第一集管连通，所述第一集管上接有多根进液管，所述进液管分别与低温冷源端、中温冷源端、常温冷源端、高温热源端连接；所述反应釜的夹套顶部与第二集管连通，所述第二集管上接有多根出液管，所述出液管分别与低温冷源端、中温冷源端、常温冷源端、高温热源端连接，所述进液管与出液管上均设有电磁阀，所述电磁阀与控制其开闭的用户端控制器连接；所述低温冷源端、中温冷源端、常温冷源端、高温热源端采用同一载冷热介质。
CN102614810A	一种陶瓷原料粉品干造粒生产方法及其成套设备本发明涉及一种陶瓷原料粉品干造粒生产方法及其成套设备，该方法按以下步骤进行：（1）选用由“陶瓷粉末原料快速加工方法”制作出来的标准配方原料干粉品，经可调输送给料装置向双螺旋粉品搅拌机供料；（2）根据上述双螺旋粉品搅拌机内混合料的干湿度，向位于双螺旋搅拌机内的混合料喷入适量的水雾，连续搅拌，让矿物粉品粒子充分分散且湿度均匀；（3）将上述混合均匀的混合湿料输送到真空炼泥造粒装置进行匀炼并自动挤压造粒；（4）产品入库，待瓷制品车间的调用。该生产方法及其成套设备改变了传统“水粉脱水造粒”的生产方法，不仅节省能耗，降低成本，提高生产效率，而且混合料更均匀，同时还对混合料进行真空匀炼，确保造粒密度品质优良，从而提高陶瓷品质。
CN102614807A	一种二聚含四硅氧烷糖基表面活性剂及合成方法一种二聚含四硅氧烷糖基表面活性剂的结构通式如下：其中，n=1～15。本发明具有表面活性优良，其水溶液的临界聚集浓度，最低表面张力小于同类产品的优点。
CN102614806A	松香聚氧乙烯醚非离子表面活性剂一种松香聚氧乙烯醚非离子表面活性剂，其结构式为：式中，n＝1～50。可用作各种油品和护肤品的乳化剂，其有很强的乳化能力和分散能力，能明显降低水溶液表面张力。
CN102614804A	炭素糊料冷却机本发明是一种炭素糊料冷却机，搅刀叶片（2）的整体外部几何形状为螺旋形；在垂直于搅刀回转轴线（5）的搅刀叶片横截面中，将搅刀叶片（2）的工作面上最接近缸体内壁的外端点与搅刀回转中心连一条直线，以该连线（L）为参照线，所述搅刀叶片（2）的工作面（2-1）的截面线的全部或者至少靠近缸壁的一部分与所述连线（L）平齐或者在与该连线（L）的后方。通过全新的搅刀设计，使炭素糊料在冷却的过程中被分散为直径在0.1-0.3厘米的颗粒物，从而使冷却后炭素糊料的温度均匀性控制在2℃范围内，并且使炭素糊料内的沥青烟气彻底排出。
CN102614802A	C7液配置搅拌控制器本发明公开一种C7液配置搅拌控制器，包括有输入电路系统、单片机系统、自动注水系统、电机搅拌系统、状态显示系统五个部分。该C7液配置搅拌控制器属于自动化控制领域，解决了手动配液中人力资源浪费严重、配液质量差等诸多问题，并显著提高了配液效率、改善了工人劳动强度。实施过程为操作按钮发布命令单片机系统执行相应的任务，当接到启动指令时，启动自动注水系统加水，加到指定水位时开始搅拌，搅拌完成时停止搅拌。该自动配液控制系统可用来搅拌各种冷却液、润滑油、铣削液等。
CN102614801A	一种超细颗粒的混合装置本发明公开了一种超细颗粒物的混合装置，一种超细颗粒物的混合装置系统由料斗、螺旋给料机、罗茨风机、风室、循环流化床、旋风除尘器、立管、返料器、布袋除尘器及物料收集器组成；循环流化床由低速床、过渡段、高速床组成；风室上部有一密孔板作为布风板；布袋除尘器与旋风除尘器相连。低速床内有超细颗粒及辅助流化颗粒。辅助流化颗粒通过辅助流化颗粒料仓加入低速床内。超细颗粒的种类大于或等于两种。超细颗粒的粒径小于100μm。罗茨风机提供不与超细颗粒发生反应的惰性流化气。辅助流化颗粒的粒径大于100μm，小于100mm。给料装置为螺旋给料机。
CN102614800A	混合装置,尤其是用于混合实验室容器内容物的具有传感器的装置本发明是一种混合装置，尤其是实验室容器一内容物混合装置，具有一紧固转接器和用于紧固容器的支架，尤其是替换部件中的实验室容器和一驱动装置，通过该驱动装置使得紧固转接器形成混合运动，该混合运动本质上在水平面上成环状平移振荡运动，其特征在于，-传感器，该传感器对与紧固转接器的负载质量相关的矢量大小进行测量。
CN102614799A	数控在线连续混合器数控在线连续混合器，包括立式罐体、电机与搅拌装置，罐体内水平方向设有2-4块环形横隔板，环形横隔板将罐体分成3-5层相对独立的搅拌层，环形横隔板中心设有通孔，通孔边缘开设数个弯斜槽，搅拌装置包括搅拌轴及安装于搅拌轴上的3-5个搅拌器，一个搅拌器位于一层搅拌层，电机是数控变频电机。环形横隔板均匀设有筛孔；为了保证罐体的承压性能，罐体底端设椭圆封头，罐体顶端安装椭圆封盖，混合器采用下进上出的连续操作模式，物料进口与罐体呈切线方向。本发明是一种高效、低耗、适用性广的在线连续混合设备，可用于各类油品、食品加工、饮料调制以及化工产品生产过程中物料的调和、乳化和分散，减少设备投资，大幅度提高生产效率，保证产品质量。
CN102614796A	一种酶制剂配料罐本发明公开了一种酶制剂配料罐，包括一个柱形罐体、出气口、搅拌器、进料口、酶制剂口、进水口、温度计口、pH计口和出料口，所述出气口、进料口、酶制剂口、进水口设置在罐体顶部；所述搅拌器设置在罐体顶部，一号搅拌叶、二号搅拌叶伸入罐体内部，一号搅拌叶在二号搅拌叶上方且二号搅拌叶不与罐体底部接触；所述温度计口、pH计口设置在罐体中部；所述出料口设置在罐体底部。本发明设计科学合理，温度计和pH计的加入有利于随时掌握罐体内料液情况，保证酶制剂的活性，符合酶制剂配料的需求。
CN102614791A	溶解装置本发明提供了一种溶解装置，包括：溶解池(10)；热水供应装置，设置在溶解池(10)第一端，用于向溶解池(10)内供应热水；加热装置，设置在溶解池(10)内。本发明有效地解决了现有技术中溶解效果不好，易出现板结的问题。
CN102614787A	一种亲水性高分子微孔复合膜的制备方法一种亲水性高分子微孔复合膜的制备方法，其特征是按下列步骤：（1）将聚乙烯醇缩甲醛加入到质量百分数为5～30%的盐酸或硫酸水溶液中，加热至40～100℃使其溶解，静置脱泡，其中聚乙烯醇缩甲醛加入量为：料液中聚乙烯醇缩甲醛的质量百分数浓度为8～20%；（2）将上述料液刮涂在聚酯无纺布上，然后浸没在20～50℃的碱性水溶液中，经相分离而凝固成微孔膜。本发明制备过程中不使用有机溶剂、环保安全；既利用了聚乙烯醇结构上的亲水性官能团-OH，又解决了难以直接用聚乙烯醇制成多孔膜的难题；本发明方法制得的复合膜为亲水性膜材料，其在低压下具有较高的膜通量，耐污染性能好，用作平板膜材料，可显著提高膜生物反应器的处理能力和效率。
CN102614783A	一种多巴胺改性纳米材料制备高通量复合膜的方法一种多巴胺改性纳米材料制备高通量复合膜的方法，属于膜材料改性技术领域。其特征是该方法利用多巴胺的自聚合在二氧化钛纳米粒子表面形成活性的聚多巴胺复合层，选用不同浓度的多巴胺改性二氧化钛粒子，将这种改性的纳米粒子作为添加剂按照不同比例添加到PVDF质量分数为13％，PVP质量分数4％的铸膜液中进行共混改性，得到多巴胺改性纳米二氧化钛制备的复合膜。本发明的效果和益处是，多巴胺改性的二氧化钛可以很好地分散在有机溶剂中，形成均匀的分散相，添加剂有效提高了膜的亲水性和抗污染能力，且多巴胺改性方法简单，条件温和，制得的膜通量大、抗污染能力强。
CN102614773A	半干法脱硫灰用于锅炉炉内脱硫的方法及所用设备本发明公开了一种半干法脱硫灰用于锅炉炉内脱硫的方法，在半干法烟气脱硫时产生干脱硫灰，在仓泵输送干脱硫灰至灰库的管路上增设一路管道，将干脱硫灰通过增设的管路送至锅炉的炉膛或锅炉上的给煤口，进行炉内脱硫反应。本发明能够将干脱硫灰回收再利用，有效解决浪费吸收剂的问题，而且使脱硫灰更加便于利用，有效降低电厂的脱硫成本。
CN102614770A	一种净烟气回收处理装置本发明涉及一种净烟气回收处理装置，尤其涉及一种湿法烟气净化领域中净烟气的回收处理装置，包括壳体，其中，还包括在壳体内由下至上设置的规整填料层、降温喷淋层和除雾器，以及与所述降温喷淋层相连接的回收水循环装置。与现有技术相比，本发明有效地解决了净烟气中水的回收利用问题，并使净烟气所携带的热量得到充分利用，实现了能源的循环利用，节约了大量水资源，环保效果显著，适于在石灰石-石膏法、氨法、双碱法、镁法等湿法烟气净化领域中应用，也适于在其他相关的类似净烟气的物质的除水处理中推广应用。
CN102614769A	一种常压下将烟气中二氧化碳转化为甲酸的方法一种常压下将烟气中二氧化碳转化为甲酸的方法，用于解决二氧化碳资源化利用问题。所述方法将吸收剂自喷淋吸收塔上部喷下，对由塔下部引入塔内的烟气进行喷淋，实现二氧化碳与吸收剂的充分反应，所述反应在0.1～0.15Mpa的压力下进行，反应pH范围为8～12，反应温度范围为20℃～85℃；所述吸收剂由供氢体试剂、溶剂和催化剂组成。所述方法具有设备简单，操作简便，运行稳定，吸收剂利用率高，产物易处理，便于推广应用等特点。本发明不仅适用于大型锅炉，而且适用于中、小型锅炉和其它二氧化碳资源化利用技术领域，具有广阔的应用前景。
