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CN101768445A |
一种环保型氧化物薄膜蚀刻膏
本发明公开了一种环保型氧化物薄膜蚀刻膏,由30-60%的甲酸、10-30%的草酸、1-20%的增稠剂、0.2-3%的消泡剂及1-18%的水混合而成;本发明的蚀刻膏为水性组份,不含强酸,形成导电走线后直接用水冲洗即可,因此对设备和操作人员无不良影响,环保而且使用方便。 |
CN101768442A |
利用铁尾矿制备长余辉发光粉
本发明属于一种利用铁尾矿制备长余辉发光粉的方法。将煅烧活化后的铁尾矿溶于盐酸溶液,再经过滤、洗涤实现固液分离;向滤液中加入20mol/L的双氧水,将Fe2+氧化成Fe3+,再加入1mol/L?NaOH溶液,调节pH至5~7,将Fe3+沉淀除去;将适量的0.1mol/L的Eu(NO3)3、Dy(NO3)3溶液按摩尔比1∶2滴加到滤液中,并搅拌均匀,然后向滤液加入5~10mol/L?NaOH溶液,调节pH值至12~13,使得Al3+、Mg2+、Ca2+、Eu3+、Dy3+形成复合沉淀;最后,将铁尾矿溶于盐酸溶液所产生的滤渣及复合沉淀混合,球磨研细混均,置于马弗炉中,于1300~1400℃的还原气氛下煅烧2~3h,得到长余辉发光粉。该种方法操作简单、成本低,产品附加值高,适于工业化生产。 |
CN101768440A |
一种上转换发光材料及其制备方法
本发明提供了一种可用于提高硅基太阳能电池能量转换效率的上转换发光材料及其制备方法。该材料的化学式为Gd2-x(MoO4)3:Erx,其中0.01≤x≤0.75。制备时,将相应的稀土氧化物溶于硝酸,配成稀土硝酸盐溶液,按化学计量比加入固体硝酸和柠檬酸,混合均匀后利用燃烧法灼烧,即得该材料。本发明中涉及的上转换材料,是通过上转换机理将位于1510-1565nm之间的红外光转换为分别位于544nm、665nm、800nm和976nm附近的可见光和红外光,该材料可作为上转换层涂覆于硅基太阳能电池的下表面,实现太阳能光谱的充分利用,而无须改变硅基太阳能电池的结构。 |
CN101768436A |
有机发光材料以及使用该有机发光材料的有机发光器件
本发明公开了一种具有以下化学式的有机发光材料,以改善发光效率,其中,R1、R2、R3和R4表示选自于具有6-24个碳原子(C6-C24)的芳基群组中,所述芳基群组独立地被取代或未取代,优选地,选自于具有6-24个碳原子(C6-C24)的芳基群组中,所述芳基群组包括三甲基硅烷(TMS)、CN、卤素(F、Cl、Br)、以及具有1至4个碳原子(C1-C4)的烷基基团。 |
CN101768434A |
耐高温长余辉发光材料及其制备方法
本发明提供一种耐高温性长余辉发光材料及其制备方法。该耐高温性长余辉发光材料是通过以下方法制备的:将具有长余辉特性的初级荧光体与含硼化合物混合,并将得到的混合粉末在800~1100℃烧成,得到具有由D相(包括D`)包裹A相的颗粒结构的耐高温性长余辉发光材料。 |
CN101768432A |
一种耐侵蚀支撑剂
本发明涉及一种用于石油开采的耐侵蚀支撑剂,所述耐侵蚀支撑剂主要包括混合填料粒子、树脂和固化剂,所述混合填料粒子与所述树脂的重量比为100∶(0.1-9),所述固化剂占所述树脂重量的5-30wt%,其中,所述混合填料粒子包括无机粉料和碳纳米管,所述无机粉料的平均粒径为10-40μm且占所述混合填料粒子重量的80-99wt%,所述碳纳米管的直径为1-20nm且轴向长度为10-100μm。该耐侵蚀支撑剂具有耐环境侵蚀能力强,抗压强度高的优点。 |
CN101768425A |
眼镜防雾剂
本发明公开了一种眼镜防雾剂,由聚氧乙烯聚氧丙烯单丁基醚、椰油酸二乙醇酰胺、硅酮、香精、水混合组成。本发明配方合理,防雾效果好,安全可靠,生产成本低。 |
CN101768424A |
高效玻璃防雾剂
本发明公开了一种高效玻璃防雾剂,由脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸盐、十二烷基苯磺酸钠、食盐、异丙醇、香精、水混合组成。本发明配方合理,防雾效果好,安全可靠,生产成本低。 |
CN101768419A |
高初粘力的无溶剂聚氨酯复膜胶及其制备方法和应用
本发明涉及一种具有高初粘力的无溶剂聚氨酯复膜胶及其制备方法和应用,该复膜胶包括第一、第二组分,第一组分包含甲组分,第二组分包含乙组分,其中第一、第二组分还分别单独或同时包含有丙组分,丙组分占第一、第二组分总量的1wt%~40wt%;丙组分为由甲组分与1~5个官能度的丙烯酸、甲基丙烯酸等与C18以下的醇合成的酯单体的一种或多种混合物反应生成丙烯酸-聚氨酯的预聚体,加入酯单体0.1wt%~15wt%的光引发剂制备而成,其中酯单体占酯单体与甲组份总量的0wt%~100wt%。本发明在涂布后、复合前需进行一定强度的紫外光照射,以达到分子量和粘度在短时间内快速提高、提高初粘力的目的。相对于一般的无溶剂聚氨酯复膜胶来说,本发明中的复膜胶具有更高的初粘力。 |
CN101768416A |
水性复合胶粘剂及其制备方法与应用
本发明公开一种水性复合胶粘剂及其制备方法。属高分子材料领域。该胶粘剂为聚氨酯/丙烯酸酯PUA复合乳液,其中聚氨酯占PUA复合乳液总重量的5~20%,聚丙烯酸酯占PUA复合乳液总重量的25~45%,水占PUA复合乳液总重量的50~70%;PUA复合乳液的固含量为30~50%。先制备水性聚氨酯乳液,再通过水性聚氨酯乳液制备水性聚氨酯/丙烯酸酯PUA复合乳液,最后用去离子水调整水性聚氨酯/丙烯酸酯PUA复合乳液的固含量,加消泡剂、润湿剂和防腐剂后制得水性复合胶粘剂。制得的水性PUA复合乳液中,乳胶粒子具有复相结构,氨基甲酸酯链与丙烯酸链在分子水平上紧密缠结,两者间的协同效应使其涂膜比物理共混物涂膜性能更优,使水性PUA复合乳液具有高性能和环保性。 |
CN101768414A |
家具封边用耐溶剂胶水
本发明公开了一种家具封边用耐溶剂胶水及其加工方法,该胶水的配方由5~10%的水溶性聚氨酯乳液、15~25%的905乳液、50~60%的6064乳液、15~20%的玉米淀粉、0.5%的消泡剂、0.2%的防腐剂组成。本发明通过加入包含无表面活性剂的含水共聚物乳液,从而大大提高了胶水的耐溶剂性以及对被涂底材的粘附性,并且具有制作工艺简单,节约成本,符合投入产业化生产工艺要求的优点。 |
CN101768413A |
胶带及使用该胶带的显示装置
本发明涉及一种胶带及使用该胶带的显示装置,该胶带包括第一子胶带,具有第一基材层,其两侧设有第一胶层和第二胶层;第二子胶带,具有第二基材层,其两侧设有第三胶层和第四胶层,其中该第三胶层与所述第二胶层相连;以及纤维层,具有植入部和附着部,其中该植入部埋植于该第二胶层的内部,该附着部沿第一方向披附于该第二胶层的表面,或者该植入部埋植于该三胶层的内部,该附着部沿第一方向披附于该第三胶层的表面,使得该第一子胶带沿该第一方向相对该第二子胶带撕裂时产生的阻力小于该第一子胶带异于该第一方向相对该第二子胶带撕裂时产生的阻力。 |
CN101768412A |
制造铜互连的阻挡层抛光的CMP浆料组合物、使用其的抛光方法及通过其制造的半导体器件
本发明提供了一种用于制造铜互连的阻挡层抛光的CMP浆料组合物、使用该组合物的抛光方法以及包括通过该方法制造的铜互连的半导体器件。该组合物包括磨料颗粒、铜表面保护剂、铜缓蚀剂、氧化剂和pH调节剂,其中,磨料颗粒是具有约0.6或更小的平均一次粒径与平均二次粒径的比率的非球形胶体氧化硅,而所述铜表面保护剂是羧基官能化的水溶性聚合物。 |
CN101768406A |
双组分环氧氟碳富锌长效防锈漆及其组分一的制备方法
本发明属于化工涂料领域,具体涉及一种双组分环氧氟碳富锌长效防锈漆。由双组分组成,组分一与组分二的重量比为10∶1;其中组分一由环氧氟碳树脂液、锌粉和二甲苯组成,组分二为环氧氟碳漆固化剂。临用前混合,具有附着力强、耐化学性能优、耐候性强、防锈性能好的特点。 |
CN101768403A |
水性透明可剥离防护涂料
一种常温下固化,以水为溶剂,可用于基材临时性保护的透明可剥离涂料及其制备方法。柔韧性丙烯酸共聚乳液25%~70%;硬丙烯酸共聚乳液25%~70%;增塑剂1.0%~5.0%;剥离促进剂1.0%~5.0%;增稠剂0.1%~0.5%;抗老化剂0.2~1.0%;成膜助剂0.5%~2.0%。所述制备方法为按比例依次将柔韧性丙烯酸共聚乳液、硬丙烯酸共聚乳液、增塑剂、剥离促进剂、增稠剂、抗老化剂和成膜助剂充分混合后在800r/min下搅拌均匀,即成功制备水性透明可剥离防护涂料。 |
CN101768400A |
一种隔热涂料及其制备方法
本发明涉及一种隔热保温涂料及其制备方法,其在水基和粘结剂基料及填料的基础上加入特种材料中空颗粒微泡、空心玻璃珠和不透明聚合物,其活性羟基基因与乳液聚合物分子链相结合,使涂膜内部形成一种致密的网层结构,涂层具有反射、阻隔和辐射太阳热量的综合绝热功能,隔热节能效果显著。本发明涂料对建筑物表面的附着力强,涂层干膜厚度仅为60μm~150μm,既隔热又防水。其优良的透气性和长效抗菌,防污自洁、隔音、耐老化、寿命长、易施工、省人力,与传统的隔热材料比较具有良好的性价比。 |
CN101768398A |
一种水性耐温型单涂转移镭射镀铝涂料及其制备方法
本发明涉及一种水性耐温型单涂转移镭射镀铝涂料及其制备方法,该涂料包括以下组分及重量份含量:水性树脂30-40、耐温水性树脂10-20、水性无机填料0-5、助溶剂10-20、去离子水18-40、pH值调节剂0.2-0.3、润湿剂0.1-0.5、流平剂0.1-0.2、消泡剂0.05-0.2,将树脂组分及填料置于反应釜中,低速搅拌后依次加入pH值调节剂、润湿剂、流平剂、消泡剂,经过搅拌过滤,即得到产品。与现有技术相比,本发明具有环保优势、成本较低、印刷适应性好,模压时适宜的模压温度范围比较宽,模压效果好,可直接用于替代现有溶剂型和水性转移镭射镀铝涂料。 |
CN101768393A |
纳米无机粒子改性极性聚乙烯及其制备方法
本发明公开了一种改性极性聚乙烯材料,其原料的重量份组成为:线性低密度聚乙烯(LLDPE)50~100份,马来酸酐接枝聚乙烯5~20份,经硅烷偶联剂处理的纳米级无机材料5~15份,经硅烷偶联剂处理的微米级无机材料10~30份,增韧剂2~10份,1010抗氧剂0.5份。本发明采用了带有极性基团的马来酸酐接枝的聚乙烯,使制品具有一定的极性,改善制品的表面涂饰性,添加经硅烷偶联剂处理的纳米级无机填料和微米级无机填料与聚丙烯充分相容,增加了制品的硬度,添加增韧剂,提高了制品的韧性和与金属的结合强度,提供了一种有良好增韧和较好的表面光洁度,并且具有较强的附着力、较好的刚性及热变形性温度、耐冲击性好、使用工艺性好、防腐性能优异的改性极性聚乙烯材料。 |
CN101768387A |
DNA光敏油墨
本发明涉及一种DNA光敏油墨,所述DNA光敏油墨由DNA和光敏油墨组成。本发明的DNA光敏油墨具有唯一不可仿制的防伪功能,它可以在印刷、打印设备和印章中使用,能够起到最佳的防伪效果。 |
CN101768382A |
一种高性能空调型建筑涂料
一种高性能空调型建筑涂料,涉及一种空调型建筑涂料。该建筑涂料按如下质量百分比配置而成,常温温致发射率大幅度可逆变化材料为20-30%;太阳光谱温致可逆吸收转换材料为30-40%;丙烯酸为20-30%;水为10-20%。常温温致发射率大幅度可逆变化材料是由(La0.8Sr0.2)1-xMnO3和掺加的稀土元素Pr、Eu、Er或Y组成,太阳光谱温致可逆吸收转换材料是“空调型”建筑涂料。采用该涂料可使冬冷夏热地区建筑物室内温度在不消耗矿物能源的情况下冬季同比升高5-10℃、夏季同比下降5-10℃。采用该涂料可使冬冷夏热地区建筑物室内温度在不消耗矿物能源的情况下冬季同比升高5-10℃、夏季同比下降5-10℃。 |
CN101768368A |
耐候性黑色染料及其制备方法和用途
本发明涉及一种耐候性黑色染料及其制备方法和用途,它包含通式(I)的化合物或其混合物,a=0-4,b=0-4,a+b为1-4;a和b不能同时为零;R1和R2为相同或不相同的H、C1-18的烷基、C6-12的芳基、具有取代基A的苯基或萘基、(CR3R4)nA、或B。该染料具有优异的耐候性、耐光性和耐臭氧性,可用作:油墨、涂料、漆、激光打印的色粉、标识物、纸、织物、玻璃、陶瓷、或聚合物中的着色剂: |
CN101768359A |
玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法
本发明公开了一种玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料及其制备方法,复合材料主要由以下原料制成:聚苯硫醚、聚苯醚、玻璃纤维、矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂。其制备方法包括:a先将聚苯硫醚树脂、聚苯醚树脂分别鼓风干燥;b称取干燥好的聚苯硫醚树脂、聚苯醚树脂及矿物填充剂、相容剂、抗氧剂、加工助剂;c将步骤b的原料高速干混得混合物;d将步骤c的混合物与玻璃纤维加入双螺杆挤出机,熔融共混、造粒。本发明提供一种能不显著降低聚苯硫醚树脂的耐温等级、刚性,同时能进一步改善聚苯硫醚树脂的成型精密性、并能降低成本的玻璃纤维增强聚苯硫醚/聚苯醚复合材料。 |
CN101768356A |
轻型塑料轮毂盖
轻型塑料轮毂盖,属于全部由非金属材料制造的轮毂盖,尤其涉及由塑料制造的用于保护或遮盖轮毂的轮毂盖。该轮毂盖按重量百分比(wt%)由以下组分注塑/模压而成:尼龙66?52-82%,玻璃纤维13-43%,添加剂3-10%;其挠曲强度190-340MPa,挠曲模量4800-12000MPa,变形温度(0.45MPa)258-262℃。与现有技术相比,优点是:轮毂盖强度高,刚性好,耐热性能好,重量减轻74.5%;简化成型工艺,降低制造成本,成本下降40%;废旧轮毂盖易回收利用,有利于环保。 |
CN101768348A |
阻燃热塑性树脂组合物
本发明的热塑性树脂组合物包含:约100重量份的基础树脂,其包含(A)以重量计约5%至约40%的橡胶改性的芳香族乙烯基共聚物树脂、(B)以重量计约30%至约90%的聚碳酸酯树脂和(C)以重量计约1%至约50%的非晶聚酯树脂;以及(D)约5至约30重量份的芳香族磷酸酯基化合物。本发明还涉及一种由该阻燃热塑性树脂组合物制成的模制品。 |
CN101768332A |
一种纳米凹凸棒土/聚酯复合材料的原位制备方法
本发明涉及一种纳米凹凸棒土/聚酯复合材料的原位制备方法,利用聚对苯二甲酸丁二醇酯的环状低聚物的熔体粘度极低的特性,原位加入纳米凹凸棒土,采用机械搅拌和超声分散的方法,制备纳米复合材料。所得到的纳米复合材料通过场发射扫描电镜表征可以看出纳米凹凸棒土在基体中分散均一,呈纳米级分散。由于凹凸棒土表面含有较多的羟基,因而与极性的聚酯类有着较好的亲和性。 |
CN101768324A |
硅酸盐晶须用于制备刹车片的方法
本发明涉及汽车工业领域中的刹车片的制备方法,尤其是硅酸盐晶须用于制备刹车片的方法。提供一种提高刹车片的气孔率,增加其强度,从而使刹车片在高温和高速时,性能更稳定的方法。其所用粘结剂为酚醛树脂、硅改性酚醛树脂、丁腈改型酚醛树脂,所用增强材料为钢棉纤维,芳纶浆粕,矿物纤维、陶瓷纤维,芳纶浆粕,矿物纤维,所用摩擦性能调节剂包括研磨剂、润滑剂、稳定剂,研磨剂为三氧化二铝,氧化铁,氧化镁,摩擦粉,润滑剂为石墨,硫化物,云母,稳定剂为硅酸盐晶须,摩擦性能调节剂,所用填料为硫酸钡,钛酸钾,氧化镁。使用这种配方生产的刹车片,能够有效地提高气孔率,提高材料的耐高温性。 |
CN101768318A |
一种无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备方法
一种无卤阻燃高抗冲聚苯乙烯复合材料及其制备方法属于高分子材料技术领域。本发明所提供的无卤阻燃HIPS复合材料,按重量份,包括HIPS?65-85份、成炭剂PPO?15-35份、阻燃剂MRP?5-20份、增韧剂SEBS?4-15份、助阻燃剂PTFE?0.3-1.5份、助阻燃剂纳米无机填料0.3-1.5份以及抗氧剂0.1-0.5份。其制备方法为:首先将HIPS、助阻燃剂PTFE、助阻燃剂纳米无机填料按一定重量配比在高速搅拌下混合均匀后,于双螺杆挤出机中熔融混炼造粒,制备出HIPS/助阻燃剂母料。然后将HIPS、成炭剂、阻燃剂、增韧剂、HIPS/助阻燃剂母料、抗氧剂按一定重量配比在高速搅拌下混合均匀后,于双螺杆挤出机中熔融混炼造粒。本发明所提供的无卤阻燃HIPS复合材料不含卤素,达到高阻燃级别的同时各项力学性能优异。 |
CN101768317A |
具有优异耐热性和抗冲强度的热塑性树脂及其制备方法
本发明提供的一种具有优异的耐热性和抗冲强度的热塑性树脂组合物,包含橡胶改性的苯乙烯树脂和N-取代的马来酰亚胺化合物和芳族乙烯基化合物的共聚物。 |
CN101768314A |
水溶性橡皮泥组合物及其制造方法
本发明公开一种水溶性橡皮泥组合物,包括有:聚乙烯醇、醋酸乙烯树脂、水、麦芽糖、麦芽糖醇、以及粒径为5-100μm的空心微珠。本发明还公开了相应的水溶性橡皮泥组合物制备方法。本发明提供了一种新的重量轻、无毒、不黏手、韧性佳、表面光滑、不易变形、手感好、可使用性强并且容易得到、成本低的水溶性橡皮泥原料。 |
CN101768312A |
用于制造电话机壳体的高光泽、高抗冲的PS/PP复合材料及其制备方法
本发明公开了一种用于制造电话机壳体的高光泽、高抗冲的PS/PP复合材料及其制备方法,该复合材料主要由以下重量份数的原料制成:PS树脂100份、PP树脂20-60份、相容剂5-15份、增韧剂3-10份、成核剂0.1-0.9份、抗氧剂0.1-0.9份。本发明通过选择特殊的相容剂,将PS原料和PP原料熔合在一起,所制得的复合材料具有高光泽、高抗冲的特性;且各项物理力学性能优异,能够替代普通ABS用于制造电话机壳体;该复合材料的制备工艺简单,具有尺寸稳定、高光泽性、高抗冲性等特点且成本低廉。 |
CN101768307A |
聚丙烯酸十八酯在制备氢氧化铝阻燃聚丙烯材料中的应用
本发明公开了一种聚丙烯酸十八酯在制备氢氧化铝阻燃聚丙烯材料中的应用。首先采用悬浮聚合技术制备结合聚丙烯酸十八酯,将其与氢氧化铝在高速混合机中混合,然后将混合物与聚丙烯混合,再将得到的聚丙烯酸十八酯、氢氧化铝和聚丙烯混合物塑化、切粒、干燥,最后将前述得到的粒料投入注射机中成型,得到氢氧化铝改性阻燃聚丙烯材料。本发明使氢氧化铝填充高分子材料具备较好的力学冲击强度和加工流动性能,从而改善了氢氧化铝阻燃聚丙烯材料的阻燃性能。 |
CN101768300A |
一种可降解塑编材料及其制备方法
一种可降解塑编材料及其制备方法涉及一种可降解塑编材料及其制备方法。本发明就是提供一种采用新的烯酸或马来酸酐改性淀粉酯,与聚烯烃类树脂共混,进行造粒获得的接枝率高,相容性好,可进行精密拉丝的可降解塑编材料及其制备方法。本发明包括下列组分:改性淀粉20wt%-40wt%;无机填料10wt%-40wt%;树脂50wt%-70wt%;内润滑剂5wt%-15wt%。一种可降解塑编材料的制备方法,其步骤如下:取改性淀粉20wt%-40wt%、无机填料10wt%-40wt%、树脂50wt%-70wt%、内润滑剂5wt%-15wt%;将上述原料放入高混机中混合10分钟,然后将混合料在双螺杆挤出机中造粒,要求挤出机加料段温度60℃-90℃,计量段的温度110℃-190℃,造粒后即可获得本发明的可降解塑编材料。 |
CN101768298A |
橡胶组合物的制造方法
本发明提供了一种橡胶组合物的制造方法:将生胶100~105重量份、N220炭黑10~15重量份、N330炭黑50~55重量份、防老剂1.8~2重量份、硫化剂1.3~1.6重量份、软化剂4.5~6重量份、龟裂防止剂4~5.2重量份,通过开炼机在50±5℃的辊温下混炼而成。本发明的特点是配方更为合理,具有显著的抗拉性能并且长期使用不易龟裂。 |
CN101768297A |
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺
一种阻燃双密度胶料生产配方及其工艺,包括外层胶料和内层胶料,外层胶料是有以下原料按重量份配比组成的:天然橡胶20~40、顺丁橡胶20~40、活性氧化锌3~7、轻质氧化镁3~6、硬脂酸1~3、防老剂2~4、阻燃剂10~15、萜烯树脂2~5、凡士林1~3、N339炭黑10~15、N330炭黑25~35、变压器油7~10、氯丁橡胶30~50、硫磺-80?0.2~0.8、促进剂2~3;使产品满足成鞋大底有对阻燃和耐油的要求。 |
CN101768290A |
一种用作塑料填料的改性磷渣及其制备方法
一种用作塑料填料的改性磷渣,其特征是主要由0.1-10wt%表面改性剂、90-99.9wt%磷渣组成,所述表面改性剂是硬脂酸或γ-氨丙基三乙氧基硅烷或γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷;磷渣经破碎、粉磨、筛分后得到的磷渣细粉通过表面改性剂采用干法或湿法工艺改性处理即制得改性磷渣。改性磷渣用作热塑性或热固性塑料的填料,改性磷渣表面引入的有机亲油基团与聚合物大分子反应或物理缠结,可提高磷渣在塑料中的分散性,并改善磷渣与塑料的结合性、相容性,提高塑料复合材料制品抗拉强度、弯曲强度等力学性能,而且降低塑料制品的成本。采用本发明,变废为宝、化害为利,原料来源广泛、工艺简单,实用性强。 |
CN101768285A |
可发性聚苯乙烯产品及该产品的生产方法
本发明公开了一种可发性聚苯乙烯产品及该产品的生产方法,由以下重量组分加工而成:苯乙烯:100份,水:110~150份,引发剂A:BPO?0.25~0.5份,引发剂B:CP-02?0.04~0.1份,发泡剂:戊烷7~10份分散剂:TCP?0.05~0.15份悬浮剂:聚乙烯蜡0.05~0.2份,乳化剂:GMS?0~0.01份,并按一定顺序在额定温度下分阶段反应引发。与现有技术相比,本发明通过改变工艺流程中的配方、原料配比和技术参数等,产品粒径分布均匀、发泡倍率高、弹性好,发泡倍数达到90以上,并且工艺方法对环境污染小,质量稳定、粒径分布均匀、出品率高,综合经济技术指标好。 |
CN101768283A |
一种适用于钒电池的磺化聚合物复合膜的制备方法
本发明涉及全钒氧化还原液流电池领域,具体是一种适用于全钒氧化还原液流电池的磺化聚合物复合膜的制备方法。所述制备方法以聚合物为原料,通过浓硫酸磺化,制得磺化聚合物;然后加入不同比例的聚砜类添加物,搅拌一定时间后得到成膜液;再利用流延法、涂浆法、浸胶法等成膜方法来制备磺化聚合物复合膜。本发明制备的复合膜具有良好的阻钒性能、质子传导性、机械性能、化学稳定性以及成膜性。本发明的制备方法简单易行,成本低廉,容易产业化生产以及环境友好等优点,可广泛用于全钒氧化还原液流电池领域。 |
CN101768279A |
羟丙基聚轮烷-磷脂聚合物及其制备方法和应用
本发明提供了一种羟丙基聚轮烷-磷脂聚合物,所述聚合物具有如下式(I)所示结构式,式中n为6,t为6-8,a为20-22;A为m为14或16;R为Y为q为40-91。本发明还提供了羟丙基聚轮烷-磷脂聚合物的制备方法和聚合物纳米粒子,以及这种聚合物纳米粒子在作为药物载体中的应用。这种聚合物纳米粒子具有载药量高、载药范围广、稳定性好、体内滞留时间长、独特的体内分布以及增加药物的稳定性、提高生物利用度和降低毒副作用的优点。 |
CN101768277A |
多乙烯多胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂及制备方法
本发明公开了一种多乙烯多胺-接枝聚羟基酸酯超分散剂及制备方法。将100~200mL摩尔浓度为1mol/L的聚乙二醇置于1000ml的三口烧瓶中,边加热边用真空泵抽去聚乙二醇中的水分,加入5~20g丁二酸酐,控温在70~110℃,磁力搅拌0.5~2h,再升温到90~130℃,磁力搅拌2~4h,加入50~500mL摩尔浓度为1mol/L的甲苯和0.1~1g对甲苯磺酸,保温在160~200℃,搅拌反应为3~6h。充N2并缓慢滴加80~150mL摩尔浓度为1mol/L的多乙烯多胺和100~500mL摩尔浓度为1mol/L的甲苯,反应温度控制在100~140℃,搅拌反应为2~5h,反应结束后减压蒸馏除去甲苯。本发明成本低,污染小;本发明产品处理过的废剑麻改性效果好,用于与聚丙烯制备的木塑装饰板具有高强度的抗冲击性能。 |
CN101768276A |
聚乙二醇单甲醚-聚己内酯-聚乙烯亚胺三嵌段共聚物及其应用
本发明公开了一种聚乙二醇单甲醚-聚己内酯-聚乙烯亚胺三嵌段共聚物及其应用。本发明提供的聚乙二醇单甲醚-聚己内酯-聚乙烯亚胺三嵌段共聚物,具有良好的生物相容性和可降解性,可在水溶液中自组装形成纳米颗粒,包载用于癌症治疗的小分子化疗药物,同时形成的纳米颗粒带正电荷,能高效结合带负电荷的小干扰RNA,同时将小干扰RNA和化疗药物输送到癌细胞。其优势在于它输送小干扰RNA药物进入细胞沉默癌基因的表达的同时,也携载大大低于正常给药剂量的化疗药物进入癌细胞,而低剂量的化疗药物对正常细胞只有极低的副作用。本发明有可能解决临床上化疗药物毒性高选择性低带来的副作用,同时提高治疗效率,改善癌症治疗的功效。 |
CN101768275A |
一种用于制作精细陶瓷构件的先驱体聚合物及其合成方法
本发明公开了一种用于制作精细陶瓷构件的先驱体聚合物及其合成方法。利用光学活性化合物中异氰酸根(-NCO)和硅氮烷先驱体上仲胺基团之间没有任何副产物生成的洁净化学反应,把光交联基团链接到聚硅氮烷分子骨架上,使所合成的先驱体光学活性有很大提高。采用先驱体转化法,将双光子吸收三维立体刻蚀技术应用于三维陶瓷微细结构的程序化设计制作,如微流控芯片复杂陶瓷构件的加工等。本发明所合成的先驱体光学活性有很大提高,使光交联固化速度有了急剧提高,其固化时间从通常的100min以上锐减到1s以内,这种先驱体自身和模具不会发生粘连、溶胀,给后继的脱模工作带来很大便利,使所制作的微流控构件结构的精度大大提高。 |
CN101768274A |
一种亲水性氨基硅油的制备方法
本发明是一种亲水性氨基硅油的制备方法,其特征是包括以下步骤:A、低含氢硅油的制备,将硅氧烷环体、高含氢硅油、封端剂和酸混合,进行反应,然后降温、调节pH,制得低含氢硅油;B、环氧硅油的制备,将制得的低含氢硅油与烯基环氧化合物、催化剂混合,进行反应,降温,制得环氧硅油;C、亲水性氨基硅油的制备,将制得的环氧硅油、有机胺和溶剂混合,进行反应,然后蒸馏出溶剂,制得亲水性氨基硅油。用本发明方法制备的亲水性氨基硅油与织物作用时以化学健的形式结合更加牢固,更加耐洗,又具有普通氨基硅油柔软效果,且不黄变,其滑爽性,抗静电性好,被广泛应用于织物整理当中。 |
CN101768273A |
环硅氧烷开环聚合制备多功能或非功能端基聚硅氧烷的方法
本发明涉及一种环硅氧烷开环聚合制备多功能或非功能端基聚硅氧烷的方法,是以杂多酸为催化剂,进行了本体或溶液开环聚合制备功能或非功能端基聚硅氧烷的方法,属阳离子开环聚合领域。采用绿色环保的固体杂多酸为催化,对环硅氧烷进行本体或溶液开环聚合,聚合物经纯化,制备出功能性或非功能端基聚硅氧烷。通过控制反应条件,采用本发明可得到不同分子量的功能或非功能端基聚硅氧烷。本发明与传统阴离子开环聚合相比,采用固体酸,用量少,既不腐蚀设备,又无环境污染,且成本低,催化剂回收方便。 |
CN101768270A |
聚苯并咪唑高分子材料中端氨基的保护方法
聚苯并咪唑高分子材料中端氨基的保护方法,其特征在于聚苯并咪唑与保护试剂、溶剂在氮气的保护和催化剂作用下进行反应,其中所述保护试剂为尿素、硫脲或胍类化合物,所述溶剂采用二甲基乙酰胺、二甲基亚砜或N-甲基吡咯烷酮。本发明这种氨基的保护方法是使其生成一种稳定的结构,不能再还原为氨基。 |
CN101768268A |
一种晶体缩合制备聚天冬氨酸的方法
本发明提供了一种包括以下步骤的聚天冬氨酸的制备方法:以马来酸酐为原料,首先制备马来酸的铵盐,通过结晶、离心后在有机膦酸的催化作用下,直接进行高温熔融聚合得到聚琥珀酰亚胺,最后在氢氧化钠的作用下水解为聚天冬氨酸的钠盐,即得聚天冬氨酸溶液。本发明的工艺过程中不必将马来酸的铵盐再转化为溶液聚合,节省了传统方法必须的聚琥珀酰亚胺干燥过程所需的能耗;另外采用有机膦酸为催化剂,具有反应条件温和、催化效率高的特点,所制备的聚天冬氨酸产品质量高,缓蚀阻垢效率高,是一条工艺上先进、操作上安全、经济上合理的生产工艺路线。 |
CN101768262A |
一种侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂及其制备方法
本发明公开了一种侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂及其制备方法,包括如下步骤:(1)按比例加入RFOH、卤代氧杂环化合物、催化剂和溶剂,于氮气保护、搅拌下反应,经减压蒸馏,得氟烷基取代的氧杂环化合物单体;(2)按比例取溶剂、环醚化合物、起始剂、催化剂,于氮气保护、搅拌下滴加氟烷基取代的氧杂环化合物单体进行反应,水洗、静置分层后减压蒸馏,即得侧链含氟烷基的聚醚多元醇树脂。该树脂可用于制作高性能涂料和弹性体。 |
CN101768260A |
一种聚乳酸的改性方法
本发明属于高分子材料技术领域,具体涉及一种聚乳酸的改性方法。具体步骤是:将重均分子量为8-20万的聚乳酸粒子在60-200℃温度范围内,恒温或逐步升温结晶1-20小时,得到结晶度大于50%的聚乳酸粒子,优选结晶度大于65%的聚乳酸粒子。将得到的结晶聚乳酸粒子在异氰酸酯存在的条件下进行双螺杆挤出,得到改性聚乳酸。其中,双螺杆前半程结构以剪切螺段为主,温度180-220℃,双螺杆后半程结构均使用输送螺段,温度150-180℃。异氰酸酯在前半程加入,加入量为聚乳酸的0.1-5wt%,螺杆转速大于等于100rpm。本方法简单经济,原料丰富易得,易于工业化生产,且制得的共聚树脂可以完全生物降解,应用广泛。 |
CN101768255A |
二氧化硅纳米棒增强增韧聚酯复合材料及其制备方法
本发明涉及二氧化硅纳米棒增强增韧聚酯复合材料及其制备方法,复合材料主要由芳香族二甲酸二甲酯、α,ω-二醇和无机填料前驱体组成,复合材料中的棒状二氧化硅是由加入到聚合体系中的溶胶经溶胶-凝胶转变而成。由于纳米棒是原位生成,避免了添加过程中引起的大范围的团聚现象。经场发射扫描电子显微镜观察,纳米棒在基体中分散非常规则。与纯聚酯相比,本复合材料的力学性能得到极大提高,1%重量份的纳米棒即可导致拉伸性能提高80%,冲击性能提高50%。本复合材料可以作为一种高分子复合材料使用,也可以通过高温烧蚀的方法去除高分子基体将二氧化硅纳米棒提取出来,提取出来的二氧化硅纳米棒可以用在半导体器件领域。 |
CN101768253A |
一种具有高熔体强度的聚酯泡沫复合材料及其制备方法
本发明涉及一种具有高熔体强度的聚酯泡沫复合材料及其制备方法,该复合材料主要由芳香族二甲酸二甲酯、α,ω-二醇和无机金属或非金属氧化物组成,复合材料中无机物表面的氢氧根基团与聚酯两端的羟基发生反应,从而使部分聚酯分子链接枝到无机物表面。本复合材料与纯聚酯相比具有较高的熔体强度,加入发泡剂后即可制得泡沫塑料。该泡沫塑料的使用温度比一般泡沫塑料高80~100摄氏度,且具有高强度的特点,适用于一般泡沫塑料不能胜任的高温环境。目前国内外耐高温领域的泡沫塑料还处于空白,所以本发明具有较好的市场发展前景。 |
CN101768252A |
一种由α-当归内酯开环聚合制备高分子材料的方法
一种由α-当归内酯开环聚合制备高分子材料的方法是在无水无氧的条件下,催化剂与α-当归内酯按摩尔比为1∶20-10000混合,得到混合物;或先将α-当归内酯与溶剂按体积比为α-当归内酯∶溶剂=1∶0.5-3;混合,得到混合液,再按催化剂与α-当归内酯摩尔比为1∶20-10000将催化剂加入混合液中,得到混合物;将混合物加热至50-220℃,反应0.5-36小时,将反应产物冷却后得聚合产物,采用溶解沉淀分离将聚合产物中的小分子化合物除去,得聚合物产品。本发明具有制得的聚合物分子量高、分子量分布窄,聚合方法绿色环保的优点。 |
CN101768247A |
纳米·聚醚及组合料低MDI耗量全水替代ODS物质硬泡聚氨酯制造工艺
一种纳米·聚醚及组合料与低MDI耗量全水替代ODS物质硬泡聚氨酯制造工艺。采用的技术方案是:取纳米硅酸盐蒙脱土,偶联剂,去离子水于反应釜内,在80~90℃条件下搅拌4小时,静止,水洗,抽滤,干燥,得有机纳米蒙脱土;取有机纳米蒙脱土、硬泡聚醚多元醇于反应釜,在80~90℃条件下搅拌,反应2小时,得纳米聚醚多元醇;取纳米聚醚多元醇,泡沫稳定剂、催化剂、凝胶剂、去离子水投入反应釜内,反应2~3小时,得纳米聚醚组合料;取纳米聚醚组合料,二苯基甲烷二异氰酸酯,经发泡机高速搅拌、混合、熟化、进行化学反应,制备硬泡聚氨酯及其制品。本发明实现纳米聚醚小尺寸特性全水替代ODS物质保护臭氧层。 |
CN101768244A |
一种利用天然产物合成水处理用无磷缓蚀阻垢剂的方法
本发明涉及一种利用天然产物合成水处理用无磷缓蚀阻垢剂的方法,它采用马来酸酐及其它不饱和羧酸对天然产物:包括造纸废渣产物木质素磺酸盐,也可以是淀粉及其衍生物、其他多糖类物质及其衍生物或腐殖酸、丹宁等进行接枝改性,该无磷缓蚀阻垢剂的原料及重量份配比为:不饱和羧酸∶天然产物∶浓硫酸∶催化剂∶双氧水∶水,100-500∶20-400∶0-100∶0.001-50∶10-400∶100-2000。本发明的产品无磷、无氮,用于循环冷却水系统中具有很好的缓蚀阻垢效果,是一种环保型缓蚀阻垢剂。 |
CN101768240A |
一种含松香基的三元共聚物及其制备方法
本发明公开了一种含松香基的三元共聚物及其制备方法,松香基三元共聚物的化学名称为马来松香丙烯酸乙二醇酯-(甲基)丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物。其制备方法是:以马来松香丙烯酸乙二醇酯、(甲基)丙烯酸和甲基丙烯酸甲酯为原料,用乙酸乙酯为溶剂,在引发剂作用下用悬浮聚合法制得马来松香丙烯酸乙二醇酯-(甲基)丙烯酸-甲基丙烯酸甲酯共聚物。该聚合物带有-COOH基团,可用于天然产物分离和固定化酶的载体,例如用于分离盐酸小檗碱、盐酸川芎嗪等;也可用于固定化淀粉酶、脂肪酶、漆酶的载体。 |
CN101768238A |
一种桔青毒素分子印迹材料及其制备方法与应用
本发明公开了一种桔青毒素分子印迹材料及其制备方法与应用。本发明所提供的桔青毒素分子印迹材料是按照包括下述步骤的方法制备得到的:1)将聚合物单体、模板分子和致孔剂混合,得到混合液,并使所述混合液静置;然后向所述混合液中加入交联剂和引发剂并使其溶解,然后脱除混合液中的氧气,进行聚合反应,得到聚合产物;其中,所述聚合物单体选自下述任意一类或两类:丙烯酸类单体、丙烯酸酯类单体、酰胺类单体和吡啶类单体;所述模板分子1-羟基-2-萘甲酸;2)去除所述聚合产物中的模板分子,得到桔青毒素分子印迹材料。以所述桔青毒素分子印记材料为填料制成的固相萃取柱可用于分离纯化或检测桔青毒素。 |
CN101768235A |
功能性高交换容量离子交换树脂及其制备方法
本发明属于含氟高分子材料领域,提供一种带有磺酰氟及磺酸盐侧基的功能性高交换容量离子交换树脂及其制备方法,该树脂是由四氟乙烯、两种不同结构磺酰氟侧基烯醚单体、两种分别对应于不同结构磺酰氟侧基烯醚单体的磺酸盐侧基烯醚单体多元共聚合而成的功能性全氟树脂,聚合物中四氟乙烯总体摩尔分数占50~90.9%,磺酰氟侧基烯醚单体总体摩尔分数占8.8~49.99%,磺酸盐侧基烯醚单体总体摩尔分数占0.01~0.3%。由该树脂制成的全氟离子交换膜不但具有耐各种化学介质性,还具有高离子交换容量、高的导电性、高的机械强度、高的尺寸稳定性、低的膜电阻及高的使用寿命,适合在燃料电池或氯碱电解池中使用。本发明提供所述树脂的制备方法和应用。 |
CN101768234A |
氟化高聚物及其制备方法
本发明提供一种带有磺酸盐侧基的氟化高聚物,是由四氟乙烯、两种不同结构磺酸盐侧基烯醚单体多元共聚合而成的氟化高聚物,聚合物中四氟乙烯总体摩尔分数占50~90.9%,磺酸盐侧基烯醚单体总体摩尔分数占0.1~50%。由该树脂辅助制成的全氟离子交换膜不但具有耐各种化学介质性,还具有高的导电性、高的机械强度、高的尺寸稳定性、低的膜电阻及高的使用寿命,适合在燃料电池或氯碱电解池中使用。本发明还提供所述树脂的制备方法和应用。 |
CN101768231A |
微反应器中原位聚合制备N-异丙基丙烯酰胺/多壁碳纳米管复合微凝胶的方法
本发明涉及一种微反应器中原位聚合制备N-异丙基丙烯酰胺/多壁碳纳米管复合微凝胶的方法,包括:(1)制备改性多壁碳纳米管;(2)分散到N-异丙基丙烯酰胺、N,N’-亚甲基双丙烯酰胺和过氧硫酸铵的蒸馏水溶液中,作为分散相,将N,N,N’,N’-四甲基乙二胺与食用油作为连续相溶液;(3)分别装入注射器中,置于两台推进泵上,连接微通道反应器,生成尺寸均一的液滴;水浴40~60℃聚合反应1~3s,收集,洗涤。本发明简单,聚合条件温和,反应时间短1-3s,适合于工业化生产;所制备的微凝胶粒径均一,可以通过调整分散相和连续相溶液的流速来控制聚合物微球的大小,粒径大小为500~1000μm。 |
CN101768227A |
一种通过电子转移生成催化剂的原子转移自由基聚合的聚合体系
本发明公开了一种通过电子转移生成催化剂的原子转移自由基聚合的聚合体系,包括:可自由基聚合的单体、引发剂、配位剂、催化剂、还原剂,其特征在于,还包括:碱;其中,按摩尔比,单体∶引发剂∶碱=100~1000∶1∶1~5;所述催化剂选自:六水合高氯化铁或溴化铁中的一种;所述碱选自:氢氧化钠(NaOH)、碳酸氢钠或氢氧化铁(Fe(OH)3)的一种。由于本发明所提供的AGET?ATRP聚合体系中加入催化剂用量的碱,提高反应的聚合速率,可在短时间内得到转化率较高的聚合物,并且碱的加入有利于提高聚合反应的控制性。 |
CN101768224A |
一种羟丙基淀粉的制备方法
本发明公开了一种羟丙基淀粉的制备方法,在淀粉进行羟丙基化反应之前,对淀粉进行预溶胀处理,所述预溶胀处理和羟丙基化反应采用的是极性分散剂。本发明的羟丙基淀粉的制备方法,采用预溶胀处理,使淀粉中的超分子团有限度地展开,使羟丙基化过程具有较多的反应活性中心而反应体系粘度适中,羟丙基化程度有效提高;而且预溶胀和羟丙基化是在常压、不高于90℃的条件下进行的,条件比较温和,实施较为安全;反应采用常用的极性溶剂甲醇、乙醇或异丙醇的水溶液,淀粉和催化剂在其中分散性良好,提高了反应速率,缩短了反应的时间,降低了反应条件,反应完毕后可以直接采用稀酸进行中和,操作较为简单,适合工业化生产。 |
CN101768223A |
一种大米抗性淀粉的制备方法
一种大米抗性淀粉的制备方法,其包括以下步骤:(1)将大米原淀粉放入耐酸容器中,按照固液重量比1:3-5的比例加入浓度为0.4mol/L-0.6mol/L的盐酸溶液;(2)在30℃-40℃条件下酸解2-4小时,再调酸解液pH值为中性;(3)用柠檬酸缓冲液调酸解液pH值到5-6,加入普鲁兰酶2-4PUN/g干淀粉,在55-65℃恒温水浴中消化5-9小时,再置于沸水浴中1-3小时灭酶活性;(4)冷却至室温,离心分离,再放入冰箱中3-4℃冷藏22-26小时,取出后于室温下放置5.5-6.5小时,再置于75-85℃烘箱中干燥,粉碎。采用本发明制备大米抗性淀粉,得率≥20wt%。 |
CN101768220A |
用落地棉制备羧甲基纤维素的方法
本发明涉及一种羧甲基纤维素的制备方法,特别涉及一种以落地棉制备羧甲基纤维素的方法,属于高分子化学技术领域。该制备方法以纺纱过程中的废弃物落地棉为原料,对落地棉进行精制;通过对纤维素进行活化、对活化后的纤维素进行醚化反应、中和反应和洗涤的过程对纤维素进行羧甲基化,得到本发明的产品。本发明可以拓宽羧甲基纤维素的原料,降低生产成本和原料短缺带来的生产风险;落地棉在提纯过程中无有毒有害物质产生、无废水废渣废气排放,降低了环境污染。 |
CN101768218A |
猪圆环病毒Ⅱ型Cap蛋白单克隆抗体的制备方法、抗体及应用
本发明公开了猪圆环病毒II型Cap蛋白单克隆抗体的制备方法、抗体及应用。本发明以超离纯化的猪圆环病毒II型作为免疫原,按常规方法免疫BALB/c小鼠,取其脾细胞与SP2/0细胞融合,经间接ELISA筛选获得了2株分泌PCV2-Cap蛋白单克隆抗体的杂交瘤细胞,分别命名为8-60、10-48,对其生物学特性进行鉴定,并将其作为一抗,建立了间接免疫荧光诊断方法。该间接免疫荧光诊断方法,与PCR诊断方法的结果基本一致,阳性和阴性符合率分别为93.75%和100%,为预防和治疗猪圆环病毒病提供了参考。 |
CN101768217A |
铜离子抗原及其制备方法与应用
