[技术领域]
[0001] 本实用新型涉及于医疗护理床技术领域，具体涉及一种医疗护理床的护栏。 [背景技术]
[0002] 众所周知，在医院单位或居家护理都需要使用医疗护理床，为了阻挡衣被的滑落、或防止人员坠床造成损伤，通常会在床的二侧安装一种保护护栏。
[0003] 目前护栏的品种繁多，具有多种款式类别，如图1所示是一种提升式护栏，美观豪华，但价格成本较高，不适合普遍推广；如图2所示是一种在中国大量使用的折叠式竖杆护栏，由于竖杆间距较大，结构牢固可靠性性差，已经不符合中国医疗企业行业标准《YY0571 医用电器设备 第二部分：医院电动床安全专用要求》、欧州标准《EN60601－2－52 医用电器设备 第2－52部分 医用床基本安全和性能的专用要求》的要求，必将逐步减少退出市场商额；
[0004] 如图3、4所示的是二款横杆折叠式护栏，在满足两杆间距不大于12 CM安全标准的情况下，用料较省，强度较可靠，是未来医疗护理床护栏的发展方向。其中图3所示的护栏是最早由法国设计的横杆式护栏，结构比较牢固，使用也较方便，但是护栏两端与床体连接的
支撑臂是由
铁管经切割、弯曲成形、
焊接等多道工序，并且还需要焊接上若干个与横杆连接的
耳状连接
冲压片，最后还要经过复杂的喷漆工艺才能完成制造，工序复杂，成本较高，重量也较大；图4所示的护栏支撑臂由铸
钢工艺制成，结构与工序较简单，但这种铸钢结构的护栏成本较高，产品重量也较大。[
发明内容]
[0005] 本实用新型的目的是克服现有护栏制造工序及可靠性上的
缺陷，提供一种结构简单、牢固可靠、制造成本也较低的护栏，以使能较好地推广应用。
[0006] 为实现上述目的，设计一种有关医疗护理床的横杆折叠式护栏，包括左右 两侧的支撑臂、至少一根横杆，其特征在于支撑臂是由高强度塑料吹塑一次成型制成，内部呈空腔结构，支撑臂的内侧同步一次成型制有与横杆连接的耳状连接片，下端同步一次成型制有与床
框架旋
转轴互配的轴接孔，左右支撑臂借助耳状连接片与横杆连
接口呈活动连接，左右支撑臂借助轴接孔与
旋转轴的连接将护栏安装在医疗护理床框架上。
[0007] 支撑臂本体可设有把手孔，或为了使用方便、造形美观或是功能需要将支撑臂设计成多种造形，也可设有
电机控制板安装接口等。
[0008] 制造支撑臂的材料采用聚乙烯PE或聚丙烯PP或聚
碳酸酯PC或其他可用于吹塑成型的高强度塑料。
[0009] 在其中一个支撑臂的下部同步一次成型制有
定位销安装孔，定位销组件安装在定位销安装孔内；在床框架上制有对应的定位孔，定位销远端装设有压簧和拉
手柄，护栏立起时位于定位销安装孔内的定位销自动插入定位孔内。
[0010] 在支撑臂的下部的床体侧同步一次成型制有限位突起
块，与床框架上设有的限位片相对应，护栏放下时限位片挡住限位突起块，使护栏定位于合适的部位。
[0011] 为了增加强度，在支撑臂的定位销安装孔、轴接孔、限位突起块处设有金属嵌入件。
[0012] 横杆折叠式护栏的主要技术参数达到中国和欧州有关医疗器械行业标准的规定，即垂直抗压强度大于70千克，侧向和左右抗拉
力大于50千克，横杆间距不大于12CM,距床面高度大于38CM。
[0013] 本实用新型提供了一种新型横杆折叠式的医疗护理床的护栏，其中护栏的支撑臂是由采用PE、PP等高强度塑料，利用中空成型的制造方法加工成内部空腔结构，具有很高刚性和强度，完全可以满足医疗床安全检测标准要求。而且此工艺可方便地设计出多种样式，使得产品造形美观、结构简单、工序少、复杂的结构一次成型制成，极大地提高了生产效率，降低产品成本，有得于推广使用。[
附图说明]
[0014] 图1为
现有技术中的医疗护理床提升式护栏；
[0015] 图2为现有技术中的医疗护理床折叠式竖杆护栏；
[0016] 图3为现有技术中的第一种医疗护理床折叠式横杆护栏；
[0017] 图4为现有技术中的第二种医疗护理床折叠式横杆护栏；
[0018] 图5为本实用新型护栏总体结构展开示意图；
[0019] 图6为本实用新型护栏支撑臂侧视示意图；
[0020] 图7为本实用新型护栏支撑臂在中空
吹塑模具中成型结构示意图；
[0021] 图8为本实用新型护栏支撑臂下部结构关系剖视示意图；
[0022] 图9为本实用新型护栏支撑臂下部轴接孔金属嵌件、定位销组件剖视示意图； [0023] 图10为本实用新型护栏与床框架定位孔示意图
[0024] 图11为本实用新型护栏总体结构展开、折叠示意图；
[0025] 图12为本实用新型护栏支撑臂设有电机
控制器安装孔、拉手孔示意图； [0026] 图中 1、支撑臂，2、横杆，3、横杆连接口，4、耳状连接片，5、轴接孔，6、限位突起块，7、定位销安装孔，8、支撑臂中空的腔，9、限位片，10、旋转轴，11、床框架，12、定位销组件，13、金属嵌件，14、定位孔，15、拉手孔，16、电机控制器安装孔[具体实施方式]