CN102614763A	一种费托合成尾气的处理方法本发明涉及一种费托合成尾气的处理方法，包括脱碳、膜分离、低温油洗、尾气转化和变压吸附(PSA)步骤，首先来自费托合成装置尾气经脱碳单元，除去其中的CO2组分；脱碳尾气去膜分离单元回收氢气，富含氢气的膜分离渗透气升压后可以去PSA单元制氢，也可以升压后直接返回费托合成装置，膜分离单元可以根据需要生产出任一H2/CO比例的气体返回费托合成装置，膜分离非渗透气可以经过低温油洗单元回收其中的液化气组分后再去尾气转化单元，也可以直接去尾气转化单元制氢；在尾气转化单元中油洗干气或膜分离非渗透气先经过转化将甲烷和烃类组分转化为粗合成气；粗合成气经过变换将CO、H2O转化为CO2和H2，变换后的气体经过脱碳脱除CO2后得到富氢气体，富氢气体经过PSA单元回收氢气，PSA单元的氢气供全厂使用，解析气作燃料气使用。
CN102614761A	玻璃镀膜废气处理干法节能工艺本发明技术是一种使用干法除尘脱硫技术治理玻璃镀膜废气的工艺，技术工艺由焚烧系统、冷却系统、除尘系统、脱硫系统、集尘系统、二次高效除尘系统、反应试剂回流系统组成，各个系统顺序连接结合实用，能够通过焚烧去除玻璃镀膜废气中的有机污染物，并通过冷却降温后，再对废气进行除尘脱硫处理，最后达标排放。本发明技术的关键是该工艺中的各工艺单元的有机结合，特别是脱硫采用了新型湍流喷雾塔方式，确保污染物达标排放，并且不会有二次污染产生，该发明技术具有工程实用性，治理效果好，全自动运行操作，降低投资等优点，具有广阔的市场前景。
CN102614759A	一种烟气同时脱硫脱硝综合实验装置及其操作方法本发明提供了一种用于烟气同时脱硫脱硝综合实验装置及操作方法。实验装置由烟气模拟生成装置、多孔球状反应瓶、尾气处理装置和取样器四部分组成。多孔球状反应瓶连接在通气管上，形成大量均匀的小气泡，大大增加了气液的接触面积，气泡在瓶内分布均匀，延长了气液接触时间。反应瓶主体采用烧口法兰结构连接，气密性好，可以有效防止气体的泄漏。取样器可以随时在线取样，以供分析之用。根据湿法脱硫脱硝的工艺特点，将多个多孔球状反应瓶之间的连接方式设为串联、并联和错联，以适应不同的工艺研究。烟气同时脱硫脱硝综合实验装置具有气液混合均匀、操作简单、操作稳定性强、加工容易、加工成本低、强度大和易清洗等优点。本发明可广泛应用于化工、环保、轻工、医药等行业中的实验测试。
CN102614758A	基于尿素溶液的SCR烟气脱硝工艺及装置本发明公开了一种基于尿素溶液的SCR烟气脱硝工艺及装置，该工艺为，从炉外或锅炉的二次风道内抽取热解风，该热解风经第一风机加压后再经设于锅炉炉膛或尾部烟道内的热解风加热器被加热到350～700℃，加热后的热解风再与新风混合进入热解反应风道中；尿素溶液经雾化喷枪喷入热解风道中，雾化后的尿素溶液在热解风道中热解为气态氨；气态氨从热解风道输出后经喷氨格栅喷入锅炉烟气中，参与设置在锅炉尾部烟道内的SCR催化反应器中的选择性催化还原反应。该基于尿素溶液的SCR烟气脱硝工艺及装置安全性高，且结构简单，易于实施。
CN102614756A	石灰石-石膏脱硫系统石灰石屏蔽现象诊断及处理方法本发明公开了一种燃煤电厂WFGD系统石灰石屏蔽现象诊断及处理方法。由于WFGD系统的反应过程涉及复杂的化学反应过程，如果吸收塔浆液发生石灰石屏蔽，pH值无法用石灰石浆液来调节，脱硫效率出现明显下降，电厂面临环保压力。本发明采用的技术方案为：如为AlFn型石灰石屏蔽，立即更换锅炉燃烧煤种，同时置换吸收塔浆液，继续排放石膏和废水；如为亚硫酸盐型石灰石屏蔽，继续减少石灰石供浆量或停止供浆，暂时不考虑脱硫率，使吸收塔浆液pH值缓慢下降至4.3，使过量的石灰石消解溶出，继续排放石膏和废水。本发明可以快速判断和处理石灰石屏蔽现象，使浆液pH值和脱硫效率均回复正常，保证了电厂SO2排放达到环保要求。
CN102614754A	真空蒸发式VOC回收装置及方法本发明提供一种VOC除去液再生/回收装置。该VOC除去液再生/回收装置具有：喷雾VOC除去液的送液泵及喷嘴；在内部配置有所述喷嘴的真空容器；对所述真空容器内部进行减压以使VOC除去液所含有的VOC进行真空蒸发的真空泵；将蒸发促进气体导入所述真空容器内的气体导入机构；自所述真空容器排出处理后的VOC除去液的排液机构；以及对来自外部的空气进行压缩以生成具有热能及压力能的压缩空气的压缩机，其中，在自所述送液泵至喷嘴的通路上设置有热交换器，利用该热交换器使所述VOC除去液和所述压缩空气进行热交换，从而将所述热能供给至所述VOC除去液，并且所述送液泵是将空气压作为动力源进行驱动的气体驱动型泵，作为该送液泵的动力源，利用所述压缩空气的压力能。
CN102614752A	一种手套箱专用转轮除湿设备本发明公开了一种手套箱专用转轮除湿设备，包括转轮框架，所述的转轮框架内设置有除湿转轮，所述的除湿转轮分为处理区、再生区和冷吹区，且所述的处理区、再生区和冷吹区为相互独立的密封空间，其特征在于：还包括封闭风箱，所述的封闭风箱内设置有处理区气流通道、再生区气流通道和冷生区气流通道。本发明公开的手套箱专用转轮除湿设备，在封闭风箱内设置气流通道，使处理区、再生区和冷吹区为双层密封结构，实现空气夹层保温，确保防冷桥的有效性，加强了气密性能，无风量损耗，送风参数稳定。且所述的处理区、再生区和冷吹区对应的圆心角分别为240°、60°和60°，这样的面积比例分布使得转轮各区域的风速均衡，从而实现了冷热交换的均衡。
CN102614751A	氯甲烷干燥装置、回收系统及方法和丁基橡胶生产系统本发明公开了一种用于丁基橡胶生产的氯甲烷干燥装置，包括该装置的氯甲烷回收系统及回收方法和丁基橡胶生产系统。所述氯甲烷干燥装置包括至少四个干燥塔，一个用于氯甲烷干燥的干燥管线以及用于所述干燥塔中干燥剂的再生或钝化的第一和第二再生/钝化管线，其中所述干燥管线、所述第一再生/钝化管线和所述第二再生/钝化管线相互独立，且所述至少四个干燥塔可通断地并联连接在所述干燥管线以及所述第一和第二再生/钝化管线中。该装置可实现氯甲烷的连续回收循环，从而保证了丁基橡胶生产的长期连续性。
CN102614749A	涡旋式冷热气体分离装置本发明涉及涡旋式冷热气体分离装置，其中一种包括：具有圆筒形内壁表面的机体，圆筒形内壁表面限定了具有第一端和第二端的圆筒形内腔；在第一端处附接到机体的进气及搅动风扇装置，将外部气体吸入圆筒形内腔中并搅动形成朝第二端行进的第一涡流；热气流排出口，其位于或邻近第二端的边缘处，将行进到热气流排出口的第一涡流的部分气体排出到圆筒形内腔外；位于第二端的涡流回流装置，其将第一涡流的未被排出热气流排出口的剩余气体回流成穿过第一涡流的气旋内芯朝圆筒形内腔的第一端行进的第二涡流；冷气流排出口，其位于圆筒形内腔第一端的径向中心或邻近并围绕该径向中心，从热气流排出口排出的气体温度高于从冷气流排出口中排出的气体温度。
CN102614735A	一种烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置和方法本发明公开了一种烟气脱硫与废弃物回收再利用的装置和方法，所述的装置包括静电除尘器、脱硫塔、工艺水箱、过滤器、蒸发结晶器、增稠器、离心分离机、硫化床干燥机、母液罐、氨水罐及氧化风机；所述的过滤器为多管布袋式过滤器，所述的多管布袋式过滤器包括本体、隔板和滤芯。本发明用在旋液分离器的应用点位上引入多管布袋式过滤器，可以有效地去除氨法脱硫副产物硫酸铵浆液中夹带的杂质，提高了硫酸铵产品的质量，无须保证脱硫塔浆池区的固液比，减轻脱硫塔浆池区沉积物清理难度，增加经济效益。本发明在蒸发结晶器后引入增稠器，可以得到高含量的硫酸铵晶体，缩短了离心分离机沉降分离的时间，使分离加快，改善了离心分离机的分离效果。
CN102614732A	生物质高温除尘器本发明公开了一种生物质高温除尘器，箱体具有燃气入口、燃气出口和杂质出料口，箱体内侧壁安装过滤槽并在所述过滤槽内铺设滤网，滤网上面还铺有一层过滤介质以过滤含杂质生物质燃气，过滤槽的下部具有容纳干净生物质燃气的风室，该风室与燃气出口连通，燃气出口连接反吹管。本发明能够在高温状态下实现自动清除堵塞作业，更方便快捷，省人工。
CN102614731A	一种喷漆有机废气的净化装置及溶剂回收方法一种喷漆有机溶剂废气净化装置，包括依次连接的漆雾去除装置、油污过滤器、冷却器、风机、净化罐、冷凝器以及油水分离器，漆雾去除装置包括：纸过滤器、旋风除尘器及布袋除尘器，纸过滤器的入口与漆房的有机溶剂废气管连接，出口与旋风除尘器的入口连接，旋风除尘器的出口与布袋除尘器的入口连接，布袋除尘器的出口与油污过滤器连接，本装置除漆雾能力大大提高，保证活性炭不被污染，同时提高了有机溶剂回收纯度。本发明还公开了利用该净化装置回收有机溶剂的方法，去除漆雾和油污、有机溶剂废气的冷却、吸附、水蒸汽脱附、冷凝以及油水分离步骤，其中去除漆雾步骤是将漆雾变成漆粉然后进行有效去除，该法工艺合理、节省能源及劳力资源。
CN102614727A	一种粉尘仓除尘装置本发明提供一种粉尘仓除尘装置，属于除尘设备领域，其结构包括设置在主机架上的除尘箱体，所述除尘箱体上设置有粉尘导入口，在靠近粉尘导入口处顺向安装有与水泵连接的雾化喷嘴，在除尘箱体内按离雾化喷嘴由近及远的顺序依次垂直设置有激流板、导向板和旋流筒，所述激流板和旋流筒的下部开口，导向板的上部开口，引风道设置在除尘箱体上，引风道的底部伸入到旋流筒内，引风道的顶部设置有引风机，在除尘箱体的底部设置有排水口。本发明的粉尘仓除尘装置与现有技术相比，具有设计合理，结构相对简单等特点，能够提高除尘效果，提高安全性和可靠性，降低了能源消耗，维护简便，成本降低。