本发明公开了一种铜离子抗原及其制备方法与应用。该铜离子抗原,是螯合剂与载体蛋白的偶联物与铜离子形成的络合物。本发明的制备铜离子抗原的方法能够方便、快捷地获得铜离子抗原,且合成步骤简洁明了、合成成本低,效果好。用本发明方法制备的铜离子抗原进行免疫得到的抗体的特异性好、最低检测限值低。本发明的制备铜离子抗原的方法及由该方法获得的铜离子抗原在铜离子的快速免疫检测应用中将有广阔的前景。 |
CN101768212A |
极端嗜盐菌高盐耐受相关蛋白及其编码基因与应用
本发明提供了了极端嗜盐菌(Natrinema?altunense?sp.)高盐耐受相关蛋白NASOD(SEQ?ID?No.2)及其编码基因NASOD(SEQ?IDNo.1),经实验验证将NASOD以融合蛋白形式,在大肠杆菌内可溶性表达,可提高大肠杆菌耐受高盐环境的能力,这对于作物转基因技术具有重要借鉴意义,可将其转入农作物中,获得具有耐高盐能力的转基因农作物以提高农作物适应性,具有重要应用前景。 |
CN101768210A |
一种具有肿瘤靶向性的多肽及其制备方法
本发明是具有肿瘤靶向性的多肽及其制备方法。其特征在于它的氨基酸序列结构为:CFPVPGHDLVC。应用表达108不同序列蛋白多肽的pC89噬菌体肽库与人乳腺癌细胞株MDA-MB-231反复共培养多次;筛选能够穿过细胞膜进入细胞浆和/或细胞核中的表达特异性多肽的噬菌体,体外扩增噬菌体进行DNA测序,并推导出这些噬菌体上插入的外源氨基酸序列;将筛选出的特异性多肽噬菌体与其它人肿瘤细胞及正常细胞进行体外共培养,检测多肽噬菌体的细胞肿瘤特异性;根据多肽序列和细胞特异性检测结果,人工合成具有肿瘤靶向性的多肽。本发明具有作为乳腺癌靶向性基因治疗的特异性载体的潜在临床应用价值。还为以后其他种类的恶性肿瘤细胞株的亲和特异性多肽的筛选提供强有力的技术支持。此外,该多肽仅含9-11个氨基酸残基,合成容易,并且空间位置变化相对较小,易于对多肽进行质量控制,使用方便。 |
CN101768206A |
一种重组人血清白蛋白的纯化方法及其应用
本发明涉及一种重组人血清白蛋白(rHSA)的纯化方法,包括将含rHSA的发酵液经过陶瓷膜处理,上清依次经过高盐阳离子交换层析、疏水交换层析和弱阴离子交换层析,得到纯化rHSA,其特征是,所述经高盐阳离子交换层析的溶液在经硼酸盐处理后,利用中空纤维进行过滤。本发明获得的rHSA可用于细胞培养法生产人用病毒疫苗,特别是狂犬病疫苗。 |
CN101768201A |
一种齐墩果酸的制备方法
本发明涉及一种齐墩果酸的制备方法,工艺以女贞子药材为原料,过饱和石灰水提取2-3次,每次2-3小时,合并药液,加酸酸化,抽滤得粗品,粗品用50-60%甲醇回流提取,趁热过滤,滤液微滤除杂,纳滤浓缩,干燥得到产品。该工艺操作简便、污染少、设备投入小,利于大生产操作。 |
CN101768198A |
提高大型真菌子实体DNA提取成功率的样品处理方法
本发明提供发一种对大型真菌子实体进行采集后处理的方法,1)在野外将大型真菌用采集刀取下,去掉受污染的子实体部分、和/或切除其根部与寄生体或泥土相连的部分,将保持清洁的子实体装入灭菌后的羊皮纸袋内带回;2)将子实体菌盖用无菌解剖刀切开,切取子实体内层2-10块0.2-1cm3组织块放入装有经过高温湿热灭菌的无菌蒸馏水的2-7ml旋盖离心管内,旋紧离心管盖,室温保存。采用该方法后可以大大提高大型真菌子实体DNA提取的成功率。 |
CN101768195A |
碘化亚油酸去氧氟脲苷酯及其制备方法和用途
本发明属药物合成领域,涉及一种碘化亚油酸去氧氟脲苷酯及其制备方法和抑瘤用途。本发明采用抗肿瘤药物为弹头,碘化亚油酸为载体,制成化学性共价结合物作为对癌瘤有识别力的导向治疗肿瘤药物,实验显示,可选择性粘附及沉积于癌组织内,在局部高浓度长期直接杀伤癌细胞,在体内酯酶的缓慢降解下,可长达1-3个月释放直接抑制癌瘤。所述药物与现有药物碘油同属长链脂肪酸酯类,具有相近的物化特性,可与其它抗癌药物制成乳化剂,用于肿瘤血管栓塞化疗如肝癌,胰腺癌、直肠癌、食道癌、胃癌、乳腺癌和肺癌。并可作为良性,巨大血管瘤等疾病的局部治疗药物。 |
CN101768190A |
一种磷苯妥英钠中间体生产过程精制提取工艺改进方法
本发明涉及一种原料药的中间体精制提取工艺的改进方法,特别涉及一种用于抗癫痫、抗惊厥药物磷苯妥英钠原料药生产过程中的精制工艺改进方法。所述改进方法包括以下步骤:步骤1:将3-氯甲基-5,5-二苯基妥英溶于热的甲苯中,分次加入二苄基磷酸银固体,在40-80℃保温反应3~10小时,反应完毕,趁热过滤,滤液减压浓缩,回收甲苯至尽;步骤2:浓缩物加入无水乙醇,0-20℃下搅拌,至析出白色固体,低温放置4-8小时,过滤,用冷乙醇洗,得到白色3-羟甲基-5,5-二苯基妥英二苄基磷酸酯的固体。 |
CN101768187A |
羟甲基甘氨酸钠和羟甲基甘氨酸盐酸盐在制备草甘膦中的应用
本发明涉及一种以羟甲基甘氨酸钠化合物和羟甲基甘氨酸盐酸盐化合物为原料制备草甘膦除草剂的新方法,尤其涉及该化合物在草甘膦生产领域中的用途,该化合物与亚磷酸或者亚磷酸钠盐一步反应可合成草甘膦原药或者草甘膦水剂,与现有草甘膦生产工艺相比较,不仅生产成本降低15%以上,而且整个生产过程可以达到废水超低排放的清洁生产工艺标准。 |
CN101768184A |
一种配位型硫醇甲基锡化合物及制备方法和应用
本发明提供一种配位型硫醇甲基锡化合物及制备方法和应用。所述配位型硫醇甲基锡化合物采用一步法催化合成中间体,然后再与巯基乙酸异辛酯进行缩合反应制成,所述中间体为甲基锡氯化物水溶液,其与巯基乙酸异辛酯的摩尔比为1∶5。所述配位型硫醇甲基锡化合物的制备方法包括制备甲基锡氯化物、制备配位型硫醇甲基锡步骤。本发明提供的产品在PVC加工中用作热稳定剂,较传统的硫醇甲基锡混合物具有分子量高,加工中不易挥发析出,热稳定性极佳的优点。 |
CN101768183A |
乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配位化合物及其制备方法与应用
本发明公开了一种乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配位化合物,结构式如下:其制备方法为:向圆底烧瓶中加入1.5~2.0mmol的乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙、3.0~4.0mmol的甲醇钠及50mL的无水甲醇,搅拌0.5~2h,再加入2.0~3.0mmol的三苯基氯化锡,常温搅拌6~8h,过滤,滤液旋转蒸发,得黄色固体物,然后用二氯甲烷-无水乙醇重结晶,得棕黄色晶体,即为乙酰吡啶-5-氯水杨酰腙三苯基氯化锡配合物。本发明具有较高的抗癌活性,可以其为原料制备治疗人肝癌和宫颈癌的药物,与目前普遍使用的铂类抗癌相比,具有抗癌活性高、脂溶性好、成本低、制备方法简单等特点,为开发抗癌药物提供了新途径。 |
CN101768180A |
γ-氨丙基三乙氧基硅烷的合成方法
本发明公开了一种γ-氨丙基三乙氧基硅烷的合成方法,包括以下步骤:(1)真空条件下将溶有催化剂的甲苯溶液,γ-氯丙基三乙氧基硅烷加入反应釜中,在搅拌状态下加入氨。将反应釜内物料升温至60~70℃,反应压力为0.5~3MPa,反应4~7h;(2)胺化反应完毕后,过滤分离除去副产物,滤液打入蒸馏釜;(3)蒸馏釜顶部温度≥102℃后,将蒸馏釜内物料温度≤80℃,减压蒸馏的真空度≥0.099MPa,减压蒸馏后得到γ-氨丙基三乙氧基硅烷。本发明合成的产品纯度提高到99%(GC)以上,应用领域可以扩大到电子电器、高性能催化剂制备、纳米材料和超细分散材料等对产品纯度要求较高的行业。 |
CN101768177A |
1,3-二氯四有机基二硅氮烷的制备方法
本发明公开了通式I所示1,3-二氯四有机基二硅氮烷的制备方法。该方法是将六甲基二硅氮烷与通式II所示的化合物在无水且隔绝氧气的条件进行胺基化反应得到通式I所示化合物;所述反应的温度由下述升温和恒温阶段调控:1)所述升温阶段的起始温度选自10℃-25℃之间的任一温度,终止温度选自50-170℃之间的任一温度;2)所述恒温阶段的温度为1)中所述的终止温度。本发明的方法与现有的方法相比,无需高温和催化剂,具有原料成本低、制备方法简单、副产物少、产物易纯化、条件容易控制等优点,并通过优化升温速度、严格控制反应温度,使反应时间得到缩短,提高了制备效率。 |
CN101768174A |
一种比阿培南的制备方法
本发明公开一种适于工业化制备比阿培南的方法,包括以非质子型极性有机溶剂为催化氢化反应的溶剂,在催化剂作用下,与H2进行氢化反应,脱去式(II)化合物的保护基,然后从反应混合物中收集比阿培南。本方法反应溶剂使用量少,大大提高了压力反应釜的生产能力。反应条件温和,操作简单,不需要缓冲剂、不需要离子交换树脂纯化,不需浓缩大量的水溶液,也不需要低温冷冻结晶,而是利用产品的溶解性直接从水和有机溶剂中沉淀出来,简化了产品的分离纯化操作过程,提高了反应产率,所得产品纯度高,适合工业化大规模生产。 |
CN101768168A |
头孢中间体的合成方法
本发明公开一种头孢中间体的合成方法,其步骤是:一、边搅拌边将1-甲基-5-巯基四氮唑和7-氨基头孢烷酸加入到乙腈中,升温至,加入三氟化硼络合物;二、向该溶液中加入适量活性炭搅拌,过滤,用含有盐酸的丙酮水溶液洗炭,合并滤液;三、将合并后的滤液加入到丙酮水溶液中,搅拌,慢慢滴加碱溶液至溶液pH值2.0-3.5,养晶1-2h;四、过滤,滤液转到另外的容器中回收乙腈、丙酮,用丙酮将过滤得到的晶体洗2-3次,再过滤,然后,真空干燥。针对已有的头孢中间体合成方法不适合工业化生产的问题,提供一个头孢中间体的合成方法,该方法操作简便,适合工业化生产,收率高,制备出的7-ATCA·HCl纯度高。 |
CN101768162A |
一种阿片受体的部分激动拮抗剂新的制备方法
本发明涉及到一种阿片受体的部分激动拮抗剂,特别是盐酸丁丙诺啡中间体的新的制备方法,将N-氰基-7α(1-(S)-1-羟基-1,2,2-三甲基丙基)-3-甲氧基-6,14-内桥乙基-6,7,8,14-四氢东罂粟碱(I)的17位的N-甲基和6位的O-甲基在碱性条件下同时脱去甲基,制得的中间体N-去甲基-7α(1-(S)-1-羟基-1,2,2-三甲基丙基)-6,14-内桥乙基-6,7,8,14-四氢东罂粟碱(II)。 |
CN101768161A |
具有杀虫活性的含氮杂环化合物、其制备及用途
本发明涉及具有通式(A)的化合物或者该化合物的光学异构体、顺反异构体或农药学上可接受的盐,及其制备方法。本发明还涉及包含上述化合物、或者其光学异构体、顺反异构体或农药学上可接受的盐的农用组合物,所述农用组合物的用途。所述化合物及其衍生物对同翅目、鳞翅目等农林业害虫,例如蚜虫、飞虱、粉虱、叶蝉、蓟马、棉铃虫、菜青虫、小菜蛾、斜纹夜蛾、粘虫等具有高的杀虫活性。通式A |
CN101768153A |
制备高血压治疗药物伊拉地平的方法
本发明涉及制备高血压治疗药物伊拉地平的方法。具体地,本发明方法包括:(a)将2-氨基-3-甲基硝基苯进行氧化关环,形成4-甲基苯并呋咱氧化物;(b)使得4-甲基苯并呋咱氧化物还原,形成4-甲基苯并呋咱;(c)对4-甲基苯并呋咱进行取代溴化,形成4-溴甲基苯并呋咱;(d)对4-溴甲基苯并呋咱进行水解,形成4-羟甲基苯并呋咱;(e)对4-羟甲基苯并呋咱进行氧化,形成4-甲醛基苯并呋咱;和(f)将4-甲醛基苯并呋咱与β-氨基巴豆酸异丙脂等进行反应,形成伊拉地平。本发明方法的收率高,操作简便,可制得高纯度的伊拉地平。 |
CN101768143A |
一种利用混合碳四生产六氢苯酐的方法
本发明公开了一种利用混合碳四生产六氢苯酐的方法,属于有机合成领域。该方法以顺丁烯二酸酐和主要成分为丁二烯的混合碳四为原料,在HC-200102P复合型催化剂[对羟基苯甲醚和[Cu2(PPh3)6(μ-OOCH)](ClO4)]作用下,用顺丁烯二酸酐直接吸收混合碳四生成四氢苯酐;四氢苯酐经CC-1型复合催化剂[Pd/BaSO4或Pd/BaCO3和[Cu4(C7H4NO4)2(dppm)4](NO3)2]催化加氢生成六氢苯酐;该方法提高了反应选择性,降低了生产成本,减少了环境污染,具有工业化推广价值。 |
CN101768135A |
2-氨基-5-三氟甲基噻唑的制备方法
本发明是一种2-氨基-5-三氟甲基噻唑的制备方法,系从2-氨基噻唑或其盐出发只经过一步反应以30%-85%的收率得到如下结构式目标产物。该方法所采用的试剂简单易得,反应条件温和,时间短,操作简单,对设备的要求比较低,后处理简单,具有实际生产的意义。 |
CN101768132A |
联苯化合物及其制备方法和用途
本发明公开了结构式如下的联苯化合物及其制备方法和用途。通过生物活性测试证明,该化合物能够明显地抑制蛋白酪氨酸磷酸酯酶PTP1B的活性。因此,本发明的联苯化合物可用作蛋白酪氨酸磷酸酯酶的抑制剂而用于预防或对症治疗糖尿病或肥胖症。 |
CN101768130A |
含氨甲基五元芳香杂环4-羧酸类衍生物、其制备方法和用途
本发明涉及肿瘤和血栓相关的药物领域,具体而言,涉及含氨甲基五元芳香杂环4-羧酸类衍生物、其制备方法、药物组合物,以及它们在制备抗肿瘤和抗血栓药物方面的应用。其中,各基团定义如说明书所述。 |
CN101768129A |
异*唑啉取代苯甲酰胺化合物的制备中间体
本发明公开了异唑啉取代苯甲酰胺化合物的制备中间体。本发明提供通式(2)所表示的3,5-双(取代芳基)取代异唑啉化合物或其盐:,通式(3)所表示的4-羟基亚氨基甲基取代苯甲酰胺化合物或其盐:,通式(4)所表示的取代链烯基苯化合物:。 |
CN101768126A |
一种新型三氮唑类抗真菌化合物及其盐类
本发明涉及医药技术领域,具体涉及一类具有以下化学结构通式的新的氮唑类抗真菌化合物和其盐类以及应用。其中:X为羟基或1-6个碳原子的直链或支链酯基和具有易离去基团的酯基;Y代表芳环上的取代基;M代表炔丙基或氰甲基;R代表苯环上的各种取代基,取代位置可以是苯环上不同位置。可以是单取代,也可以是取代基组合的多取代:Z代表C或N原子;若是N原子,位置可以是环上不同位置,可以是单取代,也可以是多取代;n=0-5;其盐类包括其盐酸盐、硝酸盐、氢溴酸盐或甲烷磺酸盐。本发明的化合物具有较强的抗真菌活性,具具有毒性低、抗真菌谱宽等优点,可用于制备新的抗真菌药物。? |
CN101768119A |
节能抗磨剂多聚乙氧基双咪唑化合物及其制备方法
本发明公开了一种节能抗磨剂多聚乙氧基双咪唑化合物及其制备方法。化合物具有多聚乙氧基醚和双咪唑结构,它的分子量为100-400,分子结构用式I表示。化合物均为淡黄色液体,具有很低的凝固点,具有良好的油溶性和水溶性,且高温化学稳定性好,可以作为节能抗磨剂使用。 |
CN101768118A |
一种双咪唑啉二苯胺类化合物及其制备方法
本发明公开了一种双咪唑啉二苯胺类化合物及其制备方法。该双咪唑啉二苯胺类化合物的结构如式1所示,其制备方法是:将2,2’-二羧基二苯胺与二氯亚砜反应得到双酰氯;双酰氯与乙二胺衍生物酰胺化合成双氨基酰胺衍生物;双氨基酰胺衍生物再以三苯基氧磷和三氟甲烷磺酸酐的混合物为关环试剂,得到所述双咪唑啉二苯胺类化合物。本发明的双咪唑啉二苯胺类化合物制备方法简单,反应条件温和,手性双咪唑啉二苯胺类化合物可以作为配体与过渡金属离子络合成手性催化剂,催化不对称反应。 |
CN101768116A |
一种伊伐布雷定的制备方法
本发明公开了一种伊伐布雷定的制备方法,采用式(II)化合物经催化氢化反应得到式(III)化合物,在碱催化下与式(IV)化合物反应,过滤除去催化剂并分离得到目标化合物。 |
CN101768115A |
*-[11C]甲基-*-(1-甲基丙基)-1-(2-氯苯基)异喹啉-3-氨甲酰的制备方法
本发明披露了一种PET诊断所用的放射性药物11C-PK11195的制备方法,其是以三氟甲基磺酰基取代11C-CH3I中的碘,生成新的甲基化试剂三氟甲基磺酰基[11C]甲烷,三氟甲基磺酰基[11C]甲烷与前体化合物nor-PK?11195反应合成11C-PK11195。本发明具有如下优点:A:反应时间较短,可以明显提高标记产量;B:前体化合物用量少,用量最多1mg,可显著降低生产成本;C:放化产率高;D:提高了11C-PK11195的比活度。 |
CN101768111A |
一种2-氯-5-氟吡啶-3-甲酸的制备方法
本发明公开了一种如式I所示的2-氯-5-氟吡啶-3-甲酸的制备方法,其包含下列步骤:溶剂中,在钯催化剂的作用下,化合物II和甲酸盐进行反应,即可制得化合物I。本发明的制备方法使用甲酸盐为还原剂,可以减少现有方法中甲酸对设备的腐蚀,从而改善生产操作环境,而且可以避免使用缚酸剂;合成工艺简单,成本较低,收率较高,可达80%~90%,产物纯度也较高,适于进行工业化生产;而且使用优选的溶剂离子液时,对环境友好,后处理简单,且可以重复使用。 |
CN101768110A |
一种2-氯-5-氟吡啶-3-甲酸的制备方法
本发明公开了一种如式I所示的2-氯-5-氟吡啶-3-甲酸的制备方法,其包含下列步骤:离子液中,化合物II或化合物III经过本领域常规的此类反应,即可制得化合物I;其中,R为C1~C6烷硫醇基,优选甲硫醇基。本发明的制备方法中所用溶剂对环境友好,且后处理简单,成本较低;在优选的制备方法1)中,产物收率较高,可达80%~90%,纯度也较高,适于进行工业化生产。 |
CN101768108A |
一类吡啶环取代的α-羟基羧酸衍生物、其制备方法和用途
本发明涉及血压性疾病相关的药物领域,具体而言,涉及通式I的一类吡啶环取代的α-羟基羧酸衍生物、其备方法、及含有它们的药物组合物,以及作为内皮素拮抗剂在制备治疗高血压或肺动脉高压药物中的应用。其中,基团定义如说明书所述。 |
CN101768107A |
一种多氯吡啶的制备方法
本发明提供了一种多氯吡啶的制备方法,该方法包括在负载型催化剂的存在下,使吡啶以气态形式与氯气接触,所述负载型催化剂包括载体和负载在所述载体上的活性组分,所述载体为二氧化硅,所述活性组分为过渡金属的氯化物和碱土金属的氯化物中的至少一种。在本发明提供的所述方法中所采用的负载型催化剂不易失活,使用寿命较长,失活后能够再生,而且催化活性很高,从而大大提高了制备多氯吡啶的效率和降低了生产成本。 |
CN101768104A |
一种光稳定剂癸二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯的生产方法
本发明公开了一种光稳定剂癸二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯的生产方法,是以癸二酸二甲酯、1,2,2,6,6-五甲基-4-羟基哌啶为原料,在溶剂和催化剂存在的条件下,在一定温度下反应制得癸二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯。本发明用癸二酸二甲酯、1,2,2,6,6-五甲基-4-羟基哌啶为原料合成癸二酸二(1,2,2,6,6-五甲基-4-哌啶基)酯,采用活性炭负载四异丙基钛酸酯催化剂,简化了分离提纯过程,反应时间短,产品收率高,催化剂可以重复使用多次,产品的收率达到97%以上,得到产品纯度高,能耗减少,环境污染小,成本低,是实现工业化生产的较理想的工艺。 |
CN101768099A |
一种天然β-胡萝卜素的提取方法
本发明属于从胡萝卜中提取天然β-胡萝卜素的生产工艺。所述的方法是胡萝卜清洗干净后,粉碎打浆,在超声辅助下加入互不相溶的混合溶剂萃取,分离的萃取液经液液分配后脱溶得到β-胡萝卜素油状物,经重结晶得到β-胡萝卜素晶体。所得到的β-胡萝卜素含量达90%,提取率85%以上。该方法具有操作简单,成本较低,宜于工业化生产等优点。 |
CN101768092A |
一种非甾体抗炎药物中间体的制备方法
本发明涉及到一种非甾体抗炎药物中间体的制备方法,更具体地说是尼美舒利中间体2-苯氧基甲烷磺酰苯胺的制备方法。尼美舒利中间体2-苯氧基甲烷磺酰苯胺的制备方法,将邻氨基二苯醚(I)加入到装有干燥、冷凝装置的反应器中,加入有机溶媒,加热一小时内持续加入甲烷磺酰氯进行反应,将混合物过滤、烘干,得到2-苯氧基甲烷磺酰氯(II)。 |
CN101768090A |
有机发光材料4,4’-双芳乙炔基偶氮苯类化合物、合成方法及应用
本发明提供一种4,4’-双芳乙炔基偶氮苯类有机发光材料、制备方法及应用。本发明以4,4’-双碘偶氮苯为原料,在三异丙基胺作用下,以双三苯基膦二氯化钯/碘化亚铜为催化剂,与末端芳炔在四氢呋喃中发生Sonogashira偶联反应20至50小时,得到系列4,4’-双芳乙炔基偶氮苯类化合物。该类化合物可作为有机发光材料。 |
CN101768085A |
一种合成金刚烷胺的方法
本发明公开了一种降低成本,减少污染合成金刚烷胺的方法,首先是NO2-O3的硝化,原料金刚烷与二氧化氮在低温条件下通臭氧反应,二氯甲烷为溶剂,反应结束后碱洗,将有机相洗涤至中性,无水硫酸钠干燥后旋蒸得到产物1-硝基金刚烷;接着在氮气环境下,将催化剂FeO(OH)和上述步骤得到的产物1-硝基金刚烷加入到另一种溶剂中,加热;向混合溶液中滴加水合肼;反应结束后,混合液过滤除去固体;再将滤液旋蒸,制得金刚烷胺粗产物;最后将金刚烷胺粗产物加浓盐酸反应后用二氯甲烷或乙酸乙脂萃取,取盐酸层加氢氧化钠碱化,过滤,干燥得到金刚烷胺纯品。该制备方法操作简单,显著减少对环境的污染,具有较好的市场应用前景。 |
CN101768084A |
一种3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺的制备方法
本发明公开了一种由3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮(IPN)制备3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺(IPDA)的方法,所述方法包括:a)3-氰基-3,5,5-三甲基环己酮和甲酸、氨(或者是和甲酸铵)于140℃~180℃在有机溶剂中反应,生成3-氰基-3,5,5-三甲基环己胺;b)3-氰基-3,5,5-三甲基环己胺与含负氢离子化合物于20~50℃,发生还原反应生成3-氨甲基-3,5,5-三甲基环己胺。本发明方法可以在简便条件下制备IPDA。 |
CN101768082A |
一种连续的碳酸二苯酯的合成方法
本发明涉及一种连续的碳酸二苯酯的合成方法,其主要步骤是:以碳酸二甲酯和醋酸苯酯为原料,在催化剂的存在下,通过反应精馏制备碳酸二苯酯。按照本发明的方法可将碳酸二甲酯几乎全部转化为碳酸二苯酯,具有转化率高(可达99%以上)、碳酸二苯酯收率高(可达95%以上),能耗低、工艺简单等优点,可以连续高效地制取碳酸二苯酯,这无疑为碳酸二苯酯乃至聚碳酸酯的产业带来良好的发展前景和巨大的经济效益。 |
CN101768079A |
化合物及药用用途
本发明公开了一类新发现的化合物及其药用用途,其特征在于将丹参丹酚酸A进行结构改造,通过稳定性实验、Lop测定、药效学实验等筛选出稳定性、膜通透性好、生物利用度高的新化合物,在治疗心脑血管等疾病方面具有更好的药理作用。 |
CN101768078A |
一种用于丙烯腈共聚合的亚甲基丁二酸衍生物
本发明公开了一种用于丙烯腈共聚合的亚甲基丁二酸衍生物。其结构通式如式(I)所示:式(I)中,R1为烷基。本发明采用同时具有酯基和铵基的亚甲基丁二酸衍生物作为丙烯腈共聚单体,来代替常规的三元共聚,使共聚物组成的可控性得以提高,用于制备高性能PAN原丝。丙烯腈与亚甲基丁二酸衍生物的共聚物中,丙烯腈的质量比为90~99.99%;亚甲基丁二酸衍生物的质量比为0.01~10%。共聚物的数均分子量为1~100万。 |
CN101768074A |
一种合成4-羧甲基环己烷羧酸的新方法
本发明涉及化合物的合成方法。合成4-羧甲基环己烷羧酸的新方法,第一步丁二酰丁二酸二乙酯的合成:以氢化钠、叔丁醇和丁二酸二乙酯为原料制得丁二酰丁二酸二乙酯;第二步中间体I的合成:以氢化钠、丁二酰丁二酸二乙酯和1,2-二溴乙烷为原料制得得中间体I;第三步产品1和2的合成:在反应釜中加入中间体I、氢氧化钾、乙醇和水,回流反应得到中间体I的钾盐;另取反应器中加入上述钾盐、氢氧化钾、水合肼,乙二醇,升温回流反应,得到固体4-羧甲基环己烷羧酸产品1,母液中大部分为产品2。本发明合成路线设计合理、简短,反应条件温合,易于操作,原料易得成本低,制得产品选择性好,产品分离容易,兼具高收率和高纯度的优点。 |
CN101768069A |
羧酸酐的制造方法
本发明提供一种羧酸酐的制造方法,其以醇与羧酸所衍生的羧酸酯、少量氢气与一氧化碳为原料,在VIIIB族催化剂存在下,在液态反应介质中进行羰化反应形成羧酸酐,该反应介质包括VIIIB族催化剂、有机卤化物、羧酸酯、碱金属盐、羧酸酐以及羧酸、至少一种由阳离子与阴离子所组成的离子液体,该离子液体的阳离子具有含氮杂环结构。其中离子液体选自下列(I)~(IV)四种结构型式中的至少一种,该方法通过使用特定离子液体助催化剂,提升羰化反应速率。 |
CN101768056A |
一种取代的苯基甲基醚的制备方法
本发明公开了一种2-(2,2,2-三氟乙氧基)苯基甲基醚的制备方法。本发明采用以2-甲氧基苯酚为起始物,以2,2,2-三氟乙基甲磺酸酯为取代基在碱性环境下进行取代反应。本发明的制备方法,产率高,使用原料廉价易得;避免采用氯原子、溴原子、碘原子的离去集团,减少污染;过程易于控制,具有操作和后处理简单的特点,而且安全性高、产品质量好,成本低等优势,更适于工业化生产。 |
CN101768053A |
一种合成甲基叔丁基醚的反应器及其应用
本发明涉及有机催化反应,具体地说是一种合成MTBE的反应器,醚化反应器为≥3个醚化反应段的分体式结构。分体式结构是指每一个醚化反应段均具有各自独立的、内部填充有催化剂的罐体,在罐体的两端设置有物料的进、出口及其它辅助管线接口;原料进口管道分别经阀门与罐体进料口相连,产物出口管道分别经阀门与罐体出料口相连;每一个醚化反应段的罐体出料口均经阀门通过管道与另一罐体进料口相连,各个不同的罐体依次串接,构成一个连续的环状串联体系;换热器的入口经阀门通过管道与每一个醚化反应段的罐体出料口相连,换热器的出口经阀门通过管道与每一个醚化反应段的罐体进料口相连。本发明可提高生产效率,降低了生产成本。 |
CN101768052A |
一种木质素催化加氢裂解制备芳香族化合物的方法
本发明涉及一种木质素直接催化裂解制备芳香化合物的方法,即在催化剂和溶剂的共同作用下,以天然木质素、木质素磺酸钠、碱木质素、脱碱木质素等工业木质素为原料,通过催化过程,选择性地裂解为C6-C9的苯酚基、愈创木酚基或紫丁香基等衍生的芳香族化合物。原料的转化率达到50%以上,愈创木酚基和紫丁香基芳香化合物在裂解产物中的含量可达到90%以上。本发明涉及的方法具有原料价廉,转化效率高,芳香族化合物收率高,反应条件温和的特征。 |
CN101768051A |
冰片基氯与钠、氧反应,再水解制成冰片的方法
冰片基氯与钠,氧反应再水解制成冰片的方法是这样的:松节油中的a蒎烯与乾燥的HCI气体反应,得到冰片基氯,收率为85%-90%,往后是把它与钠反应,生成冰片基钠,冰片基钠在专用设备中与氧气反应,生成冰片基氧合钠,酸性水解冰片基氧合钠即得合成冰片,此法所得产品中的龙脑含量≥85%,高出中国药典要求30个百分点之多。预计本发明的生产成本要比现行方法下降20%-25%,此外成品的优良品质还能带来销售价增长≥25%的升值效果。? |
CN101768047A |
一种2-溴-1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的制备方法
本发明提供一种2-溴-1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷的新合成方法,以1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷(HFC227ea)和溴为原料,具有工艺路线简单、产率高、成本低、原料易得、产物分离提纯简单、反应过程易于控制、可工业化连续生产的有点。本发明制备的2-溴-1,1,1,2,3,3,3-七氟丙烷可用于合成农药、药品、表面活性剂、橡胶材料、脱模剂、防水和油的试剂、光学材料、气体分离膜材料、防染材料、防污涂料、耐气候老化材料、纸转化剂、织物处理剂和耐热树脂等。 |
CN101768046A |
一种HFC-245fa的精制方法
本发明涉及一种1,1,1,3,3-五氟丙烷(HFC-245fa)的精制方法,使用经酸和/或碱处理过的活性炭吸附剂处理,可以有效去除HFC-245fa粗品中的1-氯-3,3,3-三氟丙烯(R1233zd)、1-氯-1,3,3,3-四氟丙烯(R1224zb)和2-氯-1,3,3,3-四氟丙烯(R1224xe)等不饱和杂质,具有原料易得,成本低,无毒,对环境友好,处理方法简单等优点。所述产品HFC-245fa主要用于替代HCFC-141b用于聚氨酯发泡。 |
CN101768043A |
一种稀乙烯与苯反应制乙苯的方法
一种稀乙烯与苯反应制乙苯的方法,使用炼油厂干气中的稀乙烯为原料,经过水洗和选择性脱除丙烯后分段进入烃化反应器,在沸石催化剂存在下和苯进行烃化反应,烃化反应过程采用干气和/或低温气相苯取热,减少反应温升;烃化反应产物汽液分离后,尾气经低温吸收排出装置,液体产物经分离系统依次分离出循环苯、乙苯、丙苯、二乙苯和重组分;二乙苯与苯混合进入反烃化反应器在分子筛催化剂上进行反烃化反应进一步转化为乙苯。本发明有效降低稀乙烯制乙苯过程的苯耗和能耗,乙烯转化率不低于99%,生成乙苯的总选择性不低于99%,尾气携带苯回收率不低于99.5%,乙苯中二甲苯含量在800ppm以下。 |
CN101768037A |
一种钌化合物催化炔烃氧化成1,2-二酮的方法
本发明公开了一种钌化合物催化炔烃氧化成1,2-二酮的方法,以炔烃R1-C≡C-R2为反应底物,以二氯(对-甲基异丙苯)钌(II)二聚体、三(三苯基膦)二氯化钌、醋酸钌、二氯苯基钌(II)二聚体或三氯化钌中的一种为催化剂,其特征在于,以过硫酸氢钾(Oxone)为氧化剂,以2,2,6,6-四甲基哌啶氧化物(TEMPO)为助催化剂,以碳酸钾、碳酸钠、磷酸钾或碳酸氢钠为碱性添加剂,以叔丁醇、乙酸乙酯、1,2-二氯乙烷或硝基甲烷为溶剂,于室温下反应1~3小时,制备1,2-二酮;其中,所述炔烃R1-C≡C-R2的R1,R2分别选自芳基或者烷基中的一种。本发明反应条件更温和、更经济绿色,适用反应底物范围广,操作简单,具有工业实用性。 |
CN101768034A |
优化的液相氧化
本发明公开了用于更有效和更经济地进行可氧化的化合物的液相氧化的优化方法和装置。该液相氧化在鼓泡塔反应器中进行,该反应器在相对低的温度下提供了高效的反应。当氧化的化合物为对-二甲苯且氧化反应的产物为粗制对苯二甲酸(CTA)时,该CTA产物可以通过相对于如果采用常规高温氧化方法来形成CTA时可以采用的技术更经济的技术来纯化和分离。 |
CN101768033A |
一种催化加氢还原羰基为亚甲基的方法
本发明涉及一种催化加氢还原羰基为亚甲基的方法,该种方法以负载壳聚糖席夫碱钯为催化剂,使用氢气为还原剂,在常压下即可催化液相加氢还原芳香羰基为亚甲基。本发明反应条件温和羰基转化率高、选择性好,催化剂为固体颗粒,具有干净无污染、催化剂易与产物分离、可回收利用等优点。 |
CN101768030A |
一种能增加肥效和防止结块的复合肥改良剂
本发明提供一种肥料改良剂,其具有能增加肥效和防止结块趋势的特性,应用到复合肥生产中(包括无机复合肥、有机复合肥、有机无机复合肥),解决复合肥生产企业的困扰。实施例如:天门冬氨酸的聚合物40%,氢化牛脂胺盐酸盐9%,滑石粉45%,异丙醇3%,硼砂3%。 |
CN101768028A |
一种含中微量元素多肽螯合复合肥
本发明公开了一种含中微量元素多肽螯合复合肥,它是由以下原料组成的,含氮46%的尿素、含P2O552%的磷酸一铵、含K2O:60%的氯化钾、聚天冬氨酸、氨基酸螯合钙、氨基酸螯合镁、氨基酸螯合锌、氨基酸螯合钼、氨基酸螯合铜、氨基酸螯合锰、含P2O5>15%的过磷酸钙、含B>11%的硼砂、填充剂。本发明是一种高浓度,多元化,长效化,无公害,节约型的一种含中微量元素多肽螯合复合肥料。 |
CN101768026A |
用磷酸二铵装置加硫磺粉生产硫肥的方法
一种用磷酸二铵装置加硫磺粉生产硫肥的方法,该方法包括以下步骤:第一步,将硫磺磨成硫磺粉;第二步,根据产品中含硫的需求量,按硫与硫酸的比例计量,硫磺粉与硫酸送入给料槽,并充分搅拌均匀;第三步,用泵将给料槽中的混合物料加入管式反应器中,与气氨一起在高温下混合反应,硫磺粉依靠反应热熔融后与料浆一起充分接触;第四步,喷出来的料浆和返料一起用喷浆泵打入造粒机内喷浆涂布造粒,混合均匀后得到粒料;第五步,将粒料送入干燥机内用热风干燥,再破碎筛分,制得硫肥。本发明用现有的磷酸二铵装置制得含有氮、磷、硫三种农作物营养元素的肥料,为生产硫肥开拓了一条方便畅通的工艺路线。适用于磷肥企业的品种更新。 |
CN101768024A |
一种有机无机复合肥及其制备方法
本发明涉及农业技术领域,尤其涉及一种有机无机复合肥及其制备方法。该方法包括:步骤A,将黄腐酸钾和/或腐植酸盐与磷肥溶于水并混合以获得溶液;步骤B,用硫酸或稀磷酸对所述溶液进行调配,获得混酸溶液;步骤C,所述混酸溶液与气氨进行中和反应,获得反应物。本发明充分利用中和反应热有效降低因水分大所带来的烘干问题,同时将黄腐酸钾、腐植酸盐既作有机质、微量元素、钾元素等主要原料,又作化学肥料的填充物,即肥料粘合剂,又是改良土壤的有效成分,另外,还可作酸性物质进行中和反应。 |
CN101768020A |
一种生物菌肥料与其制备方法及应用
本发明涉及一种生物菌肥料,该生物菌体为芽孢杆菌,芽孢杆菌中的活菌数≥2亿个/克,是一种具有肥效好,抗逆性强,具有可改善作物果实品质、改良土壤结构的综合效果;其制备方法包括:扩大繁殖、稀释、检测、成型与封装五个步骤,其制备工艺简单、成本低、易于实现自动化生产。本发明具有调节土壤的酸碱度,改善土壤的性能,延长肥效,同时还可以促进植物对氮、磷、钾的吸收,使土壤有机物中的氮、磷、钾的转化能力大幅度提高10-25%,具有益菌抗病、活化土壤、解肥害与解药害的特点,可适用于小麦、玉米、水稻等经济植物,能够创造出非常大的经济效益。 |
CN101768016A |
一种珐琅彩陶瓷釉料及其制作工艺和应用
本发明公开了一种珐琅彩陶瓷釉料,属于陶瓷材料技术领域,包括珐琅彩陶瓷釉料的基料和着色氧化物;所述的珐琅彩陶瓷釉料基料和着色氧化物的重量比为0.5~1∶1;所述的珐琅彩陶瓷釉料的基料包括如下组分和含量:SiO244~63%,Al2O35~12%,CaO?5~12%,MgO?0~5%,P2O50~5%,SrO?0.5~5%,ZnO?2~8%,K2O?1~6.5%,Na2O?1~5%,Li2O0.5~5%,B2O31~8%,ZrO20~4%,Y2O30.2~4%。本发明通过优化珐琅彩基釉料的配方,引入稀土化合物三氧化二钇(Y2O3)替代部分氧化锌和CaF2,使其具有合理的化学组成和较好的物理性能指标,达到提高基釉的烧成温度,提高基釉的高温黏度,使其更适合着色金属氧化物的发色。 |
CN101768013A |
采用羧甲基纤维素钠固载微生物修复水泥基材料缺陷的方法
本发明公开了一种采用羧甲基纤维素钠固载微生物修复水泥基材料缺陷的方法,利用微生物酶化作用,将菌株附着于水泥石表面生长,在水泥石表面矿化沉积出碳酸钙层进行覆膜防护的方法。采用本发明方法使水泥石表面生成连续致密坚硬的碳酸钙保护层,且与基材表面结合紧密。由于表层连续致密碳酸钙层的紧密附着,水泥石试件毛细吸水系数均有明显降低,覆膜后从原先的1688g/(m2·h1/2))降至298.6g/(m2·h1/2)范围内,降低幅度高达80%以上,防护效果显著。不仅资源丰富,而且环境清洁,成本低廉,工艺简单。 |
CN101768012A |
一种直接在SiO2衬底上制备单层石墨烯片的方法
本发明涉及一种直接在SiO2衬底上制备二维纳米材料单层石墨烯片的方法,该方法包括(1)准备衬底并做净化处理;(2)处理块状高定向热解石墨或天然鳞片石墨;(3)机械加压法制备单层石墨烯片样品:调节压力在10kg-20kg大小,保持压力大小5-10分钟,之后释放压力,取下块状石墨,取出硅衬底得到单层石墨烯片样品。本发明的制备单层石墨烯片的方法所使用的设备少,成本低,易于执行,成功率高。原材料直接接触衬底,避免由于引入其他辅助介质污染样品。制得的石墨烯样品由于压力的效果,为完整片状,基本没有褶皱出现。 |
CN101768009A |
一种发泡膨胀的建筑固化剂
本发明公开了一种发泡膨胀的建筑固化剂。现有的建筑固化剂普遍存在着流动性差的缺点,使得在建筑施工的浇注或用固化剂粘贴饰面材料时,出现”空鼓”的现象,增加施工难度及成本。本发明用常规建筑固化剂与发泡剂、纤维素及发泡颗粒进行配合,用本发明制备成的建筑浆料,在浆料中会产生大量的封闭气孔,减少了砂浆的内摩擦,提高了砂浆的流动性,降低砂浆的收缩率,提高粘结密实性,产生一定的膨胀性。可提高灌注粉贴的施工效率,也提高了砂浆在板与基底之间的填充能力,因而使板的粘贴密实度提高,降低了施工成本。 |
CN101768008A |
结构复杂材料的三维倒易空间重构方法
对于某些结构复杂或缺陷分布异常的材料,其倒空间可能存在局域性连续分布,或局部准周期调制。本发明为确定这类复杂结构提供了一种三维倒易空间重构方法,该方法是通过对倾转操作过程中样品台主倾角α(倾转步长Δαi)与副倾角β(倾转补偿角Δβi)的配合取值进行预先量化,使整个倾转重构实验的操作和记录准确、高效。本发明解决了这类复杂结构在传统倾转重构过程中耗时、精度差等问题,通过引进了副倾转角Δβi的定量补偿,使得所获的系列选区电子衍射谱能准确地保持同一倾转轴;还提供了一种实用的确定底片强度动态范围的方法,该方法基于理论分析,同时配合实验测量,能定量确定符合记录底片的强度动态范围的衍射强度灰度等级取值范围。 |
CN101768004A |
低气孔原位黄刚玉砖及其制备方法
本发明公开了一种低气孔原位黄刚玉砖,该低气孔原位黄刚玉砖是由原料矾土骨料、矾土超细粉、均化活化的高纯矾土超细粉、活性SiO2粉、硼酸、正磷酸溶液和软质粘土制备而成。本发明按照低气孔原位黄刚玉砖的配比配制物料,将配好的物料依次进行充分混合、制成泥料、困料,困料后将泥料压制成为砖坯进行干燥,将干燥后的砖坯进行煅烧,煅烧后自然降温,出窑即得产品低气孔原位黄刚玉砖。本发明产品低气孔原位黄刚玉砖具有低气孔率、较高的耐压强度和荷重软化温度及其良好的耐磨性,并且抗酸、碱侵蚀性能好。与其它刚玉砖相比,本发明产品造价低、节约能源,同等情况下可节约资金40%。因而,本发明产品是推动节能、降耗的科技动力。 |
CN101768003A |
一种高性能碳化硅复合窑具材料及其制备方法
本发明提供一种高性能碳化硅复合窑具材料及其制备方法,属于耐火材料技术领域。本发明是以碳化硅)及添加剂为主硅或氮化硅(Si2要原料经过混料、困料、干燥、成型、烧成、测试一系列工艺过程制备出了高性能碳化硅复复合窑具。本发明的窑具耐火材料具有耐高温、变形小、抗氧化、低热膨胀系数、高强度和高热震稳定性等性能。 |
CN101768000A |
采用珍珠岩复合绝热板制备钢包内衬永久层的方法
采用珍珠岩复合绝热板制备钢包内衬永久层的方法,包括制备珍珠岩复合绝热板和将珍珠岩复合绝热板设置在钢包壳内壁上,制备珍珠岩复合绝热板按以下步骤进行:(1)将膨胀珍珠岩、粘结剂和纤维材料在搅拌条件下混合均匀,混合比例按重量比为膨胀珍珠岩∶粘结剂∶纤维材料=1∶0.3~1.2∶0.02~0.06,获得混合物料;(2)将混合物料放入模具内,将表面压制平整,然后在15~110℃条件下硬化0.2~24h,获得珍珠岩复合绝热板。本发明的珍珠岩复合材料采用环保的天然材料,无毒、无味无污染,生产成本低,价格便宜,保温性能好,该绝热板具有容重轻、导热系数小、稳定性好、强度高、施工方便等优点。 |
CN101767996A |
织构化硼化物基陶瓷及其制备方法
本发明涉及一种织构化硼化物基陶瓷及其制备方法,属于结构陶瓷材料领域。本发明以MB2粉体为原料粉体(M=Ti或Zr或Hf),加入原料粉体0~40wt%的β-SiC粉末;以聚乙烯亚胺或丙烯酸类共聚物为分散剂,加入水中形成水溶液,调节浆料水溶液pH值6.5~9,混合后除泡,浆料在10~30T的磁场中注浆成型固化后,在500~700℃下热处理;采用热压或放电等离子烧结。本发明获得相对密度大于9?7%的致密陶瓷,陶瓷的晶粒沿<001>方向高度取向排列,Lotgering取向因子f(001)大于0.85,力学性能、抗氧化性能表现出明显的各向异性。 |
CN101767994A |
一种改性锆钛酸铅压电陶瓷粉体的制备方法