[0027] 为使本实用新型产品设计的形状结构及产品的制造工艺描述得更清楚，现结合附图及
实施例作进一步阐述，其构造及制造方法对本专业领域技术人员来说是清楚的，可以实现的。
[0028] 现有技术中的护栏款式类别多样，有如图1所示的提升式护栏，又如图2所示的一种竖杆折叠式护栏，另如图3、4所示的横杆折叠式护栏；此三类护栏在结构上的差异，使得在实际使用方面的效果、制造成本差别较大，相比之下横杆折叠式护栏的结构用料较省，强度较可靠，性价比较高，是未来医疗护理床护栏的发展方向。
[0029] 因此本实用新型设计的护栏结构沿用横杆折叠式护栏结构，并在此
基础上进行设计改进，使得横杆式护栏突破现有繁琐的制造工艺，大幅度提高生产效率和降低经济成本，具体的说，在横杆式护栏的制造方法上进行改进，改进后的制造方法包括以下步骤： [0030] 1、制备支撑臂部件
[0031] a.设计如上所述的护栏两侧支撑臂的外观造型图，可参照图11、12的示意设计有拉手孔15、电机控制器安装口16等多种外观造型和功能结构。横杆折叠式护栏的主要设计技术指标，依据中国和欧州医疗器械相关行业标准的规定，即垂直抗压强度大于70千克，侧向和左右抗拉力大于50千克， 横杆间距不大于12CM,距床面高度大于38CM。 [0032] b.制造模具：参考附图7，沿支撑臂造形图的中间合模线分出两半，在
中空吹塑成型模具的两片相邻的内侧面用数控加工中心加工出与支撑臂造型两半对称的凹陷，即两片模具合拢后其空腔内表面与支撑臂造形图外形相一致；
[0033] c.吹塑成型：将聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC或其他可用于吹塑成型的高强度塑料放入吹塑机料筒内，加温至160度左右原料融化后经模口在两片模具间挤出呈筒状手工给予封口，模具合拢并向模具间空腔内吹入高压气体使塑料贴紧在模具空腔的内壁； [0034] d.冷却定型取出制品：在模具内保持1－3分钟使制品逐步冷却定型后取出进一步加工修正；
[0035] 2、制备横杆：可以用铁、
铜、
铝管等材料制成，两端制成可耳状连接片对应的横杆接口；
[0036] 3、装配成品：在左右支撑臂1上部借助耳状连接片4与横杆连接口3呈活动连接，左右支撑臂1下部借助轴接孔5与旋转轴10的连接将护栏安装在医疗护理床框架上； [0037] 参照图8、9、10所示，为了护栏在展开使用时能方便地固定定位，在支撑臂1的下部同步一次成型制有定位销安装孔7，在床框架上制有对应的定位孔14；在其中一个支撑臂定位销安装孔7底中心手工打一孔，定位销12的近端细一些装上压簧后从孔中穿出并装上接手，护栏立起时定位销12自动插入定位孔14内。
[0038] 如图6、8、10所示，为了使护栏放下时定位于合适的部位，在支撑臂的下部的床体侧同步一次成型制有限位突起块6，限位突起块6可结合定位销安装孔7制配合设计在一起，床框架上设有的限位片9相对应，护栏放下时限位片挡住限位突起块6。
[0039] 如图9所示，为了增加护栏的连接强度与可靠性，在支撑臂下部的定位销安装孔7、轴接口5、限位突起块6等处可装设有金属嵌件13。
[0040] 经上述制造工艺获得的护栏结构如图5、11、12所示，一种有关医疗护理床的横杆折叠式护栏，包括左右两侧的支撑臂1、至少一根横杆2，其特征在于支撑臂1是由高强度塑料吹塑一次成型制成，内部呈空腔结构，支撑臂的内侧同步一次成型制有与横杆2连接的耳状连接片4，下端同步一次成型制有与床框架旋转轴互配的轴接孔5，左右支撑臂借助耳状连接片4与横杆连接口3呈活动连接，借助轴接孔5与旋转轴10的连接将护栏安装在医疗护理床框架上。
[0041] 支撑臂1本体可设有把手孔15，或为了使用方便、造形美观或是功能需要将支撑臂设计成多种造形，也可设有电机控制板安装接口16等。
[0042] 制造支撑臂的材料可以有聚乙烯PE、聚丙烯PP、聚碳酸酯PC或其他可用于吹塑成型的高强度塑料。
[0043] 在其中一个支撑臂1的下部同步一次成型制有定位销安装孔7，定位销组件安装在定位销安装孔7内，在床框架上制有对应的定位孔14，定位销12远端装设有压簧和拉手柄，护栏立起时位于定位销安装孔7内的定位销12自动插入定位孔14内。
[0044] 在支撑臂1下部的床体侧同步一次成型制有限位突起块6，与床框架上设有的限位片9相对应，护栏放下时限位片9挡住限位突起块6，使护栏定位于合适的部位。 [0045] 为了增加强度，在支撑臂的定位销安装孔7、轴接孔5、限位突起块6处设有金属嵌入件13。
[0046] 以上即本实用新型设计的产品形状构造及制造方法的描述。