CN102614722A	用于过滤气体的气体过滤器组件和方法一种气体过滤器组件，该气体过滤器组件包括壳体和位于壳体内的气体过滤器。该气体过滤器包括：打褶的过滤包；包括固化粘结材料的分隔装置，该分隔装置在所述过滤包的上游表面上、在相邻褶段之间；和插入隔离件，该插入隔离件在过滤包的下游表面上、在相邻褶段之间。
CN102614712A	铁精矿浓缩脱水处理新工艺本发明公开了一种铁精矿浓缩脱水处理新工艺，其特征在于包括以下步骤：a将浓度为55%-70%的铁精矿矿浆给入搅拌桶搅拌；b经所述搅拌桶搅拌后，通过底流泵将铁精矿矿浆给入过滤机脱水；c经所述过滤机脱水含水量为8.5%-9.5%的铁精矿滤饼作为最终产品，浓度为0.3%-0.5%的滤液汇入滤液泵池，进入选矿厂水处理系统循环使用，而浓度为45%-65%过滤机的溢流返回搅拌桶形成闭路循环。本发明通过将从过滤机滤出的滤液和溢流分别进行工艺处理，减少了经浓缩机浓缩的工艺环节，使精矿浓缩脱水工艺更加简化，同时减少了使用泵和管道的数量及维护维修的费用，降低了生产成本。
CN102614711A	双旋流净水器本发明属于水处理设备领域，即双旋流净水器，它不用外加动力即可进行污水三级处理。它由三层不同直径的管套装而成；外层套管上部设有通入一级旋流腔体的进水口，外层套管内下部设污物收集沉降区和排污口；中间层套管中段表面沿切线方向开有进水斜切口，外表面缠绕着螺旋旋流叶片和螺旋旋流下叶片，叶片与外层套管之间留有空隙，下叶片与外层套管之间没有空隙；内层网管骨架外表面设有过滤网，并与净水出口相通。实现初步过滤、中间精细过滤和最终过滤三项过滤净化功能。具有体积小、结构紧凑，处理的污水量大，提高水的再生利用比率，节约水资源的特点。
CN102614706A	一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法本发明公开了一种碳酸钙滤布的在线清洗装置及清洗方法，装置包括碳酸钙过滤机，在碳酸钙过滤机内设置有一洗区、二洗区、吸干区、卸料区、滤布再生区、加料区，在滤布再生区设置有水洗喷头，在所述过滤机的底部设置配酸槽，配酸槽联接耐酸泵，在所述吸干区沿滤盘径向设置酸洗喷头，所述喷头通过管道与耐酸泵联接；清洗方法为：将10-20％盐酸溶液送到过滤机的吸干区位置，酸洗喷头以扇形面积喷淋冲洗滤布；经过酸液洗过的滤布继续转到滤布再生区进一步用清水冲洗，根据清洗情况设定过滤机的运行速度；根据滤布清洗状况，循环洗涤滤布5-10次。
CN102614705A	一种陶瓷过滤机的清洗方法及装置本发明属于过滤机技术领域，特别涉及一种针对陶瓷过滤机循环利用清洗液的清洗方法及装置。清洗方法的特点是自第二次洗涤开始，以洗液池内的清洗液代替之前步骤中的清水。装置的特点是洗液水管路的一端通过循环泵与洗液池相连，另一端开口于槽体的上方；所述的排液管路的一端与洗液池相连，另一端分别通过底流阀和溢流阀与槽体的底部和顶部相连。本发明与已有技术相比可减少60％以上的清洗水用量，延长陶瓷板使用寿命，增加过滤机产能；减少化学药剂用量，降低生产成本；污液排放量小、节能环保。
CN102614703A	转盘过滤器用盘片一种转盘过滤器用盘片，包括多个扇形盘片，各扇形盘片均包括至少一片滤网（7）和带有多插槽的滤网固定架，所述的滤网（7）的周边为注塑网框（1），带有注塑网框（1）的滤网（7）安装在滤网固定架的对应插槽内。本发明是把滤网与钢质扇形网框用特殊胶水粘接以后，再送入注塑机，对其进行扇形周边进行注塑包边形成注塑网框，这样一可以对滤网定型，二可以避免打胶水的部位裸露于外，然后再将注塑包边定型后的盘片滤网插入带有双插槽的“L”形注塑外框上，由此，使得胶水与池内的水及清洗弱酸永远碰不到。避免了胶水怕酸的事实。本发明具有成本低、轻巧实用的优点，在滤网真正破损的情况下，只需更换滤网和一体的注塑网框，十分简便。
CN102614701A	转盘过滤器用移动式冲洗装置一种转盘过滤器用移动式冲洗装置，它包括两移动式冲洗支架（1）、冲洗输水主管（2）、多个冲洗输水支管（10）、与冲洗输水支管（10）相同个数的多个偏心轮（5）、多个冲洗喷嘴（3）、冲洗支架传动杆（4）、冲洗泵（7）、第一传动带（9）和第二传动带（11）。本发明的冲洗输水主管固定，只对冲洗输水支管采用偏心轮的方式进行移动，使用起来比较灵活并且安全，能更有效的确保滤网冲洗的均匀性，使滤网更长久的保持原始均衡性能，从而更经久耐用。
CN102614699A	固定型振动曲面细格栅本发明公开了一种固定型振动曲面细格栅，包括：特制的不锈钢楔形钢棒经精密加工而成的曲形栅面；低振幅、高频率电磁振动装置；顶部设有布水槽；曲形栅面上设有柔性压板；布水槽上设有进水口及放空口；曲形栅面底部设有集水槽及出水口。固定型振动曲面细格栅增加了低振幅、高频率电磁振动装置，使得栅面倾斜度可以比普通曲面格栅更小，同样的过水面积可以提高效率近50%，增加处理能力，节约运行成本。
CN102614689A	一种污水池伸缩钢膜结构加盖的应用方法一种污水池伸缩钢膜结构加盖的应用方法，其中：采用可伸缩移动的方式将防污膜覆盖于可伸缩支撑结构上，再将所述可伸缩支撑结构与导轨机构相连；其中：所述导轨机构包括导轨及钢轮组件；所述导轨包括线导轨及T型导轨；所述的线导轨连接在钢轮组件上；所述T型导轨上端中部设置有三角形支承部；所述钢轮组件有钢轮外壳、滚轮及钢轮中心轴；所述可伸缩支撑结构包括弧形钢管骨架、支撑架及提拉固定件；所述每个支撑架由四根支撑杆依次铰接而成；所述防污膜两端与中部穿入弧形钢管骨架，所述支撑架中支撑杆连接有若干提拉固定件，所述提拉固定件另一端穿过防污膜小孔与线导轨相扣。
CN102614688A	一种具有自清洗功能的雨水径流污染处理设备本发明涉及雨水处理及回收利用，为一种具有自清洗功能的雨水径流污染处理设备，池体内设置有承接进水的储水翻斗，储水翻斗两端通过轴与池体的两个相对内侧面活动连接，通过插销与池体固定连接，池体的池底设置泥沙斗，泥沙斗中安装有潜污泵，池体内还设置有溢流堰斗，溢流堰斗的堰顶低于池体上边沿；为便于自动控制，本设备还包括PLC电控柜，在泥沙斗中设置有浮子液位开关，PLC电控柜根据接收到的浮子液位开关传递的信号控制潜污泵的开启与关闭，同时控制插销的开合。本发明可有效分离污染较重的初期径流和污染较轻的后期径流，并使其流向各自的处理单元，最终削减由径流引起的面源污染，保护自然水体水质，并实现设备的自清洗。
CN102614686A	煤泥水浓缩机一种煤泥水浓缩机，包括填装有煤泥水的沉降主体、入料装置和位于沉降主体顶部周边外侧的澄清液收集槽，沉降主体为钢结构的圆柱-圆锥体，圆锥体的锥体角度为45-65°；入料装置装于沉降主体的上部中心位置，包括主体、进料管和出料管；进料管设置在主体侧壁中部；出料管的上部置于主体内，出料管的顶部与贯穿主体的丝杠底端连接，丝杠置于主体外的上部套装有手轮；出料管的下端置于沉降主体的煤泥水的中心液面下2-3m处。本发明公开的这种煤泥水浓缩机采用钢结构沉降主体，结构参数易于保证；内壁光滑度好，可增大锥体锥角，降低浓缩机总体高度；施工进度快，缩短施工工期；北方寒冷地区，施工不受寒冷天气影响；设备造价低。
CN102614682A	物料提取装置物料提取装置，包括竖向并列设置且连通的由常压浸取容器构成的物料浸取单元和由热交换器构成的液体加热单元。物料浸取容器上方有加料口、溶剂口、视镜、冷却收集单元和冷凝回流单元，下方有浸取液的过滤单元及出渣门。物料浸取容器下方过滤单元与热交换器的下方之间，经可选择切换的浸取液自然循环通道或浸取液强制循环通道连通；物料浸取容器的工作液面上方部位的侧壁上，设有与热交换器上方的浸取液循环出口相连通的浸取液循环返回通道进口。该装置有效避免了直通工业蒸汽的加热方式，能在密闭自然循环的状态下高效率、高质量完成对物料所需成分的提取，科学简捷、高效节能，可广泛适用于水或有机溶剂对物料的浸取和水蒸气蒸馏等提取/分离作业。
CN102614681A	流体动力式强声源强化亚临界流体萃取装置本发明涉及一种流体动力式强声源强化亚临界流体萃取装置，该装置包括：萃取罐、分离罐、冷凝泵和溶剂储罐；所述萃取罐、分离罐、冷凝泵和溶剂储罐通过阀门及管路依次连接成一循环回路，在所述萃取罐内设有流体动力式超声发生器，在所述管路之间还设有抽除整个装置中空气的真空泵。有益效果是：提高萃取效率，缩短萃取时间，更重要的是整个萃取过程无需加热，提高了设备安全性能，降低了设备投资成本；降低搅拌能耗而且无转动部件，避免溶剂泄漏，最大限度减少溶剂损耗；采用变温方法，以冷凝泵抽吸气化溶剂，实现系统中流体的循环，免去了压缩机等高压输送设备，降低能耗，减少设备投资成本和维修费用，有利于装置的扩大和推广应用。
CN102614679A	一种连续结晶罐以及连续蒸发结晶工艺本发明涉及化工生产领域，公开了一种连续结晶罐及连续蒸发结晶工艺。该结晶罐包括罐体、仅有侧面并位于罐体内的第一套筒、仅有侧面并位于第一套筒内的第二套筒及搅拌器，罐体、第一套筒和第二套筒的侧壁互相平行且不接触，第一套筒和第二套筒不与罐体底部接触；第一套筒侧壁顶部与罐体侧壁通过环形金属板封闭相连，搅拌器位于第二套筒内，第二套筒和搅拌器通过支撑架固定；罐体侧壁上设有第一进料口和第一出料口，其底部设有第一晶体出料口，第一进料口位于环形金属板上方，第一出料口介于环形金属板和第一套筒侧壁底部之间，第一出料口与第一进料口相连通。本发明所述结晶罐实现了连续蒸发结晶，且维持晶体大小均匀、减少蒸汽消耗量。