一种改性锆钛酸铅压电陶瓷粉体的制备方法,它涉及一种压电陶瓷粉体的制备方法。本发明解决了现有固相合成法制备压电陶瓷粉体存在化学配比不能精确控制、粉体活性低、所需烧结温度高、材料均匀性差的问题。方法:一、取Pb(Ac)2·3H2O、TiCl4、MnCl2、NiCl2·6H2O和ZrOCl2·8H2O的可溶性盐溶液混合并搅拌,得混合溶液;二、向混合溶液中加入Sb2O3并搅拌,得悬浊液;三、向悬浊液中加入氨水,得氢氧化物胶体,离心后弃上清液,清洗沉淀,干燥后研磨,得微粉;四、微粉烧结后即得改性锆钛酸铅压电陶瓷粉体。本发明各元素配比得到了精确控制,反应在低温下进行,粉体活性高,粉体均匀性好。 |
CN101767992A |
溶胶凝胶法制备Zr(BiNa)BaTiO无铅压电陶瓷纳米粉体
溶胶凝胶法制备Zr(BiNa)BaTiO无铅压电陶瓷纳米粉体,它涉及一种制备无铅压电陶瓷纳米粉体的方法。本发明解决了传统固相烧结法制得的粉体粒径分布范围宽、纯度低、掺杂元素不均匀、活性低、性能不稳定的问题。方法:一、称取原料;二、制备混合溶液;三、制备凝胶;四、经真空干燥、烧结即得到Zr(BiNa)BaTiO无铅压电陶瓷纳米粉体。本发明方法制作得到的Zr(BiNa)BaTiO无铅压电陶瓷纳米粉体粒径分布范围小、纯度高、掺杂元素均匀、活性高、性能稳定。 |
CN101767990A |
超薄型复合稳定的氧化锆电子陶瓷材料及其制造方法和应用
本发明是一种超薄型复合稳定的氧化锆电子陶瓷材料及其制造方法和应用,属于以氧化锆为基料的陶瓷材料,包括如下以mol百分数计的原料组分:二氧化锆ZrO2?90~95,氧化钇Y2O3?1~3.0,氧化镁MgO?0~4.0,氧化钙CaO?0~5.0。提供了一种氧化锆含量高,稳定剂用量少、价格低的超薄型复合稳定的氧化锆电子陶瓷材料及其制造方法。还提供了一种以本发明的超薄型复合稳定的氧化锆电子陶瓷材料为原料制备的超薄型复合稳定的氧化锆电子陶瓷制品及其制备方法。用本发明的复合稳定的氧化锆陶瓷材料制造的超薄型氧化锆陶瓷制品达到如下技术指标:体积密度≥5.2g/cm3,抗折强度≥1800MPa,立方晶型。 |
CN101767988A |
纳米ZrO2陶瓷插针毛坯及其制备方法
本发明公开的是光通信用纳米ZrO2陶瓷插针毛坯及其制备方法,主要由纳米氧化锆粉料及添加剂制备成喂料,再经注射成型、脱脂、烧结而成;本发明粉料与添加剂全部为国产原料,配制方法简单,混炼时间短,喂料具有非常好的流动性与可塑性,适宜不同类型的模具与注射机成型,陶瓷插针成型坯体致密,强度大,成型过程不散料,所用的添加剂在500℃高温下就可排出,插针坯体烧结后无裂痕,污染物少,经检测烧结体密度达到6.08左右,抗弯强度达到1600MPa,满足通信行业标准YD/T1198-2002要求。 |
CN101767985A |
影青瓷及其制备方法
本发明涉及一种影青瓷及其制备方法,属于日用陶瓷技术领域,配料中化学重量百分组成为:SiO2?38~44%、AL2O3?11~15%、CaO?20~25%、P2O5?17~22%、KNaO?2~5%、TiO2?0.1~0.2%、MgO?0.1~0.5%和余量的常规矿物杂质,配料重量百分组成为:骨粉38~45%、长石7~10%、大同土20~24%、龙岩土10~15%、黑泥2~6%、莱阳土1~5%和坊子土3~5%,外含MgCO3?0.3~0.6%。制备方法科学合理,简单易行,包括配料、成型和烧成,骨粉为合成骨粉,MgCO3在合成骨粉的反应过程之中通过化学反应加入。 |
CN101767984A |
含氧化钬的熔融石英陶瓷材料及其制备方法
本发明涉及含氧化钬的熔融石英陶瓷材料及其制备方法,属高温结构陶瓷材料领域。该陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比为:熔融石英细粉97~99%,氧化钬细粉1~3%。其制备方法是将熔融石英细粉、氧化钬细粉干混后加入聚乙烯醇溶液结合剂湿混,再经过筛、搅拌、困料后获得坯体成型用坯料。坯体采用液压机成型,成型压强为≥50MPa。干燥后坯体经1200~1400℃高温烧成,保温1~3小时后获得含氧化钬的熔融石英陶瓷材料。本发明可为我国玻璃熔制、钢铁及有色金属冶金、电子、军工导弹、航天器等领域提供一种新型高温结构材料,具有广阔的应用前景及强化国防的意义。 |
CN101767983A |
含氧化镱的熔融石英陶瓷材料及其制备方法
本发明涉及含氧化镱的熔融石英陶瓷材料及其制备方法,属高温结构陶瓷材料领域。该陶瓷材料所用原料以及原料的重量百分比为:熔融石英细粉97~99%,氧化镱细粉1~3%。其制备方法是将熔融石英细粉、氧化镱细粉干混后加入聚乙烯醇溶液结合剂湿混,再经过筛、搅拌、困料后获得坯体成型用坯料。坯体采用液压机成型,成型压强为≥50MPa。干燥后坯体经1200~1300℃高温烧成,保温1~3小时后获得含氧化镱的熔融石英陶瓷材料。本发明可为我国玻璃熔制、钢铁及有色金属冶金、电子、军工导弹、航天器等领域提供一种新型高温结构材料,具有广阔的应用前景及强化国防的意义。 |
CN101767980A |
一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法
本发明的一种制备粉煤灰生物陶粒的工艺方法,采用80~98%的粉煤灰(干级混合),粘土质煤矸石0~12.5%;外加剂0~2.5%、水2~5%按比例混合搅拌,烧结成型温度为900~950℃,配制通过烧结工艺制备符合生物滤池用填料。用于城市饮用水、水源地轻污染处理、城市工业、生活污水处理、油田油水分离、深井水处理等领域。采用粉煤灰生物陶粒符合国家节能减排政策,是利用城市固体废弃物制成填料制品,再治理城市污水。具有显著的环境效益、社会效益和经济效益。 |
CN101767977A |
一种高性能环保复合建材
一种高性能环保复合建材,是用石灰石、生物质、PVC树脂、聚乙烯腊、硬质酸、稳定剂、低温发泡剂等按比例混合均匀,再经快速高温、骤冷降温、硬模成型、冷水浸泡、真空除湿而成。该产品比单一生物质复合建材性能更环保,造价更低更优越,使用寿命更长、其加工余料还可全部回收利用,是单一生物质复合建材的理想替代品。 |
CN101767975A |
用于煤层火灾治理的复合凝胶防灭火材料
本发明公开了了一种防治煤炭矿井火灾的复合凝胶防灭火材料,是由水玻璃基料、促凝剂、复合骨料和增稠剂材料组成。所添加的增稠剂可以增加胶体的稠度,并提高混合浆体的悬浮性。该复合凝胶制备工艺简单,易于现场实施应用;形成的凝胶具有一定强度,能起到堵漏作用;原材料来源丰富,价格低廉;产品无毒无害无味,不污染井下矿井,对人体无毒副作用,具有明显的市场应用前景。 |
CN101767973A |
一种珍珠岩装饰吸音板生产工艺
本发明涉及一种珍珠岩装饰吸音板生产工艺。包括如下步骤:(1)原料筛选;(2)原料搅拌;(3)挤压成型;(4)烘干;(5)表面刮平;(6)一次流水线烘烤;(7)板面图案制作;(8)二次流水线烘干;(9)板面抛光;(10)喷涂;(11)三次流水线烘干;(12)成品整理入库。本发明生产工艺,简单容易,生产出的珍珠岩装饰吸音板,防火效果好,轻质耐用、隔热保温、吸声降噪、防水防潮、遇水不变形、不下垂、不变色,外表美观,适应范围广泛。 |
CN101767972A |
一种尾矿砂砖及其制备方法
本发明属于建筑材料技术领域,具体涉及一种尾矿砂砖及其制备方法。一种尾矿砂砖,其特征在于它由钢渣、石灰石、矿渣、磷石膏、尾矿砂和水原料制备而成,各原料所占重量百分比为:钢渣1~10%、石灰石1~10%、矿渣10~40%、磷石膏5~20%、尾矿砂25~70%、水9~13%,各原料所占重量百分比之和为100%。本发明具有成本低廉、强度较高、尾矿利用率大的特点。 |
CN101767971A |
一种以脱硫石膏为主要胶凝材料的无机保温砂浆
本发明属建筑材料技术领域,具体涉及一种以脱硫石膏为主要胶凝材料的无机保温砂浆。由脱硫石膏、矿渣粉、粉煤灰、β-半水石膏、石灰、乳胶粉、聚乙烯醇纤维、纤维素醚和引气型高效减水剂组成。使用本发明可解决脱硫石膏这种工业固体废弃物的资源化高效利用问题。使用本发明可有效避免脱硫石膏水化较慢和传统石膏基无机保温砂浆耐水性差的问题。本发明适用于各类建筑物的墙体保温工程施工,亦可满足一定的强度要求。 |
CN101767970A |
自防水堵漏剂
本发明自防水堵漏剂,属于工程材料领域,其由以下组分按重量份混合而成:硫铝酸盐水泥20-85份,铁铝酸盐水泥5-26份,铝质材料5-20份,石膏类3-10份,微膨胀组分2-10份,凝结时间调整剂0-5.0份,促硬剂0-5.0份,塑化剂0-1.0份,以及粘接剂0-3.0份。本发明组配的堵漏材料具有快速堵漏、遇水膨胀、渗透结晶、细微裂缝自愈合以及永久防水的特点,能有效解决已发生渗漏的混凝土结构的止水堵漏问题。 |
CN101767962A |
一种建筑用孔道灌浆料
本发明公开了一种建筑用孔道灌浆料,由水泥、体积稳定剂、高效减水剂、增塑剂、缓凝剂组成,各组分重量比例如下:水泥82.85%~97.78%;体积稳定剂:2%~6%;高效减水剂:0.2%~1%;增塑剂:0.005%~0.05%;缓凝剂:0.01%~0.1%。本发明具有高流动性、无收缩的特点。 |
CN101767958A |
高性能轻质环氧沥青混凝土及其制备方法
本发明涉及桥面环氧沥青混凝土铺筑材料。针对现有环氧沥青混凝土用集料多是采用玄武岩、石灰岩等材料,其摆式摩擦系数相对较低,本发明提出密度小、摩擦性能好、路用性能优越的高性能轻质桥面铺装环氧沥青混凝土材料。所采用的技术方案:环氧沥青材料与集料比例为6.5%~15.5%,轻集料替代普通集料的质量百分比为0%~100%。制备方法:按质量比将热的某一替代比例的轻集料、普通集料、环氧沥青按照一定的顺序加入拌和锅,在110℃~130℃搅拌,即可得产品。最后将拌和好的轻质环氧沥青混合料装入摊铺设备中,并依据一定的施工工艺进行摊铺、碾压。本发明既解决了现有钢桥面环氧沥青混凝土铺装密度高、摩擦性能不足缺点,又实现了保护环境、节约能源的目的。为大跨径桥梁和特殊结构提供了更轻的铺装材料及制备方法。 |
CN101767950A |
0.5%无氯离子水泥助磨增强剂
本发明的0.5%无氯离子水泥助磨增强剂是由低分子羧酸盐、硫酸盐、硅酸盐(钠或钾盐)、三乙醇胺等化工原料以一定的比例、一定的程序科学配比而成的。其特点是:低碱、无氯无害、提高混凝土的包括密实性、耐久性、抗碱骨料反应性等的综合性能,满足各类水泥生产的要求。把本发明以占各类熟料及混合材的0.5%的比例加入水泥粉磨过程中,能使水泥获得较好的颗粒组成和颗粒形状,提高水化率和有效利用率。根据需要,本发明可以配制成液态、粉状等适用于不同的磨机结构、不同的物料性质、不同的工艺参数等条件下的添加剂。本发明适用于各种通用硅酸盐水泥及其它特种水泥的生产。 |
CN101767946A |
一种发光物料的制备方法
本发明涉及一种发光物料的制备方法,包括以下步骤:将骨料经过预覆膜处理,然后加入粘结剂和发光材料和/或反光材料,搅拌均匀,即得到所述发光物料。所述发光物料可用于制作发光砖或用于铺设路面形成发光路面等。本发明所述的发光物料及其制品具有优良的耐磨性和发光性能。 |
CN101767940A |
玻璃清洗干燥设备
本发明提供了一种玻璃清洗干燥设备,适用于对镀膜玻璃进行清洗和干燥,包括机架、传送机构、盘刷装置、毛刷装置、吸水组件、干燥装置以及热烘装置,传送机构包括驱动电机与若干个呈直线排列的传送辊,驱动电机驱动传送辊传送镀膜玻璃;盘刷装置包括升降机构、若干盘刷以及盘刷驱动机构,升降机构的升降驱动器驱动盘刷相对于镀膜玻璃上下运动,盘刷驱动机构驱动盘刷旋转;毛刷装置的夹持传送辊组设置于盘刷装置与毛刷装置之间用于呈夹持式地传送镀膜玻璃及赶压镀膜玻璃上的水份;吸水组件包括至少由具有吸水性的吸水辊呈上下两两对应地设置的一组吸水辊组;干燥装置包括风刀与吹风机,风刀分别面对镀膜玻璃的上、下表面设置。 |
CN101767938A |
一种WO3水合物纳米薄膜的制备方法
一种WO3水合物纳米薄膜的制备方法,首先将钨粉加入到过氧化氢溶液中待反应结束后,收集烧杯中的过滤液记为溶液A;向A溶液中加入去离子水稀释得溶液B;将基板依次在水和无水乙醇中超声波震荡活化处理;将B溶液倒入微波水热反应釜中,再放入活化处理过的基板,选择控温模式进行反应,反应结束后自然冷却到室温;打开水热反应釜,取出基板,放入电热鼓风干燥箱中干燥即得WO3水合物纳米薄膜。本发明能够快速制备出具有水合分子的WO3水合物纳米薄膜,由于反应一步完成,无后续处理,制备周期短,且工艺设备简单,成本低,所得WO3薄膜形貌规则,结晶性高,纯度高。 |
CN101767937A |
一种溶剂热法制备Bi4-XLaXTi3O12铁电薄膜的方法
一种溶剂热法制备Bi4-XLaXTi3O12铁电薄膜的方法,首先将Bi(NO3)3·5H2O和La(NO3)3·nH2O加入乙二醇中得溶液A;然后,向A溶液中滴入采用乙酰丙酮稳定的钛酸丁酯得溶液B;向B溶液中加入柠檬酸,得溶液C;将C溶液倒入水热反应釜中,然后将玻璃基板放入水热反应釜底部,密封水热反应釜,将其放入DHG-9075A电热恒温鼓风干燥箱中加热反应;反应结束后自然冷却到室温;打开水热反应釜,取出玻璃基板,然后分别采用去离子水和无水乙醇洗涤数次,于电热鼓风干燥箱中干燥即在玻璃基板上得到最终产物Bi4-XLaXTi3O12铁电薄膜。本发明采用溶剂热法,在玻璃基板上快速制备出Bi4-XLaXTi3O12铁电薄膜,由于反应在液相中一次完成,不需要后期处理,且工艺设备简单,所得Bi4-XLaXTi3O12铁电薄膜均匀,反应周期短。 |
CN101767936A |
玻璃基体用的介质浆料
本发明涉及一种玻璃基体用的介质浆料,主要由两种无铅玻璃粉组成的混合玻璃粉以及黑色无机颜料、无机填料和保证印刷性能的有机载体混合而成。本发明组分以重量百分比计包括:混合玻璃粉50~65,黑色无机颜料15~30,无机填料1~5,有机载体19~30。混合玻璃粉的组分以重量百分比计包括:A玻璃60~75,B玻璃25~40。本发明解决了背景技术中低温下不能充分烧结,遮光能力不足,耐化学性不好等的技术问题。本发明主要用于与汽车夹层玻璃的生产工艺相匹配,能在较宽的温度范围内进行烧结,尤其能在580℃的较低温度下充分烧结,烧结后膜层具有优良的耐化学性。 |
CN101767935A |
玻璃防雾剂
本发明公开了一种玻璃防雾剂,由洗涤剂、烷醇酰胺、丙三醇、己内酰胺、丙酮、香精混合组成。本发明配方合理,防雾效果好,安全可靠,生产成本低。 |
CN101767930A |
光纤生产过程中高速拉丝设备及其高速拉丝方法
本发明光纤生产过程中高速拉丝设备及其高速拉丝方法涉及的是一种通信用G.652光纤的拉丝方法,尤其涉及较高速度(高于1500m/min)的拉丝方法及其高速拉丝设备。包括送棒器、拉丝炉、冷却管、涂覆器、固化装置、抽风装置、搓动装置、牵引轮和收线装置;送棒器安装在拉丝炉上部,拉丝炉部分由石墨加热部件和不锈钢炉体部件组成,在冷却管出口处设有涂覆器,在涂覆器前方装有固化装置,在搓动装置前方装有牵引轮和收线装置。高速拉丝方法方法:(1)预制棒表面预处理,(2)拉丝,将表面预处理后的预制棒悬挂在送棒器上送入石墨拉丝炉中拉丝;采用紫外光固化涂料,固化后光纤经过搓动装置,经搓动后,光纤经牵引轮和收线装置收线。 |
CN101767927A |
对流式玻璃板加热炉中高温气体喷口的设置方法及其应用
本发明公开了一种对流式玻璃板加热炉高温气体喷口的设置方法,同时还公开了根据该方法所设计的对流式玻璃板加热炉,本发明通过将炉腔中的整个加热工作面中的所有气体喷口划分成按矩阵排列的一个个单元,并使各单元喷口所喷出气体的温度和/或气体喷出量可调,实现了炉腔中高温气体对流加热的区域控制,既可以在加工小块玻璃板时仅启动与玻璃板尺寸相对应的单元工作,以避免能源浪费,又能够在加工较大尺寸玻璃板时,通过分别调节各单元施加给玻璃板不同部位的热量,以保证整个玻璃板受热的均匀性,因此,极大地提高了加热炉的性能,为提高玻璃板加热质量、降低玻璃加工成本提供了技术保障。 |
CN101767924A |
用平板玻璃制作槽型玻璃的方法和装置
一种用平板玻璃制作槽型玻璃的方法,把平板玻璃加热到软化温度之后,经过玻璃轧机进行轧制成型,再经过退火处理最终形成槽型玻璃;一种用平板玻璃制作槽型玻璃的装置,其特征在于该装置有三个部分组成:预热炉、轧制炉和退火炉。该方法和装置的特点显著提高了槽型玻璃的外观质量、尺寸精度、强度和成品率。 |
CN101767923A |
汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具及其压制方法
本发明涉及一种汽车玻璃炉外压制成型的钢化模具,由压模机构、凹模机构和落模机构三部分连接而成。压模机构包括安装机构、压模和真空发生机构,压模按车门玻璃或侧窗或天窗或前后风挡玻璃的曲面形状制作。压制方法包括:玻璃传送至压模位置,凹模上的定位气缸将玻璃定位;压模与凹模合模将玻璃压弯,真空发生机构工作产生真空,利用其与压模内的真空腔将玻璃吸附在压模表面;压模与凹模分离,真空发生机构反向运作,玻璃落在落模上;落模机构接住玻璃并在风栅下冷却钢化。优点是:制作的钢化玻璃曲面精度和曲面光学质量高,玻璃间一致性稳定性好;只需更换不同玻璃形状的压模曲面就能生产不同型种的钢化玻璃;材料成本低,班产量大幅提高。 |
CN101767921A |
一种以浒苔作为助凝剂处理泥浆的方法
本发明涉及浒苔的利用和环保池塘污泥的处理方法,一种以浒苔作为助凝剂处理泥浆的方法,①将含水率低于15%的干浒苔助凝剂与含水率高于85%的池塘底泥泥浆混合进行预处理,其配比按照干浒苔与绝干污泥的比重1∶10-1∶30配置;②配置高分子絮凝剂溶液,使其浓度为1‰-5‰;③将高分子絮凝剂逐步加入预处理后的池塘底泥泥浆并进行混合,直至出现絮凝体,根据不同的池塘底泥种类,高分子絮凝剂溶液与预处理池塘底泥泥浆的重量配比为1∶50-1∶150;④絮凝浆液沉淀30分钟后进行后处理。本发明使原作为废弃物处理的浒苔得以重新利用,采用浒苔作为助凝剂可有效减少高分子絮凝剂的使用量约25%-40%,降低了高分子絮凝剂对水质的毒性,降低了对环境的污染。 |
CN101767920A |
一种油田污油泥处理方法
本发明涉及一种油田废弃物处理方法,特别涉及一种油田污油泥处理方法。提供一种简单、经济实用、环保的污油泥处理方法,步骤为:污油泥先经过预处理器作用使泥中沙砾细化,并除去杂物;进入热解炉,油组分被汽化出来;经管道输送到喷淋冷却装置,通过水喷淋降温、液化;水分和油分进入油水分离装置进行油水分离,得到轻质油产品,冷却水循环利用;不凝气作为热解炉的燃料再次利用;热解产生的焦质沙砾经热解炉排污口排出。该方法可在油田污油泥中提取出符合国家标准的轻质油品,处理过程简单、经济、无污染;处理设备可以撬装一体化,易于装置的移动;装置的操作、维护简单。 |
CN101767918A |
造纸废水的生态处理方法
本发明涉及环境工程中的废水处理领域,涉及造纸工业中的废水处理领域,尤其是涉及利用生态的方法对造纸废水进行净化处理的一种新的工艺方法。本发明的造纸废水的生态处理方法,包括步骤:排出废水、筛网过滤、排入集水池、气浮或沉淀处理、排入沉淀池、泵入厌氧塘和兼性塘、添加肥料、排入稳定塘、排入调节池、引入清水、进入地表径流湿地系统。本发明的造纸废水的生态处理方法可以使综合废水的COD值和SS值显著降低,pH值接近7左右,并且水质色清无味,水质优于造纸工业水污染物排放的一级标准,而且可以回流回调节池所需的清水,不需外排,实现完善的净化自循环。 |
CN101767917A |
一种常规二级处理后纺织污水的再处理装置及方法
本发明公开了一种常规二级处理后纺织污水的再处理装置及方法,当经过常规二级处理之后的污水从臭氧一体化曝气生物过滤池底部进入的同时向该臭氧一体化曝气生物过滤池内通入曝气量为12m3/m3的空气和浓度为10-60g/m3的臭氧曝气,控制反应后的污水CODcr≤30mg/l,混合反应的污水向上经过陶粒层并从顶部出水,再进入多介质过滤器过滤去除残留的悬浮物后进入反渗透膜分离单元,在产水出口排出产水,从浓相出口排出CODcr≤100mg/l的浓水。本发明的优点是:可以最大程度地降解有机物,使膜分离的各相得到相对较优的水质,且浓相满足现有的排放标准,从而有效的对纺织污水进行深度处理,提高回收水率,减少污水和污染物的排放总量。 |
CN101767914A |
一种垃圾渗滤液处理方法
本发明公开了一种垃圾渗滤液处理方法。该方法是采用预处理+生化处理+深度处理的组合工艺对垃圾渗滤液进行处理。其中预处理采用混凝沉淀的方法,降低有机物、氨氮、金属物质的浓度,减小对后续生化处理的抑制作用;生化处理采用厌氧+A/O+SBR对废水进行生化降解,在去除有机物的同时达到脱氮的目的;最后采用芬顿高级氧化+气浮进行深度处理,利用羟基自由基的强氧化性氧化废水中难生化降解的有机物,保证出水达标排放。本发明具有工艺具有操作简便、运行费用低、处理效果好、不产生二次污染、深度处理可保证达标排放等优点,出水达国家垃圾填埋场污染控制标准GB16889-2008。 |
CN101767911A |
一种坡岸截留强化处理方法和装置
本发明属于环保技术领域,具体涉及一种新型坡岸截留强化处理方法和装置。本发明由砂土层、基质层、土壤层、植被层、隔板、防渗膜、速透基质层组成,其对面源污染处理的基本过程为:当城市面源径流量较小时,污染水流经砂土层后下渗进入基质层,整个基质层由隔板分为上、下两个区,污水先进入上区后通过隔板下部狭缝进入下区,通过出水口进入河道;当城市面源径流量较大时,污染水部分下渗,而部分沿砂土层进行表面流,设置的空气导管向基质层补气,以确保基质层的需氧量,保持潜流状态,部分表面流的径流流至速透基质层时,又有部分径流分流下渗至基质层中,通过出水口进入河道。本发明能够在紧缺的土地资源前提下,达到短程、高效的处理效果,设施简单,后期维护简便,处理效益高。 |
CN101767905A |
一种城市景观水体控藻除污装置
本发明涉及一种城市景观水体控藻除污装置。本发明在于六面体框架内迎水流方向分隔为前后V1和V2两个空间,V1内置直径为悬浮生物填料球,V2内置直径为载四氧化四银鹅卵石。本发明克服了控制排水、底泥释放技术,人工曝气技术,生物修复技术及化学灭藻技术各自存在的缺陷。本发明用生物学、电化学方法集成降解水体中的有机污染物和抑制水体藻类的生长,通过生物学、电化学方法的联合作用,在去除污染物的同时,又使水体藻类难以大量生长繁殖,悬浮生物填料球通过表面生物膜的生长,吸附降解水体中的有机污染物;载四氧化四银鹅卵石通过微电池电场作用,有效杀灭水中藻类微生物,抑制藻类生长。 |
CN101767893A |
利用微藻深度处理污水耦合生产生物油的装置及方法
本发明公开了属于水污染控制技术领域的利用微藻深度处理污水耦合生产生物油的装置及方法。在污水二级处理后增加该装置,通过藻细胞的光合作用吸收氮磷等营养元素,可进一步降低污水二级处理出水中的氮磷浓度,从而降低污水厂出水排放到景观水体后爆发水华的风险,可应用于污水的深度处理。以栅藻(Scenedesmus?sp.LX1)为含油脂的脱氮除磷优势藻种,采用LED红蓝光光源,可提高藻细胞生长速率及氮磷去除速率;采用膜分离及浓藻液回流的方式,可提高反应器内的藻密度及氮磷去除速率。同时,分离收获的浓藻液可进一步提取油脂,以污水为资源生产生物油。本方法具有氮磷去除效果好、经济效益高等优点。 |
CN101767892A |
一种遗留造纸黑液的处理工艺
一种遗留造纸黑液的处理工艺。涉及一种工业污水的处理工艺。提供了一种通过使造纸黑液中的木素和聚糖无机化,从而使黑液澄清,并使其中有害物质固化排出的处理工艺。本发明对包含有木素、聚糖的造纸黑液进行处理,它按以下步骤进行处理:1)氧化反应;2)中和混凝。本发明向黑液中投加一定剂量的硫酸、硫酸亚铁和双氧水,调整pH值,进行氧化反应,大部分木素和聚糖被无机化,12~16h沉淀后的上清液的COD降至600mg/L左右,废水颜色由深黑色变为浅黄色,色度约80倍。向浅黄色上清液中投加一定剂量的氢氧化钠、硫酸铝,进行中和-混凝反应,沉淀后的出水COD降至350mg/L以下,色度降至16倍左右,水质稳定达标。 |
CN101767891A |
臭氧和活性炭一体化废水处理装置
本发明涉及一种臭氧和活性炭一体化废水处理装置,包括一处理容器,该处理容器包括:进气进水区、气水混合区、第一活性炭床层区、第二活性炭床层区以及气水分离区。该进气进水区用以引入臭氧气体和废水,该气水混合区邻接该进气进水区,用以使臭氧气体和废水进一步接触的;该第一活性炭床层区邻接该气水混合区,第一活性炭床层区内装填有活性炭颗粒组成的第一活性炭层;该第二活性炭床层区邻接该第一活性炭床层区,第二活性炭床层区内装填有活性炭颗粒组成的第二活性炭层;该气水分离区用以分别排出废水和废气。相比现有技术,本发明通过设置多层活性炭床层区来发挥活性炭的优势,提高活性炭的利用率。 |
CN101767890A |
一种应用膜组合工艺处理垃圾渗滤液的方法
一种应用膜组合工艺处理垃圾渗滤液的方法,其特征是垃圾渗滤液在稳定塘中自然降解,然后采用多孔陶瓷微滤膜MF预处理,经过两级反渗透膜RO处理后达标排放;陶瓷膜与一级反渗透膜的浓缩液采用回灌处理,二级反渗透浓缩液回流至稳定塘。本发明应用膜组合工艺处理垃圾渗滤液的方法,经反渗透对污染物的去除效果极高,化学需氧量COD去除率大于99%,氨氮NH3-N和总磷TP去除率大于98%,总铬和六价铬去除率大于99.9%,重金属离子去除率均大于99%,且具有很高且稳定的脱盐率,各项指标满足国标GB16889-2008的要求,而且操作简便、能耗和膜污染降低、运行费用低。 |
CN101767885A |
无磷缓蚀阻垢剂
本发明涉及一种用于水处理设备的无磷缓蚀阻垢剂,其有效组分重量比为:衣康酸-丙烯酸-丙烯酸脂共聚物9-10份;2-丙烯酰胺-2-甲级丙烷磺酸-二乙基丙烯酰胺聚合物4-5份;聚环氧琥珀酸4.5-5.5份;水解聚马来酸酐5-6份。本发明主要组分为天然高分子化合物,具有天然环状结构,有“外腔亲水,内腔疏水”的特性,其外侧有对高价金属离子螯合作用的活性基团,具有一定的缓蚀阻垢性能,充分利用电化学原理、量子化学理论和分子结构设计等多元学科的先进技术对其改性,减少分子量,引入新的活性基团,大大地提高了其缓蚀阻垢性能,并具有无毒无害、性能稳定、价格低廉、不易腐蚀,原材料来源广泛、在环境中易生物降解等优点。 |
CN101767883A |
一种钡锶阻垢剂的合成方法
本发明涉及一种钡锶阻垢剂的合成方法,属于水处理和环保领域,本发明钡锶阻垢剂通过以下技术方案合成:所述的合成方法是:称取马来酸酐6.6g于反应器中,加水12ml,50℃加热溶解,将4g丙烯酸和5g丙烯酸甲酯,混合均匀后倒入反应器中,将3.2g过硫酸铵溶解于13ml水中,再滴加到反应器中,滴加完毕,升温至65℃;另将13.4g马来酸酐溶解于25ml水中,加入8g丙烯酸和10g丙烯酸甲酯,混合均匀,滴加到上述反应器中,完毕后,在65℃保温一小时,然后升温至80~90℃,保温5小时;反应完毕,温度在50℃时,用50%的氢氧化钠溶液调节pH值至弱碱性;上述所得产物与氨基三亚甲基膦酸按1∶1配比。 |
CN101767879A |
洒金珊瑚在处理畜禽养殖废水中的应用
本发明公开了洒金珊瑚在处理畜禽养殖废水中的应用,属于废水处理领域,采用的技术方案为在畜禽养殖废水污染环境中,种植洒金珊瑚。本发明充分利用洒金珊瑚的抗寒性、冬季不掉叶不枯萎以及对废水中污染物的吸附去除特性,以及直接移栽或者扦插即可生产繁殖的特点,解决了人工湿地冬季运行处理污水效果差的缺陷,能够防止对水体的二次污染,保证了净水效果同时也为畜禽养殖废水污染的处理开发了新的植物资源品种,为人工湿地植物处理畜禽养殖废水污染的深入发展带来了新的进步和发展空间,无论在运行成本、操作维护、处理效果上,还是在所带来的景观、环保等经济价值上,相对于现有用于净化污水的植物都具有明显的优势。 |
CN101767875A |
双循环生物膜厌氧氨氧化反应器
本发明公开了一种双循环生物膜厌氧氨氧化反应器。反应器下部设有独特的旋流布水器;反应器内设置软性填料、筛网、浮球、三相分离器和下降管;反应器外侧设置回流出水管、回流进水管和溢水堰。本发明的优点是:1)旋流布水器可产生切向流,保证布水均匀,有利于强化传质;2)反应器内设置软性填料,可持留污泥,强化处理效果,缩短启动时间;3)设置筛网和浮球可消除气涌现象,缓解上升气泡对沉淀区的干扰。4)下降管回流可强化反应区混合,改善传质效果,同时稀释进水,提高反应器抗冲击负荷性能;回流进水管和回流出水管回流可维持启动阶段和低负荷阶段反应器的正常运行;内外两个回流可保证反应器在低负荷以及高负荷下均能高效稳定运行。 |
CN101767870A |
厌氧无纺布薄膜生物反应器及废水处理方法
本发明提供一种厌氧无纺布薄膜生物反应器,包括:一厌氧生物反应槽,包括一厌氧生物反应区与一无纺布担体区,其中该无纺布担体区设置于该厌氧生物反应区上方;以及一无纺布薄膜分离槽,包括一无纺布薄膜。本发明另提供一种废水处理方法。 |
CN101767869A |
一种混合型污泥陶粒陶砂曝气盘及其制造方法
本发明涉及一种混合型污泥陶粒陶砂曝气盘及其制造方法。该混合型污泥陶粒陶砂曝气盘直接以污泥和粘土作为主要原料,经混合、造粒、干燥、筛分制得污泥陶粒和污泥陶砂。污泥陶粒与粘合剂混合搅拌均匀,压制形成污泥陶粒层,污泥陶砂与粘合剂均匀混合后覆盖于污泥陶粒层上表面,压制成生曝气盘主体,烘干后于1100~1200℃中焙烧成曝气盘主体。将曝气盘主体粘结在承托板上即得混合型污泥陶粒陶砂曝气盘。本发明生产工艺简单,成本低廉,原料来源广泛,曝气盘孔径分布均匀,机械强度高,化学稳定性好,使用寿命可达10年以上。为污水生化处理及水产养殖等行业提供一种经济、有效、环保的曝气装置。 |
CN101767867A |
一种活性污泥及一种碱渣废水和高氨氮废水的处理方法
本发明公开了一种用于处理碱渣废水和高氨氮废水的活性污泥,及一种碱渣废水和高氨氮废水的处理方法。本发明的碱渣废水和高氨氮废水的处理方法可极其有效的同时处理碱渣废水和高氨氮废水,成本较低,工艺简单,流程短,原料消耗少。 |
CN101767864A |
植株型鸟巢式生物载体
一种植株型鸟巢式生物载体,它主要由中空浮体、生物膜载体、串珠式支架连接绳、连接绳组合件和固定环组成,所述的生物膜载体采用多孔状海绵体作为生物膜载体材料,所述的生物膜载体通过可摆动载体固定件固定连接在所述串珠式支架连接绳上;所述的串珠式支架连接绳每单元至少四组,其上端与中空浮体上的至少四个圆孔分别相连接,下端穿过一固定架上与中空浮体上的至少四个圆孔相对应的圆孔、利用串珠式支架连接绳上设置的卡棍与固定架孔位上设置的卡口作相对固定,串珠式支架连接绳的延伸部分下端同样设置有卡棍;所述的连接绳组合件分别设置有至少四个圆孔,圆孔位部设置有卡口,所述的至少四组连接绳的下端卡棍分别穿过相对应的圆孔后与卡口作固定连接;它具有结构简单,连接安全可靠,扣接方便简单等特点。 |
CN101767861A |
用于水体修复的抗水力负荷微生物成膜装置及反应系统
本发明公开了一种用于水体修复的抗水力负荷微生物成膜装置及反应系统,包括硬壁箱体和挡板,所述箱体内盛放有多孔生物填料,箱体的侧壁设有与所述填料相匹配的填料孔,所述侧壁中的迎水壁还设有疏水孔,迎水壁的两侧分别设有滑槽轨道,所述挡板倾斜安装于滑槽轨道上,该挡板位于迎水壁的下端。本发明可借助水体流动本身的水力负荷形成多个漩涡带,能够在水力负荷小于等于45m3m-2d-1的条件下成功实现挂膜并达到修复效果;本发明可高效快速用于各种地表水体的原位生物膜修复,也可用于各种对抗水力负荷有要求的异位水体生物膜修复。 |
CN101767857A |
提高污水脱氮除磷方法及回流液脱氧装置
本发明涉及一种能有效提高污水处理脱氮除磷方法及所用脱氧装置,其特征是在带有回流系统的生物污水处理工艺,好氧和/或沉淀池和/或缺氧回流通路中串接有抽气式脱氧装置,使回流液经脱氧至满足回流到达段溶解氧要求后回流。通过对回流液简便高效脱氧,降低其DO含量,满足回流到段低DO要求,使运行脱氮除磷达到设计效果,并不改变原设计处理工艺参数,特别适用于现有污水处理提标改造。本发明脱氧装置,采用物理和生物相结合除氧,具有极好的脱氧效果,回流液脱氧停留时间短,结构、控制简单,完全能满足现有工艺回流到段对DO低要求,实现工艺运行达到预期效果。 |
CN101767855A |
一种污泥循环混凝沉淀废水处理工艺
本发明涉及一种废水处理工艺,特别是一种污泥循环混凝沉淀废水处理工艺,其步骤是:1)在沉降罐或沉降池固定有中央混合反应器,沉降罐或沉降池上方溢流出水,底部出泥;2)在沉降罐或沉降池的助凝剂和凝聚剂与水混合涡流进入中央混合反应器上部,发生反应形成小矾花;3)在沉降罐或沉降池的中段有高分子有机絮凝剂进入中央混合反应器中部,使小矾花形成大矾花;4)在污泥斗底部有浓缩污泥排放口,一个排放口将浓缩污泥排出;另一排放口将部分污泥重新进入中央混合反应器中部,进一步净化水;5)净化水从沉降罐或沉降池上部溢流排出;污泥连续或定时排出。它是一种视水质特性确定是否投加助凝剂及助凝剂的类型的废水处理工艺。 |
CN101767854A |
早期垃圾渗滤液膜滤浓缩液的混凝/絮凝处理方法
本发明是一种处理垃圾填埋场早期渗滤液膜滤浓缩液的混凝/絮凝方法,本发明属于环境保护技术领域。本发明采用合理的混凝/絮凝剂种类、混凝/絮凝剂用量、处理pH值和搅拌时间,将膜滤浓缩液调整到pH范围为7.5~10;混凝/絮凝剂采用聚合铝盐、聚合铝铁盐或以聚合铝盐为主的复合盐;混凝/絮凝剂投加量以Al2O3计为50~1000mg/L,先快速搅拌,速度100~280r/min,时间0.5~5min,再慢速搅拌,速度20~100r/min,时间3~30min,然后固液分离。经本方法处理后,早期垃圾渗滤液膜滤浓缩液可达标排放。 |
CN101767853A |
环保可生物降解性漆雾凝聚剂的制备及其应用
本发明提供一种对溶剂型、水性涂料均有很好的失粘、凝聚作用的漆雾凝聚剂,其主要应用于湿式除漆循环水处理中。本发明由生物可降解性的壳聚糖、酸、金属盐及改性膨润土为主要原料,并添加其它助剂组成,可以作为单剂型漆雾凝聚剂使用。本发明同时提供该漆雾凝聚剂的制备方法和现场应用方法,其生产工艺简单,应用方便;主要原料壳聚糖具有可生物降解性,避免了药剂在水体中应用时产生的二次污染,有效的保护了环境,倡导了可持续发展的理念。 |
CN101767850A |
变频智能水处理器
变频智能水处理器,包括罐体、控制箱,在进水口处安装pH值传感器、电导率传感器,在控制箱内安装有PLC电控单元,功率板电路、电机控制电路、pH值检测仪、电导率监测仪,功率板电路的输出端与罐体内部的超声波发生极、电磁场发射极连接,电机控制电路输出端罐体底部中轴上的电机连接。由于在控制箱内安装功率板电路能够对电磁场发射极的输出电流进行逐级放大,在电解过程中逐步调高超声波发生极振幅大小、电磁场发射极的磁场强度;还能够实时监控罐体内的酸碱度及电导率数值,及时了解到罐体内水质,根据电导率、pH值、压差检测结果适时调整设备的处理参数和控制设备排污,排污周期准确,过滤效果好。 |
CN101767847A |
一种基于膜技术的酸废液的纯化回收方法
一种基于膜技术的酸废液的纯化回收方法,涉及一种废液的处理方法,特别是一种基于膜过滤分离技术的酸废液的纯化回收处理方法。提供一种达到降耗减排的基于膜技术的酸废液的纯化回收方法。将收集的酸废液经预处理去除悬浮物后,通过膜过滤分离系统(简称膜系统)过滤分离纯化,得透过液和浓缩液。透过液为纯化后的回收酸,可经浓配后直接回用于生产,也可通过其他方法使用;少量的浓缩液为高浓杂质的废液,按常规处理。以上过程可以多次反复进行,以达到酸废液的循环回收利用。 |
CN101767844A |
一种用于水处理的纳米光催化器
本发明公开了一种用于水处理的纳米光催化器,它包括塔体,在塔体中间设有紫外线灯管,在灯管套有多片带有纳米颗粒的金属片,金属片水平设置在塔体内,金属片之间设有隔圈,所述金属片中间设有灯孔,在灯孔的旁边设有通孔,相邻两片金属片之间的通孔是错开的;本发明占地面积小、催化反应效果好。 |
CN101767841A |
一种利用太阳能的真空膜蒸馏水处理装置
本发明提供一种利用太阳能或废热的真空膜蒸馏水处理装置,属于水处理领域。该装置由膜组件、蒸馏箱、冷凝箱、真空泵、控制系统、循环系统组成。本发明采用真空膜蒸馏法,其分离原理是待处理热原水通过分离膜一侧,另一侧抽真空,从而在膜两侧形成传递蒸汽压差,在真空侧产生单一的水蒸气,经冷凝成为饮用水,以实现原水的分离净化。本发明利用太阳能或低品位的废热、余热等廉价能源,并且可以回收冷凝潜热,减少能耗。本发明的真空膜蒸馏水处理装置,具有结构简单、占地面积小、造价低、除盐率高、膜通量大等优点,可连续操作并实现自动化控制。 |
CN101767840A |
高效节能型太阳能淡化海(咸)水技术
高效节能型太阳能淡化海(咸)水技术属太阳能利用及水的低温闪蒸技术领域。针对现有发明存在的热量损失严重、淡水效率(或凝水效率)低下、可操作性欠佳等技术问题,设计出由双层透明材料制成的采光罩和无盖泡沫塑料箱组合形成的保温空间,减少热能流失;利用水的张力由纤维束向太阳能采集室、蒸发室提供海(咸)水,而因纤维布的存在所形成的水膜则合理控制了淡水装置内被加热介质质量,提高闪蒸效率;建立整体性的蒸汽循环系统,确保冷凝器处于适宜的冷凝条件,使太阳能采集室、海(咸)水蒸发室的蒸汽迅速冷凝,扩大并保持太阳能采集室、海(咸)水蒸发室室内与冷凝器之间的相对温差,提高凝水效率;相应的装置结构简单,可操作性亦高。 |
CN101767839A |
一种酵母废液循环治理方法
一种酵母废液循环治理方法,包括下列步骤:(1)预热,酵母废液进入预热设备进行预热;(2)蒸发并收集,预热后的酵母废液进入蒸发器进行蒸发,酵母废液经蒸发后形成汁汽、汽凝水和酵母废液浓缩液,部分所述汁汽输入所述预热设备作为预热设备的热源,部分所述汁汽输入冷凝喷射器进行冷凝收集,所述汽凝水输入汽凝水贮罐收集,部分或者全部所述酵母废液浓缩液输入至锅炉燃烧室,所述锅炉产生的蒸汽,作为所述蒸发器的热源。本发明提供的酵母废液循环治理方法,能够达到环保排放标准要求,具有低电耗、低汽耗和低成本的特点,具有普遍适应性。 |
CN101767835A |
一种高矫顽力α-Fe2O3介晶微球的制备方法
本发明公开了一种磁性可控的α-Fe2O3介晶微球的液相制备方法。以水和乙醇的混合溶剂为反应介质,将FeCl3·6H2O和聚乙烯吡咯烷酮溶解于混合溶剂中,在一定条件下反应;反应结束后,将所得产物α-Fe2O3离心洗涤并干燥,获得具有良好的磁性可控性、室温铁磁性的高矫顽力α-Fe2O3介晶微球,矫顽力可以达到7800Oe。本发明所述制备磁性α-Fe2O3介晶微球的方法简单,产物α-Fe2O3介晶微球的尺寸、结构和形貌容易控制,产量高,解决了现有技术中α-Fe2O3微球制备工艺复杂,矫顽力低的问题。 |
CN101767833A |
yα-FeOOH-(1-y)γ-Fe2O3系微粒的制备方法
本发明提出一种yα-FeOOH-(1-y)γ-Fe2O3系纳米微粒的制备方法,其包括制备α-FeOOH微粒和由α-FeOOH微粒制备yα-FeOOH-(1-y)γ-Fe2O3(0≤y<1)两个步骤。α-FeOOH微粒是通过在NaOH水溶液中,沉淀Fe3+水溶液制备获得,α-FeOOH纳米微粒,γ-Fe2O3纳米微粒(y=0)及yα-FeOOH-(1-y)γ-Fe2O3(1>y>0)复合纳米微粒是由上述得到的α-FeOOH纳米沉淀物通过不同浓度FeCl2/NaOH混合液进行化学热处理而制得。该方法可制备获得的yα-FeOOH-(1-y)γ-Fe2O3(1>y>0)复合微粒中两相的比例可调变,且y值不同的微粒其磁化性质不一样。该方法耗能少,原材料成本低,制备过程易于操作。 |
CN101767831A |
含无定形羟基氧化铁的物料的制备及其再生方法
本发明涉及一种含无定形羟基氧化铁的物料的制备方法以及其作为脱硫剂使用后的两种再生方法。使用本发明方法所制备的含无定形羟基氧化铁的物料中无定形羟基氧化铁的含量高,可以达到65-100%,因此所述物料的硫容高;所述物料作为脱硫剂使用后其中的无定形羟基氧化铁还可重复再生使用多次,解决了现有技术中的脱硫剂使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋,不仅浪费原脱硫剂中的有效资源,而且给环境造成严重的污染的问题。 |
CN101767826A |
一种六边形雪花状WO3纳米盘的制备方法
一种六边形雪花状WO3纳米盘的制备方法,首先将钨粉加入到过氧化氢溶液中待反应结束后,收集烧杯中的过滤液记为溶液A;向A溶液中加入去离子水稀释得溶液B;将B溶液倒入微波水热反应釜中,填将其放入MDS-8型温压双控微波水热反应仪中;选择控温模式进行反应,反应结束后自然冷却到室温;打开水热反应釜,产物经过离心后,除去上清液并收集沉淀,然后分别采用去离子水和无水乙醇或去离子水和异丙醇洗涤数次,最后浸泡于无水乙醇中,于电热鼓风干燥箱中干燥,即得雪花状的六边形WO3纳米盘。本发明反应一步完成,无后续处理,制备周期短,且工艺设备简单,成本低,重复性高,反应温度低,能耗低,节约生产成本。 |
CN101767823A |
一种采用微乳-水热技术合成新型可见光活性BiVO4光催化剂的方法
