技术领域
[0001] 本实用新型涉及机械构件制备领域,特别是涉及一种横杆。
背景技术
[0002] 在助
力制衣行业中,要求制衣设备其
机身轻便,易组装,易拆卸,以提高机器设备的灵活性。因此,大多数的设备机身都选用
铝型材制成,而铝型材所制备的横杆易加工,成型简单,是常见的机身构件。但是,在机器设备机身上横杆多数是起结构之间的连接作用,因此功能比较单一。若要在横杆上安装板状构件,则需要通过在构件和横杆上打孔并通过
紧固件连接,其过程相当麻烦;如图1,传统的横杆其结构比较复杂,其以中心骨架为
支撑,四个支脚向外形成交叉的承压状,但是从工作性能上分析,该结构的承压能力略有欠缺。同时其结构繁琐易积灰还不易清理,这样使得制作材料比较浪费,不利于节约成本。
发明内容
[0003] 本实用新型主要解决的技术问题是提供一种横杆,其设计合理,结构简单,解决横杆结构单一并且不利于节省资源的问题。
[0004] 为解决上述技术问题,本实用新型采用的一个技术方案是提供一种横杆,所述横杆为截面“工”字形的空心铝型材;所述横杆包括:上承压单元、支撑单元和下承压单元;在支撑单元内设有隔板;所述隔板将横杆内部分为上、下两个型腔;所述支撑单元的两侧均设为密封槽;所述下承压单元的
侧壁上还设有用于安装机身板结构的板槽。
[0005] 优选的是,所述支撑单元为弧形曲面构造,且弧面内凹。
[0006] 优选的是,所述密封槽的边缘处设有钩状结构。
[0007] 本实用新型的有益效果是:提供一种横杆,其采用了一种全新的骨架结构,该结构的横杆其承受能力好,而且可以通过卡槽的方式安装板结构,使得装卸变得更加灵活;与普通的横杆相比,其用料量更少,在制备成本上会节省更多,可以扩大企业的经济效益。
附图说明
[0008] 图1是本实用新型一种横杆的结构示意图;
[0009] 图2是本实用新型中的横杆的结构示意图;
[0010] 图3是
现有技术中的横杆的结构示意图;
[0011] 附图中各部件的标记如下:1、上承压单元;2、支撑单元;3、下承压单元;4、隔板;5、密封槽;6、板槽;7、钩状结构。
具体实施方式
[0012] 下面结合附图对本实用新型的较佳
实施例进行详细阐述,以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0013] 请参阅附图1至图3,本实用新型实施例包括:
[0014] 一种横杆,该横杆为截面“工”字形的空心铝型材,即从上至下依次包括:上承压单元1、支撑单元2和下承压单元3;在支撑单元2内设有隔板4,该隔板4将横杆内部分为上、下两个型腔;支撑单元2的两侧均设为密封槽5;在下承压单元3的侧壁上还设有用于安装机身板结构的板槽6,该板槽内可以卡装各种板类构件,方便灵活,这样就避免去采用钻孔、拧螺钉等复杂方式。支撑单元2为弧形曲面构造,且弧面内凹,这样可以提高横杆的结构强度。而密封槽5的边缘处设有钩状结构7可以增加横杆的结构性能。
[0015] 如图2,将现有技术中的横杆与本实用新型中的横杆做一个对比,现有技术中的横杆其结构相对伸展,从图上可以看出其强度可能在四个
角上有所欠缺。同时其没有可以另外连接板结构的地方,是比较传统的一种结构。而本实用新型中的该结构,除了新增加了板结构的连接处,而且该结构的强度也比较好。同时,根据多组的是要数据表明,在同样的长度内用料方面比较:现有技术中的横杆其每米铝型材的用量比本实用新型中横杆每米铝型材的用量多近300克。这样看这种新结构的横杆在对企业成本节约的面就有较大的意义。
[0016] 以上所述仅为本实用新型的实施例,并非因此限制本实用新型的
专利范围,凡是利用本实用新型
说明书内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其他相关的技术领域,均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。