CN102614675A	双效连续结晶生产味精的方法本发明涉及一种双效连续结晶生产味精的方法，将一个独立的、带有内置底装搅拌器内置换热器的蒸发罐即一效蒸发罐和一个独立的、带有外置循环泵循环和外置换热器的蒸发罐即二效蒸发罐组合成一个有机生产系统；将一效蒸发罐内加入味精原浆液，加热的生蒸汽压力0.2-0.3MPa绝压、温度120-130℃，味精原漿液在温度70-78℃、压力0.02-0.025MPa绝压状态下蒸发；二效蒸发罐内加入味精原漿液，将一效的蒸发蒸汽接入二效外置式换热器的蒸汽进口，味精原漿液在温度50-58℃、压力0.015MPa-0.01MPa绝压状态下蒸发；一效蒸发罐、二效蒸发罐生产的味精浆料分别排入不同的助晶槽，经离心脱水、干燥包装出厂。本发明降低了味精生产过程中的生蒸汽消耗，节约能源，降低了生产成本。
CN102614674A	一种真空溶剂蒸发式再生器废溶剂排放系统及方法本发明公开了一种真空溶剂蒸发式再生器废溶剂排放系统及方法，其中系统包括：溶剂再生器、液位计、第一界位计、排液排渣罐和切断阀，其中，溶剂再生器的上端连接真空系统，溶剂再生器的下部呈锥形，锥形的张角α不大于135°；液位计和第一界位计设置在溶剂再生器上；切断阀连接在溶剂再生器的底端和排液排渣罐的顶端之间；排液排渣罐上设置有增压口和均压口，增压口与增压管线相连接，排液排渣罐的底部设置有排废液接口和排废渣接口，排废渣接口、排废液接口分别与废渣接收桶、废液接收桶连通，排废渣接口、排废液接口上分别设置有排渣阀、排液阀。
CN102614666A	一种可控座椅移动带语音及屏显功能可转动跷跷板一种可控座椅移动带语音及屏显功能可转动跷跷板，它包括空心跷杆、伸缩跷杆、螺钉、滑动座椅、弹簧、固定座椅、旋转装置、导轨、滑块、控制杆、连杆、链条、齿轮机构、链轮、支座、支架、感应器、语音装置、屏显装置。空心跷杆设感应器、语音装置和屏显装置。空心跷杆两端分别连伸缩跷杆和导轨，导轨连弹簧。空心跷杆下连支座，支座连旋转装置，旋转装置连支架，连杆两端分别连空心跷杆和支座，伸缩跷杆与空心跷杆通过螺钉固定，伸缩跷杆末端连固定座椅，导轨连滑块，滑块连滑动座椅，滑动座椅连链条，链条两端分别连链轮，一端的链轮连齿轮机构，齿轮机构连控制杆。本发明控制简单安全，特别适用于亲子互动，同时具有娱乐和益智的作用。
CN102614664A	单人游戏实现装置本发明是有关于一种单人游戏实现装置，该装置包括：摄像装置和游戏装置；摄像装置用于摄取一个游戏玩家的图像，并将摄取的图像向游戏装置传输；游戏装置包括：接收模块、注册模块、人体特征库、游戏控制模块、以及显示模块；注册模块通过摄像装置和接收模块获取该游戏玩家的特定部位和/或特定形态的图像，并将其注册在人体特征库中；游戏控制模块用于在游戏开始后根据接收模块接收到的该游戏玩家的至少两张连续的图像和人体特征库中的人体特征图像确定游戏玩家的动作，将确定出的动作转换为游戏控制命令，将游戏控制命令提供给游戏逻辑；显示模块用于显示游戏画面。本发明提供的技术方案能够基于人的肢体动作快速准确的实现游戏，非常适于实用。
CN102614661A	自适应的体感游戏实现方法和系统本发明是有关于一种自适应的体感游戏实现方法和系统。其中的自适应的体感游戏实现方法包括：获取体感游戏玩家的人体状况参数；根据上述获取的人体状况参数确定体感游戏逻辑的调整参数；将上述确定出的体感游戏逻辑的调整参数提供给体感游戏逻辑，以调整体感游戏的游戏环境。本发明提供的技术方案能够使体感游戏与人体状况参数相适应，提高了体感游戏的互动性，非常适于实用。
CN102614656A	多用便携棋具一种多用便携棋具，包括盒体和盒盖，在盒体的内部设有多个抽屉；在盒体的顶边处设有照明装置；在盒体的一侧边轴连接多个棋盘；在抽屉一的内部置有围棋棋子，在抽屉二的内部置有跳棋棋子，在抽屉三的内部置有象棋棋子；在抽屉一的内部置有纵向隔板，且隔板将抽屉一的内部分为两个等大腔体；照明装置由LED照明灯泡、电池和开关串联组成。人们下棋娱乐时，可根据需要选择不同的棋子与棋盘进行娱乐休闲活动；盒体顶边处的照明装置，方便人们在光线不足时下棋。本发明的优点是：结构简单，使用方便，将多种棋盘与棋子集成于一体，且方便携带，给人们的使用带来了更大的便捷。
CN102614649A	一种防护滑雪手套本发明公开了一种防护滑雪手套，包括手套本体，所述手套本体包括手掌部、邻接腕部，所述手掌部设有第一衬垫、第二衬垫；所述第一衬垫、第二衬垫采用弹性材料制成；所述第一衬垫从大拇指根部向邻接腕部延伸；所述第二衬垫从小指根部向邻接腕部延伸；所述第一衬垫与第二衬垫之间形成一凹槽；所述食指与大拇指相对侧设有雪刮。本发明通过手掌部设有的第一衬垫、第二衬垫，以及第一衬垫与第二衬垫之间形成的凹槽，凹槽位于腕管神经部位，当握雪仗时，其作用力全部作用在第一衬垫、第二衬垫上，使腕管神经免遭受强烈震动或是长期握持而变得麻木的现象；通过在食指上设有雪刮，当护目镜上有雾气或冰冻、雪花等杂物时，方便将其全面清除。
CN102614646A	一种防风滑雪手套本发明公开了一种防风滑雪手套，包括手套本体，所述手套本体包括手部、邻接腕部，所述手部背面设有挡风板；所述挡风板呈拱形结构；所述挡风板一端固定连接在手部底端，另一端为自由端；所述挡风板自由端上设有折弯部；所述邻接腕部口径从手部向下递减延伸；所述挡风板采用软塑料或橡胶材料制成。本发明方案通过手套本体背部挡风板的结构设计，既维持了手套的保暖性、透气性，也有效的防止了使用者在进行滑雪运动时，寒风以及溅起的雪水渗入手套内部，起到较好的保暖、防寒的作用；挡风板拱形结构设计，在手部握住滑雪杆时，将整个手部都包围在挡风板内部，更进一步的保证了手部防风保暖的效果。
CN102614643A	蹦球鹏踩舞蹦球鹏踩舞用本球来做出各要求的动作，按着有规律、路线、图像之要求，运动员必须按平台上的指向去进行竞技。两脚站在平板上用力夹住球上半部，跳跃出各规格的要领竞技花样的顶峰。本项目中划出了八个单独小项目，比如乒乓球、排球、羽毛球、冰壶、跳远、跳高、跳床这些项目含金量都是高的。自主创新脑力记忆比赛，打开过去世界体育项目中那无声无息暗淡的场面。本项目中有悠扬的歌声，大川、大河、海洋、广告宣传都随着运动员的动作而出现在场面和观众面前，这是中国人的一大发明，也是世界上体育运动项目一大发明。自动化平台，运动员踏上平台各仪器就自动记录运动员的一切动作到整个全部完成，把所有时间都全记录下来。
CN102614640A	圆盘靶电子显示电路一种击打训练圆盘靶的圆盘靶电子显示电路。电路主要由击打传感器的传感电容、信号转换单元、信号处理、显示与操作单元和显示器构成。击打传感器将触碰和冲力信号引入到信号转换单元，经信号转换单元的转换、处理，成为击打冲压力信号；该信号通过冲压力信号端子送入信号处理、显示与操作单元；按照“有效”和“统计”阈值的设置，冲压力信号经信号处理、显示与操作单元的分离放大、处理和显示驱动，由显示器予以显示。在靶体的正面，安装有接受触碰和击打力的击打传感器；在靶体上分别装配有电源/显示转换开关和数值设置键；在靶体上侧面中部装配有用于显示记录、统计数据或工作状态的显示器。
CN102614635A	一种震动发光健身球本发明公开一种震动发光健身球，由内层和外层组成，内层和外层均由透光材料制成，在内层内壁上设有LED震动发光器。本发明是一种能够发光的健身球，很好的解决了夜晚或光线不足时进行健身球运动的需要，简易方便。
CN102614634A	一种发光足球本发明公开一种发光足球，由橡胶层和LED震动发光器组成，橡胶层由透光材料制成。在橡胶层内壁上设有LED震动发光器。本发明是一种能够发光的足球，很好的解决了夜晚或光线不足时进行足球运动的需要，简易方便。
CN102614632A	腕力台本发明公开了一种腕力台，通过连接底座的立柱支撑的台面上围绕着比赛区域中心的基点周围设有：两个把手，其分别位于台面两端的边缘，并关于基点中心对称；两块肘垫，其分别位于台面上两个把手连线的两边，并关于基点中心对称；两块决胜垫，其分别位于台面上两个把手的连线上，并关于基点中心对称，且可关于两个把手连线轴对称调整安装方向。本发明专为腕力运动设计，可根据腕力运动的要求，定制各种不同高度和规格的腕力台。此腕力台，按照人体工程学原理精密设计制造而成，便于安装和运输，所有的材质，经过测试和检验，确保产品质量，使用安全，并可提高和改善人体胸部、臂部、肩肘、腿部、胯部力量，加快血液循环，增加心肺的功能。
CN102614626A	机械与电动复合式多功能足疗跑步机本发明涉及一种机械与电动复合式多功能足疗跑步机，主要包括一支撑基座、一前滚筒、一后滚筒、一电机、一传动机构和一跑台，其中传动机构由一超越式离合器、一带轮和一传动带组成，跑台包含一磁性跑带。当在跑带上锻炼时，使用者可以以大于等于传动带传动速度的某一速度跑步，从而避免在电机断电时跑步者向前冲出所造成的危险；当遇到停电情况电机无法启动时，跑步机可以作为机械式跑步机使用，从而减少健身盈利场所因停电可能带来的损失；此外，特制的跑带也能使跑步者在跑步机上锻炼的同时达到足底按摩和足部磁疗的理疗效果。