本发明公开了一种微乳-水热技术合成新型可见光活性BiVO4光催化剂的方法,特点是制备温度低、应用工艺简单,所得光催化剂比表面积大、可见光活性高、含有以单斜相BiVO4为主体的BiVO4化合物。本发明将吐温80、正丁醇、正庚烷按一定比例称取,制备两份微乳体系。将NH4VO3与Bi(NO3)3分别配制成一定浓度的透明溶液,分别加入到上述制备的微乳体系中,充分搅拌后将两者均匀混合,然后用稀氨水调节到一定的pH值。将所得到的微乳体系放入不锈钢材质,白色聚四氟乙烯内衬的密闭反应釜中进行热处理,温度分别为130℃~200℃,处理时间为3~9h,处理完毕,冷却至室温。采用离心机将得到的产物分离,将得到的黄色沉淀用去离子水和乙醇洗涤数次,干燥数小时后即可得到新型可见光活性BiVO4光催化剂。 |
CN101767822A |
一种从铜冶炼过程中产生的含砷、铜废料中回收砷的方法
本发明提供一种从铜冶炼过程中产生的含砷、铜废料中回收砷的方法,首先用排废酸中含有18g/1以上的砷溶液,与砷滤饼按重量比为8∶1混合搅拌,预升温后,浆液抽入反应釜中,加温,通过空压机运送压缩空气加压,其次对加压浸出液进行分离,滤液经二次过滤后通入二氧化硫使砷酸还原成氧化砷结晶析出。本发明工艺简单,能节省铜粉的消耗,提高砷的回收率等特点。 |
CN101767818A |
一种离子掺杂钛酸铋钾纳米粉体及其制备方法
本发明涉及一种离子掺杂钛酸铋钾体系纳米粉体及其制备方法,属于压电材料技术领域。该纳米粉体的分子式为Bi0.5K0.5TiO3+uMαOβ(u=0~0.06;M=Cu、Co、Sr、Ba时,α=β=1;M=Bi时,α=2,β=3)。在其制备工艺中采用溶胶-凝胶(sol-gel)法,以钛酸四丁酯、硝酸钾、硝酸铋及掺杂离子的金属盐为主要原料,以丙三醇和冰乙酸为溶剂,乙酰丙酮为稳定剂制得相应的前驱体溶液。在60℃左右加热搅拌2h,得到稳定性能的溶胶。在90℃干燥箱中恒温干燥24h,凝胶化和凝胶的干燥一次性完成。干凝胶粉在坩埚中经400℃~700℃烧结得到离子掺杂的钛酸铋钾纳米粉体。本发明合成周期短,成相温度低,工艺简单,成本较低,产品质量稳定,纳米粉体晶粒细小(小于20nm)。 |
CN101767817A |
具有花状结构的二元硫化物PbXZn1-XS微粒及其制备方法
具有花状结构的二元硫化物PbXZn1-XS微粒及其制备方法,属于半导体材料技本领域。该二元硫化物其颗粒外观呈花状,具有次级纳米结构,组成为两种金属中心构成的硫化物,其分子式为PbXZn1-XS,X的取值范围是0.23~0.58。其制备方法是先采用低温溶剂热法制备出具有花状结构的一元硫化锌微粒,然后把制得的花状硫化锌粉末置于含有铅离子溶液当中,经短时间室温处理后可以得到和前驱物硫化锌具有相似形貌的二元硫化物PbXZn1-XS。同硫化物相比,二元硫化物具有更丰富的金属中心,因此具有更丰富的带隙。此外,通过简单的置换方法实现化合物中心金属组成可控调整,对于晶体工程研究具有重要意义。 |
CN101767816A |
一种制备单分散硫化镉纳米晶的方法
本发明公开了一种制备单分散硫化镉纳米晶的方法,包括以下步骤:(1)利用醋酸镉、油酸和溶剂或氧化镉、油酸和溶剂配制油酸镉溶液;所述的溶剂为十八烯或液体石蜡;(2)将油酸镉溶液的温度降至室温,加入硫粉;(3)将步骤(2)的反应溶液的温度升至220℃~300℃进行反应,至反应结束;(4)停止加热,待反应溶液温度降至室温,加入乙醇离心提纯,除去上清液,将沉淀分散在非极性溶剂中,再加入乙醇离心,重复此过程若干次,得到最终产物。本发明方法所得到的硫化镉纳米晶具有良好的单分散性和均匀性,尺寸可调,具有优异的荧光性能,可用于光电探测,量子点发光二极管等领域。 |
CN101767813A |
一种片状纳米氧化锌粉体的制备方法
本发明是一种片状纳米氧化锌粉体的制备方法,采用以下制备步骤:1)配制水溶性锌盐溶液;2)在室温和搅拌下,滴加氨水或铵盐至溶液的pH=11,再加入溶质重量0.1%-0.6%的PEG,最后将配制的溶液转入反应釜内。3)反应釜内物料在密闭条件下进行水热处理,处理温度为160-240摄氏度,时间为3-24小时。4)产物用去离子水清洗后烘干,即可得到白色片状纳米二氧化锌粉体。合成粉体无需焙烧处理,无需研磨,直接可获得单个分散的纳米氧化锌粉体,对于工业生产简化了生产工艺,减少了设备投入,降低了生产成本,非常适合大规模生产。 |
CN101767807A |
一种从铝土矿中提取高纯氧化铝与硅胶的方法
本发明公开了一种从铝土矿(铝矾土)中提取氧化铝与硅胶的方法,该方法采取循环活化、浸取、碳分、碳酸钠及水回收、硅铝分离、热解、盐酸回收等步骤获取高纯度氧化铝,整个工艺过程中所产生的CO2以及提取过程中所使用的碱、酸和水均可回收并实现循环利用。本发明所述方法具有氧化铝提取率高、工艺过程简单,同时可获得高纯度硅胶,突破了传统铝土矿提取氧化铝产生大量废渣以及高成本除铁的技术难题。 |
CN101767806A |
一种一水硬铝石型铝土矿的大型管道加停留罐的溶出工艺
一种一水硬铝石型铝土矿的大型管道加停留罐的溶出工艺,处理的原料为三水铝石加一水软铝石混合型铝土矿,或一水硬铝石型铝土矿,溶出工艺包括将经过预脱硅的脱硅矿浆在脱硅出料槽出口与循环母液混合,采用套管预热器预热、套管加热器加热至溶出温度,然后进入保温停留罐停留,再经闪蒸器的闪蒸和分离。本发明方法实现了设备大型化,处理矿浆能力大,突破了压煮溶出工艺处理矿浆能力的限制;节能,热利用率高。采用多内管套管预热器和加热器进行铝土矿矿浆的预热及加热,在本工序的操作温度范围内,传热系数可达到900~1200Kcal/m2.h.℃。相比传统溶出工艺综合节能30%以上。 |
CN101767805A |
一种CuAlO2纳米晶的制备方法
一种CuAlO2纳米晶的制备方法,首先将一水乙酸铜加入乙二醇中得溶液A;然后向A溶液中加入九水硝酸铝后调节pH值为2.0~4.0,形成均匀的前驱物溶液B;将B溶液倒入水热反应釜中,密封水热反应釜,将其放入MDS-8型温压双控微波水热反应仪中;选择控温模式或者控压模式进行反应后自然冷却到室温;打开水热反应釜,通过离心分离获得产物,然后分别采用去离子水、无水乙醇或异丙醇洗涤产物,所得蓝灰色粉末真空干燥即得CuAlO2纳米晶。本发明采用微波水热法制备得到了CuAlO2纳米晶。该方法不仅制备成本低、操作简单、反应周期短,而且产物纯度高、晶粒发育完整、粒度分布均匀、形状可控且不需要煅烧处理。整个制备过程无需昂贵的真空装置。 |
CN101767803A |
一种食用级氯化钾的生产工艺
一种食用级氯化钾的生产工艺,采用盐湖地区资源氯化物型和硫酸亚镁型光卤石、钾石盐、低品位的劣质矿或氯化钾成品为原料,采用以下步骤:一、首先将原料与水混合、高温加热,形成饱和溶液I;二、将饱和溶液I中的杂质和沉淀物滤出,得到饱和溶液II;三、将氯化钾饱和溶液II进行固液分离,得到饱和溶液III;四、将氯化钾饱和溶液III装入容器中结晶,冷却至常温后,得到氯化钾产品IV和母液水V;五、将步骤四析出的氯化钾IV收集检验纯度,进行包装,并将母液水V加入原料氯化钾,重复步骤一。本发明所述的食用级氯化钾的生产工艺,可以将原料氯化钾95%以上提炼出来并且产品的纯度在97%以上。 |
CN101767799A |
一种高硅小晶粒NaY分子筛的合成方法
一种高硅铝比小晶粒NaY分子筛的合成方法,包括:(1)按照(10-25)Na2O∶Al2O3∶(5-30)SiO2∶(200-350)H2O的摩尔比,将硅源、铝源、碱液及水按照一定的配比投料并搅拌均匀,将混合物在0~10℃下老化至少24小时制得导向剂;(2)按照(1-6)Na2O∶Al2O3∶(5.5-16)SiO2∶(100-240)H2O的总投料摩尔比,在15~80℃快速搅拌的条件下依次加入水、硅源、铝源、导向剂,其中通过导向剂引入的Al2O3量占凝胶中Al2O3总量的0.1~20wt%,控制反应混合物的pH值为11.0~13.5,制备得到反应昆合物凝胶;(3)将步骤(2)得到的反应混合物凝胶在80-120℃的条件下晶化10-55小时,晶化完成后,过滤、洗涤、干燥后得到产品。采用本发明提供的方法合成高硅铝比小晶粒NaY分子筛不需要改变现有NaY分子筛合成的流程与设备,且晶化时间短,可以合成SiO2/Al2O3达6.0以上的晶粒大小在50~150nm之间的NaY分子筛。 |
CN101767798A |
一种ETS-10分子筛的制备方法
本发明公开了一种钛硅分子筛ETS-10的制备方法,该方法先将钛源加入到水中,再加入酸源,室温搅拌水解,静置后分离有机层,得到酸性钛前躯体;将钠源和钾源溶解在水中,加入硅源,搅拌均匀,得到硅碱性前躯体;将钛酸性前躯体溶液滴加至硅碱性前躯体溶液中,搅拌成均匀的溶胶,向体系加入相当于硅源中的SiO2重量的1~5%的晶种,并继续搅拌使成均匀的溶胶,体系pH为13~14;将制备好的溶胶装高压釜内180~200℃静态晶化3.5h~24h,经过滤、洗涤、干燥和焙烧,得到ETS-10钛硅分子筛。本发明晶化时间短,合成出的ETS-10分子筛结晶度高,钛源为液体,溶解时间短,操作简便,合成效率高。 |
CN101767795A |
层状结晶二硅酸钠二次节能生产装置
本发明涉及洗涤助剂中的一种层状结晶二硅酸钠二次节能生产装置。其技术方案是:软化水站通过管线依次连接泡花碱溶解罐、过滤罐、调膜罐、喷雾干燥塔、物料混合装置、高温结晶炉、粉碎机和包装装置,所述喷雾干燥塔的尾部连接二次回热装置后,由风机将余热吹入喷雾干燥塔的顶部,二次回热装置内依次设置过滤器和电热膜,底部通过落料管进入物料混合装置。本发明的优点是:采用结晶炉窑尾气回收、干燥塔二次余热回收来制备层硅,以提高热能的使用效率,有效节省了能源,减少窑炉废气排放、降低企业生产成本、适应清洁生产和环保需要,生产工艺技术上达到了国内领先水平。 |
CN101767793A |
一种制备莫来石纳米线的方法
本发明公开了一种制备莫来石纳米线的方法,按照下述步骤进行:(1)将原料进行球磨,获得混合均匀的粉料;所述原料按照重量百分比由31-32%的无水硫酸铝、3-6%的二氧化硅、0.2-1.5%的三氧化二硼和62-65%的无水硫酸钠组成;(2)将步骤(1)制得的均匀粉料加热到900-1050℃,保温3-6h;(3)冷却至室温后,水洗,然后对所得产物进行酸洗,烘干。其制备方法原料价格低廉,工艺简单,流程易于控制,制备的莫来石纳米线粒径分布均匀,分散程度高,尺寸满足一维纳米材料的要求。 |
CN101767782A |
磷酸二氢锂的生产方法
本发明涉及一种磷酸二氢锂的生产方法,特别是电池级磷酸二氢锂的生产方法,属于磷酸二氢锂制造技术领域。本发明针对现有工艺中杂质富集,除杂困难的问题提供一种新的电池级磷酸二氢锂的制备方法-两步反应生产电池级磷酸二氢锂本发明磷酸二氢锂的生产方法,第一步,摩尔比为LiOH∶H3PO4=3∶1的氢氧化锂与磷酸反应生成磷酸锂沉淀,第二步,摩尔比为Li3PO3∶H3PO4=1∶2的磷酸锂沉淀与磷酸反应得到磷酸二氢锂。该工艺采用物理除杂法,降低了产品品质对原料单水氢氧化锂纯度的要求,可以采用可溶杂质如K、Na等含量较高的低品质氢氧化锂(国标2级以下的)。同时降低了能耗,和过去工艺相比可节能降耗30%以上。 |
CN101767781A |
治理火电厂尾气污染并副产磷铵及硫酸的循环工艺
本发明公开了一种治理火电厂尾气污染并副产磷铵及硫酸的循环工艺,首先用高炉生产磷酸后的炉煤气制备合成氨,用水溶解合成氨,再加入制备合成氨时分离出的CO2,得碳酸氢铵溶液,喷入火电厂尾气处理塔,析出固体亚硫酸铵并生成部分亚硫酸氢铵溶液,用固体亚硫酸铵和高炉磷酸制备磷铵,并同时放出高浓度SO2,SO2氧化后送入吸收塔经循环吸收,即得硫酸,与现有技术相比,本发明将现有的火电厂尾气污染治理转变到使污染源变为新资源,污染物变为新财富的循环经济开发模式,并将火电厂的余汽潜热用于合成氨工艺,使电厂的热效率得到约1.5~2.5%的提高,实现了火电行业的可持续发展,形成了煤、电、磷一体化循环经济创新工艺。 |
CN101767780A |
一种稀土磷酸盐绿色荧光粉前驱体、绿色荧光粉及其制备方法
本发明涉及一种稀土磷酸盐绿色荧光粉前驱体、绿色荧光粉及其制备方法,前驱体中含有Zn、Al、Li、Na、K、F元素中的至少一种。化学表达式为:MaLnxCeyTb1-x-y(PO4)nFb。制备这种稀土磷酸盐绿色荧光粉前驱体采用液相沉淀法。利用前驱体制备的绿色荧光粉分子式为MaLnxCeyTb1-x-y(PO4)nFb。制备的稀土磷酸盐绿色荧光粉前驱体的形貌规则,粒度适中,适合用于制备稀土磷酸盐绿色荧光粉,并且制备方法简单易于实现工业化,所得到的绿色荧光粉粉体颗粒表面光滑,大大降低了粉体的表面或性能,减少了颗粒之间的团聚,提高了抗氧化性。粉体粒径大小适中,粒度分布窄,具有高的发光效率和良好的热稳定性。 |
CN101767778A |
BaGa4Se7化合物、BaGa4Se7非线性光学晶体及制法和用途
本发明涉及BaGa4Se7化合物、BaGa4Se7非线性光学晶体及制法和用途;该BaGa4Se7化合物采用固相反应制备;BaGa4Se7非线性光学晶体采用高温熔体自发结晶法、助熔剂法或坩埚下降法生长;在该BaGa4Se7非线性光学晶体的生长中晶体易长大且透明无包裹,具有生长速度较快,成本低,容易获得较大尺寸晶体等优点;所得BaGa4Se7非线性光学晶体具有比较宽的透光波段,硬度较大,机械性能好,不易碎裂和潮解,易于加工和保存等优点;该BaGa4Se7非线性光学晶体可用于制作非线性光学器件。 |
CN101767776A |
无定形羟基氧化铁及以其为活性组分的脱硫剂的再生方法
本发明涉及一种无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的再生方法,包括以下步骤:将所述无定形羟基氧化铁作为脱硫剂使用后的废剂研磨成颗粒,得到废剂粉;将所述废剂粉配成悬浮液,通入含氧气的气体进行氧化,使所述悬浮液中的铁硫化物转化为无定形羟基氧化铁和单质硫,形成含所述无定形羟基氧化铁和单质硫的浆液;将所述浆液置于容器中,通入空气,使所述单质硫上浮,容器下部的沉淀物为再生的无定形羟基氧化铁。本发明的再生方法解决了现有技术中所用的其它脱硫剂使用一次后不能再生或再生成本高所导致的只能将大量废剂填埋,不仅浪费原脱硫剂中的有效资源,而且给环境造成严重的污染的问题。 |
CN101767770A |
水热法制备ZrO2-CeO2/CNTs复合纳米管的方法
本发明公开了一种水热法制备ZrO2-CeO2/CNTs复合纳米管的方法,是一种基于纳米级氧化铈、氧化锆和碳纳米管的复合碳纳米管的制备方法,该制备方法以碳纳米管、表面活性剂、氯氧锆、硝酸铈、去离子水为原料,按化学计量比及先后次序加入后,超声分散,让其混合均匀,滴加氨水至pH值为9.5时停至,经水热处理制得产品;所获得的ZrO2-CeO2/CNTs复合纳米管,管径为50~80nm之间,比表面积达70~150m2/g,以四方/立方晶系的完全固溶体形式存在,结晶度达75%以上,而且附载均匀,无团聚现象;该方法具有工艺过程简单、不需高温煅烧,能耗低等优点。 |
CN101767769A |
PVP辅助制备二氧化硅/银核壳结构颗粒的方法
本发明公开了一种PVP辅助制备二氧化硅/银核壳结构颗粒的方法,采用的是聚乙烯基吡咯烷酮辅助的成核-再长大两步生长工艺,包括以下步骤:1)制备表面吸附纳米银颗粒颗粒的亚微米二氧化硅球;2)在PVP的水溶液中,将步骤1)中得到的二氧化硅球分散,在氨水的催化作用下,用甲醛还原硝酸银;3)将步骤2)的反应液离心清洗后分散到乙醇或水中得到二氧化硅/银核壳结构颗粒的胶体溶液。本发明方法所用药品廉价易得,过程简单可控,产物单分散性好,尺寸均一,通过调节银层厚度,可以得到光学消光峰位不同的核壳颗粒,可用于光子晶体、生物探测、表面增强拉曼散射、表面等离子增强发光等方面。 |
CN101767759A |
多功能启盖装置
本发明公开了一种多功能启盖装置,包括一手柄及一与手柄相连的启盖器,所述启盖器为一类圆环,启盖器与手柄相对的内侧设有防滑齿,手柄内设有一螺旋移动的松紧螺杆,螺杆的顶端设有内凹的防滑齿。本发明不但可以打开各种口径的瓶盖,而且对于螺旋型的瓶盖也能轻松打开,非常巧妙方便。 |
CN101767757A |
螺杆式无障碍升降平台
本发明涉及一种螺杆式无障碍升降平台,包括升降平台、螺杆升降机构、滚轮板机构以及机架导轨体,机架导轨体中央设置升降平台。螺杆升降机构包括电机、两螺杆以及连接电机和螺杆的同步带,两螺杆上分别设置螺杆带轮和主螺母,螺杆带轮缠绕同步带与电机,主螺母连接滚轮板。滚轮板机构包括两滚轮板以及滚轮板内靠轮,两滚轮板分别固定在升降平台的两侧,滚轮板上下两侧设置滚轮板内靠轮,滚轮板内靠轮沿机架导轨体运动。本发明的设备机架部分采用大截面铝型材,机架外观整洁,防腐效果好。本发明的设备直接固定在地面上,施工简单,升降平台具有噪声小、运行平稳、多级安全保护的优点,护板可根据通道的需要互换,并带有安全翻板及底板安全网止动功能。 |
CN101767754A |
一种残疾人用无障碍升降平台安全翻板
本发明公开了一种残疾人用无障碍升降平台,由底盘(5)、叉式升降机构(3)、工作台面(2)组成,所述底盘(5)与叉式升降机构(3)固定相连,叉式升降机构(3)通过轴连接有工作台面(2);所述工作台面(2)与底盘(5)间设有升降油缸(4),所述升降油缸(4)的升降带动工作台面(2)的升降,所述工作台面(2)一侧通过铰链铰接有安全翻板(6)。本发明提供一种残疾人用无障碍升降平台安全翻板。其安全翻板在平台上升和下降过程中自动升起和下降。操作简单,劳动强度小。 |
CN101767753A |
一种垂直提升皮带吊装方法
本发明涉及输送皮带垂直提升吊装方法。一种垂直提升皮带吊装方法,它主要包括吊具、两套夹具和液压提升装置并包括下列步骤:步骤一,将液压提升装置安装在最上层平台上,运行调试合格,将夹具放置在中上部的平台上;步骤二,将吊具穿入放置在地面上的皮带中,液压提升装置的钢绞线连接在吊具上;步骤三,液压提升装置提升,将皮带牵引至顶部,用夹具将皮带固定住;步骤四,临时用导链牵引住吊具,液压提升装置下降,钢绞线连接到夹具上,继续提升;步骤五,水平移动吊具,将皮带头轮穿入;步骤六,液压提升装置下降,将皮带的重力全部转移到皮带头轮上即可完成吊装。本发明避免采用超大型吊机的使用,顺利完成输送皮带的高空安装工作。 |
CN101767751A |
一种绞车自动排绳器
一种绞车自动排绳器,它由支架(14)、传动装置和排绳装置三部分组成,传动装置由小齿轮(4)、输入传动轴(5)、圆锥齿轮机构(6)、蜗杆蜗轮机构(7)、滑移齿轮(8)、输出传动轴(10)、输入齿轮(9)组成。输出传动轴(10)通过键(23)连接左右旋螺纹螺杆套(16),左右旋螺纹螺杆套(16)通过滚珠压入器(18)与连接有钢丝绳(15)的排绳块(13)构成特殊滚动螺旋副结构。特殊滚动螺旋副结构为:在左右旋螺纹螺杆套(16)的滚道(21)中,通过滚珠压入器(18)压入端二外侧的左右圆弧形凹槽(20),将滚珠(17)排列成左、右二排,并与滚道(21)的二内侧为点接触,滚珠压入器(18)压入端的宽度(B)比滚道(21)的宽度略小(Δ1),压入端的高度(H)也比滚道(21)的深度小(Δ2),滚珠(17)与滚道(21)的底部也为点接触。滚珠压入器(18)压入排绳块(13)的开口孔(22)后用螺钉(19)与排绳块(13)装配连接成一体。这种绞车自动排绳器,结构简单、制造容易,工作可靠,关键零部件不易磨损,使用寿命长。 |
CN101767747A |
升降机用弹性配重机构
本发明公开一种可随负荷质量变化自动调整配重大小,从而降低提升电机功耗、缩小安装空间的升降机用弹性配重机构,设有壳体,在壳体内固定有多排横向支撑轴,每个横向支撑轴上套接有间隔设置的多个转动轴及弹簧套筒,每个转动轴的后端与弹簧套筒前面同心固定相接,每个弹簧套筒均套在后邻转动轴的外面;在每个弹簧套筒内置有以转动轴为中心的螺旋形发条弹簧,螺旋形发条弹簧的外端与弹簧套筒相接、内端与转动轴相接;每排横向轴上第一个转动轴与套接在横向支撑轴上的电磁离合器相接,每个电磁离合器之间设有传动副;每个电磁离合器与可编程序控制器PLC的电接点相接,可编程序控制器PLC由拉力传感器(反馈信号)控制。 |
CN101767746A |
电梯和电梯噪音降低方法
一种电梯,能减少高速运行时产生的气动力噪音,并延长用于减少气动力噪音的装置寿命。该电梯具有:升降通道(2);在该升降通道(2)内升降的轿厢(5);使该轿厢(5)升降动作的驱动装置;输出该轿厢速度信号的轿厢速度检测单元;设置在升降通道(2)或轿厢(5)上的、通过放电等离子的作用而产生气流的等离子气流发生装置(19);以及控制装置(12),其通过控制施加到该等离子气流发生装置(19)的所述驱动电压而控制所述等离子气流发生装置产生的气流的量,并控制驱动装置,该控制装置(12)用来自所述轿厢速度检测单元的速度信号求得轿厢(5)运行速度,基于对该运行速度和预先设定的速度阈值进行比较的结果而对等离子气流发生装置(19)进行ON/OFF控制。 |
CN101767743A |
电梯装置
本发明提供一种电梯装置,在升降通道的各层的候梯厅附近设置水检测传感器(40a、40b、40c……)。在这些水检测传感器(40a、40b、40c……)中的任意一个检测到水流入升降通道内的情况下,控制装置41控制气流驱动装置43以停止气流发生装置30的驱动。这样可避免作动中的气流发生装置30浸水导致的漏电或故障以确保安全性。 |
CN101767737A |
电梯安全装置
提供一种电梯安全装置,其能够降低电梯高速运行时所产生的空气动力噪音,并且当保养、检查时等维修人员能够安全地进行操作。该电梯安全装置具有:乘用轿厢(14);整流板(28a)、(28b),其设在该乘用轿厢(14)上,对乘用轿厢周围的气流进行整流;等离子发生装置(1),其设在整流板(28a)、(28b)上,在放电等离子的作用下,产生片状气流;厅门(17),其对出入口(37)进行开闭;关门确认开关(38),其设在厅门(17)上,当厅门(17)打开时断开,当厅门(17)关闭时闭合;以及控制装置(23),其对等离子发生装置(1)的驱动的开或关进行控制,根据关门确认开关(38)的状态,对向等离子发生装置(1)供电的电源的通电或切断进行控制,控制装置(23),当关门确认开关(38)处于断开状态时,将等离子发生装置(1)的电源切断。 |
CN101767736A |
在电梯门厅预约目的地楼层的群管理电梯的控制装置
本发明提供一种目的地楼层预约式的群管理系统的控制装置,其能够在所分配的电梯轿厢到达之前预测电梯门厅的拥挤情况,并根据该拥挤情况适当地分配多台电梯,从而能够缓解有乘客剩下的情况发生。该电梯群管理系统的控制装置具有:第一分配单元,其将在电梯门厅中预约的目的地楼层呼叫分配给由所述群管理控制装置选出的电梯轿厢;追加分配单元,在由所述第一分配单元分配的电梯轿厢到达所述电梯门厅之前,在所述电梯门厅追加登录了任意的目的地楼层,且由所述第一分配单元分配的电梯轿厢为所述电梯门厅提供了服务后离开时的预测轿厢内乘客人数超过了规定值时,通过该追加分配单元为所述电梯门厅追加分配其它的电梯轿厢。 |
CN101767734A |
具有语音提示功能的电梯
本发明公开了一种具有语音提示功能的电梯,包括感应器,所述感应器连接一信号处理装置,所述信号处理装置连接一控制电路,所述控制电路连接一语音转化装置。有益效果:本发明一种具有语音提示功能的电梯,通过在电梯内安装信号处理装置和语音转转装置,把人按电梯层数按键的信号转换为电信号,再通过信号处理装置、语音转化装置,将该信号转化为语音信号,以帮助盲人确定电梯的层数,使盲人乘坐电梯方便;本发明操作方便,成本低,对供盲人朋友来说非常实用。 |
CN101767729A |
一种柔性材料张力控制装置
本发明公开了一种柔性材料张力控制装置,包括气缸、转轴、大轮、小轮、电位器、蓄能器、调压阀和控制系统,在转轴的两端分别装有大轮和小轮,在气缸进气口起的进气管路上依次装有蓄能器和调压阀,在气缸的活塞杆上连结有第一钢丝绳,该钢丝绳绕在小轮的轮槽中且其端头与小轮固定,大轮的轮槽中绕有第二钢丝绳,该钢丝绳的一端与大轮固定,另一端与从动托辊固定;电位器能够将收集到的电信号反馈给控制系统,由控制系统控制、调整放卷电机的转速。本发明能够有效保持设备在大于300米/分的高速运行状态下,换接料,加减速或恒速运行时,材料的张力恒定不变。气压控制张力,结构简单、成本低,张力稳定,而且调整维护方便。 |
CN101767728A |
一种控制型多工位料架
一种控制型多工位料架,包括底座、支架与装料机构,所述底座的上端设置有支架,支架的另一端与装料机构通过支撑部相连接,所述装料机构包括中心轴、转盘与装料电机,转盘设置在中心轴的两端,转盘之间设置有与中心轴相平行的卷杆,一端的转盘上设置有装料电机,另一端的转盘与支撑部相交接,且在相交接的部位设置有送料电机,所述支撑部上设置有可停止装料机构的控制机构,该控制机构包括装料齿轮、停止齿轮与汽缸,装料齿轮设置在每根卷杆的端部,停止齿轮与装料齿轮相啮合,停止齿轮与停止侧臂的中部固定连接,停止侧臂的一端与送料电机相连接,另一端与汽缸相连接。本发明能控制转轴的旋转、节省时间、工作效率较高。 |
CN101767716A |
螺杆升降机
本发明涉及的是一种用于输送线体中的螺杆升降机,其特征是由螺杆、螺母、叉形件、滑座和机架组成,四个叉形件的开口分别朝向四个不同方向,螺杆安装在龙门架上,螺母安装在螺杆上,螺母上有方形突台和梯形突台,叉形件的叉口夹住方形突台,梯形突台位于叉形件底平面,梯形突台的截面呈梯形或呈一斜面,螺母上的螺纹与螺杆配合;滑座上开有与叉柄配合的孔,在孔的四周均布有滚珠孔,滚珠孔内放置有滚珠,叉柄与滑座之间是滚动摩擦,机架上安装有辊道架,当螺杆升降机下降到底端时,辊道架与辊道输送线的下层对接;当螺杆升降机上升到顶端时,辊道架与辊道输送线的上层对接。本发明的优点:运载平稳、能够满足输送线体中升降系统的工作要求。 |
CN101767714A |
刮运清扫方法
本发明涉及带式输送机上一种用于清扫皮带工作面上粘附物的方法,将刮板式清扫器置于机头滚筒与机头导向滚筒之间和机头导向滚筒之后,刮板式运输机置于机头滚筒与机头导向滚筒的下方。刮板式清扫器清扫下来的物料落入刮板式运输机的刮运行程之内,刮板式运输机的刮板将物料刮至下料溜槽中。本刮运清扫方法中的刮板式清扫器的清扫刃可采用硬质耐磨材料,因此,该刮运清扫方法可以彻底清除任何粘附于皮带表面的物料,清扫器的使用寿命可达数年之久,同时又不会伤及皮带。 |
CN101767709A |
一种系泊链输链机
本发明涉及到一种系泊链输链机,它是由旋转机、提升机构、输链平台、输出平台所组成,通过在旋转机和输出平台之间设置输链平台,并将常规的旋转机旋转时为四个工位作90°连续360°往复循环运转设置为270°往复循环运转旋转机,配合提升架,输链架,输出平台,可以将旋转机上的链条输送到输出平台上,再将链条输送到指定的位置,从而实现可以在生产无限长度的系泊链时也链条输出至指定的场所。 |
CN101767704A |
PCB压合用工具板存取装置
本发明公开一种PCB压合用工具板存取装置,包括有多层结构的存储部,工具板按层存放在所述存储部内的存取位置中,所述存储部包括有并排设置的第一存储部和第二存储部,而所述第一存储部和第二存储部之间设置有一存取装置,所述存取装置的上方连接有一竖直升降机构,且所述第一存储部的下方还设置有一与生产线对接的第一水平传送装置,所述存取装置在所述竖直升降机构的驱动下将任一存取位置内的工具板传送到所述第一水平传送装置或停放在所述第二存储部下方的移动传送小车,并由所述第一水平传送装置或移动传送小车与生产线对接传送。本发明可实现工具板在第一存储部和第二存储部的双向存取,且可直接与生产线对接传送,具有在线传送功能,不单独占用空间,提高生产效率。 |
CN101767701A |
环卫机器人
本发明涉及一种环卫机器人,包括:车子本体;所述的车子本体由安置在车前身的程序芯片控制模块控制车速;在车前身安置一个红外探头;在车前身的右侧旁安置一个能探到垃圾桶上特殊颜色图案的探头;一个由芯片控制的机械手臂安置在车前身的顶上;本发明的有益效果是:机器人能沿着事先设定的路径前进,并能把垃圾桶放进车内。 |
CN101767700A |
移动式车载污水箱
本发明公开了移动式车载污水箱,包括有污水箱、驱动装置和滑移板,驱动装置的固定端和滑移板均固定安装在车架上;驱动装置的驱动部件与污水箱连接,并控制该污水箱的往复运行;污水箱上配设有滑移装置,且该滑移装置与滑移板滑动配合;污水箱前端上部配设有与车厢尾端配套的接污凹槽,且该接污凹槽的顶面制有污水孔;内凹形式的接污凹槽,易于污水的接入,保护周边环境;配置左右定位,防止污水箱左右窜动,进一步稳定结构;污水箱的数量可以根据具体要求进行选择配置,运行也较灵活;实现车厢与污水箱在不同运动状态下的分离与配合,适合于车厢翻转轴与尾部距离较长的场合。 |
CN101767698A |
一种生活垃圾分类收集运输处理方法及专用的家庭垃圾箱
一种生活垃圾分类收集运输处理方法:在生活垃圾产生以后,将生活垃圾按照不同的类别:食物类;软质类;硬质类;易碎类,分别收集和存放在相应的分类专用家庭及室外垃圾收集设备里,然后由环卫工人用相应的分类专用运输设备将垃圾运送到相应的垃圾处理部门,最后由垃圾处理部门根据垃圾的不同类别进行分别处理,所述的专用垃圾收集设备和专用运输设备以不同颜色来区分所需盛放的垃圾类别。本发明还提供了一种应用于这种垃圾分类处理方法的家庭垃圾箱:包括箱架和四个垃圾桶,所述垃圾桶的表面颜色分别为四种颜色。这种垃圾箱可以方便人们在生活垃圾产生的第一时间即进行分类。 |
CN101767697A |
一种本质安全的油料储罐惰化防护方法及装置
本发明公开了一种本质安全的油料储罐惰化防护方法及装置,涉及一种用于油料储罐的主动防火防爆的方法及装置,目的是解决油料储罐防火防爆的问题,方法包括a.依次惰化每个油罐,使每个油罐达到不爆炸条件,即罐内气体的氧气浓度低于10%;b.检测给油罐输送惰气的管网压力,如果低于设定下限值,向管网输送惰气,并通过该管网向油罐输入惰气;c.检测给油罐输送惰气的管网压力,如果高于设定上限值,排出管网内的惰气;d.检测给油罐输送惰气的管网氧气浓度,如果超过设定上限值,则重复步骤a;装置包括缓冲装置、呼吸管网、第一压力变送器、第二压力变送器、在线氧气分析仪,以及电气控制装置。 |
CN101767691A |
光盘存储盒
本发明公开了一种光盘存储盒,用于存储具有固定包装的光盘,包括一个存储体,一个盒盖,和一个活动连接于该存储体和该盒盖的连接机构,该存储体包括一个底盘,一个垂直安置于该底盘的存储壁单元,以形成一个与该光盘的固定包装尺寸相匹配的存储室,用于存储该光盘,其中该存储壁单元包括第一存储壁、第二存储壁、第三存储壁和第四存储壁,该存储体还包括至少一个从该底盘向上延伸且与该第一存储壁相隔预定距离的固定元件和两个挡片,其中该固定元件包括一个从该底盘向上延伸出来的竖直部分,和一个从该竖直部分上端水平向内延伸的水平部分,该两个挡片分别从该第三存储壁的上部边缘两端向内水平延伸一定距离。 |
CN101767689A |
由传动结构连接的双向开条盒
本发明公开了一种由传动结构连接的双向开条盒,属于卷烟包装技术领域。所述的筒形外盒和抽屉形内盒的底面或侧面之间设置至少一套可推动内盒向两边拉出和向内合拢的传动结构。所述的传动结构的是由传动带和转轴组成的轮带传动结构、或由齿轮和齿带组成的啮合传动结构、或由梯形槽轮和梯形V带组成的V带传动结构。本发明设计合理,结构简捷、巧妙,可使内盒同时向双侧开启,又可使内盒同时向内合拢,动作方便,可盛装两种不同规格型号的烟包。 |
CN101767687A |
双液型容器
本发明公开了一种双液型容器,由主料管及设置于主料管内的副料管所组成,而该主料管前端成形有出料管部,且于此出料管部内周壁凸设有数个定位肋,并使定位肋环设形成一环孔,以供副料管其出料管部对应穿置,另于副料管的出料管部接设数个相互套设的套管,据此,在实施时,即可于主料管与副料管内分别容置胶体与硬化剂,而后,利用现有的打胶枪所设推料杆同时推抵主、副料管,以将主、副料管内的胶体与硬化剂混合挤制而出,达到使胶体快速固化的效果。 |
CN101767686A |
一种真空保鲜系统
一种真空保鲜系统,包括罐子(2)和置于罐子(2)上方的抽真空主机(1),其特征在于:所述罐子(2)包括容器(22)和设在容器(22)顶部的容器盖子(21),容器盖子(21)的四周设有密封圈(23),容器盖子(21)的中部设有刻度盘(26),刻度盘(26)的刻度区域上设有起指示作用数字1~31和一个拨片(24),刻度盘(26)的中部设有单向阀(25),刻度盘(26)的前侧或后侧设有气囊(27)。本发明所述的真空保鲜系统,采用电动真空泵抽气,抽真空速度快,负压在50KPa以上,在操作使用过程中能实时监测容器情况并判断是否漏气,能根据不同的情况作出相应的显示或者控制。 |
CN101767679A |
一种有机硅胶包装瓶的密封防护装置
本发明公开了一种有机硅胶包装瓶的封闭结构,尤指一种在运输过程当瓶体正立时,能自动阻止活塞向下移动并脱离筒体的密封防护装置。它包括由底盖其周边侧壁向上形成有一拱起,于底盖周边侧壁下端形成有向上延伸的翻边,由底盖周边侧壁与翻边构成供瓶体末端壁部夹持的缝隙。当它封闭有机硅胶包装瓶时,由于瓶体内得以密封,使有机硅胶在储存和运输过程被正立放置时,有机硅胶的下移将缩小空气的空间,并利用空气压力的提高来抵除有机硅胶重力向下作用的影响,阻止有机硅胶下移,另,空气压力的提高使拱起形变,从而侧壁与翻边之间的缝隙间距收紧,进一步加强密封作用,解决活塞容易脱离瓶体而造成产品凝固受损的问题。 |
CN101767677A |
双层定位掀盖
本发明涉及一种双层定位掀盖,属软包装领域。主要特征为盖体由内盖和外盖组成,掀盖钮结在外盖上。所述外盖和内盖设有相对应的齿环,外盖通过口沿处的扣环扣结在内盖上,内盖底部有上下两档扣位档环。本发明通过内盖螺纹颈口与包装容器连结。定位时,拉开外盖至内盖上扣位,外盖齿环与内盖齿环分离,旋转外盖至合适位置扣压外盖在内盖上。本发明很容易改变和准确定位掀盖或掀开侧相对位置,而且通用性强。 |
CN101767671A |
一种铝质包装罐及制造方法
本发明公开了一种铝质包装罐,包括有罐底、罐身、罐肩、罐口,在所述罐身的上部与罐肩相连接的地方设有一环形内凹部。所述环形内凹部与下方的罐身之间设有外凸的下环形台阶,在该环形内凹部与罐肩之间设有外凸的上环形台阶。本发明还公开了一种铝质包装罐的制造方法,包括有如下步骤:炒片;冲压;修整;清洗;保护处理;形成环形内凹部:将所述粗罐坯的上部收缩形成环形内凹部;收颈。本发明具有整体美观、视觉效果好、附加值高、档次高等优点。 |
CN101767669A |
焊条自动计量装置
本发明公开一种焊条自动计量装置,所述焊条自动计量装置包括:焊条排料单元、推料单元和接料槽;推料单元在焊条排料单元和接料槽之间;焊条排料单元内有容纳竖直排列单根焊条的排料贯通槽,在排料贯通槽下部两侧对称位置处有对射式光纤;推料单元包括驱动单元、储料器和底板;储料器一侧连接驱动单元,储料器内部并列设置2个储料贯通槽,在距储料器底部设定间隙处固定设置有底板,在底板上设置有挡料块,挡料块与排料贯通槽的位置相对,在挡料块两侧的底板上分别设置有漏料孔;接料槽位于漏料孔下方。本发明的有益效果是:代替人工过秤,节省了人力,减轻了工人的劳动强度,保证了产品计量的准确性,提高了包装的速度。 |
CN101767668A |
全自动套膜封切机的短板过渡装置
本发明涉及一种全自动套膜封切机的短板过渡装置,包括:一个前压轮装置、一个后压轮装置和一个带动力托滚;前压轮装置安装在套膜装置的后面通过螺钉固定在第一机架横梁上;后压轮装置安装在后输送皮带的左上方、并安装在第二机架横梁上;带动力托滚安装在套膜装置后面、封切装置的前面;本发明的有益效果是:结构紧凑简单,利用压轮和托滚装置,实现了对一些外形尺寸比较小的物体进行自动套膜的功能,解决了原先只能对较长物体进行自动套膜的问题,加大了自动套膜包装的范围,提高了生产效益。 |
CN101767667A |
可调式成型框
本发明涉及一种可调式成型框,包括:两个上导膜板,所述的上导膜板对称安装在横梁上;两个下导膜板,所述的下导膜板对称安装在下横梁上;一个导膜片,所述的导膜片安装在横梁中间位置;所述的横梁能上或下移动;本发明的有益效果是:适用范围广,调节简便,成本低廉。 |
CN101767666A |
自动纠偏包装机器人
本发明公开了一种自动纠偏包装机器人,它包括有固定底座,在该固定底座上连接Y向纠偏层装置,在该Y向纠偏层装置上通过滑动轨道连接有X向纠偏层装置,X向纠偏层装置侧部相接有基架,基架的上部设连接有与取放纸板的机械手,传送带从机械手的下面穿过,机械手与纸板的接触平面、传送带以及X、Y向纠偏层装置相互平行设置;在机械手上还并排设有X向光电传感器及Y向光电传感器;X向纠偏层装置设有带动机械手沿X向移动且沿XY轴平面旋转的X向驱动装置,Y向纠偏层装置设有带动所述X向纠偏层装置连同所述机械手沿Y向滑动的Y向动力装置;本发明机器人体积小,节约占地面积。纠偏的准确率高,工序简单,维修方便。 |
CN101767664A |
利用棒材打捆机进行棒材夹紧成形方法及机构
利用棒材打捆机进行棒材夹紧成形方法及机构,原有约束机械两端带有链条,棒材放在链条上,约束过程是两端链条向中间聚拢过程。一种利用棒材打捆机进行棒材约束方法,所述的棒材束聚拢在棒材打捆机中部(1),打捆机内的凸轮盘组(2)开始旋转,带动前后数个滑杆(3)同时向打捆机中部(1)运动,各滑杆的端部(4)同时作用于棒材上,将棒材收紧成圆捆。本产品用于机械加工领域的棒材打包。 |
CN101767661A |
钢材打捆机器人导丝槽结构
本发明公开了一种钢材打捆机器人导丝槽结构,包括上导丝槽和下导丝槽,其特征在于:所述的导丝槽上设置有多个成型器。本发明有效避免了抽丝过程中的死点,减小了抽丝过程中的摩擦,非常有利于抽紧力的减小,避免虚丝现象的发生,此外,本发明提高了机器人的适应性,使机器人不仅满足对型钢的包装,也可以满足对棒材钢捆的包装。 |
CN101767660A |
焊条自动封膜机
本发明公开一种焊条自动封膜机,所述焊条自动封膜机包括:传送带、上送膜机构、下送膜机构、侧封膜机构、端封机构、推料机构;在传送带右侧并与其垂直方向设置有推料机构,在推料机构上设置有推料往复移动单元;在传送带左侧的推料机构延伸处依次设置有侧封膜机构和端封机构,侧封膜工作台面和端封输送带的高度同于传送带的高度;在侧封膜机构与传送带之间设置与上卷膜和下卷膜连为一体的塑料膜,上送膜机构和下送膜机构分别设置在侧封膜工作台面的上部和下部;端封机构为2个结构相同并对称设置在移动过来的焊条包装盒前后两侧。本发明有益效果是:减少套袋和封口两个动作,减轻工人劳动强度;改善产品外包装质量并提高了防潮性能。 |
CN101767656A |
飞机登机自动滚梯
一种飞机登机自动滚梯。本发明是使用电瓶车为自动滚梯的承载体和电源,需要时将载有自动滚梯的电瓶车对准飞机仓门,开动自动滚梯电源开关,自动滚梯工作。 |
CN101767654A |
无人机飞行控制系统设备箱
无人机飞行控制系统设备箱属于无人机飞行控制领域,其特征在于,含有:内箱,外箱,内外箱之间的减震层,减震器,其中,内箱用于安装机载电子设备,外箱用于连接机身并对内箱提供保护和屏蔽,内外箱之间的减震层用于对内箱提供保护和缓冲,减震器用于对整个飞行控制设备箱提供减震和缓冲。本发明可以实现机载设备的两级缓冲,并能对机载设备提供有效的保护,可以保证飞行控制系统的可靠工作。 |
CN101767645A |
新型电力推进系统
本发明公开了一种新型电力推进系统,包括内燃机、发电机、配电系统、推进电动机及推进器,所述的发电机通过配电系统与推进电动机电缆连接,推进电动机通过离合器及减速装置连接推进器,所述的发电机和推进电动机均为同步电机,所述的推进器为可调螺距螺旋桨。它有效地解决现有技术的电力推进系统因采用变频技术而导致投资成本高,电能损耗及谐波污染大,维护困难,失效风险大的问题,也解决了现有技术的电力推进系统起动瞬间电流大,导致系统电网压降大以及起动瞬间机械轴承受的转矩大的问题。本发明投入少、安装维护方便、运行费用低、系统可靠性高、使用过程中的失效风险低,经济效益明显。 |
CN101767644A |
一种伞形船桨
本发明涉及水上滑行的用具,特别是一种仿生的伞形船桨,属于船桨结构技术领域。一种伞形船桨,包括桨柄和桨伞组成,特殊之处在于桨伞撑开状为圆形,由伞布和均布于圆形伞布上的支架共同构成,桨伞通过支架盘固定于桨柄上,桨伞的支架通过支架轴牢固连接于支架盘上,使桨伞可以自由开合,桨伞开合内面的支架之间连接设有用于控制伞布最大张开度的控制索,防止受力过大而产生翻转;本发明一种伞形船桨,利用仿生原理制成,结构简单合理,不需要技术即可操作,十分容易掌握。 |
CN101767643A |
一种涡轮喷水式船舶推进系统
本发明涉及一种涡轮喷水式船舶推进系统,包括波浪入口管、发动机、涡轮机、变速器、传动系统以及喷水口,其中,所述涡轮机的一端连接波浪入口管,另一端连接喷水口,所述发动机通过传动系统以及变速箱驱动涡轮机,而波浪从波浪入口管进入并冲击涡轮机,所述发动机和波浪共同推动涡轮机旋转而产生高速水流,高速水流从喷水口喷出从而高速推动船舶前进。本发明的涡轮喷水式船舶推进系统能使船舶具有较高的航行速度,甚至能达到超音速的巡航速度,并且能充分利用波浪的能量,使能源的利用率较高。 |
CN101767639A |
轮船防攀爬装置
本发明公开了一种轮船防攀爬装置,在船体外边沿处的围栏或甲板上易被钩爪的物件外罩置有环形罩体,所述的环形罩体外表面圆滑。本发明在船体外边沿处的围栏外罩置有封闭环体,封闭环体可阻止钩抓钩入船体的围栏上,有效防止了海盗攀爬到轮船上实施劫持。 |
CN101767634A |
自装自卸集装箱船
本发明涉及一种自装自卸集装箱船,中国乃至世界各国分布广泛且等级较小的内河无法开展集装箱运输,主要是由于专业集装箱码头投资大,内河船小、运量小,投资无法收回,同时,由于等级较小内河上桥梁等碍航建筑物很多,在洪水期和枯水期水位变化又很大,很多船难以适应,给船舶设计和运输带来许多困难,造成大量水上运输资源闲置,而陆上运输状况日益恶化,人们迫切需要尽早开通节能、环保、成本低廉的内河集装箱运输,自装自卸集装箱船可解决上述问题,是等级较小内河集装箱运输资源开发的有力工具。 |
CN101767631A |
一种游艇用玻璃钢模块连接方法
本发明涉及游艇制造领域,特别涉及一种游艇用玻璃钢模块连接方法,它包括玻璃钢龙骨、预埋件、紧固件、填充物以及固化加强层,所述玻璃钢龙骨内侧设置N个用于板材紧固连接的预埋件,预埋件、填充物以及玻璃钢龙骨与树脂固化形成的固化加强层融为一体,所述预埋件可按不同的结构和部位设计成不同的长方体、圆柱型、棱柱几何形态,可按承重强度的不同设计成木材、金属以及合成塑料材质,预埋件上可预制紧固用引导孔或螺纹孔,也可将紧固螺栓或螺帽与预埋件做成联体。本发明采用了预埋件方式将本不能用于玻璃钢材质的金属构件,通过紧固方式用于游艇制造,不仅简化了游艇的制造工艺,缩短了原先各模块间的叠层粘结连接固化时间,而且减轻了船体的重量,降低游艇的生产和使用成本,节省了原先各模块间的叠层粘结连接空间,提高了游艇的使用空间。 |
CN101767624A |
一种折叠式三轮车
本发明公开了一种折叠式三轮车,副基架垂直且固定在主基架上,副基架与主基架构成一个直角框,主基架的下端两侧各设置一个车轮,单轮基架下端设置一个车轮,单轮基架为方形柱体,主基架和副基架的上方设置有四边形的加强板,加强板的底面上设置有两个定位孔,分别为第一定位孔和第二定位孔,第一定位孔和第二定位孔位于四边形加强板的对角上,第一定位孔位于靠近主基架与副基架的连接处,副基架上轴接有活动架,活动架的另一侧通过定位机构分别与第一定位孔和第二定位孔配合,单轮基架的上端轴接在活动架的上端,活动架的下端通过折叠式限位装置与单轮基架的下端连接,其优点是车架结构牢固,同时折叠后体积小,携带非常方便。 |
CN101767620A |
鞍乘型车辆
提供一种能够谋求车体小型化的鞍乘型车辆。鞍乘型车辆具备:乘坐者就座的鞍乘车座(5)、在鞍乘车座(5)下方配置的由鞍乘车座(5)开闭的物品收存盒(60)、在物品收存盒(60)下方配置的摆动单元(21)、在摆动单元(21)前方配置的燃料箱(50),其中,收存蓄电池(8)的蓄电池收存盒(70)与物品收存盒(60)的前部连结,蓄电池(8)被配置在物品收存盒(60)的前方且是燃料箱(50)的上方。 |
CN101767616A |
一种高机动性车辆
本发明公开了一种高机动性车辆,包括底盘、设于底盘下车轮、以及驱动车轮前进的行走驱动机构和驱动车轮转向的转向驱动机构。其中,所述底盘分为三节、车轮具有四对,其中,第一节底盘和第二节底盘前端铰接,第三节底盘与第二节底盘后端铰接,在第一节底盘和第二节底盘之间以及第二节底盘和第三节底盘之间设有使第一节底盘、第三节底盘可分别相对第二节底盘摆动的变角驱动机构;一对车轮位于第一节底盘的前端、两对车轮分别位于第二节底盘的前后端、第四对车轮位于第三节底盘的后端。该车辆可以完成越障、跨沟、爬楼梯、上陡坡等一些动作,具有高机动性的优点。 |
CN101767615A |
蛙式机器人腿部弹跳机构
本发明公开了一种蛙式机器人腿部弹跳结构,在导杆上套有拉力弹簧,弹簧末端和髋关节相连,弹簧上端和滑块相连,导杆、滑块、斜撑杆、大腿和关节共同构成曲柄滑块结构。腿部结构由大腿、小腿、连杆和关节组成,在腿部结构中含有两个四杆机构的组合。通过控制滑块在导杆上的滑动,可以调节腿部机构的伸展和收缩。机器人脚掌形状呈弧形,在足底装有足垫。本发明机械结构模拟青蛙骨骼,优化了腿部结构,提高了动力元件的能量利用率,增加了机械结构的柔性,提高了机器人的跳跃能力。 |
CN101767609A |
货车后边板安装结构
本发明公开一种货车后边板安装结构,包括后边板,后边板两侧为后立柱,在后边板上端设有锁止销,后立柱设有卡槽,其槽口朝向后立柱后端面,该卡槽后方设有限位挡板,该限位挡板上端为悬空端,其下端与拨动机构相连;当后边板上端关闭时,锁止销落入卡槽中,且限位挡板的悬空端将锁止销限位在卡槽内;在连杆上从左往右设有拉杆、第一锁止杆、限位杆和第二锁止杆,第二锁止杆的结构与第一锁止杆相同,第一锁止杆前端固定在连杆上,其后端为悬臂端,在悬臂端上部开有锁钩;在后边板下端设有锁销,当后边板下端关闭时,所述锁销落入锁钩中。本发明方便开启后边板的上、下端,并使后边板向后翻转,便于卸货,结构简单、劳动强度小。 |
CN101767605A |
电子模拟转向器
本发明的目的是提供一种电子模拟转向器,可以有效解决现有技术的存在的方向盘与车轮的相对位置容易发生变化、车体转向精确性差等问题。本发明涉及一种电子模拟转向器,包括安装座和固定在安装座上的安装筒,安装筒底部的中心设有导向筒,安装筒与导向筒的轴心处设有一根转向轴,安装筒侧壁上设有摩擦组件,安装筒的筒口处设有磁粉制动器。本发明可以为方向盘提供足够大的摩擦阻力来制约方向盘,其制动速度快,反应灵敏,控制精确。 |
CN101767601A |
一种婴儿推车刹车结构
本发明涉及一种婴儿推车,尤其是一种婴儿推车的刹车结构。包括车体、挡泥板、外轮座、内轮座,挡泥板设置于车体下方,外轮座、内轮座和挡泥板上固定连接,滚轮通过转轴夹装在外轮座和内轮座之间,在外轮座上设置有一个刹车装置,所述刹车装置包括一个弹性伸缩结构、设置于弹性伸缩结构前端的刹车柱及设置于滚轮侧面的刹车齿,刹车齿之间形成齿槽,在弹性伸缩结构弹性压下解刹状态时,刹车柱位于齿槽外,在弹性伸缩结构被弹性顶起刹车状态时,刹车柱位于齿槽内。本发明结构简单,设计新颖,刹车操作方便快捷,刹车效果佳。 |
CN101767600A |
可换向推行的折叠式童车
本发明公开了可换向推行的折叠式童车,推把架上设换向拉手,换向拉手与牵引索连动,牵引索与定位件连接座相连,定位件连接座形成定位件,定位件连接座的上端部顶压复位弹簧,复位弹簧另端顶于推把架内;换向上座侧面开有腰形孔,定位件穿过腰形孔;换向下座形成第一、第二定位部,两定位部与定位件相适配,两定位部间由第一导向面过渡;推把架正向推行,定位件穿过腰形孔后卡入第一定位部,定位件沿第一导向面滑动至卡入第二定位部,推把架反向推行;后篷架两端与换向下座转动连接,后篷架与换向下座间还设一收车装置。其优点:换向机构强度高;换向和折叠动作可靠,操作转换过程顺畅;靠背架角度可调;折叠后的前围组件内收,缩小体积。 |
CN101767594A |
轨道客车镁合金通风窗及其制造工艺
本发明涉及一种轨道客车镁合金通风窗及其制造工艺,包括混合稀土改性镁合金铸锭的制备,不同规格薄壁小截面的型材的热挤压加工和切割加工,镁合金框架的氩弧焊接,组装及表面处理,所制得的镁合金通风窗的镁合金为混合稀土改性的镁合金,所述混合稀土为富铈混合稀土,其组成为:60-70%Ce、25-30%La、5-10%Pr、1-2%Nd;混合稀土在镁合金中的总含量为0.1-1.5%;其镁合金框架、镁合金扇叶、镁合金套环均为镁合金薄壁小截面挤压型材,壁厚为2-3mm。本发明将为加速轨道客车轻量化进程起到重要作用。 |
CN101767593A |
十字滑块式塞拉门机构
本发明十字滑块式塞拉门机构涉及的是一种高速列车塞拉门的开关与密封机构,特别适用于地铁或者高速列车的门的开关与密封。由步进电机、丝杠、丝杠螺母、支座、主轴、十字滑块、导杆、塞拉门体、导向轮、导向槽组成;主轴固定在支座上,十字滑块的其中一个孔与主轴配合并能延主轴滑动,十字滑块的另一个相互垂直的孔与导杆相配合,塞拉门体与该导杆用螺钉固联,在导杆上装有导向轮,导向轮限制在导向槽内运动,导向槽做成直线加圆弧的形状,当导向轮在十字滑块的带动下沿导向槽移动时就带动塞拉门实现门的开与关,并实现了塞拉运动;其中十字滑块的运动是通过步进电机驱动丝杠旋转,使丝杠螺母作直线移动,丝杠螺母与十字滑块固联。 |
CN101767590A |
管控结合的控制方法及系统
本发明公开一种管控结合的控制方法及系统,属铁路控制技术领域。该方法包括:接收计划管理系统下发的作业计划信息,并对所述作业计划信息的内容进行合法性检查;将检查为合法的作业计划信息的内容分解转换为指令;对转换得到的指令进行冲突检测,将检测为无冲突的指令形成可执行指令,确定可执行指令的触发时机;根据确定的触发时机向作业过程自动控制系统下达可执行指令;将作业过程自动控制系统运行可执行指令过程中反馈的信息向计划管理系统反馈。该方法将计划管理系统与作业过程自动控制系统有机结合,实现信息共享,实现编组站综合自动化的管理与控制结合,为编组站作业提供自“计划-执行-反馈”的控制闭环,提高编组站管理、控制效率。 |
CN101767588A |
一种车辆启动控制系统及控制方法
本发明提出一种车辆启动控制系统和控制方法,包括汽车启动开关和与汽车启动开关连接的控制器以及与控制器连接CAN模块,以及与汽车启动开关连接的延时单元和与延时单元连接的电源开关单元,所述电源开关单元与控制器连接,所述控制器与延时单元连接,所述控制器检测汽车启动开关输出掉电信号时发送电信号给CAN模块控制其他模块进行掉电准备,同时控制延时单元延时汽车启动开关输出的掉电信号以等待其他模块掉电准备完成后输出给电源开关单元,电源开关单元用于切断电源并发送电信号给控制器;本发明能够实时检测汽车启动开关状态,响应时间短,可灵活的调节延时关断时间,在汽车电源关闭时有效的防止大功率驱动件中的储能元件破坏其他电路。 |
CN101767587A |
控制发动机起动的方法及系统
本发明提供一种用于控制车辆中发动机的自动再起动的方法和系统。一种用于控制包括发动机的系统的示例方法包含:在第一车辆坡度期间以及在从发动机停止状况自动再起动期间运转于第一模式,所述第一模式包括在前进档起动所述发动机,并且响应发动行为调节发动机扭矩;在第二车辆坡度期间以及在从发动机停止状况自动再起动期间运转于第二模式,所述第二模式包括在前进档起动所述发动机,并且响应发动行为调节变速器前进离合器和车轮制动器中一个或多个。本发明的优点在于能够减小离合器磨损同时也解决了在多种坡度上一贯的发动性能的问题。 |
CN101767586A |
无钥匙安全起动的系统、控制系统和控制方法
一种无钥匙安全起动的控制系统,包括车身控制模块和发动机控制模块;所述车身控制模块,检测并判断起动条件信号是否符合起动机的安全起动要求;在所述起动条件信号符合安全起动要求时向所述发动机控制模块发送起动确认请求;根据所述发动机控制模块发出的允许起动信号启动起动机运行和发出的切断信号停止起动机运行;所述发动机控制模块,根据所述起动确认请求向所述车身控制模块发出所述允许起动信号;在起动机运行中监控发动机的转速;以及根据发动机转速向所述车身控制模块发出所述切断信号。本发明开发成本低且通用性高。本发明还提供了无钥匙安全起动的系统和控制方法。 |
CN101767585A |
汽车定时自动启动发动机及自动熄火的方法
一种汽车定时自动启动发动机及自动熄火的方法,具体包括:1)在汽车的控制电路中与钥匙开关并联一个定时自动控制模块,该定时自动控制模块包括有串联的控制开关及定时启动控制集成电路模块;2)在汽车停止后时,根据下次需使用车辆的时间输入需自动启动的设定时间;3)由定时启动控制集成电路模块随时判断汽车钥匙开关是否有IG信号输出及判断汽车的换挡机构是否处于停车档位置,若有IG信号输出或汽车的换挡机构没有处于停车档位置,则直接断开控制开关;若没有IG信号输出并处于停车档位置,则在到达设定时间时判断车内环境温度是否低于或高于设定温度,根据设定温度的高低决定开启或不开启发动机,并开启相应的空调系统。 |
CN101767584A |
车用动能发动机
本发明涉及一种汽车动力装备,特别是一种高性能车用动能发动机及其辅助设备。本发明提供了一种车用动能发动机,其要解决的技术问题是利用普通家用电源或太阳能形成动能来代替汽油、柴油或液化石油气等燃料来维持汽车运行的车用动能发动机,把电源经过升压交变以后,送入高性能的车用动能发动机的动能形成器中,产生动能,然后经过动力耦合等减速控制,输出动力推动车轮,从而使汽车行驶。本发动机只需要普通电源或太阳能作为驱动能源,比传统内燃机结构简单,不必使用过滤空气的过滤装置;更没有像汽油机一样的点火装置。由于没有化学反应,就没有物质产生,是一款没有任何污染的超环保的车载动力系统及其配套设备。本发动机除适合车辆使用外,还适宜于中小马力的水、陆交通机动装置上使用。 |
CN101767575A |
一种电子制动系统
本发明涉及一种车辆制动系统,包括刹车盘、制动卡钳(3)、设置在制动盘(6)两侧面的两个制动片(13)、驱动装置、执行装置,所述执行机构可在驱动装置的驱动下推动制动片(13)动作。本发明其改善了现有液压制动系统结构复杂、容易因液压管道泄露或制动液变质而造成制动失灵的技术问题。本发明具有操作方便、可靠性高、结构简单的优点。 |
CN101767574A |
清洗擦干一体化洗车线
清洗擦干一体化洗车线,包括两组相同的龙门框架结构和滑道,其特征在于两组龙门框架结构对称设置,两龙门框架立边外侧均与两平行滑道垂直相交并移动,每组龙门框架内分别有一组水平清洗器和两组对称设置的立柱清洗器;立柱清洗器的立柱下部通过伸缩杆与龙门框架立边固定、上端安置滚轮,在龙门框架横梁下表内滑行;固定水平清洗器的水平杠两端有旋转器,其齿轮安置在龙门框架立边内齿条上;所有清洗器结构均包括两组平行设置的清洗滚刷组和刮水滚刷组,还包括两组平行设置的喷水管和喷液管,各滚刷组的旋转轴通过皮带架结构连接各自电机动力轴。本洗车线一次性完成冲水、洗刷、擦干整个过程,具有节能、节水、高效、体积小的特点,适用普通洗车店使用。 |
CN101767572A |
风挡玻璃万用车型清洁装置
一种风挡玻璃万用车型清洁装置,包括连接有钢条的橡胶条,带有雨刮臂接头的连接座与导流盖连接成整体,还包括有夹持件,所述夹持件通过嵌件连接在导流盖上,所述导流盖由主、副导流盖组成,所述连接有钢条的橡胶条连接在夹持件上,所述带有雨刮臂接头的不同连接座可拆卸调换连接在主导流盖上,所述不同雨刮臂接头可卸拆调换连接在连接座上,导流盖为三段结构,橡胶条与车窗玻璃间接触面更大、更吻合,清洗效果更好,集无骨、有骨雨刷优点于一体,强度高、刚性好不会发生扭曲变形,可调换雨刮臂接头或带雨刮臂接头的不同连接座与雨刮臂连接,在不同类型车上安装,改变仅适合一种车型使用的局限性,扩大了使用范围,具有通用性,并外形美观、使用寿命长。 |
CN101767570A |
车用监控系统
本发明公开了一种车用监控系统,于车辆受到外力接触后,通过一触发单元令控制单元启动全球卫星定位系统及辅助全球定位系统进行车辆地址的定位程序,利用辅助全球定位系统加快全球卫星定位系统的定位速度,并于定位完成后,由通信单元传送一监控信号至远程装置,用以令远程装置能实时监控车辆的当前状态,并且于车辆停放状态产生异动时,藉由一车胎压力控制装置对车辆的轮胎进行泄压,以阻止车辆被不当的移动。 |
CN101767569A |
非活性区域之间具有SEWN的安全气帘
本发明涉及一种非活性区域之间具有SEWN的安全气帘,具体包括气体发生器;上述气体发生器喷出气体时,被通过供气管流入的气体展开的气垫;气体流入上述气垫内部,膨胀的复数个活性区域;上述气体发生器发生的压缩气体没有流入,没有膨胀的非活性区域组成,具备上述非活性区域和非活性区域之间形成的气流调整装置,用于切断气体流动,气体压力达到规定压力以上时,允许气体流动。气垫内部缝制非活性区域之间形成的活性区域,达到一定压力以上时,缝制部被破断,即使上述气体的温度变化引起内部压力的偏差,上述气垫的展开容积也没有变化,所以展开性能得到提高、安装简便、提高操作人员的便利性,并且采用轻量丝线,有效节省成本和减轻重量。 |
CN101767567A |
气囊装置
本发明涉及气囊装置。具体地,公开了一种气囊,它包括:在展开状态下以箭头“<”的形状弯曲的囊;连接构件,该连接构件布置在该囊的面对着车体的一侧,并将囊的上端部和下端部相互连接。囊的纵向中间部分向车辆乘员凸出。在该凸出的中间部分和连接构件之间形成空间。车辆乘员的头部最初与该中间部分接触,然后向车体挤压囊。囊的从该中间部分向上和向下延伸的上部和下部与该连接构件协作以形成三角形空间。 |
CN101767566A |
带有防下垂以及临时支护结构的安全气帘
本发明涉及一种带有防下垂以及临时支护结构的安全气帘,包括:在车辆侧面的车内顶板和车体内板之间安装的气垫套;收纳在上述气垫套内部,当内部压力上升时在乘客和车门之间展开的气垫;车辆撞击时朝上述气垫供应压缩气体的气体发生器;以及为了上述气垫套的支护以及防下垂,插入上述气垫套的内部,借助磁力粘贴到上述车体内板的防下垂系统。优点是:生产线的操作人员更加容易将安全气帘安装到车体,制造工艺简单,可缩短制造工序,提高组装性能。 |
CN101767561A |
汽车门框气垫
汽车门框气垫,包括有汽车门框、汽车门及控制器,汽车门框上部设有气垫,气垫设有压缩空气接头,压缩空气接头与压缩空气装置连接,气垫设有真空接头,真空接头与真空装置连接,汽车门框设有传感器。汽车门打开时,压缩空气装置将压缩空气送入气垫,气垫凸出于门框外,防止碰伤头。汽车门关闭时,压缩真空装置将气垫内的压缩空气抽走,气垫收缩回门框内,以方便关闭汽车门。 |
CN101767560A |
改善型乘客感应系统
本发明涉及一种改善型乘客感应系统,包括安装在车辆的乘客座席;根据乘客座席上的乘客位置感应复数个荷重值的传感器部,基于荷重值算出乘客体重后,将乘客体重与第一设置值比较,乘客体重大于等于第一设置值时,以高压展开气囊,乘客体重小于第一设置值时,相互比较荷重值算出差值,将差值和第二设置值比较,差值小于第二设置值时,以低压展开气囊,差值大于等于第二设置值时,判断乘客是否坐在乘客座席的前方部,如果坐在乘客座席的前方部,以低压展开气囊,如果没有,以高压展开气囊的控制部。本发明使成年人以非正常姿势坐在乘客座席时,也不会误认为是儿童乘客,能正确识别,有效保护座席上的乘客。 |
CN101767559A |
感知乘客的汽车安全带装置
本发明是关于感知乘客的汽车安全带装置,其构成包括:车箱内座椅;装在车体上对乘坐于上述座椅上的乘客起保护作用的织带;被上述织带缠绕并固定在车辆侧板上,调节织带的引出的卷收器;以及与上述织带和卷收器连接并根据织带的引出量感知乘客的乘客感知装置。所述乘客感知装置还包括磁性部件和霍尔传感器;所述磁性部件设置在织带上,所述霍尔传感器设置在卷收器的一侧。本发明使乘客根据自己的体型调节引出织带时,设在卷收器上的霍尔传感器识别织带上的磁性部件,安全带装置可以感知乘客的体型。当车辆发生碰撞事故时,通过安全带装置的乘客感知结果正确判断安全气囊模块的展开时机及其他电子控制器的启动,提高车辆的安全性。 |
CN101767557A |
车辆用冲击吸收部件
本发明涉及车辆用冲击吸收部件。凸缘(68)设在直齿轮变速器(50)的一对窄侧壁(66)的外侧(沿上下方向)上。各凸缘(68)设为在其中央部分与窄侧壁(66)连接,其两侧部分(翼状凸缘(70a,70b))平行于窄侧壁(66)且朝向彼此相反的方向延伸。因此,即便在冲击负荷沿车辆的倾斜方向作用于直齿轮变速器(50)时,由于凸缘(68)的设置,也能够抑制直齿轮变速器(50)横向倒下,以可靠地获得优良的冲击吸收性能。因为凸缘(68)形成为平行于窄侧壁(66),所以能够适当地防止冲击吸收部件由于沿车辆倾斜方向作用的冲击负荷而横向倒下,并能够使冲击吸收部件的尺寸紧凑。结果,冲击吸收部件在车辆上的安装性提高。 |
CN101767556A |
一种复合汽车保险杠
一种复合汽车保险杠,由胶衣层、结构层、胶粘层、底漆层、泡沫铝层和碰撞缓冲器组成,所述的胶衣层为新戊二醇-间苯型树脂;所述的结构层由多层树脂层和纤维层构成;所述的胶粘层和底漆层均采用环氧树脂为主料;所述的泡沫铝层为6061铝合金泡沫铝;所述的碰撞缓冲器为气液缓冲器。本发明抗冲击性好、使用寿命长、易修补、强度高、耐腐蚀性强、加工性能好(可锯、刨、钻),有良好的机械性能,同时还具有重量轻、成本低的特点,深受用户欢迎。综上所述,本发明是一种安全、高效、重量轻、耐腐蚀、外形美观的复合汽车保险杠。 |
CN101767553A |
万向转动的车载仪器及其仪器底座
一种仪器底座,包括固定座、可旋转安装于固定座上的支撑架和可旋转安装于支撑架上的连接件。固定座包括固定架,固定架顶端向上延伸有一连接柱;支撑架包括底盘和从底盘沿圆周方向延伸的支撑臂,底盘的中心位置形成有通孔,连接柱插入通孔中,将支撑架安装到固定座上,支撑臂远离底盘的一端部还形成有凹口;连接件第一端呈轴状并插入支撑臂的凹口内,将连接件安装到支撑架上,第二端呈块状,端面上设有至少一弧形突起。本发明还提供一种可万向转动的车载仪器,使用者可根据固定座的位置和使用者的视角,调整所述支撑架、连接件、车载仪器来满足不同观看位置的要求,从而实现车载仪器的万向调整的功能。 |
CN101767550A |
头灯转向系统及其转向控制方法
本发明是提供一种头灯转向系统及其转向控制方法,是通过读取车辆前方道路影像,并辨识出至少一车道线,以及一第一预视点,并设定连续时间后落在车道线上的第二预视点,计算第一、第二预视点间的角度,改变头灯方向,使得第一预视点跟随第二预视点位移并重合,使之随同车道线而变化;等同头灯将随道路曲度改变照射方向,将增加驾驶者过弯时可视范围。 |
CN101767548A |
具有可翻式靠背部分的汽车座椅
本发明涉及一种具有座位部分(14)以及具有可沿座位部分(14)的方向放倒的靠背部分(12)的汽车座椅,其中座位部分(14)具有就汽车纵向而言前面的座位部分(16)和后面的座位部分(18),为了形成一个用于靠背部分(12)的支座(20),其中所述前面的座位部分(16)可转移到一个向前翻转的位置,以及所述后面的座位部分(18)可固定安装在汽车结构上。 |
CN101767547A |
一种儿童汽车座
一种儿童汽车座,包括座位、设置在所述座位后方的靠背,所述的靠背的上部设置有用于能够对儿童头部起到减震缓冲保护作用并且具有气囊内腔的气囊。本发明提供了一种利用气囊的弹性对儿童头部起到减震缓冲保护作用的技术方案,结构简单,制作方便。 |
CN101767545A |
一种电气化铁路接触网张力碟簧自动补偿器
一种电气化铁路接触网张力碟簧自动补偿器。涉及一种电气化铁路接触网张力弹性自动补偿器。它包括筒体、设置在筒体内的若干碟簧、载荷拉杆、压盖、设置在筒体下部且与载荷拉杆连接的力转换机构、连接螺母以及吊耳一、吊耳二,在筒体内接近筒壁处设有至少三根处于同一圆周线上、且与筒体轴线平行的导向杆,在压盖上设有与导向杆位置对应的孔,压盖可相对于导向杆轴向运动,至少三根导向杆的横截面所构成轮廓的内接圆的直径略大于碟簧的直径。本发明采用若干碟簧、力转换机构组合的张力补偿器,具有补偿量大、张力恒定、充足的特点;与现有技术的重力补偿装置相比,利用力转换机构直接传递碟簧的弹力,无需通过传动部件来传输,效率高,可靠性高。 |
CN101767541A |
基于分布式动力电池组的电动汽车动力系统及电动汽车
一种基于分布式动力电池组的电动汽车动力系统和电动汽车,包括整车综合控制器、电池管理系统和至少两台驱动电机,还包括至少两组动力电池组,至少两组动力电池组与至少两台驱动电机一一对应;电池管理系统与至少两组动力电池组连接,以控制至少两组动力电池组;整车综合控制器与电池管理系统和至少两台驱动电机的各自电控单元连接,以采集、处理来自电池管理系统和各电控单元的信号,制定相应的控制策略,发出控制信号。本发明在保持电池组总电压不变的情况下,电动汽车的动力系统可以选用循环寿命较长、一致性好的低容量动力电池,可降低对电池、电机的功率需求,从而可提高整个动力系统的动力性、可靠性、经济性和使用寿命。 |
CN101767535A |
独立四驱电动汽车的驱动/制动系统及方法
一种独立四驱电动汽车的驱动/制动系统,包括:工况检测装置,分别检测电动汽车的各种工况信号;控制装置,对所述检测工况信号进行处理和计算,以获得电动汽车各个车轮对应的驱动控制信号和/或制动控制信号;和驱动电机驱动器和制动装置驱动器,根据所述驱动控制信号和/或所述制动控制信号分别控制电动汽车各个车轮对应的驱动电机和制动装置的输出。本发明能够根据工况灵活合理地分配驱动力和制动力,实现独立四驱电动汽车的主动安全性驱动/制动。 |
CN101767534A |
一种变速箱悬置软垫总成
本发明涉及一种变速箱悬置软垫总成,采用在软垫中心设置限位螺栓的结构,悬置软垫总成的上支撑支架通过四颗螺栓固定在变速箱上,上支撑支架和下安装支架I中间由橡胶并经过硫化处理粘结在一起,下安装支架I和安装支架II也是通过4颗螺栓固定,中间限位螺栓上端由焊接在上支撑骨架上的螺母固定,下端有一个比普通螺栓较大的端面,用以实现对动力总成向上跳动的限制,下安装支架II通过两颗螺栓固定在车架横梁上。 |
CN101767530A |
汽车辅助散热装置
本发明是一种专用的汽车辅助散热装置,应用于汽车领域。目前,汽车发动机主要采用的风冷、水冷散热,发动机连续工作几小时因为过热而不得不停下降降温,可见其散热效果不怎么好,汽车在烈日下暴晒几十分钟而驾驶室内温度奇高并异味难闻,可见其静态散热效果更差;本发明能极大地改善和提升汽车发动机的散热效率,与风冷、水冷散热相结合,发动机即使连续工作十几小时也依旧强劲有力虎虎生风,汽车即使在烈日下暴晒几小时驾驶室内外温度也相差不多,更闻不到异味;它适合所有汽车,包括电动汽车。 |
CN101767526A |
车用敞篷装置
车用敞篷装置。涉及应用于车上的车用敞篷装置。包括顶篷和后盖板,其特征在于,后盖板一端铰接在车体后背厢上,另一端铰接在顶篷一端上,顶篷的另一端活动连接在固定在车体上的前盖板上。本发明的敞篷装置的各个组成部分的连接采用机械连接,相对电动式敞篷车具有造价成本低,不易损坏,维修方便等优点,普通消费者也能承受,过上高品质的有车生活。 |
CN101767524A |
一种汽车太阳能定时换气系统
本发明公开了一种汽车太阳能定时换气系统,包括电源装置、控制装置、换气装置,所述的控制装置控制设置在汽车内的换气装置工作,所述的电源装置为所述的控制装置、换气装置提供电源;所述的电源装置是一种太阳能供电系统,包括设置在车外的太阳能电池板,存储所述的太阳能电池板产生的电能的蓄电池和电池控制电路板,所述的电池控制电路板包括控制太阳能电池板向蓄电池充电的充电电路和蓄电池向外供电的逆变器电路。本发明的换气系统操作系统简单实用,使换气系统更加人性化、智能化和绿色化。由于使用太阳能的电源不用使用汽车蓄电池的电,因此,当烈日下停车时,使用本发明的换气系统不会影响汽车蓄电池的工作,符合市场的需要。 |
CN101767523A |
多模式汽车空调风门调节机构
本发明公开了一种多模式汽车空调风门调节机构,包括驱动件;盘形从动件,受驱动件作用而旋转,该盘形从动件端面上设有导轨;摇臂,具有在所述导轨上滑动的第一端,与风门摇杆相铰接的第二端,导轨呈封闭曲线形状,导轨的数量为3条或3条以上。本发明提供了一种用单个操纵件即可控制汽车空调风门、占用空间小、可实现多种模式切换的调节机构。 |
CN101767519A |
车胎压力监测系统及其胎压车载装置
本发明公开一种车胎压力感测系统及其胎压车载装置,其中的胎压车载装置集成了现有技术的轮胎压力感测系统中的中央监控器和信号匹配装置,并进一步在物理结构上与点烟口取电接口相结合,为该胎压车载装置独立配备电池,甚至该电池可由该点烟口取电接口充电从而实现最基本的电气上的进一步集成等。通过此一技术改进,本发明的轮胎压力感测系统及其胎压车载装置更易于使用,特别易于安装和调试,容易被消费者接受,有利于突破其销售模式的瓶颈,预期能取得商业上的巨大进步。 |
CN101767512A |
转动结构
一种转动结构,其包括转动轴及分别连接在所述转动轴两端的转轮。所述转轮包括内轮盖、外轮盖及设置于所述内轮盖和外轮盖之间的转向机构。所述内轮盖与外轮盖之间通过沿轮转同心圆周均匀设置的凸柱和连接通孔相互紧固连接以组成一转轮。所述转向机构包括驱动装置及扩展臂,所述扩展臂活动连接在所述凸柱上。所述驱动装置驱动所述扩展臂的一端伸展出转轮外以改变所述转轮的转动半径,从而在相同的角速度下使得具有不同转动半径的转轮产生线速度差以实现转向功能。 |
CN101767507A |
一种玻琉璃制品的加工工艺
本发明涉及一种玻璃制品的加工方法,具体涉及用玻璃仿制琉璃制品的加工工艺,包括以下步骤:S1:将至少两种不同颜色的玻璃加热至半流体状态;S2:将半流体状态不同颜色的玻璃,依据玻琉璃制品造型与构图的需要放入模具内的相应部位,或直接进行压接、切割、拉伸、雕琢、修形处理;S3:待玻璃冷却后对玻琉璃制品的局部或整体进行喷砂处理;S4:将喷砂处理后的玻璃再进行酸洗或高温水处理。使用该加工工艺可将价格低廉的不同类型的玻璃加工出具有琉璃制品艺术效果的生活用品和工业品。使该加工工艺具备操作简单,加工成本低廉,生产效率高,废品率低的特点。 |
CN101767506A |
快速烙画器
本发明公开了一种快速烙画器,其主要特征是具有工作台,在工作台上设置有模具钢板和丝杆;在所述丝杆上设置有升降臂,升降臂通过升降手柄与丝杆螺纹活动连接;在升降臂的另一端穿设有压杆,压杆通过微调固定手柄与升降臂活动连接;在压杆的下端设置有压力钢板,在压力钢板底面嵌设有木板;在工作台上面、模具钢板下面依次设有云母片和电炉丝。由于本发明采取了上述方案,可以根据市场需求雕刻出不同钢板图案磨具,每个磨具可以印制数万张作品,而且使用方便,操作简单,减少劳动强度,缩短生产周期,降低生产成本,极大地提高了生产效率。 |
CN101767503A |
一种多功能黑板
一种多功能黑板,包括壁式固定黑板,在固定黑板的上、下边上对应固装有水平布置的上、下轨条,上、下轨条至少有一相应端分别伸出固定黑板外,上、下轨条的两端之间的相对面上对应设有水平轨槽;至少一块配合在上、下轨槽之间可水平移动、长度为固定黑板长度的1/5—1/3的辅助黑板,其四个角位上对应装设有可滚动地配合在对应轨槽中的四个滚动机构;上、下轨条的外伸长度与辅助黑板长度相当、且对应开设有可供同侧滚动机构进出轨槽以水平翻转辅助黑板的槽口。辅助黑板可水平移动并通过槽口水平翻转,可移动不占用固定黑板,可翻转隐藏板书,避免影响其他课程老师板书和分散学生注意力,在不影响固定黑板的前提下利用辅助黑板长时间留置板书。 |
CN101767502A |
一种笔帽
本发明适用于文具领域,提供了一种笔帽,所述笔帽包括容置笔头的圆筒形本体,所述笔帽还包括固定在所述圆筒形本体上的至少一个夹具部件。在本发明的实施例中,在笔帽的圆筒形本体上固定至少一个夹具部件,从而在使用笔时,可以将笔帽夹在衣服、头发等处,以防丢失。并且,在头发乱时,可以利用该笔帽作为发夹使用。进一步,可以在笔帽上设置装饰物,以使笔帽的整体外观更加漂亮。 |
CN101767501A |
夹笔套管
本发明公开了一种夹笔套管,包括一外壳体,外壳体包括夹笔段、箍紧段和抓握段,夹笔段和箍紧段皆为中空柱状,夹笔段设有可夹住铅笔的夹片,箍紧段可箍紧夹有铅笔的夹片,所述夹笔段和箍紧段之一向轴向延伸有抓握段,抓握段的长度满足人手可抓握并书写的要求,本例可以将原本已经不能抓握书写的铅笔再使用,将铅笔的有效利用率提高到约95%,又由于设有一内套,本例还可以装圆珠笔芯或水笔芯作为圆珠笔或水笔使用。 |
CN101767499A |
文件夹及其制作方法
本发明涉及一种文件夹及其制作方法,该文件夹包括:封皮及卡扣装置,所述封皮包括一纸板,该纸板的外表面裱糊有外层纸,该纸板包括数个芯板,芯板内表面上裱糊有内层纸,芯板的各外周缘端面设有保护层,该数个芯板依次连接形成面板、背脊、及底板,面板与底板沿背脊两侧折叠相对,该底板内侧靠近背脊的边缘设有穿孔,该卡扣装置通过所述穿孔组装固定于封皮内侧。本发明在文件夹的封皮各外周缘端面设有涂层或裱纸,不仅制作流程简单快捷,有效降低了生产成本,且制作出的文件夹耐用性强更具美感。 |
CN101767493A |
连结订书钉
本发明提供一种能够在订书机内部被高精度地输送的连结订书钉,以及收纳该连结订书钉的订书钉盒。连结订书钉(1a)构成为将多个细长的具有正直形状的订书钉(2a)连接。各订书钉(2a)的长边方向端部附近形成为梯形形状,越靠近前端宽度越窄。此外,在各订书钉(2a)的长边方向的两端部附近的背面具有涂布有粘着剂的粘着部(31)。此外,各订书钉(2a)连接的边的距离两端部预定距离的位置处设有椭圆状的导孔(32)。各订书钉(2a)的两个导孔(32)之间被完全地切开,作为狭缝部(33)。在两个导孔(32)的外侧,到各订书钉(2a)连接的边的两端部为止的部分作为订书钉连接部(34),形成为将各订书钉(2a)连接的状态。 |
CN101767492A |
记录介质以及记录装置
本发明的课题在于提供一种通过引导使定位容易、能够利用简单的结构提高记录位置的精度的记录介质以及记录装置。上述记录介质是记录介质(L),其特征在于,该记录介质(L)具备被引导阵列部(7),在记录介质(L)上进行记录的记录装置(100)具备用于支承所述记录介质(L)的片引导件(3)(支承机构),所述被引导阵列部(7)由该片引导件(3)的支承面(11A)上的为了沿规定的输送方向引导所述记录介质(L)而设有线条的引导阵列部(12)引导。 |
CN101767488A |
热打印头与热打印系统
本发明提供一种热打印头,其包括打印头与加热装置。该加热装置包括绝缘基板与至少一个设置于绝缘基板的电阻发热膜。该电阻发热膜选自氧化铟锡膜与掺铝的氧化锌膜。该打印头采用导热材料制作。该打印头与电阻发热膜相对的一端设置针状接触头,用于打印。本发明还提供一种热打印系统,以提高打印质量。 |
CN101767480A |
刷式电梯扶手自动贴合机
本发明所要解决的技术问题是提供一种刷式电梯扶手自动贴合机,将广告膜均匀整齐地、自动地贴敷在电梯扶手上。为了解决上述技术问题,本发明采用了这种刷式电梯扶手自动贴合机,一种专门为自动电梯扶手贴敷广告的设备。本机不用外接电源,不用电机驱动,非常适合野外或就近无电源情况下的作业,利用扶梯自身的动力和速度,实现广告的自动贴敷,省时省力,节能高效;并且本发明设计了整体的铝合金框架,结构轻巧,携带便捷;此机器通过14个贴合刷使广告膜贴敷均匀、无褶皱;此机器通过开合机构,使其固定牢固、使用安全。 |
CN101767477A |
纳米无钴硬质合金-立方氮化硼聚晶复合片及其制造方法
纳米无钴硬质合金-立方氮化硼聚晶复合片,超硬材料技术领域。纳米无钴硬质合金-立方氮化硼聚晶复合片包括硬质合金层和复合在其上的立方氮化硼层,立方氮化硼层由纳米立方氮化硼和结合剂混合烧结而成,所述的硬质合金为纳米无钴硬质合金。本发明通过采用纳米硬质合金与纳米立方氮化硼制备纳米无钴硬质合金-纳米立方氮化硼聚晶复合片以及相应的增韧增强工艺,可解决立方氮化硼聚晶复合片刀具材料具有高的硬度、耐磨性、韧性与强度。 |
CN101767473A |
挤压成型机平模盘
本发明涉及一种挤压成型机平模盘,其包括上下分布的上层平模盘和下层平模盘,所述上层平模盘上设有可拆卸的模套单元,所述模套单元的中央通孔构成上模孔,所述下层平模盘上设有可拆卸的下模孔保护套,所述下模孔保护套的中央通孔构成下模孔。当上模孔或下模孔磨损后,只要更换相应的模套单元或下模孔保护套即可,有效地减少了维护时间和成本。本发明主要可用于生物质的挤压成型设备。 |
CN101767472A |
适应性强的切段草料打包机
本发明公开一种可提高运行可靠性及工作效率、保证草包尺寸准确、外形平整的适应性强的切段草料打包机,有箱体(1),箱体(1)上面有上盖(2),箱体(1)的前面设有出料口(3),其特征在于:在所述出料口(3)的外侧置有门框(4),门框(4)的下面有承重滑道(5),在承重滑道(5)上还设有与门框(4)一侧相接的门板(6),与门框(4)相接有驱动装置(7)。 |
CN101767465A |
一种制备热塑性树脂薄膜的方法
本发明公开了一种制备热塑性树脂薄膜的方法,其通过将经熔融流延铸膜或者吹塑成未拉伸或者拉伸比0.1%~60%的微拉伸薄膜后在输送张力范围为0.1N/cm2~300N/cm2的输送下,在热塑性树脂熔点Tm以下、玻璃化转变温度(Tg+50℃)以上的热处理温度范围内,在热处理装置中热处理0.1秒以上、1200秒以下。本发明的方法同时结合了熔融流延或者吹塑工艺及热处理工艺的优越特性,所得热塑性树脂薄膜产品内部分子结构及取向合理,力学机械性能、尺寸稳定性、温度使用范围、光学性能以及气体透过性等各方面性能的完善和可控。 |
CN101767460A |
一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法
本发明涉及一种无树脂覆盖的三维正交机织复合材料的模塑成型方法,包括:根据复合材料预制件的大小,设计出软模具的尺寸,然后在玻璃板或塑料板上依次粘附胶状材料和塑料薄膜,最后在塑料薄膜上涂覆脱模剂,制得软模具;根据复合材料预制件的需求,将模具压于其表面并固定,密封后,在真空压力下将树脂吸入密封腔内,浸润在复合材料预制件中,待浸润完毕后,常温下放置8小时进行固化,脱模后,制得保留表面形态的复合材料预制件。该方法制备工艺简单,成本低,软模具可重复使用,在不影响复合材料的物理性能和机械性能的前提下,保留了复合材料预制件的表面形态,使复合材料表面的材料性能得以充分发挥。 |
CN101767459A |
一种导静电玻璃钢贮罐的制作方法
一种导静电玻璃钢贮罐的制作方法,用石墨粉与树脂混合配制成导电树脂I,石墨粉的用量占树脂重量的25%~35%,将配制好的导电树脂I涂刷在模具上作为第一层导电层;待第一层导电层凝胶,树脂不再流动后,在第一层导电层上铺放一层碳纤维表面薄毡,用配制好的导电树脂II浸透,制作成第二层导电层,导电树脂II中石墨粉加入量为树脂重量的10%~15%;待上述两层导电层完全固化后,再制作外部玻璃钢加强层,最后固化成型。采用导电增强材料和导电树脂填料相结合的方法,从而达到较好的导效果,测量最终产品内表面的电阻率,可以使玻璃钢的电阻率降低在1000Ω/cm以下。 |
CN101767457A |
铁氟龙冷挤机
本发明涉及铁氟龙冷挤机,其特征是所述铁氟龙冷挤机包括加工机构、传送机构、设于加工机构一侧的保温钢管以及烧结炉,所述加工机构通过传送机构与保温钢管的顶部连接,所述保温钢管底部还与烧结炉连接。本发明节省了生产成本,提高了工作效率。 |
CN101767455A |
一种安装拉链的方法
本发明公开了一种安装拉链的方法,采用PE塑料或PEVA塑料制作拉练的边带,将所述的拉链边带与PE或PEVA塑料的安装物在100℃的温度、3.5KG的压力下进行高频热合,并经冷却后成型;在将拉链边带与安装物高频热合时,可在拉链边带与安装物的上面垫一层PVC塑料膜。本发明具有能使拉链与安装物质之间连接紧密,密封性好、连接点的表面光滑度高、外表美观能适应医院、包装等一些特殊行业的使用要求等优点。 |
CN101767449A |
能自动控制稳定母膜圆径大小的多层共挤吹膜模头
一种能自动控制稳定母膜圆径大小的多层共挤吹膜模头,属于制作多层塑料薄膜的挤出吹膜设备技术领域。它包括由多层模头、口模组成的模体,芯棒,口模芯棒,模头中的流道,进排气孔道,其特征在于模体上装有对着母膜探测的红外探头、接收和反射红外线的红外反光镜,红外探头与一电磁阀相连接,电磁阀与一气泵、输气管相连接,进排气孔道与输气管、排气管相连接;口模内壁成上口径小下口径大的喇叭形,与口模配合的口模芯棒,其外壁成上口径小下口径大的喇叭形。本发明能自动调节控制稳定母膜的圆径大小,能彻底消除母膜二次膨胀过程中破裂现象;模头直径得到大幅度减小,造价得到降低,而且散热减少,节约能源;调节口模的圆度方便快捷。 |
CN101767448A |
真空绝热板用隔气膜制作方法
本发明真空绝热板用隔气膜制作方法,制作专门用于建筑用真空绝热板的阻气膜。这种新型隔气膜不但满足真空绝热板所有需要高阻气性能,并且它具有高阻水性,耐穿刺性,耐候性,抗裂性,易热封,防护效果极佳的多种优点。所采用的技术方案如下:将上层料送入模具的最上层流道,将中间层料、下层料、中间层料与上层料之间的粘合料、中间层料与下层料之间的粘合料依次送入模具的各流道;所述上层料选自PDVC、PS或PET,所述中间层料选自PE、PVOH、PA、EVOH、EVA、PET或PP,所述下层料为PE;通过模具挤出膜泡管;对膜泡管进行冷却;导入人子夹板装置,将膜泡管压平;通过收卷机制成50-200μm的单层平膜。 |