CN102614625A	实现大坡度登山机跑带速度稳定的方法及其登山机本发明涉及一种实现大坡度登山机跑带速度稳定的方法及其登山机，其方法其特征在于当跑带速度低于设定值时，发电机不工作或工作在最小负荷状态下，电动机处于工作状态，对与之连接的辊筒提供动力并保持跑带速度的稳定，当外力使跑带的转速超过设定值时，电动机停止工作或工作在提供初始扭矩的状态下，发电机工作，发电机对与之连接的辊筒施加一反向转力，将跑带的转速降至设定值，当跑带降至设定值时，发电机停止工作或工作在最小负荷状态下，电动机重新启动，保持跑带的转速稳定。其登山机其特征在于所述电动机和发电机通过联轴器连接在一起，电动机或发电机通过传动装置与其中一个辊筒的一端连接。本发明具有使用方便、工作稳定可靠、跑带速度稳定、健身效果好的优点。
CN102614622A	一种蹦床本发明公开了一种蹦床，由框架及设于框架内的弹跳面所组成，所述框架与弹跳面之间设置有数个弹性组件，各弹性组件一端与框架相连接，另一端与弹跳面的外缘相连接，所述框架包括：数个顶杆、数个支撑杆、数个底杆及数个脚架，所述顶杆与支撑杆之间通过三通接头连接，所述支撑杆与底杆及脚架之间通过四通接头连接。从而在运输或储存过程中，可对框架进行拆分，大大节约了空间，降低了运输及储存成本。
CN102614615A	一种用于煤矿井下的复合体泡沫灭火剂一种用于煤矿井下的复合体泡沫灭火剂，属于防灭火技术领域。该灭火剂由下列原料制成：主料为浓度为40%~60%碳酸氢铵或碳酸氢钠水溶液与浓硫酸，按溶质质量比2:1~3:1混合，辅料为稳定剂及发泡剂，所述辅料用量为主料总重量0.1%~2%。经测定，该灭火剂泡沫倍数20~200倍，泡沫稳定时间≥2.5h。该泡沫灭火剂使惰气二氧化碳泡沫应用于煤矿井下防灭火，泡沫在火区内扩散并充满其空间，使火区内氧气浓度急速下降，使火区因缺氧而窒息，并降低温度，灭火效果较好。此技术也可应用于煤层改造，CO2泡沫易被煤体吸收，可置换出部分甲烷，提高煤层瓦斯的采收率，CO2呈酸性，可降低次生沉淀物的生成，从而改善瓦斯抽放效果。本发明简单易行、成本较低。
CN102614610A	自动跟踪定位射流灭火装置本发明公开了一种自动跟踪定位射流灭火装置，包括带有喷射口的喷射管路以及设置在喷射管路上由动力源驱动的水平、垂直转动装置和由机载控制器控制工作的火灾探测报警装置、水平扫描定位探测装置、垂直扫描定位探测装置；喷射管路为由进水弯管和出水弯管组合而成的S形水道；水平转动装置设置在进水弯管的进口处，垂直转动装置设置在进水弯管和出水弯管的衔接处；水平扫描定位探测装置通过支撑架固定在进水弯管的出水口处，垂直扫描定位探测装置通过支撑架固定在出水弯管的出水口处；在出水弯管内设置有水流整流装置；在喷射口上设置有柱雾喷射调节装置和摄像机。本发明结构合理、紧凑，可对大空间火灾进行可靠探测、准确报警。
CN102614609A	一种灭火器阀门压把安全防护装置本发明公开一种灭火器阀门压把安全防护装置，安装在提把和压把上，压把和提把的一端枢接在一起，压把上开设上窄下宽的阶梯型穿孔，提把与压把的开口间设置有一长条形弹片，弹片的下端固定在提把上，弹片的上端即操作端从压把的穿孔中伸出，操作端的颈部左右两侧还对应较窄穿孔的孔缘各开有一卡槽，压把借助操作端的颈部卡槽与较窄的穿孔孔缘配合与否而呈上锁或解锁状态。此装置可以让使用者更加方便、省力地使用灭火器，避免延误灭火时机，方便重复利用。
CN102614608A	灭火器灌装线用插虹吸管、拧阀门、充气一体装置本发明涉及一种灭火器自动灌装机械技术领域，尤其涉及一种灭火器灌装线用插虹吸管、拧阀门、充气一体装置。目的是提供一种灭火器灌装线用插虹吸管、拧阀门、充气一体装置，为达目的本发明包括输送装置、瓶体夹紧装置、滑动装置、万向节式阀门卡头和框架组成，输送装置安装在框架的下方，用于灭火器瓶体灌装干粉后经输送线送到瓶体自动夹紧装置上，瓶体夹紧装置由两个夹具构成，分别安装在框架和输送装置上，两个夹具相互对应，当输送装置把灭火器瓶体输送到夹具处时用来夹紧瓶体，滑动装置安装在框架的上方，万向节式阀门卡头安装在滑动装置下方。本发明的效果是：结构简单合理，操作简便，大大的提高了生产率及降低了劳动力。
CN102614605A	足球烯状球形中空填充体及生产方法足球烯状球形中空填充体，本体呈球形，并在球形本体的表面设置有C60结构的槽格，沿一个轴的两个端点为中心对称布置，在中心处设置有一个正六边形，在正六边形的六个边交叉的连接正五边形和正六边形，共三组；在交叉的正五边形和正六边形的外侧，交叉连接两个正六边形和一个正五边形，共三组。足球烯状球形中空填充体的内部结构将空间分割成无数“小室”，本发明可将分割成的“小室”之间进行有机连通，保证空间内部液体的流动性。本发明同时公开足球烯状球形中空填充体的生产方法。
CN102614590A	具有滤波器的陶瓷套管具有滤波器的陶瓷套管。本发明涉及一种用在可植入医疗设备的外壳内的电气套管。该电气套管具有至少一个电气绝缘的基体和至少一个电气传导元件；该传导元件设置用于穿过该基体在外壳的内部空间和外部空间之间建立至少一个导电连接。该传导元件相对于该基体气密地密封。至少一个传导元件具有至少一种金属陶瓷。该电气套管包括电气滤波器结构。至少一个传导元件构成该滤波器结构的至少一个导电面。本发明还涉及一种可植入医疗设备以及一种具有金属陶瓷的至少一个传导元件在该用于可植入医疗设备的电气套管中的应用。此外本发明还涉及一种制造用于可植入医疗设备的电气套管的方法。
CN102614587A	具有集成陶瓷套管的可植入设备本发明涉及一种用于有源可植入医疗设备（10）的外壳，其中，外壳（20）至少按区域地包括电气绝缘陶瓷材料，并具有至少一个导电传导元件（110、110'、110''），其中，至少一个传导元件（110、110'、110''）被设置为建立外壳（20）的内部空间（28）与外部空间（29）之间的至少一个导电连接。本发明将至少一个传导元件（110、110'、110''）提供为包括至少一个金属陶瓷，其中，外壳（20）和至少一个传导元件（110、110'、110''）被以稳固接合的方式连接。
CN102614586A	具有高电导率传导元件的陶瓷套管本发明涉及一种在可植入医疗设备的外壳中使用的电气套管。所述电气套管包括至少一个电气绝缘基体和至少一个电气传导元件。传导元件的配置旨在穿过基体在外壳的内部空间和外部空间之间建立至少一个导电连接。把传导元件相对基体气密密封。至少一个传导元件包括至少一个金属陶瓷。所述至少一个传导元件具有提供导电连接的小于或者等于1欧姆的欧姆纵向阻抗的截面、长度以及电阻率。本发明还涉及一种可植入医疗设备和至少一个含金属陶瓷的传导元件在可植入医疗设备的电气套管中的使用。
CN102614584A	用于可植入医疗设备的头部件提出了一种在可植入医疗设备（110）的外壳（114）中使用的电气套管（112）。电气套管（112）包括至少一个电气绝缘基体（120）和至少一个电气传导元件（122）。传导元件（122）被装配为通过基体（120）来建立外壳（114）的内部空间（116）与外部空间（118）之间的至少一个导电连接。传导元件（122）被至少部分地相对于基体（120）气密地密封。所述至少一个传导元件（122）包括至少一个金属陶瓷。电气套管（112）包括至少一个头部件（130）。头部件（130）包括被装配为使得能够实现至少一个插头元件从外部空间（118）至插接元件（136）的电气连接。
CN102614583A	用于制造包含金属陶瓷的套管的方法本发明涉及一种用于制造供在有源可植入医疗设备的外壳中使用的电气套管的方法，其中，电气套管包括至少一个电气绝缘基体和至少一个电气传导元件，其中，将传导元件装配为穿过基体来建立外壳的内部空间与外部空间之间的至少一个导电连接，其中，传导元件被相对于基体气密地密封，其中，所述至少一个传导元件包括至少一个金属陶瓷。本发明将该方法提供为包括以下步骤：由陶瓷浆液或陶瓷粉末形成具有通过基体生坯的通孔的基体生坯；由金属陶瓷浆液或金属陶瓷粉末生成至少一个传导元件生坯；通过将所述至少一个传导元件生坯和所述基体生坯组合来产生套管坯件；以及将套管坯件分离成至少两个电气套管。
CN102614580A	用于制造为可植入医疗设备所用的含陶瓷套管的方法本发明涉及一种用在可植入医疗设备（100）的外壳内的电气套管（10），其中，该电气套管（10）包括至少一个电气绝缘的基体（40）和至少一个电气传导元件（30）；该传导元件（30）设置用于穿过该基体（40）在该外壳（110）的内部空间（50）和外部空间（66）之间建立至少一个导电连接；传导元件（30）相对于该基体（40）气密地密封；至少一个传导元件（30）包括至少一种金属陶瓷；其中，金属陶瓷包括在30体积百分比至60体积百分比范围内的金属组分。
CN102614578A	一种胸腔拔毒袋及其制备方法一种胸腔拔毒袋，包括袋套、固定带和填充物，其特征在于填充物的组分包括磨成粉末的大黄、芒硝、乳香和没药，其比重是4∶4∶1～2∶1～2。其制备方法包括将大黄、芒硝、乳香和没药磨成粉末混匀，置入棉布袋中，使用1∶1的水和食醋的混合溶液，放入蒸锅内蒸30分钟后晾至室温。本发明结构简单，采用多种中药联合使用，具有使用方便，经济实惠，无毒无害，使用效果明确等优点，具有清热解毒、活血化瘀的功效，可诱导免疫细胞的局部侵润，加速炎症的局限与消散。可明显减轻病人的痛苦，加快病人康复过程，减少病人家庭及社会的负担，减少广谱高效抗生素的用量，从而减少长期大量使用广谱高效抗生素对病人和社会造成的危害。