CN101767447A |
一种聚四氟乙烯塑料弯头成型方法及加工设备
本发明涉及一种聚四氟乙烯塑料弯头的成型方法,包括以下步骤:(1)、选用与所需成型弯头外径以及弧度相适应的上下模具,并将其安装在专用螺杆挤压拉伸成型机中;(2)、将待成型的聚四氟乙烯塑料直管切成所需长度的短管,短管内装入实芯弹性棒,并将其置于下模上面;(3)、用燃气火焰缓慢均匀加热短管下面部位,使该部位稍有变软,易于拉伸;(4)、操作螺杆使上模下移与短管接触;(5)、调整好各部件的正确位置;(6)、操作螺杆继续使上模下移,将短管压弯,直至上模与下模接触,短管置于下模之中,即成为与模具弧度一样的聚四氟乙烯塑料弯头;(7)、操作螺杆上移,将上模提起,取出已成型好的聚四氟乙烯塑料弯头;(8)、将聚四氟乙烯塑料弯头内实芯弹性棒取出,获得聚四氟乙烯塑料弯头制品。 |
CN101767445A |
真空成型机和真空成型品的制造方法
本发明提供真空成型机和真空成型品的制造方法,该真空成型机包括:保持装饰用片(10)的保持部件(20);被装饰用片(10)和保持部件(20)相互划分开的上侧箱(22)和下侧箱(24);对上侧箱(22)内和下侧箱(24)内进行减压的减压装置(26);用于对上侧箱(22)内的减压状态进行调整的第一阀(27a);用于对下侧箱(24)内的减压状态进行调整的第二阀(27b);对装饰用片(10)进行加热的加热装置(28);取得作为关于装饰用片(10)的温度的信息的温度信息的温度信息取得装置(32);和在减压装置(26)驱动时,基于温度信息对第一阀(27a)和第二阀(27b)的开关动作进行控制的控制装置(40)。 |
CN101767442A |
加热炉中的灯管调节装置
本发明公开了一种无需关闭加热炉、卸下罩壳就可调节灯管位置的加热炉中的灯管调节装置,包括一对位于罩壳内的底座,所述底座上分别设置有若干个通道,通道的一端设置有调节螺母,通道内还设置有螺杆,螺杆的一端设置有螺纹且与调节螺母螺纹连接,螺杆的另一端伸出底座且设置有与灯管相配合的接口,调节螺母的外表面沿其圆周方向上设置有限位槽,螺杆的外表面沿其轴向设置有条形槽,底座上还设置有分别与限位槽和条形槽相配合的限位销和调节销,限位销的一端位于限位槽内,调节销的一端位于条形槽内,对应调节螺母位置的罩壳上设置有可供螺丝刀、扳手等工具的头部或者调节螺母的端部通过的通孔。本发明用在吹瓶机中的加热炉上。 |
CN101767441A |
锁模机构
本发明涉及一种锁模机构,包括支承座和设置于支承座上的模架,模架上设置有锁模板和锁模油缸,支承座在模架受力中心线两侧对称设置滑轨,模架设置于滑轨上,锁模油缸设置于模架的受力中心线上,模架上设置有连接锁模板和锁模油缸的铰臂杠杆。本发明设计简单,通过力学原理,使模架受力平衡,保证模架的受力中心点不变,即使使用重型模具,模架也不易变形,导向件不易磨损,本发明还采用铰臂杠杆有效增大锁模力,有利于保证产品质量。 |
CN101767440A |
一种双轨道自动拉伸吹瓶机的改良结构
本发明公开了一种双轨道自动拉伸吹瓶机的改良结构,主要包括加热轨道和吹制轨道组成,加热轨道中运行着加热瓶坯座;所述加热轨道分成加热区和移坯区两个部分,其中移坯区在动力装置的作用下可脱离加热轨道;所述吹制轨道包括吹制叉动作气缸和一吹制叉,吹制叉靠近移坯区的一侧设置有两组“U”型夹持口,每个夹持口的尺寸大于瓶坯的瓶口而小于瓶坯瓶口上的卡环;整个吹制叉在吹制叉动作气缸的带动下可实现进叉—左右进给—退叉—左右复位四个动作。本发明克服了现有双轨道自动拉伸吹瓶机存在的问题,具有结构简单、移坯方便、能耗少的特点;同时改进了吹制模具的底模板和动模的卡合结构,使整个模具运作过程大大缩短,提升了瓶坯吹制效率。? |
CN101767439A |
一种挤出模具的水浸全密封负压定型系统
一种挤出模具的水浸全密封负压定型系统,设有一个密封箱体,在箱体内设有型腔组件,在箱体两端箱板处设有支撑架,型腔组件通过四角的固定夹板装在两支撑架之间,设在箱体内部的型腔组件上设置有若干垂直于型材运动方向的窄槽,所述的窄槽围绕整个型腔一周,在箱体内冷却介质完全浸没型腔组件,箱体通过抽液管和抽真空孔道形成真空负压,真空负压通过型腔组件上的窄槽对挤出制品进行定型。型腔组件由若干个定型板构成。该系统通过水浸全密封负压方式对塑料型材进行精确定型,在提高冷却效率的情况下避免真空的波动对于型材成型的影响,达到提高产品生产效率及质量的目的;冷却介质直接与塑料型坯接触,提高了冷却效率。 |
CN101767437A |
一种挤出成型机用挤压螺杆
本发明是挤出成型机用挤压螺杆,所述的挤压螺杆位于挤出成型机的机筒中,其特征是:在所述的挤压螺杆的螺棱外表面上具有防漏流沟槽。所述的防漏流沟槽是阶梯式沟槽;每一级阶梯的前部表面是向前倾斜的。或所述的防漏流沟槽还可是多齿式沟槽;各防漏流齿的前部表面是向前倾斜的。本发明是能提高加工质量效率的、能保证产品尺寸稳定的木塑复合材料挤出成型机专用的挤压螺杆,适于挤出成型加工以高添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料,还适于挤出成型加工以PVC、PE、PP、ABS和PET等为基料的非塑化的生物质原料。 |
CN101767435A |
复合共挤锥形螺杆挤出机
本发明复合共挤锥形螺杆挤出机,主要由加料装置、机筒、螺杆、挤出机头、电机、传动装置组成。机筒内装有嵌套的内、外螺杆,内、外螺杆的螺旋方向相反,且内、外螺杆作反向的相对旋转运动。两根螺杆可以采用三种组合方式:内螺杆为锥形螺杆,外螺杆为平行螺杆;内螺杆为平行螺杆,外螺杆为锥形螺杆;内、外螺杆均为锥形螺杆。嵌套后螺杆连接同一挤出机头。本发明实现单机双层共挤,减少共挤机组主机数,节省了投资和设备占地面积,同时充分发挥了锥形螺杆的优点,提高了挤出效率和产品加工质量。 |
CN101767434A |
塑料管材挤出机在线快速更换模具方法及装置
本发明公开了一种在主机不停机工况条件下,安全装拆定径套模具的塑料管材挤出机在线快速更换模具方法及装置。该方法利用起重机起吊钩悬挂吊杆装置伸入定径套模具内作起吊和移位操作,整个装拆过程无需多人协调作业,所以作业平稳、安全、快捷。而且操作者不接触灼热的工件,没有被烫条件,也不易撞击到相邻构件。本发明轴向移位距离仅需定径套模具轴线长度,故作业空间要求小,符合生产线实际情况。由于以上技术目标的实现,使在线快速更换定径套模具成为现实,大大提高了设备使用效率和劳动生产率。 |
CN101767433A |
内胎内隔离剂喷涂装置
本发明涉及一种内胎内隔离剂喷涂装置,其特征在于:在胎条挤出口型内部设置隔离剂内射器,胎条挤出口型外部分别设置一个进气管道和一个进隔离剂管道与隔离剂内射器连通,隔离剂内射器通过喷管与旋风嘴连接。本装置通过将内隔离剂和压缩空气充分混合均匀,形成雾状液体隔离剂,在隔离剂内射器作用下,均匀地喷涂在内胎半成品的内壁上,使内隔离剂中的水份较快挥发,以此来降低和减少此工序后道工序产品的缺陷。 |
CN101767431A |
一种塑料挤出机螺筒冷却水管的疏通装置
本发明涉及塑料挤出机的螺筒部件冷却水管的一种疏通装置。一种塑料挤出机螺筒冷却水管的疏通装置,由多段螺筒(1)排列组成的螺筒组合,每段螺筒(1)内分别开设冷却流道(2),每段冷却流道(2)分别有进水支管(3)和出水支管(5),所述各进水支管(3)接入进水总管(4),所述各出水支管(5)接入出水总管(6),出水总管(6)接入耐酸性溶液的冷却液容器(14)的入口,冷却液容器(14)的出口经管路(7)连接一机动压力泵(9),机动压力泵(9)的排水口接通进水总管(4)。本技术方案消能提供满足疏通要求的机动泵压力冷却水,能较大范围地疏通整个螺筒组合的冷却水流道,能严格按照需要的阻力,也即压力的时机进行疏通,机械化自动化程度高,是一种高效率地进行疏通冷却水流道的装置。 |
CN101767429A |
一种木塑复合材料挤出成型机
本发明是一种木塑复合材料挤出成型机,其特征是:其减速齿轮箱的一端与电动机相连,另一端与分配齿轮箱相连,所述的电动机位于所述的分配齿轮箱的下方;减速齿轮箱的减速比i=48.8;在加料装置上设有预加热装置;在挤压螺杆的螺棱外表面上具有防漏流沟槽;在合流芯的流道孔腔中具有导流装置。本发明成型机是一种具有节能、节省占地面积、提高加工质量效率、产品尺寸稳定、降低螺筒、螺杆进料输送段磨损的木塑复合材料专用的挤出成型设备。本发明适于以高添加生物质塑化原料为基料的木塑复合材料的挤出成型加工,还适于以PVC、PE、PP、ABS、PET和尼龙等为基料的非塑化生物质原料的挤出成型加工。 |
CN101767422A |
模具夹紧机构及注射成型机
本发明披露了一种模具夹紧机构和一种注射成型机,该模具夹紧机构省去了用于夹紧模具的模板,以实现紧凑结构,以及,通过以较高速度执行模具夹紧操作、和解除模具夹紧操作,可以缩短树脂模塑产品的模塑周期。 |
CN101767421A |
注塑机用低级塑料专用螺杆
发明涉及一种既能有效地降低低级塑料对螺杆的磨损,又能使“低级塑料”在料筒螺杆之间顺畅流动,同时又能极大地延长螺杆使用寿命的注塑机用低级塑料专用螺杆,注塑机螺杆中的螺杆头与推力环连接,推力环与专用螺杆连接,专用螺杆中加料段的长度占螺杆总长度L的60~70%、压缩段长度占螺杆总长度L的12~18%、均化段的长度占螺杆总长度L的20~25%;加料段螺槽深h1=2~2.5h3均化段螺槽深,均化段螺槽深h3=0.06~0.11Ds。优点:采用“低级塑料”的专用螺杆后,不仅使“低级塑料”在料筒螺杆之间的流动更加顺畅,而且使螺杆的使用寿命延长到8-10个月,大大地降低了塑料成品的制造成本。 |
CN101767420A |
基于双螺杆和多螺杆塑化装置的注射机
本发明基于双螺杆和多螺杆塑化装置的注射机,主要由加料装置、螺杆、机筒、液压马达、传动装置、模具等组成。本发明中螺杆的个数为双螺杆或多螺杆,螺杆头部安装一新型的组合止逆板装置,此组合用来防止注射物料时物料倒流。在注射方式上,本发明提供了两种形式,一是往复单螺杆式,二是挤压一线式注射结构。本发明提高了加工效率,物料的塑化效果明显提高,且有利于成型大型注塑制品。 |
CN101767418A |
气流辅助塑料注射成型系统中的气针
本发明公开了气流辅助塑料注射成型系统中的气针,其设计要点在于包括安装在模具上的针套,针套上设有供辅助注射气流进入模具成型空腔内的通道,通道内装配有内针,内针与通道之间形成通气间隙,通气间隙分为进气段和与进气段相通的出气段,出气段的间隙小于进气段的间隙。本发明目的是提供了结构简单、生产成本低且方便拆卸、安装维护的气流辅助塑料注射成型系统中的气针。 |
CN101767417A |
塑注分离式嵌套注射机
本发明塑注分离式嵌套注射机,主要由加料装置、柱塞、螺杆、机筒、注射机机头、传动装置、模具、开合模装置等组成。机筒内装有嵌套的螺杆和柱塞,可以是螺杆在外柱塞在内,也可以是柱塞在外螺杆在内。由螺杆塑化物料,柱塞注射物料。本发明把物料的塑化和注射相分离,而且两项工作是在同一机筒内完成。相比传统的往复螺杆式注射机,物料塑化效果得到提高;相比双阶式注射机,减少了设备体积,物料历程缩短。 |
CN101767412A |
金属模以及使用该金属模的成形方法及成形品的制造方法
一种金属模,包括可移动的可动销,该可动销围成与成形品对应的空间部。导引可动销的移动的导引部包括形成在型芯侧靠模上的导引面和将可动销夹在中间而与导引面对置配置的可动块。在合模后,设在可动块上的斜面与设在锁紧块上的斜面抵接,由此,可动块被朝向导引面推压,通过导引面和可动块夹压可动销。由此,能够消除可动销的晃动,抑制成形品表面的不均匀。 |
CN101767409A |
一种制备双层工艺指甲的模具
本发明公开了一种制备双层工艺指甲的模具,通过该模具可以快捷方便地制备获得双层工艺指甲,所制备获得的双层工艺指甲可以将图案放置在指甲的内部,从而有效地对图案进行保护,保证工艺指甲的美观效果,延长工艺指甲的使用寿命,大大提高了用户对工艺指甲的产品使用感受,因此具有重大的生产实践意义。 |
CN101767408A |
注塑模具和使用注塑模具的注塑成型方法
本发明提供了一种能够减少与注塑件分离然后被丢弃的树脂的量的注塑模具。对于一个实施方式,注塑模具包括接合至上夹板并且在其一端具有喷嘴的加长缸体;设置在喷嘴下方的喷嘴定位器,喷嘴定位器具有适于容纳喷嘴的喷嘴插入槽;设置在加长缸体和喷嘴定位器下方的浇口锁销支架,其包括具有接合至浇口模制件的第一端和接合至浇口锁销支架的第二端的浇口锁销,并且适于将浇口模制件与注塑件分离;设置在浇口锁销支架下方并且适于将浇口模制件与喷嘴分离的浇口剥料板;以及设置在浇口剥料板下方并且具有形如注塑件的型腔的定模板和动模板。 |
CN101767404A |
立式注塑机的一体化全自动上下管装置
本发明为一种立式注塑机的一体化全自动上下管装置,包括上管箱、循环式传送带、延时汽缸、自动分管上管装置、上管支架、机械手;所述上管箱位于循环式传送带的一端,在循环式传送带的另一端设有倾斜导向槽,所述延时汽缸设有两个,位于倾斜导向板槽的末端底面;所述自动分管上管装置位于倾斜导向槽和延时汽缸的下方;所述上管支架位于自动分管上管装置和立式注塑机之间,其上设有若干个用于支撑管身的支杆,上管支架可左右移动和向自动分管上管装置做垂直旋转及复位回转;所述机械手设在位于立式注塑机外侧的轨道上,在其上设有可抓取和松开管身的管吸手。本发明能进行全自动上下管过程,能提高生产效率,保证操作人员的人身安全,并且成本低。 |
CN101767401A |
一种橡胶制品成型的生产方法
一种橡胶制品成型的生产方法,包括以下步骤:a.将固定于一传送装置上且设置有锁合装置的橡胶制品成型模具锁合;b.将模具移送至模具进料口对应橡胶注料机构注料口的位置;c.注料机构将橡胶原料注射至模具内;d.将注射有原料的模具从注料机构移出,原料在模具内保温保压成型成橡胶制品;e.解除锁合装置的锁紧状态,开模取出橡胶制品;由于锁合装置的约束,模具前模和后模不会因橡胶的膨胀而产生错位,故不需要外界对前模或后模施加压力,橡胶即可在模具内成型,因此多个模具只需要配备一台注料机构,即可以实现自动化操作,生产效率提高,注料机构的利用率高,制造成本可以比目前的生产成本节约50%。 |
CN101767400A |
扭力发泡塞
本发明涉及一种用于太阳能热水器水箱发泡设备上的专用发泡工具,特别是一种扭力发泡塞。它的拉杆插装在空心塞体体内,拉杆一端与半插入塞体内的手柄连接固定,另一端通过空心铆钉横向活动固定拉杆,拉杆的两端分别通过空心铆钉活动连接一根支板,支板分别通过空心铆钉活动连接一根连板。本发明发泡塞解决了发泡塞的装卸困难、发泡塞拉伤内胆的问题,保证了产品的质量和较高的工作效率。 |
CN101767396A |
鞋用大底的制法及用以制作该大底的模具
一种用以制作鞋用大底的模具,包括一上模、一边墙模、一下模与一设于该边墙模与该下模的隔板。该边墙模与该下模的合模处分别设有一第一环垣与一第二环垣,且于该第一、第二环垣的周缘分别设有一第一环沟与一第二环沟;当塑料注入由该下模与该隔板闭合形成的型腔时,部分塑料同时流过第二环垣并注入第二环沟,以形成可撕离的边料;当塑料注入由该边墙模与该下模闭合形成的型腔时,部分塑料同时流过第一环垣并注入第一环沟,以形成可撕离的边料,由此,本发明可解决公知大底边料须裁剪的缺失。另外,本发明使用上述模具制作鞋用大底。 |
CN101767392A |
一种实心胎的制作方法
本发明公开一种实心胎的制作方法,步骤为:将泡沫内胎固定在轮胎成型模具中,然后合上模具,从浇注孔注入发泡材液体,使发泡材液体充满模具内腔并均匀裹覆泡沫内胎,待发泡材固化后即成型包覆泡沫内胎的实心胎。这种制作方法利用泡沫内胎在实心胎内部形成中空空间,在实际使用过程中泡沫破碎、体积减小而让位出一定的缓冲空间,使用舒适性较佳。 |
CN101767388A |
橡胶混炼胶片连续冷却装置
本发明一种橡胶混炼胶片连续冷却装置,所述装置由冷却水槽,设置在冷却水槽内部的托辊和水循环系统,设置在水槽进料端的托辊和水槽出料端的挤水装置组成。本发明采用机械传动牵引、自动挤水的方法,使胶片的成型、冷却、水份排出实现连续机械化作业。既降低了劳动强度和生产成本,又使胶片质量稳定,使后道工序产品质量有较大保证和提升。 |
CN101767387A |
一种硫化罐
本发明涉及橡胶制品加工过程中的硫化设备,尤其是硫化罐。一种硫化罐,其特征在于包括罐体(1)及封头(2),封头(2)内壁设有与其形状相匹配紧密结合为一体的封头衬里(3)。本发明一种硫化罐,在封头内设置不锈钢衬里,这样就能阻挡橡胶在硫化时产生的含硫及腐蚀性的化合物,从而增强硫化罐的耐腐蚀性,提高硫化罐的安全性能及质量,大大延长硫化罐的使用寿命,这样也为企业减少了维护费用。 |
CN101767386A |
高尔夫球球心成型模具
一种高尔夫球球心成型模具,其包括一上模及一下模,上模具有多个排列设置的上弧槽,上弧槽由上模的下端面凹设成型,下模具有多个对应上弧槽而凹设成型的下弧槽,下弧槽由该下模的上端面凹设成型,上模的下端面与下模的上端面对接结合,而上弧槽与下弧槽共同构成一完整的圆球槽,凹凸接触层分别成型于所述多个上弧槽内;如此,通过凹凸接触层可稳定地咬合高尔夫球球心于弧槽内,在开模时,可确保所成型的高尔夫球球心会全数一致集中在上模或下模,而不会上模及下模分别具有不定数的高尔夫球球心,如此,可便于后续作业的进行,有效提高工作效率。 |
CN101767383A |
乙烯类物质筛选装置
本发明涉及一种针对家庭等产生的生活垃圾与可回收垃圾中可再生并可能量化的乙烯类物质进行选择性分离的机械式自动化乙烯类物质筛选装置,可解决现有的生活垃圾再生设备在乙烯类物质筛选过程中投入人力而造成工作量增加、筛选效率降低及卫生条件恶化之类的各种问题,通过机械式自动化筛选可高纯度地、选择性地筛选出混杂在生活垃圾与可回收垃圾里的乙烯类物质,大幅改善工作量、工作效率及工作人员的卫生条件,还可以提高再利用及能量回收率。通过调整安装在乙烯类物质筛选装置里的旋转耙的尺寸、结构及排列等因素,不仅可以筛选乙烯类物质还可以筛选PET瓶之类的可再生物品,还可以防止垃圾卷绕或凝成一团的现象,从而使乙烯类物质筛选装置连续运转。 |
CN101767376A |
橡胶塑料颗粒混合混匀器
本发明涉及一种橡胶塑料颗粒混合混匀器,包括相配合的混合滚筒装置和传动装置,混合滚筒装置和传动装置均设置于称量装置上,称量装置设置于支撑座上,称量装置、混合滚筒装置和传动装置分别通过线路与设置于支撑座一侧的控制系统相连。混合滚筒装置通过滚圈由驱动轮驱动旋转运动,滚筒设置正反转,正转时,内部螺旋式推料搅龙带动筒内部物料颗粒不断抄起、旋转、翻滚并沿筒体切向、轴向运动,实现物料混合混匀,同时物料在螺旋推力作用下沿轴向向出料口一侧移动,最后经抄料板由出料口卸料。本发明具有生产效率高、混合混匀效果好、出料速度快、速度可调、出料量准确、防止物料颗粒再次粘结、全自动控制、全密闭、无粉尘和噪声污染等特点。 |
CN101767374A |
平移翘板式石材锯机架
本发明涉及一种平移翘板式石材锯机架,包括两侧机座、安装在两机座之间能承载锯机的翘板、驱动翘板升降摆动的液压油缸,其特征是两侧机座之间分别固定有相互平行的第一摆臂轴和第二摆臂轴,翘板一端通过摆臂套活动套设在第二摆臂轴上,另一端与液压油缸一端活接,液压油缸的另一端通过滑座活动枢设在第一摆臂轴上;两侧机座间还设有一驱动翘板平移的驱动装置。籍同步的第一丝杆和第二丝杆驱动翘板沿第一摆臂轴和第二摆臂轴平移,实现调节锯机在不同位置作业的目的,既适合矿山采石机上使用,也可作为工厂内板材锯的改良。 |
CN101767371A |
螺旋锁定墙体条板定机成型工艺自动化生产线
本发明公开了一种螺旋锁定墙体条板定机成型工艺自动化生产线。该生产线中的主要装备包括物料搅拌输送装置、螺旋锁定墙板机机组、无动力辊道部件、第一无级变速传送装置、切割装置、第二无级变速传送装置、条板移出支架、翻板机和码垛运板车组成;作业时,将已经混合后的物料送入螺旋锁定墙板机的料仓,挤压成型后的条板经无动力辊道部件送到第一无级变速传送装置并随机将切割后的条板再送入第二无级变速传送装置,经移出支架和翻板机的翻板功能,再将条板翻送到码垛运板车,最后运送到自然养护区或入库,本发明实现了无托板定机流水法自动化成型工艺,简化了工艺流程,节地节能,节约装备投资。 |
CN101767370A |
一种水泥混凝土养护方法
本发明公开了一种水泥混凝土养护方法,其特点在于:养护时直接在混凝土表面喷洒或涂刷混凝土减缩溶液;待混凝土表面无液态减缩溶液可见时,再在混凝土表面喷涂混凝土养护剂。本方法中在喷涂完减缩溶液后再喷涂混凝土养护剂,不但避免了减缩剂和养护剂之间因相互干扰而失效,而且在养护剂成膜后可防止减缩剂的挥发和混凝土内部水分的散失,进一步增强了防止混凝土收缩开裂的效果,达到比现有技术更加有效地防止混凝土产生收缩开裂、增强水泥水化作用,提高养护效果的目的。 |
CN101767369A |
迂回式转运养护窑
本发明公开了一种建材机械领域的一种迂回式转运养护窑,包括递升养护区、递降养护区以及连接两养护区的摆渡装置,载有砌块的托板从进窑滚送台被一板接着一板推入递升区滚送养护架,在另一端由升板机将其提升至第二层,再由推进机推动其沿养护架的第二层返回;然后由摆渡升板机提升至第三层,继续被推动沿第三层返回,如此往返直至最高层;由摆渡装置将托板从摆渡升板机的顶层摆渡至摆渡降板机的顶层;推进机推动托板沿递降区滚送养护架的顶层前进,在另一侧由降板机将托板降至下一层,再被推进机推回,如此往返直至底层,由出窑输送机将托板输出。砌块在该窑中可实现边转运边养护,不存在任何空载行程,大大提高了生产效率。 |
CN101767368A |
在侧石上镶嵌发光片的工艺
本发明涉及一种在侧石上镶嵌发光片的工艺,是以侧石上的发光点作为设置对象,选用高频性能好的胶粘剂,如乙酸类胶或聚酯类胶经高频热合机一次热压定型,其工艺是:首先根据用户的需要在生产的传统侧石时,将这些需要装发光片的侧石上留有大小、形状不同的凹槽,再将发光片制成与侧石上留有的凹槽大小、形状一样的发光片,然后将这些发光片安装在需要装的侧石上,而发光片的厚度与侧石上留有凹槽厚度一样,从而保障侧石光滑度并使得镶嵌的发光片在夜晚能发光持续发光,保障车辆、行人的安全,美化环境。 |
CN101767365A |
混凝土注浆复合保温砌块的生产方法
本发明公开了一种建材机械领域的一种混凝土注浆复合保温砌块的生产方法,包括备料工部、成型工部、迂回式转运养护工部、注浆工部和码垛工部,备料工部将砌块的原材料搅拌均匀后输送至成型工部,成型工部通过砌块成型机将空心砌块成型,并且将其置于托板上,然后进入迂回式转运养护工部,在转运的同时进行养护,在转运养护过程中,注浆工部对空心砌块进行注浆,使之成为保温砌块,养护好的复合保温砌块由码垛工部码垛成堆。该方法将养护和转运合为一体,在转运中养护,在养护中转运,不存在任何空载行程,大大提高了生产效率。而且在养护过程中,对空心砌块进行注浆,使保温材料填充得以在生产线上完成,避免了手工操作。 |
CN101767360A |
木质地板加工方法
本发明公开了一种木地板加工方法,先制作得到木地板的坯板,对坯板进行砂光,上底漆,再制作出木地板侧面的企口,再上面漆。这样做出的木地板除去了木地板侧面残留的油漆,使安装后的地板之间缝隙很小,不易堆积灰尘和滋生细菌,又能保证地板表面无划痕,漆面光洁无尘、美观。本发明适用于实木地板,实木合地板,竹地板加工。 |
CN101767353A |
一种饰面用浸渍胶膜纸覆面的中密度纤维板及其制备
本发明涉及木材加工行业,具体地说是一种饰面用浸渍胶膜纸覆面的中密度纤维板,于中密度纤维板的上表面依次贴覆有饰面用胶膜纸的表层胶膜纸和装饰层胶膜纸;下表面依次贴覆有饰面用胶膜纸的表层胶膜纸和装饰层胶膜纸、或贴覆有底层胶膜纸;所述中密度纤维板的上表面和/或下表面热压有深度≥1.2mm的凹槽和/或凸棱。本发明富于立体感、可大大满足市场的需求。 |
CN101767352A |
木质编织材及其制造方法
本发明涉及一种木质装饰材料,即木质编织材。它由长条状的木质装饰单板经纬交织编织而成,具有独特装饰效果的精美图案,可以粘覆在其它板材、木门、墙壁、家俱表面,形成独具特色的装饰效果。 |
CN101767347A |
移动座之结构
本发明提供一种移动座之结构,其是架设于一主轴的旋转轴上,于该旋转轴上设有数道滑槽,移动座及一可移动锯片组同架设于旋转轴上,该可移动锯片组及移动座以一内圈定位于旋转轴上,该移动座并接可移动锯片组,移动座有一外环及一内圈,内圈内设有数组滚动组件,该滚动组件依靠于旋转轴的滑槽内,内圈与旋转轴不接触;据此,内圈的滚动组件可滚动于旋转轴的滑槽内,使移动座顺畅带动可移动锯片组位移,达到滚动组件维修简易,无磨擦的损耗、粉尘易排除及可移动锯片组精准定位的目的。 |
CN101767344A |
万能切菜机
万能切菜机是一种电动式能切加工各种食物的机械设备。1、它是由装在机架上的输送带水平运动当刀板用,装在中部上方斜向运动的输送带斜向灵活压菜当左手压菜的五个指头用,靠近斜向输送带低头的两根斜装二拐轴上套装两把斜切菜刀旋转运动当右手握刀切菜用,不但能切好各种各样的菜,一台设备还能代替十几个人工。2、它是由水平输送带进菜那头的支撑轴上方装有多个相同的小圆刀片和一个大圆刀片组成多段成一体的圆刀组轴,两轴向中对滚,把鱿鱼或肚类片状食物切成上面有整齐刀路的条状,又经过把斜切菜刀换成鱿鱼横切刀组后切成有整齐横刀路的块状。本发明实用于酒家、食堂、食品加工厂及家庭使用。都会给用户带来超出意想的好效果。 |
CN101767341A |
剃须刀刀头
本发明公开了一种剃须刀刀头,包括刀片塑架,刀片塑架上设置有刀片,刀片塑架带有环形分布的刀片安装座,刀片安装座上开设有安装槽,安装槽的内侧底部设置有第一卡块,安装槽部外侧设置有第二卡块,第二卡块朝内开设有卡位槽刀片的下端内侧带有第一卡脚,刀片下端中部带有呈L形的第二卡脚,刀片插入安装槽内,安装槽内留有供刀片沿高度方向和径向活动的空间,其中第一卡脚卡在第一卡块的内侧,第二卡脚卡在第二卡块内侧,第二卡脚的L形端插入卡位槽内,刀片的下部内侧还开设有弹簧定位槽,刀片塑架上开设有环形弹簧置入槽,弹簧置入槽留有供弹簧圈径向弹性伸缩的空间,弹簧圈设置于弹簧置入槽内并且紧顶弹簧定位槽。该剃须刀刀头的各刀片紧顶网罩的力相对均匀,既能够更加高效地剃须,又能够降低成本。 |
CN101767339A |
机械手
一种机械手,包括臂体、电缆以及电缆保护装置,臂体上开设有收容槽,电缆部分地容纳于收容槽中,电缆保护装置包括与臂体固定连接且与收容槽相对的固定件,以及由固定件沿远离臂体方向倾斜延伸的弹性臂,弹性臂相对所述固定件可摆动。该机械手具有电缆保护装置结构简单且成本较低的优点。 |
CN101767332A |
一种变压器用器身绝缘支架切割装置
本发明公开了一种变压器用器身绝缘支架切割装置,包括一工作台本体,该工作台本题包括工作台面及其下方支撑工作台面的四根矩形管,还包括三根固定于所述的工作台本体上且凸出工作台面的悬臂、平行设置于该悬臂上的两导轨、以及穿过所述的两导轨上可移动并固定的四个移动导板。本发明提高了工效,可以方便地完成器身用绝缘支架切割,省时省力,切割出的绝缘支架纸面平整,大大地提高了生产质量和生产效率。由于采用双手握住曲线锯,稳中有力,双手均不接触绝缘支架纸板,从而杜绝了原先切割方式曲线锯易锯伤自己的手的可能性。 |
CN101767331A |
驱动单元组装台
一种驱动单元组装台,包括底座、移动架、放置车轴的二轮轴定位架、支撑齿轮箱的齿轮箱支撑架,该底座的底座板上设有两个直线导轨定位槽,该移动架包括电机支承座及移动座,该电机支承座上设有推力圆柱滚子轴承,电机可以电机支承座中心进行旋转,移动座上设有支撑螺杆,方便电机调整高度,该移动座上设有二层直线导向导轨,可便于电机前后左右移动。从而,可使电机能顺利地靠近车轴,能方便HXD1B驱动单元中的电机抱轴座与车轴的抱轴承座和大小齿轮箱准确配合,并且能方便地进行连接。 |
CN101767328A |
电动工具
本发明提供一种电动工具,其目的在于通过将由开关元件动作产生的浪涌电压极力抑制成较低电压,从而能够使开关元件的耐压降低、并且使电容器的电容较小。本发明涉及的电动工具具备:壳体主体部(12)、手柄部(15)、开关部(18)、电池、由开关元件(44)构成的三相桥式电路(45)、电容器(43c),三相桥式电路(45)在壳体主体部(12)内配置于DC无刷电动机(20)的附近,电容器(43c)配置于开关部(18)的位置,将电容器(43c)和三相桥式电路(45)电连接的导电体构成为以最短距离连接上述双方(43c)、(45)。 |
CN101767326A |
双头钉轴向敲进稳固器
本发明涉及一种五金工具,特别是涉及一种双头钉轴向敲进稳固器。它由钉帽、细轴孔、固定筒、插筒、套筒、固钉筒和底座构成。钉帽为圆盘形,钉帽的底面是固定筒,细轴孔为固定筒轴心的盲孔,细轴孔的直径小于双头钉的直径。固定筒的下端是插筒。插筒的内孔与细轴孔的交界处通过一圈环形斜面过渡,套筒的内孔与插筒的外周成动配合关系,固钉筒的内孔与双头钉成动配合关系,固钉筒的外直径与插筒的外直径相等。本发明能够既不让钉尖受损,又不让双头钉弯曲,避免了因双头钉受损而引起的浪费、大大提高了施工效率。 |
CN101767325A |
瓦斯钉枪用的瓦斯罐及用于该瓦斯罐的内袋接头结构
一种瓦斯钉枪用的瓦斯罐及用于该瓦斯罐的内袋接头结构,该瓦斯罐包含内置一内袋的筒体,该内袋内装瓦斯气体,一盖体遮蔽筒体的一开放端口,一接头连结该内袋与该盖体,且包含一管座与一套管,该管座与内袋结合,且具有一穿孔及于底面设有一拘束面,该套管穿设于穿孔中,且可于一未组装位置与一组装位置之间转动,套管末端设有一贴合面,该套管位于该未组装位置时可相对该管座分离,该套管位于该组装位置时,其贴合面与该管座的拘束面接触,且不可相对该管座分离,一气嘴组设于盖体上,用以将内袋中的瓦斯气体经由该接头引至外部。 |
CN101767322A |
伸缩式扳手
一种伸缩式扳手,一第一驱动体,于一端设有一驱动部,另一端设有一套接部,该套接部具有一开口端,由该开口端朝该驱动部方向开设一容置空间;一第二驱动体,对应于第一驱动体套接部开口端的一端设有一接柄,该接柄接合并滑设于该第一驱动体的容置空间内,而另一端设有另一驱动部,各该驱动体的驱动部呈相反方向设置;一定位组件,是设置于该第一驱动体的套接部及该第二驱动体的接柄间,供该第一驱动体与该第二驱动体相互接合及定位。本发明可大幅减化构件,同时降低制造成本,并使接柄整体强度亦极佳,让使用者于使用时无安全的顾虑,具有快速调整扳手长度的功能,且利于使用者可在不同工作环境中灵活运用。 |
CN101767320A |
绝缘驱动工具
一种绝缘驱动工具,包括一具韧性可弯折的软芯体,该软芯体一端固设有一驱动工件用的驱动部,一塑料的内套管套覆于该软芯体而形成一绝缘本体,该软芯体另一端则射出成型一握柄,使握柄及绝缘本体形成一可弯折挠曲以应用于不同施工处的绝缘驱动体。本发明能够改善现有绝缘驱动工具的使用局限性,以利绝缘驱动工具能够适用于各种空间条件的施工处。 |
CN101767318A |
造粒型抛光膜及其制备方法和应用
本发明提供一种能够增强自锐性、具有持久研磨力和高寿命的光纤连接器精密研磨用造粒型抛光膜及其制备方法和应用,包括基材和涂附于基材表面的磨料层,所述磨料层包含树脂结合剂和成球形团聚体的复合磨料颗粒,所述复合磨料颗粒是将分散在金属氧化物溶胶和有机或无机粘结剂的混合液中的磨料粉体进行造粒制得的球形团聚体;所述树脂结合剂包含环氧树脂和环氧树脂增韧剂,还包含聚酯、聚氨酯、聚酰胺、丙烯酸酯树脂、聚脲中的一种或几种。该抛光膜用于光纤连接器、光纤阵列的研磨抛光,其寿命比传统的光纤连接器研磨用抛光膜长1~2倍,降低了光纤连接器的加工成本。 |
CN101767314A |
轴承外套圈滚道磨削加工使用的砂轮修整方法
本发明是一种轴承外套圈滚道磨削加工使用的砂轮修整方法,利用双工作台与连杆之间的二维合成运动将砂轮的工作面修整成曲率半径R相同的大圆弧面,具有该曲率半径R大圆弧面的修整砂轮对应于轴承外套圈滚道的曲率半径并可用来对轴承外套圈滚道进行磨削加工。双工作台是指大滑块和小滑块,当油缸推动大滑块沿X方向往复移动时,小滑块在旋转螺母给定调节间距L1下相对大滑块作Y方向往复移动,但小滑块B点处的运动轨迹是以连杆A点处为圆心、以A点处至B点处的间距L为半径的圆弧运动,实现双工作台与连杆之间的二维合成运动。金刚笔笔尖至连杆A点处的水平距离就是砂轮修整面的曲率半径R,满足轴承外套圈滚道的磨削加工需求。方法简单实用。 |
CN101767313A |
轨道板打磨系统振动高差逆向补偿方法
本发明所涉及的轨道板打磨系统振动高差逆向补偿方法的步骤包括:打磨量计算、打磨次数计算、均量打磨。利用激光测量系统测出毛坯轨道板每个承轨槽槽面高度,与承轨槽槽面设计高度进行比较,计算并每个承轨槽的打磨量。最大打磨量ΔM除以最小打磨量ΔZ得到打磨次数N。以ΔZ为每次打磨幅度,从毛坯轨道板表面自上至下均量打磨,不同承轨槽槽面高度不同,不同承轨槽的打磨量就不等。每次打磨后的轨道板承轨槽槽面高度比上一次打磨后的轨道板承轨槽槽面高度下降ΔZ,最后的第N次打磨的振动幅度趋于一致,打磨后平面高度差在0.3mm内,以最少的打磨次数获得最佳的打磨效果,为高速铁路采用高精度承轨槽平面的无砟轨道板提供了优异的打磨方法,具有很高的推广应用价值。 |
CN101767310A |
新型振动光饰机
本发明涉及一种新型振动光饰机,包括底座、位于底座和连接板之间的弹簧、安装在连接板上的研磨槽,其特征在于所说的研磨槽采用碳纤维材料制成,研磨槽的内表面呈齿型。该新型振动光饰机的研磨槽采用碳纤维材料,比以前的聚氨酯更耐磨,它的耐磨度是聚氨酯的4-6倍,延长了光饰机使用寿命,减少了资源浪费,易损件几乎达到零更换,给企业带来了经济效益,也给国家节约了可用资源,且光饰时间也比以前大有改善,在短的时间内完成更多产品的光饰过程,大大提高生产进度,为企业带来的经济效益也是不言而喻的。 |
CN101767309A |
新型漩流光饰机
一种新型漩流光饰机,它包括漩流光饰机的工作辊筒以及与转盘装配在一起的电动机,通过支架安装在底座上,其特征在于所说的该新型漩流光饰机的辊筒、钢圈、转盘采用碳纤维材料,碳纤维钢圈与碳纤维工作辊筒通过联接件组装成一体;呈w状的碳纤维转盘中心凸起套筒内装配有电动机驱动轴,碳纤维转盘与碳纤维钢圈之间动配合。转盘的内表面结构采用波浪型结构,使磨料和工件在运动中通过波浪颠覆磨擦,从而增加磨擦强度,使光饰时间减少了一倍以上,大大提高了工作效率。该新型漩流光饰机的辊筒、钢圈、转盘采用碳纤维材料,比以前的聚氨酯更耐磨,它的耐磨度是聚氨酯的4-6倍,延长了光饰机使用寿命,减少了资源浪费,易损件几乎达到零更换。 |
CN101767306A |
硅片线切割机的切割总成
硅片线切割机的切割总成,主要由主动辊轮、从动辊轮、端板和切割线构成,主动辊轮和从动辊轮由端板支撑,主动辊轮和从动辊轮的圆周上分别设有环形的线槽,主动辊轮和从动辊轮上线槽数相等,且任意两个相邻线槽的间距相等,切割线绕设在主动辊轮和从动辊轮的线槽内,所述的切割线为环状,其数量与主动辊轮的线槽数量相等。设置的数百根环状切割线使抗拉强度的大幅提高,减少了断线几率,保证了设备连续作业的能力;可大大提高线速度,因此也大大提高了切割效率,并且保证了切片精度和质量。 |
CN101767304A |
一种带轮的调节装置
本发明提供了一种带轮的调节装置,属于机械技术领域。它解决了现有的带轮的调节装置不具有调节从动轮周向转动的机构的问题。本带轮的调节装置,包括底座和垂直设于底座上的立轴,在立轴上沿垂直于立轴的方向设置转轴,在所述的转轴上套接带轮,立轴与底座之间设有能够使立轴沿着底座作直线平移和/或转动调节并能够在调节完成后对立轴进行定位的定位机构。本带轮的调节装置的立轴作直线平移或转动调节及转轴能够沿着立轴轴向移动,三者单独调节或共同调节都能够使带轮移动,使带轮更更方便的调至一个合适的位置,具有调节方便、准确且调节稳定的优点。 |
CN101767303A |
一种汽轮机叶片数控砂带磨床
一种汽轮机叶片数控砂带磨床。涉及磨削加工汽轮机叶片型面的数控加工设备。它能控制接触轮与叶片曲面型面间的相互运动关系,从而有效避免磨削时的欠切或过切现象。其特点是包括机床床身、工作台、头架、尾座、滑台、水平转台、立置转台和砂带磨头;构成的五根伺服控制轴可实现联动控制,其中三根为回转伺服控制轴、两根为直线移动伺服控制轴;X伺服轴控制叶片纵向进给磨削运动,Z伺服轴控制叶片横向进给磨削运动,A伺服轴作叶片回转磨削运动,B伺服轴使磨头绕垂直轴摆动,C伺服轴使磨头绕水平轴摆动;X轴与Z轴相互垂直,A轴回转轴线与C轴回转轴线等高。本发明具有磨削效率高、磨削精度好、结构简洁、成本低廉、操控简便的特点。 |
CN101767300A |
自检测高精度喷油器升程配磨成形磨床及配磨方法
本发明提供一种自检测高精度喷油器升程配磨成形磨床及配磨方法,包括床身、Z轴工作台、X轴工作台、砂轮磨削装置、工件夹持装置、推料装置、偶件测量装置和工控计算机,Z轴工作台和X轴工作台以横向和纵向设置在床身上部,工件夹持装置通过轨道设置在Z轴工作台上,砂轮磨削装置通过轨道设置在X轴工作台上,Z轴工作台和X轴工作台上分别设置有Z轴伺服电机和X轴伺服电机,Z轴伺服电机通过Z轴丝杠与工件夹持装置的底座连接,X轴伺服电机通过X轴丝杠与砂轮磨削装置的底座连接,伺服电机工件夹持装置、推料装置和偶件测量装置上分别设置有钳口驱动气缸、推料气缸和摆动气缸,Z轴伺服电机、X轴伺服电机、钳口驱动气缸、推料气缸和摆动气缸通过数据线与设置在床身中的工控计算机连接。 |
CN101767298A |
辊研磨方法
本发明提供用于获得圆度良好的辊的辊研磨方法,其包括:第一工序,进行第一辊(17)的定心,以磨削装置(31)对该第一辊(17)的外周面(17c)和两端的轴承部(17b)进行磨削,使室温下的该第一辊(17)的圆度在25微米以内;第二工序,在该轴承部(17b)上安装轴承(19)及轴承外壳(23);第三工序,将该轴承外壳(23)固定于底座(5)上;第四工序,使该第一辊(17)旋转;以及第五工序,使具有3微米以内的圆度且在外周面(3c)上设有研磨机构(29)的第二辊(3)旋转,并将该第二辊(3)压靠在该第一辊(17)的该外周面(17c)上而对该第一辊(17)的该外周面(17c)进行研磨。 |
CN101767297A |
圆锥滚子无心磨床防倒置进料装置及使用方法
圆锥滚子无心磨床防倒置进料装置及使用方法是一种轴承加工技术,它克服了其它同类技术存在的缺点,本发明对现有圆锥滚子无心磨床的进料机构的结构和原理进行了更新,使得大小端倒置的圆锥滚子被阻止在磨削区之外,并能在不停机的情况下报警或自动踢出倒置的滚子,保护了砂轮、导轮及支板,避免了因大小端倒置造成停机停产及修理更换损坏件的损失,为降低生产成本,提高生产效率提供了有力保障。 |
CN101767290A |
电缆等的处理构造及工业用机械的转动装置
本发明提供一种电缆等的处理构造及工业用机械的转动装置,此装置贯穿贯穿孔,并且尽量减轻如本身的两端固定在相互相对旋转的部件来使用的电缆等的损伤。在贯穿关节驱动装置(10)的空心部(H1)的电缆(17)的处理构造中,作为构成空心部(H1)的部件的包括该空心部(H1)的轴向一侧的端部(H1A)的电源侧部件(一侧部件)(86)被固定在底座部件(第1部件)(12),并且,作为构成该关节驱动装置(10)的空心部(H1)的部件的包括该空心部(H1)的轴向另一侧的端部(H1B)的电动机侧部件(88)被固定在转动部件(第2部件)(14)。 |
CN101767288A |
一种汽轮机叶片通用回转铣夹具
本发明涉及一种汽轮机叶片通用回转铣夹具,其包括底板、盖板及顶尖,所述底板上滑动装配有中间体及中间体固定装置,所述盖板有二块,每块所述盖板上装配有一个所述顶尖,所述中间体上滑动装配有所述盖板及盖板固定装置,所述盖板的滑动方向与所述中间体的滑动方向交叉设置。本发明将两个顶尖分开设置在两块盖板上,盖板可沿中间体滑动,中间体可在底板上滑动,从而实现顶尖在竖直平面内任意一点定位,使本发明能适应各种不同结构大小的叶片,调节方便,通用性好,成本低。 |
CN101767287A |
基于毛坯预变形的零件加工变形控制方法
本发明公布了一种基于毛坯预变形的零件加工变形控制方法,属于机械工程领域。该方法在零件加工前,将零件的毛坯预弯曲至塑性变形,利用预弯曲处理的毛坯加工的零件变形量大大减小。本发明通过预变形改变内应力分布能够有效控制零件的加工变形。针对毛坯实施预变形的控制措施,可以避免对零件薄弱部位的伤害。 |
CN101767285A |
机械主轴式AC双摆角数控铣头
本发明提供了一种机械主轴式AC双摆角数控铣头,包括用于连接在机床滑板上的滑枕、与滑枕相连接的叉形体和设置于叉形体顶端连接刀具的主轴单元,其特别之处在于:所述滑枕的空腔内安装有C轴伺服电机、驱动叉形体转动的C轴减速单元和主轴传动轴,所述C轴减速单元与叉形体之间的传动结构为齿轮副;所述叉形体内固定有与前述主轴传动轴相连接的主运动传动箱、A轴伺服电机和与A轴伺服电机的输出相连接的A轴减速箱,所述主运动传动箱和A轴减速箱的输出均通过齿轮副与主轴单元相连接。本发明铣头结构紧凑,主轴的传递扭矩大,配置于五轴联动数控机床,广泛应用于各种复杂曲面零件的高精度、高效率加工。 |
CN101767284A |
数控动力头
数控动力头,连接小轴(9)的一端和拉杆(7)组合成一体,连接小轴(9)的另一端和导向螺母座(10)组合成一体,滚珠丝杆(14)和滚珠丝杆螺母(11)组合成一体,滚珠丝杆螺母(11)和导向螺母座(10)组装成一体,滚珠丝杆(14)和同步带轮(15)组合成一体,同步带轮(15)套装在滚珠丝杆(14)上面,伺服电机(16)装在电机座(17)上,同步带轮(15)由伺服电机(16)带动;这样,伺服电机16带动滚珠丝杆14旋转,从而使滚珠丝杆螺母11及其组件作纵向移动;或稍加改进,先滚珠丝杆螺母11旋转,从而使滚珠丝杆14及其组件作纵向移动。本发明使刀具的横向进给量和进给速度得到了精确控制。 |
CN101767283A |
胚片镭射裁切方法及装置
本发明提供一种胚片镭射裁切方法及装置,步骤1、用移动镭射光束对胚片一待裁切的位置处进行微熔处理,使胚片该待裁切位置处的材料性能改变以适应机械加工;步骤2、采用切刀对胚片进行机械横切,当胚片经微熔处理后的待裁切处移动到切刀位置时,对该裁切处的胚片材料进行切断;步骤3、在机械横切后,再次用移动镭射光束对胚片切断后形成的裁切面进行微熔处理。本发明用于预浸胚片的横向裁切,其通过在胚片机械横切加工前后,用可控的移动镭射光束对待裁切处及裁切后的裁切面处进行快速微熔处理,解决加工断面破裂、毛边、白边、变质等问题,胚片加工断面质量达到与未加工面质量完全一致的效果,大大提高了胚片品质的一致性,达到了电子材料高品质的要求。 |
CN101767272A |
具有隔离层的铸件及其制作方法
本发明公开了一种具有隔离层的铸件及其制作方法,主要是以电磁脉冲接合步骤,将包含第一金属元素的合金构件对应设置在主要包含铁元素的基材上,并以电磁脉冲接合方式令该构件与该基材结合形成由该构件形成隔离层的嵌入件,然后以铸造步骤选择包含第二金属元素的铸材,其中,该第一金属元素与铁元素的活性差小于该第二金属元素与铁元素的活性差,并以铸造方式将铸材形成铸胚并与嵌入件结合,制得具有隔离层的铸件。 |
CN101767267A |
相贯线管件弯弧的加工工艺
本发明涉及一种管件的加工工艺,特别是一种相贯线管件弯弧的加工工艺,包括以下步骤:a、计算机绘制出弯弧后直管与两侧交管焊接后的实体模型,添加穿过弯弧后直管的中心线且与弯弧方向一致的弯弧平面,在弯弧后直管两端的管壁上分别设有基准点,且基准点分别与弯弧平面对齐,编制弯弧后直管上相贯线以及基准点的数控切割程序;b、将直管按照数控切割程序在数控等离子切割机切割出相贯线管口以及基准点;c、将带有相贯线管口以及基准点的直管放入弯管设备进行弯弧,且两个基准点和弯弧设备的滚轮作用面保持在同一个平面内。优点:本发明具有简单有效的解决了相贯线管件的弯弧定位问题,提高了相贯线弯弧构建的加工精度,降低了机械加工、人力投入的成本,减少了现场组焊工作量,避免了因此产生的高空作业任务。 |
CN101767266A |
镁螺帽制造方法及其镁螺帽组件
一种镁螺帽制造方法包含:提供一镁线材或一镁棒;将该镁线材或镁棒进行直接加热处理、保温及直接加热处理、或直接加热及保温处理至一预定温度;及将该镁线材或镁棒进行成型一螺帽胚及一螺牙。藉此,该镁螺帽制造方法制成一镁螺帽组件。利用本发明的镁螺帽制造方法,简化了制程,降低了制造成本。 |
CN101767265A |
牵引车转向悬臂的加工方法
牵引车转向悬臂的加工方法,是采用球磨铸铁铸造;对左悬臂的加工,采用镗:以圆形盘为基准,加工左端连杆轴套孔,确保轴承档尺寸,锪平面;镗:调头,加工另一端连杆轴套孔及锪平面至图纸要求,确保两端孔的同轴度;镗:以连杆轴套孔为基准,加工圆盘至图纸要求,钻螺纹孔;镗:镗右端主销轴孔,加工上下端面,并锪加工开档尺寸,确保整体对称度;钳:攻螺纹;检验:用相应的游标卡、内径千分卡、芯棒、螺纹规检验。本发明提高了零件强度,降低了制造成本,对悬臂应力集中处作了强化处理,使其满足了技术要求和使用要求,延长了使用寿命。 |
CN101767264A |
一种异型接头类零件数控加工方法
一种异型接头类零件数控加工方法,三通接头外型面划分为以下几个部分:侧壁①;上下外型②;上部圆弧③;转接圆弧④;型槽⑤;止口外壁⑥;根部⑦;工艺夹头⑧;其特征在于:采用零件毛坯预留工艺夹头,以解决零件装夹变形问题,采用先数控铣加工外型面,再数控线切割加工内型面。本发明克服零件在加工过程中刚性极差,很难保证零件沿异型型面壁厚门的要求。可以应用于某机加力总管异型接头类零件制造,解决其无应力加工变形问题。 |
CN101767263A |
模具转轴机构数控加工方法
本发明涉及一种模具转轴机构数控加工方法,其特征在于:首先对转轴座进行加工,采用三维偏置加工策略,方向沿着轴向加工,精加工行距0.3-0.5mm,把加工部分根据自身结构特点分成多个区域,用万能头摆角加工,加工后圆导滑面公差达到型面±0.03mm的要求,然后再把转轴及转轴座和相关件组装底板上;把转轴两端限位面单边空开0.05mm;再对转轴翻边型面进行加工,首先用立轴加工能加工到部分,然后把转轴在转轴座里旋转到靠死状态,用工艺螺钉固定,拆掉盖板或其它干涉件,再用万能头摆角加工负角型面,使用行切加工策略,精加工行距0.3-0.5mm。其节省一道工序降低了模具成本,并可实现快速准确加工。 |
CN101767262A |
锻模喷堆复合焊再制造方法
本发明公开了一种锻模喷堆复合焊再制造方法,步骤为:a、将失效模具型腔部分整体下刨,直至去除型腔内缺陷;b、采用一步喷焊法在上述模具型腔内表面喷焊一均匀的喷焊层;c、采用自动气体保护堆焊工艺,在模具过渡层喷焊面上堆焊一层表面强化层;d、采用回火缓冷工艺,堆焊完毕立刻进行回炉升温,保温时间应确保模具热透;e、精加工,令模具型腔各部分尺寸到位。本发明特别创新性的提出利用喷焊和堆焊相结合,与现有技术相比,减低了生产成本,减少了产品报废率。同时提高了模具基体与焊层的连接强度,改善模具强度和冲击韧性,优化表层耐磨与抗热疲劳性能,在强化区域的性能超过新制5CrNiMo、5CrMnMo整体模具的性能。 |
CN101767260A |
一种用于炉膛换热管检修的焊接方法
本发明公开了一种用于炉膛换热管检修的焊接方法,包括甲对接接头、乙对接接头和对接焊缝,对接接头和对接接头间切有盖板,甲对接接头和乙对接接头的接头边缘处铣成一定角度的内坡口,盖板与对接接头和对接接头的接触部位分别铣成一定角度的外坡口。先组对甲对接接头和乙对接接头,施焊对接焊缝,然后再组对盖板与接头处的盖板焊缝,施焊后经无损检测合格后,再对整个焊缝包扎热处理合格后,进行系统试压检查。在施工时,不用大面积更换换热管,只要在缺陷部位检查后按此方法局部更换换热管,在施工前根据缺陷部位检查后根据管径、材质、规格等用机加工按图纸加工出标准化、互换性的接头及盖板,可操作性强,大大提高检修效率,同时保证质量。 |
CN101767258A |
汽车焊接生产线柔性化生产工作站
本发明涉及一种汽车焊接生产线柔性化生产工作站,其特征在于:工作站的中间位置有框架滑台工作位置、框架滑台中间位置及框架滑台切换位置,三个位置之间采用电机驱动,在框架滑台切换位置的横向两侧分别有车型夹具拍切换位置,两侧的车型夹具拍切换位置的前后位置可放置3~6种车型夹具拍位置,在框架滑台工作位置的前部有汽车白车身焊接夹具。可满足多种车型柔性化焊接生产要求,实现短时间内在多个车型之间的快速切换工作,提高焊接质量,降低工人劳动强度,改善工作环境。 |
CN101767256A |
一种硬面合金药芯焊丝材料
本发明公开了一种硬面合金药芯焊丝材料,药芯粉由合金粉与矿物粉混合而成,各合金粉与矿物粉的配方比例为:金红石4~8%;石英0~5%;萤石0~6%;高碳铬铁13~18%;低碳铬铁42~53%;稀土硅3~6%;铝镁合金0~5%;金属锰1~26%;钼铁2~4%(或钼铁6~15%);钒铁2~3%;钛铁2~5%;金属镍3~4%(或金属镍8~15%);氮化铬2~6%;铁粉0~20%;本发明提高了堆焊层金属的抗焊接裂纹性能,具有生产效率高、综合成本低、焊接工艺性能优良的特点。 |
CN101767255A |
紫铜焊接剂及紫铜焊接方法
本发明涉及紫铜焊接剂及紫铜焊接方法,属于焊接领域。本发明所解决的技术问题是提供一种紫铜焊接剂,该焊接剂可以提高紫铜的焊接效果。本发明还提供了一种紫铜焊接方法。本发明紫铜焊接剂是由下述重量配比的组份组成:锰粉45~55份,硅铁粉6~8份,SiO2?4~8份,CaF2?8~12份,石墨4~8份,水玻璃15~25份。本发明焊接剂及焊接方法焊接后的紫铜设备无热裂纹、气孔、未焊透等情况产生,可以大幅提高焊接后的紫铜设备的使用寿命,紫铜结晶器使用寿命由1000炉次延长至2000炉次以上,为本领域提供了一种新的选择,具有广阔的应用前景。 |
CN101767249A |
高熔点金属的超声波焊接方法及制品
高熔点金属的超声波焊接方法,在高熔点金属及其制品的焊接面上制作一层适合超声波焊接的低熔点金属表层,再将此已搪涂工件直接或者对其低熔点金属表层进一步加工后用超声波焊接其它金属件。根据此方法制造的高熔点金属超声波焊接制品,其特征在于高熔点金属件上含有一层适合超声波焊接的低熔点金属表层,并在低熔点金属表层上采用超声波焊接其它金属件。本发明的有益效果包括:通过搪铝使不锈钢管能采用超声波和铝板焊接,搪铝不锈钢管铝翅板超声波焊接管板换热器可充分发挥铝优良的热传导能力及表面处理能力和不锈钢管良好的耐蚀性能、较强度和低线膨胀系数的优点。结合附图给出两个实施例。 |
CN101767248A |
混凝土空心方桩钢筋笼焊接成型装置
本发明是混凝土空心方桩钢筋笼焊接成型装置,由电极靠模、电极焊臂、电极轮组件、凸轮、齿轮传动机构等组成,电极焊臂安装在主机转盘上,可绕主机转盘上的固定点摆动;电极轮组件安装在电极焊臂的转轴上;凸轮安装在主机转盘上,主机旋转时通过内齿轮传动机构带动凸轮旋转,凸轮作为电极轮运动轨迹的仿形元件;电极靠模(非工作部位覆盖绝缘材料)固定在主机机座上,电极靠模、电极轮、凸轮间无径向机械连接,电极轮的运动轨迹被限制在凸轮和电极靠模之间,电极轮可以很准确的和电极靠模所有点吻合,彻底解决了任意根纵筋分布的方桩钢筋笼焊接、成型难题。该装置具有结构新颖、简单、可靠、焊接质量稳定、焊点强度损失小的显著特点。 |
CN101767247A |
等离子GMA焊接方法
本发明的等离子GMA焊接方法,其通过在焊丝(W)与焊接母材(P)之间流动脉冲波形的GMA焊接电流(Iwp),从而产生GMA电弧(31),并且通过在焊炬(2)与焊接母材(P)之间流动等离子焊接电流,从而产生等离子电弧(32),设定GMA焊接电流(Iwm)的脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb),以使在使等离子焊接电流(Iwp)变化时具有脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb)产生变化的变化区间,并且在等离子焊接电流(Iwp)被设定为某值时的脉冲峰值电流值Imp以及脉冲基值电流值(Imb),处于设定比该等离子焊接电流(Iwp)小的值时的脉冲峰值电流值(Imp)以及脉冲基值电流值(Imb)以下。从而能够抑制焊丝软化到必要以上,并产生稳定的GMA电弧。 |
CN101767246A |
一种提高TIG焊接速度的装置和方法
本发明一种提高TIG焊接速度的方法及设备,属于一种焊接电弧控制技术领域,其特征在于:通过激磁电流供给TIG焊枪上的磁头线圈,使其在电弧区产生磁场;把产生的磁场由导磁杆导入电弧区域形成横向直流磁场,作用于电弧,使电弧产生前倾,由电弧前倾角度及方向,来确定焊接速度大小及焊接行进方向;通过调整激磁电流大小来调节电弧前倾角度,让电弧前倾角度与TIG焊接速度相匹配,使电弧始终在挺直的情况下进行焊接。本发明的目的是改善电弧形态,进行高速TIG焊。该发明能够将焊接速度在焊接电流95-75A,电弧电压10V,氩气流量0.7-0.5m3/h,激磁电流1-6A等焊接参数下,提高到5.5m/min。 |
CN101767243A |
风口大套和高炉炉壳间的焊接方法
本发明涉及冶铁设备安装方法领域,具体为一种风口大套和高炉炉壳间的焊接方法。一种风口大套和高炉炉壳间的焊接方法,将风口大套(1)固定在高炉炉壳(2)上,所用的风口大套(1)呈圆台形,中心开有通孔,其特征是:风口大套(1)壁厚为高炉炉壳(2)厚度的三分之一至三分之二,将风口大套(1)通过焊接固定在高炉炉壳(2)上,焊接采用二氧化碳气体保护焊,焊缝(3)采用熔透T形焊缝,坡口角度为35°~45°,焊接时在焊缝(3)两侧采取刚性固定的防变形措施和电加热片伴随预热。本发明能避免焊接应力集中的问题,并可降低运行成本。 |
CN101767242A |
基于视觉检测的窄间隙电弧焊接在线决策方法
本发明属于焊接检测技术领域,具体涉及一种基于视觉检测的窄间隙电弧焊接在线决策方法。通过在窄间隙焊材的一侧安装视觉传感器对窄间隙焊接进行视觉检测,并通过视觉检测系统对窄间隙焊接过程中的电弧位置、焊缝边界、电弧摆动中心、摆动幅度、摆动偏差角、电弧碰边进行实时检测;做出工艺决策。本发明可以实现焊接路径和电弧轨迹的自动规划,保障窄间隙焊接的均匀熔深;对焊丝碰边进行预警,从而可以在电弧碰边时适当增加电流脉冲,保障两边的熔深。 |
CN101767238A |
一种用于精密零件多余钎料的修抛装置
一种用于精密零件多余钎料的修抛装置,采用机电复合抛修头和机电复合抛光头。电源(1)的正极与导电平台(20)相连接;电源(1)的负极电缆(24)相连接;空心管路(5)的抛光液传输管(26)与储液器(9)的出口连通。机电复合加工头(6)安装在微型抛修枪(4)的卡头上。抛光液传输管与抛修枪护套连通,并将抛光液送至加工部位。双层空心导线的电缆与抛修枪上护套接线柱(13)连通,并通过护套上接线柱内孔中的碳刷(14)实现对夹持杆(11)通电。本发明实现了机/电复合抛修,克服了纯机械抛修中的抛修量难以控制、抛后表面粗糙的缺陷,保证了修抛质量,适于航空、航天领域精密零件钎焊工艺过程中引溢流、飞溅、铺展所形成的多余钎料的后处理。 |
CN101767237A |
一种铝散热器芯体钎焊前预处理工艺
一种铝散热器芯体钎焊前预处理工艺。本发明涉及一种铝散热器芯体清洗工艺领域。按如下步骤清洗:首先,将散热器芯体放置在输送带上,输送带运行路径的中段下沉,浸入碱性清洗液槽中,并同时用超声波清洗;然后,将散热器芯体喷淋、漂洗,风干。本发明的优点是:该发明使用效果明显,流程简单,不用增加额外的专用工装的投资,在清洗过程中不需要人为的将零件分开摆放,节约了人力,散热带加工中使用更加廉价的切削油,降低了生产成本,而且芯体整体清洗后直接进行钎焊工艺,省去了装配工艺,避免了零件的二次污染。 |
CN101767236A |
一种直径大于300mm的陶瓷真空管钎焊工艺及装置
本发明提供了一种直径大于300mm的陶瓷真空管钎焊工艺及装置,其步骤为先对陶瓷管道和钛环进行清洗,随后垂直掉入真空炉中,在真空条件下升温焊接,焊接完毕后冲保护气体出炉,便完成了两个陶瓷真空管的对焊。本发明提供的装置由第一级的机械式旋片泵,第二级的罗茨泵,第三级的油扩散泵构成,各级泵进行串联布置,在装置上还配有向炉中输送高纯惰性气体(如氮气和氩气)的管路。本发明的优点在于提供了一种直径大于300mm的陶瓷真空管钎焊工艺及装置,并且焊接后的陶瓷管道焊缝处真空漏率小于5*10-12Pa.M3/s,在陶瓷管道上无任何裂纹。 |
CN101767234A |
同轴导电电渣炉铜料杆与铜轴套焊接方法
同轴导电电渣炉铜料杆与铜轴套焊接方法,其包括如下步骤:1)铜轴套上端采用铜焊焊接一连接铜管;2)铜料杆的下端沿铜料杆圆周均布开设至少三个通孔;3)铜料杆与连接铜管之间采用焊锡焊接,在铜料杆与连接铜管之间的焊缝周围包裹一层耐温材料,然后在耐温材料外面缠绕若干圈冷却铜管;4)开始焊接,将焊锡丝从铜料杆下端的通孔处灌输到连接铜管与铜料杆焊接的焊缝里面,使连接铜管与铜料杆焊接连接;冷却铜管连接冷却水,使熔化的焊锡流到焊缝缝隙口处受冷却铜管的冷却而凝固。本发明可以大大提高焊接质量和焊接成功率,同时可以大幅度降低工人的劳动强度。 |
CN101767233A |
分步分区法整体叶轮电解加工工艺及装置
本发明公布了一种分步分区法整体叶轮电解加工工艺及装置,属于叶轮电解加工领域。本发明方法整体叶轮的电解加工分为叶盆、叶背、叶根三道加工工序,采用先加工叶背、后加工叶盆、再加工叶根的顺序进行加工,叶盆、叶背、叶根分别沿着各自的型面采用扫掠成形法加工。本发明装置包括X轴滑台、Y轴滑台、Cw轴回转台、分度盘、加工电源、阳极导电板、中心轴、阴极、阴极导电板、压力表、球阀、水泵、过滤器和电解槽。本发明有效地解决整体叶轮的叶片加工难题,适用于航空航天发动机、先进动力装置上的整体叶轮加工。 |
CN101767232A |
刀具内冷孔加工的夹具及其定位机构
本发明涉及一种刀具内冷孔电火花加工夹具。它包括一个夹具底座,夹具底座上安装左右支架。左右支架上装有短轴其上连接一个环形卡盘,左支架上装有移动角度指示机构,右支架上装有调节移动角度机构,环形卡盘上装有刀具夹紧机构。采用本发明可以轻松实现工件三维方向的精确定位。并且在定位的过程中,给予代加工工件高的抗冲击强度。从而实现快速定位和精确定位,提高生产效率。 |
CN101767230A |
钢模型腔的加工方法
本发明公开了钢模型腔的加工方法,包括利用光固化快速成型技术与电铸技术相结合制作电解阴极,组建电解加工设备,组建电解液系统和形成钢模型腔四个步骤;本发明的有益效果在于用快速成型方法制作电解阴极,比用传统方法制作电火花工具电极或电解阴极效,省掉了切削机床、数控机床和道具,生产效率高、成本低,精度及表面质量好;此外,电解加工的生产效率高,约为电火花加工的5~10倍,比切削加工的生产效率还高,且加工生产率不受加工精度和表面粗糙度的限制;可以达到好的表面粗糙度和加工精度。 |
CN101767229A |
放电加工机节能放电电源
本发明揭露一种放电加工机节能放电电源,其包含有:一交流电源;一交流转直流电压转换装置;一直流转直流电压转换装置;一限流单元;一限时单元;以及一控制单元。为此减少不必要的电源浪费,达到节能的目的。 |
CN101767226A |
双刀套料加工大模数齿轮轮齿的方法
本发明涉及双刀套料加工大模数齿轮轮齿的方法,该方法采用二组三面刃盘铣刀[1a1b]同时对齿轮工件[4]进行切削加工,作回转运动的铣刀沿床身导轨上下运动,将卡在工作台[3]上的工件[4]进行切削,切削线速度为80~160米/分;粗加工时铣刀[1a]与铣刀[1b]的端面距离L等于工件[4]的公法线长度减去2~4mm,精加工时两铣刀的端面距离L等于工件的公法线长度;铣刀[1a1b]沿工件齿面进行切削形成空槽[4a4b],当沿工件齿面加工形成的空槽[4a]与空槽[4b]相交后,废料[4c]脱落形成齿轮轮齿。本方法加工效率高,节电节能达50%以上,加工废料可作金属材料回收利用,比碎屑利用率高32~40%;一刀多用,节省刀具,切削不需冷却液,改善了工作环境;切削过程轻快、省力、降低了加工成本。 |
CN101767224A |
双锯片装置及减少双锯片装置摩擦碰撞的方法
本发明公开了一种双锯片装置及减少双锯片装置摩擦碰撞的方法,包括第一锯片,第二锯片,驱动装置及安全系统。该第一锯片与该第二锯片贴近并平行设置,绕旋转轴逆向转动,各包括刀身及切削元件设置于该刀身外缘。该驱动装置轴向连接于该第一锯片及该第二锯片并提供驱动,具有驱动直径。该安全系统具有一安全距离设置于该刀身之间。该安全系统还包括第一刚性加强器及第二刚性加强器,其各包括锯片适配器分别固定设置于刀身外侧。该锯片适配器具有预设的直径以加强该刀身的刚性,该直径不超过该驱动直径,以减小该刀身在工作时的形变,且不影响该双锯片装置的切削深度。 |
CN101767221A |
一种结构改进的双层剪板机
本发明涉及一种结构改进的双层剪板机,包括机架、第一夹送辊、第二夹送辊、第一翻转机构、第二翻转机构;所述第一夹送辊与第一翻转机构同高度地设置在机架的上层;所述第二夹送辊与第二翻转机构同高度地设置在机架的下层;所述第一夹送辊与第一翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板;所述第二夹送辊与第二翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板;所述结构改进的双层剪板机,由于在出料口端设置有翻转机构,可以方便地取下废料;同时结构简单,成本低、使用寿命长;另外,在所述第一夹送辊与第一翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板和所述第二夹送辊与第二翻转机构之间的同高度的机架上设置有胶木板,可以防止刮伤带钢。 |
CN101767209A |
数控车床用自动上料装置
本发明公开了一种数控车床用自动上料装置,属于数控机床的附属设备,特别是带有料斗的上料装置。该数控车床用自动上料装置,其特征是:主要由安装在床头箱上的料斗驱动装置,由驱动装置控制的料斗、安装在车床横滑板上的顶料器和安装在数控车床主轴上的主轴夹紧装置组成。其工作过程是,料斗自动下滑到料斗出料口和主轴中心相对的位置,此时主轴夹紧套松开,顶料器同时移至主轴中心位置,自动前移将工件顶入主轴夹紧套中,夹紧套自动夹紧,顶料器回位,料斗上移,完成一个上料循环。本发明的有益效果是实现了数控机床短棒料和短台阶棒料的自动上料,代替人工上料可以提高工作效率3-5倍。为数控机床提供了一种新型上料装置。 |
CN101767206A |
在堆积介质中合成微纳米零价铁的方法
本发明公开了一种在堆积介质中合成微纳米零价铁的方法。它将可溶性铁盐、高分子聚合物和溶剂按重量比为1∶0~10∶0.1~1000的比例相混合得到前驱体溶液后,先将前驱体溶液与粒径≤0.1mm的堆积介质颗粒混合均匀后拍实,并将其表面压平,再于其上覆盖厚度≥2mm的过渡层,得到混合物体,其中,前驱体溶液与堆积介质颗粒间的重量比为0.0001~0.5∶1,过渡层为堆积介质颗粒的同类介质颗粒或其它惰性固体颗粒,然后,将混合物体置于压力≤0.01MPa或含氧量≤5%或惰性气氛下,向其中注入浓度为0.0001~5M的还原剂溶液,其中,注入还原剂溶液的流速为0.001~100mm/s,制得在堆积介质中的粒径为80nm~10μm的零价铁。该方法简单、成本低廉,制得的零价铁易于使用,可以用于环境污染的治理。 |
CN101767202A |
采用等离子辅助旋转电极制备高温合金GH4648金属小球的方法
本发明涉及采用等离子辅助旋转电极离心工艺制备高温合金GH4648金属球形粉末的方法。在一个惰性气体保护的密闭容器中,利用等离子辅助电极和一个旋转圆柱形高温合金GH4648金属制成的消耗型电极之间,产生辉光放电等离子弧,等离子弧产生的高温将高温合金GH4648金属电极靠近等离子体电弧的一段形成小液滴,离心力将小液滴甩出,高温合金GH4648金属小液滴在密闭容器的惰性气氛环境中空冷固化成球形,收得到高温合金GH4648金属小球。该方法可通过改变工艺参数得到平均球径在0.05mm到1.2mm之间的单分散性较好的高温合金GH4648金属小球。制备的粉末金属小球具有良好的球形度,较低的畸形颗粒比例,而且球径可控,可用于激光立体成型工艺领域,制备航空航天器的特殊部件。 |
CN101767198A |
一种包覆改性无铅焊料合金粉末的方法
本发明公开了一种包覆改性的无铅焊料合金粉末的方法,取微细SnAgCu或SnInAg或InAg无铅焊料合金粉末,采用以酒精为介质的超声仪超声震动10~20min;加入硬脂酸使其在50~70℃时形成浓度为0.0005-0.01mol/L的硬脂酸酒精溶液,并保温15~45min;经50~70℃等温热抽滤分离包覆合金粉末与溶液;抽滤后合金粉末经30~40℃真空干燥1~2小时即可得厚度为5~10nm、包覆致密的改性焊料合金粉末。用本发明的改性方法,在SnAgCu或SnInAg或InAg无铅焊料合金粉末表面包覆了硬脂酸单分子或多分子层,隔离了合金粉末与环境介质,提高了粉末的抗氧化性能,并同时提高了焊粉的分散性和流动性,提高了焊料合金粉末与有机助焊剂的相容性。 |
CN101767196A |
一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置
本发明涉及连铸电磁精炼加热装置,特别指一种中间罐旁通式双通道电磁精炼与加热装置。它包括中间罐、大包注入口和弧形通道,及环绕弧形通道安装的感应加热器,其中:弧形通道设置于大包注入口室的两侧,且连接大包注入室与中间罐浇注室,感应加热器铁芯环绕弧形通道设置。本发明的装置为中间罐提供外部热源,补偿连铸过程中的热损耗,实现连铸过程的低过热度恒温浇铸,同时对流过通道的钢液进行箍缩,将钢液中的夹杂物及氧等挤出,借此提高连铸坯表面和内部质量。它具有通道长、加热功率大、内冷效率高、加热装置体积小,适合中间罐特别是现有中间罐的技术改造,该装置能整体拆装,维修方便。 |
CN101767192A |
浇铸制品的制造方法和系统
本发明涉及用于制造浇铸制品(62)的方法(10)和系统(60)。该方法(10)包括下述工序:通过液态金属冷却定向凝固工艺(12)形成浇铸制品(62),从所述浇铸制品(62)的表面(64)除去金属性材料(66)(24),和检查所述浇铸制品(62)的表面(64)、(26)。通过将所述表面(64)暴露于显示剂(110)来检查所述金属性材料(66)在所述浇铸制品(62)的表面(64)上的存在。本发明还涉及制造所述浇铸制品(62)的系统(60)。 |
CN101767191A |
钢丸成型用离心盘及其制造方法
钢丸成型用离心盘及其制造方法,属于金属磨料生产设备技术领域,具体涉及一种钢丸成型用离心盘及其制造方法。其特征在于:由上盘(1)和下盘(4)两部分组成,上盘(1)中心设有浇注口(6),浇注口(6)为锥形开口,向上具有一定锥度,下盘(4)内腔底部中心设有分流坡(3),分流坡(3)为圆锥面,上、下盘(1、4)通过离心孔(5)上、下孔槽配合安装,两端面之间通过高温粘结剂粘合,并通过钢套(2)固定。本发明所述离心盘工作性能优良、使用寿命长,钢丸成型性能好,可有效地避免大粒、空心、异型和连体问题。 |
CN101767184A |
一种防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料及其制备方法
本发明公开的防止碳缺陷的消失模铸造铸铁涂料,按质量百分比,由以下组分组成:60.5%~64.5%的铝矾土、13.5%~17.5%的高岭土、3.5%~6.0%的滑石粉、1.7%~3.5%的凹土棒土、0.4%~0.8%的木质素磺酸钠、2.5%~6.0%的硫酸铝、1.7%~3.5%的聚乙烯醇、3.5%~5.0%的硅溶胶、0.1%~0.2%的氧化铁粉、0.01%~0.02%的正辛醇,上述组分总量为100%。分别制得凹土棒土、聚乙烯醇、硫酸铝水溶液,铝矾土、高岭土、滑石粉和氧化铁粉均匀混合成耐火粉料混合料,将凹土棒土、聚乙烯醇、硫酸铝水溶液、硅溶胶与耐火粉料混合料及正辛醇混合,搅拌、研磨,即制成。本发明的涂料,具有良好的触变性和涂挂性,涂层强度高、透气性好;铸件表面光洁,无皱皮等碳缺陷。 |
CN101767178A |
花键轴冷镦制造方法
本发明公开了一种花键轴冷镦制造方法,该花键轴具有通过冷镦一体成型的杆部和头部,该方法包括:通过剪切将原材料切成预定长度工件,正挤压切成预定长度的柱形工件,以形成杆部和头部;反挤压头部,以在头部上远离杆部的一端形成第一导向圆柱;正挤压杆部,以在杆部形成环形斜面、以及形成较大直径部分和较小直径部分;进一步正挤压杆部,以在较小直径部分形成第二环形斜面以及第二导向圆柱,同时反挤压头部,以在头部靠近第一导向圆柱的位置形成第一花键;反挤压杆部,以在杆部上与头部相邻的位置形成第二花键,同时对工件进行镦粗,以在头部形成环状凸缘部。借此,本发明加工效率高,更加节省材料,产品制造成本低。 |
CN101767175A |
主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法
主蒸汽超级管道管嘴制造三心定位方法,涉及一种利用专用模具、在核电主蒸汽超级管道管嘴制造过程中的三心定位方法。设计一种同心圆的台阶式专用定位销,通过专用定位销,首先使销座与凹模内孔直径间隙配合,专用定位销销头与管坯的预置孔热态下间隙配合,即专用定位销与成型凹模同心,然后使专用定位销与母管管坯的成型管嘴前的预置孔同心。每一种管嘴的预置孔均用相对应的冲头、凹模、专用定位销。然后通过调整母管管坯内的支撑杆,使支撑杆上的冲头与预置孔同心,这样就使母管管坯的成型凹模与预置孔、预置孔与冲头同心,三心同线。预置孔与冲头同心,三心同线在管嘴成型的过程中就能够得到均匀尺寸的管嘴。 |
CN101767173A |
钻杆镦粗加厚工艺及加厚模具
一种钻杆镦粗加厚工艺及加厚模具,其加厚模具包括加厚模1和冲头模2,第三次加厚模为最终成型模——内加厚复制模,其包括夹紧区11、过渡带12和加厚区13,以及与加厚区13依次相连的变形过渡带14和起始区15,并大大延长加厚模过渡带的长度,且采用S形平滑过渡。本发明克服了现有技术中存在的钻杆管端内过渡带形状坑洼不平、需车削加工、易出现应力集中、钻杆使用寿命短等不足,与现有技术相比,钻杆管端内加厚过渡带自然平滑过渡,大大降低了变形区的应力集中及使用过程中因尺寸突变产生涡流的机率,减少加厚的管体结合部的应力,最终产品的内过渡带不需要加工成型,延长钻杆使用寿命,确保钻杆质量。 |
CN101767169A |
镁螺丝制造方法及其镁螺丝组件
一种镁螺丝制造方法包含:提供一镁线材或一镁棒;将该镁线材或镁棒进行直接加热处理、保温及直接加热处理、或直接加热及保温处理至一预定温度;及将该镁线材或镁棒进行成型一螺丝头及一螺牙。藉此,该镁螺丝制造方法制成一镁螺丝组件。本发明的镁螺丝制造方法制程简单,制造成本低。 |
CN101767167A |
一种全自动数控液压钢筋弯箍机
本发明公开了一种全自动数控液压钢筋弯箍机,具体而言是指一种用计算机控制的全液压的钢筋调直、弯曲、切断机,用在建筑工程等需要调直、弯曲、切断钢筋等技术领域。包括依次安装的送进机构,夹紧机构,剪切机构,弯曲机构,其特征在于:送进机构包括送进电机,机械减速器与送进电机相连,电磁离合器与机械减速器相连,两组调直轮与电磁离合器相连,夹紧机构主要通过夹紧油缸驱动,剪切机构主要通过剪切油缸驱动,弯曲机构包括弯曲电机,液压动力装置与弯曲电机相连,弯曲头与液压动力装置相连。本发明与现有技术相比具有切断弯曲力大、机器体积小、效率高的优点。 |
CN101767163A |
三工位瓶盖组合机
本发明涉及一种三工位瓶盖组合机,该三工位瓶盖组合机包括转动料盘、下料导轨、卷线工模、滚压花纹工模和滚压螺纹工模;所述的卷线工模与所述的下料导轨相连接,所述的卷线工模和所述的滚压花纹工模之间设有第一输送通道,所述的滚压花纹工模和所述的滚压螺纹工模之间设有第二输送通道。该三工位瓶盖组合机既简化了操作流程,提升了工效,产成品质量更容易保证,降低了人力成本和员工劳动强度,设备的维护和保养的要求也同步降低。 |
CN101767162A |
防伪扩盖机
本发明涉及一种防伪扩盖机,用于对罐、盖结合后进行盖内扩张,包括:机架、设置在机架上的扩盖装置扩盖装置包括:分桶器、扩盖器,扩盖器具有一个扩盖模,扩盖模上分布有多个可沿其径向伸缩的压点块,压点块上设置有凸点,分桶器将罐子推分至扩盖模下方,扩盖模下压,压点块伸出对罐、盖结合壁的内侧进行点压,使罐、盖结合壁同时向外侧突出,完成扩盖后再由输送带将罐子输送出去。本发明将罐盖与圈边结合壁的内侧进行点压,使盖罐及圈边的结合壁同时往外侧突出,达到结合更紧密,同时也使罐盖与圈边产生了不可恢复的形变,从而无法再次利用,起到了防伪的作用。此外,本发明可方便与全自动生产线连接使用。 |
CN101767160A |
开水机外壳弧形面加工工艺
本发明公开了一种开水机外壳弧形面加工工艺,是通过以下步骤实现的:先将不锈钢镜面板下料;进行子弹形凹面压制;进行拉丝工艺;外壳折边成形。本发明工艺合理,构思巧妙,与传统加工技术相比,经处理后的表面,外观美观,极具产业推广价值。 |
CN101767150A |
无缝钢瓶拉伸模具
本发明提供一种可降低拉伸力,提高道次加工率和生产效率,延长模具寿命,特别适合薄壁无缝钢瓶拉伸成形的无缝钢瓶拉伸模具。它包括两层以上的辊轮模,每层辊轮模至少由两个辊轮组成,每层辊轮模中的辊轮母线围成一个基本封闭的辊轮模孔;各层的辊轮模孔同轴,且沿着无缝钢瓶的加工方向从头到尾,各层的辊轮模孔的孔径逐渐减小,除最后一层的辊轮模孔外,其它各层的辊轮模孔不是圆形。 |
CN101767140A |
一种变径管件内压成形装置及方法
一种变径管件内压成形装置及方法,它涉及一种变径管件成形装置及方法。本发明为解决现有变径管内高压成形的实现需要对合模及两侧加载等三者间匹配的控制,工作单元繁多,成形精度难以保证,加工成本较高的问题。装置:由上冲头、工作台、柱塞缸、高压油管、底座、模架、下冲头、凹模、模套和液压增压器组装成具有变径模腔的成型装置;方法:组装底座、模架、下冲头、装有凹模和模套;管坯置于凹模腔中;上冲头置于管坯上;利用普通压力机上对管坯进行挤压;液压油推动底座和下冲头上行;液压增压器向成形中的管坯的内腔液体不断增压,直至管坯的外壁与凹模腔和变径模腔的内壁吻合,即完成变径管件的内压成形;本发明用于变径管管件的加工成形。 |
CN101767137A |
一种强力旋压机高负载主轴机构
本发明公开了一种强力旋压机高负载主轴机构,包括具有安装孔的主轴箱,所述的安装孔内安装有主轴、与主轴相配合的圆锥滚子轴承、球轴承,所述的圆锥滚子轴承和球轴承之间设有螺接在安装孔内的环形螺母,位于安装孔下端的环形固定螺母螺接在主轴上,安装孔内设有套在主轴上的密封受力装置;所述的密封受力装置与圆锥滚子轴承、主轴箱的箱壁形成高压油腔;所述主轴箱1的箱壁上开有与所述高压油腔相通的进油口。通过向主轴箱内的高压油腔内注入高压油,使得作用在主轴上的载荷一部分被高压油抵消,进而减少作用在主轴箱上的作用力,增加了整个机构的承载能力,延长了主轴箱、圆锥滚子轴承等部件的使用寿命。 |
CN101767135A |
压缩机调整垫片的冲压成形工艺
本发明涉及一种压缩机调整垫片冲压成形工艺。压缩机调整垫片的冲压成形工艺,其特征在于它包括如下步骤:1)模具的准备;2)一次冲压成形零件:将金属板料放置在组合柔性凹模上并用压料板压住,启动压力机,压力机的滑块下行,压力机对冲压凸凹模施加冲压力,压料板在压力Fc的作用下限制聚氨酯橡胶外溢;卸料块在冲压凸凹模的作用下阻止聚氨酯橡胶变形后内泄,使模内聚氨酯橡胶被限制在由卸料块、冲压凸凹模和压料板与组合柔性凹模形成的空间内变形,随着压力机的滑块继续下行,聚氨酯橡胶因变形在金属板料的底部对金属板料施压,紧贴冲压凸凹模实体部位的金属板料不产生变形,其它部位的金属板料随着冲压凸凹模的继续向下运行,聚氨酯橡胶变形的增加与不变形区的金属板料分离,获得压缩机调整垫片零件。该工艺具有生产工艺简单、加工成本低、无毛刺的特点。 |
CN101767134A |
一种汽车覆盖件侧翻边的冲压模具
本发明公开一种汽车覆盖件侧翻边的冲压模具,包括上模座和下模座、安装在上模座上的压料器和斜楔滑块及翻边刀块;一上中部设有圆弧凹槽的斜楔安装座设在下模座的中右部上,在该斜楔安装座的右上部设有第一斜楔固定座、左上部设有第二斜楔固定座;一旋转斜楔上部的凹槽与斜楔滑块的下部对应,其右部、左部和下部分别与第一斜楔固定座的左部、第二斜楔固定座的右部和斜楔安装座的上中部对应/接触;一导板设在旋转斜楔上部凹槽的右侧壁上,其左侧与斜楔滑块下部的右侧对应/接触。本发明具有以下优点:模具结构紧凑,安装方便,模具体积小,动作灵活、稳定,而且制造成本低。 |
CN101767132A |
一种空心铝条弯圆机及其弯圆方法
本发明涉及一种空心铝条弯圆机及其弯圆方法,这种空心铝条弯圆机,包括支架,支架前端装有可转动配合的弯圆盘,支架上装有螺杆,螺杆位于支架外的延伸段为把手,螺杆前端设有固定装置,弯圆盘上设有限位块。这种使用以上所述的空心铝条弯圆机的弯圆方法,包括以下步骤,将工件一端伸入限位块固定;调整螺杆使固定装置紧压工件;拉住把手带动支架绕弯圆盘顺时针转动,推动工件弯圆。本发明有益的效果是:克服了行业中的技术难点,解决了空心铝条在弯圆过程中的表面变形问题,使得空心铝条的弯圆成了可能;可运用于包括装饰玻璃等多个领域,结构简单实用,利于推广。 |
CN101767131A |
厚壁弯头无内芯热压成型方法
本发明涉及一种厚壁弯头无内芯热压成型方法,用于工业金属管道厚壁弯头的热压成型。所述方法包括以下工艺过程:选取无缝钢管,按要求长度切割后将管坯在液压机上压扁至椭圆状,加热;加热好的管坯按椭圆短轴水平方向安放在下成形模上,将马蹄模放置在管坯两端;上成形模下行对管坯进行压制,在沿椭圆长轴方向压缩至弯头外径的压制过程中,厚壁钢管本身的刚度将压力经管坯的上部传导到下部,使管坯的下部沿下成形模内腔成形,与此同时,马蹄模在压制管坯下部两端部位的同时保持两端部的内径圆度,直到上、下成形模合模后将厚壁弯头压制成形;上成形模抬升,将厚壁弯头自下模取出,完成压制工作。本发明工艺简单,操作方便,降低了劳动强度,提高了成形质量。 |
CN101767130A |
立式弯管机
本发明公开了一种结构简单、操作方便的立式弯管机,包括机身,机身上设有可升降的机头,机头中活动设置有空心的弯管轴,弯管轴中活动设置有转模轴,同侧的转模轴和弯管轴上分别设置有弯管模和弯管臂,机头和转模轴上设置有转模轴驱动机构,机头和弯管轴上设置有弯管臂驱动机构,弯管臂上设置有可滑动的顶紧模座,顶紧模座上设置有可滑动的顶紧模,顶紧模与顶紧模座之间设置有复位弹簧,所述的机头上还设置有可水平移动的夹紧架,夹紧架上设置有可升降的夹紧模座,夹紧模座上设置有夹紧机构。本发明的结构比较简单,操作起来十分方便,大大提高了工作效率。 |
CN101767129A |
气门嘴自动打弯机
本发明公开了一种气门嘴自动打弯机,它主要由给料盘、送料机构、夹紧定位机构、弯折机构和退料机构组成。所述的送料机构安装在机架上且其上的气动手指位于给料盘的下方;所述的夹紧定位机构安装在机架上且其上的夹具口对准退料机构的工件定位面,以便夹持工件;所述的退料机构安装在机架上且其上的送料块位于送料机构气动手指的运行轨迹线的终点。由于本发明中送料、夹紧定位、折弯、退料皆是一次性完成,自动化程度高,生产出的产品质量稳定可靠、生产效率高。此外,利用本发明的夹紧定位机构夹紧工件时为受力死点夹紧工件,使夹紧、受力可靠。模具更换快速,调节方便。 |
CN101767128A |
厚钢板滚圆成形机床
本发明涉及一种厚钢板滚圆成形机床,包括机架、减速机、主动辊和从动辊,减速机输出轴键接齿轮,所述齿轮与两根平行设置的主动辊轴端键接的齿轮啮合,所述主动辊通过轴承座支承,从动辊通过轴承座支承并位于主动辊上方,其特征是:所述从动辊的轴承座顶部通过连接法兰与丝杠固接,所述丝杠与丝母螺接,所述丝母固接在传动齿轮的中心,所述传动齿轮与减速器输出端的齿轮啮合。有益效果:通过减速机构控制丝杠上下移动,从而控制从动辊向下压力,代替人力扳动,可以实现30mm厚钢板的大直径滚筒加工,其直径可以由Φ400mm-Φ3M。 |
CN101767127A |
折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具
本发明涉及应用于公路桥梁、铁路桥梁、钢筋混凝土建筑的剪力墙和隧道钢筋混凝土支护工程的各种波形钢腹板的成型制造方法及专用模具,公开了折弯式波形钢腹板成型方法及专用模具,波形钢腹板成型时采用了时间上有序,空间上分道的分段压制法,折弯式波形钢腹板成型专用模具,包括压力机,设置在压力机上的冲压头,基座,以及设置在基座上的下模具,所述的基座上还设置有下模具定位块,压力机包括中压力机、右压力机与左压力机,中压力机上设置有中压头,右压力机上设置有右压头,左压力机上设置有左压头。本发明对波形钢腹板的制作精度容易控制,采用三个压头先后进行压制,使得压力机功率配置较小,具有非常大的实用价值。 |
CN101767124A |
一种铝材刷棒装置
本发明涉及铝材加工领域,特别是一种用于对预加热、挤压加工的铝棒进行表面氧化皮及杂物清理的铝材刷棒装置,其包括可容纳铝棒并旋转清洁铝棒表面的清刷机构;用于将铝棒推入清刷机构的推棒机构;安装承托以上机构的机架;电气控制部件。本发明的推棒机构将铝棒推入清刷机构,清刷机构旋转清洁铝棒表面,去除表面的氧化物及杂物,再送入棒坯加热炉,提高了铝材挤压加工的质量,而且采用本发明大大了提高生产率,使棒坯表面得到快速清理。 |
CN101767122A |
一种不锈钢花纹焊管的生产方法