CN102614577A	药包及具有该药包的治疗仪本发明公开了一种药包及具有该药包的治疗仪，药包包括至少一药物层以及将药物层夹在中间的至少两可透气药物承载层，可透气药物承载层与药物层形成层叠结构以将药物层分别夹在可透气药物承载层之间，药物层和所述透气药物层中浸有液态燃料。本发明的药包和治疗仪可通过透皮技术进入人体深层的可调控能量，且可以利用过细技术在最大程度上充分利用药物的有效成分。
CN102614574A	经T管瘘道胆道镜取石隔离引流器隔离引流器是一种经T管瘘道胆道镜取石手术过程中能够集隔离和引流为一体的一次性医用器材。它由带有弹力塑料圈的圆筒状塑料筒为主体，操作者的手持胆道镜可通过上端开口进入筒体，再经筒体底部开口经T管瘘道进入患者体内胆道进行取石。筒体底部由一圈生物胶制成，瘘道皮肤消毒干燥后，生物胶能与皮肤紧密相贴，在胆道镜取石过程中，既能形成一个相对密闭的无菌区域，又能将冲洗液及胆汁有效引流，也能规范操作者的无菌技术操作流程。
CN102614573A	一种用于扩张尿道的导尿管及其制造方法本发明公开了一种用于扩张尿道的导尿管及其制造方法，其包括如下步骤：1)制备导尿管；2)制备定位装置；3)制备一扩张装置；还公开了一种实施该方法制得的制品；本发明提供的方法简单，易于实现，成本低；本发明提供的制品设计巧妙、结构合理，在插入尿道时，由于定位装置及扩张装置呈缩小状，能紧贴在导尿管的外壁上，有效地缩小了导尿管的外径，进而减轻病人痛苦；通过定位装置能有效将导尿管定位在膀胱内，方便扩张装置对所需扩张的部位行定位扩张动作，并在扩张过程中，采用间歇式充气或充液的方法，不仅达到扩张尿道、治疗尿道狭窄的目的，又避免了粘膜缺血坏死的现象，大大提高了手术的安全性和有效性，利于广泛推广应用。
CN102614570A	胸腔镜心脏手术使用的带芯股动脉插管本发明涉及一种胸腔镜心脏手术使用的带芯股动脉插管，包括在两端均设有开口并具有中空内腔的插管本体，以及带有穿刺尖端的穿刺导芯；该穿刺导芯从插管本体的末端开口插入中空内腔并由穿刺尖端从插管本体的前端开口伸出，且穿刺导芯的末端从插管本体的末端开口露出；插管本体的末端开口处还设有供穿刺导芯插入时穿过的塑胶封口；穿刺导芯具有供导引钢丝贯穿插入的导芯空腔，且末端设有封堵装置，该封堵装置的外侧端面还设有盖帽。本发明的股动脉插管，在穿刺导芯末端设有封堵装置，可以防止高压的动脉血喷出；且穿刺导芯是通过插管本体末端设置的塑胶封口插入，可以在三者之间形成良好的密封效果，从而能够在操作插管时防止血液从本体末端流出。
CN102614569A	肛肠排气管本发明公开了一种肛肠排气管，属于肛肠病症治疗处理用医护器械。该排气管为两端开口的PVC导管，其一端端口为圆弧状，离该端端口2.5cm范围内相对侧的管壁上各有一个相对错开的椭圆形排气孔，该排气孔长轴方向与排气管轴向一致。本发明用于对病人肛肠术后排出肠道内积气，使用时不会对病人肛门肠道造成损伤，并且管壁侧孔不会被肠道内杂物堵塞，能达到良好的排气效果。
CN102614564A	自动式急救注射器本发明提供一种自动式急救注射器，其包括击发部分和载药部分，该击发部分具有击发器(2)、弹射棒(3)、弹簧(4)和上筒体(5)，该载药部分具有药液筒(6)、活塞(7)、下筒体(8)和注射针(9)。击发器(2)卡入上筒体(5)的顶部，弹射棒(3)的上端设有多个爪部(10)，爪部(10)的上端抵接击发器(2)，下端与设于上筒体(3)内的内部环(11)上表面抵接，弹簧(4)环绕弹射棒(3)设置并处于被压缩的状态，弹簧(4)的上端抵靠在内部环(11)的下表面，储存有药液的药液筒(6)设置在下筒体(8)中，在药液筒(6)下端设有胶塞(12)，活塞(7)设置于药液筒(6)的上端，弹射棒(3)的下端插入活塞(7)内，注射针(9)位于下筒体(8)内并设置在药液筒(6)的胶塞(12)的下部。本发明的自动式急救注射器适合于急救，并能实现自救、结构合理、使用安全方便。
CN102614562A	缩杆注射器参照图2、图3，当缩杆注射器推到底，即时倒刺杆4另一端插入针座3内腔；顶簧圈14同时压迫弹顶齿15向轴中心方向内缩，弹簧6的弹能得到释放，按手21被推至尾孔10受尾孔齿11勾绊；同时由于芯杆2后缩，带动针座3暨针管9脱离外套1的内圆锥头20的内腔，拉至外套1内；如果再拉芯杆2，挡环21将触及阻挡齿17而不能拉脱，由此缩杆注射器已不可能重新使用，且针管在使用后第一时间得到保护。
CN102614560A	一种医用吊瓶静脉输液液位自动控制器及其控制方法本发明提供了一种医用吊瓶静脉输液液位自动控制器，其特征在于：本装置包括一个发射端与墨菲斯滴管管壁成α角的光线发射器，在墨菲斯滴管另一边管壁外设有相对应的光敏接收管，所述光敏接收管输出端依次连接信号检测电路、数据处理器、电动输液管控制滑块，除此之外本发明还提供了一种医用吊瓶静脉输液液位自动控制器的控制方法，本发明所提供的自动控制器的有益效果为：由光线发射器发出发射光线，根据光线从光疏物质进入光密物质会产生反射和折射，则当墨菲斯滴管内液位下降到一定程度后，光线则会产生反射和折射，可由光敏接收管接收或者不接收，从而产生信号，通过数据处理器逻辑判断驱动电动输液管控制滑块工作。
CN102614559A	一种羟喜树碱注射剂的自动给药系统及其给药方法本发明公开了一种羟喜树碱注射剂的自动给药系统及其给药方法，自动给药系统包括输液模块，人机交互模块、显示模块、计时模块、电机执行模块、报警监控模块，计算机处理模块；给药方法包括：将配制好的药液放入输液模块；设定或确认给药总量、给药时间、间歇时间、给药次数、报警信息；监测是否有警示信息，没有则开始运行第一次给药，同时计时模块开始计时；达到设定的给药时间时，电机暂停运行，进入低功耗模式，计时并不停止；达到设定的间歇时间时，给药次数自动加1，电机模块重新运转开始下一次给药；运行时的给药次数大于初始设定的给药次数时，给药结束；本系统和方法可以提高羟喜树碱的疗效，降低药物毒副作用，提高病人生活质量。
CN102614558A	一种浮塞止液自动排气输液器本方案公开一种浮塞止液自动排气输液器，它包括瓶塞穿刺器，上输液管，输液滴入管，滴斗，止液斗，下输液管，流量调节器，外圆锥接头，细小输液管，静脉注射针。其特征是：止液斗装在上输液管到下输液管的中上部之间的且是滴斗之外的部位上；止液斗内有下部为倒圆台体的止液浮塞，止液斗下部有和止液浮塞下部形状尺寸相匹配的部位；止液斗壁上装有第一防水空气过滤器，下输液管或先和装有第二防水空气过滤器的中空囊管/或精密药液过滤器相接再和外圆锥接头相接，或直接和装有第二防水气过滤器的外圆锥接头相接。它使输液器在各种排气时都完全无手工操作，还可在输液滴尽后自动止液，防止了回血的发生。
CN102614556A	一种高效滤除白细胞的组合滤膜及其制法和白细胞过滤器本发明公开了一种高效滤除白细胞的组合滤膜及其制法和白细胞过滤器，组合滤膜采用两层聚酯纤维无纺布夹一层玻璃纤维膜制成，用丙烯酸类共聚物涂覆，使两种不同纤维结合更牢固，经高温蒸汽灭菌后组合滤膜亲水性保持不变，玻纤表面涂覆的均匀态共聚物因高温灭菌溶化、收缩呈“珍珠样”分布，裸露出玻璃本体。玻璃本体表面带正电荷，白细胞带负电荷，正负电荷相互吸引，组合滤膜滤除白细胞的能力显著增高。用组合滤膜作为精滤膜，替代部分聚酯无纺布作为过滤介质装配在白细胞过滤器中，能够实现全血在线过滤，白细胞的滤除率超过99.99％。
CN102614555A	腹膜透析用管路对接操作仓本发明公开了一种腹膜透析用管路对接操作仓，包括一个密封可视的操作仓体，所述操作仓体包括透明可视的仓罩和与所述仓罩相配合的底座，所述仓罩上设有两个用于手伸入仓体的操作孔和两个分别用于透析管和透析液管穿入的插孔，所述操作仓体内设有灭菌灯。通过在操作仓体上设置操作孔和插孔，在操作孔上安装操作手套，在插孔上安装导向管道和硅胶密封套，并将弃物回收装置和储物装置准备到位后，开启灭菌灯杀灭操作仓体内的细菌，当操作仓体内的含菌量满足腹膜透析要求后，将透析管和透析液管分别从两个插孔插入操作仓体内，患者自己或医务人员通过操作手套能够方便地将透析管和透析液管对接在一起。
CN102614554A	多功能真空拔罐本发明提供一种多功能真空拔罐，包括罐体和真空抽气装置，其中，所述罐体为空心圆柱体，所述真空抽气装置包括手轮、与手轮配合的提升螺母、以及活塞杆、活塞，提升螺母轴向限位、可旋转定位于罐体上，活塞杆与活塞一体设置，活塞杆具有与提升螺母内螺纹相配合的外螺纹。本发明还在罐体底部设有药盘。在拔罐过程中，手轮不随活塞的升降而上下移动，因而活塞杆及手轮不容易断裂，使用寿命得到大大延长。本发明具有磁疗与药疗结合的活盘，从而在拔罐的同时可实现磁疗、药疗效果，药物与磁材料紧贴皮肤，可使药物及磁场渗透，是内病外治的好方法。可适用于走罐疗法，使按摩、刮痧融为一体。还可在发泡罐、闪罐、排罐中使用。
CN102614549A	一种四氧化三铁磷酸钙核壳纳米磁性粒子及生物矿化法的制备方法一种四氧化三铁磷酸钙核壳纳米磁性粒子及生物矿化法的制备方法，属于磁性粒子技术领域。以磁性的四氧化三铁纳米粒子为核，其平均粒径为27-38nm，磷酸钙类物质为壳层，壳层厚度为4-20nm。先制备四氧化三铁纳米磁性粒子，然后用表面改性剂对其改性，然后将其加入到预制成的1-10倍浓度的模拟人体体液中，进行矿化，将产物洗涤、磁分离、干燥后得到四氧化三铁磷酸钙核壳纳米磁性粒子。本发明的制备方法操作简单，制备工艺条件温和，所需原料来源广泛且对环境友好，制备的核壳纳米粒子具有生物活性，在组织工程、载药等生物医学领域具有良好的应用前景。
CN102614547A	一种快速构建复层细胞的方法本发明公开了一种快速构建复层细胞的方法。它是将将种子细胞和液态的细胞外基质凝胶混悬；将液态混悬液置于构建载体上，使载体上的液态混悬液凝固成固态凝胶，直接形成复层细胞结构，然后加入培养液培养复层细胞至足够强度。本发明可快速制备满足增殖活性和力学强度要求的各种含有复层细胞的组织器官，是组织工程构建技术的重大突破，同时本发明原理可靠，工艺简单灵活，产品重现性好，极易实现产业化。
CN102614540A	一种LED紫外杀菌灯本发明涉及一种LED紫外杀菌灯，其包括灯管以及灯头；其中，所述灯头安装于灯管的两端，于灯头上设有电极；所述灯管包括一由PC塑料以及PMMA塑料组成的外壳、一PCB板以及若干紫外发光二极管；所述PCB板设置在外壳内；所述若干紫外发光二极管固定在PCB板上。本发明的LED紫外杀菌灯的塑料外壳成本低廉，节约环保，可大批量低成本生产，同时降低使用者的能源消耗；其对于食品加工和餐饮行业不会造成任何玻璃性的物理危害因素，相对于传统紫外灯管更加安全和环保。
CN102614539A	一种活性炭除臭剂的制备方法及脱除鱼粉加工臭气的应用本发明公开了一种活性炭除臭剂的制备方法及脱除鱼粉加工臭气的应用，该活性炭除臭剂是在含有氯化亚铁、硫酸锌和葡萄糖的混合溶液中，先接入枯草杆菌、酵母菌、纳豆菌和根曲霉菌的至少其中之一，再加入粒度为10-30目的活性炭颗粒浸泡10-30分钟，取出活性炭颗粒沥水5-10分钟，得到的活性炭除臭剂中活性炭吸附有氯化亚铁、硫酸锌、葡萄糖和微生物，氯化亚铁、硫酸锌、葡萄糖有利于微生物生长繁殖，并对除臭具有协同作用，微生物能对活性炭颗粒吸附的臭气具有降解作用，所以吸附臭气效果较好，且能将吸附的臭气降解，解决了活性炭吸附饱和后需更换或解吸的麻烦，同时避免了活性炭解吸时产生的二次污染问题，在脱除鱼粉加工臭气的应用时除臭率可达99%以上。
CN102614537A	一种空气净化方法和使用这种方法的空气净化装置本发明涉及一种空气净化方法和空气净化装置，空气净化方法是利用多孔导电金刚石膜阳极在电解液中产生的强氧化剂羟基自由基，将空气中溶解或分散于水的甲醛、苯、一氧化碳氧化生成二氧化碳和水，同时将病毒、细菌氧化灭活，达到净化空气的目的。空气净化装置包括壳体（1）、电化学反应容器（2）、引风机（3）和直流电源（4）。这种方法安全，高效，广谱，无二次污染排放，可以将空气中的甲醛、苯氧化生成二氧化碳和水，同时将病毒、细菌氧化灭活，经电解液过滤后的清新空气经气液分离排气系统排出。它具有功耗低、成本低、零污染排放等优点。这种装置具有结构简单、体积小、功耗低、寿命长、维护方便、成本低、零污染排放等优点。
CN102614535A	医用对比剂及含有荧光金纳米团簇的微胞的制造方法本发明提供一种医用对比剂，其是由多个含有荧光金纳米团簇的微胞所构成，每个微胞具有壳层与核心。微胞的壳层含有荧光金纳米团簇-白蛋白复合物，微胞的核心含有空气或碳氟化物。本发明还提供一种含有荧光金纳米团簇的微胞的制造方法。
CN102614531A	以二乙酰基苯或三乙酰基苯为连接体的多核非离子型磁共振成像造影剂以二乙酰基苯或三乙酰基苯为连接体的多核非离子型磁共振成像造影剂，涉及磁共振成像造影剂领域。解决现有技术中的造影剂采用柔性链连接基团而导致弛豫效率低和热力学稳定性差的问题。该造影剂是在是在刚性连接基团二乙酰基苯或三乙酰基苯上同时分别共价连接两个或三个DO3A基团，再与顺磁性金属离子Gd3+配合而得到的。本发明的两种造影剂与现在临床应用的大环类造影剂Gd-DOTA、Gd-HP-DO3A相比，提高了40％以上，(Gd-DO3A)2-DAB的弛豫效率达到5.4mM-1s-1，(Gd-DO3A)3-TAB的弛豫效率达到6.1mM-1s-1，且具有良好的稳定性，毒性小。
CN102614530A	辅助检查早期小肠内壁肿瘤的中药胶囊本发明公开了辅助检查早期小肠内壁肿瘤的中药胶囊，本发明根据祖国医药中的某些干品药物在液体中吸收其水分而自身膨大的特点，制作药物肠溶胶囊。选用晒干的中药美舌藻、香菇，将这些药物粉碎成200目颗粒，以套色方式混合，然后装入肠溶胶囊内备用。
CN102614528A	用于体内递送多核苷酸的多缀合物本发明涉及用于向哺乳动物细胞递送多核苷酸或其他细胞不透性分子的化合物、组合物和方法。描述了多缀合物系统，其向小的生物相容的体内递送载体中掺入寻靶、抗调理作用、抗聚集和转染活性。连接组分部分的多个可逆连接的使用提供了生理学应答活性调节。
CN102614527A	具有pH敏感特性的抗酸纳米口服DNA抗肿瘤疫苗及制备方法一种具有pH敏感特性的抗酸纳米颗粒口服DNA抗肿瘤疫苗及制备方法。所述的DNA口服疫苗是一种由海藻酸进行表面修饰的壳聚糖结合编码肿瘤特异性抗原Legumain蛋白DNA质粒的纳米颗粒，能够高效在小肠派氏淋巴结中被树突状细胞及巨噬细胞吞噬，并表达编码的肿瘤抗原，激活宿主对肿瘤细胞的免疫杀伤。本发明所构建的纳米颗粒毒副作用小，且具有强烈的抗原呈递作用。具体说是将DNA质粒与壳聚糖进行静电负交联，后利用海藻酸对壳聚糖纳米颗粒的表面进行修饰。借助免疫荧光染色及流式细胞检测，对小鼠乳腺癌的生长及转移情况进行评估，并对小鼠的免疫应答进行分析，确定pH敏感特性的抗酸纳米颗粒口服DNA疫苗的抗原呈递能力及抗肿瘤效果。
CN102614521A	利用白蛋白-结合蛋白作为靶标的治疗方法本发明提供了偶联至能结合281个氨基酸的SPARC糖蛋白的化合物的治疗剂在制备用于治疗哺乳动物的肿瘤的药物中的用途。本发明还提供了用于将化疗剂递送至表达SPARC的人肿瘤的方法，包括给予包含偶联至结合SPARC蛋白的化合物的化疗剂的药物组合物。本发明进一步提供了包含偶联至能结合SPARC蛋白的化合物的化疗剂和药学可接受载体的组合物。
CN102614519A	一种分散片用预混辅料的制备方法一种分散片用预混辅料的制备方法，方法为：以微晶纤维素作为母核，将交联聚维酮及二氧化硅分散于75%乙醇中喷雾于微晶纤维素，边喷雾边干燥制得一种适合分散片用的预混辅料。本发明的技术效果是：用本发明制得分散片用预混辅料呈球粒状，休止角小于30度，因此极容易与分散片原料混合均匀，不但减少了混合时间且生产过程粉尘大大减少；并且交联聚维酮镶嵌于微晶纤维素上，微晶纤维素的保水性降低了交联聚维酮的吸湿性，这样对生产环境的湿度要求大大放宽，从而有利于制得质量优良的分散片。
CN102614518A	物理法制备药用辅料高粘度预胶化淀粉本发明公布一种物理法制备药用辅料高粘度预胶化淀粉的方法。包括以下步骤：①混合：将淀粉和去离子水按一定质量比加入捏合机内混合40~50分钟，混合后玉米淀粉的水分为20%～30%；②变性：控制双滚筒炼胶机滚筒间距为1~1.5mm，将处理过的淀粉挤压成薄片（无需加热），重复2至3次；③干燥：薄片摊在托盘内放入烘箱，控制烘箱温度在110℃～120℃干燥3小时；④粉碎：进行初次粉碎，然后第二次粉碎：，经过120目振动筛，得到药用辅料高粘度预胶化淀粉。本发明的优点是反应过程简单，通过物理法变性，变性程度大，产品粘度高，大大降低产品成本，生产过程无有毒有害试剂加入，提高了产品的安全性，质量稳定，符合药用要求。
CN102614509A	一种草鱼出血病口服疫苗的制备方法本发明公开了一种草鱼出血病口服疫苗的制备方法，包括下列步骤：(1)通过基因工程方法制备带有草鱼出血病病毒结构蛋白VP6基因的重组杆状病毒BmNPV-IIVP6；(2)采用扩增后的重组杆状病毒BmNPV-IIVP6接种至五龄家蚕幼虫或蛹；(3)收集接种病毒4～6天后的五龄家蚕幼虫或蛹，采用冷冻干燥法制备获得冻干粉；(4)将步骤(3)获得的冻干粉与粉状鱼饲料均匀混合，即获得草鱼出血病口服疫苗，按重量计所述冻干粉在草鱼出血病口服疫苗中的含量为1～10%。本发明可以直接作为口服疫苗使用，具有制备工艺简单、成本低、方便使用，具有蛋白亚单位疫苗和核酸疫苗双重功能等优点。
CN102614507A	一种O型口蹄疫分子标记疫苗及其制备方法本发明公开了一种O型口蹄疫分子标记疫苗，标记疫苗种毒为rV-O/3Ad病毒，rV-O/3Ad的基因组序列为SEQ ID NO：2，所述rV-O/3Ad病毒含3A 91～114位氨基酸的缺失，并且含有缅甸98 VP1氨基酸序列。用本发明方法得到的疫苗免疫动物5次后，动物血清中检测不到缺失3A 91～114位优势表位的抗体。因此，用本发明方法得到的疫苗免疫动物，能准确区分感染动物和免疫动物。
CN102614506A	重组HPV16L2蛋白疫苗及其制备方法本发明属于重组蛋白制备领域，涉及重组HPV16L2蛋白疫苗及其制备方法，该蛋白疫苗含有HPV16L2的N端多肽片段（HPV16L2Ne）和具有穿膜活性的转导域多肽（PTD）。该蛋白疫苗有两种形式：一种为HPV16L2Ne-PTD融合蛋白；一种为HPV16L2Ne和PTD按等比例混合的混合物HPV16L2Ne+PTD。本发明将转导域多肽PTD的穿膜活性与HPV16L2蛋白的免疫原性协同作用，免疫原性较高；本发明用于制备重组HPV16L2蛋白疫苗，产生中和抗体的滴度明显提高，得到良好的预防效果。