本发明公开了一种不锈钢花纹焊管的生产方法,它能在不锈钢焊管表面轧制出纹路清晰的花纹图案,而且生产效率高。该不锈钢花纹焊管的生产方法步骤如下:在氢、氮混合气体保护下采用中频加热线圈对不锈钢带加热并通过三辊式异步刻纹热轧机进行连续生产间断刻纹;轧机的上辊为主动刻纹辊。中辊为被动光面工作辊、下辊为主动光面支撑辊,刻纹深度为0.2-2.7mm,上、中、下辊的外径比为1∶0.2-0.4∶0.8-1,上、下辊的转速比为1∶0.6-0.9;从轧机出来的已单面刻纹不锈钢带经冷却及粗成型水平辊组卷成圆筒,再通过不锈钢焊管机焊接成圆管,所述粗成型水平辊组的水平辊采用MC尼龙或橡胶材料制造。 |
CN101767121A |
碎纸刀具挤压加工设备
本发明公开了一种碎纸刀具挤压加工设备,用于将若干刀片固定在刀轴上形成碎纸刀具,其包括基盒、进刀盖、挤压模具、进刀装置和旋转驱动装置,所述进刀盖与基盒配合且具有打开和压盖状态;所述挤压模具包括两旋转模具和一压合模具,两旋转模具轴向平行且可旋转地安装于基盒内,压合模具可旋转地安装在进刀盖上且轴向平行于旋转模具,所述碎纸刀具位于压合模具与两旋转模具之间;所述进刀装置安装于进刀盖上并对其产生相对基盒的压合力,使压合模具挤压刀轴;所述旋转驱动装置与旋转模具相连并驱动其旋转,所述旋转模具挤压刀轴并带动其旋转。本发明碎纸刀具挤压加工设备结构简单紧凑,加工方便,加工好的碎纸刀具整体结构性强、直线度高、不变形。 |
CN101767116A |
异形锥管的制造方法及用于该方法的缩管机和成型模具
本发明公开了一种缩管机,其技术方案的要点是,包括主轴,所述的主轴内设有外模腔,所述的外模腔内设有模芯组件,所述的模芯组件内设有圆锥模腔,所述的模芯组件包括多块内侧设有锥度圆弧槽的能在外模腔内径向滑动的模芯块,所述的圆锥模腔由所述的锥度圆弧槽拼成,所述的主轴外套设有滚子座,所述的滚子座与所述的主轴之间环状分布设置有多个滚子,所述的主轴上设有沿主轴轴向延伸的径向条形孔,所述的径向条形孔内设有长条形顶块,所述的顶块顶在所述的滚子与所述的模芯块背侧之间,所述的预块外端能够伸入相邻两滚子之间使得所述的模芯块松开。本发明还公开了异形锥管的制造方法及成型模具。 |
CN101767111A |
一种轧管机用管缝检测装置
一种轧管机用管缝检测装置,由输入装置、输入线圈、输出装置、输出线圈等组成,输入装置与输入线圈相联,输出装置与输出线圈相联;输入装置、输入线圈、输出装置、输出线圈安装在轧管机的V型支架上,V型支架上移动的管件在移动时从输入线圈与输出线圈内部穿过,很容易检测出管件之间的缝隙。 |
CN101767110A |
一种轧管机用可调定尺检测装置
一种轧管机用可调定尺检测装置,由转轴、固定板、轴套、安装支架、感应片、接近开关、可调固定装置等组成,安装支架上固定有轴套、可调固定装置、接近开关;安装支架可以通过可调固定装置固定在轧管机V型支架上任一位置,安装支架上的轴套与转轴之间采用间隙配合,转轴上安装着固定板、感应片,转轴可以带动固定板、感应片绕轴套转动,感应片的位置与接近开关对应,V型支架上移动的管件在移动时带动固定板、转轴、感应片绕轴套转动一定的角度。 |
CN101767101A |
一种利用微生物分解处理厨房生鲜垃圾的方法
一种利用微生物分解处理厨房生鲜垃圾的方法,涉及垃圾分解处理技术,采用在菌床中加入沸石、活性剂构成原材料,所述菌床是利用无农药栽培附带土壤菌、枯草菌的荞麦壳组成;所述沸石需要经过加热后使用,具有除臭、除菌、吸收气体的功效;所述活性剂可以促进微生物的活性,扩张垃圾分解范围提高垃圾分解速度。主要包括投入-搅拌-分解-排水的步骤。有益效果是采用上述方法之后在处理生鲜垃圾的同时不对环境造成任何污染,而且将生鲜垃圾在发生现场就将其处理掉,不会出现在发生场所之外的地方,符合现在对于垃圾处理新颖和环保的要求。 |
CN101767099A |
组合式双管径清管器
本发明涉及清除油管内石蜡的装置,是一种组合式双管径清管器,其包括右支撑架、左支撑架、刮蜡器和万向节;在万向节的右端和左端分别固定安装有右支撑架和左支撑架,在右支撑架和左支撑架上分别固定安装有不少于一个的刮蜡器,每个刮蜡器包括均呈花瓣状的右变形皮碗和左变形皮碗,右变形皮碗的外径小于左变形皮碗的外径,在右变形皮碗的外端面上均布有第一开口,在左变形皮碗的外端面上均布有第二开口。本发明结构合理而紧凑,使用方便,通过采用两个成花瓣状的变形皮碗交错层叠在一起而能通过不同管径的油管管道进行清蜡工作,具有变形能力强、适应长距离管道清管、通过性能好、韧性、折性、抗磨、抗压、耐用、重复利用率高的特点。 |
CN101767096A |
一种瓶装液体中可见异物在线视觉检测机器人的剔瓶机构
本发明公开了一种瓶装液体中可见异物在线视觉检测机器人的剔瓶机构,其特征在于,包括可旋转凸轮、摆杆座、C形长摆杆、C形短摆杆和离合机构;所述的C形长摆杆和C形短摆杆均安装在摆杆座上;C形长摆杆通过一深沟球轴承嵌入到可旋转凸轮的凹槽中,使得可旋转凸轮驱动C形长摆杆随着可旋转凸轮的旋转作周期性摆动;C形短摆杆的自由端处设置有用于剔除瓶体的推板;所述的离合机构包括设置在C形长摆杆上的圆柱销、设置在C形短摆杆上的框架式电磁铁、限位支撑块、钩爪以及离合板。本发明公开的瓶装液体中可见异物在线视觉检测机器人的剔瓶机构能有效实现视觉检测机器人正次品的分离,并显著降低出瓶处挤爆瓶的可能性。 |
CN101767093A |
集打散、烘干和分级功能为一体的选粉机
本发明涉及一种集打散、烘干和分级功能为一体的选粉机,主要是由烘干区壳体、打散区壳体、原料分料管、分料装置、蜗壳体、分级转子、主轴和主轴承支架组成。其特点是所述烘干区壳体为“V”型结构,其一侧衔接蜗壳体,另一侧上部联接倾斜布置的打散区壳体,打散区壳体上部接有一个内设分料装置的原料分料管。在蜗壳体内的偏心处垂直安装有分级转子,其为锥形结构,分级转子的主轴悬臂支承在主轴承支架上的轴承座上。本发明具有物料的适应性好,烘干和打散能力强,选粉效率高,系统压损低,设备维护量小,结构紧凑合理及对物料的适应性大等优点。 |
CN101767088A |
一种利用树枝状大分子增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法
一种利用树枝状大分子增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法,它涉及一种增强金属/环氧树脂复合材料界面性能的方法;本发明解决了现有方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料稳定性差的问题。方法:一、清洗基片;二、基片进行机械处理;三、基片氧化处理后干燥;四、将0.5~4代聚酰胺-胺树状分子覆盖在基片表面得到基片;五、用去离子水和溶剂交替清洗基片,然后干燥,即得到金属基底;六、环氧树脂固化体涂于金属基底表面,保温,固化,即得到强化后的金属/环氧树脂复合材料。本发明的方法制作得到的金属/环氧树脂复合材料的界面剪切强度20.7~35.8Mpa,本发明的金属/环氧树脂复合材料稳定性好。 |
CN101767081A |
金属-介质型太阳能光谱选择性吸收涂层的制备方法
本发明涉及一种金属-介质型太阳能光谱选择性吸收涂层的制备方法,包括以下步骤:(1)制备金属材料和介质材料的复合溶胶。(2)将制得的复合溶胶用浸渍-提拉法、旋涂法或喷涂法涂覆在金属基材上,制备溶胶膜。(3)溶胶膜在室温下干燥,然后300℃~600℃热处理,并用氢气还原,随炉冷却后得到有光热转换功能的金属-介质太阳能光谱选择性吸收涂层。由于本方法是利用金属和介质材料的前驱物溶解形成溶胶,因此能确保两种组分在分子水平混合均匀,制备的涂层的化学组成和厚度易于控制,解决了吸收粒子分散不均匀的问题,光吸收效果更好。另外该方法工艺简单、成本低、易于工业化、所需设备不复杂。 |
CN101767080A |
一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法及装置
本发明涉及金属复合涂层的制备技术,具体地说就是一种金属与塑料粉末混合制备涂层的方法及装置。该方法是采用气体动力喷涂技术,使用金属粉末与塑料混合,压缩气体一部分通过送粉器携带粉末在超音速喷嘴的进气口与经过加热器预热的气体混合后通过喷嘴成为气-固双相流,气-固双相流中的固体颗粒喷射到工件表面,发生严重的塑性变形沉积于工件表面,后继的高动能颗粒重复这一过程而形成合金或涂层,该方法简单、成本低、效率高,可以制备复合涂层。该装置设有与进气管相连的高压气源、加热器、送粉器、超音速喷嘴,所述连接高压气源的进气管分别经送粉器和加热器与超音速喷嘴相连接,该装置结构简单、实用。 |
CN101767078A |
异形贴剂涂布机
本发明公开了一种异形贴剂涂布机,具有机架,所述机架上设有涂布头(1)、涂布辊(3)和压辊(7),所述涂布辊(3)与压辊(7)并列或者上下设置,其特征在于所述涂布辊(3)上设有凹槽(4),所述涂布头(1)上设有喷口(2),该喷口(2)的宽度大于涂布辊(3)上径向相邻两个凹槽(4)之间的距离。这种异形贴剂涂布机,利用铸涂的方式成型,贴剂外表美观,成型后的贴剂,其剂质不会被挤压到产品的边缘,使得剂质不会被浪费,减少了贴剂的生产成本。 |
CN101767077A |
一种储漆装置
本发明公开了一种储漆装置,包括壶体、与所述壶体相匹配的壶盖和可拆卸固定装置,所述壶体的截面从上到下相同和/或逐渐变小,所述壶体的下端安装用于连接喷漆枪的连接接头;所述可拆卸固定装置包括底座和与所述底座紧固连接的底座支架;所述连接接头与所述底座之间为可拆卸的连接。采用本发明的储漆装置,壶体上部大开口,截面从上到下逐渐变小,可以在壶体内进行油漆的调制,油漆喷涂之后,设置了可拆卸固定装置,可以稳定放置该储漆装置,从而便于剩余油漆的储存。 |
CN101767072A |
轨道式大面积自动喷灌设备
本发明公开了一种轨道式大面积自动喷灌设备,包括基站、纵向轨道、纵向轨道接驳车、横向轨道、供水水槽、轨道喷灌车;喷灌车水泵和供水管连接,供水管和喷水杆连接,电源线分别和纵向轨道接驳车、轨道喷灌车的驱动电机连接,控制台通过控制线分别控制纵向轨道接驳车、轨道喷灌车的行走、电缆转盘卷线;纵向轨道铺设比横向轨道矮一个纵向轨道接驳车的高度;横向轨道和纵向轨道接驳车的横向接驳轨道高度相同,由纵向轨道接驳车完成轨道喷灌车的纵向行走;本发明所述的轨道喷灌车在田间地里纵横向均能行走,可柔和洒水、可雾化、洒水均匀、洒水高度可调、节约水资源,尚有洒药水系统。 |
CN101767070A |
滑动切换花洒
本发明公开了一种滑动切换花洒,它包括一固定单元、一出水单元,所述固定单元设有一能接通水源的进水通道,其外回转面上还设有一通槽,进水通道的出口设于通槽顶面;它还包括一滑动单元滑动连接于通槽内并开设至少二分水孔,根据滑动单元和固定单元之间的相对滑动控制选择某一分水孔接通进水通道出口,各个分水孔分别接通出水单元。该花洒的切换方式更加新颖有趣,结构简洁轻便。 |
CN101767069A |
单点触碰花洒
本发明公开了一种单点触碰花洒,它包括固定单元、出水终端及切换机构。固定单元具有一能外接供水源的进水通道。出水终端能摆动连接在固定单元并具有多个出水功能。切换机构包括第一棘轮、止位爪及传动机构,第一棘轮能转动连接在出水终端,止位爪连接第一棘轮和出水终端用以限制第一棘轮反转,传动机构连接第一棘轮和固定单元用以将出水终端和固定单元之间的相互摆动传动为第一棘轮和出水终端之间的相对转动,通过第一棘轮和出水终端之间的相互转动控制多个出水功能的切换。本发明将棘轮引入摆动切换花洒的切换机构中,利用棘轮单方向旋转实现不同出水功能切换,实现单点触碰切换,实现旋转切换,简化切换结构,降低占用空间。 |
CN101767068A |
一种蜗旋分离装置
一种蜗旋分离装置。蜗壳体(1)上有进风管段(4),蜗壳体(1)内有蜗状旋流气道(5),副筒(3)上部位于蜗壳体(1)的外侧,主筒(2)上部位于蜗壳体(1)内,蜗状旋流气道的中段外壁上设有与副筒(3)内腔相通的通道(6),蜗状旋流气道内位于通道(6)的部位至少设有一件导流板(7),蜗状旋流气道的末段内壁上设有与主筒(2)内腔相通的气道(8),压力平衡风道管(9)的管口(9a)与副筒(3)内腔上部相通,管口(9b)与主筒(2)内腔上部相通,主筒(2)下部有出风口(10),副筒(3)下部有出料口(11),管口(9a)处有二次分离器(12),管口(9b)处有压力平衡器(13)。 |
CN101767067A |
一种矿用螺旋离心式砂水分离机
本发明涉及一种矿用螺旋离心式砂水分离机,包括储水池和设置在储水池下侧的支架,其中:储水池内设置有螺旋离心器,螺旋离心器的上端设置有砂水进口管,螺旋离心器的一端端部上设置有出砂管,储水池的远离出砂管的一端设置有电机,储水池的底端上设置有出水口,螺旋离心器由设置在中心的心轴、设置在心轴上的螺旋叶片和设置在外侧的过滤筒组成,心轴连接到电机上。本发明突出优点是:砂水混合物进入过滤筒内,风动马达带动心轴及螺旋叶片正向旋转,靠离心力将水甩入储水池内,从出水口排出;砂石等固定留在过滤筒内,然后风动马达带动心轴及螺旋叶片反向旋转,将砂石从出砂管排出,有效将砂石等固体和水分离。 |
CN101767063A |
油酸酰胺型浮选剂及其制备方法
本发明涉及一种油酸酰胺型浮选剂及其制备方法,包括有植物油酸和氨气制备而成,各原料的摩尔比为:植物油酸∶氨气=1∶2-3,或者还包括有氯气,各原料的摩尔比为:植物油酸∶氯气∶氨气=1∶2-3∶2-3,包括有以下步骤:1)准备植物油酸、氯气和氨气;2)取植物油酸于容器中,加入催化剂,连续通入氯气,得α-氯代油酸;3)取步骤2)中所得的α-氯代油酸于容器中,加入催化剂,通入氨气,加热搅拌升温,持续反应10-12小时,即可。本发明与常规高级脂肪酸相比油酸酰胺型浮选剂的加入明显提高了磷的选择性,浮选效果更好,选矿综合效率明显提高;原料易得、价格低廉、合成路线简单,降低了选矿成本。 |
CN101767062A |
从高硫铝土矿中分离出铝土矿和含硫矿物的方法
本发明公开了一种从高硫铝土矿中分离出铝土矿和含硫矿物的方法,包括:将含高硫的铝土矿通过细磨,浮选,浮选精矿再精选,得到可用于提取氧化铝的含硫低的合格铝土矿,同时可得到硫含量高的合格含硫矿物。本发明方法在铝土矿溶出前,采用简单,费用低廉的浮选工艺,就能使高硫铝土矿得到很好的利用,可以综合利用其中的铝土矿和含硫矿物,氧化铝和硫的回收率高,具有成本低,工艺简捷,安全环保等优点。 |
CN101767061A |
一种静电除尘用新型高频高压电源
本发明提供一种静电除尘用新型高频高压电源,包括整流模块、负载模块、设在整流模块与负载模块之间的若干个并联的电源变换电路模块,所述整流模块与负载模块之间还设有控制回路模块。能够克服传统工频电源的缺点和现有高频电源的不足,可靠性好,功率大。 |
CN101767060A |
一种陶瓷粉料除铁方法及装置
一种陶瓷粉料除铁方法及装置,其特征在于包括陶瓷粉料除铁磁物质过程、清洁软磁介质过程,陶瓷粉料除铁磁物质过程依次包括将软磁介质置于南北极相对的两永磁体间的通道内,将陶瓷粉料利用其自身重力通过通道内的软磁介质,在陶瓷粉料通过通道内的软磁介质的过程中,不断对软磁介质进行移动或者抖动,清洁软磁介质过程依次包括将软磁介质从南北极相对的永磁体间的通道内移出过程和对移出的软磁介质进行清除铁磁物质的过程。本发明与已有技术相比,具有陶瓷粉料中的铁磁物质容易运行到软磁介质上并被软磁介质所吸附的、除铁磁物质效果好的优点。 |
CN101767051A |
一种流态化分级设备与方法
一种流态化分级设备与方法,装置主要包括沉降分级室、中心给料套管、中心管、溢流槽、溢流汇集槽、锥型倾斜孔板、流态化分级室、脉动水流发生器、粗粒级物料流化室、传感器、可编程序控制器、粗粒级物料排放自动控制执行器。首先由脉动水流发生器将水以脉动的方式打入到流态化分级室中,形成脉动上升水流,被分级物料进入沉降分级室后,在锥型倾斜孔板的辅助作用下即发生沉降分级,细粒级物料从分级室上端溢流至溢流汇集槽排出,粗粒级物料及部分细粒级物料沉降到流态化分级室,其中的细粒级物料被脉动上升水流从中心管带入溢流,而粗粒级物料在流态化分级室中则继续向下沉降,作为粗粒级物料排出,方法与结构简单,处理粒度范围宽。 |
CN101767050A |
一种高磷赤铁矿中磷元素和铁元素物理解离的方法
本发明属于有价资源低碳分离提取技术领域,特别涉及一种高磷赤铁矿中磷元素和铁元素物理解离的方法。其特征是高磷赤铁矿粗磨、筛分、烘干后使用高速气流磨技术进行超细磨,将普通粒度80~200目的高磷赤铁矿细磨至平均粒度为2μm的超细粒度,细磨后的高磷赤铁矿粒径分布范围是102nm~104nm,磷元素、铁元素解离程度较高。本发明优点是采用超细磨高磷赤铁矿的方法实现高磷赤铁矿中磷元素、铁元素的物理解离,有利于后步实现高品位富铁物质和富磷物质的分别富集,分别获得富铁物质和富磷物质。 |
CN101767048A |
多级碎纸刀具及碎纸机
本发明公开了一种碎纸刀具,包括切割刀台和一根刀轴,所述切割刀台具有一凸缘,所述凸缘上开设有若干缺口,每两个相邻缺口之间形成一个凸齿;所述刀轴可转动地安装且轴向平行所述凸缘,所述刀轴表面向外延伸有若干长刀齿和若干短刀齿,所述长刀齿的半径大于所述短刀齿的半径,且若干所述长刀齿和若干短刀齿沿轴向交替分布,在所述刀轴转动中,所述长刀齿进入所述缺口中与所述缺口配合切纸,所述短刀齿与所述凸齿配合切纸。本发明碎纸刀具碎纸保密程度无限制且可节省生产成本。相应地,本发明还公开了一种碎纸机。 |
CN101767047A |
球磨机台阶形筒体衬板
球磨机台阶形筒体衬板,衬板的波峰为台阶形,一个波峰由至少两个台阶构成;所述台阶的高度大于小直径磨球的半径,小于大直径磨球的半径;所述台阶的宽度大于小直径磨球的半径。本发明结构简单合理、加工制造容易、可有效降低球磨机筒体衬板波峰的磨损损耗,保持波峰波形良好,保持衬板带球高度长期稳定,保持球磨机的破碎和研磨效率长期稳定,衬板的使用寿命大幅度提高,可有效节省材料、节省电能、提高产量、提高产品质量、减少停机检修时间,可与各种型号的球磨机配套使用,适于工业化生产。 |
CN101767044A |
移摆式双辊破碎机
本发明公开了一种移摆式双辊破碎机,改进了现有双辊破碎机的机架结构、过载保护装置、排料口间隙调整装置;该机架结构由平移架、摆动架和主机架三部分组成,最显著的特点就是增加了一个摆动架,摆动架有一个杠杆作用,在排料口间隙的微调过程中减小了劳动强度;排料口间隙调整装置有两个,一个用于粗调,另一个则用于微调;过载保护装置在弹簧上增加了预压缩结构,预压缩结构包括定位柱、顶柱和弹簧座,此结构让弹簧处于压缩状态,从而克服了排料口间隙调整后弹簧工作长度改变,弹簧力发生变化,又需要重新调整的技术缺陷。 |
CN101767041A |
一种烟气除硝催化剂的制备方法
一种烟气除硝催化剂的制备方法,解决了现有技术中除硝催化剂价格昂贵,除硝效率低的问题。采用的技术方案是:该方法包括褐煤半焦的加工工艺和方法,包括以下步骤和顺序:利用褐煤为原料制备褐煤半焦,将褐煤半焦、焦煤和煤焦油按重量百分比47-75%∶10-35%∶5-24%进行混合、成型、干燥、制成活性焦,加入强化剂对活性焦进一步活化处理制成优化活性焦。本发明所用原料主要为褐煤,强化剂为无机盐或者金属氧化物,制作成本低,生产的产品催化效果好。 |
CN101767039A |
用于烯化氧制备的具有提高稳定性、效率和/或活性的催化剂
本发明涉及一种用于烯化氧制备的具有提高稳定性、效率和/或活性的催化剂,所述催化剂在惰性、耐火固体支撑体上包含浸渍的银和至少一种能够提高效率的助催化剂,与不包含锆组分的相似催化剂相比,所述支撑体并入足够量的锆组分(基本上以硅酸锆存在和保持),来改进催化剂的活性、效率和稳定性中的至少一种。 |
CN101767030A |
一种含ZSM-5分子筛的催化材料的制备方法
一种含ZSM-5分子筛催化材料的制备方法,其特征在于包括以下步骤:(1)将催化剂厂的固体废渣与硅源、铝源混合打浆,使其稳定均一,并使其组成为:含有2.5~8wt%的Na2O,25~65wt%的SiO2,18~55wt%的Al2O3;(2)将步骤(1)中得到的物料干燥、在600~1100℃焙烧0.5~4小时;(3)将步骤(2)中的物料与钠盐、酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)中的物料加入硅源、酸和模板剂搅拌均匀得到晶化混合物,晶化混合物在140~180℃晶化12~48小时,将得到的物料过滤、洗涤、干燥,得到含有ZSM-5分子筛的催化材料。和现有技术中回收利用催化剂废渣制备分子筛或者催化剂的方法相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了含ZSM-5分子筛催化材料的催化性能。 |
CN101767028A |
一种流化催化裂化催化剂的制备方法
一种流化催化裂化催化剂的制备方法,包括以下步骤:(1)按照配方要求将一定量的粘土、硅源、铝源、盐酸和脱离子水混合打浆,加入NaY分子筛并混合均匀,将得到的物料送入喷雾干燥系统干燥成型得到催化剂粉料;(2)将所述的催化剂粉料与待交换的铵/稀土盐混合并搅拌均匀,在90~600℃的温度下加热至少1小时,冷却、洗涤、干燥,并在100%水蒸汽、500~700℃温度下焙烧;(3)将步骤(2)得到的物料稀土盐溶液进行交换,得到含稀土的超稳分子筛催化剂。采用本发明提供的方法可以有效保持催化剂中分子筛的原有晶粒大小,提高分子筛的分散性和结晶度;提高催化剂中分子筛活性;有效减少物料跑损,减少分子筛改性过程中盐的用量,降低生产成本,保护环境。 |
CN101767026A |
一种含Y型分子筛催化材料的制备方法
一种含Y型分子筛催化材料的制备方法,包括:(1)将催化剂厂的固体废渣加入一定量的铝源、硅源和酸混合打浆,使之稳定均一,并使其组成为:主要含有2.5~8wt%的Na2O,25~65wt%的SiO2,18~55wt%的Al2O3;(2)将上述浆料干燥,并且在600~1100℃下焙烧0.5~4小时;(3)将步骤(2)得到的物料与钠盐、盐酸或铵盐进行离子交换,以除去废渣中含有的有害离子;(4)将步骤(3)得到的物料加入水玻璃、氧化钠、硫酸、导向剂搅拌均匀制得晶化混合物,晶化混合物在90~120℃下在反应釜中晶化8~48小时。并洗涤,干燥晶化产物,得到含有Y型分子筛的催化材料。和现有技术中回收利用催化剂废渣制备催化剂的方法相比,本发明提供的方法有效消除废渣中有害金属离子的不良影响,提高了含Y型分子筛催化材料的催化性能。 |
CN101767014A |
用于丙烯氨氧化生产丙烯腈的流化床催化剂
本发明涉及一种用于丙烯氨氧化生产丙烯腈的流化床催化剂,主要解决以往技术中存在未涉及催化剂在较高的反应压力和丙烯负荷下操作或丙烯腈收率偏低的问题。本发明通过采用以含有二氧化硅、氧化铝或其混合物载体和以原子比计化学式如下的组合物:AaBbPrcBidMgeMo12Ox式中A选自Li、Na、K、Rb和Cs中的至少一种;B选自Ca、Mn、Fe、Co、Ni和Ba中的至少一种的技术方案较好地解决了该问题,可用于高丙烯负荷条件下生产丙烯腈的工业生产。 |
CN101767008A |
含镁的固体氧化物燃料电池阳极催化材料及制备和应用
本发明涉及固体氧化物燃料电池阳极催化材料,具体地说是一种含镁的固体氧化物燃料电池阳极催化材料及制备和应用,其组成包括NiOxMgyOz,其中Ni代表镍,Mg代表镁,O代表氧,0<y<0.5,0<x<2,0<z<0.5。本发明的特征在于采用此阳极催化材料,可以降低电池的极化电阻,提高电极活性,提高电池的输出性能。 |
CN101767005A |
临氢条件下重整生成油脱烯烃催化剂
本发明涉及一种临氢条件下重整生成油脱烯烃催化剂,主要解决现有技术中存在的催化剂活性低、寿命短、芳烃损失大、制备工艺复杂、贵金属用量大的问题。本发明通过采用以重量份数计包括以下组分:a)0.01~6.0份的选自Pt、Pd、Ru或Ni中的至少一种金属或氧化物;b)0.1~5.0份的选自K、Mg、Ca或Ba中的至少一种金属或氧化物;c)0.01~2.0份的至少一种选自镧系稀土元素的金属或氧化物;d)90~100份的载体,载体选自SiO2、Al2O3、TiO2或ZnO中的至少一种的技术方案,较好地解决了该问题,可用于重整生成油临氢脱烯烃的工业生产中。 |
CN101767002A |
一种采用微乳-水热技术合成新型可见光活性Bi2WO6光催化剂的方法
本发明公开了一种微乳-水热技术合成新型可见光活性Bi2WO6光催化剂的方法,特点是制备温度低、应用工艺简单,所得光催化剂比表面积大、可见光活性高、正交相的Bi2WO6化合物。本发明将吐温80、正丁醇、正庚烷按一定比例称取,制备两份微乳体系。将Na2WO4·2H2O与Bi(NO3)3·5H2O分别配制成一定浓度的透明溶液,分别加入到上述制备的微乳体系中,充分搅拌后将两者均匀混合,然后用稀氨水调节到一定的pH值。将所得到的微乳体系放入不锈钢材质,白色聚四氟乙烯内衬的密闭反应釜中进行热处理,温度分别为150℃~220℃,处理时间为3~9h,处理完毕,冷却至室温。采用离心机将得到的产物分离,将得到的黄色沉淀用去离子水和乙醇洗涤数次,干燥数小时后即可得到新型可见光活性Bi2WO6光催化剂。 |
CN101767001A |
一种软化学-水热技术合成新型Ca-Bi-O系可见光催化剂的方法
本发明公开了一种软化学-水热技术合成新型可见光活性Ca-Bi-O系光催化剂的方法,特点是制备温度低、应用工艺简单,所得光催化剂比表面积大、可见光活性高、含有以单斜相CaBi2O4为主体的Ca-Bi-O系化合物。本发明将Ca(NO3)2与Bi(NO3)3分别配制成一定浓度的透明溶液,将两者均匀混合,然后将稀氨水和混合溶液同时滴加入去离子水中,搅拌并保持一定的pH值得到白色悬浊液。将生成的悬浊液离心分离,释成白色沉淀悬浮液,然后放入不锈钢材质,白色聚四氟乙烯内衬的密闭反应釜中进行热处理,温度分别为160℃~240℃,处理时间为2~10h,处理完毕,经冷却干燥即可得到Ca-Bi-O系光催化剂。 |
CN101767000A |
柴油车排气碳烟直接氧化燃烧催化剂及其制备方法
本发明公开了一种柴油车排气碳烟直接氧化催化剂及其制备方法。本发明所提供的催化材料由氧化物担载体MO2和双金属氧化物活性组分AxByOz组成,构成结构为AxByOz/MO2。所述的A、B为La、Ce、Fe、K、Cu其中两种金属,MO2为TiO2、γ-Al2O3、CeO2、ZrO2等氧化物载体。其制备方法是将A、B的离子溶液与柠檬酸、尿素、PVP、草酸等络合剂形成络合溶液,再加入上述氧化物之一,同时机械搅拌,使之充分吸附。然后将溶液放入500-700℃的马弗炉中,溶液迅速发生反应分解,在氧化物表面原位合成活性组分。本发明公开的催化材料可有效降低碳烟与氧气的氧化燃烧温度,提高碳烟的被动再生效率,达到净化柴油车排气碳烟的目的。提高了催化剂的分散性,克服了复合氧化物比表面积小,分散差的特点,工艺简单,重复性高、操作性强。 |
CN101766998A |
一种采用化学共沉淀技术合成方形In2O3-CaIn2O4可见光催化剂的方法
本发明公开了一种采用化学共沉淀技术合成方形In2O3-CaIn2O4复合可见光催化剂的方法,特点是制备工艺简单,所得光催化剂可见光活性高、含有方形晶粒、粒径可控且原位形成复合半导体。本发明将Ca(NO3)2与InCl3分别配制成一定浓度的透明溶液,将两者均匀混合,然后将稀氨水和混合溶液同时滴加入底液中,底液为去离子水,搅拌并保持一定的pH值得到白色悬浊液。将生成的悬浊液离心分离,得到的前驱体沉淀经3-6次洗涤和固液分离,得到的沉淀经烘箱干燥,置于电炉中于700-1000℃即可得到含有方形晶粒的In2O3-CaIn2O4复合可见光催化剂。 |
CN101766996A |
果蔬保鲜用复合光催化材料的制备方法
本发明公开了于一种果蔬保鲜配套使用的复合光催化材料的制备方法和工艺,该方法和工艺是以钛酸酯为原料首先进行酸性水解制备成溶胶,或使用纳米二氧化钛粉末在水中超声分散,然后加入活性炭纤维进行水热处理,制备成二氧化钛为主要催化剂、活性炭纤维为载体和支承体的吸附型复合光催化材料。本发明制备的材料在紫外光照下,通过光催化反应,使果蔬加工车间和果蔬冷藏库中果蔬呼吸产生的乙烯、乙醇、乙醛等,腐烂产生的硫化氢、氨气等常见的挥发性污染物转化为无害物,同时还具有杀灭细菌、微生物的作用,保证果蔬新鲜、食用安全。 |
CN101766994A |
一种亲水作用电色谱整体柱的原料配方及制备方法
本发明公开了一种亲水作用电色谱整体柱的原料配方,以重量计,包括如下组分:中性化合物单体12%~25%;交联剂10%~18%;亲水化合物单体2%~15%;致孔剂50%~65%;引发剂0.1%~0.4%;其中,所述亲水化合物单体为3-[N,N-二甲基-[2-(2-甲基丙-2-烯酰氧基)乙基丁铵]丙烷-1-磺酸内盐或2-丙烯酰胺基-2-甲基丙磺酸。以及利用上述原料配方制备亲水作用电色谱整体柱的方法。本发明的电色谱整体柱可分析检测出三聚氰胺等小分子极性化合物;试验证明:以检测限以信噪比3为指标,该整体柱的检测限为0.05mg/L,以定量限以信噪比10为指标,定量限为0.1mg/L,且具有良好的精密度。 |
CN101766988A |
改性活性炭的制备方法
在多晶硅的生产中,弛放大量的尾气,变压吸附法(PSA)是分离回收尾气的好方法。本发明涉及的是用于PSA工艺吸附剂的制备方法。这种吸附剂是一种经过特殊加工的改性活性炭,耐高温,不掉粉尘,适于尾气的分离回收再利用,可以获得高品质的多晶硅产品。 |
CN101766980A |
一种用于溴素与乙炔进行加成反应制备四溴乙烷的反应器及合成工艺
本发明涉及一种用于溴素与乙炔进行加成反应制备四溴乙烷的反应器及合成工艺,其特征是该反应器主要由中心冷却管、内装填料的反应管、外冷却管组成,通过溴素与乙炔在反应管内的连续逆流接触反应,实现了四溴乙烷的连续合成,提高了生产效率,通过调节内外冷却管内冷却水的温度和流量,可以控制加成反应温度,解决了反应温度过高引发的安全问题和副产物过多的问题,使用本发明的反应器及合成工艺可以在反应过程中避免形成乙炔与空气的爆炸性混合物,提高了反应安全性。 |
CN101766978A |
一种物流混合分散设备
一种物流混合分散设备,由同心设置的圆柱形筒体(1)、漩涡混合室(2)、提升管(3)以及整流板(4)组成,所述的圆柱形筒体(1)由顶盖板(5)、圆筒(8)及圆筒体底板(9)组成,其中顶盖板(5)中央设有开孔(6),圆柱形筒体(1)的内部为漩涡混合室(2)和提升管(3),顶盖板(5)下方为漩涡混合室(2),漩涡混合室(2)的下方为提升管(3),提升管(3)的底部与圆筒体底板(9)连接,整流板(4)位于圆柱形筒体(1)的下部,通过筋板(17)连接于圆筒体底板(9)下方。本发明提供的气液物流混合分散设备可用于加氢反应器中进行气液物流的混合与分散,物流经过旋涡折流、气相提升及旋流分散,可将高速气液物流完成气液两相充分混合、减缓流体冲力并均匀分散流体。 |
CN101766970A |
颜料混合装置
本发明涉及一种颜料混合装置(10),其包括可由电动机(24)驱动的搅拌机构(33),该搅拌机构(33)具有至少一个用于混合颜料(12)的搅拌体(32),其中设有用于确定颜料粘度的粘度计(31)。 |
CN101766969A |
一种塔式固液预混装置及其预混方法
本发明涉及一种塔式固液预混装置及其预混方法,通过该装置及方法可以将固体粉末和液体按一定配比进行均匀混合,特别适用于混合后粘度高的固体粉末和液体的均匀混合。所述的塔式固液预混装置包含混合系统1010、位于混合系统1010内部的搅拌分隔系统1020、高压气体喷射系统1030和存料系统1060、位于混合系统1010顶部的进料系统1040以及底部的出料系统1050。所述的混合系统1010是由壳体101形成的圆筒状塔式混合反应釜,该塔式混合反应釜具有一个位于壳体101圆心的竖直的转轴103,所述的转轴103带动其上连接的搅拌分隔系统1020转动,进行固液物料的混合。 |
CN101766964A |
沥青试验专用设备
本发明公开了一种沥青试验专用设备,包括孕育腔9,研磨器5及出口管道,孕育腔9、研磨器5、及出口管道外设置有一个完整的受热腔4,受热腔4与输热器8相通,输热器8与加热器12设置在导热油箱13上,孕育腔9顶部设有乳化分散器1,孕育腔9底部设有研磨器5,研磨器5出口6与孕育腔9通过管道相通,形成一个集溶胀,分散,研磨,孕育为一体的综合功能沥青处理室。本发明的有益效果:满足对各种牌号的沥青和各种沥青改性剂或乳化剂的配伍工艺的溶胀、孕育、分散、细化的技术要求,特别对开发新沥青配方的试验有着突出意义。 |
CN101766960A |
一种复合中空纤维膜及其制备方法
本发明涉及一种复合中空纤维膜,所述复合中空纤维膜单根纤维由成孔组分和支撑组分构成,所述支撑组分在复合中空纤维膜中连续的沿纤维轴向方向分布。所述成孔组分和支撑组分分别为热塑性树脂材料中的一种或几种任意组合,优选为聚苯硫醚。所述支撑组分重量含量为纤维膜总重量的2~90%,优选为5%~85%,更优选为10~80%。复合中空纤维膜制备方法为将成孔组分和成孔剂共混造粒,然后和支撑组分分别挤出后复合;将复合得到的复合纤维进行拉伸和热定型处理;将拉伸热定型后的复合纤维浸泡在溶剂中除去成孔剂;将除去成孔剂的复合纤维进行有氧热交联处理,得到所述复合中空纤维膜。所述复合中空纤维膜耐高温,耐酸碱,使用范围广。 |
CN101766954A |
一种用于氧化镁法脱硫副产物回收的复合型有机抑制剂
本发明公开了属于烟气脱硫技术领域的一种用于氧化镁法脱硫副产物回收的复合型有机抑制剂及其制备方法和应用。所述复合型有机抑制剂是将抗坏血酸、苯酚和乙醇溶于水中混合而成,抗坏血酸、苯酚和乙醇的摩尔比为(1~10)∶1∶1,将其加入到脱硫持液槽内,使抗坏血酸、苯酚和乙醇在脱硫浆液中的物质的量浓度依次为2.67×10-6~2.67×10-3mol·L-1、2.67×10-6~2.67×10-4mol·L-1、2.67×10-6~2.67×10-4mol·L-1。本发明抑制剂通过降低亚硫酸镁的氧化反应速率,提高脱硫副产物中亚硫酸镁的含量,便于对脱硫副产物进行回收利用,并简化了工艺,降低了副产物回收的能耗。 |
CN101766950A |
SCR脱硝反应器入口烟气均流导流组件
一种火力发电站烟气脱硝技术领域的SCR脱硝反应器入口烟气均流导流组件,由弯道、两根作为弯道内外管壁连接弧的直管烟道和弯道内侧和外侧管道圆弧连接的导流板构成,若干层导流板以相互平行的方式依次由内而外设置于烟气脱硝管道内部的弯道处。本发明通过采用不同半径的圆弧型导流板,能够解决截面积变化很大的弯道处烟气均流导流问题,优化了选择性催化还原脱硝反应器入口速度分布,提高催化剂利用率和脱硝效率。 |
CN101766946A |
一种常温下脱除气体中的硫化氢的工艺
本发明涉及一种在常温下脱除气体中的硫化氢的湿法脱硫方法,其包括如下步骤:(a)含硫化氢的气体与含脱硫剂的悬浮液在脱硫反应器中接触反应的步骤;(b)将所述步骤(a)中反应后的含脱硫剂脱硫后生成的废剂的悬浮液送入再生反应器中,利用含氧气的气体使所述废剂再生的步骤;(c)将步骤(b)中再生后的含脱硫剂的悬浮液送入步骤(a)中的所述脱硫反应器中与含硫化氢的气体接触反应的步骤。本发明的脱除气体中硫化氢的方法,具有工艺简单,常温常压操作,脱硫效率高,成本低的优点。 |
CN101766940A |
过滤装置
本发明提供一种,可以维持从气体中分离异物的性能的同时,还能使大量的气体流过的过滤装置。该过滤装置具备通气窗(R)。沿通气窗(R)的通气窗主体(30)的外周面延伸的假想圆(C)的切线(F)被包含在形成于第1和第2叶片(311,312)之间的缝隙(35)的内底面(35a)中。切线(F)和假想圆(C)在假想圆(C)的顶点(CT)相交。第1和第2叶片(311,312)的内侧面(311a,312a)和缝隙(35)的内底面(35a)分别在基准位置(P1)和交叉位置(P2)相交。假想圆(C)的顶点(CT)位于从第1叶片(311),具体来说从基准位置(P1)向缝隙(35)内偏移的位置。 |
CN101766939A |
除尘装置、设备及系统
本发明实施例公开了一种除尘装置,包括:除尘头、滑动单元、牵引单元以及抽风单元。所述牵引单元,采用至少一个支点固定于过滤网待除尘一侧平面,用于提供所述滑动单元移动的牵引力,并提供滑动单元的滑动行程;所述滑动单元和牵引单元连接,在所述牵引单元的牵引力下滑动于所述牵引单元提供的滑动行程内;所述除尘头连接于滑动单元上,用于滑动单元滑动时,在所述抽风单元的吸力下除去过滤网上的灰尘。解决机房或厂房通风进风口带入大量灰尘的去除问题,以长期保持过滤器不被灰尘堵塞以及除尘系统的维护问题,提升除尘效果以及减低除尘系统的维护难度。 |
CN101766938A |
袋式节能除尘器
袋式节能除尘器,包括主箱体和下箱体,以及位于箱体内的滤袋及滤袋吊挂,与已有除尘器主箱体体积和处理风量不变而过滤面积不同,有位于箱体中的具有多个条形孔的花板,位于花板条形孔中的每条滤袋有多个直径很小的小袋连在一起的在单位体积内其有效过滤面积大幅度增加的布袋串,充分利用了箱体内的有效空间,将每立方米箱体体积内的有效过滤面积由6到10平方米增加到30至40平方米,有效过滤面积增加到三倍以上,其过滤风速则降到三分之一以下;经我们多年的实际使用、前人的经验和大量的理论实践已经证明:当风速降到三分之一时,其阻力就降到六分之一;既能耗降到16.7%,节能率为83.3%。 |
CN101766937A |
道路空气净化装置车载结构
本发明涉及环保技术领域,公开一种道路废气净化装置车载结构。一种道路废气净化装置车载结构,其特征在于:所述装置分别由设置于汽车合适位置的废气吸入口、真空机、过滤净化器及排气口,以及相关管道组合而成。其中,利用汽车动力带动所述装置的真空机,形成所述装置的负压力,以吸入道路废气和对其进行过滤净化,并排出洁净、新鲜的空气。本发明的道路废气净化装置车载结构,结构简单、方便安装、容易清理及维修,适合安装在车体较大的车辆如公共交通车、运输车上,使车辆同时具有道路废气净化功能。还可以进一步将装置与汽车整体结合,使其成为道路废气净化专用车辆。 |
CN101766932A |
高吸水性燃油液体过滤材料及其制造方法
本发明公开了一种高吸水性燃油液体过滤材料及其制造方法,其由15-50wt%高吸水性纤维(OASIS?SAF)和50-85wt%涤纶纤维依次经开松混合、梳理、铺网和针刺工序制成具有过滤和吸水功能的针刺非织造布。可广泛应用于汽车、轮船、飞机、大型的内燃机,除去内燃机在运行过程中产生的游离态的水分子和乳化水,本发明方法生产流程简单,产品环保、高效,能有效去除燃油中的水分子,提高燃油燃烧的效率,节约能源,保护环境。 |
CN101766930A |
新型彗星式复合纤维滤料
本发明属于纤维过滤体材料领域,特别涉及一种新型彗星式复合纤维滤料。新型彗星式复合纤维滤料,包括彗核和连接于彗核上的彗尾,所述的彗尾是由纤维丝组成的纤维丝束,所述的组成纤维丝束的纤维丝材质至少包括两种。本发明复合纤维滤料,可以很好的改善纤维丝打结纠团的现象;更好的起到对水中污物的过滤拦截作用,提高过滤精度以及纳污量;反冲洗后滤料洁净度高,更为节能节水。 |
CN101766928A |
污碱液回收装置
本发明涉及一种污碱液回收装置。本发明提供了如下技术方案:一种污碱液回收装置,包括有污碱液存贮罐及清碱液存贮罐,所述的污碱液存贮罐与清碱液存贮罐之间设有过滤机构及构成过滤机构清洗的反冲洗机构,过滤机构与反冲洗机构、污碱液存贮罐及清碱液存贮罐之间通过管道连接,且过滤机构与污碱液存贮罐之间设有过滤回路,所述的污碱液存贮罐、清碱液存贮罐、过滤机构及反冲洗机构上分别设有控制阀,其各管道上设有泵体,所述污碱液存贮罐的进液口处设有试剂添加罐,该试剂添加罐与污碱液存贮罐通过管道连通。通过采用上述技术方案,提供了一种适用于工业提炼、保持提炼出的碱液的活性、碱液清亮度高的污碱液回收装置。 |
CN101766925A |
过滤筒及环形凸领
一种过滤筒,其包括具有顶端、底端和过滤部的外筒壳和位于外筒壳内的内筒壳。过滤部在顶端和底端之间沿纵向延伸,且包括具有内表面和外表面的壳壁。顶端包括肩形件和颈部,肩形件和壳壁的内表面形成顶端外围的内环形槽,颈部纵向延伸超出肩形件,并且在颈部上具有沿外表面方向向外延伸的至少一个纵向珠状物,颈部具有用于使流体流动的孔。内筒壳具有突起部,突起部延伸穿过颈部的孔,并和颈部的孔形成环形间隙,允许流体流动,内筒壳的突起部具有用于使流体流动的孔。 |
CN101766920A |
一种利用深层海水为冷媒制取淡水的方法
一种利用深层海水为冷媒制取淡水的方法,它不需要消耗大量的能量获得低温,而是采用海平面以下一定深度的,温度相对恒定的低温海水作为冷媒,通过冷凝器将储存在空气中的水分子凝聚并收集起来供生产及生活使用。它在制取淡水时仅消耗冷媒水泵与冷凝器轴流风机所需的电能,较其它公知的方法节约了大量的能源,本方法所需设备构造简单、造价低廉,维护方便,可为船舶、海上平台、海岛及沿海地区提供大量廉价、优质的淡水。 |