CN102614504A	一种荧光假单胞菌重组蛋白疫苗及其制备本发明涉及分子疫苗学领域，具体的说是一种荧光假单胞菌重组蛋白疫苗及其制备方法。疫苗抗原为序列表SEQ ID No.1中的氨基酸序列所示。具体为以荧光假单胞菌TSS1为模板，采用F1/R1为引物进行PCR扩增，PCR产物与载体pEASY-E2连接，连接液转化入大肠杆菌DH5α，筛选质粒pE478，质粒pE478转化大肠杆菌BL21(DE 3)表达的含序列表SEQ ID No.1中的氨基酸的重组蛋白。本发明的疫苗对荧光假单胞菌的免疫保护效率达81％。
CN102614496A	林蛙骨高钙片及其制作方法本发明公开了一种林蛙骨高钙片及其制作方法。本发明涉及一种钙处片及其生产方法。新鲜的林蛙骨去皮肉后，水煮去脂，烘干后粉碎成300目以上的林蛙骨粉，按重量比配45-60％林蛙骨粉，15-20％碳酸钙，5-8％酪蛋白磷酸肽(CPP)，3-5％葡萄糖酸锌，0.2-0.5％维生素D3，适量的甘露醇、微晶纤维素、硬脂酸镁等辅料混合压片即。本品能促进骨骼生长、增强骨骼密度、增加肌肉柔韧性、有效预防骨质疏松，特别适用于钙缺乏症。
CN102614492A	一种含有棘白菌素类抗真菌剂米卡芬净的液体药用组合物本发明公开了一种含有棘白菌素类抗真菌剂米卡芬净的液体药用组合物，所述的药用组合物中含有作为稳定剂的糖。本发明提供的药用组合物具有良好的稳定性。
CN102614489A	一种用于畜禽肾性水肿治疗的药物组合物及其制备方法本发明公开了一种用于畜禽肾性水肿治疗的药物组合物，包括以下重量份配比的组分：茯苓10～30份、白术5～20份、附子5～10份、干姜10～30份、甘草10～40份、车前草1～5份；本发明还公开了该药物组合物的制备方法，包括煎煮药液步骤、浓缩药液步骤和微生物发酵步骤三大步骤；本发明将上述各药物组分有机结合，协同调理畜禽体质，可以最大限度地发挥各药物组分的功能，从而有效地排出沉积的尿酸盐及防治畜禽肾性水肿，而对畜禽其它器官无任何副作用和损伤。且本发明在药物加工过程中采用微生物发酵工艺，有助于提高上述中药的效果，加速畜禽对药物的吸收，枯草芽孢杆菌和地衣芽孢杆菌同时使用能够调理肠道菌群平衡，减少其他疾病的发生。
CN102614487A	治疗前列腺尿失禁的膏药本发明属于中药技术领域，提出了一种治疗前列腺尿失禁的膏药，主要由按重量份的赤芍3-15，丹参3-15，苦参3-15，黄柏2-12，红藤2-12，蜂房2-12，三棱2-12，莪术2-12，桂枝2-12，乌药4-18，吴茱萸4-18，小茴香2-12，肉桂2-12，生姜2-10，活蟾蜍10-40，麝香0.5-2，血竭8-30，冰片2-12，乳香8-30，没药8-30配制而成，本发明膏药用于对慢性前列腺炎、前列腺增生、尿失禁疾病的治疗，具有疗程短、疗效确切的优点。
CN102614482A	一种治疗慢性结肠炎的中药本发明涉及中药领域，一种治疗慢性结肠炎的中药，是由下列重量的原料药物配比的组分组成：白头翁30-35g、黄芪30-35g、木香10-15g、黄柏10-12g、秦皮10-12g、薏苡仁30-35g、炮姜炭10-12g、大黄炭10-12g、山楂炭10-12g、金银花炭20-25g、儿茶3g、白矾3g、血竭3g。本发明中药药源广，使用方便，疗效快，治愈率高，无任何毒副作用。治愈率53%、好转率41%。
CN102614481A	一种治疗慢性胃炎的中药本发明涉及中药领域，一种治疗慢性胃炎的中药，其特征在于它是由下列重量的原料药物配比的组分组成：人参10-15g、三棱10-15g、莪术10-15g、姜半夏25-30g、干姜10-15g、生姜10-15g、黄连10-15g、大黄4-6g、蒲公英35-40g、槟榔10-15g、大枣15-20g。本发明具有疗效好、治愈率高、疗程短且无毒副作用的优点。
CN102614480A	一种治疗胃阴亏虚型臁疮的中药洗剂制备方法一种治疗胃阴亏虚型臁疮的中药洗剂制备方法，属于中药制备方法技术领域。目前治疗胃阴亏虚型臁疮，一般采用抗菌素及磺胺类，如采用采用青霉素治疗，用前必须做皮试，阳性者禁用。该发明的技术方案为：取乌骨鸡、桑椹子、玄参、天冬、石斛、枸杞子、女贞子、龟板、鳖甲、黑芝麻、黑大豆、山药、甘蓝、龙眼肉、白术、西洋参、莲子、党参、益智仁、黄芪、黄精、粳米、干姜、干地黄和甘草，将以上25味药放入水中浸泡，然后文火煎制，煎出的药液即为治疗胃阴亏虚型臁疮的中药洗剂。它的优点是：该中药制作简单，制成的中药毒副作用小，疗程短，治愈率高。还能避免应用西药产生的不良反应。
CN102614479A	一种治疗肾阳虚型臁疮的中药洗剂制备方法一种治疗肾阳虚型臁疮的中药洗剂制备方法，属于中药制备方法技术领域。目前治疗肾阳虚型臁疮，一般采用抗菌素及磺胺类。应用卡那霉素对听神经和肾脏均有毒性，前者表现为耳鸣、听力减退，后者表现为蛋白尿、管型尿等。该发明的技术方案为：取天仙子、地椒、干姜、附子、细辛、胡椒、荜茇、荜澄茄、茴香、韭菜、高良姜、蛇床子、辣椒、藏茴香、山柰、川乌、天雄、寻骨风、防己、千年健、飞龙掌血、艾纳香、清风藤、海风藤、络石藤、天仙藤、老颧草、桃仁、红花、丹参、牡丹皮、木天蓼和甘草，将以上33味药放入水中浸泡，然后文火煎制，煎出的药液即为治疗肾阳虚型臁疮的中药洗剂。它的优点是：制成的中药毒副作用小，疗程短，治愈率高。
CN102614474A	用于治疗冠心病的中药及其制备方法本发明涉及一种用于治疗冠心病的中药及其制备方法，原料药的组成成分及各成分所占的重量份数为：瓜蒌3-9份、薤白3-8份、白芍3-9份、茯苓3-9份、桂枝3-6份、三七粉1-8份、琥珀粉1-8份、红参3-9份、麦冬3-9份、郁金3-9份、香附3-8份、丹参3-10份、元胡3-10份、灵芝3-10份、分心木3-8份、地锦草3-8份、莲子心3-8份。
CN102614470A	治疗中风后遗症外用中草药组合物一种治疗中风后遗症外用中草药组合物，各中草药原料按重量配比为：八角枫30、穿山甲10、地龙20、全蝎15、郁金20、青木香30、千斤拨30、伸筋草30、白附子15、生黄芪20、威灵仙30、白花蛇10、蜈蚣10、细辛8、木鳖子15、九子连环草20。它治疗费用低，治疗效果好。
CN102614469A	治疗心痹病的药物及其生产方法一种治疗心痹病的药物及其生产方法，其特征是其原料有：生地10～20克、玄参10～20克、天冬15～25克、柏子仁5～13克、酸枣仁5～13克、人参5～15克、远志5～15克、茯苓6～18克、五味子5～13克、丹参10～20克、郁金15～25克、龟板6～18克、牡蛎1～3克、莲子心5～15克、黄连10～20克、琥珀3～9克。其优点是用料精选、科学，对于营血耗伤、内生虚热、所致心痹病疗效甚佳。本药物生产方法简单，原料购置方便，是一种很好的治疗心痹病的药物及其生产方法。
CN102614467A	用于治疗艾滋病的中药组合物、其制备方法及应用本发明提供了一种用于治疗艾滋病的中药组合物、其制备方法及应用，其中该药物组合物由黄柏500～504重量份、黄芪28～33重量份、黄芩28～32重量份、菟丝子28～33重量份、白术495～505重量份、白花蛇舌草245～255重量份、白头翁330～340重量份、柴胡25～35重量份、蒲公英495～505重量份、防风10～20重量份、甘草12～17重量份、当归330～338重量份、冬虫夏草498～505重量份、莪术498～505重量份、牡丹皮12～20重量份、紫花地丁27～32重量份组成。本发明提供的中药组合物对HIV病毒有抑制作用、对动物及人体免疫功能有明显增强作用。
CN102614466A	一种治疗肺腺癌的中药制剂本发明公开了一种治疗肺腺癌的中药制剂，通过多年临床试验反复验证配置而成的，符合传统中医学的理论。配方是以中药为原料，经过浸泡、粉碎和萃取等分离出所需成份，再经复配后制成药剂、片剂、胶囊剂。配方为：灵芝、枸骨叶、三颗针、莲子心、白花蛇舌草、猴头菇、三棱、阿胶、陈皮、忍冬藤、青果、苦杏仁、高山辣根菜等二十八味中药；本发明以化瘀解毒、补肺益气、健脾理气、补胃为治疗原则，从调理全身身体机理，到除病灶，标本兼治，从而改善恶病质，改善生活质量，延长生存期。经研究证实该药具有诱导A549（人肺腺癌细胞）细胞凋亡的作用，且无毒副反应，易携带，易服用的优点，具有广阔的临床应用场景。
CN102614465A	一种治疗慢性乙型肝炎的中药复方制剂及其制备方法本发明公开了一种治疗慢性乙型肝炎的中药复方制剂及其制备方法，其特征在于，所用中药材原料是由柴胡、白芍、当归、青皮、薏苡仁、生甘草、白术、板蓝根、败酱草、车前草、郁金，以上原料按重量份配比组合制成制剂，其所制成的复方制剂可疏肝解郁、养血健脾，对慢性乙型肝炎之肝郁脾虚证所致的胁痛、乏力、纳呆、腹胀等症具有显著疗效，可有效阻抑慢性肝炎向肝硬化、肝癌的转化，安全且无任何毒副作用。
CN102614463A	一种治疗移植肾部分动脉栓塞的贴剂本发明公开了一种治疗移植肾部分动脉栓塞的贴剂，原料有姜黄、黄连、冬瓜皮、枸杞子、白芍、田七、桑寄生、蒲黄、灵芝；将上述各组分混合均匀粉碎成粗粉，用95％乙醇制成相对密度约1.05的流浸膏，另外加3倍重量由植物橡胶、松香等制成的基质，制成涂料，进行涂膏，切段，盖衬，切成小块，即得。对移植肾部分动脉栓塞病人有显著效果。

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